浆砌片石勾缝技术交底

浆砌片石技术交底一、施工技术交底内容1、依照测量班复核后的操纵点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方式进行复核，无误后挂线开挖基槽。

2、砌体采纳挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。

各砌块的砌缝应相互错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交织连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。

砌筑腹石时，石料间的砌缝要相互交织、咬搭，砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

5、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，彼此交织的衔接在一路。

因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不必然必需大面朝下，做到犬牙交织，搭接紧密即可。

同时在砌基层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。

砌筑进程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。

6、沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用，两种接续缝必需垂直，而且缝双侧砌体表面需要平整，不能搭接。

同时，接缝中尚需填塞防水材料，避免砌体漏水。

砌筑有接缝砌体时，最好依照设计规定的接缝位置，采纳跳段砌筑方式，使相邻两段砌石高度错开。

并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。

7、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖，并常常洒水维持湿润，常温下养护期不得小于7d，在养护期间应幸免对砌体产生碰撞、振动，砌体的砂浆未达到设计强度前，不得经受全数设计荷载。

二、平安技术交底内容1、动工前所有施工人员进行全面平安教育，对操作人员进行专业性平安教育。

2、增强现场机械设备及操作人员的治理，对机械设备要及时维修保养，进入现场的车辆必需服从统一指挥，操作者持证上岗，严禁无证操作。

一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工监理人员。

二、交底目的为确保浆砌片石施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒，不得酒后上岗。

（3）施工现场禁止乱扔垃圾、乱堆放材料，保持现场整洁。

（4）施工过程中，注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。

2. 施工工艺安全要点（1）施工前，必须进行现场勘查，了解地形、地质条件，制定合理的施工方案。

（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。

（3）浆砌片石时，确保石块之间的连接牢固，防止因石块脱落造成安全事故。

（4）砌筑过程中，注意石块尺寸、形状的匹配，避免因石块过大、过小或形状不规则导致砌筑不稳定。

（5）砌筑完成后，对砌体进行检查，确保砌体垂直、平整、牢固。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

（2）操作机械设备前，必须检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全。

（3）操作过程中，严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。

（4）机械设备停用时，必须切断电源，确保设备处于安全状态。

4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。

（2）施工用电线路应采用绝缘电缆，并设置保护装置。

（3）施工用电设备必须符合安全要求，严禁使用不合格设备。

（4）施工人员不得擅自拆改用电设备，确保用电安全。

四、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。

2. 施工监理单位对施工现场进行监督检查，确保施工安全。

3. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，自觉维护施工现场安全。

4. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并定期进行复查。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

浆砌片石勾缝专项交底
砌体外露面修整勾缝：
1、砌体表面应勾缝，以防雨水渗漏，并增加结构物的美观。

勾缝采用水泥砂浆，其强度等级比砌筑砂浆提高一个等级。

勾缝的形式采用凹缝。

勾缝质量为：牢固结实，宽窄均匀，深浅一致，周边清洁，形式美观。

2、勾缝时，砂浆要嵌满压实，其面不超出片石（砌块）表面，以把砌缝抹平抹满为宜，待勾缝砂浆达到20%强度时（即手指摁无明显印）修边，将片石上多余砂浆刮掉，不得污染砌面。

3、砌片石时，凹缝的压槽宽取15～20mm，深度10～15mm为宜；砌混凝土预制块或细料石时，凹缝的压槽宽与砌缝一致，取10～15mm为宜。

4、勾缝工具可用φ10～12mm的圆钢加工制成。

勾缝宽窄均匀平顺。

5、砂浆凹槽内表面光洁、无毛糙、起砂现象。

如勾缝出现干裂，则必须在浆初凝前进行补压，并加强洒水养护工作。

灰缝预留：
砌筑中，应随时预留灰缝20～50mm深，不得用砂浆塞满外砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，造成浪费。

（1）砌筑片石时，砌缝宽度一般为25～30mm，预留砌缝深度一般为30～50mm。

（2）采用混凝土预制块时，缝宽一般为15～20mm，预留缝深一般为20～25mm。

勾凹缝操作工艺：
1、凿缝:当砌石灰缝的宽度和预留深度达不到要求时，要先进行凿缝。

2、清洗和湿润。

清除灰缝内杂物，用水冲刷干净和湿润。

3、勾缝:勾缝必须采用细砂砂浆，不宜采用中粗砂浆。

4、养护:勾缝完成后，要及时进行洒水养护，防止开裂空鼓。

交底人：复核：接收：日期：。

表格编号技术交底书
1310 项目名称新建铁路龙口至烟台段第 1 页
共 2 页交底编号
工程名称浆砌片石护坡勾缝施工
设计文件图号 /
施工部位 GDK100+300--GDK112+879.27
交底人审核人
接收单位接收人/日期
浆砌片石护坡勾缝采用凹缝，具体要求如下：
一、工艺流程
砌缝检验→清槽→填缝→压槽勾缝→修边→养护。

