压力管道(20100520)
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压力管道科技名词定义中文名称:压力管道英文名称: penstock定义:在水电厂前引水到水轮机并承受内水压力的管道建筑物。
应用学科:电力(一级学科);水工建筑(二级学科)从广义上理解,压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。
压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
相关规定从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后,“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。
在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。
国务院2009年5月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)中,将压力管道进一步明确为“利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道”。
这就是说,所说的“压力管道”,不但是指其管内或管外承受压力,而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
特点国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定,压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。
压力管道的特点包括以下几点:1压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发而动全身。
2压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。
压力管道内流体流动状态复杂,缓冲余地小,工作条件变化频率比压力容器高(如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况)。
3管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。
压力管道类别定义及范围压力管道的定义一。
压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或液体的管状设备。
其范围规定为最高工作压力或者等于0.1MPa(表压)的气体,液体气休,蒸气介质或者可燃,易爆,有毒,有腐蚀性,最高工作温度高于或等于标准的液体介质,且公称直径大于25㎜的管道。
二。
压力管道的划分:(一)GA类(长输管道)管道类别介质状态介质特性设计压力(MPa)公称直径(DN)输送距离(KM)GA1 气体有毒,可燃,易爆P>1.6 >25 / 液体有毒,可燃,易爆P≥0.1 ≥300 ≥200 浆体/ P≥0.1 ≥150 ≥50GA2 气体有毒,可燃,易爆0.1≤P≤1.6 >25 / 液体有毒,可燃,易爆P≥0.1 >25 / 浆体/ P≥0.1 >25 /(二GB类(公用管道)管道类别管道特性设计压力(MPa) 公称直径(DN)GB1 燃气管道P≥0.1 >25GB2 热力管道P≥0.1 >25 (三)GC类(工业管道)管道类别介质状态介质特性设计压力(MPa)公称直径(DN)设计温度(C°)GC1 汽体液体毒性程度为极度危害的介质P≥0.1 >25 / 汽体火灾危险性为甲,乙类P≥4.0 >25 / 液体火灾危险性为甲类P≥4.0 >25 / 汽体液体可燃,有毒P≥4.0 >25 ≥400 汽体液体/ P≥10.0 >25 /GC2 汽体火灾危险性为甲,乙类0.1≤P<4.0 >25 / 液体火灾危险性为甲类0.1≤P<4.0 >25 /汽体液体可燃,有毒1.0≤P<4.0 >25 ≥400汽体液体可燃,有毒1.0≤P<4.0 >25 /汽体液体/ 1.0≤P<10.0 >25 ≥400汽体液体/ 4.0<p25 /</pGC3 汽体液体可燃,有毒0.1≤P<1.0 >25 / 汽体液体/ 0.1<p25 /</p压力管道类别定义及范围一、长输(油气)管道系产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道,代号为GA,划分为GA1级和GA2级。
压力管道的定义及概念详解更新时间:2008—11-19 7:43:00《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义是:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0。
1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
这就是说,现在所说的“压力管道”,不但是指其管内或管外承受压力,而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽"或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
这里所谓能燃爆、能中毒或有腐蚀性,具有如下内涵:介质的燃爆性:即介质具有可燃性和爆炸性,在一定条件下能引起燃烧或爆炸,酿成火灾和破坏。
这些介质包括可燃气体、液化烃和可燃液体等有火灾危险性的物质,也包括容易引起爆炸的高温高压介质如蒸汽、超过标准沸点的高温热水、压缩空气和其他压缩气体等。
其中,可燃介质的火灾危险性根据《石油化工企业设计防火规范》 GB50160和《建筑设计防火规范》GBJ16,共分为甲、乙、丙三类.其中甲、乙类可燃气体与空气混合物的爆炸下限(体积)分别规定为:甲类可燃气体:<10%;乙类可燃气体:≥10%。
甲、乙和丙类可燃液体的分类见表1.表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类注:闪点低于45 ℃的液体称为易燃液体;闪点低于环境温度的液体称为易爆液体。
在GBJ16的规定中,属于甲类火灾危险性的可燃介质(或生产过程)还有:常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致自燃或爆炸的物质;常温下受到水或蒸汽作用能产生气体并引起燃烧或爆炸的物质;遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;以及在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。
属于乙类火灾危险性的介质主要是指不属于甲类火灾危险性的氧化剂和化学易燃固体,以及助燃气体. (B)介质的毒性:即介质具有使人中毒的特性.当这些介质被人吸入或与人体接触后,能对人体造成伤害,甚至死亡。
1.4压力管道的含义、分类、分级1.4.1压力管道1.4.1.1压力管道的含义质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号):压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的50mm的管道。
公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于 1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
注意:新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体,不包括液化气体、蒸汽和氧气。
1.4.1.2压力管道的用途主要是用于输送介质,对于长输管道还有储存功能,对于工业管道还有热交换功能。
管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。
1.4.1.3压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。
并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。
1.4.1.4压力管道主要特点⑴种类多,数量大,标准多,设计、制造、安装、应用管理环节多;⑵长细比大,跨越空间大,边界条件复杂;⑶布置方式多样,现场安装条件差,工作量大;⑷材料应用种类多,选用复杂;⑸失效的模式多样,失效概率大;⑹实施检验检测的难度大。
