浆砌片石技术交底
- 格式:doc
- 大小:187.40 KB
- 文档页数:5
技术交底书表格编号
1310 项目名称新建和顺至邢台铁路省道S322道路改移工程
交底编号路(技)03
工程名称路基浆砌片石
设计文件图号施工设计图
施工部位浆砌片石
交底日期2018.3.27
技术交底内容:浆砌片石工程
一、技术交底范围
本交底适用于新建和顺至邢台铁路省道S322道路改移工程
一、技术交底范围
本交底适用于新建和顺至邢台铁路先期段工程HXZQ-X标段内浆砌片石工程。
二、工程概况
新建和顺至邢台铁路先期段省道S322道路改移工程内浆砌片石工程内容主要有:护肩、骨架护坡、路堤边坡防护脚墙、边坡平台、路堤侧沟、侧沟平台、天沟。
砌体工程采用M7.5浆砌片石进行。
浆砌片石护坡:脚墙底宽8.75cm,顶宽0.6cm;坡率1:1.5,M10浆砌片石护砌厚度0.3m,下面有0.1m砂砾垫层;
骨架护坡:主骨架厚0.3m,拱骨架厚0.3m;拱形护坡,每5个拱设置2cm宽沉降缝,缝内用沥青麻絮沿墙内外填塞20cm深。
C25预制块体积为6x18x30立方厘米。
窗式护面墙:平台厚0.3m,宽2m,最高坡顶处护砌平台宽1m厚0.25m。
斜坡厚度0.4m,拱顶镶边厚0.47m(坡率为1:1.25);拱顶镶边厚0.6m(坡率为1:1. 5),弧形镶边处预制块长0.35m;脚墙底宽0.9m,顶宽0.6m。
边坡平台:厚0.3m,宽≥2.0m;
路堑侧沟平台:厚0.3m,宽2.0m;;
平台截水沟及路堤侧沟(梯形沟):厚0.3m。
堑顶坡面较陡截水沟可设底宽0.5m,深0.6m的矩形沟。
新建和顺至邢台铁路先期段工程施工技术交底签到表。
浆砌片石技术交底一、施工技术交底内容1、依照测量班复核后的操纵点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方式进行复核,无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采纳挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应相互错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交织连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交织、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
5、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,彼此交织的衔接在一路。
因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不必然必需大面朝下,做到犬牙交织,搭接紧密即可。
同时在砌基层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑进程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。
6、沉降缝和伸缩缝的砌法:为保证接缝的作用,两种接续缝必需垂直,而且缝双侧砌体表面需要平整,不能搭接。
同时,接缝中尚需填塞防水材料,避免砌体漏水。
砌筑有接缝砌体时,最好依照设计规定的接缝位置,采纳跳段砌筑方式,使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。
7、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖,并常常洒水维持湿润,常温下养护期不得小于7d,在养护期间应幸免对砌体产生碰撞、振动,砌体的砂浆未达到设计强度前,不得经受全数设计荷载。
二、平安技术交底内容1、动工前所有施工人员进行全面平安教育,对操作人员进行专业性平安教育。
2、增强现场机械设备及操作人员的治理,对机械设备要及时维修保养,进入现场的车辆必需服从统一指挥,操作者持证上岗,严禁无证操作。
浆砌片石技术交底一、石料的质量标准:1、石料必须质地坚硬、石质均匀一致、无风化、无裂纹,抗压级限强度满足规范要求:主体工程不小于30Mpa,附属工程不小于20Mpa,石料表面如有泥污、水锈、苔藓及山皮,应清除洗刷干净后方准使用。
2、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除,不得使用。
3、片石的形状不受限制,但其中部厚度不应小于15厘米,卵形和薄片者不得采用。
镶面用砼预制块。
且边缘厚度不小于15厚米,砌筑前应适当修凿,将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
4、石块在砌筑前应浇水湿润。
二、砌筑方法和控制标准:1、砌筑用的水泥砂浆标号为7.5号水泥砂浆,理论配合比见配合比报告(见附页)。
根据试验确定的砂浆配合比及现场骨料的含水量确定施工配合比,现场实地配制砂浆要有专用计量器具,盘盘计量,必须用重量比,不得用体积比,且应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。
拌制砂浆必须用机械拌合,砂浆在运输和使用的过程中必须采取一定的隔离措施,保证砂浆不与土体接触,从基坑顶运送砂浆至坑底时,用滑槽或采用彩条布隔离土壁,不得直接倾倒入基坑。
2、砌筑用的砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性,以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砌筑用的砂必须过筛,不得含有杂质、土块,泥污含量不能超过5%。
3、按规定制作砂浆试块,每工班制取2组。
4、浆砌片石的砌筑必须在坡面或基面夯实、整平后,方可开始铺砌。
5、用挤浆法分层分段砌筑片石。
要分段砌筑,每段砌筑高度差不得大于120厘米,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,段与段间的砌缝应大致砌成水平。
段内各砌块间的灰缝应互相错开,灰缝应饱满,插捣密实。
6、各砌层的砌块应安放稳固,组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂浆,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
浆砌片石安全技术交底一、施工准备1. 施工前,必须对施工现场进行认真查看,确保场地平整,无障碍物。
2. 配置好施工所需的工具、材料和设备,确保施工过程中能够高效率地进行。
3. 施工人员必须具备相关的安全防护知识,做好个人防护措施。
二、施工前安全准备1. 在施工现场设置警示标志,并进行安全交底,确保施工人员清楚了解施工区域的安全要求和措施。
