冲击载荷对飞机起落架螺纹连接的影响
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1.引言起落架是供飞机起飞、着陆时在地面上滑跑、滑行停放用的。
它是飞机的主要部件之一,其工作性能的好坏以及可靠性直接影响飞机的使用和安全。
具体说,起落架主要功用有:一是吸收并耗散飞机着陆垂直速度所产生的动能;二是保证飞机能够自如而又稳定地完成在地面上的各种动作。
为了有效地完成起功能,起落架设计面临着结构设计、机构设计、空气动力性能以及由飞机用途决定和维修人员提出的使用、维修等方面一系列存在的有一定矛盾的各种要求。
举例来说,在多数情况下飞机起落架整个装置的重量占全机重量的3%~5%,占飞机结构重量的10%~15%;而它必须在飞机升空后能收入到机体结构和飞机阻力影响最小的空间中去。
然而,现代飞机速度增大;现代战斗机均要求有近距离起落等高性能;一些大型运输机比过去重的多(如波音-747的重量是波音-707-320的两倍多),此时就必须采用大的多轮式起落架;同时上述种种原因使起落架的各种装置比过去更为复杂,而使其起落架的空间更显紧张。
由此可见,设计人员要找到一个能最好地协调各种要求,同时又使结构轻、成本低的设计方案变得越来越困难了。
现代飞机起落架是由结构、机构和各种系统共同组成的复杂机械装置,包括减震系统、受力支柱、撑杆、机轮、刹车装置和防滑控制系统、收放机构、电气系统、液压系统和其他一些系统和装置。
因此起落架设计比飞机结构设计的其他部件要包含更多的工程专业。
起落架材料的发展状况,欧美国家起落架选用300M和35NCD16低合金超高强度钢整体锻件结构加工工艺,零件外形加工后进行真空热处理或可控气氛热处理。
材料利用率只有12.5%-25.0%。
俄罗斯起落架选用30CrMnSiNi2A(真空冶炼)低合金超高强度钢锻件焊接结构加工工艺,主要受力构件采用高压真空电子束焊焊接,焊后进行热处理(空气炉加热+盐浴炉淬火)。
目前,新型的高强度、高韧性和高腐蚀抗力的改进型镍-钴低碳合金钢已开始在舰载飞机起落架上应用,最典型的材料是AerMet100和AF100,此类材料除具有优异的综合力学性能外,还具有优良的疲劳性能和焊接性能,可替代现在使用的起落架结构材料300M和4340钢等。
冲击载荷对工程结构的影响分析工程结构的设计和建造是为了承受各种外部载荷,包括静态和动态载荷。
其中,冲击载荷是一种短暂且突然的载荷,通常由爆炸、地震、碰撞等突发事件引起。
这种载荷的特点是高能量、短时间作用和不可预测性,对工程结构的影响是不可忽视的。
首先,冲击载荷会对工程结构的稳定性和强度产生直接影响。
由于冲击载荷的高能量特性,它会在短时间内给结构造成巨大的力和压力。
这种突然的载荷会导致结构的应力和变形迅速增加,可能超过结构的承载能力,从而引发结构的破坏。
例如,在地震中,建筑物受到地震波的冲击,如果设计不合理或者结构强度不足,就会发生倒塌和损坏的情况。
其次,冲击载荷还会对工程结构的振动特性产生影响。
冲击载荷的突然作用会引起结构的振动,这种振动通常是非线性的、复杂的,并且具有高频率和高振幅。
这些振动会对结构的稳定性和耐久性产生负面影响。
例如,在爆炸事件中,冲击载荷会产生冲击波,这种冲击波会引起周围结构的振动,进而导致结构的破坏。
此外,冲击载荷还会对工程结构的材料性能产生影响。
由于冲击载荷的高能量特性,它会对结构材料的物理和化学性质产生变化。
例如,在爆炸事件中,冲击载荷会引起高温和高压,这些条件会导致材料的热膨胀、熔化甚至燃烧。
这些变化会削弱材料的强度和刚度,从而降低结构的整体性能。
最后,冲击载荷对工程结构的影响还与结构的几何形状和布置方式有关。
