钢铁企业备件库存管理的优化研究

钢铁企业原材料库存控制优化论文摘要：随着市场的不断深化，钢铁企业面临的市场形势与发展环境同时发生了深刻变化。

加强原材料的库存管理，可降低资金占用释放出更多的流动资金。

同理，通过对市场研判、内部协调、科学操作等各方面创新创效，最大限度地挖掘企业内部潜力，从根源上降低钢铁企业的成本，才能更好地适应新要求与新形势，在激烈的市场竞争中和疲软的市场行情里找到生存与发展的机会。

0 引言钢铁工业生产中，一定的原料库存可以降低外界供应紧张所带来的压力，弥补不确定因素造成的损失；能够在生产不稳定期间减缓波动，保障生产的连续性。

但由于钢铁企业原料种类多、库存量大，往往占用庞大的日常流动资金，同时也容易掩盖管理中效率低下等实际存在的不足。

1 钢铁企业原材料库存现状分析1.1 原材料品种钢铁企业生产过程复杂，使用的原材料除了使用最多的生产原料以外，还需要许多的生产辅助材料与零配件，基本可以归结为四类：①主要原料：金属材料、碳素产品、煤炭（包括炼焦煤、焦炭和炼铁用喷吹煤）、含铁原料（包括块矿、粗粉、精粉及氧化铁皮等含铁杂料）、废钢铁（包括废钢、生铁及铁水）等。

②生产辅料：耐火砖、重油、各种化工产品等。

③生产备料：各种生产设备及零部件、润滑油、劳动辅助用品等。

④能源动力类：水、电、气等。

1.2 原材料库存特点钢铁企业主要为其它工业制造行业提供生产材料，具有投资大、生产环节复杂、物资流通频繁、运距长、运量大、消耗大等特点，位于工业供应链的上游。

钢铁企业消耗常用原材料的数量与金额十分惊人，一般的，每生产一砘钢需要耗费3.0吨至3.5吨原材料。

如果一个企业的钢铁年产值为100亿的话，其中每年大约60～70亿元原材料成本，也就是每天需用在原材料上超过1500万元资金，每分钟大约超过1万元的资金会以常用原材料的形态流转。

所以，即使原材料单品类的单个库存量下降1%，长期积累下来，会是一个非常惊人的数字。

2 原材料库存问题研究的必要性2.1 原材料库存研究的意义即使现在钢铁产量已不再被作为确定一个国家经济实力最重要的指标，但一个国家的科技进步水平在很大程度上仍取决于其钢铁工业的现状和发展。

钢铁企业原材料库存控制优化机制研究钢铁企业在我国工业化、城镇化、现代化的建设中发挥着极其重要的作用，是我们国家国民经济的重要基础产业，2010年以后我国钢铁产能持续不断地增长，高速增长的结果导致了经济效益的滑坡，为了有效推动钢铁工业的升级转型，国家工业和信息化部制定了我国钢铁企业发展的指导性文件，旨在建立稳定可靠的原燃料供应基地和运输保障体系，如今面临越来越大的市场压力，降低成本成为至关重要的问题，需要对钢铁企业的原材料库存问题进行详细分析研究。

综合了对以上文件的理解，密切结合钢铁企业的库存现状，对目前原材料的状况以及库存控制优化机制方面的问题进行了探讨，明确了钢铁企业库存优化的思路和措施，使企业在满足生产需要的同时，也能节约不必要的库存成本，通过节约不必要的库存成本，来加强企业工业化与信息化进程，增强企业的核心竞争力，提高企业的盈利水平。

标签：钢铁企业；原材料；库存控制库存是企业在生产经营过程中为生产耗用或者销售而储备资产的活动，在企业的运营中库存的管理与控制占据着十分重要的地位，伴随钢铁产能的持续增长，产能过剩已经成为行业最大的问题，钢铁企业要改变这种行业现状，就要勇于抛弃传统的供应模式，积极探索新的经营管理模式，在零部件、原材料的采购与运输、加工与制造以及分销直至进入顾客手中这个供应链上，要注重供应链上的每个环节，库存管理是立足于整个供应链管理层面的，我们每个企业只是这个供应链中的不可或缺的一个环节，供应链整体效益最大化相应带来企业个体效益最大化。

