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生产调度管理制度范文一、目的为了保证生产过程的顺利进行，提高工作效率和产品质量，制定本管理制度。
二、范围适用于所有涉及生产调度的部门和员工。
三、责任1. 生产调度部门负责制定生产计划、安排生产任务和调度生产资源。
2. 生产部门负责按照生产计划进行生产操作。
3. 其他相关部门负责提供必要的支持。
四、流程1. 生产计划制定生产调度部门根据市场需求、生产能力和资源情况，制定生产计划，明确生产目标和时间节点。
2. 生产任务安排生产调度部门根据生产计划，按照生产能力和资源情况，安排生产任务，并通知相关部门和人员。
3. 生产资源调度生产调度部门根据生产任务，调度各种生产资源，包括人力、设备、原材料等，确保生产能够顺利进行。
4. 进度监控生产调度部门负责监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题，确保生产进度按计划进行。
五、规定1. 生产调度部门应根据生产需求和资源情况，合理安排生产计划和任务，确保生产能力和资源的充分利用。
2. 生产部门应按照生产计划进行生产操作，确保产品质量和交付时间。
3. 其他相关部门应积极配合生产调度部门的工作，提供必要的支持和协助。
六、纪律与奖惩1. 对于不按照生产计划和任务进行生产操作的，生产调度部门应进行纠正，并追究相关责任。
2. 对于配合生产调度工作，取得突出成绩的部门和员工，应给予相应的奖励和表彰。
以上为生产调度管理制度范本，具体执行细节可根据实际情况进行调整。
生产调度管理制度范文（2）第一章总则第一条目的与依据为了规范企业生产调度管理工作，提高生产效率和产品质量，本制度根据《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合企业实际制定。
第二条适用范围本制度适用于企业所有生产调度工作，包括生产计划编制、生产资源调度、生产进度跟踪等。
第三条基本原则生产调度工作应按照以下基本原则进行：1. 统筹兼顾：要充分考虑生产资源的可用性和需求的变化，做到统筹兼顾，实现最优生产调度方案。
2. 高效精确：要确保生产调度信息的准确性和及时性，确保生产计划的高效执行。
生产调度管理制度_生产调度管理制度规定一、目的：1.合理安排生产任务，确保生产计划的准确性和执行率。
2.提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3.优化生产资源配置，提高设备利用率和人员效能。
4.提高企业对市场需求的应变能力，实现生产和销售的协调。
二、范围：该制度适用于企业所有生产车间和相关生产岗位。
三、职责：1.生产部门：(1)组织编制生产计划，确保生产任务的科学性和合理性。
(2)协调生产车间之间的生产关系，保证生产流程的顺畅进行。
(3)监督生产过程，确保生产操作符合标准要求。
(4)及时调整生产计划，应对市场需求变化和异常情况。
2.车间主管：(1)把握生产进度，确保按计划完成生产任务。
(2)做好各项生产准备工作，保证生产线正常运转。
(3)指导和监督生产操作，确保产品质量符合标准要求。
(4)反馈生产情况，及时报告生产问题和异常情况。
3.调度员：(1)根据生产计划进行生产任务的调度安排。
(2)按照生产情况进行生产线的人员和设备调度。
(3)协调关联部门和车间之间的沟通与协作。
(4)记录和汇总生产数据，提供给管理部门进行分析和决策。
四、操作流程：1.生产计划制定：(1)根据销售部门提供的订单和市场需求，制定年度和月度生产计划。
(2)根据生产线的生产能力和资源情况，拆分计划到各个生产车间。
(3)组织生产车间进行生产计划的讨论和确认，形成最终的生产计划。
2.生产任务调度：(1)调度员根据生产计划制定任务调度表，明确每天的生产任务和优先级。
(2)根据生产情况和设备状态，调度员进行实时调整，确保生产线的平衡和顺畅。
