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盖板施工方案1. 引言盖板施工是在地面或者墙面上进行盖板铺装的一种常见施工方式。
盖板广泛应用于建筑物、道路、人行道和其他各种场所。
本文将介绍盖板施工的步骤、材料以及注意事项。
2. 盖板施工步骤盖板施工一般分为以下几个步骤：2.1 准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作，包括： - 清理施工区域，将杂物、土壤等清理干净。
- 检查地面或墙面的平整度和坚固度，如果需要进行修复或者加固。
- 准备好所需的材料和工具，包括盖板、胶水、切割工具、清洁工具等。
2.2 施工布局根据设计图纸和要求，确定盖板布局的方式和方向。
可以进行干铺法或者湿铺法，根据具体情况选择合适的方式。
2.3 盖板铺装开始进行盖板铺装，可以按照以下步骤进行： 1. 将胶水均匀地涂抹在盖板的背面，注意不要过量，以免影响粘贴效果。
2. 将盖板放置在施工区域，根据布局的方式和方向进行放置，保持和校正盖板的位置和间距。
3. 使用合适的工具，如橡皮锤或者橡胶锤，轻轻敲打盖板，使其与地面或者墙面充分接触，并确保平整度和水平度。
4. 根据需要，可能需要进行盖板的切割，使其与边缘相贴合。
2.4 清理和修整铺装完成后，进行清理和修整的工作，包括： - 清理施工区域，清除多余的胶水和杂物。
- 修整盖板边缘，使其与周围环境相衔接。
3. 盖板施工材料盖板施工所需材料包括： - 盖板：根据需求选择合适的材质、规格和款式的盖板。
- 胶水：选择适合的胶水，确保良好的粘贴效果。
- 切割工具：如角磨机、电锯、切割机等，用于盖板的切割和修整。
- 清洁工具：如扫把、抹布、清洁剂等，用于清理施工区域和盖板表面。
4. 注意事项在进行盖板施工时，需要注意以下几点：- 安全第一：使用工具时要注意安全，佩戴好个人防护装备，避免发生意外伤害。
- 质量控制：严格按照设计图纸和要求进行施工，确保施工质量。
- 环保保护：合理使用胶水和清洁剂，避免对环境造成污染。
- 施工周期：合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
混凝土盖板施工方案一、前期准备工作在开始混凝土盖板施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，确保工程可以顺利进行。
以下是混凝土盖板施工的前期准备工作：1. 工程准备：确定盖板的尺寸、厚度和强度等技术要求，并进行相应的设计和评估。
2. 材料选用：选择适用于混凝土盖板的材料，包括水泥、砂子、骨料等，并确保材料的质量符合相关标准。
3. 设备准备：准备好施工所需的工具和设备，包括混凝土搅拌机、振动器、平板等。
4. 环境保护：在施工前要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的清洁和安全。
5. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训和安全知识的宣传，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 测量定位：在施工现场进行测量和定位，确定盖板的位置和尺寸，并标出施工线。
2. 模板安装：根据盖板的尺寸和设计要求，安装好盖板的模板。
模板应牢固稳定，确保盖板的形状和平整度。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的布置应符合相关标准和规范，确保盖板的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土：准备好混凝土，在模板内进行浇筑。
在浇筑过程中，应控制好混凝土的流动性，确保混凝土充分填充模板内的空隙。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对混凝土进行适当的养护处理。
养护处理的时间和方式应根据混凝土的强度和环境条件来确定，以保证混凝土的质量。
6. 拆模处理：经过一定的养护时间后，可以进行模板的拆除工作。
拆模后，应检查盖板的质量和表面平整度，如有问题及时进行修复。
三、施工要点与注意事项1. 材料搅拌：在进行混凝土搅拌时，应控制好水泥、砂子和骨料的比例，确保混凝土的强度和均匀性。