不同形状和布置方式的结构对冲击载荷的响应是不同的。
例如,在风洞试验中,不同形状的建筑物受到风载荷的响应也是不同的。
因此,在设计和建造工程结构时,需要考虑冲击载荷的特点,并采取相应的措施来提高结构的抗冲击能力。
综上所述,冲击载荷对工程结构的影响是多方面的,包括稳定性、强度、振动特性和材料性能等方面。
在设计和建造工程结构时,需要充分考虑冲击载荷的特点,并采取相应的措施来提高结构的抗冲击能力。
只有这样,工程结构才能在冲击载荷的作用下保持稳定和安全。
A319 A320飞机主轮毂联接螺栓疲劳断裂力学分析一、引言飞机是由数千个零部件组成的复杂系统,其中每个零部件都承担着重要的任务,保证了飞机的安全和性能。
而飞机轮毂联接螺栓作为飞机的重要组成部分之一,承载着飞机着陆时巨大的冲击力,因此其安全性能至关重要。
本文将针对A319 A320飞机主轮毂联接螺栓进行疲劳断裂力学分析,探讨其疲劳寿命及疲劳断裂的关键影响因素。
飞机主轮毂联接螺栓是将轮毂与飞机机身连接的重要零部件,其结构特点对飞机的安全性能有着重要影响。
A319 A320飞机主轮毂联接螺栓通常采用高强度合金材料制造,其结构复杂,具有一定的强度和抗疲劳能力。
由于其需要承受飞机着陆时的冲击力,其设计和使用环境特点都必须满足飞机航空标准的要求。
针对飞机主轮毂联接螺栓疲劳断裂问题,国内外的研究人员已经进行了大量的工作,为飞机设计和使用提供了重要的参考和支持。
目前,对于A319 A320飞机主轮毂联接螺栓的疲劳断裂问题,主要集中在以下几个方面的研究:1. 螺栓材料的选择与性能分析。
研究人员通过对不同材料的螺栓进行实验研究,分析其力学性能,为选择合适的螺栓材料提供了重要依据。
2. 螺栓的结构设计与优化。
针对螺栓在飞机着陆时所承受的冲击力,研究人员对螺栓的结构进行了优化设计,使其在保证强度的尽可能减轻重量。
3. 疲劳寿命预测模型的建立与验证。
通过对不同条件下螺栓的疲劳寿命进行实验研究,研究人员建立了相应的预测模型,并对其进行了验证,为螺栓的寿命管理提供了重要的支持。
飞机主轮毂联接螺栓在飞行中承受了复杂的载荷,因此其疲劳断裂问题受到了研究人员的广泛关注。
在飞机的使用过程中,螺栓会受到两种主要载荷作用:静载荷和冲击载荷。
在飞机着陆时,主轮毂联接螺栓将承受巨大的冲击载荷,这对螺栓的疲劳寿命和断裂力学性能提出了很高的要求。
研究主轮毂联接螺栓的疲劳断裂力学性能对飞机的安全性能具有重要意义。
1. 主轮毂联接螺栓的疲劳寿命预测在飞机的使用过程中,主轮毂联接螺栓会受到多次循环载荷的作用,这将导致其疲劳损伤,最终导致断裂。
A319 A320飞机主轮毂联接螺栓疲劳断裂力学分析1. 引言1.1 研究背景A319 A320飞机主轮毂联接螺栓疲劳断裂力学分析引言飞机主轮毂联接螺栓是飞机结构中至关重要的连接元件,承担着固定主轮毂及轮胎、承受飞机降落冲击力以及飞行过程中的各种载荷的重要作用。
伴随着飞机使用寿命的不断延长和航班频次的增加,飞机主轮毂联接螺栓的疲劳断裂问题逐渐凸显出来。
疲劳断裂可能会导致飞机零部件损坏,甚至造成严重的飞行事故,给乘客和机组人员的生命财产安全带来极大威胁。
对A319 A320飞机主轮毂联接螺栓的疲劳断裂进行力学分析具有重要的理论意义和工程价值。
通过深入研究主轮毂联接螺栓的结构特点、应力分布规律、疲劳断裂机理,并建立合理的力学模型进行分析和优化,可以有效提高飞机的安全性和可靠性,延长飞机的使用寿命,为飞机制造业的发展提供技术支持。
本研究旨在对A319 A320飞机主轮毂联接螺栓的疲劳断裂进行深入探究,为飞机结构设计和飞行安全提供有力的技术支持和参考依据。
1.2 研究意义飞机主轮毂联接螺栓是飞机结构中承载重要载荷的关键部件之一。
