数控机床厂实习报告
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数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业,拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。
公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等,并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
公司一直以来注重产品质量和技术创新,在行业内具有较高的知名度和声誉。
二、实习过程1. 开始阶段:在实习开始之前,公司为我进行了一周的培训,包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。
在培训结束后,我被分配到数控车床车间进行实习。
2. 实习内容:在数控车床车间,我主要负责数控机床的操作和维护。
我学习了机床的启动和停止方法,掌握了数控系统的基本操作流程。
同时,我还参与了产品的加工过程,包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。
通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。
3. 技术交流:在实习期间,我积极与同事进行技术交流。
他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导,还分享了一些实践经验和技术窍门。
这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。
4. 实习总结:通过实习,我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解,掌握了数控加工的基本流程和技巧。
我也更加明确了自己在工程领域的职业定位,并对未来的发展方向有了更多想法和目标。
三、实习收获1. 技术能力提升:通过实际操作和与同事的交流,我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解,技术能力得到了提升。
2. 实践经验积累:在实习过程中,我参与了实际的产品加工过程,积累了一定的实践经验。
3. 职业规划明确:通过实习,我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识,对未来的发展方向有了更多的思考和规划。
四、感想与建议在实习期间,我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平,也感受到了同事们的耐心和帮助。
他们不仅在技术上给予了我很多指导,还帮助我解决了很多问题。
数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
数控机床实习报告15篇数控机床实习报告1作为一名学生,能有时机去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。
在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。
大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因--正是"一分价钱一分货"。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。
对于一些想节省本钱的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。
(二)加工方面工厂所采用的机器都比拟先进,一般来说都是机器自动操作,比方cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。
所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比方,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低本钱,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否那么木材会变形。
喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的本钱要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比拟高,必须有无尘房才可以。
机床实习报告机床实习报告范文10篇随着社会一步步向前发展,报告使用的频率越来越高,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编整理的机床实习报告10篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的。
通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求。
1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等。