2. 浇筑浆液控制：控制混凝土的流动性，避免过量浇筑导致混凝土流失、裂缝等问题的发生。
3. 钢筋布置：钢筋的布置应按照设计要求进行，钢筋的粗细、间距和层数等参数要符合相关规范。
4. 拆模时间：模板的拆除要在混凝土达到足够强度之后进行，以免影响混凝土的固化和强度发展。
盖板安装施工方案引言盖板安装是建筑施工过程中的一个重要环节，它可以使得建筑物的外观更加美观，同时也能够提供额外的保护。
本文将介绍盖板安装的施工方案，包括准备工作、材料及工具准备、安装步骤以及质量控制等内容。
准备工作在正式开始盖板安装之前，需要进行一些准备工作。
1.确定设计要求：根据建筑设计图纸和相关规范，确定盖板安装的尺寸、材料和安装要求等。
2.准备工具和材料：准备安装所需的工具和材料，包括测量工具、安装工具、盖板材料、胶粘剂、螺丝等。
3.清理现场：在开始施工之前，清理施工现场，确保没有杂物和污垢等。
材料及工具准备盖板安装所需的材料和工具有以下几种：•盖板材料：根据设计要求选择适合的盖板材料，如铝合金、不锈钢或塑料等。
•胶粘剂：选择适合盖板材料的胶粘剂，确保其粘接强度和耐久性。
•螺丝和螺母：根据设计要求选择适合盖板的螺丝和螺母，确保其固定力度和防松性。
•测量工具：使用测量工具如直尺、量角器等测量盖板的尺寸和角度，确保安装的准确性。
•安装工具：使用适当的安装工具如电钻、螺丝刀等进行盖板的安装。
安装步骤下面是盖板安装的常用步骤：1.测量尺寸：使用测量工具测量安装位置的尺寸，包括长度、宽度和深度等。
2.切割盖板：根据测量的尺寸，使用合适的工具将盖板切割成正确的尺寸。
3.打孔固定：根据设计要求和盖板的特点，在盖板上标记并打孔，然后使用螺丝和螺母将盖板固定在安装位置。
4.胶粘固定：在安装位置涂抹胶粘剂，并将盖板放置在上面，用力按压使其牢固地粘合。
5.清理和检查：在安装完成后，清理施工现场，检查盖板的安装质量，确保无松动和缺陷。
质量控制为了确保盖板安装的质量，可以采取以下措施：1.严格遵守设计要求：按照设计要求选择合适的材料和工艺进行安装，确保满足相关规范。
2.检查材料质量：在安装之前，对所使用的材料进行检查，确保其质量符合要求。
3.控制施工过程：严格按照安装步骤进行操作，注意细节和技术要求，避免施工疏漏和错误。
一、工程概况本项目为某道路工程，涉及预制安装盖板共计1000块。
盖板尺寸为长2m×宽1m×厚0.15m，采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：Q235钢，直径为φ8mm，φ10mm，φ12mm。
（2）混凝土：C30混凝土，配合比为水泥：砂：石子=1：1.5：2.5。
（3）模板：采用木模板，模板尺寸为长2m×宽1m×厚0.15m。
2. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）振动器：用于混凝土振捣。
（3）钢筋切割机：用于钢筋切割。
（4）钢筋弯曲机：用于钢筋弯曲。
（5）塔吊：用于预制盖板运输。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸要求，计算钢筋长度，并切割成所需长度。
（2）钢筋弯曲：将切割好的钢筋按照设计要求进行弯曲。
（3）钢筋绑扎：将弯曲好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
2. 模板安装（1）模板加工：根据盖板尺寸，加工木模板。
（2）模板安装：将加工好的模板安装在预制场地上。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照配合比，将水泥、砂、石子等材料进行搅拌。
（2）混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到预制场地。
（3）混凝土浇筑：将混凝土倒入模板内，使用振动器进行振捣。
4. 养护（1）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，立即进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。
（2）养护时间：混凝土养护时间不少于7天。
5. 预制盖板运输（1）运输车辆：采用塔吊将预制盖板吊装至运输车辆上。
（2）运输路线：按照现场实际情况，规划合理的运输路线。
6. 盖板安装（1）现场测量：对安装位置进行测量，确保盖板安装位置准确。
