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设备备件、附件管理制度一、设备科组织好维护和修理用备品、配件的，供应和保管工作，编制备件储备定额建立备件储备卡，要处理积压，加速资金周转，保证经济合理储备。
维护和修理用备品、配件原则上采用主机公司配套产品，特殊的备品、配件经设备科科长签字后由采购员进行采购。
二、备件的储备原则：1、使用期限不超出设备修理间隔期的全部易损零件。
2、使用期限大于设备修理间隔期，但同类型设备拥有量较多的零件。
3、生产周期长的大型、多而杂的铸、锻零件。
如带花键的齿轮。
4、需外公司协作制造的零件和需外购的标准件。
三角带、链条、滚动轴承、电气元件及向外订货的配件，产品件等。
5、重点、专用、动力设备和关键数控设备的紧要配件应采取比价采购、合理储备、确保生产。
6、多次故障证明易于损坏的各种铸锻件。
7、常常摩擦而损耗较大的零件，如摩擦片、滑动轴承、传动销等。
8、在高温、高压及腐蚀性介质环境下工作，易造成变形、腐蚀、分裂、疲乏的零件，如热处理用底板、炉罐等。
9、生产流水线上的设备和生产上的关键（重点）设备，应储备更充分得易损件或成套件。
三、备件范围1、全部维护和修理用的配套产品。
如滚动轴承、皮带、链条、继电器、低压电气开关、热元件、皮碗、油封等。
2、设备结构中传递重要负荷，且负荷较重结构又孱弱的零件。
3、特殊稀有设备的一切更换件。
4、因设备结构不良而容易产生不正常损坏或常常发生事故的零件。
5、设备或备件自身因受热、受压、受撞击、受磨损、受反复载荷而易损坏的一切零部件。
四、备件：1、备件图册是备件管理工作的基础，应注意收集和积累并乐观采用电子图表方式以便维护和修理人员查阅。
2、备件技术员依据备件使用期限订立储备定额，库内应常常保持肯定储备量，到最低储备量时，应及时提出订货和制造。
3、备件库应建立帐、卡、分类存放，妥当保管，帐物相符，定期保养，严防腐蚀及变形。
4、备件储备的经济指标，备件资金总额按设备原值的2———3%统筹，储备资金周转期为1.5———2.5年。
第1篇第一章总则第一条为加强公司备品管理，提高备品使用效率，确保生产、经营活动的正常进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有备品的采购、存储、使用、报废等各个环节。
第三条备品存储管理应遵循以下原则：1. 经济性原则：合理控制备品库存，避免积压和浪费。
2. 安全性原则：确保备品存储安全，防止火灾、盗窃等事故发生。
3. 实用性原则：备品种类齐全，规格合理，满足生产、经营需要。
4. 责任制原则：明确各部门、各岗位的职责，确保备品管理工作落到实处。
第二章备品分类与编码第四条备品分为以下几类：1. 通用备品：适用于公司各生产、经营环节的通用性备品。
2. 专用备品：适用于特定设备、工艺流程的备品。
3. 应急备品：用于应对突发事件，如设备故障、自然灾害等。
第五条备品编码采用统一编码体系，包括类别代码、规格代码、序号等。
第三章备品采购第六条备品采购应遵循以下程序：1. 需求分析：各部门根据生产、经营需要，提出备品采购申请，包括备品名称、规格、数量、用途等。
2. 采购申请：采购部门根据需求分析，编制采购计划，报请领导审批。
3. 供应商选择：采购部门根据备品质量、价格、供货能力等因素，选择合适的供应商。
4. 签订合同：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方权利义务。
5. 采购验收：采购部门对到货的备品进行验收，确保其符合质量要求。
第四章备品存储第七条备品存储应遵循以下要求：1. 库房设置：公司应根据备品种类、数量、用途等因素，设置专用库房。
2. 库房管理：库房管理人员应负责库房的安全、卫生、整洁，定期对库房进行检查。
3. 分类存放：备品应按类别、规格、用途等进行分类存放，便于查找和使用。
4. 标识管理：每个备品应标明名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息。
5. 温湿度控制：根据备品特性，采取相应的温湿度控制措施，确保备品质量。
第八条备品存储安全措施：1. 防火措施：库房应配备消防设施，并定期进行消防演练。
2. 防盗措施：库房应安装防盗报警系统，并加强门禁管理。
浅论钢铁企业设备备件类物资库存管理及控制河北钢铁集团承钢公司物流管控中心内容提要：本文对钢铁企业设备备件类物资库存管理及控制进行探讨，根据当前库存控制管理的实际状况，分析了产生库存设备备件类物资结构与数量不合理的原因，并提出了提出组织如何改进管理的步骤和方法。
关键词：钢铁企业、设备备件类物资、库存管理、库存控制。
现代钢铁企业现代化程度逐渐提高，所需存储设备备件类物资品种数量也相应增加。
随着钢铁企业生产规模的扩大及物流管理理念的发展，库存管理在企业生产经营活动中更加体现其重要性，直接牵动企业的经营效益。
库存管理工作中重点就是库存控制管理，即对企业生产、经营全过程所需的各种物品及其他资源进行管理，使其储备保持在经济合理的水平上，使用控制库存的方法，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。