2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,避免施工过程中发生意外伤害。
3. 施工现场周围应设置防护栏杆,防止过往人员靠近施工区域。
4. 施工人员应定期检查并维护施工所需的工具和设备,确保其正常使用。
三、施工操作注意事项1. 施工人员在进行浆砌片石施工操作前,应对片石进行清洗,确保表面没有油污和杂质。
2. 确定片石的铺设位置,并进行标记,避免造成排布混乱和不规则。
3. 施工前,必须对施工区域进行收拾和清理,避免施工过程中发生跌倒和滑倒事故。
4. 施工人员在进行浆砌片石操作时,应尽量使用专用的工具和设备,确保施工质量和安全。
5. 在进行片石堆砌时,应注意避免片石之间出现空隙和间隙,确保整体结构牢固可靠。
6. 施工人员应保持施工区域的清洁和整齐,以免发生杂物堆积和碍事。
7. 施工过程中,必须保持施工区域通风良好,排除施工中产生的有毒有害气体。
8. 施工人员在进行浆砌片石操作时,要时刻保持警惕,避免施工中发生意外伤害。
四、施工后维护1. 施工结束后,需对施工区域进行清理,将施工产生的废弃物和杂物清除,确保施工现场整洁。
2. 对已堆砌好的片石结构进行检查,确保其牢固可靠,避免出现安全隐患。
3. 施工现场设备和工具需定期检查和维护,确保其正常使用。
4. 施工完成后,对相关的安全措施和注意事项进行总结和交底,以便日后参考和借鉴。
综上所述,浆砌片石安全技术交底是确保施工过程中安全的关键。
施工人员必须严格遵守相关安全操作规程,做好个人防护措施,保证施工过程安全可靠。
浆砌片石技术交底
(1)开挖基础:应符合设计要求,基础埋置深度一般不少于1.0米,基底应做成不小于0.2:1的反向坡,确保基础的稳定;脚墙基础基坑应随挖随砌随夯填,不允许进水及长时间暴露。
(2)砌筑工艺:选用石块厚度不得小于15cm,①砌体基础稳固,尺寸符合设计要求,误差不大±4厘米,②砌体表面平整,凸凹不超过±5厘米;③砌体应分层砌筑,每层高度约0.7~1.2米,每砌一层应找平一次,做到大平小不平,但不可用砂浆或小石块找平;④两层之间石块错缝不小于8厘米,角石错缝不小于15厘米;⑤灰缝宽度2~4厘米,砂浆必须饱满、密实;⑥砌面石时应长短不一,丁顺相间,至少两顺一丁,尺寸相差不少于10厘米。
(3)砂浆配合比:严格按设计砂浆标号拌和,水灰比为0.6~0.7,通常手捏成团、手松不散。
(4)养生良好:7-14天内保持表面湿润,建议采用覆盖养生。
(5)圬工按设计设置伸缩缝。
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员,使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求,以保障施工过程的安全,预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作,需要操作人员严格按照安全要求进行操作,以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境:浆砌片石的施工环境通常是在高处,存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放,容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估:根据施工环境的描述,存在以下风险:(1)坠落风险:由于浆砌片石施工通常在高处进行,工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险:施工现场存在大量材料和机具,操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险:施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等,易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护:(1)穿戴安全帽,以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋,提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套,以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩,防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设:(1)搭设稳定、牢固的作业平台,确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作,如脚手架、梯子等存在不稳定的情况,应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求:(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时,应紧扣安全绳,保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求:(1)提前进行起重设备的维护和检修,确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时,应根据起重物体的重量和形状,选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理:(1)一旦发生坠落、滑倒等事故,应立即停止工作,确保施工人员的安全。
浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方(发包方):____________________________12 地址:____________________________13 法定代表人:____________________________14 联系方式:____________________________15 乙方(承包方):____________________________16 地址:____________________________17 法定代表人:____________________________18 联系方式:____________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。
22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准,并满足甲方的设计要求。
23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备,但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。
