摩擦磨损模拟试验工作计划(11月20日-12月7日)

一、背景分析随着年末的临近，本年度的工作已进入冲刺阶段。

为了确保年度工作目标的顺利实现，提高工作效率，现将年底前的工作计划实施方案如下：二、工作目标1. 完成年度工作任务，确保各项指标达到预期目标。

2. 提高团队协作能力，增强团队凝聚力。

3. 优化工作流程，提高工作效率。

4. 加强员工培训，提升员工综合素质。

三、实施方案1. 制定详细的工作计划（1）梳理年度工作目标，明确各部门、各岗位的具体任务。

（2）根据任务分解，制定每周、每月的工作计划，确保各项工作有序推进。

2. 加强团队协作（1）定期召开团队会议，沟通交流工作进展，解决存在的问题。

（2）开展团队建设活动，增进员工之间的了解和信任，提高团队凝聚力。

3. 优化工作流程（1）梳理现有工作流程，找出瓶颈环节，提出优化建议。

（2）针对优化建议，制定实施计划，确保工作流程的顺畅运行。

4. 提高工作效率（1）加强时间管理，提高工作效率。

（2）采用先进的管理工具，提高工作协同性。

（3）开展培训，提高员工技能，减少工作中不必要的重复劳动。

5. 加强员工培训（1）根据岗位需求，制定培训计划，提高员工综合素质。

（2）邀请行业专家进行授课，拓宽员工视野。

（3）开展内部培训，提升员工专业技能。

6. 落实工作措施（1）加强工作进度跟踪，确保各项工作按时完成。

（2）对工作中出现的问题进行及时整改，确保工作质量。

（3）定期对工作成果进行总结，为下一阶段工作提供借鉴。

四、时间安排1. 第一阶段（11月1日-11月15日）：制定工作计划，明确各部门、各岗位的任务。

2. 第二阶段（11月16日-12月10日）：实施工作计划，加强团队协作，优化工作流程。

3. 第三阶段（12月11日-12月20日）：提高工作效率，加强员工培训，落实工作措施。

4. 第四阶段（12月21日-12月31日）：总结工作成果，分析问题，为下一阶段工作做好准备。

五、监督与考核1. 建立工作监督机制，定期检查各部门、各岗位的工作进度。

2024年11月手术室护理工作计划范文第一周（11月1日-11月5日）1. 确定手术室的日常工作安排和流程，并与全体护理人员进行培训和沟通。

2. 检查手术室设备和耗材的库存情况，及时补充并保持良好的管理。

3. 组织开展手术室的环境清洁和消毒工作，确保手术室的卫生和安全。

第二周（11月6日-11月12日）1. 进行手术室护理人员的例行培训和考核，确保每位护理人员的专业能力和素质。

2. 建立手术室护理质控制度，制定各项操作规范和质量指标，定期进行评估和改进。

3. 加强与其他科室的合作，提高手术室的整体协作和配合效率。

第三周（11月13日-11月19日）1. 组织进行手术室设备的检修和维护工作，确保设备的正常运行和安全性。

2. 加强手术室护理人员的技术培训，提高护理操作的安全性和效率。

3. 组织开展手术室护理人员的心理健康工作，关注护理人员的心理压力和困难，提供必要的支持和帮助。

第四周（11月20日-11月26日）1. 完善手术室护理文档和记录，建立健全的信息管理和跟踪系统。

2. 积极参与手术室相关研究项目和学术交流活动，提高护理人员的专业水平和学术素养。

3. 加强手术室的跟踪和回访工作，了解患者手术后的康复情况并及时提供必要的帮助和指导。

第五周（11月27日-11月30日）1. 进行手术室护理人员的绩效考核和评价，激励和奖励表现优秀的护理人员。

2. 组织开展手术室紧急情况的应急演练和培训，提高护理人员的应对能力和危机处理能力。

3. 汇总本月的工作情况和问题反映，提出下一个月的工作改进计划和建议。

总结：本工作计划主要针对2024年11月手术室的护理工作进行安排和计划，涵盖了手术室的日常管理、护理质控、设备维护、技术培训、心理健康支持、学术交流、患者康复跟踪等方面。