（2）盖板吊装：采用塔吊将预制盖板吊装至安装位置。
（3）盖板固定：使用螺栓将盖板固定在基础面上。
四、质量控制1. 钢筋加工：确保钢筋长度、弯曲角度、绑扎质量符合设计要求。
2. 模板安装：确保模板安装牢固、尺寸准确、平整度良好。
一、工程概况本项目为某高速公路道路工程，涉及盖板涵的施工。
盖板涵结构主要包括盖板、基础、台身等部分，其中盖板采用钢筋混凝土结构，基础和台身采用C30混凝土。
涵长19.5m，基础C30混凝土数量87.8m。
涵洞进出口为浆砌片石八字墙。
为确保施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《公路工程安全生产管理办法》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《盖板涵施工技术规范》4. 《混凝土结构设计规范》三、安全目标1. 确保施工过程中人员生命财产安全，实现零伤亡事故。
2. 确保施工质量，达到设计要求。
3. 严格控制施工过程中的环境污染。
四、安全组织与管理1. 成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全员、施工员等为成员的安全领导小组，负责全面协调、监督施工安全工作。
2. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 加强施工现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。
五、施工准备1. 材料准备：提前备齐盖板、钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，并确保质量符合设计要求。
2. 设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、运输车辆、模板支撑系统等设备，并确保设备性能良好。
3. 人员准备：组织具备相应资质和经验的施工队伍，并进行安全教育和技能培训。
六、施工工艺1. 盖板制作：采用现场浇筑方式，模板采用定型钢模板，确保盖板尺寸和形状符合设计要求。
2. 基础施工：先进行基坑开挖，然后进行基础混凝土浇筑，确保基础厚度和强度符合设计要求。
3. 台身施工：在基础完成后，进行台身混凝土浇筑，注意模板支撑系统的稳定性和混凝土浇筑质量。
4. 盖板安装：在台身混凝土达到设计强度后，进行盖板安装，确保盖板与台身连接牢固。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。
盖板施工施工方案本文介绍了盖板施工的施工方案，包括材料准备、工具准备、施工步骤等内容。
1. 引言盖板施工是一种常见的建筑施工工艺，适用于地板、墙面等表面的覆盖工作。
本文将介绍一套盖板施工的具体方案，包括准备工作、实施步骤等内容，以提供给相关工程师、技术人员参考。
2. 材料准备在进行盖板施工之前，需要准备以下材料：•盖板材料：根据实际需求选择合适的材料，如木材、地板砖等。
•施工胶：选择高强度、耐水的施工胶。
•基层打磨工具：用于打磨基层表面以确保其平整。
•清洁剂：用于清洁基层表面。
•维修胶：用于填补表面不平整处。
3. 工具准备在进行盖板施工之前，需要准备以下工具：•电动切割机：用于切割盖板材料。
•砂纸：用于打磨盖板表面。
•刮刀：用于涂抹施工胶。
•打磨机：用于打磨盖板表面。
•清洁工具：如刷子、拖把等，用于清洁基层表面。
•尺子、铅笔等基本工具。
4. 施工步骤4.1 准备工作在进行盖板施工之前，需要进行以下准备工作：1.清洁基层表面：使用清洁工具清洁基层表面，确保其干净无尘。
2.打磨基层表面：使用砂纸或打磨机对基层表面进行打磨，确保其平整。
3.基层检查：检查基层表面是否存在凹陷或明显不平整处，如有需要使用维修胶填补。
4.盖板材料检查：检查盖板材料是否完好无损，如有损坏需更换。
4.2 施工步骤按照以下步骤执行盖板施工：1.测量尺寸：使用尺子和铅笔在基层上测量盖板的尺寸，确保准确无误。
2.切割盖板：使用电动切割机将盖板材料按照尺寸进行切割。
3.打磨盖板表面：使用砂纸或打磨机对盖板表面进行打磨，确保光滑平整。
4.涂抹施工胶：使用刮刀将施工胶均匀涂抹在基层表面上。
5.安装盖板：将切割好的盖板按照预定位置放置在施工胶上，并稍微用力按压，确保粘贴紧密。
6.整理清洁：使用清洁工具清理施工过程中产生的杂物和残留物，保持施工区域清洁。