3.生产数据记录与分析：(1)调度员负责记录并汇总生产过程中的各项数据，如生产数量、生产时间等。
(2)管理部门对生产数据进行分析，评估生产效率和产品质量的指标，提出改进建议。
4.异常情况处理：(1)当出现生产异常情况时，调度员应及时报告车间主管和管理部门。
(2)车间主管和调度员协调处理异常情况，保证生产线的正常运转。
生产计划调度管理制度第一章总则第一条为充分发挥生产调度指挥的作用，合理统筹生产运行各部门工作任务，提高工作效率，保障安全生产，结合公司的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司生产、基建各部门的工作统筹、业务衔接、电话受理和应急管理等业务。
第二章生产调度指挥管理第三条调度指挥中心对公司生产建设部门进行统一调度，统筹安排生产任务。
第四条对公司生产建设部门的业务指令，严格按照公司《限时结办制度》规定的时限和流程执行。
第五条调度长每周____召开一次生产调度例会，实时掌握各部门的生产运行情况，协调、安排工作任务。
第六条调度员与值班人员交接前，要对当天指派维修任务的反馈情况进行登记、交接。
第七条中午值班期间任务指派由调度指挥中心调度员负责，夜间由值班领导负责，值班司机和维修人员必须服从安排。
第八条计划管理员须熟练掌握上游天然气公司计划申报平台的使用方法，每日上午9：00前对次日用气计划进行申报。
第九条计划管理员须实时掌握上下游的供用气情况，对供用气量的统计、申报、预测和变更工作应做到及时、准确。
第十条调度指挥中心必须____小时对scada系统的报警信息进行接收和反馈。
第三章应急管理第十一条调度指挥中心是公司应急管理工作的指挥中枢，接收各类报警信息，指派各部门的应急任务。
第十二条调度指挥中心所有人员和值班人员要熟悉公司应急预案内容，应急事件发生时要严格按照应急预案进行处置。
第十三条调度指挥中心所有人员和值班人员接收到报警信息时，按照《报警信息界定标准及通知程序》，将报警信息进行分类并通知相关人员，内容如下：1、一般：报警信息包括漏气(指用户描述可能有微漏的情况)、有燃气味、报警器响、管线受损无明显泄____等情况：(1)以上情况发生在室内，通知运行服务部经理派人或值班维修人员____分钟内到达现场处理，到达人员在____分钟内将现场情况向调度指挥中心反馈，调度指挥中心根据反馈信息判断是否需通知相关人员作出进一步处理。
生产计划调度管理制度模版一、概述本制度旨在规范生产计划调度管理的相关流程和责任，提高生产效率和产品质量，促进企业可持续发展。
二、适用范围本制度适用于企业内所有部门和员工。
三、生产计划编制1. 生产计划由生产部门负责编制，根据市场需求和资源情况确定产量和交货期。
2. 生产计划的编制应考虑到原材料供应、设备状态、人员能力等因素。
3. 生产计划应定期进行复核和调整，及时应对市场变化和生产问题。
四、生产计划审核1. 生产计划审核由生产计划部门负责，确保计划合理、可行。
2. 审核过程中，应与相关部门沟通协调，确保各部门工作协调顺畅。
五、生产任务下达1. 生产计划下达由生产计划部门负责，将生产计划转化为具体的生产任务。
2. 生产任务下达前，需要与相关部门进行沟通，确保资源和要求的匹配。
3. 生产任务应明确指定产量、交货期和责任人。
六、生产任务执行1. 生产任务执行由各生产单元负责，严格按照生产计划和工艺要求进行生产。
2. 在生产过程中，如遇设备故障、人员缺乏等情况，应及时报告上级并寻求解决方案。
3. 生产过程中产生的不合格品应及时处理，并进行分析查找原因，确保不再出现类似问题。
七、生产进度跟踪1. 生产进度跟踪由生产计划部门负责，监控各生产单元的进展情况。
2. 如发现生产进度偏差，应及时与相关部门沟通，协调解决问题。
八、生产成果评价1. 生产成果评价由质量部门负责，对生产产品进行质量评估和检测。
2. 根据评价结果，及时调整生产流程和工艺，提出改进意见。
九、生产计划调整1. 在市场需求和资源情况变化时，生产计划应进行调整。