通过严格的管理和培训，提高手术室护理人员的专业素养和服务质量，确保手术室的安全和顺利运行。

同时，加强与其他科室的合作和沟通，提高协作效率，为患者提供优质的医疗护理服务。

磨损实验流程
磨损实验是一种模拟材料在接触、相对运动条件下磨损行为的研究方法，其基本流程如下：
1. 样品制备：选取待测材料，按实验要求加工成指定形状和尺寸的试样。

2. 实验装置搭建：配置合适的磨损试验机，安装好试样并对加载、运动参数（如压力、速度、滑动距离等）进行设定。

3. 对磨件准备：选择合适的对磨件（如磨轮、砂纸、硬质颗粒等），确保其硬度、材质与实际工况相符。

4. 实验开始：启动磨损试验机，让试样与对磨件进行相对运动，实时监控并记录各项参数。

5. 过程监测：观察并记录试样的磨损形态、重量损失、体积损耗等，同步监测摩擦力、温度等变化。

6. 结果分析：实验结束后，对试样进行微观形貌观察、成分分析等，评估材料的耐磨性、抗磨损能力，并探讨磨损机理。

7. 数据处理：整理实验数据，绘制磨损曲线，对比分析不同条件下的磨损规律和趋势。

通过磨损实验，可以指导材料选型、优化设计，以及研发新型耐磨材料。

试验工作计划一、工作目标：1.完成对新产品的试验，验证其性能和可靠性。

2.收集试验数据，分析结果，为产品改进提供依据。

二、工作内容：1.确定试验方案和流程，包括试验参数、时间安排、人员配备等。

2.准备试验设备和工具，确保试验顺利进行。

3.进行试验操作，记录数据并进行初步分析。

4.对试验结果进行深入分析，找出问题和改进方向。

三、工作计划：1.确定试验方案和流程，10月1日-10月5日。

2.准备试验设备和工具，10月6日-10月10日。

3.进行试验操作，10月11日-10月20日。

4.数据分析和报告编写，10月21日-10月25日。

四、工作安排：1.由部门负责人负责试验方案的制定和流程的安排。

2.技术人员负责试验设备和工具的准备和试验操作。

3.数据分析人员负责对试验结果进行深入分析，编写试验报告。

五、工作措施：1.严格按照试验方案和流程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。

2.及时记录试验数据，保证数据的完整性和可靠性。

3.对试验结果进行多方面分析，找出问题和改进方向。

六、工作风险：1.试验设备故障可能导致试验延期，需及时维护和保养。

2.试验数据记录不完整可能影响结果分析，需严格把关数据记录。

七、工作评估：1.根据试验结果评估产品性能和可靠性，提出改进建议。

2.总结试验过程中的经验和教训，为今后的试验工作提供参考。

八、工作总结：1.及时完成试验工作，确保数据的准确性和可靠性。

2.对试验结果进行深入分析，为产品改进提供依据。

3.总结试验过程中的经验和教训，为今后的试验工作提供参考。

第1篇一、前言年底将至，回首过去的一年，我们收获满满，同时也面临了许多挑战。

为了更好地总结过去一年的工作成果，明确未来发展方向，特制定本年底工作总结时间表。

以下将从时间安排、内容要点、总结形式等方面进行详细规划。

二、时间安排1. 准备阶段（11月1日-11月15日）- 11月1日-5日：各部门、各岗位进行初步工作总结，整理相关数据和资料。

- 11月6日-10日：各部门负责人组织团队进行讨论，形成初步总结报告。

- 11月11日-15日：各部门提交总结报告，公司领导进行初步审核。

2. 审核与修改阶段（11月16日-11月30日）- 11月16日-20日：各部门根据公司领导的意见进行修改完善。

- 11月21日-25日：各部门提交修改后的总结报告。

