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远程放炮监控系统湖南湘煤集团茶山岭煤矿已经开始安装远程爆破监控系统，着力打造煤矿安全生产，实现远程爆破技术一、技术原理“远程放炮系统”是湖南煤监局首次提出的爆破安全的全新的技术理念。
该项理念的提出，包含了如下含义：1.“远程爆破系统”就是实现远程智能控制爆破，使人员远离危险区域，远离爆破可能引起的瓦斯爆炸的危害，远离爆破可能引起的煤尘爆炸的危害，远离爆破可能引起的突水危害，远离爆破可能引起的煤与瓦斯突出的危害，远离爆破直接造成的爆炸伤害，等等一切危害。
实现完全意义上的“爆破本质安全，不安全就不能爆破”。
2.“远程爆破系统”是将爆破监控系统技术与“定点定时区域撤人”管理技术相结合，而形成的一项智能化爆破技术。
在湖南部分煤矿、江西煤监局赣中分局煤矿等推行了一种称为“定点定时区域撤人”的管理技术，爆破时，人员撤离到很远的，能够避免一切事故的区域，然后，进行爆破，确保了爆破的安全。
同时，在山东招远金矿，也采取了类似的技术方案，保证了爆破安全。
采用智能技术的爆破监控系统技术与上述技术的结合，催生了“远程爆破系统”技术。
3.“远程爆破系统”使人们远离危险，确保安全，是一项本质安全技术。
同时，实现爆破的远程化，也降低了工人劳动强度，提高了工作效率。
“远程爆破系统”是爆破技术的未来。
她的推广应用，将使爆破安全进入一个崭新的时代，将使煤矿安全跨上一个崭新的台阶。
远程爆破系统就是实现爆破本质安全，不安全就不能爆破。
就是使爆破远离一切危害。
系统具有“十个不能，一个监控”功能，1.起爆器不在安全位置，就不能爆破！2.警戒区域有人，就不能爆破！3.不三人连锁，就不能爆破！4.不在指挥中心，就不能爆破！5.网络电阻不合格（可能有瞎炮），就不能爆破！6.瓦斯超限，就不能爆破！7.煤尘超限，就不能爆破！8.喷雾设施没有打开，就不能爆破！9.风量不足，就不能爆破！10.没有停电，就不能爆破！一个监控，就是地面可以监控爆破的全部过程，监控全部数据和视频。
矿业安全远程监控方案随着矿业行业的发展，安全问题也越来越成为了当务之急。
为了避免矿业安全事故的发生，采用远程监控技术具有非常重要的意义。
本文将介绍一种矿业安全远程监控方案，以帮助实现对矿业生产过程的实时监控和远程管理。
一、方案介绍该方案主要采用物联网（IoT）技术和大数据分析技术，通过对矿山内各种设备的数据采集和监控，实现矿山生产过程的实时远程监控和数据分析。
具体实现步骤如下：1、传感器安装在矿山内，通过安装传感器来采集各种设备的运行状态数据，比如温度、压力、电压、水位等等。
同时，还可以安装视频监控设备，实时了解各个工段内的工作情况，确保工人的安全。
传感器可以连接到云平台或本地服务器，传输设备数据。
2、数据传输通过物联网技术，将采集的数据传输到云平台或本地服务器。
数据传输可以采用低功耗的通信方式，以减少设备消耗的能量，从而延长设备的寿命。
3、数据分析在云平台或本地服务器中，采用大数据分析技术对传感器采集到的数据进行处理和分析。
比如，可以通过数据分析来预测设备的运行状况，发现设备的异常行为，进行及时维护和更换。
此外还可以通过数据分析来预测非常规操作产生的风险，例如巨大的泥石流等。
4、数据展示通过可视化界面，在web应用程序中将数据呈现给管理员。
管理员可以通过web应用程序进行实时监控，了解整个矿山生产过程的实时状态。
5、远程控制在web应用程序中，管理员可根据数据进行远程决策。
例如，管理员可以预测氧气浓度过高、工人窒息或中毒，随即通知或命令他们进行安全移动或退出。
管理员可在矿山停工或开工期间远程进行控制和指导，减少工人在矿山的密度，保持矿山的安全。
二、方案优势1、远程实时监控通过物联网技术，管理员可以远程实时监控矿山的运作状况。
管理员可在电脑上通过web应用程序实时查看矿山各工段、各设备的运行状态，防止设备异常运行并采取及时措施。