3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查,确保施工符合技术交底要求。
312 按照合同约定及时支付工程款。
313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。
32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
322 严格按照技术交底要求进行施工,确保施工质量和进度。
323 遵守施工现场的管理规定,做好安全防护工作,对施工过程中的安全事故负责。
324 负责施工过程中的环境保护,避免对周边环境造成污染。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款,每逾期一天,应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照技术交底要求进行施工,导致工程质量不合格,应负责无偿返工直至合格,并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工,每逾期一天,应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。
砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容:本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间,以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地,路堑边坡坡度:护墙面坡为1:1.0;护墙背坡1:0.95 。
在施工过程中应该注重以下几个平安问题:1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。
2. 砌筑边坡高的段落时,要挂好平安带,防止高空坠落。
3. 通过吊车吊运片石时,工作前必需检查机械设备有无故障。
4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。
5. 工地用电必需符合标准,不得乱拉乱接电线。
6. 因7. 在施工中,施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料,禁止将石料堆码在护坡边缘。
8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控,时时注重,时时警醒,对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。
【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底(一)设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应举行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验,并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土,应用机械拌合,不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后举行。
(二)施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计,阅图、审核施工图纸,澄清有关技术问题,认识规范和技术标准。
按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员预备1)人员配臵要求:队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求,石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污染应予清晰。
砂浆水泥采纳p042.5水泥,砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素:1、未按规定使用劳保用品,造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业,滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌,造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求,造成触电事故。
二、预防措施:1.操作人员必须经过培训上岗,遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽,不得穿拖鞋、短裤进入施工现场,遵章守纪,听从指挥,严禁酒后作业,。
2.在基坑周围两米范围设密目网,并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠,并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底,熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求,按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全,要量力而行,防止搬运石头砸伤脚,并注意滚石危险;在破解片石时,要背向行人方向,以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业,上下作业应距离5米以上的距离,防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化,材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责,必须三级配电两极保护,每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置,野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座,另设开关箱,并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志,现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上,严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施,照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石挡土墙施工技术交底(一级)二、施工准备1、设备、机具、辅助材料(1)砂浆拌和设备:砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。