- 11月26日-30日：公司领导对各部门总结报告进行最终审核。

3. 汇总与报告阶段（12月1日-12月15日）- 12月1日-5日：各部门完成总结报告，提交至综合部。

- 12月6日-10日：综合部整理各部门总结报告，形成公司年度工作总结报告。

- 12月11日-15日：公司领导对年度工作总结报告进行审核。

4. 汇报与讨论阶段（12月16日-12月31日）- 12月16日-20日：各部门负责人进行年度工作总结汇报。

- 12月21日-25日：公司领导对各部门工作进行点评，提出改进意见。

- 12月26日-30日：各部门根据领导意见进行整改，完善工作计划。

- 12月31日：召开年度工作总结大会，各部门代表进行总结发言。

三、内容要点1. 工作回顾- 各部门、各岗位完成的工作任务；- 完成的工作量及质量；- 项目进展情况；- 团队建设及员工成长。

2. 成果展示- 完成的项目及取得的成果；- 获得的荣誉及奖项；- 提高工作效率的方法；- 创新举措及实践经验。

3. 存在问题- 工作中遇到的问题及挑战；- 团队协作中存在的问题；- 个人成长及提升空间。

4. 改进措施- 针对存在的问题，提出改进措施；- 制定下一步工作计划；- 明确个人及团队发展目标。

月份：2023年11月
工作总结（None）：
由于上个月没有具体的工作总结，我们将从本月开始制定计划，并对本月的工作进行跟踪和总结。

本月目标：
1. 完成项目A的初步设计。

2. 提升团队协作效率。

3. 完成个人技能提升计划中的两项任务。

每月计划安排：
第一周（11月1日-11月5日）：
- 项目A需求分析及初步设计。

- 召开团队会议，讨论提升协作效率的方法。

第二周（11月6日-11月12日）：
- 深入进行项目A的设计工作。

- 实施提升团队协作效率的措施，例如：定期团队沟通、优化工作流程等。

第三周（11月13日-11月19日）：
- 项目A设计完成，进行内部评审。

- 开始实施个人技能提升计划，完成第一项任务。

第四周（11月20日-11月26日）：
- 根据内部评审意见，对项目A设计进行修改和完善。

- 继续实施个人技能提升计划，完成第二项任务。

第五周（11月27日-11月30日）：
- 项目A设计定稿，准备提交给客户。

- 总结本月工作，撰写工作总结报告。

- 安排下月工作计划。

每周任务跟踪：
- 每个工作日结束时，记录当天完成的工作和遇到的问题。

- 每周末，回顾本周工作完成情况，调整下周计划。

工作总结报告：
- 在月底，撰写本月工作总结报告，包括工作完成情况、遇到的问题及解决方案、下月工作计划等。

通过这样的计划安排，可以确保工作有序进行，同时也能够及时发现和解决问题，为下个月的工作奠定基础。

一、活动背景随着年度目标的临近，各部门纷纷进入年底冲刺阶段。

为了提高员工的工作积极性，确保年度任务圆满完成，特制定本年底冲刺计划活动方案。

二、活动目标1. 提高员工的工作效率，确保年度工作目标的达成。

2. 增强团队凝聚力，激发员工的工作热情。

3. 促进跨部门沟通与协作，提高整体执行力。

4. 增进员工对公司的认同感和归属感。

三、活动时间2023年11月15日至2023年12月31日四、活动内容1. 目标设定与分解- 各部门根据年度目标，制定具体的月度、周度工作计划，并进行任务分解。

- 定期召开部门会议，对工作进度进行跟踪和调整。

2. 绩效考核激励- 建立年底冲刺绩效考核体系，对完成目标情况进行量化考核。

- 设立奖金池，对超额完成任务的员工进行奖励。