2、提高生产效率通过大数据分析技术，管理员可以对矿山生产过程的各个环节进行数据分析，寻找提高生产效率的措施。
非煤矿山智能化建设实施方案的概述非煤矿山智能化建设实施方案的概述引言：随着科技的快速发展和人们对资源的需求不断增加，矿山行业的智能化建设已成为现代化发展的必然趋势。
非煤矿山作为矿业的一个重要组成部分，其智能化建设也日益受到重视。
本文将对非煤矿山智能化建设实施方案进行概述，并分析其具体内容和重要性。
一、智能化建设的定义和意义1. 智能化建设的定义智能化建设是指通过应用先进的信息技术手段，对矿山生产过程中的各个环节进行自动化、智能化改造，提高生产效率、降低劳动强度以及减少人为因素的影响。
2. 智能化建设的意义智能化建设的实施对非煤矿山具有重要意义。
它可以提高矿山的安全性能，减少事故的发生。
智能化建设可以提高生产效率，降低生产成本，提高矿山的经济效益。
智能化建设还可以降低劳动强度，改善工作环境，提高劳动者的生活质量。
二、非煤矿山智能化建设的具体内容非煤矿山智能化建设涵盖多个方面的内容，主要包括以下几个方面：1. 无人化开采技术通过引入无人化开采技术，可以实现对矿山生产过程中的某些环节的自动化控制。
通过无人驾驶技术实现对采矿机、运输车等设备的自动驾驶控制，可以提高开采效率，并降低人员伤亡的风险。
2. 数据采集与处理系统非煤矿山智能化建设还需要建立完善的数据采集与处理系统。
通过传感器等装置对矿山生产环节的各项数据进行采集，并通过信息化手段对这些数据进行处理与分析，可以为矿山生产提供科学的决策依据。
3. 能源管理与优化能源在矿山生产中的开支占据着相当大的比重。
非煤矿山智能化建设需要重点关注能源的管理与优化。
通过建立能源监控系统，对矿山的能源消耗进行实时监测与分析，可以及时发现和解决能源浪费的问题，降低能源成本。
4. 安全监控与预警系统矿山作为一个高风险行业，安全问题一直是关注的焦点。
非煤矿山智能化建设需要建立安全监控与预警系统，通过远程监控、图像识别等技术手段，实时监测矿山环境的安全指标，及时预警和处理安全隐患。
矿山爆破管理系统解决方案矿山爆破是矿山开采中常见的施工方式，然而爆破作业存在一定的安全风险和环境污染问题。
为了更好地管理和监控矿山爆破作业，提升爆破作业的安全性和效率，制定一套矿山爆破管理系统解决方案至关重要。
本文将从硬件设备、软件系统和管理流程三个方面来介绍一套全面的矿山爆破管理系统解决方案。
一、硬件设备1. 高精度爆破测量设备引入高精度爆破测量设备，如高精度测距仪、倾角计和加速度传感器等，用于精确测量爆破点的坐标、倾角和振动情况，实现对爆破作业的实时监测和数据记录。
2. 视频监控设备在爆破作业区域设置高清晰度视频监控摄像头，实时监视爆破作业现场的情况，及时发现异常情况并进行处理。
3. 无线通讯设备采用无线通讯设备，如对讲机、扫频仪等，用于爆破作业人员之间的及时沟通，保障作业安全。
4. 爆破作业车辆GPS定位系统对爆破作业车辆进行GPS定位，实现对车辆位置的实时监控，提高作业车辆的安全管理和调度效率。
二、软件系统1. 爆破作业计划管理系统建立爆破作业计划管理系统，包括爆破参数设置、炮孔设计、爆破方案制定等功能，实现对爆破作业计划的科学化和规范化管理。
2. 实时监测与预警系统利用高精度爆破测量设备和视频监控设备，构建实时监测与预警系统，及时发现矿山爆破作业中的安全隐患和环境风险，并实现自动报警和应急处理功能。
3. 数据采集与分析系统建立爆破作业数据采集与分析系统，对爆破作业中的关键数据进行采集、存储和分析，为爆破作业的效果评价和改进提供科学依据。
4. 资源调度与协同管理系统通过网络化的资源调度与协同管理系统，实现爆破作业人员、设备和车辆的智能调度和协同作业，提高作业效率和资源利用率。
