6～10t/h锅炉配套除尘器脱硫系统技术方案2014 年 02 月前言，需要除尘脱硫的锅炉如下：序号锅炉型号设备所在位置台数待上设备备注1 15T 矿区中央锅炉房2 脉冲袋式除尘器利用原有脱硫设备2 10T 矿区中央锅炉房2 脉冲袋式除尘器利用原有脱硫设备3 10T（循环流化床锅炉）生活区中心锅炉房4 脉冲袋式除尘器+脱硫塔脉冲袋式除尘器+脱硫塔4 6T 北乱生活区锅炉房2 脉冲袋式除尘器+脱硫塔脉冲袋式除尘器+脱硫塔需新建相应的除尘脱硫系统解决岗位、污染物排放问题，使在生产过程中粉尘二氧化硫得到控制，达到环保要求。
我公司受贵公司委托进行方案设计，结合以上烟尘情况、粉尘特性及现场布置情况特编制本除尘技术方案供贵公司参考。
本方案把三种吨位的锅炉除尘脱硫系统分成四套系统进行方案说明：以下简称除尘脱硫系统一、二、三、四进行详细方案阐述。
方案编制：联系人：手机：电话/传真：邮箱：目录目录 (I)一、技术规范 (2)1．总则 (2)2．设计和运行条件: (3)3.设备技术参数表 (3)4.设计供货分交界面 (4)5.设计规范及标准 (4)二、布袋除尘器技术要求 (6)三、布袋除尘器技术特点 (9)1．布袋除尘器的结构特点 (9)2．除尘器制造工艺 (15)3.电气与控制 (17)4.布袋除尘器保护措施 (18)四、供货范围 (20)1一般要求 (20)2除尘系统供货范围 (20)五、设备、仪表供货清单 (21)1.20T/H锅炉配套除尘设备明细（共1套） (21)2.备品备件明细： (21)六、安装及调试 (22)七、维护和检修 (23)八、主要设备报价单 (24)一、技术规范1．设计依据1. 贵公司提供的原始资料。
2.《炼焦行业清洁生产标准》（HJ/T126—2003）；3.《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—2008）；4.《大气污染综合排放标准》（GB16297—1996）；5.《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB13271—2001）；6.《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）；7.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；8.《脉冲喷吹类布袋除尘器》（JB/T8532-97）；9.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—97）；10.《钢结构设计规范》（GBJ17—88）；11.《建筑抗震设计规范》（GBJ11—89）；12.《供配电设计规范》（GB50052—95）；13.《大气环境质量标准》(GB3095-1996)；14．《中华人民共和国环境保护法》；2．设计原则1）本方案中的除尘设施为上述工艺生产服务。
2）在保证工艺安全生产及操作不受影响的前提下，确保粉尘的有效捕集。
3）必须满足国家和钢铁行业对环保的要求，即各项指标要求达到或优于标准。
4）为了便于除尘系统的维护管理，除尘系统采用集中式系统。
5）选用技术成熟、先进、能耗低的除尘设备。
6）系统设计合理、先进、经济，运行可靠、检修方便。
7）系统运行安全、操作方便，使用寿命。
8）科学、合理的布置除尘系统。
使之满足这个厂区整体布局。
4．主要性能指标烟尘排放浓度≤30mg/Nm3；烟气捕集率≥95%。
2．设计和运行条件:20t/h锅炉配套除尘设备设备名称:低压脉冲布袋除尘器处理烟气量：60000m3/h烟气温度：150-160℃入口含尘浓度：出口含尘浓度：≤20mg/m3滤袋过滤速度: 0.8~1.1m/min本体漏风率：＜2%除尘器清灰方式：离线清灰除尘器室外露天布置3. 设备技术参数表LCMD1182型低压脉冲布袋除尘器参数表序号名称单位数据备注1 除尘器型号LCMD11822 除尘器台 13 室数个 45 实际过滤面积㎡11826 处理风量m3/h 600007 过滤风速m/mim 0.84~1.138 滤料规格mm Φ160×6000 数量条392材质PPS8 设备阻力Pa ＜15009 处理烟气温度℃150-16010 气体入口含尘浓度g/Nm311 气体出口含尘浓度mg/Nm3<3012 除尘器除尘效率% ＞99.913 漏风率% ≤214 脉冲阀规格″ 3数量只28喷吹压力MPa 0.2~0.4 脉冲宽度S 0.1~0.2 喷吹间隔S 0~60可调喷吹一次耗气量m3/阀次0.01~0.615 离线阀数量套 416 旁通阀数量套 218 卸灰阀规格mm 300×300 数量只 119 储气罐m3 24. 设计供货分交界面除尘器三口（烟气进口、烟气出口、灰斗出口）以内范围；除尘器底部钢结构底板，除尘器地脚螺栓由供方设计和供货；压缩空气供气系统；除尘器本体防雷接地由供方负责设计供货并接至工厂预留的除尘器基础处接地装置接口。
除尘器自动化控制系统由供方负责设计和供货；除尘器控制系统、低压控制柜、现场检修箱、现场操作箱由供方设计和供货。
除尘器本体所有设备的电容量及电压等级、除尘器对工厂设计和控制（工艺控制功能规格说明书、控制系统流程图等）的有关要求及资料由设备厂提供。
电气部分由除尘器厂在除尘器旁设置集中接线端子箱，从端子箱到除尘器各用电点（或控制点）之间的电缆由供方负责设计和供货；从端子箱到机房控制柜之间的电缆由需方负责设计供货。
除尘器本体照明、常规检修照明由供方负责设计及供货；除尘器本体及储气罐的基础由供方负责基本设计和供货。