2. 调整过程中，应审慎评估各种因素的影响，确保调整符合整体利益。
十、违纪处理对于违反本制度的行为，将按照公司相关制度进行处理，包括但不限于批评教育、警告、记过等处分。
十一、制度宣导为确保本制度的有效实施，公司将定期组织制度宣导和培训，使全体员工了解并遵守本制度。
十二、附则本制度由公司生产管理部门负责解释，如有需要，可根据实际情况进行调整。
生产计划与调度管理制度范本一、总则生产计划与调度管理制度是为了协调企业生产、工艺、销售等各部门之间的关系，合理安排生产任务，保证生产效率和质量，提高企业生产管理水平而制定的。
二、责任与权限1. 生产计划部门负责编制生产计划，并与销售、采购等部门进行沟通和协调，确保生产计划的准确性和及时性。
2. 车间主管负责根据生产计划编制调度表，并安排工人、设备和材料等资源，保证生产任务按时完成。
3. 生产计划部门和车间主管应密切配合，及时调整和修改生产计划和调度表，以应对市场需求和生产状况的变化。
三、生产计划编制1. 生产计划部门应根据市场需求、销售订单和库存情况等因素编制生产计划。
2. 生产计划应包括产品种类、数量、交货日期等信息，并按照时间顺序排列。
3. 生产计划应根据工艺流程和设备能力，合理安排生产顺序和工序时间。
4. 生产计划部门在编制生产计划时应参考历史数据和经验，考虑生产效率和成本，以及供应链的整体协调。
四、调度表编制1. 车间主管应根据生产计划编制调度表，明确每个工序的开始和结束时间，以及工人和设备的分配情况。
2. 调度表应详细列出每个工序所需的材料和工具，并说明供应链的配送计划。
3. 调度表应根据实际生产状况，及时调整和修改，以适应变化的生产需求和供应情况。
五、生产实施1. 车间主管应根据调度表安排工人和设备，严格按照生产计划执行生产任务。
2. 工人应按照工艺要求和操作规程进行生产操作，保证产品质量和生产效率。
3. 设备操作人员应做好设备保养和维修，确保设备的正常运转和生产的连续性。
4. 车间主管应密切关注生产现场和过程，及时发现和解决生产中的问题和障碍，确保生产任务按时完成。
六、生产记录和分析1. 车间主管应做好生产记录，包括生产数量、故障停机时间、生产效率等指标。
2. 生产记录应及时反馈给生产计划部门，并进行分析和评估，找出问题和改进措施。
3. 生产计划部门和车间主管应定期进行生产评审，总结经验和教训，提升生产管理水平。
生产调度与计划员的管理制度是一种重要的组织管理措施，它对于企业的生产运营效率和质量控制起着关键作用。
为了确保生产调度与计划员的工作顺利进行，必须制定科学合理的管理制度。
下面我将介绍生产调度与计划员的管理制度的一些要点。
一、工作职责1. 生产调度员的职责：- 负责制定生产计划，合理安排生产资源和产能；- 协调各部门之间的工作关系，协调解决生产中的问题；- 监控生产进度，确保生产任务的按时完成；- 收集、整理和分析生产数据，提出生产改进意见。
2. 计划员的职责：- 根据生产计划，编制产品生产流程和工艺计划；- 分配生产任务，安排生产人员和设备；- 监督生产过程，确保产品质量和交期；- 收集生产数据，编制相关报表和统计分析。
二、工作流程1. 生产调度流程：(1) 接收生产任务：生产调度员从上级领导或计划员处获取生产任务，了解任务要求和期限。
(2) 制定生产计划：根据生产任务的具体情况，制定合理的生产计划，包括生产时间、产能安排、生产资源分配等。
(3) 协调协作：通过与各部门的沟通和协调，解决生产过程中的各种问题，确保生产进度正常运行。
(4) 监控生产进度：及时掌握生产进度，发现问题及时采取措施解决，并及时报告上级领导。
(5) 数据分析：收集相关的生产数据，进行统计和分析，为改进生产提供参考和依据。
2. 计划员工作流程：(1) 接收任务要求：计划员从生产调度员处获取生产任务的要求，了解任务的具体需求和期限。
(2) 编制生产流程和工艺计划：根据产品的特征和生产要求，编制详细的生产流程和工艺计划，包括工序、工时、设备需求等。
