铲车和叉车司机人的不安全行为
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叉车岗位存在的安全风险及防范措施1.操作叉车时存在碰撞其他车辆或固定物的风险,操作员应保持警觉,谨慎驾驶。
There is a risk of collision with other vehicles or fixed objects when operating a forklift. The operator should remain vigilant and drive with caution.2.叉车翻车的风险较大,操作员需要遵守叉车承载重量,同时注意平衡货物分布。
There is a high risk of the forklift overturning, and the operator needs to adhere to the forklift's carrying capacity while also ensuring a balanced distribution of goods.3.叉车在斜坡或不平地面行驶时容易发生侧翻,需谨慎操作并遵守相关安全指引。
Forklifts are prone to tipping over when operating on slopes or uneven ground, and caution should be exercised while adhering to relevant safety guidelines.4.操作叉车时需留意周围环境,避免撞到行人或其他工作人员。
When operating a forklift, it is important to be aware of the surrounding environment to avoid colliding with pedestrians or other workers.5.叉车油、气、制动系统等部件存在故障风险,需要定期检查和维护。
围绕叉车、铲车工作人员安全注意事项1、厂车驾驶员必须严格遵守叉车、铲车操作规程,服从公司管理人员和员工的监督。
长期学习操作规程,叉车、铲车日常详细检查表和本安全注意事项,学会危险分析和预防,提高自身的技术水平和责任心。
认真监督和执行机动车上所贴标示。
2、浓缩工段(1)在收集氯化钾平台托盘时,驾驶员必须与平台人员保持一致,相互配合。
将托盘重叠放下,并禁止其他人员从平台下方、左、右通过。
托盘放于指定托盘处。
(2)在收集硝酸铵平台托盘时,驾驶员必须听从平台上工作人员指挥,逐一重叠放下,禁止其他人员从叉车前后左右通过。
(3)叉车在运行时,禁止靠近人员从盲区经过。
(4)叉车在叉料时,托盘必须摆放在料旁,叉车应有活动空间。
装料人员不得任意挪动,防止叉车在狭窄空间不易操作。
(5)装好料后,人员必须离开,严禁站在叉车正对面及后方左右位置。
托盘起重高度离地面不得超过50公分。
叉车不得向前行驶。
必须保持低速后退,避免货物阻挡视线和车辆失去平衡。
(6)叉车启动行驶前必须鸣笛,最大载重量不得超过2.5吨。
空车时严禁快速行驶。
(7)叉车在向平台放料时,禁止其他人员从托盘下及其盲区通过。
在放氯化钾滚动托盘时,驾驶员必须提醒化钾人员,推动托盘移动不得超过三个托盘,以免将化钾人员脚压伤和叉车龙门架下方支点损坏。
(8)叉车在本区间操作时,必须将有碍运行空间物质清除。
除无法移动物体外。
驾驶员对各操作区间安全负责。
(9)铲车在铲氯化铵时,人员必须离开到安全位置。
严禁在铲车前后左右活动。
并在安全位置协助指挥驾驶员。
(10)禁止铲车对氯化铵过滤翻斗车内部进行铲料,以免损坏滤笆和机架。
(11)铲车在行驶时,翻斗离地面不得超过50公分,以免挡住视线,尽量减少后退行驶,鸣笛提醒过路人员。
(12)在氯化铵装袋棚内,翻卸氯化铵时,必须提醒装袋人员离开。
禁止正对装卸人员行驶及翻卸。
(13)在叉车、铲车工作行驶中,不避让、靠近工作车辆麻木不仁的,由驾驶员向管理人员举报。
详解七大类“三违”清单!应急力量人的不安全行为和物的不安全状态,是引发事故的两个主要因素。
而人的不安全行为,则主要体现为“三违”行为。
反“三违”,养成良好的安全行为,是遏制事故发生有效措施。
何为“三违”违章指挥:主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