三、管理流程1. 安全培训和考核对从事矿山爆破作业的人员进行专业化的安全培训和考核，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全规程和标准化作业流程建立矿山爆破安全规程和标准化作业流程，明确作业责任和安全操作规范，规范爆破作业流程。
尊敬的各位你好你们好！欢迎你能来的我的博客，我们公司北京龙德时代技术服务有限公司主要研发生产产品有：爆破定位监控系统、煤矿放炮监控系统，该系统中包裹（无人爆破监控系统、远程爆破监控系统）。
民爆物品监控系统、民用爆炸物品监控系统、瓦斯巡检系统。
在我国的神华集团宁夏乌兰煤矿、湖南茶山岭等煤矿安装了无人放炮监控系统、远程放炮监控系统、爆炸物品用量监控系统、雷管用量监控系统、爆炸物品领用退闭合监控系统。
为了达到爆破管理的“本质安全”，杜绝爆破过程中出现人员误入放炮不安全区域、安全距离外起爆、瞎炮/哑炮、警戒人员不到位、瓦斯超限起爆等不安全环境因素，因此采取对上述情况进行实时监控管理，达到“不安全，就不能放炮；不安全，就放不响”，对整个爆破过程实施“闭锁”管理。
基本功能对爆破过程中的“不安全因素”进行实时监控，重点是人员误入放炮不安全区域、安全距离外起爆、瞎炮/哑炮、警戒人员不到位、瓦斯超限起爆、三人连锁制度执行控制、喷雾洒水控制等不安全环境因素，达到“不安全，就不能放炮；不安全，就放不响”，对整个爆破过程实施“闭锁”管理。
主要通过“十个不能，一个监控”来实现现场的实时监控，具体如下：十个不能：（1）警戒人员不到位，就不能放炮；（2）不进行三人连锁，就不能放炮；（3）有人在危险区域，就不能放炮；（4）警戒人员不到位，就不能放炮；（5）瓦斯超限，就不能放炮；（6）煤尘浓度超限，就不能放炮；（7）网络电阻超限可能有瞎炮，就不能放炮；（8）风量不足，就不能放炮；（9）喷雾设施没有打开，就不能放炮；（10）没有停电，就不能放炮；一个监控：矿山各级领导能够通过网络对放炮全过程进行实时监控。
爆破管理、爆破安全、三人连锁、一炮三检、（放炮管理、放炮安全、爆炸物品管理、民爆物品管理、民爆物品安全）。
组成的词为爆破安全爆破监控系统、爆破管理爆破监控系统、三人连锁爆破监控系统、一炮三检爆破监控系统、放炮管理放炮监控系统、放炮安全放炮监控系统、一炮三检放炮监控系统、三人连锁放炮监控系统、爆炸物品管理爆破监控系统、民爆物品管理爆破监控系统、民爆物品安全放炮监控系统。
2024年矿山爆破安全技术____年，矿山爆破安全技术引言：随着社会的进步和科技的不断发展，矿山行业的爆破工程也随之不断改进与完善，以确保矿山爆破过程的安全性和高效性。
在____年，我们可以预见到矿山爆破安全技术将迎来新的突破和发展。
在本文中，将介绍一些可能在____年实施或正在研发中的矿山爆破安全技术。
一、无人机在矿山爆破中的应用无人机技术的成熟与应用，将极大地改变矿山爆破的方式和安全性。
在____年，无人机可以用于矿山爆破过程中的勘探、监测和爆破前后的检查等环节。
1. 矿山爆破勘探：通过高分辨率的无人机遥感技术，可以对矿山爆破区域进行详细的勘探。
无人机可以携带各种传感器，包括热成像、激光雷达等，用于识别地质构造和矿石分布等信息，从而更准确地确定爆破点和爆破参数。
2. 爆破前监测：在矿山爆破前，无人机可以用于监测爆破点周围的地质状况和周边环境，包括地表塌陷、地震活动等。
通过实时监测数据，可以及时调整爆破参数和预警爆破风险。
3. 爆破后检查：爆破后，无人机可以直接进入爆破区域进行检查和评估。
通过无人机的高清摄像和传感器数据，可以及时了解爆破结果以及是否存在残留矿石和未爆炸物。
二、智能雷管在矿山爆破中的应用智能雷管是一种高度智能化和可编程的爆破装置，其应用将大大提高矿山爆破的安全性和效率。
1. 远程控制：智能雷管可以通过远程控制系统进行设置和触发。
爆破人员可以远程操作，无需进入爆破现场，降低人员伤亡的风险。
2. 编程功能：智能雷管可以根据需求进行编程，实现定制化的爆破方案。
