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磨煤机操作规程一、磨煤机避免的不正确和危险的操作1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。
因为煤会堵塞石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。
2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。
3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可能性。
如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。
磨煤机出口温度规定值是根据各个不同煤种而定。
4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。
因为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞着火。
5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。
因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉细度。
6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。
7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。
因为煤可能吸附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。
8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。
因为煤的温度可能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。
9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。
因为增加煤粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。
10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。
因为煤粉细度太粗会影响炉膛的工作。
11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量和进口风温。
12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。
根据燃用煤的操作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。
磨煤机必须暖磨以使煤一进入磨煤机立即开始干燥。
一、磨煤机避免的不正确和危险的操作1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。
因为煤会堵塞石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。
2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。
3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可能性。
如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。
磨煤机出口温度规定值是根据各个不同煤种而定。
4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。
因为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞着火。
5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。
因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉细度。
6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。
7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。
因为煤可能吸附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。
8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。
因为煤的温度可能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。
9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。
因为增加煤粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。
10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。
因为煤粉细度太粗会影响炉膛的工作。
11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量和进口风温。
12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。
根据燃用煤的操作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。
磨煤机必须暖磨以使煤一进入磨煤机立即开始干燥。
鹤壁鹤淇发电有限责任公司300MW机组磨煤机电机维修项目技术规范书1 总则1.1 本技术规范书适用于鹤壁鹤淇发电有限责任公司（以下简称甲方）磨煤机电机维修项目。
它提出了磨煤机电机维修的技术标准和规范，内容包含电机的技术参数、维修方案、工艺标准、试验、试运、性能验收、售后服务、质量保证、资料及设备交付等各方面的技术要求和供货范围、包装运输等。
1.2 本技术规范书只规定了主要原则和使用范围，提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方（乙方）应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质、安全、可靠的维修质量及其相应服务。
设备维修所用配件等物资材料应通过权威检测部门的产品检验，是技术和工艺先进，并经过运行实践证明是成熟可靠的高质量产品。
对国家有关工业标准和安全、环保等强制性标准及规定，也必须满足其要求。
1.3 乙方具有交流6KV、1000KW及以上电压等级和功率的高压电动机承修资质和业绩证明（不低于5台高压电动机）。
1.4 如果乙方未以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提供的设备维修服务完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应予以详细说明。
1.5 只有甲方有权修改本技术规范书，合同谈判将以本规范书为依据，并经乙方认可，经修改后最终确定的技术协议将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.6 乙方如有本技术规范书以外的要求，应以书面形式提出，双方签字确认后可作为技术规范的附件，具有与技术规范同等的效力。
如果本技术规范书前后出现有不一致的描述，乙方应在投标前提出澄清，未提出澄清的则以甲方的解释为准。
1.7 乙方应提供详细的设备维修方案供甲方参考，但甲方认可的设备维修方案并不解除乙方的责任。
1.8 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
煤立磨操作规程一、设备参数：磨机型号：ZGM95G-II中速磨；生产能力：> 25 t/h(磨损后期)；磨辊碾压力：217 kN；磨盘转速： rpm；磨盘旋向：顺时针（俯视）；磨盘辊道工作直径：1900 mm；主电机型号：YMKQ500-6-10；主电机功率：500kW；电机转速：990rpm；电机最大转矩/额定转矩：12350/4410 N·m减速机形式：立式螺旋伞齿轮行星减速机；减速机型号：SXJ140-Ⅱ；传动比：；额定功率：421kW；二、操作方法：1. 主机设备工作原理主电机通过主减速机带动磨盘转动，热风从进风口进入磨机，物料从下料口进入磨机内，通过磨棍进行不断的碾压，经过碾压的物料在环风口处被带起，在旋风机离心力的作用下，不合格物料被打回磨机内重新粉磨，磨内较大的物料块则通过排渣口的刮板刮出磨机，合格的细粉则通过磨机出口收入到袋收尘中，在通过不停的振打与反吹将细粉储存到煤粉仓，物料在磨里粉磨时，通过热风可以将物料烘干。
2. 开车前检查a 确认分离器减速机、主减速机、磨棍以及其他需润滑的部位是否加注了相应牌号的润滑油，预先启动稀油站给主减速机供油，检查加压装置的工作情况，其中包括蓄能器中是否冲入相应压力的氮气，高压油站有无漏油现象，高压油站的工作压力是否能正常调整，换向阀的方向是否正确。
3. 运行中检查a 检查磨煤机振动情况，振幅应小于50μmb 检查磨煤机噪音情况，噪音应小于85dB，不应有杂音（测量点距离磨机1米）c检查磨煤机排渣情况，是否定期排渣，不容许渣量漫过排渣箱口；注意渣口有无磨内零件掉下。
d 检查机座密封装置，注意密封间隙，有无渣粒漏出。
e 检查拉杆密封环是否灵活无漏粉现象。
f 检查密封风机的噪音、振动、滤网情况。
密封风与一次风的压差应≧g 检查高压油站液压系统、稀油站漏油情况、油压等。
h 定时检查齿轮箱噪音、油压、油温。
i 定时检查主电机轴承温度。
j 定时检查磨辊油温，应≦100℃k 定时检查磨机旋转分离器有无异常噪音。
磨煤机分离器内部防磨技术规范书一、总则1、本协议的使用范围仅限于AA公司2×660MW超超临界机组工程选用的磨煤机分离器防磨陶瓷贴片施工。
它规定了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、买方提出磨煤机分离器防磨的耐磨陶瓷砖技术规范是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。
卖方应提供满足实际使用要求的技术资料和规范及有关行业标准要求的高质量产品及其相应服务。
3、本招标书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
4、卖方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
本规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
当本规范书中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。
5、如卖方没有对本技术规范书提出书面偏差，买方则可认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求，卖方提供的产品应完全满足本招标书的要求。
卖方如对本招标书有异议，应以书面形式明确提出，偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的差异表中，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。
如买方不同意修改，仍以买方意见为准。