一、钢铁企业设备备件类物资库存管理现状分析对于企业而言，设备备件管理是一个不易控制的问题，需管理的种类繁多，数量庞大，由于管理不规范，设备备件出入库数据缺乏准确的统计分析，常常导致采购与库存品种数量难以把握，从而造成库存积压，大量占用流动资金。
出于确保生产需求编制采购计划，又往往带有盲目性，采购来的设备备件上机率低，资金周转缓慢，很多企业仓库中都积压了三年以上未用的备件，带来巨大的资源与资金浪费。
库存具有二重性，一方面它保障了正常生产活动的进行，另一方面又是生产的负担，这本身就构成了一对矛盾。
确定一个合理、经济的库存量，是库存管理的一个重要课题。
很多企业目前物资储备还沿用老的管理模式，“物资储备越多越保险”的观念占据库存管理的流地位。
但是在市场经济条件下，库存物资的积压使企业承担了巨额的仓储及管理费用，容易造成物资的质量损失、老化、报废等问题，又会影响资金的时间价值和机会收益。
这些问题的存在掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
这些由管理方式的滞后所带来的弊病和漏洞，严重制约了库存管理效率的提高。
备品备件库房管理制度第一章总则第一条库房管理的要求是。
保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。
第二条库房管理的目标是。
通过严格规范的管理，认真周到的服务，及时为生产服务，为降低成本、加速资金周转而努力。
第三条库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
第二章备件计划的管理第四条4.1各工段要做好备件的管理工作，备件管理员要掌握设备的检修运转状态，及时预先发现问题。
第五条4.2各单位在编制年度大修、系统停机检修、技改技措计划时，应同步编制所需备品备件加工采购计划，待批准后要做好相应的技术准备和图纸准备，依据需用时间和供货周期，每月____日，____日集中提报计划。
第六条4.3备件的加工采购计划执行月计划程序，工段上报的月份备件计划需有编制人、工段负责人、机电中心、生产副总、总经理签字。
需采购的成套设备，必须附有经汇签批准的技术条件单，汇签人员分别为直属工段的工艺技术负责人和设备技术负责人、技术中心负责人、机电中心负责人、生产副总、总经理。
第七条4.4每月____日前，各属车间将下月备件计划及加工图纸报送给机电中心，机电中心对需用件的必要性及图纸的准确性进行审查签字，留存一份计划后，转送物资供应部的备件分管计划员。
第八条4.5备件计划员接到计划和图纸后，首先核对库存的储备量，再根据已安排的采购情况，对上报的计划进行必要的调整，同时对加工图纸进行加工工艺性的复核，进而编制可供实施的采购计划并做好预计资金的估算。
第九条4.6临时发生的急用件，所属车间填写“急件采购任务单”，经总经理签批后可直接采购。
第十条5、备件的图纸管理第十一条5.1图纸是进行设备维修，备件加工采购的技术依据，是最基本的设备技术基础档案资料，各工段应指派专人负责图纸资料的收集索取和整理归档工作，图纸的测绘由各工段、机电中心负责。
设备的备品备件管理制度第一章总则第一条为了规范和加强公司设备备品备件管理工作，提高设备备品备件的使用效率和管理水平，保障设备的正常运行，制定本管理制度。
第二章设备备品备件的定义和分类第二条设备备品备件是指设备运行中需使用的各种工具、零件和材料，包括但不限于设备维修所需的零部件、工装夹具、工作量具、维修工具等。
第三条设备备品备件根据其重要性和用途可分为以下几类：1.关键备品备件：对设备正常运行具有重要影响的备品备件，如电机、传动件等。
2.常用备品备件：设备日常维修保养过程中经常使用的备品备件，如油封、轴承等。
3.一次性备品备件：一次性使用的备品备件，如切割刀片、流体密封剂等。
4.辅助备品备件：设备运行过程中辅助使用的备品备件，如燃料、润滑油等。
第三章设备备品备件的采购第四条设备备品备件的采购应符合公司的采购管理制度和相关法律法规。
第五条采购部门按照设备备品备件的需求计划，负责设备备品备件的采购工作，并制定采购计划。
第六条采购部门应按照公司规定的采购流程进行操作，确保采购过程公开、公正、透明。
第七条在设备备品备件采购过程中，应注重供应商的信誉度和产品质量，力求选择性价比较高的供应商和产品。
第八条采购部门应建立并定期更新供应商评价制度，对供应商的供货情况及时进行评估，并及时反馈给供应商。
第四章设备备品备件的入库管理第九条入库管理是指对采购的设备备品备件进行分类、编码、登记并储存的过程。
第十条入库前，应对设备备品备件进行验收，确保其符合采购要求和质量要求。
第十一条入库时，应将设备备品备件按照分类和编码的要求进行储存，并做好相应的标识。
第十二条入库后，应及时将设备备品备件信息录入到设备备品备件管理系统中，并定期进行更新维护。
第十三条入库后，设备备品备件应按照先进先出原则进行出库，避免备品备件过期失效。
第五章设备备品备件的调拨管理第十四条设备备品备件的调拨是指将备品备件从一个设备调拨到另一个设备的过程。
第十五条设备备品备件的调拨应经过设备的责任人批准，并在设备备品备件管理系统中进行相应的记录。
设备材料备品备件仓储管理办法一、总则为了有效管理公司设备材料、备品备件，减少库存压力，提高物资利用率，制定本办法。
二、仓储管理的基本原则1.安全原则：确保设备材料、备品备件在仓库中的安全性，避免损坏、丢失和盗窃。
2.规范原则：按照统一的仓储管理标准进行操作，确保各项流程有序、高效。