其工作状态良好与否直接影响飞机的飞行安全和可靠性。
当前,随着飞机运行环境和载荷条件的不断变化,主轮毂联接螺栓处于不断受到挑战的状态,容易出现疲劳断裂问题。
对主轮毂联接螺栓的疲劳断裂力学进行深入研究,不仅可以为提高飞机的飞行安全性提供重要技术支撑,也可以为飞机设计和制造提供重要参考依据。
1.3 研究目的研究目的旨在分析A319 A320飞机主轮毂联接螺栓的疲劳断裂力学特性,揭示其疲劳断裂机理和影响因素,为提高飞机结构的安全性和可靠性提供理论依据。
具体包括对联接螺栓的结构特点、应力特性和疲劳断裂性能进行深入分析,以建立合理的力学模型和参数优化方案,进一步完善飞机设计和维护体系。
通过疲劳断裂分析的结论和优化建议,为飞机制造商和运营商提供有效的技术支持和决策依据,同时为未来相关研究提供新的思路和方向。
A319 A320飞机主轮毂联接螺栓疲劳断裂力学分析【摘要】本文通过对A319和A320飞机主轮毂联接螺栓疲劳断裂力学分析的研究,探讨了飞机主轮毂结构、联接螺栓作用原理和疲劳断裂分析方法。
通过对A319和A320飞机的主轮毂螺栓进行疲劳断裂分析,揭示了两种飞机在不同工况下的断裂特点和影响因素。
研究结果表明,在飞机运行中需要注意螺栓的疲劳寿命和力学性能,以确保飞行安全。
未来的研究可以深入探讨改进主轮毂螺栓设计和材料的方法,进一步提高其疲劳寿命和可靠性。
这项研究对飞机结构设计和维护具有一定的参考价值,为提高飞机飞行安全性和可靠性提供了重要的理论支持。
【关键词】飞机主轮毂,联接螺栓,疲劳断裂,力学分析,A319,A320,结构介绍,作用原理,分析方法,研究结果,展望。
1. 引言1.1 研究背景飞机是现代交通工具中最安全、最快捷的一种,但随着航空业的快速发展,飞机的安全性也越来越受到重视。
飞机主轮毂是飞机起降过程中承受巨大压力的关键部件,其安全性直接影响着飞机的飞行安全。
而主轮毂联接螺栓作为固定主轮毂的关键部件,其在长期使用过程中会受到不可避免的疲劳断裂影响,可能导致飞机事故的发生。
对飞机主轮毂联接螺栓的疲劳断裂力学进行深入研究具有重要意义。
通过研究螺栓的疲劳断裂机理和影响因素,可以有效提高飞机主轮毂的安全性,降低飞行事故的发生率。
在这样的背景下,本文将对A319和A320飞机主轮毂联接螺栓的疲劳断裂进行力学分析,旨在为飞机安全飞行提供科学依据。
1.2 研究目的研究目的:本文旨在通过对A319和A320飞机主轮毂联接螺栓疲劳断裂力学分析,深入探讨飞机结构在长时间使用过程中可能出现的疲劳断裂问题。
通过对两种飞机主轮毂的螺栓疲劳断裂进行分析,旨在揭示其疲劳断裂的机制和影响因素,为飞机设计和运行提供重要参考。
通过本研究可以为飞机制造商和维修人员提供改进设计和维护工艺的建议,以提高飞机的安全性和可靠性。
通过深入分析飞机主轮毂联接螺栓的疲劳断裂情况,可以为飞机结构设计和性能评估提供重要依据,为飞机安全运行和延长使用寿命提供技术支持。
29中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.01 (下)疲劳破坏是材料或结构的局部损伤,在交变应力下,损伤发展直至破坏的过程。
疲劳破坏往往产生于局部,尤其是应力应变集中处,因此疲劳对缺陷非常敏感。
影响结构疲劳强度的因素主要包括材料成分、微观组织结构和表面状况等内部因素以及环境温度、介质、载荷等外部因素。
疲劳破坏较隐蔽,发生时通常没有明显的塑性变形,事前不易察觉,这使得疲劳破坏成为了机械构件的“致命杀手”。
据统计,机械零部件的破坏中约有超过50%是由疲劳引起的。