1钢铁企业原料库存特点钢铁企业主要为其它工业制造行业提供生产材料，具有投资大、生产环节复杂，物资流通频繁、运量大、消耗大等特点，库存管理是供应链管理的重要组成部分，企业追求的目标是用较少的人力、物力、财力，把库存管理好，以获取最大的供给保障。

把库存量控制到合理数量，降低成本，提高收益是每个企业追求的目标。

钢铁企业的原材料库存特点如下：（1）由于钢铁行业为其它工业制造行业提供生产材料，位于供应链的上游，采购量大、库存大、资金占用多。

钢铁企业备件库存管理的优化研究论文摘要：钢铁企业备件库存管理对于企业的生产运营非常关键，直接影响到企业的运营成本和服务水平。

本论文旨在通过优化备件库存管理来提高钢铁企业的运营效率和降低库存成本。

首先介绍钢铁企业备件库存管理的背景和现状，然后从需求预测、库存模型、供应商管理等方面探讨优化备件库存管理的方法和途径。

研究结果表明，通过合理的需求预测、库存模型选择和供应商管理，钢铁企业可以充分利用备件库存，实现库存成本的最小化，提高服务水平。

1. 引言备件库存是钢铁企业正常运营所必须的，但过多的库存会增加企业的资金占用和仓储成本，过少的库存则会导致生产中断和客户满意度下降。

因此，如何优化备件库存管理成为钢铁企业亟待解决的问题。

2. 需求预测需求预测是优化备件库存管理的第一步。

准确的需求预测可以帮助企业合理安排备件的需求量和采购计划，避免因需求不准确而导致库存过多或过少的问题。

使用合适的需求预测方法，如时间序列分析、回归分析、托勒密法等，可以提高预测的准确度。

3. 库存模型选择适合的库存模型是优化备件库存管理的关键。

常见的库存模型有ABC分类法、EOQ模型、RS模型等。

ABC分类法可以将备件按照重要性进行分类，从而有针对性地管理库存。

EOQ模型可以帮助企业确定经济订货量，避免过多或过少的订货。

RS模型则可以根据备件的需求变化来调整库存水平，确保备件库存的优化管理。

4. 供应商管理优化备件库存管理还需要合理管理供应商。

与供应商建立良好的合作关系，通过采购合同、履约评价等方式监控供应商的供货能力和质量。

合理选择供应商，根据供应商的响应速度、价格、质量等因素来衡量，以确保备件的及时供应和质量可靠。

5. 结论通过对钢铁企业备件库存管理进行优化，可以提高运营效率和降低库存成本。

需求预测、库存模型选择和供应商管理是优化备件库存管理的关键要素。

合理利用库存，实现库存成本的最小化，同时提高服务水平，对于钢铁企业的持续发展具有重要的意义。

浅论钢铁企业设备备件类物资库存管理及控制河北钢铁集团承钢公司物流管控中心内容提要：本文对钢铁企业设备备件类物资库存管理及控制进行探讨，根据当前库存控制管理的实际状况，分析了产生库存设备备件类物资结构与数量不合理的原因，并提出了提出组织如何改进管理的步骤和方法。

关键词：钢铁企业、设备备件类物资、库存管理、库存控制。

现代钢铁企业现代化程度逐渐提高，所需存储设备备件类物资品种数量也相应增加。

随着钢铁企业生产规模的扩大及物流管理理念的发展，库存管理在企业生产经营活动中更加体现其重要性，直接牵动企业的经营效益。

库存管理工作中重点就是库存控制管理，即对企业生产、经营全过程所需的各种物品及其他资源进行管理，使其储备保持在经济合理的水平上，使用控制库存的方法，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。

一、钢铁企业设备备件类物资库存管理现状分析对于企业而言，设备备件管理是一个不易控制的问题，需管理的种类繁多，数量庞大，由于管理不规范，设备备件出入库数据缺乏准确的统计分析，常常导致采购与库存品种数量难以把握，从而造成库存积压，大量占用流动资金。

