K4给煤机技术规格书

浅谈K4型给煤机系统的改造
K4型给煤机系统是一种广泛应用于煤矿生产中的煤炭输送设备，其主要功能是将煤炭从采煤机发掘的煤层中采出并输送到地面靠泊机构或有关加工设备中进行处理。

由于K4型给煤机系统在煤炭生产中具有重要作用，因此其性能的稳定性和安全性变得尤为重要。

为此，针对K4型给煤机系统进行改造，是煤矿生产的一个必要举措。

改进传动系统
K4型给煤机的传动系统是煤炭输送过程中最关键的部分之一，其可靠性直接影响到设备的正常运转。

在传动系统的设计上，必须考虑到不同工况下的负荷变化，以及运转中产生的冲击和振动等问题。

为此，可以采用更高端的传动模式，从而提高设备的稳定性和安全性。

改进供电系统
在煤炭生产过程中，供电系统的稳定性也是至关重要的。

K4型给煤机的供电系统可以采用联合供电、备用供电等多种方式进行改进。

通过增加电源和电缆等设备的冗余性，能够保证给煤机系统在供电不足或者供电中断的情况下，能够持续运行一段时间，更好地确保煤炭输送过程的稳定和安全。

改进控制系统
控制系统是决定给煤机系统能否正常运行的关键因素。

在控制系统方面，可以采用更先进的控制技术，如PLC控制、伺服电机控制等，在控制精度和可靠性上均能有所提高。

此外，在控制系统设计时，还需要进一步分析K4型给煤机输送过程中的运行状态以及传动系统中的负荷变化等问题，以合理设计控制策略，达到更为科学、高效的控制目的。

总之，对于K4型给煤机系统进行改造，可以使其性能稳定和安全性更好，从而提高煤炭的生产效率。

此外，改造还可以为后期设备维护和升级提供更好的技术保证，减少设备维护和故障处理的时间和成本。

5.链条卡涩或折断 • 当链条发生卡涩现象或有跳动及碰撞声时， 应仔细检查。如有链条折断或链条卡住时， 要停机处理。调整链条要注意平行度和松 紧度。
给煤机常见问题
• 6.出力不足 • 皮带式给煤机入口闸板卡涩，皮带跑偏撒 煤，皮带张紧力不够，滚辊空转，入口挡 板开关卡涩都是造成出力不足原因。刮板 式给煤机煤层间隔不合适，入口挡板开关 不灵链条卡涩及原煤斗篷煤都会造成出力 不足，应逐项检查，处理。
给煤机常见问题
• 3漏粉，漏风 • 机壳，检修门及各法兰密封部位易漏风， 漏粉。机壳出现裂纹时采用挖补或补焊措 施，检修门及各法兰密封部位处理时，将 密封螺丝紧固或重新填加密封材料。 • 4.皮带跑偏 • 拧松皮带张紧螺母，使皮带达到最大垂度， 调正辊轮组支架，调整皮带张紧力，对正 皮带导向装置，知道不跑偏为止。
给煤机的技术参数
给煤机
• 给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统， 能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能， 使过热温度、再热温度和压力温度的控制 更为稳定，使燃料与所需空气量更为匹配， 所需的空气过剩量减少，连续给煤，称量 准确，工作稳定，节能高效，，是燃煤锅 炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量 给煤设备。
给煤机常见问题
• 1减速箱温度过高 • 地脚螺栓松动，减速机箱内油位低，蜗轮， 蜗杆等部件磨损或减速箱内进入杂志等都 是造成油温过高的主要原因。处理时应停 机将油放出，将减速箱解体检查，磨损部 件跟换，注入合格机油。 • 2整机震动 • 地脚螺栓松动，传动部分运行出现异常， 是造成整体震动的主要因素。处理方法是 先禁地脚螺栓，并逐步检查传动部分。
技术参数
• 给煤机主要技术参数包括：额定出力、给 煤机距离、进煤口、落煤口、带宽、主驱 电动机型号/功率、清扫电动机型号/功率、 给煤机计量精度、给煤机控制精度。 • 额定出力是指设备在额定参数下（压力、 温度等）和保证一定效率下的连续的运行 能力。 • 给煤机距离是指给煤机进煤口中心至出煤 口中心水平距离即中心距。