本文将围绕飞机结构的疲劳破坏问题,首先讨论一些空难事故,分析这些空难事故中的飞机结构疲劳破坏现象;然后对这些易发生疲劳破坏的典型结构,简单总结国内外学者的研究进展和研究成果;最后将结合飞机结构设计方法的发展,讨论针对疲劳破坏问题的处理方法。
1 飞机结构的疲劳破坏现象飞机在服役过程中,不断重复着起飞-飞行-降落这一过程,飞机的结构将承受各种各样反复作用的疲劳载荷。
这些疲劳载荷主要包括:(1)飞机在机动飞行中承受的气动交变载荷。
(2)飞机在不稳定气流中飞行时受到的突风作用。
(3)飞机停放\滑行、起飞、降落过程中机翼承受的地-空-地循环载荷。
(4)飞机着陆接地后,起落架的弹性引起飞机颠簸加到飞机结构上的载荷。
(5)飞机在地面滑行时因跑道不平整引起颠簸或因转弯等多种操作加到飞机上的重复载荷。
(6)飞机在飞行周期中由于座舱增压和卸压而加给座舱周围构件的重复载荷。
在这些外部循环载荷作用下,飞机结构内部的应力也将是周期性变化的“循环应力”。
在服役环境下,飞机结构容易出现疲劳破坏,造成灾难性事故。
2 飞机典型结构的疲劳破坏研究从众多的空难事故来看,飞机结构中可能发生疲劳破坏的部位较多,如机翼、机身等,而复杂的服役环境,如腐蚀、高温、低温等,将可能加速疲劳破坏的发展。
为了确保飞机结构的安全,学者们对不同的典型结构在不同环境下的疲劳破坏问题开展了研究。
飞机金属疲劳裂纹的产生及维修措施作者:邹飞来源:《经济技术协作信息》 2018年第3期金属裂纹是飞机机体常常出现的一种危害飞机安全性以及飞行质量的现象。
这些裂纹的出现对飞机的飞行安全性有很大的影响。
因此对于飞机金属疲劳裂纹的研究就有重要的意义和实际的价值。
本文主要从金属裂纹的形成机理入手,然后结合其他问题点来实现对产生原因的探究,并结合相关的资料来对裂纹的处理方式进行说明,旨在为相关行业的维修、制造、和创新上提供参考。
引言:在飞机的每次的起飞和降落中,为了维持正常的机舱气压,都要进行机舱的加压和减压,这样就会使飞机机体的蒙皮出现规律的收缩和膨胀。
而由于这种现象的产生,就会对飞机表面具有铆钉的位置形成负担,造成铆钉范围区域的金属性疲劳,从而随着膨胀和收缩的一次次增加,使疲劳程度加重从而形成小的裂纹,小的裂纹极容易受到其他为外界的因素影响,进而扩大,并最终造成严重的质量危害。
为了将这种危害降到最低并进行有效控制,在维修过程中就要加强了解与学习。
一、金属裂纹的定义及分类金属裂纹就广义来讲,凡使金属的连续性被破坏的缺陷,而此种缺陷又具有一定的深度、宽度和长度,成直线或是曲线分布于金属的表面或内部,即称之为裂纹。
从狭义来讲,所谓裂纹,即是在金属的表里,成直线或曲线状,而且又是比较长的开裂的一种现象。
金属裂纹产生的原因有很多种,而产生的形状又比较复杂,因此根据形状和根源以及特征上来看的话,这些原因可以大体上将裂纹分为以下几种情况:按裂纹存在的形状和大小可分为:龟裂、“V”型裂纹、“Y”型裂纹、之状裂纹、环状裂纹、鸡爪裂纹和丝纹、发纹等宏观裂纹,以及微观裂纹。
按裂纹存在于金属的不同方向分为:纵裂纹、横裂纹及无定向裂纹等。
按裂纹存在之不同部位分为:表皮裂纹、皮下裂纹、心部裂纹与头部裂纹、中部裂纹、尾部裂纹及角部裂纹等。
按裂纹产生的不同根源分为:铸造裂纹、锻造裂纹、轧制裂纹、拔制裂纹、研磨裂纹、焊接裂纹、疲劳裂纹等。
振动与冲击第29卷第2期JOURNALOFVIBRATIONANDSHOCKV01.29No.22010,‘+。
+。
’+-。
+。
