多用炉故障处理对策表

17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法1.锅炉满水2.空气暖风器损坏3.炉膛倒塌及裂纹4.系统振荡5.风机故障6.厂用电中断7.负荷骤减8.锅炉结焦9.烟道再燃烧10.锅炉灭火11.蒸汽及给水管道损坏12.过热器管损坏13.省煤器损坏14.水冷壁损坏15.汽水共腾16.汽包水位计损坏17.锅炉缺水一.锅炉满水现象：1.汽包水位超过规定的最高水位，严峻时看不到水位；2.蒸汽含盐量增大；3.热工信号发出水位高信号，并响铃；4.过热蒸汽温度下降；5. 给水流量不正常大于蒸汽流量；6.严峻满水时，蒸汽管道内发生水击，法兰处冒汽。

缘由：1.运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作；2. 给水自动调整失灵，给水调整装置故障；3. 水位计指示不正确，使运行人员误推断而引起操作错误；4.水位爱护失灵或水位爱护未投，导致事故放水门未开；5.负荷大幅度变化，调整不准时。

如何处理？1.当水位超过汽包允许水位最高时：(1) 进行各水位计的对比和冲冼，检查指示是否正确 ;(2) 将给水自动改手动，关小给水，削减给水量。

2.经上述处理后，水位仍上升至 +100mm时：(1) 连续关小或关闭给水门（或停止进水时，开启省煤器再循环门）; (2) 开启事故放水门 ;(3) 依据汽温下降状况，关小或关闭减温水门，通知汽机开启有关疏水门。

3.假如汽包水位已超过上部可见水位时，应马上通知汽机，汇报值长，并实行下列措施：(1) 马上停炉，关闭主汽门（单炉需征得值长同意） ;(2) 停止向锅炉上水，开启省煤器再循环门 ;(3) 全开过热器的各疏水门和疏水总门 ;(4) 加强放水，留意水位在汽包水位计中消失 ;(5) 故障消退后，尽快恢复锅炉机组运行；(6) 在停炉过程中，假如水位已重新在汽包水位计中消失，温度又明显降低时，可维持锅炉连续运行，尽快使水位恢复正常。

二、空气暖风器损坏现象：1.热风温度降低；2. 暖风器有泄漏声或有明显的水汽冒出，出口风压发生变化；3.蒸汽管路冒汽，压力降低；4.疏水管路有水击声。

多晶浇铸炉故障处理办法1、TC1失效处理：（1）、TC1失效，温度显示-32768（2）、TC1失效，温度显示超过1575引发120秒断电倒计时一般TC1失效不会引起断电，处理时选择好对应配方的功率曲线引用即可。

但TC1失效后温度显示高于1575会引发最大温度紧急报警，此时若不立即处理120秒后DSS炉会自动切断电源。

我们可以在这120秒内立即拔除TC1热电偶或立即引用功率曲线运行DSS炉就会停止倒计时。

2、TC1失效后引用功率曲线后不按功率曲线运行？此原因当前阶段与调用功率曲线的阶段不符。

一般为当前阶段落后于调用功率曲线的阶段。

此时系统不再调用以前的功率曲线而是保持当前的功率不变。

当阶段运行至调用功率曲线的阶段时DSS炉又会自动调用功率曲线的功率。

3、硅液溢流报警？DSS运行过程中，高温硅液在坩埚破裂或变形后溢出，渗透隔热层底部隔热板，溢出的硅液将下炉腔岩棉上的溢流报警线熔断，触发硅液溢流报警！当发现报警后我们可以根据当前的阶段判断是否直接紧急冷却。

当前阶段若存在硅液应立即紧急冷却。

若不存在硅液则为假报警，一般为模块或线路故障，但DSS炉同样会30s倒计时进入E-cool, 此时我们可以连接上加热器，将E-cool步骤的参数修改成当前步骤的参数，保证DSS炉温度不降。