学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具。
斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的pvc棒料,铝锭。
有关数控专业生产实习报告5篇有关数控专业生产实习报告(篇1)20__年6上旬到20__年11月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级培训。
通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。
暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。
通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。
我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。
特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。
记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。
对模拟好的零件进行模拟加工。
通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。
机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。
如今已经能够看懂图,知道走刀路线。
以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。
这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。
一、实习目的通过本次数控机床保养实习,使我深入了解了数控机床的构造、工作原理以及日常保养的重要性。
通过实习,提高自己的动手能力,掌握数控机床的保养方法,为今后的工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间:2023年3月1日至2023年3月10日实习地点:某数控机床生产厂家三、实习内容1. 数控机床概述数控机床是一种集计算机技术、自动化技术、精密加工技术于一体的现代化加工设备。
它具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高等特点。
在实习过程中,我了解了数控机床的分类、结构及工作原理。
2. 数控机床的日常保养(1)机床外观检查每天开机前,检查机床外观是否有异常现象,如导轨、导柱、防护罩等是否有损坏,确保机床正常运行。
(2)润滑系统保养1)检查润滑油液面高度,保证机床润滑。
建议使用T68#导轨润滑油。
2)检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加。
3)检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。
每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
(3)电气系统保养1)检查电气柜各散热通风装置是否正常,冷却风扇工作是否正常。
2)检查CNC输入/输出装置是否干净,机械结构润滑是否优异。
(4)气动系统保养1)检查气动控制系统压力是否在正常范围。
2)检查气源自动分水滤水器、自动空气干燥器是否正常工作。
(5)液压系统保养1)检查液压平衡系统平衡压力指示是否正常,快速搬动时平衡阀工作是否正常。
2)检查机床液压系统油箱、油泵是否有异常噪音,压力表指示是否正常,管路及各接头是否有泄露,工作油面高度是否正常。
3. 数控机床的定期保养(1)清洗机床1)定期对机床进行清洗,清除导轨、导柱、防护罩等部位的切屑、油污等。
2)清洗时,注意保护机床导轨、导柱等精密部件。
(2)检查、紧固螺丝1)定期检查机床各部位螺丝是否松动,如有松动,及时紧固。
2)检查皮带松紧是否适宜,如有异常,及时调整。
(3)检查导轨镶条间隙1)检查导轨镶条间隙是否合适,如有问题,及时调整。
数控机床实习工作报告
尊敬的xxx导员:
您好!现在我想向您汇报一下我在数控机床实习期间的工作情况。
首先,我参与了数控机床的日常维护与保养工作。
我学习了数控机床的各种部件和结构,并且了解了它们的工作原理。
我学会了如何检查和更换机床中的关键部件,保证
机床的正常运行。
同时,我还熟悉了一些常见的故障处理方法,包括如何调试和校准
机床,以及如何使用各种测量工具。
其次,我参与了一些数控机床的编程与加工工作。
在导师的指导下,我学习了数控机
床的编程语言,例如G代码和M代码,并且学会了使用相应的编程软件进行编程。
我还学习了如何根据工艺要求制定切削参数,并进行加工操作。
通过这些实践,我对数
控机床的加工过程有了更深入的了解,也提高了自己的操作技能。
除此之外,我还参与了一些数控机床的改进项目。
根据工厂的实际生产需求,我和团
队成员一起提出了一些改进方案,并进行了实践验证。
我们通过优化加工程序、改进
夹具设计等方式,提高了数控机床的生产效率和产品质量。
在实习期间,我还参加了一些与数控机床相关的培训课程和讲座。
这些培训课程和讲
座让我了解了最新的数控机床技术发展动态,拓宽了我的专业知识和视野。