二、施工技术要求
1、砌缝检验：砌体砌筑时应留出2cm深，3cm宽的空缝，且上下层砌缝之间应留出不小于8cm的错缝，三块石料间砌缝内切圆直径≤7cm,若不符合要求，需处理后再进行勾缝。

2、清槽：用搌子将缝内多余砂浆剔除，清理凹槽内的杂物。

3、填缝：填缝前先用水将缝湿润，采用M10的砂浆填塞至于石头面平齐。

4、压槽勾缝：当缝填满后，清除高出石头面的多余砂浆，避免形成皮带缝，然后用勾缝器压槽勾缝，勾缝要线条流畅，槽宽1cm,槽深1cm，两侧抹带宽度为1cm。

（详见附图1）
5、修边：当槽反复压实，压平后，把挤到外面多余的砂浆清除，保证抹带宽度。

6、养护：勾缝砂浆初凝后需覆盖养生布洒水养护保持湿润，养护龄期不得少于7天。

三、美缝处理
为保证勾缝美观，洒水养护7天后，用稀释墨水将凹缝涂黑。

附图1：。

技术交底记录
编号：
技术交底
10mm为宜；砌混凝土预制块或细料石时，凹缝的压槽宽与砌缝一致，取10～15mm为宜。

勾缝尺寸示意图
4、勾缝工具可用φ10～12mm的圆钢加工制成。

勾缝宽窄均匀平顺，砂浆凹槽内表面光洁、无毛糙、起砂现象。

如勾缝出现干裂，则必须在浆初凝前进行补压，并加强洒水养护工作。

灰缝预留：
砌筑中，应随时预留灰缝20～50mm深，不得用砂浆塞满外砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，造成浪费。

（1）砌筑片石时，砌缝宽度一般为25～30mm，预留砌缝深度一般为30～50mm。

（2）采用混凝土预制块时，缝宽一般为15～20mm，预留缝深一般为20～25mm。

2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。

2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。

3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。

4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。

5、现场用电不符合要求，造成触电事故。

二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。

进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。

2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。

3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。

4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。

5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。

6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。

7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。

9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。

10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。

11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。

12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。

13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。

14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。

浆砌石块砌筑技术交底一、浆砌片石砌筑要求1、片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作导的水平缝应大致找平。

各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

2、片石镶面应对片石进行修整大致方正，镶面片石之间砌缝应不大于4cm，且砌缝应横平竖直。

3、较大的砌块应使用于下层，安放砌块时应选取形状及尺寸较合适的砌块，尖锐部分应去除。

二、浆砌块石砌筑要求1、块石形状符合有关文件要求，块石表面平整度要求不超过3mm。

2、石块应平砌，每层石料高度应一致。

外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间。

砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。

3、砌筑前应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。

三、注意事项1、砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆为M10号。

勾缝应嵌入砌缝内约20mm 深。

2、砌石在使用前必须浇水湿润，就保证石料无混土、水锈等杂物。

3、砌筑基础第一层砌块时，如基底为土质，应先将基底表面清洗湿润再坐浆砌筑，如为地质直接坐浆砌筑。

4、砌筑工作中途中断后复砌时，已砌筑的砌层表面应加经清扫和湿润。

5、砂浆拌和严格按配合比进行，施工现场必须有地磅。

水泥、砂子必须过秤。

6、砌体砌筑完毕后立即用草袋洒水养生，保持草湿润，养生时间7-14天。

7、砂子必须过筛，砂浆拌合后尽快使用，存放时间不得超过40分钟，运输砂浆手推车应干净无污物，砂浆堆放应置于铁皮上。

8、每天一次必须打砂浆试块2组。

1组6块。

9、现场施工，材料应堆放整齐，应有标识牌，每天完工必须整理好施工现场。

安全注意事项1、树立安全生产第一的思想观念，进场必须戴安全帽。

2、砌体到一定高度，脚手架应安全牢固，脚手架上不得堆放材料。

3、邻近若有石方爆破，应注意爆破安全。

4、施工机械及用电应专人负责，持证上岗不得随意让人操作。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工工艺：____________________3. 施工进度：____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握浆砌片石砌筑的基本技能和安全操作规程。

- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。

2. 施工前的准备工作- 检查施工场地，确保场地平整、排水良好。

- 检查施工材料，确保石料质量符合要求，砂浆配比正确。

- 施工前进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。

3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全：- 开挖前做好地面排水设施，防止积水。

- 开挖采用机械开挖配合人工刷坡，确保边坡稳定。

- 基底开挖尺寸应满足设计要求，基底比基础平面尺寸大出0.2m。

- 材料运输安全：- 材料运输过程中，应确保车辆平稳，防止石料掉落。

- 车辆停放位置应选择坚实地面，避免对边坡造成影响。

- 砌筑安全：- 砌筑时上下层片石应交错咬合，防止通缝。

- 砌筑过程中，禁止使用工具敲击石料，以免造成石料破碎。

- 砌筑完成后，及时清理施工现场，防止石料滚落。

- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。

- 高空作业区域下方应设置安全防护网，防止石料坠落。

4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

- 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、应急措施1. 触电事故：- 立即切断电源，将伤员移至安全地点。

- 对伤员进行心肺复苏，同时拨打急救电话。

浆砌片石技术交底一、施工准备基底处理：（１）平整夯实，不得有虚土松土；（２）无水无泥；（３）不得有软硬不均现象，不同地质条件界线处应设沉降缝。

工具准备：砌石工必须人手一个手锤、一个捣固铲。

片石初选清理：应由料工对片石进行初选和清理。

中间部分厚度大于15cm的片石方可用于砌筑，圬泥、水锈和风化部分应去除干净。

砌石作业前应视石料质量和气候状况对片石适当洒水湿润。

软岩（砂岩、泥岩等）和风化石不得使用。

砌筑中可备部分细碎石块用于塞缝和找平。

二、砂浆配制一般情况下均应用砂浆搅拌机按照规定的配合比进行砂浆拌制。

细骨料的级配、细度摸数和含泥量必须符合规范要求。

砂浆应有适当的流动性和良好的和易性。

特殊情况下的人工拌制也必须严格控制施工配合比，在铁板上拌制，随伴随用。

砂浆在运输贮存过程中发生离析、泌水现象应在使用前重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

砂浆拌制场地的标识牌和计量器具必须齐全并满足使用要求。

不得在土地面及彩条布上拌制砂浆。

三、砌筑作业规范1、片石使用原则：选用中间部分厚度大于15cm的用于砌筑：粗略修凿，使之大体平顺，没有突出的尖棱部分。

砌筑时，片石一般应大面朝下，光面朝外，以保证砌筑稳固和外观平顺。

2、砌体必须严格按施工放线施工，保证其空间位置和设计几何尺寸的准确。

必须确保砌体结构物的结构安全和使用功能，达到设计要求强度。

3、浆砌片石应用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法施工，分段位置宜设在沉降缝处。

底层砌筑前在基底均匀布设一层2～3cm 的水泥砂浆。

4、使用不规则普通片石的砌体一般可采用顶顺组砌和交错组砌的砌筑方法。

其基本要求是：每一砌块与上下、左右砌块都构成交搭、咬合，砌缝错开，错缝应在砌块长度1/3以上，最小不得小于8cm，使每一砌块既是稳定的，又与四周砌块交错结合，不得有孤立、突出的砌块，不得有上下通缝。

砌块间砂浆应挤紧或塞满，石料不得无砂浆直接接触，形成瞎缝。

砌体表面砌缝应控制在2～4cm左右，最大不得超过4cm。

路基附属工程施工技术交底单位: 中铁二十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部第四项目分部距4.0m，拱间净距3.0m;其余路堤边坡采用撒草仔种灌木防护，并于路肩处设拦水缘，每格10-15 m设一坡面排水槽集中排水，排水槽采用C15砼预制。

2）DK667+503.36—DK668+225.00左侧设M7.5浆砌片石脚墙，墙高1.5m，埋深0.8m，底宽0.7m，顶宽0.5—0.7m，其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础，基础高0.8m，埋深0.8m，顶宽0.2m。

2.2骨架护坡防护2.2.1砌体工程要求：1)骨架、镶边均采用M7.5的水泥砂浆砌片石。

2)骨架下面设置1m（右侧）浆砌片石基础与1.5m(左侧) 高脚墙，采用M7.5浆砌片石砌筑。

3）骨架沿线路方向每隔18.4m设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内用沥青麻筋全断面填塞。

每隔100米砌筑0.6米宽的踏步。

2.2.2混凝土等级：C15 混凝土。

2.2.3施工前应自上而下布置放线、自下而上逐条砌筑骨架，间距不足时调整拱间距在下部增加设拱一道。

2.2.4砌筑基础应按要求挂线放样，基础顶面应平顺。

2.2.5施工前必须清除坡面松动土层，施工前应修整好坡面，必要时进行夯实，凹陷，超挖部分应用与墙身同标号圬工土嵌补，使护坡背与坡面密贴。

2.2.6当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。

2.3对石料的要求：2.3.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。

石料表面的污渍应予清除。

2.3.2片石的形状不受限制；但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整，尺寸较大，边缘厚度不小于15cm。