(3) 分配生产任务：根据生产计划和工艺计划，合理分配生产任务给各个岗位的生产人员，并协调解决人员不足或设备故障等问题。
(4) 监督生产过程：监控生产过程中的工艺和质量控制，及时发现问题并给予解决意见。
(5) 数据统计和分析：收集生产相关数据，编制报表和统计分析，提供数据依据和参考。
三、绩效考核1. 生产调度员绩效考核指标：- 生产任务完成情况：按时完成生产任务的能力；- 生产进度管理：准确掌握生产进度并有效协调的能力；- 生产资源利用率：合理调配生产资源的能力；- 生产数据分析：对生产数据进行统计分析和提出改进意见的能力。
生产计划与调度管理制度是企业在进行生产运作过程中，为了提高生产效率、降低成本、确保产品质量等目标制定的一套管理制度。
本文将围绕生产计划与调度管理制度展开阐述，主要包括制度的基本要素、实施过程和管理方法等内容，以帮助企业建立科学有效的生产计划与调度管理制度。
一、制度的基本要素（一）目标：明确生产计划与调度的目标，可以包括提高生产效率、降低成本、保证交货期、提高客户满意度等方面的目标。
（二）职责：明确生产计划与调度的相关部门和人员的职责，包括生产计划部门、生产调度部门、生产执行部门等。
（三）流程：制定生产计划与调度的流程，包括计划编制、调度发布、生产执行和反馈评估等环节。
二、实施过程（一）需求分析：根据市场需求和客户订单情况分析，确定生产计划的需求量和时间节点。
（二）计划编制：根据需求分析的结果，制定生产计划，包括生产数量、生产时间、生产资源等安排。
（三）调度发布：根据计划编制结果，发布生产调度指令，明确生产任务和要求。
（四）生产执行：按照生产调度的要求进行生产执行，包括生产设备的调试和调整、原材料的准备和投入、生产过程的监控和管理等。
（五）反馈评估：根据生产实际情况进行反馈和评估，及时调整生产计划和调度，完善制度。
三、管理方法（一）信息化管理：引入信息化系统，实现生产计划与调度的自动化、规范化管理，提高生产计划的准确性和反应速度。
（二）资源优化：根据生产计划和调度要求，合理配置生产资源，最大程度地提高资源的利用效率。
（三）协同合作：各部门之间要加强协调和沟通，形成整体优化的生产计划与调度方案，提高生产效率和产品质量。
（四）风险管理：根据生产计划与调度的特点，制定相应的风险预警机制和应急预案，及时应对各种突发情况。
（五）持续改进：通过不断总结经验和教训，改进和完善生产计划与调度管理制度，实现持续改进和提升。
四、制度的落实与监督（一）落实：通过培训、宣传和激励等方式，使各级员工了解、接受并执行生产计划与调度管理制度。
生产计划与调度管理制度1总则1.1生产调度管理是企业生产经营管理的中心环节，生产管理部作为生产调度管理的职能部门，是公司生产的指挥中心。
1.2生产以市场为导向，以“少投入，多产出，快产出”为原则，科学利用资源，合理____调配，有效进行生产过程控制，获取最佳经济效益。
2管理职能2.1生产调度在生产管理部及公司主管经理的领导下开展工作。
以生产调度为核心，建立与各职能部室、车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统，按程序分层次地____、协调、指挥生产。
2.2生产调度对公司生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班，每班一人。
2.3以生产调度的集中统一指挥为原则，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度公司范围内的人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质、保量、按时完成生产任务。
2.4调度指令具有权威性，基层单位和有关部门必须协作配合，贯彻执行，有不同意见，可一面贯彻执行，一面向上一级主管汇报及请示。
3管理内容3.1负责生产管理及协调各车间的生产平衡、物料平衡、动力平衡及供、产、销平衡。