不同地质条件和采矿方式可以有不同的爆破参数和序列，提高爆破的精确性和效果。
3. 安全性：智能雷管内部配备了各种传感器，可以监测温度、压力和震动等参数，及时预警异常情况，并确保在爆破前检查雷管的状态。
三、人工智能在矿山爆破中的应用人工智能技术的快速发展，为矿山爆破的安全性和效果提供了更多的可能性。
1. 数据分析与预测：通过人工智能算法对历史爆破数据进行分析，并将其与地质和爆破参数等相关数据进行关联，可以建立模型预测爆破效果和风险。
矿业安全远程监控方案矿业安全是一个重要的话题，而远程监控则是矿业安全的一种重要方法。
为了提高矿业生产安全、减少事故的发生，远程监控方案已成为现代矿业安全管理的重要手段。
本文将介绍矿业安全远程监控方案的实现方式、技术支持、优点和应用范围等方面。
一、实现方式矿业安全远程监控方案是基于现代化技术手段的一种安全监测系统，其实现方式主要有以下几种：1.运用物联网技术，在煤矿井下设备上安装传感器，对工业过程、气体水平、氧气含量、温度、湿度、压力等参数进行实时监测。
2.通过视频监控系统实现对矿井生产现场的实时监控，监测视频可以通过网络传输到监控中心，实现远程监控。
3.利用大数据分析技术，对矿井生产现场的数据进行整理、分析、处理，获得有效的安全信息。
二、技术支持矿业安全远程监控方案需要依靠现代化技术手段，其中涉及到许多技术支持：1.传感器技术：主要用于对矿井生产现场的气体浓度、温湿度、压力等参数进行实时监测。
2.视频监控技术：该技术可以通过网络传输视频数据，实现远程实时监测，有效的提高了安全性。
3.大数据技术：对矿井生产现场的数据进行整理、分析、处理，获得有效的安全信息。
4.互联网技术：监测器可以通过网络连接进行实时数据交换，保证远程监控资料的及时更新。
5.智能化技术：智能控制技术应用到矿井生产现场，可以实现自动化控制以及减少人为因素导致的安全事件。
三、优点矿业安全远程监控方案主要有以下几个优点：1.提高生产安全：通过远程监控，对矿井生产现场进行实时监测，有效的减少了人工因素导致的安全事故发生。
2.减小生产成本：远程监控方案可以帮助工人更好地分配资源，及时排除故障，同时保证矿井的正常生产，节省大量的人力和物力资源。
3.提高生产效率：通过监控和优化矿井生产现场，可以有效的提高生产效率，增加产出。
4.保护环境：通过实时监控矿井生产环境，可以及时发现并排除环境危害，减小环境污染的风险。
四、应用范围矿业安全远程监控方案适用于各种类型的矿井生产现场，例如：煤炭、金属、非金属矿等，可以在国内外的各个矿井中推广使用，有效保障生产过程的安全和效率。
煤矿智能爆破(放炮)监控系统管理制度1. 系统介绍煤矿智能爆破(放炮)监控系统管理制度是为了保障煤矿的生产安全，提高爆破作业的效率而制定的一项管理制度。
该系统以现代化的计算机技术和网络技术为基础，集成了监控、预警、报警和数据传输等多项功能，实现了对爆破作业的全过程监控与管理。
2. 系统流程2.1 系统的部署和调试在系统使用前，必须先对系统进行部署和调试。
具体操作步骤如下：1.安装监控设备监控设备应当按照煤矿安全标准，并且具有良好的性能和稳定性。
首先应配备监控主机，然后根据需求配置摄像头、传感器等硬件设备。
最后，对设备进行安装和调试。
2.安装软件系统安装和配置监控系统的软件程序，并进行相关的调试工作。
主要包括监控系统的运行环境配置、完整性测试、设备连接测试，以及相应的网络环境设置等。
2.2 系统的操作流程1.作业计划在进行爆破作业前，需要严格按照规定的作业计划和各项安全标准进行操作。
具体操作流程如下：•制订爆破计划书并认真审核；•对工作区域进行划分，并安排人员和设备；•按照爆破计划书的要求，对爆炸物品进行调配和装载；•根据作业计划，进行现场指挥和调整。
2.系统的监控监控系统对煤矿智能爆破(放炮)进行全程实时监控，及时发现和处理异常情况。