总的来说,这次数控机床的实习经历给了我一个很好的学习和锻炼的机会。
通过实践,我对数控机床有了更深入的理解,提高了自己的技能水平。
我也感谢导员的指导和支持,在实习期间给予了我很多宝贵的建议和帮助。
谢谢!。
数控机床实习报告5篇数控机床实习报告篇1(2929字)数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的。
通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求。
1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等。
学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具。
斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的pvc棒料,铝锭。
四、实习内容。
(一)数控车削实习。
1、加工工艺分析:(1)技术要求。
通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:50×200材料:08f 低碳钢每次背吃刀深度为2mm。
一、实习背景随着科技的不断发展,数控机床作为现代制造业的重要基础设备,在我国制造业中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地了解数控机床的操作和应用,提高自己的实践能力,我于XX年XX月参加了为期两周的数控机床实习。
二、实习目的1. 了解数控机床的基本结构、工作原理和操作方法;2. 掌握数控机床编程和加工工艺;3. 培养实际操作能力,提高自己的动手能力;4. 深入了解数控机床在制造业中的应用和发展趋势。
三、实习内容1. 数控机床基础知识在实习的第一周,我们学习了数控机床的基本结构、工作原理和操作方法。
通过对数控机床的各个部件的认识,了解了数控机床的组成和功能。
同时,我们还学习了数控机床的编程语言和编程方法,为后续的实习打下了基础。
2. 数控机床编程在掌握了数控机床的基本知识后,我们开始了数控机床编程的学习。
通过实际操作,我们学习了数控机床编程的基本方法和技巧,包括数控程序的编写、编辑、调试和优化等。
我们还学习了数控机床的G代码、M代码等指令,以及它们在编程中的应用。
3. 数控机床加工工艺在实习的第二周,我们学习了数控机床的加工工艺。
通过实际操作,我们了解了数控机床加工零件的步骤和方法,包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。
我们还学习了数控机床加工过程中的注意事项,如刀具磨损、工件变形等问题的预防和处理。
4. 数控机床操作实践在掌握了数控机床编程和加工工艺的基础上,我们进行了数控机床的操作实践。
在老师的指导下,我们亲自操作数控机床进行零件加工,通过实践,我们提高了自己的实际操作能力,掌握了数控机床的加工技巧。
四、实习体会1. 理论与实践相结合通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将理论知识应用于实践,才能真正掌握数控机床的操作和应用。
2. 严谨的态度在实习过程中,我认识到严谨的态度对于数控机床操作至关重要。
每一个操作步骤都要严格按照规范进行,确保加工质量和效率。
3. 团队合作数控机床操作需要多人协作,通过这次实习,我明白了团队合作的重要性。
大学生数控车床实习报告(4篇)大学生数控车床实习报告一读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
2023实用的数控机床实习报告三篇数控机床实习报告篇1当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。
大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。
数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。
g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。
当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。
g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。
一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。
编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。
我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。
数控加工实习报告数控加工实习报告精选5篇(一)实习报告一、实习背景介绍在本次实习中,我进入了一家专业的数控加工企业进行实习。
该企业是一家集数控机械加工、模具制造、铝合金加工等服务于航空航天、汽车制造等行业的企业,具备先进的生产设备和技术实力。
二、实习目的与任务实习的目的是为了加深对数控机床和数控加工工艺的了解,提升自己的实际操作能力和技术水平。
在实习期间,我的主要任务是参与实际的生产制造工作,根据工艺要求进行程序编制、机床操作和加工工艺控制。