等电工修复后再跳回运行时的步骤。

4、输出功率突变上升至100%处理?（1）、电流电压都显示为零（2）、有电流电压但不正常输出功率突变上升至100%根本原因为模块反馈没有输出功率。

此现象有两种可能：1)本身就没有输出功率，电流电压都显示为零：可能原因是可控硅风扇停止转动导致可控硅温度过高而断开了电力供应。

我们可以立即打开可控硅的门盖散热，（必要情况下可叫电工对可控硅热继电器进行短接）然后在手动屏幕中将电源连接器断开一下再连接上即可。

2)本身有电力供应，但模块出故障导致程序误以为输出功率不够，此现象一般有电流电压但不正常且是波动的。

在电工更换模块的同时我们也应该做相应的操作：将DSS炉处于暂停模式下转P控制且保持当时的功率不变，将隔热笼关闭。

锅炉设备常见故障分析及处理方法引言在工业生产过程中，锅炉是常见的热能设备之一，用于产生蒸汽或热水，提供给各个工序使用。

然而，在锅炉运行的过程中，常常会出现各种故障，给生产带来困扰和损失。

因此，对于锅炉常见故障的分析和处理方法具有重要的意义。

本文将介绍几种常见的锅炉设备故障，并详细阐述相应的处理方法。

1. 水位控制故障水位控制故障是锅炉运行过程中经常出现的一种故障。

其中，最常见的问题是水位偏高或偏低。

水位偏高可能导致蒸汽质量降低或锅炉爆炸风险增加，而水位偏低可能导致锅炉受热面烧损甚至爆炸。

针对水位控制故障，可以采取以下处理方法：•调节给水阀门：通过调节给水阀门的开度来控制水位。

当水位偏高时，可以适当减小给水阀门开度；当水位偏低时，可以适当增大给水阀门开度。

•清洗压力信号管道：水位控制系统对于水位的控制依赖于压力传感器的信号。

如果管道中存在污垢或堵塞，会导致信号传递不准确。

因此，定期清洗压力信号管道非常重要。

2. 燃烧器故障燃烧器故障是另一类常见的锅炉故障。

燃烧器故障可能导致燃烧不完全，产生大量烟气和一氧化碳等有害气体。

同时，燃烧器故障还可能导致锅炉热效率下降，增加能源消耗。

下面是几种常见的燃烧器故障及其处理方法：•火焰不稳定：火焰不稳定可能是由于燃烧器供气不足、燃烧器部件磨损等原因引起的。

处理方法包括调整燃烧器供气量、更换燃烧器部件等。

•燃烧器积炭：燃烧器长期运行会导致积炭，从而影响燃烧效果。

解决方法是定期对燃烧器进行清洗和维护，确保燃烧器内部清洁。

3. 过热器结渣过热器结渣是指过热器管道内部的结垢、结焦等问题。

这会导致过热器传热效率下降，最终影响整个锅炉系统的运行。

以下是处理过热器结渣的方法：•定期清洗过热器：定期进行清洗是预防过热器结渣的有效措施。

在停炉期间，对过热器进行彻底的冲洗和清理，清除结垢和结焦。

•优化燃烧调整：燃烧调整的不合理可能导致过热器结渣。

通过对燃烧参数进行优化调整，可以减少结渣的发生。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉运行中的常见故障及处理正式版锅炉运行中的常见故障及处理正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

常压热水锅炉由于顶部开孔，因此，在运行当中或在停泵时，容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开孔当中溢出，称之为“跑水”。

其跑水有三种情况：一是停泵后锅炉跑水，二是运行中锅炉跑水，三是突然停电后锅炉跑水。

1、停泵后锅炉跑水锅炉运行时，系统处于满水状态，水泵送出的水量与系统回水量相等时，就不会跑水。

突然停泵时，水泵停止送水，这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力，全部流入锅炉，并从锅炉膨胀水箱中跑出。