出于确保生产需求编制采购计划，又往往带有盲目性，采购来的设备备件上机率低，资金周转缓慢，很多企业仓库中都积压了三年以上未用的备件，带来巨大的资源与资金浪费。

库存具有二重性，一方面它保障了正常生产活动的进行，另一方面又是生产的负担，这本身就构成了一对矛盾。

确定一个合理、经济的库存量，是库存管理的一个重要课题。

很多企业目前物资储备还沿用老的管理模式，“物资储备越多越保险”的观念占据库存管理的流地位。

但是在市场经济条件下，库存物资的积压使企业承担了巨额的仓储及管理费用，容易造成物资的质量损失、老化、报废等问题，又会影响资金的时间价值和机会收益。

这些问题的存在掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。

这些由管理方式的滞后所带来的弊病和漏洞，严重制约了库存管理效率的提高。

钢铁企业设备备件库存管理与控制摘要：随着工业的发展，社会的进步，现代钢铁企业各种生产设备越来越复杂，其备件及零部件的更新换代也越来越快。

对于钢铁企业来说，由于市场上充斥着大量的各种型号、各种规格、各种类型的零部件，并且其质量良莠不齐，国内外的都充斥其中，给钢铁企业设备备件库存的管理与控制增加了难度，使其采购、存储、使用和管理非常不易控制。

导致一些企业出现备件库存不够或库存积压等现象的发生，不利于企业管理。

关键词：钢铁企业；备件库存管理；现状；问题；措施引言随着我国高新技术的发展进步，越来越多智能化、机械化的设备和操作工序已经能够使用在我国钢铁产业的生产过程中，但是并没有达到提高生产质量和效率的目标。

同时，由于我国的钢铁企业近些年处于低迷的状态，我国钢铁产业应该重视炼铁高炉机械设备管理工作，通过提高管理工作的质量和效率来促进我国钢铁企业获得新的发展。

1钢铁企业设备备件类库存管理的目的和重要性作为钢铁企业管理工作的一部分，备件库存管理不仅关系到钢铁企业直接的管理能力，它还关系到钢铁企业的生产。

企业要生存、要发展，首先必须保证要有一个好的管理，这是企业生存的前提条件，也是一个钢铁企业在市场竞争中立足的根本。

否则一个企业没有一个好的管理，注定要被淘汰。

在保证企业生存的基础上，良好的备件库存管理与控制，不仅可以有效保证企业生产的连续性，降低供料意外造成的风险。

还可以很大程度上减少库存管理不足造成的资金浪费，合理调整备件库存管理占有的流动资金状况，保证企业更加灵活的投资与发展。

一个好的备件库存管理，直接反映了企业的管理情况。

它可以良性的促进企业资金周转，节省不必要的备件库存的流动资金占有率，又能够确保企业正常生产。

在精细化管理的基础上，做到对各种库存备件及设备零部件的有效利用，降低企业生产成本，提高企业的管理水平，进而增加企业的生产效益。

2我国钢铁企业设备备件库存管理与控制的现状2.1机械设备人力资源管理方面随着社会的不断进步与发展，炼铁工序已经从以往的人工操作慢慢转变为自动化，而且整体的自动化水平也比较高，这在一定程度上对人力资源管理工作提出了新要求。

浅谈钢铁企业库存管理体制一、钢铁企业原材料库存现状分析1.原材料品种钢铁企业涉及的生产环节较为复杂，除了主要的生产原料以外，还需要大量的生产辅料和零配件，大致将其归为以下4类：（1）主要原料：铁矿石、有色金属、碳素产品、煤炭（包括炼焦煤、焦炭和炼铁用喷吹煤）、含铁原料（包括块矿、粗粉、精粉及氧化铁皮等含铁杂料）、废钢铁（包括废钢、生铁及铁水）等。

（2）生产辅料：耐火砖、重油、各种化工产品等。

（3）生产备料：各种生产设备及零部件、润滑油、劳动辅助用品等。

（4）能源动力类：水、电、气等。

2.原材料库存特点钢铁企业具有消耗大、运量大、运距长、投资大、物资流通频繁、生产环节众多等特点，担负着为其他行业提供原材料的重要任务，所以钢铁企业一般都处于供应链的上游。