3.信息化原则：采用信息化技术，对设备材料、备品备件进行分类、编码、追溯，提高管理效率。
4.成本原则：根据实际需要，合理安排设备材料、备品备件的供应和采购，降低库存成本和年度费用。
三、设备材料、备品备件的分类1.按用途分类：将设备材料、备品备件根据其用途进行分类，例如机械类、电气类、液压类等。
2.按重要性分类：将设备材料、备品备件按照其对设备正常运行的重要性进行分类，分为关键件、一般件等。
3.按有效期分类：将设备材料、备品备件按照其有效期进行分类，及时处理过期物资。
四、设备材料、备品备件的仓库管理1.仓库建设：建立专门的设备材料、备品备件仓库，确保仓库的环境符合物资储存要求。
2.仓库布局：根据设备材料、备品备件的分类和规格，合理安排存储区域，确保摆放整齐、清晰易找。
3.入库管理：对于进入仓库的设备材料、备品备件，要进行验收，包括数量、规格、质量等。
4.出库管理：对于出库的设备材料、备品备件，要按照出库单或领料单进行发放，确保出库数量和出库目的的一致性。
5.盘点管理：定期对仓库中的设备材料、备品备件进行盘点，核实库存量与系统记录的一致性，及时处理盘盈或盘亏。
五、设备材料、备品备件的采购管理1.采购计划：根据设备维修计划和备品备件消耗情况，制定设备材料、备品备件的采购计划。
2.供应商选择：选择具有良好信誉度、价格合理、交货准时等特点的供应商，确保供应的可靠性。
3.采购合同：与供应商签订采购合同，明确双方的权责，并约定交货时间、质量要求等。
4.采购验收：对采购到的设备材料、备品备件进行验收，确保质量符合要求。
5.采购结算：按照合同约定进行采购结算，及时支付供应商款项。
{库存优化管理}设备备件库存结构及备件管理思路设备备件库存结构及备件管理思路的重要性在于确保企业能够提供持续稳定的生产和服务。
合理的库存结构和有效的备件管理思路可以减少设备维修停机时间，提高设备利用率，降低成本，并最大程度地满足客户需求。
本文将分为库存结构和备件管理思路两个部分，详细介绍相关概念、原则和具体操作方法。
一、库存结构1.基础备件库存：包括企业必备的设备备件，如常用零部件、易损件和常用消耗品等。
这些备件数量通常较大，但是单个备件的价值较低，维护团队可以通过定期盘点、数据分析等方式进行管理，以确保适量、即时供应。
2.关键备件库存：包括对设备运行和故障修复至关重要的备件，如关键电子元件、主要传动部件等。
这些备件数量较少，但是单个备件的价值很高。
一般建议通过安全库存和备件合作等方式保障供应，并制定专门的备件管理计划，以降低因备件缺失而导致的生产停工风险。
3.战略备件库存：包括企业的重要设备、技术领先的关键备件等。
这些备件数量很少，但是对于维持企业核心业务至关重要。
建议将这些备件与设备的寿命周期和维修计划相结合，通过与供应商的密切合作和合同保障，确保备件的及时供应和最佳性能。
1.数据化管理：利用现代信息技术手段建立备件库存数据库，记录备件的类型、数量、采购日期、使用情况等信息。
通过数据分析，合理预测备件需求量，并根据需求量进行及时采购和库存调整，减少库存积压和过多备件的浪费。
2.定期盘点：定期盘点库存，确保备件数量准确。
盘点过程中发现不合格、损坏或超过有效期的备件，应及时淘汰并记录，以保证备件质量。
3.备件交付与分类：将备件按照种类、规格、使用寿命等进行分类管理，并制定备件交付规范。
对于战略备件和关键备件，应与供应商签订备件协议，明确备件交付时间和性能标准。
4.备件合作：与备件供应商建立长期合作伙伴关系，共同制定备件配送计划，为备件供应提供保障。
合作伙伴可以提供及时、高质量的备件，并根据需求进行库存管理，以减少企业的库存压力。
设备备用件及配件库存管理流程设备备用件及配件库存管理流程是一个重要的流程，它涉及到企业的设备维护、物资供应和预算控制。
在2023年，这个流程已经实现了数字化管理，使得各项工作更加高效、精确和透明，为企业带来了更多的价值。
设备备用件及配件库存是指企业在设备运行中所需的备用部件和配件，包括机械零部件、电子元器件、管路接头、密封件等。
这些备件和配件的采购和库存管理对于设备保养和维护至关重要，它保证了设备的正常运行和维护成本的控制。
在数字化管理之前，企业的设备备用件及配件库存管理通常是手工维护的。
这种管理方式存在很多问题，如采购和库存管理的精度不高，信息不透明，采购成本过高等等。
因此，随着数字化技术的发展，越来越多的企业决定引入数字化管理，以提高管理效率和降低成本。
在2023年的数字化管理中，设备备用件及配件库存的管理主要分为以下几个步骤：1. 设备备用件及配件的分类和编码在数字化管理中，设备备用件及配件需要进行分类和编码。
这样可以在采购、库存和使用时减少出错的可能性。
分类和编码的规则需要得到企业的全面讨论和确定，以确保所有人员都能够理解和遵守。
2. 采购计划的制定和执行采购计划是设备备用件及配件库存管理的重要环节。
在2023年，数字化管理中的采购计划是基于设备的保养计划和生产计划制定的。
这样可以确保备件和配件的采购和库存满足实际需求。
3. 采购和供应商管理数字化管理中的采购和供应商管理通过云端平台进行。
供应商的信息和产品信息都被系统化管理，这使得采购过程变得更加简洁和透明。
同时，该数字化管理方法还通过网络进行采购招标，降低了采购成本和采购时间，提高了选择供应商的准确性。
4. 库存管理数字化库存管理让备件和配件库存信息更精确、更快捷。