三、实习过程及所学内容1. 数控机床操作:在实习开始之前,我先接受了一些基础的数控机床操作培训,了解了数控机床的基本原理和操作方法。
在实习过程中,我通过实际操作了解和掌握了不同型号数控机床的操作流程和注意事项。
2. 数控编程:在实习中,我参与了数控编程的工作。
根据产品的图纸和工艺要求,我掌握了编写数控程序的方法和技巧,并通过实际操作进行了验证。
同时,我也学习了一些常用的数控编程语言和指令,提高了我对数控编程的理解。
3. 加工工艺控制:在实习过程中,我积极参与了加工工艺的控制和调整工作。
根据产品的加工要求和工艺流程,我了解了加工工艺的基本原理和控制方法,并通过实际操作进行了验证。
4. 质量管理:在实习期间,我还参与了质量管理工作。
通过实际操作,我了解了如何进行质量检测和质量控制,并学习了一些常用的质量管理方法和工具。
5. 实习总结与反思:在实习结束前,我进行了实习总结和反思,总结了自己在实习过程中的收获和不足之处,并提出了自己的改进计划。
四、实习收获与体会通过这次实习,我对数控加工有了更深入的了解,掌握了一些实际操作的技能和经验。
同时,我也意识到自己在数控加工方面还有很多不足之处,需要进一步学习和提高。
实习过程中,我也学到了与团队成员合作的重要性,以及如何更好地与他人协作和沟通。
五、对未来的规划和建议在实习结束后,我对未来的发展有了更为明确的规划。
我将继续学习和提高自己在数控加工方面的能力,争取在未来从事相关工作。
数控机床实习报告1000字数控机床实习报告1000字精选6篇(一)数控机床实习报告实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日实习地点:XX数控机床有限公司一、实习概况随着科技的不断发展和进步,数控机床逐渐成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。
为了更好地了解并掌握数控机床的原理、操作和维护等相关知识,我选择在XX数控机床有限公司进行为期两个月的实习。
在实习期间,我主要在数控机床的生产车间进行了操作和维护等方面的实践,同时也参与了一些数控机床的装配和调试工作。
通过实际操作和实践,我对数控机床的使用和维护有了更深入的了解。
二、实习内容1. 数控机床的操作和维护:我学习了数控机床的基本原理和结构,掌握了数控机床的操作方法和注意事项。
在实践中,我熟悉了数控机床的各个部件及其功能,并学会了进行日常的保养和维护工作。
2. 数控机床的装配和调试:我参与了一些数控机床的装配和调试工作,在老师和同事的指导下,我学会了如何正确安装和调试数控机床,并解决了一些常见的故障问题。
3. 数控机床工艺的优化:通过观察和思考,我发现数控机床工艺中存在一些不合理的地方,并提出了一些改进的建议。
通过与同事们的讨论和实际验证,我发现这些优化方案确实能够提高生产效率和产品质量。
4. 数控机床的质量控制:在实习期间,我还参与了一些数控机床的质量控制工作。
通过检查和测试,我学会了如何判断机床的质量是否符合要求,并学会了一些常见的质量控制方法和技巧。
三、实习收获1. 知识和技能的提升:通过实习,我对数控机床有了更深入的了解,并掌握了一些相关的操作技能和维护知识。
这对我今后的学习和工作都具有积极的影响。
2. 实践能力的培养:在实习期间,我通过参与实际操作和装配调试等工作,锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力。
这对我今后的工作和职业发展都具有重要的意义。
3. 团队合作的重要性:在实习期间,我与同事们密切合作,通过相互帮助和交流,解决了一些困难和问题。
数控机床实习报告数控机床实习报告1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在大四学期初,学院为我们组织了一个三周的生产实习,让我们对本专业的只是有更加深刻的了解。
随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司,连续三周的生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。
我很庆幸能有这样的机会到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。
从最开始的培训中心到工厂的生产车间,再到欧姆龙高级的参观通道,整个过程不紧不慢地徐徐渐进着,通过这三周的听课以及参观,我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有了很大程度上的认知,让我对之前抽象的概念有了更好的理解。
无论是成品零件的装配过程、只在书本上听说过的格式各类的机床、生产车间刀具的粗加工精加工过程,还是欧姆龙顶尖技术含量的电子设备,每一样观完之后都让我收获很大。
中国(上海)高技能人才公共实训中心我们的第一站是中国(上海)高技能人才公共实训中心。
首先我们了解到中国(上海)高技能人才公共实训中心为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市就业促进中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。
几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。