3.2负责监督检查各部门对进货原材料、过程控制中产品及成品的标识与完成的执行情况。
3.3负责制订公司的干部值班制、交接班制、巡回检查制、联系汇报制、顶线油及回调油的管理规定，并监督、检查、考核各项制度的执行情况。
3.4负责按计划安排____指挥装置的开、停工及开车前的准备、停车后的处理工作。
3.5负责____有关单位对设备故障、生产事故进行调查处理。
参与制定生产线大、中修检修方案的制订。
3.6负责安排阶段性生产任务及临时生产任务，并____实施。
3.7负责汇总生产数据，并向部门及公司主管领导汇报有关情况。
3.8紧急情况下的应急处理：当生产调度接到有关处室或车间的紧急报警电话时，在未向外界报警时，生产调度需立即拨打报警电话(如119、110或120等)，并通知生产管理部领导和主管生产领导，迅速联系有关部门(如车队、医务室)或其他车间进行相应的处理(如调用车队的救护车、医生；停车、停蒸汽等)。
生产计划与调度管理制度模版公司生产计划与调度管理制度1. 目的和范围本制度旨在规范公司生产计划与调度的管理，确保生产任务按时完成，提高生产效率和产品质量。
2. 职责与权限2.1 生产计划部门负责编制公司的年度、季度和月度生产计划，并与其他相关部门进行协调。
2.2 调度部门负责根据生产计划制定生产任务的详细调度，并安排生产资源和人力资源。
2.3 生产部门负责按照生产任务进行生产，并及时汇报生产进度和质量情况。
2.4 质量管理部门负责对生产过程进行监督和检查，确保产品符合质量标准。
3. 生产计划编制3.1 生产计划部门应根据市场需求、产品销售情况、原材料供应和生产能力等因素，编制公司的年度、季度和月度生产计划。
3.2 生产计划应明确生产任务的数量、时间和质量要求，并与相关部门进行协调和沟通。
3.3 生产计划应及时调整和修订，以适应市场变化和公司的发展需求。
4. 生产任务调度4.1 调度部门应根据生产计划制定生产任务的详细调度，并将调度单及时通知生产部门。
4.2 调度单应包括生产任务的数量、时间和质量要求，生产资源和人力资源的安排，以及相关的工艺流程和检验标准。
4.3 调度人员应与生产部门保持密切联系，及时了解生产进度和问题，并做出相应的调整和安排。
5. 生产执行与汇报5.1 生产部门应按照调度单进行生产，并确保生产任务按时完成。
5.2 生产部门应及时汇报生产进度和质量情况，如有异常情况应立即上报并寻求解决方案。
5.3 调度部门应定期与生产部门进行交流和会商，共同解决生产过程中遇到的问题和难题。
6. 质量监督与控制6.1 质量管理部门应对生产过程进行监督和检查，确保产品符合质量标准。
6.2 质量管理部门应制定相应的质量控制措施和检验标准，并对生产过程和产品进行抽样检验和验收。
6.3 如发现质量问题，质量管理部门应及时采取相应的纠正措施，并追溯质量问题的原因，以防止类似问题的再次发生。
7. 违纪和处罚对于违反生产计划和调度管理制度的员工，将依照公司的员工管理制度进行相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
公司生产计划和调度管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是规范公司的生产计划和调度管理，确保生产计划的合理性、准确性和及时性，提高生产效率和产品质量。
适用于公司内全部相关部门和人员。
2. 定义•生产计划：指对产品生产过程中所需的各项资源进行合理配置和布置，实现生产目标的计划。
•生产调度：指依据生产计划，合理布置生产活动、资源调配和人员布置，确保生产任务定时完成的活动。
•生产资源：包含人力、设备、原材料子、能源等与生产活动相关的资源。
3. 生产计划管理3.1 生产计划编制•生产计划由生产管理部门负责编制，依照公司的销售计划和市场需求确定，经过相关部门审查后实施。
•生产计划应包含项目名称、生产数量、生产时间、生产流程等内容，并提前与相关部门沟通和确认。