具体流程如下：•通过监控设备对作业现场的安全情况进行监控；•实时接收监控设备传输的视频和数据信息，并进行处理和分析；•完成实时报告的生成和显示；•保存有关信息，为后期管理提供数据支持。
3.事件管理事件管理是保障煤矿作业安全的重要一环。
监控系统在实际的使用中，发现问题及时报警，并给出相应的处理建议。
具体流程如下：•通过多种手段，及时报告异常事件；•完成处理流程，包括事件记录、事件处理、记录分析；•将事件处理结果反馈给原报告人，并随时为其提供支持和服务。
3. 系统的管理3.1 系统的数据备份与还原为了保证系统关键数据的安全，系统应该配备数据备份和数据还原功能。
具体操作流程如下：1.数据备份•需要对系统的重要数据进行备份；•设定数据备份计划；•选择合适的数据备份工具；•进行数据备份，并进行文档存档。
放炮事故是我们最大的伤痛！我国煤矿放炮事故造成的矿工死亡如下：建国以来10万人以上上世纪每年1000-3000人以上现在每年500-1000人以上十一五期间放炮引起的瓦斯爆炸事故占42%、放炮引起的煤与瓦斯突出事故占80%以上、放炮引起的煤尘爆破事故占80%以上已经有大量的孩子因此辍学大量的家庭因此破裂！放炮事故是煤矿最大的伤痛、社会巨大的伤痛、管理者的巨大伤痛！放炮事故所占比重有上升趋势近年来，由于在科技、管理方面加大了治理的力度其他几类主要事故在煤矿中所占比重逐渐降低。
顶板事故，随着综合机械化采煤，锚喷支护等技术的大面积推广应用，事故率已经大幅下降。
由电火花引起的瓦斯爆炸事故，也由于防爆技术的不断完善，而明细减少。
相反地，放炮事故由于爆破技术以及爆破管理技术没有大的提高，造成爆破管理没有大的改善，事故却在相对的增加。
消灭放炮事故的对策1、“改变思维，创新观念”，用“本质安全”的理念，统领爆破设施的设计制造，统领爆破管理和爆破作业的全过程。
2、推广本质安全型智能连锁爆破监控系统，淘汰老式发爆器和老的管理技术和管理方法。
3、以“本质安全”为理念，制定爆破监控系统标准，修订发爆器标准以及有关爆破作业的规程和标准。
4、组建专门的爆破作业队伍，实现爆破作业的标准化、专业化远程爆破监控系统，是针对我国煤矿放炮引起的事故每年造成500人以上的死亡，放炮引起的事故占重特大事故的50%-60%严酷现实，研发成功的新一代智能爆破监控系统。
系统基于“本质安全，不安全就不能爆破”的理念，爆破前自动监测十个（可以增减）方面的安全环境，只要有一个不合格就不能充电、不能爆破，并且指挥中心可以监控爆破作业的全过程，称为“十个不能，一个监控”功能。
该系统实现了爆破管理从措施管理到本质安全管理的飞跃！被誉为“放炮事故的克星煤矿安全的保障”！产品功能“十个不能、一个监控”十个不能：1、警戒人员没有到位，就不能爆破！2、安全距离不够，就不能爆破！3、不进行三人连锁，就不能爆破！4、网络电阻不合格，可能有瞎炮，就不能爆破！5、瓦斯超限，就不能爆破！6、煤尘超限，就不能爆破！7、喷雾设施没有打开，就不能爆破！8、有人在危险区域，就不能爆破！9、风量不足，就不能爆破！10、没有停电，就不能爆破！一个监控：矿山各级领导能够通过网络对爆破全过程进行实时监控。
非煤矿山智能远程爆破监控系统应用报告北京科技大学北京龙德时代技术服务有限公司山东黄金归来庄矿业有限公司2019年11月目录1 项目来源及意义 (1)2 研究内容及目的 (1)3 前期准备工作 (2)3.1现场调研 (2)3.2 采场炮烟扩散理论研究 (3)3.2.1 炮烟一维扩散数学推导 (3)3.2.2 炮烟一维扩散的数值模拟 (4)3.2.3 采场炮烟一维扩散数值模拟结果 (7)3.3 采场炮烟监测实验 (8)3.3.1 采场炮烟成分分析 (9)3.3.2 炮烟监测平台 (9)4 采场智能远程爆破监控系统 (9)4.1智能远程爆破监控简介 (9)4.1.1地面系统 (10)4.1.2井下系统 (10)4.1.3环网系统 (10)4.2智能远程爆破监控系统设计依据及技术要求 (11)4.2.1、系统设计依据 (11)4.2.2、系统技术要求 (12)4.3智能远程爆破监控系统功能实现 (13)4.3.1 爆破危险区域内有人,不能爆破 (13)4.3.2 爆破作业人员不到位,就不能爆破 (13)4.3.3 人员不连锁,就不能爆破 (13)4.3.4 安全起爆位置不对，就不能爆破 (14)4.3.5 起爆时间不对，就不能爆破 (14)4.3.6有害气体没有排出，就不能进人 (14)4.4系统软硬件参数 (14)4.4.1.