这种跑水称为停泵跑水。

由于循环泵出口装有止回阀，在其“止回”作用下，系统水不可能自供水管路流回锅炉，因此对停泵跑水的解决方法是检查止回阀，停泵时立即关闭回水阀门，使水来不及跑出。

2、运行中锅炉跑水锅炉运行中，高位水箱水位逐渐上升，然后自溢流管中流出。

同时锅炉水位逐渐下降，直至水位表看不见水位，这种跑水易造成锅炉缺水。

造成这一现象的原因是由于出水阀的开启高度偏小或循环泵出现故障，则造成循环流量减小，整个系统的压力增加，高位水箱就向外冒水，而锅炉水位下降，水箱跑水严重。

运行中锅炉跑水的解决方法是立即停炉检查各出水阀的开启程度，并检查循环泵是否有气阻现象，另外检查回水阀门是否存在阀门在开启状态而阀芯未打开。

锅炉重点设备常见故障及应急处置措施重点设备常见故障及应急处置措施序号设备名称巡检岗位故障名称故障原因处置措施1 锅炉炉墙及炉拱司炉班1炉墙裂缝、变形、结焦、裂纹、倾斜、砖块松动、局部脱落、炉管穿墙处被硬物卡死和密封石棉绳烧坏、燃烧室炉墙及吊璇损坏等。

2炉拱裂缝、变形、局部脱落。

1.炉墙及炉拱结构不合理，阻碍了锅炉受压部件的正常膨胀。

2.燃烧位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高而烧坏变形或倒塌。

3.新砌筑的炉墙及炉拱烘炉时，由于烘炉时间短，升温过快，致使炉墙及炉拱灰缝未干就投入运行。

4.运行时，燃烧调整不当，火焰中心偏离，长期正压燃烧，炉膛温度过高，如果灰分熔点低，炉膛很易结焦。

炉墙挂焦严重,而打焦时将水喷到炉墙。

5.升火、停炉及增减符合过急，使炉墙及炉拱骤然膨胀或收缩，人工打渣时由于方法不当或用力过猛碰坏炉墙或炉拱。

6.灰浆配比不当，养护不好。

7.砖与砖之间灰浆不饱满。

耐火材料质量不好，炉墙及炉拱在高温作用下容易发生烧损、变形，严重时倒塌。

8.锅炉正常工作时,如果发生炉外空气进入炉内,使烟气中的二氧化碳含量降低,含氧量升高,燃烧室变正压,锅炉支架或墙皮1.炉墙轻微裂缝时，一般用石棉绳填塞，并在外部涂上一层耐火水泥、石棉粉灰浆。

2.炉墙损坏面积大，使锅炉支架或炉墙表面温度异常地升高，锅炉钢架、空心梁烧红且炉墙有倒塌的危险，遇到这种情况，必须立即停炉，并组织人力抢修。

3.若炉墙、炉拱仅跌落少量耐火砖，或外墙有轻微凸出时，应加强运行中的监护和检查，短时维持运行，待备用炉启动后或计划停炉检修。

4.炉拱损坏面积较大，已失去拱在燃烧中的作用，应立即停炉，予以修补或重新砌筑。

5.如炉墙或吊璇损坏面积不大,损坏程度不严重,可适当降低炉内过剩空气系数,降低燃烧温度维持短时间运行。

发热甚至烧红,这说明炉墙有较多的裂缝、严重的漏风.2 锅炉炉管司炉班炉管损坏1.锅炉严重缺水。

2.水循环不良及燃烧不均匀。

3.炉水品质不合格，化学监督不严使管内壁结垢腐蚀，导致管子过热，强度降低。

报警问题--多用炉的限位及压力开关Ø升降台的上限位Ø升降台下降的减速限位和停止限位升降台安全限位，碰到限位后电机停止转动，同时报警。

Ø升降台的安全销限位报警问题--多用炉的限位及压力开关中间门的三个限位前门上限位推拉链的后限位和越位前门下限位推拉链的限位控制器报警问题--多用炉的压力开关（此四个条件影响供气并报警）监测炉内压力开关废气点火低于安全温度报警Rx压力开关4.低于安全温度故障废气燃烧故障RX压力低报警没有炉压报警报警问题--多用炉的限位及压力开关（安全保护装置并报警）前室压力开关高压氮气电磁阀高压氮气压力开关如果前室压力开关监测到压力低，高压氮气电磁阀打开，把氮气自动通入前室高压氮气压力低报警前室压力低报警报警问题--多用炉的限位及压力开关（影响油池加热并报警）四个搅拌器必须打开油池液位不能达到上限或下限油池液位达到极限报警油池搅拌器皮带故障报警报警问题--多用炉的限位及压力开关（油池温度控制并报警）三通阀，控制油的走向，“O ”油壁方向；”S “油池方向。