7.检查验收：等待施工胶干燥，对盖板进行检查，确保施工质量符合要求。
5. 安全注意事项在进行盖板施工过程中，需要注意以下安全事项：1.佩戴防护手套和口罩，避免施工材料对皮肤和呼吸系统的伤害。
现浇盖板施工方案现浇盖板施工方案一、施工前准备工作1.检查土质在施工前，需要对盖板施工区域的土质进行检查，确认土质的承载力是否能满足盖板的要求。
如果土质较松软或不均匀，需要进行相应的加固处理。
2.确定盖板尺寸和截面形状根据工程要求和设计图纸，确定盖板的尺寸和截面形状，并制作相应的模板和钢筋工程。
3.检查周边管线在施工前，需要对周边的管线进行检查，确保流水管道和电缆管线等没有暴露在施工区域内，并及时采取措施进行保护。
二、施工工序1.基础处理清理施工区域，将表面的杂物和泥土进行清除，并对基础进行打磨和修复，确保基础面平整、坚固。
2.模板安装根据盖板的尺寸和截面形状，进行模板的安装。
在安装过程中，需要确保模板的位置准确，水平度和垂直度满足要求，并采取相应的措施固定模板。
3.钢筋绑扎根据设计图纸和盖板的荷载要求，进行钢筋的绑扎。
钢筋的布置应符合相关的规范和要求，确保钢筋的敷设密度和连接牢固。
4.浇筑混凝土在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑时，需注意混凝土的均匀性和流动性，以及浇注的速度和过程。
5.养护混凝土浇筑完毕后，需要进行适当的养护。
养护的时间和方法应根据具体的混凝土材料和气候条件来确定。
6.拆模混凝土养护期满后，可进行模板的拆除。
在拆模时，需注意防止对混凝土的损毁，并进行清理工作，保持施工区域的整洁。
三、安全措施1.工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3.施工现场应保持整洁，以防材料堆放失稳或产生其他安全隐患。
4.施工现场必须设置遮挡网或警示线，以确保行人和车辆的安全通行。
5.施工过程中，需设置适当的安全线路，进行导向和警示，保证施工人员的安全。
总结：现浇盖板施工方案需要进行土质检查、确定盖板尺寸和截面形状、检查周边管线等施工前准备工作。
施工工序包括基础处理、模板安装、钢筋绑扎、浇筑混凝土、养护和拆模等。
现浇盖板工程施工方案一、项目概况现浇盖板工程是指在建筑物的地面或楼板部位，用模板和支架支撑的形式，进行混凝土浇筑、抹光、养护后得到楼板部位的一种建筑工程。
现浇盖板工程施工实际上是在建筑主体施工完成后进行的，它承担着整体结构承载和楼板部位承载的任务。
现浇盖板工程施工过程需要严格遵循规范，以确保结构安全和使用性能。
本施工方案旨在对现浇盖板工程施工过程中的各个环节进行详细的控制和管理，保证施工质量和工程进度的有序进行。
二、施工前准备1、施工前，混凝土浇筑地面的准备工作应包括清扫地面，清除杂物，确保地面平整，无空鼓和松散部位。
2、准备好所需要的木板、钢筋、混凝土搅拌设备、支撑模板、工作台架、塑料膜等施工工具和材料。
3、施工前进行现场勘测和定位，确定准确的施工范围和高程要求。
4、确定施工人员的分工和责任，保证施工人员熟练掌握工艺要求和施工技术。
5、准备好应急设备和施工安全防护用品，确保施工现场安全。
6、搭建好安全网和安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
三、工艺流程1、确定好浇筑区域和高程要求，进行现场标记和划线，在浇筑区域设置好木板模板和钢筋网格。
2、进行混凝土搅拌工作，按照设计要求确定好混凝土的配合比和强度等级，搅拌好的混凝土应进行即时的运输和浇筑。
3、进行混凝土的浇筑工作，浇筑前要先在模板上喷涂一层脱模剂，以便混凝土成型后容易拆模。
4、混凝土浇筑后，进行抹光工作，确保混凝土表面平整光滑，无裂缝和起泡。
5、浇筑和抹光完成后，要进行混凝土的养护工作，持续滋润养护混凝土表面，以确保混凝土早期强度和耐久性。
6、在混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，并对浇筑部位进行检查和整理，确保施工质量。
四、施工注意事项1、混凝土浇筑前应先进行模板的检查和调整，确保模板的平整度和垂直度，防止混凝土浇筑时出现裂缝和变形。
2、混凝土浇筑前要确保浇筑区域的清洁和无积水，防止水分对混凝土强度的影响。
3、进行混凝土浇筑时，要控制好浇筑速度和坡度，确保混凝土混凝土的配比和抹光工作的质量。