5. 设计规范及标准提供产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、性能指标满足下列规范和标准：《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《环境空气质量标准》GB3095-1995《低合金高强度结构钢》GBT 1591-2008《碳素结构钢》GB700-88《焊接接头的基本型式与尺寸》GB985-986-88《钢结构设计规范》GBJ17-88《电气装置安装工程及验收规程》GBJ232-82《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》JB/T5915-91《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB-T5916-2004《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-2008《布袋除尘器性能测试方法》 GB12138-89《布袋除尘器安装技术要求与验收规范》 JB8471-2010《营口市环境工程开发有限公司企业标准》Q/YHG 003-2013其他有关设计规范及手册贵公司所提供的相关数据二、布袋除尘器技术要求1．除尘器设计要采取防雨、防风、抗震措施。
2．除尘器配置进风分配系统，能有效地使进入除尘器的气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋间距的合理设置，有效地防止清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
3．除尘器配置压缩空气清堵装置，能有效地破拱，保证除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
4．布袋除尘器的保证效率：在设计条件下，除尘器的保证效率为99.9%, 且保证除尘器出口飞灰浓度＜20mg/Nm3。
5．除尘器允许在锅炉超负荷（110%额定负荷）工况下运行正常不发生堵塞。
6．在锅炉负荷调整时，除尘器有良好的、适宜的调节特性并能可靠和稳定地连续运行。
除尘器在布袋清灰时不影响锅炉的安全稳定运行。
布袋清灰时工作布袋的过滤烟气速度在1米左右。
7．除尘器全钢架设计，进口都配备均流装置，以便烟气均匀地进和一排滤袋，使进入每个袋子的烟气均衡。
8．除尘器考虑一定的腐蚀余量以及抗磨性，同时具有一定防湿能力。
9．除尘器应设旁路烟道，以便锅炉点火时含油烟气不进入布袋。
10．除尘器进出口装设测温元气件、压差传感装置。
11．壳体设有密封、防雨，壳体设计尽量避免死角或灰尘积聚区，可耐压5000Pa。
袋室的隔板不得有横向加强筋。
钢板厚度不小于5mm.12．钢梯下端与除尘器钢柱脚齐平。
13．设备支撑件的度层座可以承受地震力加速度以及台风对它的作用。
外壳应充分考虑到膨胀要求。
14．灰斗的贮存量应按需方提供的除尘器进口最大尘器不小于2小时满负荷运行。
灰斗有良好的保温措施，以保持灰斗壁温不低于120℃，且高于烟气露点温度5℃—10℃。
出灰口距地面不小于3.0米。
15．花板加工保证表面光滑、平整，花板孔的误差在±0.1mm，花板孔间距误差在任何方向±0.1mm之内。
16．花板与滤袋的固定密封装置采用紧固而且绝对密封。
花板上下面布置加强筋，具备足够的强度。
17．袋笼应焊点牢固、强度均匀，保证它的垂直度并确保袋笼光滑无毛刺，各项检测指标按现行国家标准执行。
竖筋间距不大于30mm.18．滤袋应根据烟气成份采用优质滤料，保证滤袋使用寿命不小于3年。
19．脉冲阀要求采用优质脉冲阀，保证脉冲阀使用寿命在100万次以上。
脉冲空气进入布袋时要有防止空气吹破布袋的技术措施。
该技术措施不得影响布袋出口的烟气流速。
20．袋式除尘器控制系统采用计算机控制，操作和维护方便，能满足设备无人值班运行的要求。
并且留有与DCS的接口。
系统有机旁手动、集中自动、集中HMI非机旁手动等三种操作方式。
21．除尘系统使用电源为380V/220V—50HZ（三相四线制）。
22．当电源电压在±10%范围内变化时，除尘系统所配电气设备和控制系统能正常运行。
23．除尘器本体设计时，为电缆敷设提供必要条件。
24．包括除尘系统所属电气控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设。
随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用的、需方指定的产品，并符合国家有关标准，经贵方确认。
25．除尘器本体的常规检修电源、除尘器本体设备的接地施工。
26．除尘器现场设施，彩必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。
27．计算机控制系统要预留除尘系统与其他部分的连锁控制点。
28.电器仪表应出厂前测试，保证到达现场后，接上电源和气源即可正常运转。
29．所提供的设备应能满足技术参数的要求，并能在需方所提供的自然条件下长期、安全地运行。
30．除尘器按下列载荷的最不利组合进行强度设计：工作压力：按负压设计，按最大正压校验；除尘器重量：自重、附属设备重量等取最大值；所有外部如风、雪载荷等。
31．含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。
32．设备出厂时应刷防锈漆两次以上。
33．资料交付进度33.1 合同生效十天后，交付设计院资料一套。
33.2 交货前十天，交付除尘器安装资料三套。
供货清单一套。
三、布袋除尘器技术特点1．布袋除尘器的结构特点1.1 总体结构设计该除尘器系统由除尘器本体、输灰设备、控制设备等组成。
除尘器本体主要由（1）喷吹系统、（2）上箱体、（3）中箱体、（4）爬梯围栏、（5）支撑、（6）进气系统、（7）灰斗等组成。