油池没有超过设定值，应当指向”O “。

前室壁温控开关，超过冷却设定值后，开始冷却前室壁；超过超温报警设定值后，开始冷却并报警。

前室壁超温报警报警问题--多用炉的限位及压力开关后室超温报警，实际值超过设定值后，报警并把加热断开油池超温报警，实际值超过设定值后，报警并把加热断开报警问题--多用炉的限位及压力开关升降台安全限位故障报警推拉链越位报警抽风机报警监测负压力开关报警问题--多用炉的限位及压力开关火帘燃烧故障踏板开关故障报警问题—其余报警4主炉热电偶断路错误报警或后室热电偶真的损坏5油池热电偶断路错误报警或油池热电偶真的损坏6后室温度超出偏差温度超出设定的偏差要检查温度设定值及加热情况7后室温度设定值没有到达在设定时间60分钟内没有到达8碳黑极限达到温度太低，超出在该温度下使用的碳势11碳势控制故障主控温低于750度12碳势超出偏差超出设定偏差，检查是否有丙烷气，供气是否打开，是否在氧探头吹扫16碳势设定值没有到达检查设定值，观察有无富化气及工艺空气17碳势不正确温度低于750度出现的报警18自动停止，进入调整状态调整状态没有机械互锁，注意操作38探头电压故障监测氧探头是否正常，检查K5，F19画面氧探头温度和电压是否正常39氧探头S偶断路氧探头S偶损坏，观察K5，F19画面氧探头电压是否正常41双限位故障上下限位同时起作用中门，前门，升降台44控制电压故障没有接通电压，机械动作不能执行42工步不执行上工步没有执行完（没有检测到），延时后报警，提示下一步不能执行46后室料盘检测故障推拉链进后室后，后限位没有监测到料盘67紧急停止按下出现紧急情况时可以按下，此时控制电压断开空开故障控制柜内空开跳闸，检查原因后合闸Ø维修保养时的安全注意事项Ø1进入炉内之前，应确保所有的进气手阀都已经关闭，必要时应拆掉红色弯管。

锅炉设备常见故障分析及处理方法1、安全阀常见故障安全阀是锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。