系统主要技术参数 (14)4.4.2主要设备技术参数 (16)5 采场智能远程爆破监控系统安装 (25)5.1 智能远程爆破监控系统试验点 (25)5.2 智能远程爆破监控系统安装 (26)5.2.1 东挂帮系统部分安装 (27)5.2.2 -30m水泵房系统安装 (28)5.2.3 调度室系统安装 (28)6 采场智能远程爆破监控系统调试及试运行 (28)6.1 发爆器采场巷道爆破试验 (28)6.2 监控平台的调试及试运行 (29)1 项目来源及意义山东黄金归来庄矿业采场智能远程爆破监控系统建设及应用研究是金属矿山矿井智能安全监测技术研究的重要组成部分，同时也是国家“十二五”科技支撑计划—矿山安全监测与紧急避险一体化信息平台研发—的研究内容之一。
山东黄金集团归来庄矿井下智能远程爆破监控系统工业性试验技术方案山东黄金集团归来庄矿北京科技大学北京龙德时代技术服务有限公司2014年4月一、实验的目的和意义 (2)二、非煤智能远程爆破监控系统简介 (3)三、研发设备完成情况与基本参数 (5)四、工业性试验方案 (16)一、实验的目的和意义非煤矿井智能远程爆破监控系统科研课题是国家“十二五”科技重点支撑计划--非煤矿安全监控系统的重要组成部分。
自2012年初开始至今，北京科技大学会同山东黄金集团等有关单位进行了相关的基础研究和理论分析。
对金属矿山爆破条件、爆破环境、不安全因素等进行了现场调查和实验测试。
初步完成了金属矿山井下爆破安全监控系统的设计和研发。
按照十二五计划的相关要求，需要结合现场的开采布局和工程条件，进行工业性应用和示范。
进行工业性实验的目的是：（1）按照初步设计方案，建成适合于现场开采作业条件和爆破环境的智能远程爆破监控系统。
（2）协调并完善智能远程爆破监测系统不同模块之间的协调性和统一性。
（3）检验系统的实用性、灵敏性、可靠性、环境适应性等性能，并对不合要求的功能进行补偿和完善。
（4）完善数据采集及数据分析功能。
（5）建立适合于现场实际的控制、预警参数体系。
（6）为现场爆破作业的安全保障提供技术支撑。
根据国家科技十二五支撑计划的安排。
该系统有北京科技大学研发，山东黄金集团归来庄煤矿实施工业试验等相关内容。
根据科研计划进度安排，现在需要在归来庄矿实施工业性试验。
非煤矿井智能远程爆破监控系统科研课题是国家“十二五”科技重点支撑计划--非煤矿安全监控系统的重要组成部分。
根据国家科技十二五支撑计划的安排。
该系统有北京科技大学研发，山东黄金集团归来庄煤矿实施工业试验等相关内容。
自2012年初开始至今，北京科技大学有关研发人员，按照十二五计划的相关要求，已经完成了相关系统的研发等工作。
根据科研计划进度安排，现在需要在归来庄矿实施工业性试验。
二、非煤智能远程爆破监控系统简介一）基本功能介绍金属矿、非金属非煤矿，爆破事故的种类主要是：1.人员没有撤离，爆破时，爆炸伤害；2.人员警戒不到位，爆炸伤害；3.安全起爆位置不对，爆破时引起的突水、塌陷、冲击地压等造成伤害；4.操作人员，误入，造成爆炸伤害；5.起爆时间控制不严格，造成伤害；6.炮眼没有排出，人员过早误入，造成伤害。
等等。
针对上述安全隐患，按照“本质安全，不安全就不能爆破”的基本理念，非煤矿智能远程爆破监控系统设计为“六个不能，一个监控”功能，具体如下：1、危险区域内有人，就不能爆破。
