数控机床厂实习报告

目录

1.实践岗位概述及具体要求 (3)

1.1实践工厂概述 (3)

1.2实践岗位产品概述 (4)

1.2.1HTC系列机床主要特点 (4)

1.2.2数控车床的发展 (4)

1.3实践岗位的具体工作要求及作用 (5)

1.3.1实践岗位的具体工作要 (5)

1.3.2实践岗位在生产过程中的作用 (5)

2.数控车床结构 (5)

2.1数控车床结构原理 (5)

2.1.1输入输出装置 (5)

2.1.2数控装置 (6)

2.1.3可编程控制器 (6)

2.1.4检测反馈装置 (6)

2.1.5机床主机 (6)

2.2数控机床工作过程 (6)

2.3数控机床的性能指标 (6)

2.4数控机床结构性能 (7)

2.4.1对数控机床结构的基本要求 (7)

2.4.2有更小的热变形 (7)

2.4.3有良好的低速运动性能 (7)

2.4.4有更好的宜人性 (7)

3.数控车床的生产工艺流程 (7)

3.1各部件的生产 (7)

3.2装配流程 (8)

3.3数控车床的安装与调试 (10)

3.3. 1基础施工及机床就位 (10)

3.3. 2机床连接组装 (10)

3.3.3试车调整 (10)

3.4零部件生产设备概述 (11)

3.4.1数控铣床. (11)

3.4.2千斤顶 (18)

3.4.3角磨机 (18)

3.4.4钻床 (19)

3.4.5磨床 (19)

4.岗位实践总结 (19)

4.1实践体会与收获 (19)

4.2实践中存在的问题与不足 (21)

4.3改进措施及建议 (21)

5.参考文献 (23)

摘要：本文主要介绍本人所在企业的概况，以及企业的产品的结构性能，和生产产品的设备概况，最后本人阐述了我实习的切实感受。

关键词：沈阳机床数控车床结构性能生产设备感受

1.实践岗位概述及具体要求

1.1实践工厂概述

沈阳机床（集团）有限责任公司是我国规模最大的以金切机床制造为主业的大型国有企业，已在中国的沈阳、昆明及德国的阿瑟斯勒本形成三大产业集群。沈阳产业集群位于市经济技术开发区，占地面积74万㎡。

我国第一台普通车床、第一台卧式镗床、第一台立式钻床、第一台数控车床均诞生在沈阳机床集团，建国以来累计为各行各业提供各类机床近百万台，其中，每10台机床中有1台是“沈阳机床”制造，每5台数控机床中有1台是“沈阳机床”制造。自2000年以来，企业经济规模连续六年实现高速增长。销售收入增长8倍，数控机床产销量增长14倍，海外市场销售收入增长21倍。中高档数控机床批量进入国家重点行业的核心制造领域，为汽车、国防军工、航空航天等行业提供的数控机床已占数控机床总销量的70%以上。公司已具备为国家重点项目提供成套技术装备的能力，为上海磁悬浮列车项目提供4条轨道梁加工生产线，标志沈阳机床在该领域的研发与制造能力已达到国际先进水平；为奇瑞汽车成功提供4条发动机缸体、缸盖生产线，标志国产高档数控机床首次批量打入汽车零部件核心制造领域，从而结束了国外制造商在这一领域的垄断局面。

目前，公司主导产品包括数控机床、大型装备、成套生产线、核心功

能部件等四大类，百余个系列、千余种规格，广泛服务于航空航天、造船、国防工业、电站、汽车、机械等国家重点行业核心制造领域。在多项领域打破国外公司长期垄断国内市场的局面，为重大装备国产化做出重要贡献。

我国唯一的高档数控机床国家重点实验室落户沈阳机床，沈阳机床被确定为国家科技兴贸创新基地、国家创新型试点企业、国家级企业技术中心。沈一机牌数控车床、中捷牌数控镗铣床均荣获“中国名牌”称号。

“十一五”期间，公司的总体发展目标是打造世界知名品牌，创建世界知名公司，进入世界机床行业第一集团。

公司始终坚持开放的用人观念，已建立适合员工发展的用人体系。热切希望有识之士前来加盟，共同将沈阳机床建设成“国际化、世界级”的机床制造企业。

1.2实践岗位产品概述

1.2.1HTC系列机床主要特点

45º斜床身，整体床座，结构紧凑，高刚性。

直线滚动导轨，更快的移动速度。

进口液压卡盘、回转油缸，提高工作效率。

进口12工位液压刀架，最短路径换刀。

可选择6工位排刀架，加工效率更高。

具有热稳定性的高精度、高刚性进口主轴。

与皮带轮分离设计的双锁紧装置用于主轴轴承锁紧，有效防止由于加工振动和重载切削等引起的功率损耗。

全封闭防护罩，安全门开关。

方便布置的排屑系统。

按CE标准设计制作的电气系统。

操作系统的人性化设计。

适用范围：

刚性好、高转速、高效率，可车削各种精密复杂零件，适合于短轴类零件进行加工。广泛用于液压支架、齿轮、五金类零件的大批量加工。

1.2.2数控车床的发展

随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。高性能：随着数控系统集成度的增强，数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离遥控。高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，主要表现在：可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩小与世界先进水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究：1．加