故障现象：（1）安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。

（2）安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。

原因分析：（1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。

（2）检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。

处理方法：（1）联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。

加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。

（2）安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。

（3）阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。

（4）严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。

（5）提高运行人员操作水平，避免锅炉超压。

2、长吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。

故障现象：（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。

（2）吹灰器内漏。

（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。

（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。

原因分析：（1）控制部分故障。

（2）电动机故障。

（3）枪管烧变形或卡涩。

（4）阀芯与阀座结合面损坏。

（4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。

（5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。

处理方法：（1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。

（2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。

（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。

锅炉故障原因分析及处理办法摘要：锅炉通过相关的设备把煤炭燃烧产生的高温烟气变化成高热量的水蒸气然后向外输送从而达到提供动力的作用。

锅炉的运行主要分为燃料燃烧、烟气传导热量、汽化冷水、传热等过程。

本文主要对锅炉故障原因分析及处理办法进行了分析探讨。

关键词：锅炉；故障；原因；处理现阶段，随着我国社会的不断发展，锅炉的使用范围越来越广。

作为一种能量转换设备，锅炉可以有效转化燃料中的能量，向外输出热能，达到热能供应的目的。

锅炉在促进工业发展的过程中发挥着非常重要的作用，另外，锅炉也可以为民所用，成为一种重要的采暖设备，为人们输送热能。

为此，要重视锅炉的养护工作，对一些常见故障采取有效的处理方法，使锅炉能够正常运行。

一、锅炉的常见故障分析1、机械故障在锅炉的使用过程中，经常会发生零件失灵、断裂等机械故障，一旦这些机械设备出现残损变形等问题，将会影响锅炉的正常使用。

机械故障的发生与锅炉的使用环境也有非常密切的关系，在恶劣的工作条件之下，久而久之，锅炉中的部分零件就会失效。

一般来说，锅炉设备的相关零件都有一定的使用年限，使用的时间越长，机械故障发生的概率也就越大。

另外，在锅炉供热的前期阶段，出现故障的概率也较大，这主要是由于设备在初期使用阶段，不能适应锅炉的工作状态造成的。

总的来说，机械设备出现故障与锅炉的管理者是分不开的，只有锅炉的管理人员增强责任意识，采取积极有效的管理方法和措施对锅炉进行管理，才能降低锅炉出现故障的概率，有效的消除故障隐患。

2、振动故障在锅炉运行的过程中，常常会发生一些振动，很多机械振动是无法避免的。

但是，长期的机械振动也容易造成锅炉出现故障，引发相关零件失灵的问题，这也是锅炉出现故障的重要原因。

另外，振动故障也与设备的安装过程有非常密切的联系，很多设备的安装精度不够，不符合锅炉安装的技术要求。

例如，螺栓不正、材料松散等原因，都有可能导致振动故障的发生，另外，相关设备的定心不正等因素也是造成振动故障的重要原因。

Ｄｕｏｆｌｅｘ燃烧器常见问题和处理措施2008-5-15 作者:作者：和玉平，回胜科金牛能源股份有限公司水泥厂我厂现有２条２５００ｔ／ｄ新型干法生产线，窑规格为Φ４ｍ×６０ｍ，窑尾采用带单系列低压损五级旋风预热器和带预燃室的ＴＳＤ型分解炉。

窑和分解炉燃烧器分别采用丹麦史密斯ＤＢＣ型Ｄｕｏｆｌｅｘ窑用燃烧器和双通道下旋式分解炉燃烧器。

煅烧用煤为烟煤。

投产初期由于对该型号燃烧器技术性能掌握不好，窑烧成带经常出现局部红窑现象，其耐火砖１、２个月、甚至更短时间就要更换；分解炉预燃室顶部经常出现红顶，甚至烧穿现象；预热器、分解炉堵塞、窑内结圈、结球及熟料质量波动大等问题时常发生。

经过几年来的反复摸索，我厂终于较好地掌握了该种燃烧器的技术性能和调整方法，目前２条生产线日产熟料均达到２７００ｔ以上，最高日产可达２９００ｔ以上，使用国产烧成带耐火砖寿命达１０个月以上。

１局部红窑的原因分析与处理措施投产初期，每次点火投料的前几天（４～５ｄ）都能挂上比较均匀稳定的窑皮，并可迅速达到或超过２５００ｔ／ｄ的设计能力。

但随着时间的延长，窑烧成带（０～１５ｍ）温度不断上升，窑皮也不断地脱落。

至１个月左右，烧成带筒体温度可上升至４００℃以上，随后温度继续升高，甚至出现局部红窑。

经观察发现，在给定一次风量不变的情况下，风压由初始设定的２３～２５ｋＰａ逐渐降低，为了维持要求的风压，操作上采取增加一次风量的方式进行补偿。

结果导致烧成带筒体温度上升加速，局部红窑面积扩大。

通过分析，初步推断导致这一不良变化的原因是：随着温度的不断升高，燃烧器各风管的长度在不同程度的膨胀，由于外管受热温度最高，冷却最差，所以膨胀量也相应最大。

外管较大的热胀量，导致了一次风出口环形截面的增大，从而导致在风量不变的情况下风压降低。

这种变化引起火焰形状发散，火焰直接冲刷窑皮。

由于盲目的增加一次风风量来补偿压力的损失，结果加剧了这种不良变化。

为了进一步验证这一推断，并为以后调整提供科学依据，在现场进行了冷态风量和风压试验，通过调节变频风机的频率，测试了不同风量下风压随出口截面变化的情况，试验结果见图１。