浅谈K4型给煤机系统的改造随着煤矿行业的发展，给煤机在煤矿生产中起到了至关重要的作用。

K4型给煤机是一种传统型号的给煤机，它在煤矿的运输系统中具有广泛的应用。

随着科技的不断发展和进步，K4型给煤机在某些方面已经满足不了煤矿生产的需求。

对K4型给煤机系统进行改造已经成为一个趋势。

对于K4型给煤机的改造，可以从提高其运输能力方面进行着手。

在煤矿生产中，给煤机的运输能力直接关系到生产效率。

通过改善给煤机的输煤能力，可以提高煤矿的生产效率。

可以通过增加给煤机的输送线的长度或者直径来提高其输送能力。

还可以通过改进给煤机的输送速度来提高其运输能力。

对于K4型给煤机的改造，可以从提高其自动化程度方面进行着手。

传统的K4型给煤机需要由工人进行操作，这样容易出现人为错误，也容易造成人员的安全隐患。

通过对K4型给煤机系统进行改造，可以将其自动化程度提升，减少操作人员，降低安全风险。

可以引入自动控制系统，实现给煤机的自动操作。

可以加装传感器，实时监测给煤机的运行状态，及时发现故障并进行报警。

对于K4型给煤机的改造，可以从节能减排方面进行着手。

煤矿行业属于高耗能行业，给煤机作为其中的一个重要设备，其能耗也很高。

通过对K4型给煤机系统进行改造，可以实现节能减排的目标。

可以采用节能型的电机和减速器，降低能耗。

可以对给煤机的输送线进行优化设计，减少能耗。

对于K4型给煤机的改造，还可以从智能化方面进行着手。

随着信息技术的发展，智能化已经成为各行各业的发展趋势。

在煤矿生产中，给煤机的智能化改造可以提高生产的智能化水平，提高生产效率和质量。

可以加装智能传感器和监控设备，实现对给煤机系统的实时监测和控制。

可以引入人工智能算法，对给煤机的运行数据进行分析和优化，提高其运行效果。

对K4型给煤机系统进行改造已经成为煤矿生产中不可忽视的一部分。

通过提高其运输能力、自动化程度、节能减排水平和智能化水平，可以实现煤矿生产的效率和质量的提升。

浅谈K4型给煤机系统的改造一、K4型给煤机的基本结构及工作原理K4型给煤机是一种连续给煤装置，主要由给煤机架、输煤管、输送辊等部分组成。

其工作原理是通过输煤管将煤炭从煤炭储存仓中输送到锅炉燃烧室，从而满足锅炉的燃烧需求。

K4型给煤机在输煤过程中主要通过输送辊的运转来实现煤炭的输送，整个工作过程需要有良好的动力支持。

二、K4型给煤机系统存在的问题1. 动力支持不足：由于K4型给煤机在输煤过程中需要较大的动力支持，但是在实际生产过程中往往会出现动力不足的情况，导致给煤效率低下。