通过条形码和RFID技术等方式，库存信息可以实时掌握。
同时，系统能够自动提醒库存量不足的物料和配件提醒采购人员，以避免因缺失关键备件影响生产和主要设备的维护。
5. 维保工作的安排和执行数字化管理还包括设备维护的数字化管理，通过双向通信转移，维护人员和设备交流得以实现，这样准确安排维护时间，保证设备运行效率。
设备的备品备件管理制度为加强备品备件管理，应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度，理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的及时供应并降低库存。
一、生产中心根据公司批准的年度备品备件材料计划，编制并上报每月备品备件材料计划表，由生产中心审查后，报主管领导审批后实施。
二、经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据，如无特殊说明，必须坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。
三、凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况，必须以书面形式提前报生产中心，由生产中心主管领导审批后实施。
四、配件到货后，由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。
配件的库房保管要做到：材质明、图号准、不锈蚀、不损坏，帐、卡、物相符。
五、备品备件的定额管理是备品备件工作的基础，它包括消耗定额和储备定额。
储备定额的编制要以消耗定额为依据，必须认真做好，按既能保证设备的正常生产、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制备品备件的消耗定额和储备定额。
并每年修改补充一次，新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。
六、备品备件库存管理：备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续，入库备件要有产品合格证，对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单，库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。
七、对存放时间过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方可发放，对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件，应及时认真处理。
八、在做好配件管理的同时，要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养，对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则，查清原因，写出分析报告，妥善处理。
九、积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作，配件的修复要做到经济上合算，质量上有保证。
设备的备品备件管理制度（2）是指企业或机构制定的规范管理设备备品备件的制度。
设备部门的设备备件管理与库存控制职责设备部门在企业运营中扮演着至关重要的角色。
作为设备维护和管理的专业团队，设备部门负责设备备件的管理和库存控制，以确保设备的正常运转和生产的连续性。
本文将就设备部门的设备备件管理与库存控制职责展开探讨。
1. 设备备件管理1.1 设备备件采购设备部门需要根据企业的设备需求和使用情况，负责设备备件的采购工作。
在采购过程中，设备部门需根据设备的品牌、型号和规格，与供应商进行有效的沟通和谈判，确保采购到符合质量标准和要求的备件，并且要与企业内部的采购团队保持密切合作，确保采购流程的规范性和高效性。
1.2 设备备件入库设备部门需要对采购到的备件进行入库管理。
在备件入库前，设备部门要对备件的数量、规格、质量等进行详细的核对，并且要确保备件的标识清晰可辨，以便于后续的使用和管理。
同时，设备部门还需与仓库管理人员进行协调，确保备件入库的流程顺畅。
1.3 设备备件标识和分类为确保备件的可追溯性和管理的便捷性，设备部门需要对每个备件进行标识和分类。
备件标识包括备件的名称、型号、规格、生产日期、供应商等详细信息。
备件分类则根据备件的用途、所属设备、重要程度等因素进行分类，以方便备件的查找和使用。
1.4 设备备件保养与维护设备部门负责对备件进行定期的保养和维护工作，以确保备件的正常工作状态和延长其使用寿命。
备件的保养工作包括润滑、清洁、调整等方面，而维护工作则包括检修、更换、修理等。
设备部门需建立健全的备件保养和维护记录，及时更新备件的使用状况和报废情况。
2. 库存控制2.1 库存监控设备部门需要对备件的库存情况进行实时的监控和跟踪。
通过设备备件管理系统或其他信息化的工具，设备部门能够及时了解备件的需求量、存货数量以及库存变动情况。
设备部门还应与生产计划部门保持紧密联系，准确掌握备件的使用频率和数量，以便进行库存的合理安排和补充。