盖板施工方案盖板施工方案一、项目背景盖板作为建筑工地上的一种施工材料，主要用于盖住管道和电线等设施，避免人们在行走过程中因为不注意而发生跌倒事故。
因此，盖板的施工至关重要，需要制定合理的方案来确保施工质量和施工安全。
二、施工要求1. 选择质量好、耐用性强的盖板材料，确保其可以承受人员和设备的重量。
2. 确保盖板的表面平整，没有凹凸不平或松动的现象。
3. 确保盖板与地面之间没有缝隙，避免人员发生跌倒事故。
4. 在施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
三、施工步骤1. 施工前准备1.1 预先计算盖板的数量和尺寸，确保施工材料的充足性。
1.2 检查施工区域，确保地面平整，没有障碍物影响施工。
2. 选择合适的材料2.1 根据施工需要选择适当的盖板材料，如塑料盖板、钢板等。
2.2 检查盖板材料的质量，确保其符合相关标准要求。
3. 安装盖板3.1 清理施工区域，确保地面干净整洁。
3.2 逐个安装盖板，先从一侧开始，逐渐向另一侧扩展。
3.3 使用合适的工具将盖板固定在地面上，确保其稳固牢靠。
4. 施工验收4.1 在施工完成后，对盖板进行外观检查，确保其表面平整，没有破损。
4.2 检查盖板与地面之间是否有缝隙，如有，及时进行处理。
4.3 检查盖板的固定情况，确保其稳固可靠。
四、施工安全措施1. 施工现场设立明显的安全警示标志，提醒人们注意施工区域。
2. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
3. 施工人员需具备相关的技术操作能力，严禁未经培训的人员进行施工作业。
4. 施工过程中，注意避免铺设盖板的同时进行其他施工操作，以免发生安全事故。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，避免阻碍施工或导致人员跌倒。
五、施工效果评估1. 施工结束后，根据盖板的外观质量、与地面之间的缝隙、固定情况等指标进行评估。
2. 评估结果应符合相关标准要求，确保施工质量和安全性。
大英山至滨海110kV送电线路新建工程盖板施工方案审批：审核：编制：湖南省新湘送变电建设有限公司2012年1月10日一、工程概况：1.工程简述工程名称：大英山至滨海110kV送电线路新建工程建设地点：海口市国兴大道、龙昆南路、龙昆北路建设单位：海南电网公司海口供电局施工单位：湖南省新湘送变电建设有限公司设计单位：吉林省电力勘测设计院监理单位：深圳市威彦达电力工程监理有限公司质量标准：满足国家施工验收规范，优良工程标准，达标投产2．工程概况本工程为110kV电缆送电线路。
2.1 工程概况（1）本工程起自大英山220kV变电站，电缆线路沿国兴大道，龙昆南路及龙昆北路敷设，然后接入110kV滨海站。
在国兴大道至南大立交桥段采用原10kV电缆线路走廊，并把原10kV电缆扩建为10kV和110kV共用电缆沟（同时预留大英山至侨中双回电缆位置、10kV预留16回），其余部分为2回110kV新建电缆沟及埋管、顶管敷设，全线采用110kV双回路电缆敷设，线路全长2×4.43km（包含站内200m），截面面积为800mm2。
（2）本工程将由110kV滨海站主控室通信ODF配线柜至220kV 大英山站通信室ODF配线柜沿本期新建的110kV电缆电缆沟整盘敷设1根24芯管道光缆，其纤芯为符合G.652标准的单模光纤，路径全长约4.8km。
光纤传输波长为1310nm,1550nm。
2.3 线路路径本方案线路从大英山变电站北侧出线，穿过北侧规划路，在其人行道内设立转角A2；左转，沿规划路向西敷设，在第一个规划路十字路口，经转角A3、A4，经1处埋管穿过规划路，在其西侧设立转角A5；右转,沿规划路人行道向北敷设至国兴大道南侧，设立A6，接入原10kV电缆沟，沿国兴大道南侧敷设设立A7，左转，沿国兴大道南侧现有10kV电缆沟向西敷设（扩建为综合沟）；在顶管穿过规划路后继续向西敷设，设立A8；右转，顶管穿过国兴大道，在其北侧现有10kV电缆沟处设立A9（扩建为综合沟）；左转，沿国兴大道北侧10kV电缆沟向西敷设（扩建为综合沟），至龙昆南路，设立B1、B2；右转，沿龙昆南路东侧10kV电缆沟向北敷设（扩建为综合沟），至西沙路，设立B3；顶管穿过西沙路，设立B4；沿龙昆南路东侧人行道向北敷设，至省公安厅交通警察总队门前，设立B5；左转至辅车道，设立B6；沿龙昆南路东侧辅车道向北敷设，经2处顶管至南大立交桥，设立B8；经1处顶管至义龙西路，设立B9；顶管穿过义龙西路，设立C1；沿龙昆北路东侧辅车道继续向北敷设至滨海立交桥，设立C3；沿世纪大桥下方公路向北敷设，接入世滨海进站道旁，设立D1；右转，至滨海站南端对面设D2，顶管过路接入滨海站设立D3。