2. 输送辊易损坏：输送辊作为给煤机系统中的重要部分，其易受到煤炭摩擦和冲击力的影响，容易出现损坏，需要频繁更换。

3. 输煤管堵塞严重：由于K4型给煤机输煤管的设计不合理，煤炭在输送过程中容易造成输煤管的堵塞，导致输煤效率低下，甚至出现停机现象。

1. 加强动力支持：针对K4型给煤机动力不足的问题，可以通过增加动力设备或对现有动力设备进行升级改造，以提高给煤机系统的动力支持能力。

2. 优化输送辊设计：对输送辊进行优化设计，采用耐磨材料制作输送辊，提高其抗磨损能力，降低损坏率，减少更换次数，从而提高给煤机系统的稳定性和可靠性。

3. 改进输煤管设计：对输煤管进行合理的设计，增加防堵塞措施，提高输煤管的耐磨性和抗堵塞能力，降低输煤管堵塞的发生概率，从而提高给煤机系统的输煤效率。

四、改造方案的实施效果通过对K4型给煤机系统的改造方案的实施，可以取得以下效果：1. 提高给煤机系统的输煤效率，减少停机时间，提高生产效率。

2. 降低输送辊的损坏率，减少更换输送辊的次数，降低维护成本。

3. 减少输煤管的堵塞现象，保证给煤机系统的稳定运行。

对K4型给煤机系统进行改造是十分必要的。

通过对系统的动力支持、输送辊设计和输煤管设计等方面进行优化和改进，可以提高给煤机系统的运行稳定性和可靠性，降低生产成本，提高生产效率。

在实际生产中，相关企业应当重视K4型给煤机系统的改造工作，使其更好地适应现代化生产的需要，为煤炭行业的发展提供更好的支持。

XXX有限公司设备招标（02）K型往复式给煤机供货与安装工程招标技术文件一、总则：⑴、技术条标书的使用范围仅限于XXX市XXX有限公司。

⑵、本技术标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

⑶、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为投标方可以提供完全满足本技术条件的产品。

⑷、本技术标书作为订货合同的附件。

二、往复式给煤机供货范围及施工范围：1、往复式给煤机供货范围：2、往复式给煤机供货清单：3、投标方派满足此工程设备的技术强硬的各专业技术人员到招标方现场指导安装、调试、试生产和相关人员的技术培训。

三、设备主要配套件厂家：四、往复式给煤机设备规格、性能、技术参数指标：五、质量要求：1、设计、制造执行标准规范：设计、制造执行我国现行标准规范，以及企业标准。

包括但不限于MT/T1020《GWS系列大型往复式给煤机》。

2、备品备件：根据对外主合同要求，随机配备设备的备品备件。

3、液压、电气、电机、仪表、轴承等品牌符合商务要求。

4、投标方设计范围：设备设计选型、配用电机选型、安装总图设计和指导安装。

图纸零、部件采用标准化、系列化设计；必要时进行有限元分析，以便保证产品的可靠性。

六、K型往复式给料机特点:1、工作可靠、寿命长，重量轻，体积小，维护保养方便。

2、结构简单，运行可靠，调节安装方便，采用封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。

3、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。

4、给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内较大的往复式给料机。

5、采用平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

给煤机说明书机械
部分
DPG120型电子皮带秤给煤机
（机械部分）
使用和维护说明书
江西大唐国际抚州发电有限责任公司2x1000MW机组新建工程给煤机专用
目录
前言 (2)
1.给煤机工作原理 (2)
2. DPG120电子皮带秤给煤机主要参数 (2)
3.产品结构 (3)
3.1 机
壳……………………………………………………………………………
(3)
3.2 传动滚
筒………………………………………………………………………………
(3)
3.3 出煤口挡
板 (3)
3.4 皮带后堵板 (3)
3.5 皮带断煤信号开
关 (3)
3.6 温度传感
器 (3)
3.7 输送皮带 (3)
3.8 跑偏开关 (3)
3.9 称重传感器 (4)
3.10 主滚筒减速机 (4)
3.11 清扫电机 (4)
3.12 清扫链 (4)
3.13 堵煤信号 (4)
3.14 照明灯……………………………………………………………………………
(4)
3.15 皮带打滑报警装
置 (4)
3.16 窥视
孔……………………………………………………………………………
(4)
4.安装 (4)
4.1 联接结构尺
寸 (4)
4.2 安装基础 (4)
4.3就位后的联接 (4)
5.给煤机的调整 (4)
5.1皮带张紧轮的调整 (4)
5.2皮带对中调整 (5)
6.设备维修及保养 (5)
6.1设备润。

K型往复式给煤机使用说明书石家庄市双雄输送机械设备有限公司K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料，将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

K型往复式给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

K型往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。

实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

K型往复式给煤机(给料机)产品技术参数表：注：表中所列给料能力为调节闸门调到最大位置（相当不带调节闸门时的能力）K型往复式给煤机(给料机)产品工作原理与结构说明：K型往复式给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。

当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。

本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。

给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门 2、不带调节闸门，其给料能力由底板行程来达到。

K型往复式给煤机(给料机)产品外形图：K型往复式给煤机(给料机)安装及使用:1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