6、卖方在投标文件中应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等执行标准清单给买方，买方确认。
标准应为最新版本。
7、在签订合同之后，买方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由卖方、买方双方共同商定。
8 、设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
9 、本协议经买、卖方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程1、磨煤机启动1.1、启动润滑油系统在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。
当减速机油池油温低于25℃时，先启动低速油泵，同时加热器开始工作。
减速机油池油温高于28℃时，油泵由低速切换到高速；当油温温高于30℃时，切断加热器。
当供油压力大于0.13MPa，减速机油温达到28℃，推力瓦油温低于50℃，表明润滑油系统完成润滑条件具备。
以上是由油系统控制柜自动完成。
1.2、启动密封风机使密封风压和一次风压差值达到要求值，大于2000Pa。
1.3、根据头煤、尾煤仓重选择入料仓，启动相应的气动闸板阀、煤粉输送绞刀、分格轮下料器。
1.4、消防气体由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，再投入一次风前应投入消防气体6~10分钟。
1.5、启动煤磨通风机入口阀门先关到零位，风机开起来后，逐渐开大风机入口阀门，暖磨，使磨煤机出口温度达到设计值以及进出口压差达到设定值。
1.6、启动给煤机给煤机调到最低给煤量，启动给煤机1.7、给煤机加载至正常运行磨辊下降到位后，高压油站正常运行。
运行时，通过压力变送检测加载压力，并控制加载油泵的启停及报警。
加载压力在运行期间不可调整。
2、磨煤机运行中的参数调整3、正常停磨煤机3.1停磨前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度3.2、冷风阀门开启，待分离器出口温度降低至≤60℃，停止给煤，磨煤机空转60秒~120秒，停磨，磨辊复位。
4、快速停磨煤机给煤机断煤或小于最小给煤量。
磨煤机突然振动润滑系统出故障密封风与一次风的压差≤1.5KPa一次风量小于最小风量分离器出口温度：t2≤60℃或t2≥100℃减速机进口油压≤1.0KPa减速机推力瓦油温≥70℃磨煤机的电动机线圈温度≥130℃4、紧急停磨煤机在生产中，当巡检人员发现设备有不正常的运转状况或危害人身安全时，可用机旁按钮进行紧急停车。
中控操作员当遇到系统内特殊故障，并可能发展为更大事故时，可在屏幕上进行紧急系统停车，使所有设备同时立刻停车。
XXXX电厂1×350MW超临界机组磨煤机磨辊总成、磨辊套维修技术规范书招标方： XXXX设计方：投标方：XXXX目录一、技术规范 (2)二、维修范围 (8)三、技术资料及交付进度 (9)四、差异表 (9)一、技术规范1、总则1.1 本技术条件仅适用于XXXX电厂1×350MW超临界机组磨煤机磨辊总成、辊套等备件。
它包括锅炉磨煤机磨辊总成、辊套等备件维修性能、安装、试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”(差异表)为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。
1.5 在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招标方、投标方协商确定。
1.6 本规范书经招标方、投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.7 请投标方应随投标书提供一份近3年内的业绩（技术规格同本次招标相似的业绩）清单，业绩清单中应包括用户名称、联系人员、设备规范、交货日期及投运时间等。
1.8若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。
1.9设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.10投标方对维修范围内的设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品提供三家供应商，最终由招标方确认。
MG2935磨煤机衬板技术协议一、总则1.1本技术协议适用于恒利热电有限责任公司170t/h煤粉炉的磨煤机衬板，它包括衬板结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，我厂磨煤机衬板磨损超标，现需采购磨煤机内衬板进行更换。
磨煤机规格: MG2935 ，入磨煤粒度： 30 mm1.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
1.3 投标方提供的磨煤机衬板完全符合本技术规范的要求。
1.4 投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
同时必须满足国家的有关安全强制性法规、标准的要求。
1.5 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体内容由供需双方共同商定。
1.6 本技术规范所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新国家标准。
如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及国际标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。
对于引进技术的产品，应按照引进技术所在国的相关标准执行。