2.2 库存调配和优化根据备件的使用情况和企业的生产计划，设备部门需要合理调配备件的库存，以确保备件的供应和使用的及时性。
设备备件类物资库存管理及控制分析一、概述设备备件类物资对于企业的生产运营至关重要，一旦出现断货、缺货等情况，都可能给企业的生产造成影响。
因此，对设备备件类物资的库存管理及控制显得尤为重要。
本文将从库存层面、库存控制方案、库存优化等方面进行分析。
二、库存层面库存层面主要包括库存量、库龄和库存结构三个方面。
1. 库存量库存量是企业保留的存货的数量之和。
对于设备备件类物资的库存量应当根据不同的物资特性以及采购周期等因素进行合理掌握。
例如，某些物资采购周期较长，且供应商难以及时供货，则需要增加库存量以应对断货风险；但某些物资采购周期较短则需要控制库存量，以免资金闲置导致财务负担加重。
2. 库龄库龄指的是存货在仓库中的保存时间。
库存物资的库龄应当做到物资流转最小化。
长时间保存的物资可能因为各种因素的影响而导致物资质量下降或变质，这样就可能造成丢失、滞销等问题，因此需要及时进行周转。
3. 库存结构库存结构是指不同种类、品质、规格的存货在库存中所占比例。
企业需要对存货进行分类管理，根据不同物资的特性和采购周期进行不同的库存控制，以实现库存结构的优化和最佳化。
三、库存控制方案库存控制方案包括订货点法、安全库存法、周期盘点法和ABC分类法等。
1. 订货点法订货点法是根据物资的需求速率、供货周期、安全存量等因素确定存货的订货点。
通过订货点，可保证库存的恰当量，避免缺货问题。
订货点的设置还要考虑到供货的稳定性和物资的紧缺性等因素，以此来使订货点的设置更加科学合理。
2. 安全库存法安全库存法是通过权衡库存成本和服务水平等因素，从而确定适当的安全库存水平，以确保物资在采购周期内的可用性。
安全库存水平还要考虑物资的供应来源、采购前提等的不稳定性，以便弥补供应缺陷导致的库存不足。
3. 周期盘点法周期盘点法是根据固定的时间周期，对库存物资进行盘点，并据此确定物资的需求状况和库存状况。
通过定期的周期盘点，能够有效地掌握库存量和周期，及时调整库存策略，从而避免库存过剩或不足的情况。
备品备件安全库存规定一、引言备品备件是指企业为确保生产设备和系统正常运行而采购的关键零部件、工具、器械等物品，它们在设备损坏、故障、维护以及日常维修保养过程中起到重要作用。
为了确保备品备件的可及性和生产故障的快速修复，企业需要建立以安全库存为基础的备品备件管理体系。
本文将详细介绍备品备件安全库存规定，以指导企业合理设置备品备件的安全库存以及管理流程。
二、概述2.1 定义备品备件安全库存备品备件安全库存是指为应对各种突发情况和保障设备正常运行所必须保留的一定数量的备品备件物资。
2.2 设立备品备件安全库存的目的(1) 提高设备维修能力：保障企业设备的正常运行，提高设备维修能力，减少因备品备件不足而导致的停机损失，降低企业运营成本。
(2) 减少供应链风险：在供应链出现中断或延迟时，通过备品备件安全库存的储备，能够缓解供应链风险，防止因供应不足而导致的生产延误。
(3) 快速响应：根据设备维修需求的快速变化，备品备件安全库存能够提供快速反应，在紧急情况下保证设备及时维修。
备品备件安全库存规定（2）3.1 安全库存的计算安全库存的计算是确保备品备件供应的稳定性和及时性的重要环节。
通常，可以采用以下两种方法计算安全库存。
(1) 生产需求法：根据设备的维修需求和预测生产计划，计算出备品备件的年度需求量，并以此为基础计算安全库存。
(2) 经验法：根据历史数据，结合经验和专业知识，估算备品备件的使用率、生命周期和维修频率，并以此为依据计算安全库存。
3.2 安全库存的管理安全库存的有效管理是确保备品备件供应链稳定的关键环节。
以下是安全库存的管理要点。
(1) 监测库存水平：通过定期盘点和实时记录备品备件库存的数量和使用情况，全面掌握库存水平，避免库存过多或不足的情况。
(2) 采购策略：根据备品备件的使用情况、供应链情况和市场变化，制定合理的采购策略，确保备品备件供应的及时性和经济性。
(3) 保管措施：对备品备件进行妥善保管，确保其质量和安全，避免因存储条件不当导致的备品备件损坏或变质。
设备的备品配件管理制度一、概述设备备品配件是企业正常运营所必须的物资资源，合理的备品配件管理制度对于保障设备的正常运行、降低企业成本、提高生产效率具有重要的意义。
本制度旨在规范设备备品配件的采购、进货、库存管理和使用，确保备品配件的合理使用和安全保管。
二、采购与进货管理1. 设备备品配件采购应严格按照企业的需求计划进行，采取询价、招投标或委托代理等方式进行，确保选择最合适的供应商。
2. 采购部门应建立供应商名录，评估供应商的信誉度和技术能力，并不断优化供应商的选择范围。
3. 采购员应了解设备备品配件的市场价格和质量水平，在与供应商洽谈时，合理把握采购价格，并确保采购的备品配件的质量和数量的一致性。
4. 采购部门应与财务部门进行协作，定期对采购费用进行核对和比对，确保采购费用的准确性和合理性。
5. 进货时，应对设备备品配件进行验收，检查其规格、型号和技术参数是否与采购订单一致，确保无误后方可入库。
三、库存管理1. 库房管理员应建立完善的库存管理制度，对备品配件进行分类、编码和标识，确保备品配件的存放有序、易于查找。
2. 库房管理员应制定合理的库存上限和下限，及时进行库存盘点，确保备品配件的库存量与实际需要相匹配，并及时补充库存。