2、警戒人员不到位，就不能爆破；3、人员不连锁，就不能爆破；4、安全起爆位置不对，就不能爆破；5、起爆时间不对，就不能爆破6、有害气体没有排出，不能进人！一个监控：矿山各级领导能够通过网络对爆破全过程进行实时监控。
二）具体实现的方法1、危险区域内有人,就不能爆破。
就是爆破时，首先监测爆破区域（警戒区域）是否有人，有人系统就自动闭锁，不能爆破。
是否有人的信息的判断方法：通过安装在爆破警戒区域内的爆破监视器来完成控制，有人员在危险区域，就终止作业，不能爆破。
2、警戒人员不到位,就不能爆破；就是爆破时，首先监测警戒人员是否到达警戒区域，如果警戒人员没有到达警戒区域系统就自动闭锁，不能爆破。
是否有人的信息的判断方法：通过安装在爆破警戒区域内的爆破监视器来完成控制，警戒人员不在警戒区域，就终止作业，不能爆破。
3、人员不连锁,就不能爆破；确保爆破时，责任人必须到现场完成自己的职责。
通过虹膜识技术和连锁卡射频技术实现，如联锁中其中一人离开爆破监控周边一定距离，系统将自动闭锁，不能爆破。
此虹膜技术能够准备无误的采集传输人员信息，靠近设备，并按照设备的语音提示观看一下镜头，就完成识别过程，下传给智能智能发爆器机，实现连锁爆破。
4、安全起爆位置不对，就不能爆破；通过智能智能发爆器和安全位置标识器综合作用实现的，在起爆安全位置处设定一台安全位置标识器，智能智能发爆器只有收到设定的安全位置标识器发出的信号时，才能启动进入工作状态，否则，不工作。
通过控制无线通讯的距离就能够有效的控制位置。
5、有害气体没有排出，就不能进人。
在线气体检测仪对有害气体（一氧化碳、二氧化氮等）、烟雾等进行实时检测；并且进行语音提示；三)系统基本组成非煤矿智能远程爆破监控系统的组成为：1、主系统安放到调度室：监控主机1套，终端管理机1台，系统软件1套（含网络管理软件），终端管理软件1套,参数测定仪1台，传输线路与供电线路等。
2、子系统：在井下爆破地点，主要由安全距离标识器、人员连锁仪、爆破人员监视器、语音光报警器、智能智能发爆器、区域控制器等组成。
三、研发设备完成情况与基本参数一）十二五支撑计划的技术要求十二五科技支撑计划对非煤矿智能远程爆破监控系统的基本要求如下：起爆安全位置（距离），自动控制起爆安全位置，不安全就自动闭锁；3）同时可控制的地点，32个以上；4）系统监控隐患数量，同时6个以上；5）起爆前控制指标，安全位置、警戒位置、是否有人、起爆时间、警戒人员是否到位；6）起爆时控制，自动闭锁。
不安全就不能起爆；7）起爆后监控指标，一氧化碳，氧化氮，氧气；8）起爆后警示，语音光；9）系统巡检周期，30秒；10）通讯距离，10千米；11）外接数据读取速度，10秒。
二）已经完成系统与单个硬件研发的技术参数：经过一年多的研发工作，已经完成了系统的各项设计制造，技术参数如下：1.系统主要技术参数1）系统容量：单套系统接口最大可接入放炮区域控制器128台。
2)系统可以监控的安全因素为10种以上，可根据需要增加或者减少监控因素。
3)系统连接方式：系统连接方式为can,TCP/IP,采用信号线缆或者光纤通讯系统误码率：≤10～8。
4)智能智能发爆器与系统之间的最大无线通讯距离3-10 m。
5)供电：井下设备采用现场的127v电源供电，远程供电距离不小于2 km。
6)系统存储性能：有关记录在地面中心站保存半年以上。
7)软件画面响应时间：调出整幅画面85%的响应时间≤2 s，其余画面≤5 s。
8）地面系统与井下控制器离线控制功能：即当地面主机与井下控制器中断通讯时，井下控制器具有离线管理功能，以确保井下放炮的正常运行。
9）设备故障应急处理功能：当放炮安全环境参数传感器出现设备故障时（数据超限、信号不通），这时，地面主机自动弹出对话窗，并报警，经过井下确认，地面领导批准后，可由操作员设置为故障命令，系统自动进行故障处理。
（就是将故障作为合理数据来实施控制）。
或者由放炮员采用应急起爆按钮，实现起爆。