3.2 生产计划调整•假如由于市场需求、原材料子供应等因素需要调整生产计划，相关部门应及时通知生产管理部门，由生产管理部门评估影响范围和调整方案，并征得相关部门同意后进行调整。
3.3 生产计划执行•生产计划执行由车间主管、工艺工程师等相关负责人负责，执行前需进行生产任务讨论和流程确认。
•执行过程中如有问题或需要调整，应及时向生产管理部门汇报并寻求解决方案。
4. 生产调度管理4.1 生产调度编制•生产调度由生产管理部门依据生产计划编制，明确生产任务、生产时间、生产流程、生产资源需求等。
•调度编制应考虑生产设备的工作效率、员工的工作本领和工作时间等因素，合理布置生产活动。
4.2 生产资源管理•生产调度应充分考虑生产资源的供需情况，合理调配和使用生产资源，确保生产活动顺利进行。
•生产资源的使用应遵守公司资源管理制度，如确保设备的正常运行、优化原材料子的消耗等。
4.3 生产任务布置•依据生产调度布置，车间主管应及时通知员工生产任务和工作布置，确保任务的清楚性和及时性。
•员工在完成任务后应向车间主管报告，并将生产情况记录和反馈给生产管理部门。
4.4 生产进度跟踪•生产管理部门和相关部门应及时跟踪生产进度，确保生产任务按计划进行。
计划、调度、生产管理制度第一章：总则第一条年度综合计划必须贯彻党和国家在经济建设中的方针，政策执行有计划的商品经济原则，坚持社会主义经营方向保持市场竟争优势。
第二条年度综合计划，是企业主要计划，它包括企业生产、技术、经济等各个环节的活动，是企业职工在计划年度内的行动纲领。
第二章：年度综合计划管理制度第三条年度综合计划的编制是在国家指令性与指导性计划指导下，以经济效益为核心，销售预测为起点，生产计划为主体，质量计划为标志，人、财、物计划为条件，措施计划为保证，利润计划为动力，把企业的全部生产经营活动都有机地组织起来。
第四条年度综合计划是企业中长期发展规划的具体化和主要保证，同时又是指导编制季度计划的依据，也是企业经营决策的奋斗目标。
第五条年度综合计划的编制与贯彻要从实际出发，加强调查研究和综合分析，广泛发动群众，按照先进合理、积极可靠、实事求是、留有余地的精神，充分发挥现有的生产潜力，生产更多的物美价廉、适销对路的产品，满足国家和市场的需要。
第六条年度综合计划的编制工作应在厂长领导下，由各归口部门领导参加，经营计划处具体负责，组织协调。
各部门对归口计划要指定专人负责，进行计划编制，分析等具体工作。
第七条计划的种类和归口部门：一、销售计划：由营销总公司负责编制。
二、生产计划：由计划调度处负责编制。
三、产品质量计划：由总师办负责编制。
四、产品成本、收支、资金占用计划：由财务处负责编制。
五、新产品试制计划：由总师办负责编制。
六、生产技术准备计划：由生产调度处负责编制。
七、技术改造，技术措施计划：由总师办负责编制。
八、设备修理计划：包括大修理，二保计划：由设备处负责编制。
九、基建计划：由基建处负责编制。
十、劳动、工资计划：由人教处负责编制。
十一、财务计划：由财务处负责编制。
十二、物资供应，工具消耗计划：由供应处、工具处负责编制。
十三、职工培训，人才引进计划：由人教处负责编制。
第八条计划指标的种类和归口部门：主要技术经济指标由厂长主管，归口付厂长分管，各职能处室归口编制，计划调度处统一汇总。
１、产品产量由计划调度处负责编制。
２、品种由营销总公司负责编制。
３、质量由总师办负责编制。
⑴、品种检查合格率。
⑵、主要零件主要项次抽查合格率。
⑶、机械加工废品率。
４、成本由财务处负责编制。
⑴、可比产品成本下降率。
⑵、商品产值成本率。
５、消耗由供应处负责编制。
⑴、钢材利用率⑵、万元产值耗能量。
６、全员劳动生产率由劳资保卫处负责编制。
７、资金由财务处负责编制。
⑴、定额流动资金占用数。
⑵、流动资金周转天数。
⑶、百元产值占用流动资金。
８、利润由财务处负责编制。
⑴、实现利润⑵上交利润⑶产值利润率⑷全部资金利润率⑸、销售利润率９、工业总产值由计划调度处负责编制第九条计划与指标的编制程序：一、准备阶段：１、厂长召开会议，动员布置年计划与指标的编制工作，并提出编制的指导思想和具体要求。