3. 库房管理员应定期清理库存，及时淘汰过期、损坏和无效的备品配件，确保库存中的备品配件质量可靠。
4. 库房管理员应建立库存记录，记录备品配件的进、出、销等情况，及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
四、备品配件使用管理1. 设备操作人员在使用备品配件前应进行必要的培训和考核，确保其具备正确的使用技能和操作方法。
2. 设备操作人员在使用备品配件时应严格遵守设备使用说明书和操作规程，避免不当使用或过度使用造成设备损坏或安全事故。
3. 设备操作人员在使用备品配件过程中，如发现备品配件存在质量问题或需要更换，应及时向上级报告，由负责人进行处理。
4. 负责维修保养的人员应建立设备备品配件的维修保养记录，记录维修保养的内容、时间和费用，确保备品配件的正常运行和使用寿命的延长。
设备配件仓库管理规章制度第一章总则第一条为加强设备配件仓库的管理，规范工作流程，提高工作效率，保障设备正常运转，特制订本规章制度。
第二条设备配件仓库是公司重要的资产，所有相关人员都应当严格遵守本规章制度。
第三条设备配件仓库管理员是设备配件仓库的责任人，必须认真履行职责，保证设备配件仓库的正常运转。
第二章仓库管理第四条设备配件仓库管理员要加强对设备配件仓库内物品的管理，定期清点存货，保证库存的准确性。
第五条设备配件仓库管理员要保证设备配件仓库的清洁卫生，严禁在设备配件仓库内饮食，吸烟等。
第六条设备配件仓库管理员要保证设备配件仓库内货物的安全，如发现货物异常需要立即上报。
第七条设备配件仓库管理员要按照规定的库存管理方式进行管理，确保货物的稳定性和安全性。
第八条设备配件仓库管理员要做好设备配件仓库的保养工作，定期检查设备是否正常运转。
第三章出入库管理第九条设备配件仓库管理员必须做到严格遵守出入库规定，确保设备配件的进出流程的合法性。
第十条设备配件仓库管理员要保持出入库记录的准确性，如有错误需要及时更正。
第十一条设备配件仓库管理员要对进出库物品进行核对，确保数量无误。
第十二条设备配件仓库管理员要做好相关文件的整理和归档工作，方便日后查阅。
第四章库存管理第十三条设备配件仓库管理员要按照公司的设备配件分类标准进行分类存放，方便管理和查找。
第十四条设备配件仓库管理员要定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十五条设备配件仓库管理员要及时更新库存信息，保障后续工作的正常进行。
第十六条设备配件仓库管理员要按照规定的方式进行设备配件的调拨和报废处理。
第五章监督检查第十七条公司领导对设备配件仓库管理工作有最终监督权，有权对设备配件仓库进行定期检查。
第十八条设备配件仓库管理员要配合公司领导进行监督检查，对发现的问题要积极整改。
第十九条对违反本规章制度的行为，公司将按照公司规定进行严肃处理。
第六章附则第二十条本规章制度自颁布之日起正式生效，并对设备配件仓库的管理工作产生约束力。
设备备件库存结构及备件管理思路设备备件是设备运行和维护的关键组成部分，对于设备系统的正常运行和维护保养起着至关重要的作用。
为了能够有效管理设备备件，需要建立合理的备件库存结构和备件管理思路。
首先，设备备件库存结构应该包括三个主要部分：常用备件、紧急备件和特殊备件。
常用备件是设备日常维护中经常需要更换的备件，数量较大；紧急备件是设备突发故障时需要立即更换的备件，数量较少；特殊备件是针对特定设备的特殊零部件，数量较少但却是至关重要的备件。
其次，备件管理思路应该包括以下几个方面：定期盘点、备件标识、采购预测和人员培训。
定期盘点可以帮助管理人员了解备件库存的实际情况，避免因备件短缺而导致设备停机。
备件标识可以帮助管理人员快速找到并识别需要的备件，提高维修效率。
采购预测可以根据设备的使用情况和维修历史预测备件的需求量，避免备件过多或不足的情况。
人员培训可以提高维修人员对备件的了解和维护能力，减少因误用或操作不当导致的损坏。
最后，备件管理应该与设备保养和维修相结合，建立完善的备件管理制度和流程，确保备件的供应和使用能够与设备的正常运行和维护保养相匹配。
总的来说，设备备件库存结构和备件管理思路应该是合理、高效、稳定的，能够帮助企业降低备件成本、提高备件利用率，并确保设备的正常运行和维护保养。
设备备件库存结构及备件管理思路随着工业技术的不断发展，设备备件的重要性也越来越凸显。
设备备件不仅是设备运行和维护的关键组成部分，也是保障生产持续稳定的重要保障。
为了能够有效管理设备备件，设备备件库存结构和备件管理思路需要密切结合公司的实际情况和设备维护保养的需求。
设备备件库存结构除了常用备件、紧急备件、特殊备件之外，还可以细分为机械备件、电气备件、液压和气动元件、传动部件等子类别。
根据不同的备件特性和使用频率，可以采取不同的库存管理策略，例如ABC分类法。
根据备件的重要性和使用频率，将备件分为A 类、B类和C类。
A类备件包括紧急备件和关键备件，应该保持较高的库存水平以确保生产的连续性。
钢铁设备零件物资库存管理方法作者：指导老师：摘要：本文对钢铁企业设备零件物资库存管理方法进行探讨，指出了库存管理方法对企业发展的重要性。
并根据国内各钢铁零件设备企业当前库存控制管理方法的实际状况，分析了产生设备零件物资库存结构与数量不合理，订单处理复杂混乱，设施设备管理不协调等提出了组织如何改进提高库存管理水平的步骤与方法。
关键字：钢铁企业、零件设备、库存管理。