与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。
数控机床认知实习报告数控机床认知实习报告精选3篇(一)实习报告:数控机床认知实习实习地点:某数控机床公司实习时间:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日一、实习内容在本次数控机床认知实习中,我主要参与了以下工作:1. 学习数控机床的基本工作原理。
通过学习相关资料和向工作人员请教,了解了数控机床是利用数控系统控制机床运动来加工工件的一种机床,并且掌握了数控机床的基本构造和运行方式。
2. 参观数控机床的生产线。
我跟随工作人员参观了数控机床的生产线,了解了数控机床的生产流程和各个工序的作用。
在参观过程中,我还亲眼目睹了数控机床的加工过程,深刻感受到了数控机床的高效率和精确性。
3. 学习数控编程与操作。
在实习期间,我学习了数控编程和操作的基础知识。
通过学习相关教材和实际操作,我掌握了数控编程的基本语法和常用指令,并且能够编写简单的数控程序。
我还学会了数控机床的操作方法,包括开机、设置参数、调试等。
二、实习收获通过本次实习,我对数控机床有了更深入的了解,并且获得了以下收获:1. 理论知识的提升。
通过学习数控机床的基本原理和编程操作,我对数控机床的工作方式和加工过程有了更清晰的认识,提高了我对数控机床的理论知识水平。
2. 实践能力的提升。
在实习期间,我跟随工作人员进行数控机床的操作和调试,通过实际操作和反复练习,我对数控机床的操作方法和调试技巧有了更深的理解,并且能够独立完成一些简单的加工任务。
3. 团队协作能力的提升。
在参观数控机床的生产线时,我与其他实习同学一起参观和讨论,相互交流和学习。
通过与同学的合作,在实践中培养了团队协作和沟通能力。
三、实习心得数控机床是现代制造业中重要的设备,它的高效率和精确性对于提高工件加工质量和生产效率具有重要意义。
通过本次实习,我深刻认识到数控机床的重要性和应用前景。
实习期间,我深入学习数控机床的相关知识,并且通过实际操作和观察,加深了对数控机床的理解。
我认识到数控编程与操作是掌握数控机床的关键,因此我将继续学习和练习数控编程与操作,提升自己的技能水平。
数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告数控车床实习实训报告1重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。
看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。
数控机床实习报告1000字 (2)数控机床实习报告1000字 (2)精选3篇(一)数控机床实习报告经过一个月的数控机床实习,我对数控机床的原理和操作有了更深入的了解,也收获了一些实际操作的经验。
以下是我的实习报告。
一、实习目的和背景数控机床是一种在工业生产中广泛应用的高精度加工设备,具有自动化程度高、生产效率高、工件加工精度高等优势。
为了更好地了解数控机床的工作原理和操作方式,提高我的实际操作能力,我选择了在数控机床厂进行实习。
二、实习内容和过程1. 学习数控机床的基本原理:在实习开始之前,我首先学习了数控机床的基本原理,包括数控机床的各项参数、各部分的工作原理以及数控加工的基本流程等。
2. 观察和学习数控机床的操作方法:通过观察和学习,我了解到数控机床的操作方法是通过输入程序和控制指令来实现工件加工的,而且操作界面清晰、操作方便。
3. 学习数控机床的编程方法:在实习过程中,我学习了数控机床的编程方法,包括绘制工件图样、编写数控加工程序以及设置各项加工参数等。
4. 实际操作数控机床:在实习过程中,我有机会进行了实际操作数控机床的实验,包括设置各项参数、输入加工程序、进行加工检测等。
通过这些实际操作,我深入了解了数控机床的工作方式和操作技巧。
5. 总结和反思:在实习结束之后,我总结了自己在实习过程中的收获和不足之处,并进行了深入的思考和反思。
三、实习收获和体会通过一个月的实习,我收获了很多。
首先,我对数控机床的工作原理和操作方式有了更深入的了解,明白了数控机床是如何完成工件加工的。
其次,我学会了使用数控机床编程软件进行数控加工程序的编写,在实际操作中我也掌握了一些操作技巧和注意事项。
最后,我学会了团队合作,和同事们一起合作完成了一些任务。
在实习中也遇到了一些困难和挑战。
首先,由于对数控机床的操作不熟悉,一开始遇到了一些技术问题,需要同事们的帮助。
其次,数控机床的编程需要很高的精度和严谨性,一点小的错误都可能导致加工失败,所以我需要不断地提高自己的工作技能和细心程度。
数控类实习报告9篇一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2。
23亿元,负债总额1。
78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是咱们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。