+-+-、{3-程应用}k·+一+一+一+-+-+√冲击载荷对飞机起落架螺纹连接的影响缪宏,左敦稳,汪洪峰,王红军(南京航空航天大学江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京210016)摘要:对近期民航飞机主起落架连杆插销螺栓失效原因进行分析,估计出飞机降落过程中插销螺栓承受的最大冲击载荷为698MPa,采用Yamamoto方法分析计算得到插销螺栓每一个啮合螺纹的应力分布,利用有限元分析法建立了连杆插销螺栓连接的有限元模型,分析所有啮合螺纹的应力应变场。
分析了冲击载荷对螺旋效果和螺纹啮合位置产生的影响,这为飞机起落架的校查及使用寿命预测提供了重要的依据。
关键词:起落架;螺纹连接;连杆插销螺栓;冲击载荷中图分类号:V214.1+3文献标识码:A飞机起落架是飞机的重要承力部件,在飞机安全的起降过程中担负着极其重要的使命。
随着飞机起落架在近、现代起飞机设计中的作用日益突出,设计人员面f临着新的挑战,需要设计出最为安全的起落架。
飞机起落架的许多零件采用螺栓连接,起落架安装螺栓在飞机着陆、滑跑过程中会承受强大的交变剪切载荷,因此起落架螺纹连接的可靠性对起落架的使用寿命起着至关重要的作用。
由于起落架螺栓连接的非线性决定了起落架连接的复杂性,我国对于起落架螺栓连接的研究还处于初始阶段。
很多的文章对起落架螺栓失效原因进了调查分析¨。
J,但对于冲击载荷条件下起落架螺栓的应力分析计算研究尚未见到报导。
本文以民航飞机主起落架连杆插销螺栓连接为例MJ,对飞机主起落架连杆插销螺栓的失效原因进行了调查分析,估计出飞机降落过程中插销螺栓承受的最大冲击载荷,利用有限元分析法建立了连杆插销螺栓连接的有限元模型,模拟了连杆插销螺栓接触变形的过程,分析最大冲击载荷条件下螺栓连接的应力应变场,并分析了理论模型及有限元模型之间的不同。
这为飞机起落架的校检及使用寿命预测提供了重要的依据。
1连接螺纹的冲击载荷分析民航飞机主起落结构如图1所示,图2为主起落架的连杆及插销螺栓,箭头指向为插销螺栓的安装位置。
连杆将主起落架固定在垂直降落的位置,该连杆在飞机降落过程中容易受到高速冲击载荷的影响,而基金项目:国家自然科学基金(50675104);国家863计划(SQ2008AA10XKl468859);江苏省精密与微细制造技术重点实验室开放基金(JSPM200705)收稿日期:2009一01—20第一作者缪宏男,博士生,1981年生通讯作者左敦稳男,博士,教授,博士生导师,1962年生插销螺栓作为连杆的唯一固定装置,将受到较大的剪切载荷。
对民航飞机主起落起架某事故进行调查发现起落架的失效起始于连接这些连杆的插销螺栓,在起落架上图1飞机主起落的结构㈨未发现其它失效零件㈨,因此分析集中在这些插销螺栓。
图2主起落架的连杆一1民航飞机的总重量大约为28kNMJ,降落造成插销螺栓突然严重的剪切断裂。
根据插销螺栓剪切载荷对起落架失效的分析,可以估计出插销螺栓在飞机降落过程中所承受的剪切载荷,根据经验公式[71螺栓的极限剪切应力大约为:盯俗丁“2而(1)式中,矿鸺为材料的抗拉强度,使用经验公式‘71可以依次估计出抗拉强度:盯璐(MPa)=3.2HV(2)式中,HV为材料的维氏硬度,测量出插销螺栓的维氏硬度为349HV,根据式(1)和式(2)可以计算出插销螺栓的极限剪切应力为698MPa,由于插销螺栓为双剪切 万方数据第2期缪宏等:冲击载荷对飞机起落架螺纹连接的影响失效,因此插销螺栓的极限载荷为:F。
=2z。
1Tr2(3)公式(1)和公式(2)中采用的经验估计是根据准静态加载试验得来的,在失效分析中并没有考虑到动态加载的情况。
然而动态剪切阻力要比静态阻力要大,因此F。
的值要比插销螺栓真实受到的力要小。
为了确定F。
的准确性,采用Yamamoto提出的方法计算出插销螺栓的应力分布,对,。
进行修证。
Yamamoto首先计算出插销螺栓和连杆在弯曲一瞬间的挠度,插销螺栓和连杆的总挠度分别为:F挽=》c.,080t(4)凸6Ji『艿。