3. 团队建设活动- 每周五下午组织团队建设活动，如户外拓展、团队游戏等，增强团队凝聚力。

- 定期举办内部培训，提升员工专业技能和团队协作能力。

4. 跨部门沟通协作- 定期召开跨部门沟通会议，解决工作中出现的问题，促进信息共享。

- 设立跨部门协作项目，鼓励员工跨部门合作，共同完成任务。

5. 氛围营造- 利用公司内部公告栏、电子屏等渠道，宣传年底冲刺活动，营造浓厚的冲刺氛围。

- 定期发布冲刺进展报告，展示各部门的成果和亮点。

五、活动实施步骤1. 宣传动员阶段（11月15日-11月20日）- 发布活动方案，进行宣传动员，确保员工了解活动内容和目标。

- 各部门召开动员大会，明确工作职责和任务。

2. 执行阶段（11月21日-12月31日）- 各部门按照计划执行工作，定期上报进度。

- 公司人力资源部门对活动进行监督和指导。

3. 总结表彰阶段（12月31日-次年1月5日）- 对年底冲刺活动进行总结，评选优秀团队和个人。

- 举办表彰大会，颁发奖金和荣誉证书。

六、预期效果通过本次年底冲刺计划活动，预计将实现以下效果：- 员工工作效率显著提高，年度目标达成率提升。

- 团队凝聚力增强，员工满意度提高。

一、前言随着年末的到来，各项工作逐渐进入收尾阶段，安全生产尤为重要。

为确保公司全年安全生产工作顺利开展，保障员工生命财产安全，现将十二月安全工作计划及记录如下：二、十二月安全工作计划1. 组织开展安全教育培训（1）时间：12月1日-12月5日（2）内容：安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置预案等（3）对象：全体员工2. 开展安全隐患排查治理（1）时间：12月6日-12月10日（2）内容：重点排查设备设施、电气线路、消防设施、危化品储存等（3）对象：各部门、车间、班组3. 安全生产检查及考核（1）时间：12月11日-12月15日（2）内容：检查各部门、车间、班组安全生产工作落实情况，考核安全责任落实情况（3）对象：公司领导、安全管理部门、各部门负责人4. 应急演练（1）时间：12月16日-12月20日（2）内容：火灾应急演练、触电应急演练、高空坠落应急演练等（3）对象：各部门、车间、班组5. 安全生产宣传月活动（1）时间：12月21日-12月31日（2）内容：举办安全知识竞赛、安全宣传栏、安全标语等（3）对象：全体员工三、十二月安全工作记录1. 12月1日-12月5日，组织全体员工参加安全教育培训，培训覆盖率达到100%。

2. 12月6日-12月10日，开展安全隐患排查治理，共发现安全隐患X处，已全部整改完成。

3. 12月11日-12月15日，进行安全生产检查及考核，各部门、车间、班组安全责任落实情况良好。

4. 12月16日-12月20日，组织应急演练，提高员工应急处置能力。

5. 12月21日-12月31日，开展安全生产宣传月活动，提高员工安全意识。

四、总结通过十二月安全工作计划及记录的执行，我公司安全生产形势稳定，员工安全意识明显提高。

在今后的工作中，我们将继续加强安全管理，确保公司安全生产形势持续稳定。

如何快速学会做摩擦磨损模拟试验教程一摩擦磨损模拟试验是摩擦学的一个重要研究手段。

摩擦是现象，磨损是摩擦的结果，摩擦、磨损是两个不同的概念。

二者在大多数情况下没有直接的关系，在少数特殊条件下才会有密切的关系。

那么，我们如何做摩擦磨损模拟试验？摩擦磨损模拟试验结果又与哪些因素有关？我们应该怎样提高摩擦磨损模拟试验有效性？济南益华摩擦学测试技术研究所经多年的、大量的试验（设备评定试验和客户委托试验）及研究分五个教程为大家作浅要介绍。