２、分析编制计划与指标的依据。
⑴企业中长期发展规划。
⑵国民经济发展的有关方针、政策。
⑶工厂年度方针目标。
⑷市场预测与分析。
⑸工厂资源条件。
⑹上年计划预计完成情况３、各部门专业科室相互提供编制计划与指标所需要的各种资料，做好编制归口计划与指标的准备工作。
二、计算平衡阶段：１、确定指标水平，计算经济效益，提出计划草案。
２、做好产、供、销平衡，生产能力平衡，财务收支平衡。
三、确定下达阶段由经营计划处汇总各项计划进度和主要技术经济指标，并针对计划与指标中的特点，存在问题、措施、意见，以数据为主，编写简要说明，完成年度综合计划与主要技术经济指标的编制工作。
第十条年度计划与指标，经厂长批准职工代表大会讨论通过各上报和下达。
年度计划与指标的调整需经厂长同意，一般每半年滚动一次。
第十一条季度分月生产计划是年度生产计划的继续和保证，它是在前期生产计划预计完成的基础上，由计划调度处组织编制。
第十二条季度（分月）生产计划的编制程序：１、经营计划处根据年度计划与前期预计完成情况，提出季度分月计划控制数给⑴生产调度处：编制季度投料交库计划和各车间工时平衡核算；⑵人教处：平衡核算劳动生产率。
⑶财务、总师、供应等处编制各项技术、经济指标。
２、经营计划、生产处、人教处共同征求各车间意见。
３、经营计划处汇总各方面资料、措施、意见，经过综合平衡后，编制季度分月生产计划。
三、季度分月生产计划的批准与修改权限；季度计划与指标，由厂长批准与修改，月度计划与指标，由各分管付厂长批准和修改，但季度最后一个月的修改即３月、６月、９月、１２月影响到季年度的计划与指标的完成和实现，需经厂长批准后方可进行修改。
第三章：全面计划管理第十三条企业是执行国民经济的基本单位，计划是企业管理的首要职能，企业是通过计划去组织、控制协调企业各项工作。
第十四条全面计划管理就是要使全厂各个部门、各个车间，各项工作都用计划指导，形成一个纵横交错，相互补充综合完整的计划网络。
第十五条全面计划管理的目标是效益，只有认真做好全面计划管理这项工作，才能促进全面经济核算，全面质量管理、生产管理等工作的深入开展。
第十六条全厂的综合计划部门为计划调度处。
厂长领导计划的全面工作，各归口付厂长具体分管。
企业的主要经营决策的提出和调整各种统计报表的汇总和上报，由计划调度处统一负责。
第十七条在国家计划指导和市场预测的基础上，为本厂的发展方向、发展规模、发展速度等战略决策提供科学依据。
第十八条通过系统分析，选择最优方案，把国家计划（指令性和指导性）、社会需要同企业的利益统一起来，在完成国家计划，满足社会需要的条件下，不断提高企业的各项技术经济指标，获取最佳经济效益。
第十九条通过综合平衡，使企业内部各个环节的生产技术经济活动保持协调一致，充分发挥各方面的潜力，充分合理的利用人力、物力，保持正常的生产秩序。
第三章：计划管理的组织机构第二十条经济运行、财务管理系统：由厂长主管，具体负责：包括（1）经营目标的确定。
（2）财务决算。
第二十一条营销管理系统：由经营副厂主管销售，具体负责：包括⑴市场预测。
⑵推销发运。
⑶合同管理。
（4）应收帐款管理。
第二十二条生产计划系统：由生产付厂长主管，计划、生产、供应、人数、设备处。
具体负责：包括⑴生产计划安排。
⑵生产准备与调度。
⑶劳动工资。
⑷物资供应。
⑸设备维修。
第二十三条技术开发系统：由总工程师主管，研究所、检计、生产等具体负责，包括⑴新产品开发。
⑵新技术新工艺运用。
⑶技术改造。
⑷科研与新产品试验。
⑸标准化与系列化。
⑹质量检验。
第二十四条企业管理系统：由管理副厂长主管，包括：（1）经济指标分解。
（2）经济承包责任制的建立。
（3）生产制造成本的控制。
（4）产品价格体系的管理。
（5）技术改造的实施。
（6）信息管理。
第二十五条生活服务系统：由后勤副厂长主管，包括：（1）食堂。
（2）招待所。
（3）卫生所。
（4）运输队。