一、常见故障1. 缺水故障锅炉缺水会导致锅炉内部温度急剧升高，引起烧坏、变形甚至爆炸。

原因可能是水位控制器失灵、水位显示不准确、补水系统故障等。

2. 满水故障锅炉满水会使蒸汽质量下降，严重时可能造成锅炉爆炸。

原因可能是水位控制器失灵、水位显示不准确、给水系统故障等。

3. 超压故障锅炉超压会导致锅炉壁承受过大压力，严重时可能发生爆炸。

原因可能是安全阀失灵、压力表失灵、燃烧不充分等。

4. 燃烧不稳定燃烧不稳定会导致锅炉热效率降低，甚至引发火灾。

原因可能是燃料质量差、燃烧器故障、燃烧器调节不当等。

5. 风机故障风机故障会导致锅炉燃烧不充分，影响热效率。

原因可能是风机损坏、风机调节不当、风机控制系统故障等。

二、应急预案1. 缺水故障应急预案（1）立即停止给水，关闭主蒸汽阀门；（2）开启紧急排水阀门，降低锅炉水位；（3）检查水位控制器、补水系统等设备，排除故障；（4）恢复正常运行，加强水位监控。

2. 满水故障应急预案（1）立即停止给水，关闭主蒸汽阀门；（2）开启紧急排水阀门，降低锅炉水位；（3）检查水位控制器、给水系统等设备，排除故障；（4）恢复正常运行，加强水位监控。

3. 超压故障应急预案（1）立即停止燃料供应，关闭主蒸汽阀门；（2）开启安全阀，降低锅炉压力；（3）检查安全阀、压力表等设备，排除故障；（4）恢复正常运行，加强压力监控。

4. 燃烧不稳定应急预案（1）检查燃料质量，确保燃料符合标准；（2）调整燃烧器，优化燃烧工况；（3）检查风机、燃烧器控制系统，排除故障；（4）恢复正常运行，加强燃烧监控。

5. 风机故障应急预案（1）检查风机、控制系统等设备，排除故障；（2）切换备用风机，确保锅炉燃烧正常；（3）恢复正常运行，加强风机监控。

总之，针对锅炉常见故障，应制定相应的应急预案，确保锅炉安全稳定运行。

同时，加强设备维护保养，提高操作人员技能，降低故障发生率，保障生产和生活供暖需求。

多用炉应急处理流程
当然，咱们把多用炉突然停电了怎么应急处理说得更通俗点：
先保证安全：停电那刻，最重要的就是安全。

赶快按照紧急停机的步骤来，别让火啊气啊的乱来，人得先安全。

看停电多久：估摸下停电大概要多久。

要是觉得一会儿就来电，可以试试手动调调，比如煤气阀门，让它小点火，别让里面的东西烧坏了或者变味儿。

保温工作做起来：要是感觉停电时间长，得想法子保温。

有发电机的话，赶紧用上，保持炉子温度，别让东西凉透了。

记好情况：停电啥时候开始的，炉子里当时啥情况，温度多少，这些都得记下来，以后分析问题或者跟领导报告都用得上。

小心脏了炉子：长时间没电，炉子里可能会脏，特别是低温地方容易有黑乎乎的东西，电来了之后得好好打扫干净。

慢慢来，不急着大火：电是回来了，但别急吼吼地就开大火，得一点点加温，跟炖肉似的，慢慢来，这样炉子和里面的东西才不会受不住。

检查一遍再开工：电来了，别急着开工，先检查一遍设备，看看有没有哪里不对劲，调整好了再动手。

写个报告：最后，整个过程怎么处理的，哪些地方要注意，写个简单明了的报告，给上级或者技术部门看看，也算给自己留个记录。

记得哦，具体咋操作还得看你的炉子说明书和公司的规定，我这只是个大概的路子。