前言：随着钢铁企业现代化程度逐渐提高，所需存储的设备备件物资品种数量也相应增加。
钢铁企业生产规模的扩大及物流管理理念的发展，使库存管理在企业生产经营活动中更加体现其重要性，直接牵动企业的经营效益。
库存管理工作中重点就是库存控制管理，即对企业生产、经营全过程所需的资源与资金进行控制，使设备备件物资储备保持在经济合理的水平上，使用控制库存的技术与方法，力求尽可能的降低设备备件库存数量及费用、提高物流系统的效率，以提升企业的市场竞争力。
一钢铁零件物资库存管理现状分析对于仓储而言，设备零件库存管理是一个不易控制的难题，需管理的种类繁多数量庞大，多数企业由于管理不规范，设备零件出入库数据缺乏准确的统计分析，常常导致采购与库存品种数量难以把握，从而造成库存积压，大量占用流动资金。
设备零件使用单位为了确保生产组织的需要，所编制的采购需求计划往往带有盲目性，采购来的设备备件上机率低、资金周转缓慢，很多钢铁企业仓库中都存有积压了三年以上未用的设备零件，带来巨大的资源与资金浪费。
库存管理具有二重性的特点，一方面它保障了正常生产活动的进行，另一方面又是生产经营管理的负担。
确定一个合理、经济的库存量，是库存管理的一个重要课题。
很多企业目前物资储备还沿用老的管理模式，“物资储备越多越保险”的观念占据库存管理的主流地位。
但是在市场经济条件下，库存物资的积压使企业承担了巨额的仓储及管理费用，容易造成物资老化、报废等质量损失现象的发生，又会影响资金的时间价值和机会收益。
这些由管理方式的滞后所带来的弊病和漏洞，严重制约了库存管理效率的提高。
这些问题的存在掩盖了企业生产、经营全过程中各种矛盾和问题，不利于企业管理水平的提高。
传统的观点认为，库存控制管理主要是针对仓库的物料进行盘点、接收、保管、发放，通过防雨、防锈、防老化等方法，达到使保实物库存保持质量状态的目的。
其实这只是库存控制的责任之一，或者可以定义为实物库存控制管理。
从广义的角度去理解，库存控制应该是为了通过管理的提高达到库存周转率最优化，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废的风险。
从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是整个库存控制的一个管理环节；从组织功能的角度来讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制管理则应该是由使用单位、采购部门、设备管理部门、仓储管理部门乃至整个企业共同的责任。
库存周转率的提高，单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的，它应该是整个需求与供应链管理这个大流程中的流程输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：生产计划与控制、需求计划与采购控制、库存信息与统计分析以及物资配送与出库环节，是企业信息流、实物流与资金流的综合管理。
也就是说，库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节，要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的计划库存，而不是仅仅管理好已供货的实物库存。
如果仅仅通过仓储部门来组织库存管理工作是远不能适应库存控制要求的。
从需求与供应链的管理流程分析，仓储管理是典型的执行部门，而库存的控制应该预防为主，执行部门是很难去“预防库存”的，只能被动的接受采购物资结构与数量。
二钢铁设备零件的储位管理方法储位管理的对象分保管货品和其他材料，钢铁设备仓储的储位管理对象是钢铁零部件。
储位管理在传统的物流仓储作业一直扮演著最主要的角色，但是在现今生产制造技术及运输系统都已相当发达的情况下，储存作业的角色也已起了质与量的变化。
在钢铁零件仓库的所有作业中，其所使用到的保管区域均属於储位管理之管理范围，其范围因作业方式之不同而有下列四类保管区域之定义与区分，此四类储区为：预备储区、保管储区、动管储区、移动储区。
在进货、出货作业等作业。
在钢铁零件的保管区域中的保管设备零件，由於它的作业需求、储放搬运需求、拣货需求等特性的求使得其在保管时会有很多种的保管型态出现，例如栈板、箱、散品或其它包装方式，这些虽然在保管单位上有很大差异，但都必须加以管理。
钢铁零件仓库储位管理基本方法：首先判别自己货品储放需求。
假如储放空间不足，就必须先行对您的储放空间进行规划配置，空间规划配置期间附带的对于储放设备及搬运设备的选用也一并考虑。
当两者都决定后，接著便是对这些保管区域与设备进行储位编码。
编码完成后，接著考虑这些货品要用什么模式把货品指派到所编好码的储位上。
一旦货品指派到储位上后，剩下的工作便是储位维护的工作了。
要做好储位维护的工作，除了使用传统的人工表格登录外，也可应用最有效率最科学的方法就是控管技术来执行。
而要让这维护工作能持续不断的进行就得借助一些查核与改善的方法。
三钢铁设备零件订单的处理很多企业对订货量与订货批次并没有进行控制，钢铁设备类物资的订单信息于供应商供货信息不能进行沟通匹配，经常是供应商按合同数量一次性供货，而到货物资却不是一次性出库使用，造成物资周转率的降低。
因为设备备件物资具有时效性强的特点，简短的提前期、小且频繁的到货批量，可避免库存物资积压的产生，做到库存成本最小化。