(2)安全设备:安全警示牌、安全绳、安全防护栏(3)人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料(1)砂浆:M7.5号或M10号,根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。
(2)石材:质地均匀,无裂缝,不易风化。
石材强度等级:MU40及以上。
(3)片石:经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块,其中一条边长不小于30cm,体积不小于0.01m3,卵石不得使用。
(砌筑时如用小片石垫平、垫稳,可不受此限)3、作业条件(1)石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成(2)一般情况下,砌筑前应使石料表面湿润(3)砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸,按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、基础开挖在开挖过程中,选择合适的基坑开挖边坡,如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护,确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场,不得在四周乱堆乱放。
如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖,最后一般以工清理基坑为主。
3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后,应进行地基承载力检验,地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪,在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测,地基承载力不能满足要求的,报监理工程师和设计单位进行变更处理。
对于排水沟,截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程,没有地基承载力要求的,可不检测,但应对基底进行拍实。
4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求,测量人员对基底高程、轴线进行复核,请监理工程师进行验收。
5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。
搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
浆砌石块砌筑技术交底一、浆砌片石砌筑要求1、片石应分层砌筑,宜以2-3层砌块组成一工作层,每一工作导的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
2、片石镶面应对片石进行修整大致方正,镶面片石之间砌缝应不大于4cm,且砌缝应横平竖直。
3、较大的砌块应使用于下层,安放砌块时应选取形状及尺寸较合适的砌块,尖锐部分应去除。
二、浆砌块石砌筑要求1、块石形状符合有关文件要求,块石表面平整度要求不超过3mm。
2、石块应平砌,每层石料高度应一致。
外圈定位行和镶面石块,应丁顺相间。
砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。
3、砌筑前应先计算层数,选好料,砌筑时应严格控制平面位置和高度。
三、注意事项1、砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆为M10号。
勾缝应嵌入砌缝内约20mm 深。
2、砌石在使用前必须浇水湿润,就保证石料无混土、水锈等杂物。
3、砌筑基础第一层砌块时,如基底为土质,应先将基底表面清洗湿润再坐浆砌筑,如为地质直接坐浆砌筑。
4、砌筑工作中途中断后复砌时,已砌筑的砌层表面应加经清扫和湿润。
5、砂浆拌和严格按配合比进行,施工现场必须有地磅。
水泥、砂子必须过秤。
6、砌体砌筑完毕后立即用草袋洒水养生,保持草湿润,养生时间7-14天。
7、砂子必须过筛,砂浆拌合后尽快使用,存放时间不得超过40分钟,运输砂浆手推车应干净无污物,砂浆堆放应置于铁皮上。
8、每天一次必须打砂浆试块2组。
1组6块。
9、现场施工,材料应堆放整齐,应有标识牌,每天完工必须整理好施工现场。
安全注意事项1、树立安全生产第一的思想观念,进场必须戴安全帽。
2、砌体到一定高度,脚手架应安全牢固,脚手架上不得堆放材料。
3、邻近若有石方爆破,应注意爆破安全。
4、施工机械及用电应专人负责,持证上岗不得随意让人操作。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工项目经理:________________二、施工内容1. 施工范围:____________________2. 施工工艺:____________________3. 施工进度:____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训,掌握浆砌片石砌筑的基本技能和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
2. 施工前的准备工作- 检查施工场地,确保场地平整、排水良好。
- 检查施工材料,确保石料质量符合要求,砂浆配比正确。
- 施工前进行技术交底,明确施工工艺和安全注意事项。
3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全:- 开挖前做好地面排水设施,防止积水。
- 开挖采用机械开挖配合人工刷坡,确保边坡稳定。
- 基底开挖尺寸应满足设计要求,基底比基础平面尺寸大出0.2m。
- 材料运输安全:- 材料运输过程中,应确保车辆平稳,防止石料掉落。
- 车辆停放位置应选择坚实地面,避免对边坡造成影响。
- 砌筑安全:- 砌筑时上下层片石应交错咬合,防止通缝。
- 砌筑过程中,禁止使用工具敲击石料,以免造成石料破碎。
- 砌筑完成后,及时清理施工现场,防止石料滚落。
- 高空作业安全:- 高空作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳。
- 高空作业区域下方应设置安全防护网,防止石料坠落。
4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
- 施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防砂等。