钢铁企业大宗原料的消耗数量和消耗金额惊人，一般每生产1t钢需要消耗3.0～3.5t原材料。

那么，以一个产值100亿元的企业为例，就有60～70亿元左右的资金以大宗原燃料的形态流转，每天就有1500万元的资金、每分钟就有1万元的资金在流转。

因此，原材料单品类的单个数量降低1%，累积下来都将是惊人数字。

库存管理是企业看似不动但变幻莫测的资金晴雨表。

其既可以改善现金流，增加投资回报；也可以积压库存，冻结资金。

因此，库存管理是企业供应链管理的重要组成部分。

要把企业库存量控制最佳，是所有企业追求的目标，也是提升企业竞争力的有效途径，这就要求除了合理安排人、财、物之外，还要有科学的方式方法，不是锁定单项成本最低，而是追求企业总体利益的最大化。

钢铁企业的库存整体可以分为原材料和产成品两大部分，本文结合一般钢铁企业产成品库存相对简单的现状，仅对原材料库存进行研究分析。

下面总结钢铁企业原料库存特点如下：（1）原材料自身方面——大。

采购量大、库存量大、资金占用量大。

钢企属于资金密集型企业，所采购的原材料、燃料相对集中，主要是铁矿石、废钢、煤炭等，但采购资金占用量大，物资供应消耗量大。

184大众商务随着国家逐步实行去产能，强制执行环保限产政策，钢铁企业间的竞争愈演愈烈，部分钢铁企业已经倒闭，余下的钢铁企业在短期内只能依靠降低成本来提高市场占有率、增加收益。

对资源密集型的钢铁行业来说，铁矿石等原燃材料占钢铁成本的75%左右，如果一个年产1000万吨钢的企业，每日消耗量约2.3万吨，要保证企业生产连续不断料，库存数量至少需要到10万吨。

而随着钢铁信息化程度的不断提高，对高端设备的依赖程度越来越高，此类设备备件的品种和数量也越来越多，且多数是国外进口的。

为保证生产的连续性，多数企业会加大存储量，库存成本约占企业流动资产的40%。

由此可见，降低原材料和备品备件的库存成本，不仅能够减少资金占用，还能够提高企业的成本竞争力。

一、钢铁企业加强库存管理的意义在去产能、环保限产的国家政策下，钢铁企业的可持续发展存在着不确定性。

钢铁产能过剩，市场供求关系也不容乐观，尤其是2020年，国外市场收紧，国内需求量到底能让钢铁企业坚持到何时也存在不确定性，国家的宏观调控影响着钢铁企业的生存。

因此，钢铁企业必须要有危机意识，及时回笼资金，提高存货周转率，降低库存成本，降低资金占用，以应对宏观环境对企业带来的不利影响，让企业在困境中屹立不倒。

二、钢铁企业库存管理存在的问题（一）原料库存管理中存在的问题1.生产的不确定性致使库存储备量不合理企业持续生产必须有合理的库存储备，以应对生产的不确定性以及突发情况。

生产的不确定性主要是指两方面：第一，高炉、烧结在生产过程中可能会因为设备故障、原料质量等情况出现长时间炉况不稳或间断性停产问题，有投入无产出，对年产1000万吨钢的企业来说，每小时消耗原燃材料900吨左右，若间断性停产次数频繁且时间过长会使原燃材料消耗量迅速增加，导致原料储备量超出安全库存限额；第二，受环保限产政策影响，有的区域在执行环保限产政策时会比较急迫且频次不确定，不会因企业原料库存储备量大而给企业消耗原料库存的时间，会使原燃材料库存量骤然增加。

企业研究论文钢铁企业备件采购及管理设备备件采购成本（采购总值）约占企业总成本15%，降低设备备件采购成本是企业应对当前危机，提升企业竞争力的必然要求。

推进设备备件采购管理创新，调动和发挥相关部门的积极性，形成合力，拓宽降低采购成本的渠道和空间，提高备件的性价比，就会有效促进企业平稳、较快发展。

1 钢铁企业设备备件类物资库存管理现状分析对于联合性钢铁企业而言，由于生产环节繁多、设备类型、数量众多，设备设备备件管理是一个不易控制的问题，需管理的种类繁多，数量庞大，往往数以万计，由于管理不规范，设备备件出入库数据缺乏准确的统计分析，常常导致采购与库存品种数量难以把握，从而造成库存积压，占用流动资金动辄数千万甚至数亿。