• • • •
四、给煤机的维护与保养
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1、经常检查各部位的油量及油质状况，如减速 器、托轮、曲臂等。油质不符合规定，应立即清洗换 油。每天对曲臂轴承进行一次注油，每周对托轮进行 一次注油。托轮、曲臂使用2—3号钙基脂，减速器使 用工业齿轮油，每三个月应打开轴承端盖清洗检查轴 承，更换新润滑脂。 • 2、每班检查偏心盘固定螺栓，以防松动，产生 振动，切断螺栓。 • 3、定期检查底板磨损情况，若磨损超限，组织 处理更换。若出现破洞进行修补时，注意所补钢板应 补在溜煤槽内，因补在下面会使破洞口卷边，造成给 煤机负荷增大。
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四、给煤机的维护与保养
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15、闸门调节，摆动闸门手把将其固定在某一定 位孔内，即可调整闸门开度。 • 16、往复速度的调节：将曲柄杆部位销轴拔出， 松动螺母，转动曲柄杆，按曲柄壳的位置“1、2、3 、4”选择固定，将销轴插入连接曲柄与曲柄壳，紧 固销轴的螺母，即可达到往复次数的变动，改变小时 给煤量。
六、运行中的巡检
• • • • 巡检点位： 电动机、减速器 巡检内容： 温度是否正常，声音是否良好，有无振动及其它异常 现象。 • 巡检方法： • 测温仪、可听、手感
六、运行中的巡检
• • • • • • • • 巡检点位： 往复机构 巡检内容： （1）温度是否正常（曲柄杆轴承最高温度不可大于 60℃）。 （2）声音是否良好。 （3）往复运动无框动、蹩劲及左右摆动现象。 巡检方法： 耳听、目测
给煤机安全技术操作规程
• 22、检查给煤机周围有无妨碍其运转的障碍物， 出煤口是否棚堵，胶带中间导料槽各部分是否完好、 牢固。 • 23、检查现场安全情况及隐患，确认无误后通知 主胶带控制室准备开车。 • 24、检查洒水装置、消防管路、灭火器材是否齐 全完好。 • 25、司机在听到开车信号后，注意观察胶带机起 动过程及胶带机运转情况，发现异常情况立即拉闭锁 停车，并向值班室汇报。

K4往复式给煤机改造摘要：K4往复式给煤机在使用中存在减速机输出轴曲柄连接销轴发生断裂的问题以及对轮销轴断裂的问题，对安全生产造成中断浪费人力物力，对其进行改造克服这两点问题，自制压板通过螺栓压紧曲柄增大摩擦力，从而减少曲柄连接销轴发生断裂；改变对轮连接方式，利用废旧皮带加工成特殊形状连接对轮凸缘，利用皮带的韧性和强度来传动，杜绝了对轮销轴断裂的问题。

关键词：销轴压板皮带对轮给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之一，给煤设备的可靠性，特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性，直接影响整个生产系统的正常运行。

目前，我国煤矿使用的给煤设备主要是往复式给煤机和振动式给煤机。

往复式给煤机自20世纪60年代基于NGW型基础上，更换了驱动装置，改为K系列，并一直沿用至今。

K系列给煤机共有五种型号：K-0、 K-1、K-2、K-3、K-4，当前主井煤仓及主井卸载煤仓使用的均是K-4型往复式给煤机。

K-4型往复式给料机由闸门1、槽体2、调节装置3、底板4、托辊5、曲柄连杆装置6、底架7、电机8、减速机组成。

1，K型往复式给料机工作原理:K型往复式给料机传动原理为当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。

K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

2，K型往复式给料机主要特点:该机的优点有：2.1，结构简单，维修量小在往复式给煤机中，电动机和减速机均采用标准件，其余大部分是焊接件，易损件少，用在煤矿恶劣条件下，其适用性深受好评。