- 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、应急措施1. 触电事故:- 立即切断电源,将伤员移至安全地点。
- 对伤员进行心肺复苏,同时拨打急救电话。
浆砌片石安全技术交底范本第一章:安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全,确保项目的顺利进行。
1.2要求在进行浆砌片石施工前,施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底,做好相关安全保障工作。
第二章:施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前,必须确保施工场地的整体布局合理,设备、物资摆放有序,通道畅通。
2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识,警示标识应包括相关施工安全事项和要求。
2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方,必须设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材,以供及时灭火应急使用。
2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁,禁止乱堆乱放,杂物堆积等行为。
2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通,有利于维护作业人员的身体健康。
2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装,并进行必要的验收。
禁止私拉乱接电线。
2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方,并设立警示标识。
2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作,禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。
第三章:浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔,有效防护头部受伤。
3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员,必须佩戴安全带,确保人员安全。
3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案,了解相关施工要点和安全措施。
3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架,并加固牢固,以保证人员的安全。
3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时,必须合理摆放,保证安全行驶,并注意材料的稳固。
3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作,禁止擅自改变设备的结构。
浆砌片石技术交底一、施工准备基底处理:(1)平整夯实,不得有虚土松土;(2)无水无泥;(3)不得有软硬不均现象,不同地质条件界线处应设沉降缝。
工具准备:砌石工必须人手一个手锤、一个捣固铲。
片石初选清理:应由料工对片石进行初选和清理。
中间部分厚度大于15cm的片石方可用于砌筑,圬泥、水锈和风化部分应去除干净。
砌石作业前应视石料质量和气候状况对片石适当洒水湿润。
软岩(砂岩、泥岩等)和风化石不得使用。
砌筑中可备部分细碎石块用于塞缝和找平。
二、砂浆配制一般情况下均应用砂浆搅拌机按照规定的配合比进行砂浆拌制。
细骨料的级配、细度摸数和含泥量必须符合规范要求。
砂浆应有适当的流动性和良好的和易性。
特殊情况下的人工拌制也必须严格控制施工配合比,在铁板上拌制,随伴随用。
砂浆在运输贮存过程中发生离析、泌水现象应在使用前重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
砂浆拌制场地的标识牌和计量器具必须齐全并满足使用要求。
不得在土地面及彩条布上拌制砂浆。
三、砌筑作业规范1、片石使用原则:选用中间部分厚度大于15cm的用于砌筑:粗略修凿,使之大体平顺,没有突出的尖棱部分。
砌筑时,片石一般应大面朝下,光面朝外,以保证砌筑稳固和外观平顺。
2、砌体必须严格按施工放线施工,保证其空间位置和设计几何尺寸的准确。
必须确保砌体结构物的结构安全和使用功能,达到设计要求强度。
3、浆砌片石应用挤浆法分层、分段砌筑,严禁采用灌浆法施工,分段位置宜设在沉降缝处。
底层砌筑前在基底均匀布设一层2~3cm 的水泥砂浆。
4、使用不规则普通片石的砌体一般可采用顶顺组砌和交错组砌的砌筑方法。
其基本要求是:每一砌块与上下、左右砌块都构成交搭、咬合,砌缝错开,错缝应在砌块长度1/3以上,最小不得小于8cm,使每一砌块既是稳定的,又与四周砌块交错结合,不得有孤立、突出的砌块,不得有上下通缝。
砌块间砂浆应挤紧或塞满,石料不得无砂浆直接接触,形成瞎缝。
砌体表面砌缝应控制在2~4cm左右,最大不得超过4cm。
表格编号技术交底书
160328
项目名称中铁三局金庄煤业铁路项目部
共 5 页交底编号交底--02
工程名称同煤集团金庄煤业铁路A标项目
设计文件图号单线T形桥台叁桥(2006)4101-B-65
施工部位桥台护锥
交底日期2016.3.28
技术交底内容:
1、技术交底范围:装车环线特大桥、源子河大桥
2、设计情况:桥台锥体采用35cm厚M10浆砌片石,下设10cm碎石垫层。
2.1 原材料
碎石、河沙、片石、水泥进场时必须对其质量指标进行全面检查;进场碎石、河沙、片石、水泥经过验收后方可进场堆放,并挂标识牌,注明碎石、河沙、片石、水泥产地及厂家、进场时间、数量、检验人员、检验情况等。
水泥露天堆置时,应垫高并加遮盖,避免雨水浸泡和硬化。
并及时对碎石、河沙、片石、水泥、水按照试验规程要求,进行取样试验,并将实验结果填写在材料标识牌上。
2.2 原材要求
碎石,粒径20~40mm,含泥量不大于2%。
河砂,含泥量不大于5%,每批砂均要进行外观检查和取样试验,并出具试验报告作为该批砂的试验依据;
片石,根据当地石材料源,选用质地坚硬的石料砌筑。
不小于15cm,不易风化、无水锈、无污渍及裂纹;
水泥采用P.O32.5号普通硅酸盐水泥,新鲜无结块、硬化现象。
水,现场取用通过水质化验的生活用水。
3施工前准备
1)施工前,将台后及两侧原地面利用机械、人工配合整平以便于放样。
2)施工时,准备好砼搅拌机、铁锹、振捣棒、水准仪、塔尺、钢尺、方尺、白灰及木桩等。
4作业条件
1)砂、片石、碎石、水泥等材料已经齐备,经检查符合要求。
2)测量组进行测量放放样和测量成果交底。
交底人:复核人:接收人:。