标准试验设备选型（上）通常情况下进行摩擦磨损模拟试验，首先要对试验设备进行合理选型。

设备选型的原则是：标准试验须遵循标准方法要求，选择相应的设备；非标试验需考虑实际工况（试验条件），试样易于制备，节约试验成本，试样条件可更改性好，便于缩短试验周期，试验设备易于操作等因素。

部分摩擦磨损模拟试验有标准试验方法，其标准不仅给出了试验方法，还给出了评定方法（也有标准仅给出了试验方法）。

1.油品润滑性能油品方面的标准、试验方法相对是比较全面的。

润滑油、润滑脂的抗磨、极压性能试验标准有《四球机法》。

《四球机法》是一类较全面的标准，明确给出了试验方法及试验结果评定方法。

就应选择符合标准技术要求的四球摩擦试验机及符合标准要求的四球试验专用钢球。

比如标准《GB/T12583-98润滑剂极压性能测定法（四球机法）》、《GB/T 3142-82润滑剂承载能力测定法（四球机法）》、《SH/T0202-92润滑脂极压性能测定法》中，明确规定了试验运行时间、试验转速、负荷级别以及评定方法，以测定油品极压性能指标最大无卡咬负荷、烧结负荷以及综合磨损值。

因此，润滑油、润滑脂极压性试验MRS-10A微机控制四球摩擦磨损试验机、MRS-10P触摸屏杠杠式四球摩擦磨损试验机以及MRS-10G杠杠式四球摩擦磨损试验机都可供选择。

标准《SH/T0189-92润滑油抗磨性能测定法（四球机法）》、《SH/T0204-92润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）》中也明确规定了试验载荷、试验时间、试验转速以及统一的评定指标磨斑直径。