2．2，性能稳定往复式给煤机对煤的牌号、粒度组成、水分、物理性质等要求不严，当来料不均匀，水分不稳定且夹有大块煤、胶带、木头及钢丝绳等杂物时，仍能正常工作。

2.3，噪音低往复式给煤机是非振动式给料设备，其噪音发生源只有电动机和减速机，而这两个的噪音都很低，尤其在井下或煤仓等封闭场所，噪音无法扩散，这一点是震动给煤机无法达到的。

目录一、用途‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2二、技术性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2三、构造及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、安装及使用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4五、检修与维护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4六、随机备件明细表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5七、滚动轴承一览表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6八、附图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7一、用途：本机适用于矿井和选煤厂，将煤炭经煤仓进行均匀的装载与运输机上或其他筛选，贮存装置中。

二、技术性能：曲柄偏心位置与生产率关系表：1、关系表（见表1）2、给煤机技术规范给煤机型号K-0 K-1 K-2 K-3 K-4电动机型号YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-6YB200L1-6Y200L1-6 功率（千瓦） 4 4 4 7.5 18.75 转数720 970减速机型号ZQ35 ZQ35 ZQ35 ZQ40 ZQ40 装配方式 3 3 3 3 3 速比12.64 12.64 12.64 15.75 15.75最大粒度含量（毫米）10%以下250 350 400 500 700 10%以上200 300 350 450 550重量（Kg）带漏斗1160 1253 1420 1980 2880 不带漏斗1080 1157 1286 1830 2680三、 构造及说明：给煤机系由机架，底板（给煤槽），传动平台等组成，漏斗闸门，托滚组成。

传动原理：当电动机开动后经弹性联轴器，减速机，曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动，将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选设备上。

给煤机可根据需要设有带漏斗，不带漏斗良种，依据订货而定。

给煤机并设有两种结构形式：1、带调节闸门：2、不带调节闸门：其生产率由调节闸门来达到，上表所列之生产率为调节闸门调节到最大位置（相当不带调节闸门）时的生产率。

浅谈K4型给煤机系统的改造煤矿是我国的主要能源来源，煤炭生产需要使用给煤机进行煤炭的输送。

K4型给煤机是一种常用的给煤机，它具有输送能力强，输送距离长的优点。

但是，在使用K4型给煤机的过程中，也会出现一些问题，比如说输送效率低、设备维护难度大、耗能高等问题。

因此，对K4型给煤机进行改造，优化其设备结构和工作原理，可以有效提升其工作效率和稳定性。

首先，针对K4型给煤机在输送过程中存在的效率低的问题，我们需要对其工作原理进行改进。

传统的K4型给煤机采用的是单点输送的方式，即在输送矿物的过程中只有一个输送口。

这种方式不仅效率低，而且易造成设备的堵塞和故障，严重影响了其稳定性和寿命。

我们可以采用多点输送的方式，即在输送矿物的过程中设置多个输送口。

这种方式可以提高设备的输送效率，减少设备的堵塞和故障，从而提高设备的稳定性和寿命。

其次，针对K4型给煤机在设备维护上存在的难度大的问题，我们需要对其设备结构进行改进。

传统的K4型给煤机采用的是机械式输送方式，设备中包含大量的传动部件和液压系统，使得设备维护难度大，且设备的寿命受到影响。

我们可以采用电动式输送方式，即使用电动机直接驱动输送机构，省去了大量传动部件和液压系统，从而降低了设备的维护难度和故障率，提高了设备的使用寿命。

最后，针对K4型给煤机在能耗方面存在的问题，我们需要采用节能改造的方式，降低设备的能耗。

在K4型给煤机的工作过程中，设备耗能主要集中在输送机构的驱动部分，因此我们可以采用变频驱动和高效节能电动机等节能措施，降低设备的能耗，提高设备的节能性。

总之，针对K4型给煤机存在的问题，我们需要对其进行改造和优化。

改造后的设备不仅能够提高输送效率和稳定性，还可以降低设备的维护难度和故障率，提高设备的使用寿命和节能性，从而为煤炭生产提供更加高效和可靠的设备保障。

给煤机设备技术规范书1.1 总则1.1.1 本规范书仅适用于燃煤发电机组工程配套的电子称重式给煤机，包括给煤机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。