=一-b--“wcosot(5)凸n式中,6。
为插销螺栓的总挠度,艿。
为连杆的总挠度,蚝为插销螺栓的刚度,K为连杆的刚度,甜为极限外载。
根据分析模型的几何参数可以得到K6=3.17、K。
=4.66。
载荷分布的表达式为:∥。
邓s黜糌(6)式中,n为捅销螺栓初始螺纹承受的载荷,己为插销螺栓连接的使用长度。
A为换算长度,表示为:A==0.0814(7)点、线、面的实际情况选择单元网格划分的尺寸大小,从而控制网格疏密、单元大小,完成对各几何要素的网格单元划分,最终建立整个有限元模型。
为了方便建模c7采用ANSYS软件默认的笛卡尔坐标系作为建立模型的坐标系,即水平面是XZ平面,竖直力向是y轴力向下。
在计算模型中,连接中的插销螺栓和连杆采用平面8节点四边形等参轴对称单元对有限元模型进行单元划分。
考虑插销螺栓杆与螺栓帽、插销螺栓杆与连杆接触面之间的摩擦作用,划分完单元后,在插销螺栓杆与螺栓帽的螺纹啮合处以及插销螺栓杆与连杆接触部位建立接触对,并且在螺纹部分对单元进行局部细化。
网格划分后共有节点3528个,单元11281个。
有限元模型的单元划分如图3所示,螺纹部分的单元细化如图4所示。
式中,Ab,A。
分别为插销螺栓和连杆的截面积,口为导程图3连接螺纹的有限元模型角。
因此可以根据表1可以计算出每一个螺纹的应力分布。
表1螺纹的载荷分布2连接螺纹的有限元分析2.1有限元模型的建立本文对民航飞机主起落连杆连接螺纹处的接触撞击的动力过程进行了计算机模拟。
本文主要目的是连接螺纹的接触冲击问题,故对螺纹接触部分作了尽可能详细的模拟描述。
为了减少计算量,模型可以简化成轴对称问题。
有限元模型通过插销螺栓和连杆耦合在一起。
真实地反映了连杆插销螺栓系统的相互作用和相互影响。
采用自下而上的方法建模。
首先建立关键点,然后由关键点连接成线,再由线连成面;其次,赋予各点、线、面的实截面参数及其相应的单元类型。
再次,根据图4螺纹部分单元局部细化2.2材料性能插销螺栓杆和螺栓帽材料采用300M高强度钢,连杆采用4340高强度钢。
插销螺栓预拉力通过预紧单元Prestl79来施加,预拉力的大小为155kN。
材料设置为各向同性,弹性模量取2.06×105MPa,泊松比取0.3,密度为7.85×10山kg/mill3。
本文选用传统的拉格朗日乘子法,摩擦系数定为0.33,这一数值是Kulak在总结了327组试验后所推荐的[8]。
考虑材料非线性,材料强化采用双线性等向强化BISO准则。
实验测得连杆的屈服强度为520N/mill2,插销螺栓杆和 万方数据 万方数据 万方数据冲击载荷对飞机起落架螺纹连接的影响作者:缪宏, 左敦稳, 汪洪峰, 王红军, MIAO Hong, ZUO Dun-wen, WANG Hong-feng,WANG Hong-jun作者单位:南京航空航天大学江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京,210016刊名:振动与冲击英文刊名:JOURNAL OF VIBRATION AND SHOCK年,卷(期):2010,29(2)被引用次数:8次1.Franco L A L.Lourenco N J.Graca M L A Aircraft fracture of a nose landing gear in a military transport aircraft 20062.Deshpande V S.Needleman A.Van der G E Discrete dislocation modelling of fatigue crack