1.4.1.5压力管道的敷设方式地上敷设(宜采用架空敷设)地下敷设(宜采用直埋敷设)管沟敷设埋地输气管道施工一般工序:测量放线,清除障碍,修施工便道,开挖管沟,管道防腐绝缘(一般在厂内预制),防腐钢管的运输,布管,管道组装焊接,无损检测,防腐层补口、补伤、检漏(电火花),管道下沟,回填,分段试压,全线联通,通球扫线,站间试压,干燥、置换,标志桩预制安装及竣工验收,地面防腐层检漏等。
压力管道定义:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。
公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于 1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
10.8管道特性表10.8.1按照管段编号顺序分别编写;10.8.2物料、放空、真空、污水等按管段号分别编写,尤其应注明特征介质名称,不能笼统写:工艺介质、工艺气体、放空气、真空气、污水等。
10.8.3工作参数和设计参数关系:工作温度:〈0℃,设计温度:介质最低温度;工作温度:≥0℃到常温,设计温度:50℃;(工作温度TW+30℃〈50℃时,设计温度取50℃〉;工作温度:常温到≤300℃,设计温度:工作温度+30℃;工作温度:〉300℃,设计温度+15℃。
关于工作压力和设计压力的关系P工≤2.0MPa→P设= P工+0.2MPa;2.0MPa< P工→P设=1.1P工;常压管道:设计压力常压;真空管道:P设=0.1MPa;(其中:装有安全泄放装置的管道的设计压力,不应小于安全泄放装置的开启压力)。
10.8.4清洗介质:液体:水;蒸汽及冷凝水:蒸汽;气体:压缩空气11、管道检查、检验和试验11.1管道焊缝的检查等级划分根据《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011和《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010;注意夹套管的内管的焊缝检查等级为I级100%。
其中,罐区还应符合《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011的规定。
第一章、压力管道基本知识1.2压力管道的基本概念(1)管道管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。
管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件,包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。
管件是用来连接管子、改变方向,接出支路和封闭管道的元件的总称,主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。
管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。
包括:吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊(支)耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件,包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。
(2)压力管道广义上讲,凡是利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,无论其压力和管径尺寸的大小,都是压力管道。
(3)安全监察范围内的压力管道《特种设备安全监察条例》的规定,压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质;或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》,规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围:(1)最高工作压力高于或者等于0.1MPa(表压)的管道;(2)公称直径大于25mm的管道;(3)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。
1.3压力管道的分类级别由于不同类型的压力管道存在很大的差异,其危险性也有很大的区别,不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。
压力管道知识讲课一、压力管道相关概念1、管道:由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵或禁止流体流淌的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装备总成。
2、压力管道:具备以下条件之一的管道及其附属设施属于«压力管道安全治理与监察规定»的治理范畴:○1毒性程度为极度危害介质的管道。
○2火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
○3最高工作压力大于等于0.1Mpa〔表压,下同〕,输送介质为气体、液化气体的管道。
○4最高工作压力大于等于0.1Mpa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀的或最高工作温度大于等于标准沸点的液体的管道。
○5前四项规定的管道的附属设施及安全爱护装置等。
3、管道组成件:用于连接或装配管道的元件。
包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
4、管道支承件:管道安装件和附着件的总称。
5、安装件:将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。
它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平稳锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、或导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
6、附着件:用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,它包括管吊、吊〔支〕耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
7、单线图:将每条管道按照轴侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图。
8、自由管段:在管道预制或加工前,按照单线图选择确定的能够先行加工的管段。
9、封闭管段:在管道预制加工前,按照单线图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。
二、压力管道的材料治理1、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。
2、合金钢管道组成件应采纳光谱分析或其它方法对材质进行复查,并应做标记。
合金钢阀门的内件材质应进行抽查,每批〔同制造厂、同规格、同型号、同时到货〕抽查数量不得少于1个。
压力管道:利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道”一、长输管道为GA 类,级别划分为:1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度)≥200km的长输管道。
1.2 GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
二、公用管道为GB 类,级别划分为:GB1、燃气管道;GB2、热力管道。
三、工业管道为GC 类;级别划分为:1、符合下列条件之一的工业管道为GC1 级:a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道;d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。
2 、符合下列条件之一的工业管道为GC2 级:a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道;b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;d) 输送流体介质,设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道;3、符合下列条件之一的工业管道为GC3 级:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185℃的工业管道为GC3级。