10）语音报警功能：进入放炮程序时，每个环节都由语音警示仪发出命令，以警示周边人此区域正在进行放炮。
11）数据传输装置与区域控制器间的数据传输a）通信路数：1路；b）传输方式：即收即发；c）传输速率：3k,5k，10kd）最大传输距离：10Kme) 传输信号电压幅值：1 V～5 Vf）传输信号电流幅值：≤ 30 mA12）区域控制器与人员监视器间的数据传输a）通信路数：1路；b）传输方式：即收即发；c）传输速率：3k,5k,10kd）最大传输距离：10Kme）传输信号电压幅值：1 V～5 Vf）传输信号电流幅值：≤ 30 mA2.主要设备技术参数1）智能发爆器（1）可设置2-多人连锁；（2）自动存储放炮数据；（3）计算机对其进行参数设置，同时实现智能远程爆破参数的标准；（4）具有自动控制功能；（5）外接无线和有线信息通讯功能；（6）三人连锁功能；（7）网路电阻测量功能；（8）引爆能力（发）：200（9）脉冲电压峰值(V): 3000（10）允许最大负载电阻：1220 Ω（镍铬桥丝2米铁脚线工业瞬发电雷管）（11）电源: 3节3.7V聚合物锂离子电池（型号：873445M，容量：1300mAh）（12）安参数：语音口开路电压：DC≤4.2 V；短路电流≤10mA（13）通讯口开路电压：DC≤10 V；短路电流≤20mA（14）外接电缆长度: ≤300m;分布电感: ≤1mH/km;分布电容: ≤0.1μF/km（15）引燃冲量（A².ms）:≥8.7且≤12.0，并具有冲能自动调节功能（16）供电时间(ms):≤4（17）充电时间(S):≤20（18）外形尺寸:214*158*53mm（19）重量:1.6kg（20）使用环境条件：环境温度为-20～+40℃，相对湿度≤95%（25℃）,大气压力80～110 kPa,瓦斯浓度<1%.2）人员监视器（爆破监视器）安装在放炮警戒区域内，监控警戒区域是否有人存在。
监控的原理是通过精密监控放炮警戒区域内的灯光来实现对人员的监控，因为井下人员必须携带矿灯，有人活动就一定有灯光存在。
放炮时必须关闭放炮区域的一切照明设施和主动发光设施。
a）供电电压：9VDC-24VDC；b）功耗：2W；c）有线通讯方式：CAN,1路；d）传输速率：3Kbps，5Kbps，10Kbps，20Kbps；e）最大传输距离：10Km（电缆型号：MHYVR1×2×7/0.52）；f）通讯信号工作电压幅值：1 V～5 V；g）监视范围：0到100米；h）安装示意图：3）人员连锁监测仪采用虹膜识别技术，能够准备无误的采集传输人员信息，通信无线传输下传给放炮终端机，实现三人连锁放炮。
使用时，首先将全部参加二（三、四）人连锁的人员信息在地面录入，到井下工作时，只要靠近设备，并按照设备的语音提示观看一下镜头，就完成识别过程，速度快，准确率高。
⑪接口：2.4G无线通信；⑫工作温度：-20℃--60℃⑬使用方式：壁挂式⑭眼睛角度：俯仰旋转≤45⑮注册时间：双目≤3s⑯操作提示：语音向导光学引导⑰识别时间：双目＜1s(戴眼镜<3s)⑱工作距离：250---350mm⑲工作电压：DC+12V---DC+24V⑳峰值电流：≤400mA⑴环境光强：0---5000Lux⑵采集图像：1536×2048⑶认证方式：双目单眼⑷精确度：FAR＜0.0000001%FRR＜0.1%戴眼镜FRR＜1%⑸照明方式:红外照明符合ANSI/IEC60825-1安全标准⑹虹膜特征数据存储容量: 1,2000个虹膜特征数据⑺符合标准:国际标准ISO/IEC19794-6:2005安装示意图：4）语音光警示仪语音警示仪用于对放炮过程的报警和提示。
放炮过程中，放炮终端机与系统无线连接成功后，系统进入放炮作业过程，这时语音警示仪进入工作状态，播报智能智能发爆器发送的放炮信息，即时根据放炮过程的进展，一步一步提示警示放炮过程的进展，引导操作人员进行下一步的操作，同时警示报警放炮作业，直到放炮过程完成为止。
声音清晰响亮，标准普通话。