2.3.3片石的强度应符合要求，不应小于MU40。

2.3.4在最冷月平均气温低于－15度或在－5度——15度的地区使用的石料，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象。

2.4对砂浆的要求：2.4.1砌体工程所用的砂浆的强度等级应符合设计要求。

浆砌片石安全技术交底范文浆砌片石在建筑工程中的应用越来越广泛，然而，由于其特殊性质和工艺要求的复杂性，施工过程中存在一定的安全风险。

为了保证工人的人身安全和施工质量，必须加强对浆砌片石的安全技术交底。

本文将介绍一份浆砌片石安全技术交底范文，内容包括基本技术要求、安全操作规程以及应急救援措施等，以期为工地施工人员提供一份可靠的技术指导。

一、基本技术要求1. 在施工前，必须对浆砌片石的规格、性能以及工艺要求进行全面了解，严格按照设计图纸和施工方案进行操作。

2. 在挑选浆砌片石时，要注意其表面平整度、密实度以及吸水性等指标，确保其质量达到要求。

3. 进行浆砌片石施工时，应选用合适的施工工具和设备，并确保其完好无损。

4. 施工现场必须保持整洁，及时清理杂物和积水，确保工作面的安全和整齐。

5. 施工期间，必须进行材料的检验和验收，确保浆砌片石的质量符合规定标准。

二、安全操作规程1. 施工人员必须穿着符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。

2. 在进行高空浆砌片石施工时，必须佩戴安全带，并严禁趴窗等危险行为。

3. 在浆砌片石施工过程中，必须根据施工要求进行逐层加固，不得存在砌块错位或空饼等情况。

4. 在进行浆砌片石粘贴时，要确保浆料的比例准确，避免浆料过多或过少，以免影响砌块的粘结力和整体强度。

5. 在进行浆砌片石施工过程中，要注意防护措施，避免浆料溅到眼睛或皮肤上，必要时可佩戴护目镜和手套。

6. 在浆砌片石施工中，必须根据施工高度和墙体长度进行临时支撑，确保施工面的稳固和安全。

三、应急救援措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。

2. 在进行高空作业时，必须设置防护网或安全脚手架，以防止施工人员从高处坠落。

3. 施工现场必须备有消防器材和应急救援设备，以应对突发火灾、事故等情况。

4. 当发生人员伤害或其他事故时，施工队必须立即采取紧急救援措施，并及时报警和联系相关部门。

M7.5浆砌片石边沟技术交底背景随着城市化的发展，道路、广场、小区等公共场所的建设不断增加。

这些场所的建设过程中，往往需要进行排水系统的布置，以保证场所的干燥、整洁。

而片石边沟作为排水系统最常见的一种形式，其使用也越来越广泛。

本文档是关于M7.5浆砌片石边沟技术交底的指导手册，旨在为相关工程项目的建设提供技术标准和操作流程。

M7.5浆砌片石边沟技术材料片石片石选用硬度较高的石材为佳，如花岗岩、玄武岩等。

其规格应符合设计要求，表面应光滑、平整、无明显破损或裂缝。

砂浆首先，选用品质稳定、工艺优良、符合规定的产品，其次，需要根据施工需要选择不同的砂浆（普通砂浆、密封砂浆等），最后，按照比例配制，搅拌均匀。

施工准备施工人员片石边沟施工需要具有相关证书和经验的专业人员，负责工作人员应结合现场实际情况进行合理调配。

工程设备片石边沟的施工设备包括水平仪、塔尺、手锤、铁锤、水泥砂浆批量器等。

需要全面检查施工设备的使用状况，对异常情况及时处理修复或更换。

环境条件片石边沟施工需在天气晴朗、风力小于4级、空气湿度小于80%的环境下进行。

如果遇到特殊环境如雨天，需要具体情况具体分析，做好防护措施。

施工流程测量和布线施工前应根据设计要求和现场情况进行测量和布线。

应确保施工精度，避免浪费材料和重复施工。

切割石料根据设计要求，选用石材进行切割，取得符合要求的边沟石。

拼接石材将已切割好的石材按照布局要求进行拼接，并用木条进行固定。

砂浆灌注将预制的片石边沟木模摆放于铺垫石、混凝土基础上，均匀地将砂浆灌入边沟隙缝中。

整理平整当砂浆灌注到八成干时，对于表面不光滑、有砂浆溢出、有石材缝隙等缺陷，及时进行整理平整并修补。

结束验收施工结束后进行验收，检测是否符合相关技术标准和质量要求。

如有问题对其进行修改和修复。

M7.5浆砌片石边沟作为排水系统中最为常见的一种形式，在使用时需要严格按照相关技术标准和操作流程来进行施工，以确保排水系统的正常运行。