具体包括:生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序,指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员;生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。
违章作业:主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。
具体包括:不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
违反劳动纪律:主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
具体包括:不履行劳动合同及违约承担的责任,不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
“三违”行为产生的原因1、主观原因。
“三违”行为的产生,主要是因为如下十种心理:侥幸心理、惰性心理、麻痹心理、逆反心理、逞能心理、凑趣心理、冒险心理、从众心理、无所谓心理、好奇心理。
2、客观原因。
操作者由于对规程、规章制度的规定没有完全理解,对自身行为的危害性意识不到,把错的或偏颇的做法视作对的或全面的,把一些错误的“经验”视作为正常的做法,久而久之形成的行为定式。
“三违”行为的特点1、顽固性。
即表现为多发并且不容纠正的特点。
也就是我们常说的“屡教不改”、“犯了又犯”。
2、潜在性。
即表现为对不安全行为的熟视无睹,习以为常。
不发生事故的时候是“人高艺胆大”,对危险丧失警惕性,出了事故却“后悔莫及”。
3、传染性。
“省力,不出事”的行为容易被效仿。
不良的行为习惯不被根治,必然会传承下去。
叉车事故案例及防范措施
1.案例:
2017年10月,一辆驾驶不当的三轮叉车在一家电器厂行驶时,由于司机疏忽,把一
个小孩当成了“小石头”一样,把它撞到一边去,小孩受了重伤,被送往附近的医院急救。
2.防范措施
(1)在做叉车作业前,要进行培训,并及时更新知识,并要求叉车驾驶员认真学习
操作要求及新技术。
(2)叉车驾驶员应定期佩戴安全帽、安全鞋和安全服,在行驶时应注意。
(3)叉车行驶时,必须严格禁止超载、危险转弯,行驶速度要根据道路状况缓慢减速,克服急转弯,碰撞等职业病危害。
(4)叉车驾驶员要定期进行身体健康检查,如果出现相应的症状,必须及时请求帮助,并勤于锻炼身体,保持体力。
(5)叉车驾驶员应提高安全意识,绝不大意地把货物装在前后,不得允许未经检查
的人站在车身上,也不得非法乘坐叉车。
(6)驾驶员在行驶过程中,要注意安全行车,不得随意改变行车方向,在行驶路段中,不能擅自停车或者急刹车,还应当避免在有车辆通行的路况路况中把货物放下,也不
要在直行路上横穿路口。
(7)叉车操作人员及时执行电动叉车使用及维修,以确保合理使用和安全维修,并
定期检查叉车系统,及时更换损坏的部件。
以上是事故防范措施,有助于预防叉车事故的发生,更加保障车辆的安全使用,提高
作业效率。
铲车和叉车司机人的不安全行为1.未经厂实操考核合格后取得合格证就独立驾驶叉车。
2.工作前未检查叉车状况,如转向系统拉杆接头有无松脱,制动器踏板的自由行程是否正常,刹车是否可靠,水、柴油、机油是否足够,蓄电池电极柱导线是否松脱,发电机是否充电,轮胎气压及轮毂螺丝的松紧度,各灯及喇叭是否正常工作。
3.发动机起动后,未进行5~10分预热,立即行走并装载重物。
4.作业中超载,起重量及载荷量超出规定范围内。
5.叉车用一个货叉挑货;用货叉冲撞货物。
6.在起动行走时,未鸣号示警。
载运行驶中,非特殊情况急刹车,转弯过快;货物未平隐,均匀放置,横装6米以上的长件行车。
7.载运货物若影响行车视线时,未倒车行驶。
8.起升货物时,铲举高度超过半米,在货物下面站人。
司机离开操纵台。
9.行车时在货叉及车体上搭人。
10.停止工作前未让发动机慢速运转2---3分钟,停车后未拉紧手制动手柄,未将换档手柄置于“空”档。
11.驾驶员行车时精神不集中或与旁人谈话。
12.在厂区驾驶行走速度超过5公里/小时。
铲车安全隐患及防护措施铲车安全隐患及防护措施1. 引言铲车作为一种广泛应用于物流、仓储和生产现场的机械设备,在提高工作效率的同时也带来了一些潜在的安全隐患。
本文将深入探讨铲车安全隐患的多个方面,并提供相应的防护措施,以确保工作场所的安全性和工人的健康。
2. 铲车安全隐患与事故案例分析2.1 操作不当:操作人员对铲车工作规程和操作要领了解不足,可能会导致操作不当引发事故。