2023年十一月周工作计划2023年11月是一个新的月份，对于我来说也是充满挑战和机遇的一个月。

在这个关键的时刻，我需要制定一个周工作计划来达成自己的目标和任务。

下面是我为2023年11月制定的周工作计划。

第一周：11月1日-11月5日这一周是新的月份的开始，我会投入大量的精力来规划和准备这个月的工作。

首先，我会进行一个全面的评估和分析，回顾上个月的工作成果，找出其中的不足和问题，并制定相应的改进计划。

其次，我会与团队成员进行讨论和协商，确定本月的重点项目和目标，并进行详细的任务分解和时间安排。

最后，我会编制周工作计划，并与团队成员分享和确认。

第二周：11月6日-11月12日在本周，我将全力以赴地推动团队在重点项目上取得进展。

首先，我会与团队成员共同制定项目的详细计划和目标，并明确每个成员的职责和任务。

其次，我会组织团队开展相关的调查和研究工作，收集必要的信息和数据，为项目的顺利进行提供支持。

最后，我会定期召开会议，与团队成员进行沟通和协调，解决项目中的问题和难题。

第三周：11月13日-11月19日这周是项目实施的重要期间，我将密切关注项目的进展情况，并持续跟进和监督团队的工作。

首先，我会与团队成员进行定期的汇报和检查，了解项目的进展情况，并及时发现和解决潜在的问题和风险。

其次，我会与客户和相关利益方进行沟通和协商，确保项目能够按照计划和要求进行。

最后，我会与团队一起进行总结和复盘，总结经验教训，并及时调整和优化项目的工作流程和方法。

第四周：11月20日-11月26日在这一周，我将进行项目的终结和总结工作，做好收尾工作，并为下个月的工作做准备。

首先，我会与团队成员一起完成项目的验收和交付工作，确保项目的顺利结束。

其次，我会组织团队进行项目的总结和反思，收集和整理项目的数据和文档，并撰写项目总结报告。

最后，我会制定下个月的工作计划，确定新的目标和任务，并与团队成员一起制定详细的时间安排和资源分配。

2024年无损检测人员培训计划与时间安排表2024年无损检测人员培训计划与时间安排表如下：1月10日至3月4日：无损检测3级班全天报到，2月20日网上报名。

3月5日至3月7日：无损检测3级培训及考试。

3月底或4月初：学会常务委员扩大会议。

4月22日至5月13日：无损检测3级班全天报到，4月16日网上报名。

5月14日至6月3日：无损检测3级培训及考试。

6月20日至6月30日：无损检测3级补考。

7月15日至8月1日：无损检测3级班全天报到，6月18日网上报名。

7月16日至8月1日：无损检测3级培训及考试。

8月20日至8月28日：ASNT 3级培训。

9月24日至9月27日：无损检测3级班全天报到，9月3日网上报名。

9月25日至9月27日：无损检测3级培训及考试。

10月14日至11月3日：无损检测3级班全天报到，9月19日网上报名。

10月15日至11月3日：无损检测3级培训及考试。

11月20日至12月2日：无损检测3级补考。

12月2日至12月19日：无损检测3级班全天报到，11月5日网上报名。

12月3日至12月19日：无损检测3级培训及考试。

主要开展渗透检测（PT）、磁粉检测（MT）、超声检测（UT）、射线检测（RT）、数字射线（DR）、涡流检测（ET）、红外热像检测（IRT）、腐蚀检测（AET）等8种方法2级和3级的培训考试鉴定工作。

小班教学，满5人开班，每班最多12人。

报考英国ISA 3级考试的学员，需要一定的英文基础，能够阅读英文标准。

2级学员无此要求。

提供客户现场培训和考试服务。

以上计划与时间安排仅供参考，具体以实际为准。

如有需要，可查阅中国政府网发布的《无损检测人员培训计划与时间安排表》。

实验
开课院（系）：材料科学与工程学院任课教师：刘捍卫
学生姓名：学号：班级：
实验时间：2013 年 3 月28 日实验地点：X5409、X5404、X5411 实验教师：崔国栋刘志农实验成绩：
一、实验目的
二、实验设备与材料
1、实验设备：
2、实验材料：
三、实验原理与方法
注：论述实际实验中所涉及的理论和方法，最好配合图表、反应式等进行说明；不必论述与实际实验无关的原理和方法。

四、实验步骤与过程（要有实验流程图）
五、实验结果分析讨论
注：表要有表头，图要有图标和图示说明，要对实验数据进行描述，结合材料工艺等对数据进行分析。

六、实验问题(可另附页)
1、磨损时间和磨损量是否成线性关系？
2、哪些因素会影响摩擦系数？是否和载荷大小有关系？。

2024年全年培训计划表为了适应社会经济的发展和人才培养的需求，公司制定了2024年全年培训计划表，以提升员工的专业能力和素质，推动企业发展。

以下是全年培训计划表的详细内容：1月份培训计划时间：1月10日-1月20日内容：新员工入职培训目标：让新员工熟悉公司文化、规章制度，了解公司产品和业务，掌握基本工作技能。