出于确保生产需求编制采购计划，又往往带有盲目性，采购来的设备备件上机率低，资金周转缓慢，很多企业仓库中都积压了三年以上未用的备件，带来巨大的资源与资金浪费。

2 备件采购策略2.1 统筹规划生产线成套设备和备件选型要做好备件采购，有必要在规划新的生产线成套设备和备件选型时就考虑以后的备件采购，钢铁企业在生产线建设前期就要充分考虑到项目建成后的运行成本。

在项目规划时既要考虑整个生产体系的产能、工艺配套，也要考虑设备的管理运行效率，在成套设备和备件选型时，尽可能考虑与现有生产线设备或将要规划的生产线设备的备件的同样性或可替代性，这样不仅可以提高集中批量采购的效率，降低采购成本，也可减少库存量降低资金成本，同时也降低了设备的运行风险。

2.2 采购计划的科学性和准确性要做好备件的采购，首当其冲的是备件采购计划的科学性和准确性。

计划的科学性体现在是否合理采用不同类型的计划。

按时间来分，计划可分为年度计划、季度计划、月度计划、周计划、急件计划；按模式来分，计划可分为消耗计划、检修计划和急件计划；按库存方式来分可分为安全库存计划和零库存计划，安全库存计划即根据正常消耗编制的保设备安全运行的库存计划，零库存计划是指对消耗量大、或消耗量不均衡、或消耗量难以估算准确的物料采取零库存方式而编制的计划。

备件库存管理优化研究随着工业化进程的不断发展，各类机械设备使用频率越来越高，这就对各个行业的零配件供应链提出了更高的要求。

作为一个企业，如果能够通过优化自身备件库存管理，就可以减少不必要的浪费，提高备件库存的使用效率，从而降低使用成本，实现更好的经济效益。

因此，备件库存管理优化研究是一个具有重要意义的问题。

一、备件库存管理研究的背景和意义1.备件库存管理研究的背景备件库存管理是企业中重要的一环，它涉及到机器设备的保养和维护，如果管理不善，则会引发各种问题，例如：设备停机、浪费金钱、耗时等等。

同时，为了避免过多的库存而造成企业损失，对于库存的管理、控制及优化显得尤为重要。

从技术角度看，尽管很多企业在备件库存方面取得了显著进展，仍存在着很多问题，包括物料浪费、物料损失、退料流程不畅等，因此，优化备件库存成为很多企业必须面对的一个难题。