1.7 所有文件中的单位均采用国际单位制。
1.8 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。
1.9 本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
二、技术要求2.1 磨煤机衬板制作加工应严格按照《磨煤机耐磨件技术条件》（DL/T681—2012）标准执行，该标准所引用的其它现行有效标准，在本次采购中均视为有效版本。
投标方也可提供其生产执行标准，但须高于该标准的要求。
2.2磨煤机衬板原有材质为ZGMn13，现改为中铬合金钢。
投标方加工制作的衬板外形尺寸必须跟现场安装所需的尺寸一致，不得有尺寸偏差，由于衬板加工制作过程中产生的尺寸偏差造成安装不到位一切后果由投标方承担。
煤磨操作规程及注意事项煤磨生产系统操作规程及注意事项在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。
一、运转前的准备工作：为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作。
1、通知相关人员给煤磨系统送电；2、通知总降做好上负荷准备；3、通知化验室做好开机前的准备工作；4、通知巡检工做好开机前的检查工作；5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用；6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥；7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活，各控制回路转入手动；8、查看煤粉仓和原料仓料位。
二、开机操作：a）开机启动1、启动煤磨综合控制柜组；2、启动煤粉输送组；3、启动C02煤磨袋收尘组，在该组启动前及运行中均要保证足够的压缩空气压力（>0.5Mpa）；4、启动煤磨主排风机组；5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温（指利用窑尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程；6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机）；7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组，启动煤磨主电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡板开度，确保磨机稳定运行；b）系统正常操作：在磨机各设备处于正常运行后，可将系统的自动控制回路投入运行，煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制：1、磨机的喂料量磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨机的产量、喂料量的多少是通过给料机速度来调节，调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度；2、磨机振动（管磨不考虑）振动在立磨操作中是一重要因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动最少磨机的振动与许多因素有关，单从中控操作角度来讲应注意以下几点：1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小；2）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小；3）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有：a.料仓堵料；b.给煤机故障。
招标编号：送风机设备招标文件第三卷附件2010年11月本卷目录附件1 技术规范 0附件2 供货范围 (28)附件3 技术资料及交付进度 (31)附件4 交货进度 (35)附件5 监造、检验和性能验收试验 (36)附件6 价格表 (41)附件7 技术服务和设计联络 (42)附件8 分包商/外购部件情况 (45)附件9 大件部件情况 (46)附件10 履约保函(格式） (47)附件11 投标保函（格式) (48)附件12 投标人资格审查文件 (49)附件13 差异表 (51)附件14 投标人需要说明的其它内容 (52)附件15 招标文件附图 (53)附件16 投标人承诺函（格式） (54)附件17 投标人法定代表人授权书（格式） (55)附件18 投标人关于资格的声明函（格式) (56)附件19 关于减免税工作分工 (57)附件20投标人生产情况说明汇总表 (58)附件1 技术规范一总则1 本技术规范书适用于磨煤机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品.3 如卖方没有对本技术规范书提出书面异议（或差异)，买方则可认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。
如有差异（无论多少），均应填写到本技术规范书的差异表中。
4.卖方对磨煤机的整套系统和设备(包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可.5. 本工程采用统一的KKS编码标识单位，编码范围包括卖方所供系统、设备主要部件和构筑物等，卖方在设计、制造、运输、安装，试运行及项目管理各个环节使用KKS编码。
标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论.6。
如果投标书技术规范部分的描述存在矛盾或不一致之处,由买方决定最终采用哪种描述。