本方案线路全长2×4.43km。
详见电缆线路路径平面图S272S-A0101-03。
其中A7-B3段利用原10kV电缆沟路径，需将其扩建成10kV 和110kV综合电缆沟。
2.4 电缆截面本工程选用YJLW03（02）-64/110kV电缆，截面为800mm2，计算传输容量为132MVA（693A），结构如下：1、导体标称面积800（mm2）2、导线屏蔽层总外径96.4（mm）3、交联聚乙烯绝缘层电缆重量13.194（kg/m）4、绝缘屏蔽层标称电压110（kV）5、半导电阻水带耐冲击电压峰值550（kV）6、金属屏蔽层正常运行温度90（℃）7、波纹铝护套短路情况温度250（℃）8、高密聚乙烯外护套介电常数2.52.6 地形分布本工程电缆全线敷设于市区，沿线地表以黏土及回填土为主。
地形为平地100%。
二、施工方案本工程拟采用支模现浇活动盖板施工工艺。
在支模过程中加硬质隔板（保持通畅不弯曲）将盖板分割为活动盖板；在电缆沟边梁内侧凹处铺设5mm厚软塑料贴膜，将盖板与边梁分开。
1、支模、钢筋加工与安装1．1所有用于工程的模板其平整度及强度均需满足现场要求，在每次使用前将模板表面用软布清理干净，并按要求进行涂刷脱模剂。
模板安装时保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸位置准确，支撑稳定、在浇注过程中不跑模、不变形。
1．2将模板直接放在电缆沟上方，并平行于电缆沟两侧边梁（12cm高）底部，使模板同边梁底部保持同一水平线；在模板和电缆沟垫层之间架设强度足够的支撑；浇筑混凝土前，在支模过程中加硬质隔板（保持通畅不弯曲）使其成为独立活动盖板，并在电缆沟边梁内侧凹处铺设5mm厚软塑料贴膜，将盖板与边梁分开。
用夹具与模板夹紧，保持塑料贴膜的平整度，不得出现褶皱等，以免影响盖板表面混凝土的质量。
1．3钢筋加工时认真除锈调直，再按设计图纸要求的级别、直径、长度及弯折形式分批加工。
钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎，并在模内准确定位，保证钢筋保护层厚度。
2、混凝土的拌和与浇注2．1根据现场砂、石料的实测含水量确定施工配合比（C25），计算配料单、制成木牌悬挂工地，不得随意变动所确定的配合比。
混凝土配制采用拌合站拌和。
随时检查混凝土的坍落度。
在混凝土浇注前，清除模内泥灰杂物后水平分层浇筑，用插棒仔细插捣，保证混凝土不下沉、混凝土不冒气泡、表面有水泥浆出现，确保混凝土内实外光。
2．2浇筑混凝土时，先将混凝土填至略高于钢筋网的高度，用手持式平板振动器振捣，以出浆为准。
稍后将盖板中部混凝土铺满，再用振动器二次振捣至出浆。
最后等混凝土初凝前进行第三次振捣，表面用铁板收平，扫毛即可。
将边框的的水泥浆、砂浆清理干净。
待混凝土终凝后撒水养护。
根据气温情况确定拆模时间。
拆模时，将模板倒扣，卸掉夹具，拆除模板，小心去除塑料贴膜，将盖板边框清理干净。
按照该方法进行施工，盖板面层混凝土平整光亮，纹理清楚，强度高，盖板经久耐用。
在施工过程，要注意以下几点：①一定要保证现浇筑盖板模板的平整度，这是确保电缆沟盖板平整度的关键所在。
②电缆沟盖板的防水隔离带一定要确保校直，防水隔离带的平整度要调好。
③塑料薄膜与电缆沟边梁要紧贴，以确保不漏浆、无水汽孔。
④向施工人员做好交底工作，掌握好施工工序，每个工序施工要点，避免出现施工质量缺陷。
（C25）盖板制作实测项目3．拆模与养生3.1混凝土浇筑完成后采用洒水养护法，混凝土在浇筑后12小时以内用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖并经常洒水湿养，也可根据实际情况提前洒水湿养。
3.2每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
3.3养护用水的质量条件要与拌制混凝土用水相同。
3.4当气温低于+5℃时不得洒水。
三、质量保证措施1、质量保证体系质量管理组织机构：组长：喻欧阳负责全面质量管理工作副组长：旷梅勇负责技术质量管理工作质检部长：陈连生负责日常自检、请验工作2、质量保证措施项目经理与施工队共同制定全段工程质量目标，提出要求，明确任务，落到实处。