2.备件库存管理研究的意义2.1优化备件库存的成本企业的经济效益与成本息息相关，优化备件库存管理能够降低成本，提高利润。

2.2提高透明度备件库存管理要求企业在库存、采购、销售等方面实行透明管理，这有助于企业制定科学的经营计划、合理的库存计划，同时可以保证用户的利益。

2.3提高库存周转率备件库存管理的优化可以大大提高库存周转率和反应速度，从而实现库存和资金的收益最大化。

二、如何优化备件库存管理1.分类管理在备件库存管理过程中，首先需要对备件进行分类管理。

分组管理有助于管理人员快速查找备件，同时也可以有效地避免重复采购和使用。

2.物料流程优化物料流程优化是提高备件库存管理效率的重要手段。

优化物料流程可以优化备件管理过程，缩短采购周期，加速物料进出库，避免因准备不充分而导致延误。

3.缩短采购周期缩短采购周期，包括有效整合供应商资源、合理调配备件库存等。

在缩短采购周期方面，企业需要注重与供应商的紧密合作，建立良好的供应商关系，并制定有效的供应链管理策略，从而实现备件采购的高效率运转。

备件库存管理中的库存优化研究随着工业化进程的快速发展，许多企业都需要管理大量的备件库存。

备件管理可以有效提高生产效率、降低维修成本，但是管理不当也会导致库存浪费和资金缺口。

如何做好备件库存管理，成为了企业面临的重要问题之一。

本文将探讨备件库存管理中的库存优化研究。

一、备件库存管理的重要性备件库存管理在企业中具有重要的作用。

首先，库存管理可以让企业随时随地的保持生产线的良好运转状态。

无论是生产设备出现故障，还是某些零部件的损坏，都需要使用备件进行修理或替换，而备件库存可以保证供应的及时性，避免生产线的暂停或延迟。

其次，备件库存管理可以降低企业的维修成本。

通过合理的备件管理，企业可以减少多余的库存和维修配件的损失，降低库存成本和资金压力，同时还可以增加设备的运行寿命和性能。

二、备件库存管理中的库存优化备件库存管理中的库存优化是指通过对库存的调整、分配和控制，达到最优化的库存管理效果的过程。

在备件库存管理中，优化库存可以实现以下目标：1、减少库存成本：库存成本包括：仓库租赁、管理、维修、保险、防盗、折旧、滞销等等。

因此，合理优化库存可以降低库存成本。

2、提高库存周转率：利用先进的库存管理方法，可以最大限度地提高库存周转率。

不但能减少库存中所需总额和货币流动性，还可以提高库存的利用率，减少浪费。

3、确保库存安全：库存管理不当会导致库存安全问题。

因此，减少库存的同时也要确保库存的安全性，使用先进的管理模式确保库存安全，合理分配库存。

三、库存优化的方法1、优化库存结构企业可以根据业务流程和大数据进行库存结构优化，商品的种类、数量、配置、放置位置、摆设位置、颜色、排列方式等，都需要优化调整，以最大化地减少库存成本和提高库存周转率。

2、优化采购采购部门在备件库存管理中起着重要的作用。

为了提高库存周转率，适当缩短采购周期，根据需求进行合理采购配送方案，降低备件库存的水平，以更快地提供需求。

3、实时调控库存库存管理需要根据业务情况实时调整，例如销售情况、季节变化、人员调动等等。

LOGISTICS TECHNOLOGY 2014.No.12随着钢铁企业生产自动化程度和现代化程度的不断提高，其对设备的要求和依赖性越来越高。

近些年国际竞争日趋激烈，为了提高竞争力，我国许多钢铁企业从国外引进了大量先进的加工设备来提高工艺水平和生产效率。

与此同时也产生一些问题，即当这些设备需要更换备件时，手中无件可换，国产件替代的可能性小，而且设备安全性及可靠性差。

若从国外采购所缺设备备件，快则四周，慢则八周甚至半年，严重影响企业产品交付，造成订单违约损失或更大的间接损失。

为了保证生产的连续性，必须保证设备备件能够及时得到更换与维修，这往往要求企业加大备件的储备量；另一方面，设备所需备件的品种和数量也越来越多，购置、仓储费用越来越高，备件的储备又占用企业大量流动资金，影响企业经济效益，有数据显示我国钢铁企业有60%-80%的寿命费用属于使用与保障费用。

在企业全部流动资金中，设备所需的备品备件、维修材1 引言料等所占用的流动资金为企业全部流动资金的40%。

尽管很多企业设备备件存储量很大，但有些很少使用，甚至根本不用，有些所需的备件却没有库存，这使维修成本急剧升高。

从当前钢铁企业的实际情况来看，其在设备备件管理策略方面仍有许多有待改进与研究之处，本文试图对钢铁企业的备品备件库存进行管控优化，从而降低库存成本，提高钢铁企业备件满足率。

BT钢铁是集烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、金属制品生产工艺为一体的千万吨级现代化钢铁联合企业。

通过对BT钢铁的调查，目前备件的库存管理主要有以下几个方面的问题：（1）备件的需求预测不准，从而导致了过高的安全库存，备件的库存周转率较低，进而导致备件的库存占用了过多的企业流动资金。

截至2011年10月底，备件库存（含2 BT钢铁备件库存管理存在的问题机旁、不含轧辊）约11亿元，单是机旁备件（不含轧辊）就有约3亿4千万元，存量明显偏高。

（2）备件的库存管理不完善，如账货不相符，备件的破损较为严重，备件的分类管理较为混乱。