时间：1月25日-1月28日内容：销售技巧培训目标：提升销售人员的谈判技巧和沟通能力，增强销售业绩。

2月份培训计划时间：2月5日-2月15日内容：技术岗位培训目标：提升技术人员的专业知识和技能，适应公司业务发展的需求。

时间：2月20日-2月25日内容：团队协作能力培训目标：增强团队协作能力，提高团队凝聚力和执行力。

3月份培训计划时间：3月5日-3月10日内容：领导力培训目标：培养管理人员的领导力，提升团队管理能力。

时间：3月15日-3月20日内容：创新思维培训目标：激发员工创新意识，提高自主创新能力。

4月份培训计划时间：4月5日-4月15日内容：财务知识培训目标：提升财务人员的专业技能，掌握财务管理知识。

时间：4月20日-4月25日内容：团队建设活动目标：增强团队合作意识，提高团队凝聚力。

5月份培训计划时间：5月5日-5月10日内容：营销策划培训目标：提升市场营销人员的营销策划能力，推动产品销售。

时间：5月15日-5月20日内容：沟通技巧培训目标：提高员工的沟通表达能力和团队协作能力。

6月份培训计划时间：6月5日-6月15日内容：IT技术培训目标：提升IT人员的专业知识和技术能力，保障公司信息系统安全和运行稳定。

时间：6月20日-6月25日内容：跨部门合作培训目标：加强各部门之间的合作交流，提高跨部门协作能力。

7月份培训计划时间：7月5日-7月10日内容：领导力培训目标：培养管理人员的领导力和决策能力。

时间：7月15日-7月20日目标：增强团队合作意识，提高团队凝聚力。

8月份培训计划时间：8月5日-8月15日内容：员工激励与心理健康培训目标：提高员工的工作积极性和幸福感，增强员工心理健康。

2024年个人工作计划表按日期1月份：- 1月1日-1月3日：休假、放松身心，为新一年的工作做好准备。

- 1月4日-1月6日：回顾2024年的工作成绩和经验教训，总结反思，制定2024年的工作目标和计划。

- 1月7日-1月13日：与团队成员开展工作会议，讨论新年度的项目计划和任务分配，明确责任和目标。

- 1月14日-1月20日：参加相关培训和研讨会，提升自己的专业知识和技能。

- 1月21日-1月31日：根据项目计划，制定详细的工作计划和时间表，开展具体的项目实施工作。

2月份：- 2月1日-2月10日：按照工作计划，开始项目实施和执行，与团队成员密切配合，确保工作的顺利进行。

- 2月11日-2月17日：开展项目进展报告会议，与项目相关人员交流沟通，解决问题和调整计划。

- 2月18日-2月28日：根据项目实际情况，及时调整工作计划，确保项目按时完成。

3月份：- 3月1日-3月10日：完成项目一阶段工作，进行总结和整理，准备项目的后续工作。

- 3月11日-3月20日：参加行业盛会和交流活动，与同行业人员交流学习，发展业务合作关系。

- 3月21日-3月31日：开始新的项目工作，与团队成员一起进行项目策划和准备工作。

4月份：- 4月1日-4月10日：进一步推进新项目的计划和准备工作，明确工作目标和责任分工。

- 4月11日-4月20日：与合作伙伴进行沟通和洽谈，促进项目的合作与发展。

- 4月21日-4月30日：开始项目实施，与团队成员一起推进工作进展，确保项目按计划顺利进行。

5月份：- 5月1日-5月10日：监督和检查项目进展情况，解决工作中的问题和难题。

- 5月11日-5月20日：根据项目的实际情况，调整和完善工作计划，确保项目的顺利完成。

- 5月21日-5月31日：项目阶段性成果展示和总结，为项目的下一阶段工作做好准备。

6月份：- 6月1日-6月10日：开始新的项目，制定项目计划和工作安排。

确各自的工作任务和目标。

摩擦磨损试验当前认为研究机器零件的摩擦和磨损是最迫切的任务，因为大多数机器及其零件均由与磨损而损坏。

同时，摩擦过程消耗世界上（1/2~1/3）的能量。

因此，研究和测定摩擦副材料的性能参数，以便减少其摩擦与磨损，对于节约能源，降低材料消耗，提高机械零件的使用寿命，具有十分重要的意义。

一、实验目的1.掌握摩擦磨损测试技术；2.了解摩擦磨损试验机的工作原理和使用方法；3.了解在不同工作运转变量下摩擦系数的变化规律；4.了解减小摩擦的途径；5.培养对实验数据的分析和处理能力；6.初步了解影响摩擦磨损过程的参数。

二、设备和工具摩擦磨损试验用M —200型磨损试验机，如图1所示。

其传动原理图如图19-2所示。

M —200型磨损试验机的结构简述如下。

图1 M—200型磨损试验机1、上、下试样轴的运转：双速电动机通过三角皮带、齿轮带动下试样轴，使下试样轴以200m⋅（或pr⋅400mr⋅⋅p r⋅p⋅）的速度转动；通过蜗杆轴，滑动齿轮和齿轮的传递，使上试样轴以180m （或360m⋅）的速度转动。