台塑越南河静钢铁公司汽电厂新建工程三套540T/H锅炉本体及部分辅机设备成套供货磨煤机技术协议二○一二年四月台北目录1.技术规范 (3)1.1设计和运行条件 (3)1.2技术要求 (5)2.供货范围 (10)2.1一般要求 (10)2.2供货范围 (10)3.技术资料和交付进度 (11)4.交货进度 (11)5.技术服务 (12)5.1现场服务 (12)5.2卖方现场服务人员具有下列资格： (12)5.3买方的义务 (12)1.技术规范1.1设计和运行条件1.1.1系统概况和相关设备1.1.1.1锅炉规范锅炉型式：锅炉为东方锅炉股份有限公司（隶属东方电气股份有限公司）设计制造的超高压、无中间再热、低NOx燃烧、顶部支撑、半露天式自然循环汽包锅炉。
锅炉负荷类型：锅炉带基本负荷并能调峰。
锅炉燃煤量：1.1.1.2制粉系统型式：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。
每台炉配3台中速磨煤机，本工程3×150MW机组共9台。
锅炉燃用所有煤种（BMCR工况）时，3台运行，不设备用。
煤粉细度：200目通过率85 %，50目通过率99.5%，煤粉均匀度系数n＝1.1。
(设计煤种)1.1.2工程主要原始资料最高环境温度：41℃最低环境温度：6℃平均环境温度：24.6℃设计温度范围：6-41℃保证工况条件下考虑的环境温度：23℃设计相对湿度范围：20%-100%保证工况条件下考虑的环境湿度：78%6月到11月为雨季，年平均降雨量：2,470.4mm设计风压：155 kg/m2 （此数据为越南标准TCVN 2737-95，为3秒时长风速对应值）平均大气压：101.04 KPa地震加速度：0.1013g循环冷却水入口温度：34℃循环冷却水出口温度：41℃1.1.3煤质分析：原煤粒度：≤50mm （50mm粒度的原煤量占20%，小于50mm粒度的原煤量占80%）燃煤特性分析资料1.1.4防爆蒸汽汽源参数防爆蒸汽压力：0.3～0.6 Mpa（暂定）防爆蒸汽温度：200℃（暂定）1.1.5冷却水参数冷却水系统型式：淡水冷却冷却水入口最高温度：34℃冷却水出口允许最高温度：41℃冷却水工作压力：5～8 kg/cm2(g) （暂定）1.1.6买方可提供电动机电源电压买方应提供电动机电源。
高压按6KV，低压按0.38KV考虑，卖方在仪表及控制设备选型时满足该电源要求。
1.2技术要求1.2.1参数、容量/能力锅炉燃煤量：64.6 t/h(设计煤种) (B-MCR)67.2 t/h(校核煤种) (B-MCR)68.7 t/h(设计煤种) (高加切除工况)每台锅炉配3台磨煤机。
在BMCR工况下，燃用设计煤种时，3台磨运行，无备用。
3台磨的总出力不应小于锅炉B-MCR工况燃煤量的110%。
1.2.2磨煤机性能1.2.2.1磨煤机整机寿命不低于30年。
1.2.2.2卖方保证磨煤机达到设计出力，且在碾磨件使用寿命期间，因磨损而造成的磨煤机出力降低率不大于10%。
1.2.2.3磨煤机出力具有较大的调节范围，能适应机组调峰运行的要求。
1.2.2.4磨煤机抗爆能力按0.35MPa设计。
1.2.2.5磨辊辊套的使用寿命分别不低于15000小时。
1.2.2.6距磨煤机外壳一米处噪音值不大于90dB(A)。
1.2.3结构要求/系统配置要求1.2.3.1磨煤机磨辊装置、加载装置及减速机与磨煤机侧机体连接部位应采取可靠的密封，保证在运行过程中不漏粉、不漏油。
1.2.3.2磨辊装置及其它易损件便于更换，且具有良好的互换性。
1.2.3.3磨煤机机体上应有蒸气接口，并提供防爆、防火和灭火措施及有关要求。
1.2.3.4在正常运行条件下，磨煤机石子煤排出装置保证进入磨煤机的石子煤能自动通畅排出。
1.2.3.5阀门保证严密性好、不泄漏、动作灵活。
1.2.3.6密封风采用集中供风、与一次风串联设计，风机为露天布置。
正常运行工况下，一用一备。
且单台出力应能保证所有磨煤机运行时的密封风量的要求，并有可靠的防尘措施。
密封风机采取隔音罩壳等降噪措施。
1.2.3.7磨煤机及其辅助系统电动机满足以下技术要求：所有电动机均应满足中国国家标准<<热带型旋转电机环境技术要求>>(GB12351)及相关IEC标准。
2）电动机的设计和构造保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
3）动态分离器电动机驱动装置控制方式：采用变频调速，并保证动作灵活、平稳、无突跳4）电动机的额定功率不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力。
5）在设计环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。
6）每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。
7）电动机适合于全电压启动，电动机保证在80%额定电压下正常启动，且能在65~70%额定电压下自启动。
低压油泵电动机保证在55%额定电压自起动成功。
8）当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应输出额定功率。
当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。
9）电动机的堵转电流（启动电流），不超过全负荷电流的600%。
10）电动机能连续进行下列启动：冷态启动2次；热态启动1次。
11）电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水,并不能使润滑剂进入线圈，磨煤机电机轴承采用进口SKF轴承。
12）对于卧式电动机，一般从电动机负载端看时，电源出线盒和加热器及测温元件接线盒在左侧，具体位置将在以后的设计中确定。
13）电动机应采用风冷电动机。
14）高压电动机设置防结露加热器，电源使用交流单相220V。