1.1.3 如买方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。

1.1.4 卖方对给煤机的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.1.5 本规范书所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。

1.1.6 删除。

1.1.7 本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。

未尽事宜由双方协商解决。

1.1.8 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。

1.9如果合同技术部分和商务部分在供货范围的描述存在矛盾或不一致之处，由买方决定最终采用哪种描述。

1.10如果本技术规范部分的描述存在矛盾或不一致之处，由买方决定最终采用哪种描述。

1.11本工程采用统一的KKS编码标识单位，编码范围包括卖方所供系统、设备主要部件和构筑物等，卖方在设计、制造、运输、安装，试运行及项目管理各个环节使用KKS 编码。

站在炉前面对锅炉烟囱方向，由右手开始，给煤机编号为01（A）、02（B）、03（C）、06（F）、05（E）、04（D）。

KKS码编号原则为炉前至炉后、固定端向扩建端顺序编号。

＃5机组KKS编码前两位编号50，＃6机组KKS编码前两位编号60。

1.2 工程概况建设规模：本工程建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组（即＃5机组和＃6机组）并配套建设两台机组烟气脱硝设施。

K4 往复式给煤机使用说明书K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。

从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

一、K型往复式给料机主要特点:1.工作可靠、寿命长。

2.重量轻，体积小，维护保养方便。

3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。

4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。

5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。

6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。

7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

9.驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

10.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

11.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。

二、K型往复式给料机工作原理:K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。

K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

该机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。

三、K型往复式给料机主要外形尺寸:说明:1.K型往复式给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗不带调节闸门。

K4给煤机操作规程
一、开机前的准备
1、检查给煤机的电动机、减速器、联轴器、曲柄装置等运转部位及各种防护装置是否完整齐全、安全可靠。

2、检查给煤机各部位的润滑情况是否良好符合规定，减速器的油质油量符合要求。

闸门应开启灵活。

3、检查信号、控制及电气保护装置和电气闭锁装置是否灵敏可靠。

4、检查给煤机周围有无防碍机器运转的障碍物，给煤机滑动滚轮轨道有无卡拌、杂物。

二、正常开机：
1、发出开车信号，待接到允许开车信号，强力皮带启动后，方可开给煤机。

开机时，先点动开机，无异常再正常开机。

2、调节闸门开口到适当位置，控制给煤量的大小，防止强力皮带超载运行。

3、运行中经常检查电机、减速器及其它转动部位声音、温度。

三、停机操作：
1、正常停机：拉空煤仓后，等待强力皮带卸完煤，接到停机信号后，正常停机
2、发现下列情况之一时必须立即停机：
1）给煤机发生异常声响、温升、气味时。

2）大块物体堵卡给煤机或煤仓棚口时。

3）强力皮带异常停机或有不明信号时。

4）强力皮带打滑、严重跑偏、撕裂，接头断裂时；
5）电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。

6）危急设备、人身安全时。

7）信号不明或下台输送机停机时。

3、紧急情况停机时，应切断给煤机电源，查明原因，及时汇报处理。

五林井机电一队。

招标编号：给煤机设备招标文件第三卷附件2010年11月本卷目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (17)附件3 技术资料及交付进度 (19)附件4 交货进度 (22)附件5 监造、检验和性能验收试验 (23)附件6 价格表 (27)附件7 技术服务和设计联络 (28)附件8 分包商/外购部件情况 (31)附件9 大件部件情况 (32)附件10 履约保函（格式） (33)附件11 投标保函（格式） (34)附件12 投标人资格审查文件 (35)附件13 差异表 (37)附件14 投标人需要说明的其它内容 (38)附件15 招标文件附图 (39)附件16 投标人承诺函（格式） (40)附件17 投标人法定代表人授权书（格式） (41)附件18 投标人关于资格的声明函（格式） (42)附件19 关于减免税工作分工 (43)附件20投标人生产情况说明汇总表 (44)附件1 技术规范一总则1 本技术规范书适用于给煤机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品。

3 如卖方没有对本技术规范书提出书面异议(或差异)，买方则可认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。