在库存订单管理中，要求需求预测、库存状态、生产计划等重要数据能够有效的、实时的、快速的响应生产组织的需求。
由于企业信息化建设没有达到要求，当供应商需要了解用户的需求信息时常常得到的是延迟的信息或不准确信息，致使企业利用这些信息制定物料需求计划的时间过长而造成误差以及企业对市场需求反应灵敏度的降低，迫使企业生产组织必须维持一个较高的库存水平。
订单处理作业流程图由于设备零件类物资种类多、数量大，除少数专用设备零件，大部分工矿工艺件、二类机电件都可以实现通用代用或简单改造后使用，但这种情况在实际工作中却不能真正的实现推广。
一方面使用单位未对使用设备备件种类进行有效分控制，一方面供应商为了实现零部件的生产垄断不按相关的标准进行生产，长期以来，钢铁企业为了更好的控制设备零件类物资库存，一直致力于建立各类先进的管理模型来解决库存控制问题，定量订货法与定期订货法作为两种经典库存控制方法备受企业的推崇，但在库存管理组织实践操作中还是暴露出时效性差、不适应生产变化等诸多弊端。
不能充分的达到企业设备备件类物资库存合理控制的目标。
四拣货作业货作业是其中十分重要的一环，其所扮演的角色相当于人体内的心脏，空调系统中的压缩机，而其动力的产生来自于客户的订单，拣货作业的目的也就在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。
拣货作业是一项十分重要的工作，直接关系到期初的投资以及日后运营的效率和费用，因此，拣货作业模式的选择在仓储规划阶段就要考虑完善。
钢铁类零件拣货模式选择的一般要求自动化程度高，拣货单位可分成栈板、箱及单品三种。
一般而言以栈板为拣货单位的体积及重量最大，其次为箱，最小单位为单品。
流程方法:1.在仓库的每个货位上安装电子显示屏幕或者标签，当货物到达，或运出时按照要求摆放抽取货物。
2. 分拣流水线的操作人员在扫描到某张订单的时候,就会在电脑中显示该预选商品在对应的某个批量单元中,待该单元到身前,取相应数量放入分拣托盘中即可；3. 操作方法指导是物动人不动。
因为钢铁零件大多较重，需要机械等自动化的装运搬运。
五设备零件类物资库存设施设备为了加强对零件设备管理和控制，仓储一般需要宽敞，高度较高，跨度较大的库房，便于机械设备的运用。
零件设备仓库需要的设备有，防潮板，湿度计，货架、堆垛机、室内搬运车、出入境输送设备、分拣设备、提升机、以及计算机管理和监控系统。
这些设备可以组成自动化、半自动化、机械化的商业仓库，来堆放、存取和分拣承运物品。
装卸搬运设备主要有起重设备比如起重机、连续运输设备、装卸搬运车辆、专用装卸搬运设备，反平衡式叉车或堆高机货架，适用于库存流量较低之储存；可提供20%-30%的可选性；用于取货率较低之仓库。
地面使用率，横梁式货架是最流行、最经济的一种货架形式、安全方便，适合各种仓库，直接存取货物。
在钢铁零件仓库中，货架要求能实现机械化，自动化要求。
货架的制造材料要求钢货架、钢筋混凝土货家架、钢与钢筋混凝上混合式货架、钢木合制货架等。
按货架的封闭程度分为敞开式货架、半封闭式货架、封闭式货架等。
由于钢铁零件设备大多较重，所以使用托盘要用重型托盘，货架采用优质冷轧钢板经辊压成型，立柱可高达6米而中间无接缝，横梁选用优质方钢，承重力大，不易变形，横梁与立柱之间挂件为圆柱凸起插入，连接可靠、拆装容易，并使用锁钉，以防叉车工作时将横梁挑起；全部货架的表面均经酸洗、磷化静电喷涂等工序处理，防腐防锈，外形美观。
适用于大型仓库。
六零件设备物资库存管理自动化，信息化的应用钢铁企业由于生产规模大自动化水平高，所需设备零件件具有专业化、多样化的特点，生产组织中需要设备备件的品种数量都较其它行业多。
专业厂家生产的设备零件只有装配图而无零件图；有些甚至根本没有图纸；有些标准类物资供应商不按标准进行制造（同一种设备备件不统一等）。
这给库存管理及控制带来了一定的难度，为解决这些问题建议采取如下措施。
1．统一图号，编码。
每一种设备备件都形成唯一的图号或编码，贯穿设备备件使用的一生，编码中要体现出专业类别、使用单位、所属设备、所属部位、备件序列等信息。
2．设备零件的标准化管理。
最大限度的采用国家标准、部颁标准选用和设计备件，要求供应商所供的设备备件应严格按相关标准制造，提高设备备件使用的互换性。
3．设备零件的通用化管理。
对品种多规格复杂的备件，如阀门、仪表等，有计划有针对性的选择简化合并。
根据备件的性能参数、质量标准、规格型号等制定划分使用范围，使设备备件能够在不同型号的设备上互换使用，减少设备备件品种，从而相对降低库存储备，加快备件周转降低储备资金。
6.采取仓储管理系统（WMS）计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则（algorithms），对设备零件信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。
结论：我国物流行业库存管理方法的运用还存在一些问题，还需要加快物流设备标准化制定工作。
物流设备标准化对于提高仓储运作效率起着至关重要的作用，统一的标准有利于各种设备之间的相互衔接配套，有利于物流企业之间的业务合作，从而缩短仓储作业时间，提高生产效率，改善物流服务质量，从而减少库存管理成本。
参考文献[1] 钱光明：浅谈企业零库存管理，2008（10）。