各施工作业班组，要根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。
（1）强化质量意识，健全规章制定在企业职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控制状态。
施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题及时与设计单位取得联系，待设计单位确认后，方可进行施工。
严格按照公路规范和设计要求施工。
推行ISO9002国标标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落到实处。
推行行之有效的技术管理条例和分级技术负责制，使基层单位技术工作规范化。
（2）严把主要材料采购、进场、使用的检验关进入工地主要材料要严格符合规范设计要求，从信誉好的厂家进货，所有厂制材料，必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则不得在工程中使用。
每批进场钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。
（3）强化施工管理，确保工程质量严把主要材料采购、进场、使用关严格控制进入施工现场的材料符合规范要求，保证进场材料有国家认证的检测部门试验合格证，并请监理工程师检验合格才能使用。
严格施工程序管理，抓好每项工程的验收关。
在施工过程中，严格施工程序管理，层层把关，规范施工，保证每一道工序环节的操作工艺符合要求。
加大试验检测频率，抓好自检资料整理签认与归档工作，各分项工程严格按设计尺寸放样施工，并根据施工进度及时测量和复测，砼要严格施工配合比、计量拌和，并广泛采用新技术、新工艺。
四、安全保证措施施工时应注意安全用电，严格按有关规定安装电路及设备，用电设备安装地线，实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。
施工现场临时用电要定期检查，做好防雷保护、接地保护、变压器及绝缘措施；检查不合格的路线设备要及时维修或更换，禁止带故障运行；不合格的电工器材严禁使用。
五、文明施工1、遵守国家和所在地的法令、法规，遵守有关部门的规定。
2、严格按照招标文件进行施工。
3、加强文明生产管理力度，遵守村规民约，尊重当地的民风、民俗，搞好地方群众关系，确保施工顺利进行。
4、加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路和桥梁。
5、保持施工现场有条不紊，做到工完场清。
六、环境保护1、做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。
2、影响范围内的树木采用移栽的方式保护，不毁坏树木和绿地。
3、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水塘和排灌系统。
4、将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。
5、对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。
6、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度制扬尘。
7、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。
8、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。
9、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
10、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、湖南省新湘送变电建设有限公司盖板施工方案杂物，保持工作和生活环境的整洁。
11、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。
施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。
湖南省新湘送变电建设有限公司大英山至滨海110kV送电线路新建工程项目部2012年1月10日。