目录1.实践岗位概述及具体要求 (3)1.1实践工厂概述 (3)1.2实践岗位产品概述 (4)1.2.1HTC系列机床主要特点 (4)1.2.2数控车床的发展 (4)1.3实践岗位的具体工作要求及作用 (5)1.3.1实践岗位的具体工作要 (5)1.3.2实践岗位在生产过程中的作用 (5)2.数控车床结构 (5)2.1数控车床结构原理 (5)2.1.1输入输出装置 (5)2.1.2数控装置 (6)2.1.3可编程控制器 (6)2.1.4检测反馈装置 (6)2.1.5机床主机 (6)2.2数控机床工作过程 (6)2.3数控机床的性能指标 (6)2.4数控机床结构性能 (7)2.4.1对数控机床结构的基本要求 (7)2.4.2有更小的热变形 (7)2.4.3有良好的低速运动性能 (7)2.4.4有更好的宜人性 (7)3.数控车床的生产工艺流程 (7)3.1各部件的生产 (7)3.2装配流程 (8)3.3数控车床的安装与调试 (10)3.3. 1基础施工及机床就位 (10)3.3. 2机床连接组装 (10)3.3.3试车调整 (10)3.4零部件生产设备概述 (11)3.4.1数控铣床. (11)3.4.2千斤顶 (18)3.4.3角磨机 (18)3.4.4钻床 (19)3.4.5磨床 (19)4.岗位实践总结 (19)4.1实践体会与收获 (19)4.2实践中存在的问题与不足 (21)4.3改进措施及建议 (21)5.参考文献 (23)摘要:本文主要介绍本人所在企业的概况,以及企业的产品的结构性能,和生产产品的设备概况,最后本人阐述了我实习的切实感受。
关键词:沈阳机床数控车床结构性能生产设备感受1.实践岗位概述及具体要求1.1实践工厂概述沈阳机床(集团)有限责任公司是我国规模最大的以金切机床制造为主业的大型国有企业,已在中国的沈阳、昆明及德国的阿瑟斯勒本形成三大产业集群。
沈阳产业集群位于市经济技术开发区,占地面积74万㎡。
我国第一台普通车床、第一台卧式镗床、第一台立式钻床、第一台数控车床均诞生在沈阳机床集团,建国以来累计为各行各业提供各类机床近百万台,其中,每10台机床中有1台是“沈阳机床”制造,每5台数控机床中有1台是“沈阳机床”制造。
自2000年以来,企业经济规模连续六年实现高速增长。
销售收入增长8倍,数控机床产销量增长14倍,海外市场销售收入增长21倍。
中高档数控机床批量进入国家重点行业的核心制造领域,为汽车、国防军工、航空航天等行业提供的数控机床已占数控机床总销量的70%以上。
公司已具备为国家重点项目提供成套技术装备的能力,为上海磁悬浮列车项目提供4条轨道梁加工生产线,标志沈阳机床在该领域的研发与制造能力已达到国际先进水平;为奇瑞汽车成功提供4条发动机缸体、缸盖生产线,标志国产高档数控机床首次批量打入汽车零部件核心制造领域,从而结束了国外制造商在这一领域的垄断局面。
目前,公司主导产品包括数控机床、大型装备、成套生产线、核心功能部件等四大类,百余个系列、千余种规格,广泛服务于航空航天、造船、国防工业、电站、汽车、机械等国家重点行业核心制造领域。
在多项领域打破国外公司长期垄断国内市场的局面,为重大装备国产化做出重要贡献。
我国唯一的高档数控机床国家重点实验室落户沈阳机床,沈阳机床被确定为国家科技兴贸创新基地、国家创新型试点企业、国家级企业技术中心。
沈一机牌数控车床、中捷牌数控镗铣床均荣获“中国名牌”称号。
“十一五”期间,公司的总体发展目标是打造世界知名品牌,创建世界知名公司,进入世界机床行业第一集团。
公司始终坚持开放的用人观念,已建立适合员工发展的用人体系。
热切希望有识之士前来加盟,共同将沈阳机床建设成“国际化、世界级”的机床制造企业。
1.2实践岗位产品概述1.2.1HTC系列机床主要特点45º斜床身,整体床座,结构紧凑,高刚性。
直线滚动导轨,更快的移动速度。
进口液压卡盘、回转油缸,提高工作效率。
进口12工位液压刀架,最短路径换刀。
可选择6工位排刀架,加工效率更高。
具有热稳定性的高精度、高刚性进口主轴。
与皮带轮分离设计的双锁紧装置用于主轴轴承锁紧,有效防止由于加工振动和重载切削等引起的功率损耗。
全封闭防护罩,安全门开关。
方便布置的排屑系统。
按CE标准设计制作的电气系统。
操作系统的人性化设计。
适用范围:刚性好、高转速、高效率,可车削各种精密复杂零件,适合于短轴类零件进行加工。
广泛用于液压支架、齿轮、五金类零件的大批量加工。
1.2.2数控车床的发展随着科学技术不断发展,数控机床的发展也越来越快,数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。
高性能:随着数控系统集成度的增强,数控机床也实现多台集中控制,甚至远距离遥控。
高精度:数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高,而精度的保持性要好。
高速度:数控机床各轴运行的速度将大大加快。
高柔性:数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展,将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。
模块化:数控机床要缩短周期和降低成本,就必然向模块化方向发展,这既有利于制造商又有利于客户。
我国近几年数控机床虽然发展较快,但与国际先进水平还存在一定的差距,主要表现在:可靠性差,外观质量差,产品开发周期长,应变能力差。
为了缩小与世界先进水平的差距,有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究:1.加大力度实施质量工程,提高数控机床的无故障率。
2.跟踪国际水平,使数控机床向高效高精方面发展。
3.加大成套设计开发能力上求突破。