如有差异（无论多少），均应填写到本技术规范书的差异表中。

4.卖方对磨煤机的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

5. 本工程采用统一的KKS编码标识单位，编码范围包括卖方所供系统、设备主要部件和构筑物等，卖方在设计、制造、运输、安装，试运行及项目管理各个环节使用KKS编码。

标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论。

6. 如果投标书技术规范部分的描述存在矛盾或不一致之处，由买方决定最终采用哪种描述。

JGC/NJGC 型称重式给煤机( JGC/NJGC WEIGHING COALFEEDER)使用说明书（INSTALLATION, OPERATION ANDMAINTENANCEINSTRUCTIONS ）徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.REV 0604前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。

使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤，如有任何疑问，均可通过与本公司服务部门的联系，您出现的问题将很快得到解决。

公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题，同时也会提供优良的服务，来协助设备的安装、调试工作。

本说明书仅提供设备的通用说明，本公司保留对于产品的性能结构进行改进和优化的权利，如有变化，恕不另行通知。

徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区天津路西，中国 . 徐州徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGYCO.,LTD.目录一、 JGC/NJGC型称重式全封闭给煤机概述--------------------11、系统主要特点-------------------------------------------22、型号说明-----------------------------------------------33、工作原理-----------------------------------------------44、设备组成-----------------------------------------------45、主要技术参数-------------------------------------------6二、工作环境要求┄┄┄┄┄┄┄┄--------------------------7三、设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄----------------------------81．给煤机的场地设计-------------------------------------82．给煤机的安装-----------------------------------------93．电气及仪表的安装------------------------------------10四、给煤机的试运转及调试┄┄┄┄┄-----┄┄┄┄----------11五、给煤机的操作┄┄┄┄┄---------------------------┄┄12六、维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------131、日常检查--------------------------------------------142、每周一次的检查--------------------------------------143、每半年的检查----------------------------------------144、胶带的更换------------------------------------------155、常见故障分析----------------------------------------16七、备件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------17八、订货须知┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---------------17九、产品出厂随机资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄--------┄┄-18。

中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目耐压称重式胶带给煤机技术规范书编制:会签：校核:审核:审定:项目负责人:中煤西安设计工程有限责任公司2011年7月目录1.0 工程概况及总则2.0 设备运行环境条件3.0 主要技术规范4.0 技术要求5.0 性能保证、试验及监造6.0 供货范围7.0 设备包装、标志、运输8.0 设备验收及贮存9.0 投标文件及图纸资料10.0 资格及业绩要求1.0 工程概况及总则1.1 本工程为中煤能源黑龙江煤化工有限公司的扩能改造项目，厂址位于依兰县达连河镇以北1公里处，距哈尔滨市东北方向约250公里，距依兰县城23公里。

本工程装机为1台220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉，同时增加一套制备能力200m3/h除盐水装置。

1.2 招投标总则1.2.1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目的高压除氧器和水箱，它包括了高压除氧器和水箱及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

投标方提供的设备必须是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.2.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议，招标方可以认为投标方提供的产品完全满足技术规范书的要求。

1.2.4 签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。

1.2.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按高标准执行。

所列标准如有更新版本，应以最新版本为准。

2.0 设备运行环境条件2.1、环境条件设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m年平均气温 3.1℃最热月（7月）平均气温21.9℃极端最高气温 35℃极端最低气温-37.2℃最冷月（1月）平均气温-18.9℃空调用夏季干球温度 29.3℃空调用夏季湿球温度 23.6℃月平均最高相对湿度(8月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 1%年平均相对湿度68%冬季空调计算用相对湿度69%主导风向和频率西南 + 西西南 17%地面上10米高处最大风速24米/秒冬季平均风速 4.6米/秒夏季平均风速 3.0米/秒年平均风速 4.1米/秒最大风压(参照佳木斯市) 0.5KN/m2最高绝对气压1032.1毫巴最低绝对气压958.7毫巴年平均气压 1002.1毫巴年平均降水量540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小时最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大积雪厚度(1958) 280毫米雪荷重0.7KN/m2冻土深度-2.3米年平均雷暴日数34.5日/年本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05。