当上下试样轴都转动，且两试样直径相同时，由于上、r⋅p下试样轴转速不同，除滚动摩擦外，则在试样间常有10%的滑动率，使试样间常有滑动摩擦，改变试样直径，即可使这种滑率增大或减小。

如要提高滑动速度，将滑动齿轮移至右端与反向齿轮啮合，使上试样轴反向旋转即可。

为了防止实验时螺帽松动，因此下式样轴上的螺丝是左旋的，而上试样轴上的螺纹则是右旋。

2、上试样轴的固定：当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴不动，应将滑动齿轮移至中间位置，齿轮必须用钳子固定在摇摆头上。

图2试验机传动原理图3、两试样间压力负荷的调整：试验时，两试样间的压力负荷在弹簧的作用下获得，负荷的增大或减小，可用螺帽进行调整；负荷的数值从标尺上即可读出。

弹簧有两种：软弹簧产生0~30Kg负荷，刻度尺为1Kg/格。

硬弹簧产生30~200Kg负荷，刻度尺为5Kg/格，可根据负荷的范围选用，不同的负荷范围必须选用相应范围的标尺（刻度在标尺的正反两面）。

摩擦磨损实验实验报告汪骏飞（机自92 学号09011041）一、实验目的1. 摩擦系数和磨损量的测量2. 了解和熟悉表面粗糙度测量仪、电子分析天平、多功能摩擦磨损试验机等实验仪器的基本原理与实验步骤二、实验仪器1. 表面粗糙度测量仪2. 光学显微镜3. 电子分析天平4. 多功能摩擦磨损试验机三、实验内容1. 摩擦系数的读取2. 磨损量的测量3. 磨损前后的表面形貌的显微观察，辨别磨损形式四、实验步骤1. 用丙酮在超声波中清洗钢球和圆盘，然后用脱脂棉球擦拭；最后热风吹干待用2. 将一个清洁钢球安装在球夹具中，并固定于摩擦试验机3. 测试试样的表面粗糙度4. 用双面胶把圆盘固定于摩擦试验机5. 在实验载荷和速度下，开动电动机驱动主轴旋转6. 试验时间达到给定时间时，关掉电动机，卸去载荷取出试样，并清洗试样7. 用光学显微镜测量球上的磨斑直径，显微镜观察圆盘的磨痕宽度和深度，取平均值8. 清理现场9. 撰写实验报告五、实验参数试样：直径9.5mm的钢球；直径30mm，高度5mm的高速工具钢涂层圆盘实验条件：载荷5n或10n；速度0.05m/s；时间：20min；润滑方式：干摩擦实验内容：1. 摩擦系数的读取：（1）静摩擦系数静摩擦系数随着时间慢慢减小，一开始为最大cof=0.004 半径：radius = 8.999mm 速度：velocity = 0 m/s 力： set force = -10 n （2）动摩擦系数的读取：半径：radius = 8.999mm 速度：velocity = 53.05 力：set force = -10n 对12000行数据进行数学计算，发现cof在0.28附近，不妨取cof=0.28 3.磨损量的测算：（1）小钢球磨损直径d=830.27+838.622=834.45um 已知球半径r=9.5mm求线磨损量：h=r? r2?(2=18.36mm 2d磨损体积v=πh2 r?3 =5.02×10?3mm3 h磨损系数：取硅薄膜的维氏硬度为1400hv 由archard磨损公式vh5.02×10?3×1400k===5.85×10?2 由以上数据分析知，钢球与硅薄膜之间的磨损属于严重磨损（2）圆盘圆盘的磨损量图：上图的圆环宽度为0.15176mm，求出磨损体积为0.53132mm 3.磨损前后表面形貌的观察：小钢球： 3 对于圆盘：对两个图像的分析发现，两者均为磨料磨损。