第二十六条工作体系：由厂长主管。
各付厂长分管，企管处、计划调度处、营销总公司、供应处、劳资保卫处、财务处、研究所、质管处、检计处、技改办等处室具体负责，包括：⑴组织编制，确定机构，编制定员。
⑵责任制：各级领导干部、职能人员、工人责任制和各类人员的考核办法。
⑶工作制度：工艺手则操作规程，检查标准，计量制度和各种厂规厂纪等。
⑷定额与指标包括：定额体系：消耗，工时与工时利用率，定额完成率，出勤率等。
指标体系：各项生产技术经济指标与实际考核办法。
第二十七条信息体系：由管理副厂长主管。
计划调度、销售总公司、人事保卫、财务、供应、检查、设备、研究所、各分厂等处室具体负责，包括：⑴统计：原始记录包括生产、计划、财务、定额、销售、质量、设备、材料等。
⑵预测：有市场预测，技术预测和情报工作。
⑶工作程序：有工作流程包括记录，报表的传递程序和各种信息反馈。
第二十八条计划工作的原则：1、坚持以计划经济为主，市场调节为辅的原则。
2、贯彻统一计划，归口管理的原则。
3、贯彻以实际出发，量力而行和尽力而为相结合的原则。
第二十九条计划的种类与归口部门：一、按其时间划分有：中长期发展规划，年度计划，季度计划和月度计划。
１、中长期发展规划：由企管处在计划期前半年（或按上级要求时间）组织编制完成。
２、年度计划：由计划调度处提前一个月编制完成，为考核供应处的外购件订货和生产安排的毛坯准备的需要，应提前拟定年度计划建议数。
３、季度生产技术财务计划：由计划调度处牵头组织营销总公司、人教处、财务处等单位协调编制并上报与下达。
４、月度计划：由计划调度处处组织编制下达。
二、按其管理层次划分有：总厂计划、分厂计划、班组计划。
１、总厂计划：由厂长主管，各分管付厂长组织各职能处室编制下达。
２、分厂计划：由分厂厂长负责组织分厂计划调度员编制和下达。
３、班组计划：由分厂计划调度员组织编制和分解下达。
三、按其内容划分有综合计划和部门专业计划。
１、综合计划：按照统一计划，归口管理，分解下达的原则由经营计划处负责组织编制上报与下达。
２、部门专业计划：由各归口处室负责编制和分解下达。
第三十条计划的综合平衡：一、综合平衡要注意不留缺口，薄弱环节的措施须得力，要把量力而行和尽力而为结合起来，同时要做好短期计划与中长期发展规划的衔接和协调工作。
１、中长期发展规划的综合平衡工作由总师办具体负责。
２、年度计划的综合平衡工作由经营计划处具体负责。
３、季度计划的综合平衡工作由计划调度处牵头组织营销总公司、财务处、人教处等单位按归口平衡原则协调组织。
４、月度计划的平衡工作由计划调度处负责。
二、编制综合平衡表１、劳动工时平衡表：由各分厂负责编制。
２、物资供应平衡表：由供应处负责编制。
３、财务收支平衡表：由财务处负责编制。
第三十一条原始记录和统计1、原始记录和统计，是企业编制计划与指标的重要依据，也是检查计划与指标执行和监控的一个重要工具。
通过各种信息的反馈和统计数据，具体分析计划指标和实际差异，迅速采取措施，加以调整，确保计划与指标的全面完成。
2、为使原始记录和统计资料准确及时，必须尽可能做到原始记录和统计报表的规范化，统一化。
除国家统一规定的报表外，由计划调度处、财务处、企管处会同有关单位负责全厂各种原始记录与凭证的整理和统一工作。
3、综合计划与指标的各类统计报表，由计划调度处统一汇总，厂长批准按期上报，各种专业计划与指标的统计报表，由各职能处室编制，归口付厂长批准上报，主要计划与指标应交经营计划处备案，各类报表都要做到全面、准确、及时。
第三十二条计划与指标的批准和修改权限：1、中长期发展规划，需经厂长批准职工代表大会讨论通过后上报下达。
2、年度计划与指标，经厂长批准职工代表大会讨论通过各上报下达，厂度计划与指标的调整需经厂长同意，一般每半年滚动调整一次。
3、季度计划与指标，由厂长批准与修改。
4、月度计划与指标，由各分管副厂长批准和修改，但季度最后一个月的修改即３月、６月、９月、１２月，影响到季、年、度的计划与指标的完成和实现，需经厂长批准后方能进行修改。