4.发挥服务优势,扩大市场占有率。
5.多品种制造,满足不同层次的用户。
6.模块化设计,缩短开发周期,快速响应市场。
数控机床使用范围越来越大,国内国际市场容量也越来越大,但竞争也会加剧,我们只有紧跟先进技术进步的大方向,并不断创新,才能赶超世界先进水平。
1.3实践岗位的概述1.3实践岗位的具体工作要求及作用1.3.1实践岗位的具体工作要求我所从事的工作是机床的装配,具体的工作是根据师傅的指导,将各零件按照工序分步装配到床身上,并保证所需的精度。
维持机床表面的清洁,因此要求我必须掌握各种装配方法的特点,能够结局装配过程中常见的问题,看懂装配图纸。
实践岗位在生产过程中起到很关键的作用,因为我所从事的试机床的总装工作,每一台机床都是经过最后的总装完成的,总装的顺利完成与否将直接影响到机床的交货期,机床最终的装配精度将影响机器实际的工作精度。
因此,我的工作在生产过程中十分的关键。
2.数控车床结构2.1数控车床结构原理.图1 机床剖面图数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。
2.1.1输入输出装置输入装置可将不同加工信息传递于计算机。
在数控机床产生的初期,输入装置为穿孔纸带,现已趋于淘汰;目前,使用键盘、磁盘等,大大方便了信息输入工作。
输出指输出内部工作参数(含机床正常、理想工作状态下的原始参数,故障诊断参数等),一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存,待工作一段时间后,再将输出与原始资料作比较、对照,可帮助判断机床工作是否维持正常。
2.1.2数控装置数控装置是数控机床的核心与主导,完成所有加工数据的处理、计算工作,最终实现数控机床各功能的指挥工作。
它包含微计算机的电路,各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。
2.1.3可编程控制器即PLC,它对主轴单元实现控制,将程序中的转速指令进行处理而控制主轴转速;管理刀库,进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理;控制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作;还对机床外部开关(行程开关、压力开关、温控开关等)进行控制;对输出信号(刀库、机械手、回转工作台等)进行控制。
2.1.4检测反馈装置由检测元件和相应的电路组成,主要是检测速度和位移,并将信息反馈于数控装置,实现闭环控制以保证数控机床加工精度。
2.1.5机床主机数控机床的主体,包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。
2.2数控机床工作过程数控加工的准备过程较复杂,内容多,含对零件的结构认识、工艺分析、工艺方案的制订、加工程序编制、选用工装、辅具及其使用方法等。
机床的调整主要包括刀具命名、调入刀库、工件安装、对刀、测量刀位、机床各部位状态等多项工作内容。
程序调试主要是对程序本身的逻辑问题及其设计合理性进行检查和调整。
试切加工则是对零件加工设计方案进行动态下的考察,而整个过程均需在前一步实现后的结果评价后再作后一步工作。
试切成功后方可对零件进行正式加工,并对加工后的零件进行结果检测。
前三步工作均为待机时间,为提高工作效率,希望待机时间越短越好,越有利于机床合理使用。
该项指标直接影响对机床利用率的评价(即机床实动率)。
2.3数控机床的性能指标数控机床的性能指标一般有精度指标、坐标轴指标、运动性能指标及加工能力指标几种。
2.4数控机床结构性能2.4.1对数控机床结构的基本要求有良好的静刚度、动刚度是数控机床保证加工精度及其精度保证特性的关键因素之一。
与普通机床相比,其静刚度、动刚度应提高50% 以上。
为使数控机床具有良好的静刚度,应注意合理选择构件的结构形式,如基础件采用封闭的完整箱体结构,构件采用封闭式截面,合理选择及布局隔板和筋条,尽量减小接合面,提高部件间接触刚度等;合理进行结构布局;采取补偿构件变形的结构措施。
提高数控机床动刚性则可通过改善机床阻尼特性(如填充阻尼材料)来提高抗振性;在床身表面喷涂阻尼涂层;采用新材料(如人造花岗石,混凝土等)等方法实现。
2.4.2有更小的热变形数控机床加工中的摩等均会引起温擦升及变形而影响加工精度。
为确保加工精度,在数控机床结构布局设计中可考虑尽量采用对称结构(如对称立柱等),进行强制冷却(如采用空冷机),使排屑通道对称布置等措施。
2.4.3有良好的低速运动性能数控机床各坐标轴进给运动的精度及其灵敏性亦极大地影响到零件加工精度,要提高数控机床的运动精度可采取降低执行件的质量,减小静、动摩擦系数之差,清除传动件间间隙,提高传动刚度等措施。
2.4.4有更好的宜人性从使用数控机床的操作使用角度出发,机床结构布局应有良好的人机关系(如面板、操作台位置布置等)和较高的环保标准。
3.数控车床的生产工艺流程3.1各部件的生产首定先是生产床身,床身由铸造厂铸造而成,然后运送到床身大件车间进行导轨平磨,各个固支撑件工艺孔的配钻。
之后是各种杂件的生产,这项工作是由杂件车间负责,这些杂件大致包括电机座,轴承座,地脚螺栓,顶丝,垫铁,吊杠,压板,镶条,过渡盘,法兰盘,检测棒,分油块,丝杠端盖,套,副导轨等等。
之后是床鞍,滑板的生产。
之后是外观固定罩,拉罩,拉门,固定门的生产,这是由板焊车间负责。