2.2 车辆碰撞:铲车在狭窄的通道中、转弯时或与其他车辆接触时可能发生碰撞事故,造成人员受伤和设备损坏。
2.3 载货不稳:铲车在提升或移动货物时,货物未固定或超过额定载重容量,容易发生货物倾覆事故,给操作人员和周围人员带来威胁。
2.4 高处坠落:在装卸高架货架或操作货物时,操作人员或货物可能从高处坠落,导致严重的人身伤害。
3. 铲车安全防护措施3.1 培训和教育:所有铲车操作人员应接受专业培训,熟悉操作规程和相关法规,了解铲车的性能和特点,掌握安全操作技能。
3.2 安全装置:铲车应配备有紧急停车装置、反向报警装置、导向装置、防滑装置等安全装置,以便在紧急情况下及时采取措施并提醒操作人员。
3.3 载重管理:严格控制铲车的额定载重量,禁止超载操作,在运输过程中确保货物牢固稳定,使用专用的固定装置或绑扎货物,以减少载货不稳的风险。
3.4 通道规划:合理规划工作区域和车辆通行路线,确保通道宽度足够,设立导向物或标志牌,避免接触到其他设备和人员,在狭窄的通道中一定要注意慢行、鸣笛并保持警惕。
3.5 高处作业防护:在进行高处作业时,操作人员应佩戴安全帽、防滑鞋和安全绳等个人防护装备,同时确保货物固定可靠,避免货物坠落事故的发生。
4. 总结回顾通过对铲车安全隐患及防护措施的探讨,我们了解到操作不当、车辆碰撞、载货不稳和高处坠落是铲车工作中常见的安全隐患。
为了保障工作场所的安全,我们需要加强对铲车操作人员的培训和教育,提高他们的专业技能和安全意识。
铲车和叉车司机人的不安全行为随着现代物流行业的不断发展,铲车和叉车在仓储物流中起着至关重要的作用。
然而,随着使用量的增加,铲车和叉车司机人的不安全行为也变得越来越突出。
这些不安全行为直接威胁到他们自身的安全,也会对周围同事产生影响。
因此,我们应该采取措施来减少这些不安全行为,保障仓储物流工作场所的安全。
1. 未按照操作要求使用铲车和叉车铲车和叉车是一种高效的搬运设备,但是如果司机在使用它们时未按照操作规程操作,就会危及到自身的安全。
比如,一些司机在操作铲车和叉车时,忽略了使用安全带的重要性,或者直接离开车辆,没有使用手刹和挂档等操作要求。
这种不安全的行为将直接影响到仓储物流的安全情况。
操作铲车和叉车应该遵守规定的操作流程,确保使用安全带和设置好车辆的安全装置,这样可以尽量避免因不加注意而导致的不安全行为。
2. 操作驾驶掌控不稳铲车和叉车的操作非常灵活,可以在一个狭小的空间中快速移动。
但是,驾驶铲车和叉车需要一定的技巧,发生的事故也会导致巨大的人员和财产损失。
因此,一些司机在操作铲车和叉车时,轻率开车或者急转弯,往往会导致车辆失控,从而引发意外事故。
倘若操作人员无法很好的掌控铲车和叉车,容易造成车辆行驶翻转,因此,我们必须认真对待驾驶员的素质培训,学习如何避免这些不安全行为。
3. 懒惰不维护铲车和叉车铲车和叉车是一种机动车辆,如果不按照操作要求及时进行维护,那么就可能导致意外事故的发生,引起人员和财产损失。
一些司机往往以懒惰为由,不认真维护铲车和叉车,导致车辆的安全性下降。
要想避免这些不安全行为,在操作和使用铲车和叉车之前,应该保证车辆在良好的使用情况下,检查车辆是否存在故障或需要更换零件,这样可以尽量避免不必要的风险。
4. 对操作环境不够重视铲车和叉车司机也要注意对操作环境的重视。
一些司机在操作铲车和叉车时,没有判断好操作环境,导致在狭窄的空间中操作车辆,容易引发意外的发生。
在环境狭窄的操作场所里,车辆需要时刻关注周围的情况,以便快速做出相应的安全措施。
铲车和叉车司机人的不安全行为
1.未经厂实操考核合格后取得合格证就独立驾驶叉车。
2.工作前未检查叉车状况,如转向系统拉杆接头有无松脱,制动器踏板的自由行程是否正常,刹车是否可靠,水、柴油、机油是否足够,蓄电池电极柱导线是否松脱,发电机是否充电,轮胎气压及轮毂螺丝的松紧度,各灯及喇叭是否正常工作。
3.发动机起动后,未进行5~10分预热,立即行走并装载重物。
4.作业中超载,起重量及载荷量超出规定范围内。
5.叉车用一个货叉挑货;用货叉冲撞货物。
6.在起动行走时,未鸣号示警。
载运行驶中,非特殊情况急刹车,转弯过快;货物未平隐,均匀放置,横装6米以上的长件行车。
7.载运货物若影响行车视线时,未倒车行驶。
8.起升货物时,铲举高度超过半米,在货物下面站人。
司机离开操纵台。
9.行车时在货叉及车体上搭人。
10.停止工作前未让发动机慢速运转2---3分钟,停车后未拉紧手制动手柄,未将换档手柄置于"空"档。
11.驾驶员行车时精神不集中或与旁人谈话。
12.在厂区驾驶行走速度超过5公里/小时。