15）电动机有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。
1.2.4减速机1.2.4.1型式：行星齿轮减速机1.2.4.2油系统：润滑供油装置包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。
油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。
油箱内部采用必要的防腐措施，并保证连接节点配合准确、严密、不漏油。
每台磨煤机配备2X100%容量的油泵及油冷却器。
1.2.4.3随机所配控制箱及控制柜：选用经过鉴定的优质产品。
1.2.5仪表：采用符合中国国家最新标准和相应国际标准的产品。
磨煤机控制装置及配套其它控制装置能接受DCS给出的指令。
1.2.6标准1.2.6.1磨煤机、电动机及附属设备的设计和制造，符合现行使用的中国国家有关标准和原部颁标准。
这些标准和规范包括：1)建筑机械与设备焊接件通用技术要求，JG/T5082.1-19962)公差与配合过盈配合的计算和选用，GB/T5371-19853)焊缝符号表示法，GB324－19884)气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985-19885)铸钢件射线照相及底片等级分类方法，GB/T5677-19856)钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB33237)铸钢件超声探伤及质量评级方法，GB/T7233-19878)中厚钢板超声波检验方法，GB/T2970-19919)旋转电机定额和性能，GB755-200010)道路车辆产品标牌，GB/T18411-200111)包装储运图示标志，GB191-200012)《低压成套开关设备》，GB/T7251-198713)《低压电器外壳防护等级》，GB/T4942.2-199314)Rotating Electrical Machines IEC 3415)Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures for ElectricalEquipment IEC 52916)《旋转电机定额和性能》，GB 755-200817)《旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）》，GB/T997-200818)《旋转电机线端标志与旋转方向》，GB 1971-200619)《热带型旋转电机环境技术要求》GB123511.2.6.2引进技术的有关标准卖方执行本规范书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，卖方应及时通告买方进行书面解决。
从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内，卖方有责任及时书面通知有关规程、规范和标准发生的变化。
1.2.7性能保证1.2.7.1保证出力：23.7t/h（单台）条件为燃用设计煤种时，3台磨运行，不设备用。
入磨煤粒度50mm，出口煤粉细度：D200 = 85%，D50=99.5%，磨煤机的出力不小于锅炉B-MCR工况燃煤量的110%。
1.2.7.2距离设备外壳1米处噪音不大于90 dB(A)1.2.7.3主要部件使用寿命磨辊：大于15000小时衬套：大于15000小时1.2.7.4石子煤排出量：< 0.5%给煤量。
1.2.8清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.2.8.1设备需要油漆的所有部件，应按买方有关技术规定进行。
若制造厂家无法满足买方标准，卖方应及时通知买方并协商解决。
1.2.8.2凡电气设备将进行严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。
1.2.8.3所有外露部分将有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。
1.2.8.4产品包装、运输、储存应符合1.2.6的有关规定。
1.2.92.供货范围2.1一般要求1)保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。
2)卖方提供详细供货清单。
3)除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。
4)卖方提供所有安装和检修所需专用工具，并提供供货清单。
5)提供一年的备品备件，并给出清单。
6)提供所供设备的进口件清单。
2.2供货范围2.2.2随机备品备件（单台炉）（详细清单在初步设计完成后提供）2.2.3专用工具（单台炉）（详细清单在初步设计完成后提供）2.2.4进口件清单（单台炉）（详细清单在初步设计完成后提供）3.技术资料和交付进度（在初步设计完成后提供）4.交货进度满足业主工程建设进度要求。
5.技术服务5.1现场服务为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，卖方要派若干合格的现场服务人员到现场服务。
现场服务人月数及现场服务计划满足买方要求。
卖方承诺，如果因为卖方的原因此人月数不能满足工程需要，应按照买方要求增加人月数，由此发生的费用由卖方承担；如果因为买方的原因要求增加人月数，由此发生的卖方服务人员费用，包括往来交通费、食宿费、服务费等由买方承担。
5.2卖方现场服务人员具有下列资格：1)遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;2)有较强的责任感和事业心，按时到位;3)了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;4)身体健康，适应现场工作的条件。