propagation [外文期刊] 2002(4)3.Ozdemir A T.Edwards L Relaxation of residual stresses at coldworked fastener holes due to fatigue loading 1997(10)4.Faraahi G H.Lebrun J L.Couratin D Effect of shot peening on residual stress and fatigue life of a spring steel 1995(02)5.Zeller R Influence of stress peening on residual stresses and fatigue limit 19926.Ossa E A Failure analysis of a civil aircraft landing gear[外文期刊] 2006(7)7.Jien Jongchen.Yah Shinshih A study of the helical effect on the thread connection by three dimensional finite element analysis[外文期刊] 1999(2)8.左大为.陈秀敏.申光宪轧机压下螺纹副承载特性测试研究[期刊论文]-中国机械工程学报 2006(17)1.冯蕴雯.匡爱民.潘文廷.冯元生.Feng Yunwen.Kuang Aimin.Pan Wenting.Feng Yuansheng并列式起落架机轮载荷分配研究[期刊论文]-西北工业大学学报2007,25(4)2.魏小辉.聂宏.WEI Xiao-hui.NIE Hong基于降落区概念的飞机起落架着陆动力学分析[期刊论文]-航空学报2005,26(1)3.曹大树.姚红宇.薛彩军.聂宏.CAO Da-shu.YAO Hong-yu.XUE Cai-jun.NIE Hong某型飞机前起落架断裂损伤分析[期刊论文]-材料工程2008(6)4.李波.焦宗夏.Li Bo.Jiao Zongxia飞机起落架系统动力学建模与仿真[期刊论文]-北京航空航天大学学报2007,33(1)5.贾玉红.王建军.JIA Yu-hong.WANG Jian-jun飞机起落架的主动控制与半主动控制研究[期刊论文]-兵工学报2006,27(3)1.缪宏.左敦稳.张瑞宏.王珉Q460高强度钢内螺纹冷挤压试验研究[期刊论文]-机械工程学报 2011(13)2.黄小龙.黎向锋.左敦稳.缪宏.史大彬挤压丝锥结构参数对内螺纹冷挤压成形过程扭矩的影响[期刊论文]-工具技术 2012(10)3.缪宏.左敦稳.张瑞宏.王树宏高强度钢内螺纹冷挤压振动信号的试验研究[期刊论文]-中国机械工程 2011(14)4.梁瑜轩.黎向锋.左敦稳.缪宏.黄小龙内螺纹低频振动冷挤压振动加工装置动力学仿真分析[期刊论文]-振动与冲击 2012(22)5.梁瑜轩.黎向锋.左敦稳.张敏不同挤压速度下冷挤压内螺纹振动信号研究[期刊论文]-中国机械工程 2012(7)6.史大彬.黎向锋.左敦稳.黄小龙.邱佳斌基于HHT的内螺纹冷挤压成形过程振动信号的研究[期刊论文]-中国制造业信息化 2012(23)7.梁瑜轩.黎向锋.左敦稳.黄小龙.史大彬LabVIEW和MATLAB混合编程在内螺纹冷挤压信号分析中的应用研究[期刊论文]-中国制造业信息化 2011(21)8.张敏.黎向锋.左敦稳.缪宏.梁瑜轩基于振动信号的冷挤压内螺纹加工状态研究[期刊论文]-中国制造业信息化2011(19)本文链接:/Periodical_zdycj201002048.aspx。