聚四氟乙烯微滤膜

聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备、结构与性能一、本文概述聚四氟乙烯（PTFE）拉伸微孔膜是一种具有优异物理化学性能的高分子材料，广泛应用于过滤、分离、透气、防水等领域。

本文旨在探讨聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备过程、微观结构以及性能特点，以期为相关研究和应用领域提供理论支持和实践指导。

本文将详细介绍聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备工艺，包括原料选择、配方设计、加工工艺等关键步骤。

通过对制备过程的研究，旨在优化工艺参数，提高膜材料的综合性能。

本文将深入探究聚四氟乙烯拉伸微孔膜的微观结构，利用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等表征手段，观察膜材料的孔径分布、孔形貌以及内部结构特征。

通过对微观结构的分析，揭示膜材料的形成机理和性能影响因素。

本文将系统评价聚四氟乙烯拉伸微孔膜的性能特点，包括透气性、防水性、力学性能、热稳定性等。

通过与其他材料的比较，凸显聚四氟乙烯拉伸微孔膜在特定应用领域中的优势和潜力。

本文将围绕聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备、结构与性能展开全面而深入的研究，旨在为相关领域的理论研究和实际应用提供有益的参考和借鉴。

二、聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备方法聚四氟乙烯（PTFE）拉伸微孔膜的制备过程通常包括原料准备、熔融挤出、拉伸和热处理等步骤。

将聚四氟乙烯粉末进行预处理，如干燥和筛分，以去除水分和杂质，确保原料的纯净度和稳定性。

然后，将处理后的聚四氟乙烯粉末加入挤出机中，在高温下熔融挤出成薄膜。

在熔融挤出过程中，需要精确控制温度、压力和挤出速度等参数，以保证薄膜的均匀性和稳定性。

同时，还需要根据所需的膜厚和拉伸比，选择合适的模具和挤出条件。

接下来，将挤出的薄膜进行拉伸处理。

拉伸是制备聚四氟乙烯拉伸微孔膜的关键步骤，通常采用单向或双向拉伸的方式。

在拉伸过程中，薄膜中的高分子链会发生取向和重排，形成有序的微观结构。

拉伸后的薄膜需要进行热处理，以消除内部应力，提高稳定性。

热处理温度和时间对膜的性能有重要影响，需要根据具体的应用需求进行优化。

Q/JCLX001常州市晋纯环保科技有限公司企业标准折叠式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯2019-01-25发布2019-02-08实施常州市晋纯环保科技有限公司发布前言本标准规定了聚四氟乙烯气体微滤膜折叠式滤芯（以下简称“滤芯”）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本标准适用于常州市晋纯环保科技有限公司生产的由聚四氟乙烯微孔滤膜经折叠、组装、熔焊等多道工序制造的折叠式微孔膜过滤芯（以下简称“滤芯）。

本标准适用于气体除尘和气体除菌用滤膜折叠式筒式过滤芯和囊式过滤器。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由常州市晋纯环保科技有限公司提出。

本标准由常州市晋纯环保科技有限公司归口。

本标准起草单位：常州市晋纯环保科技有限公司本标准主要起草人：何平、王运友本标准首次发布日期：2019-01-25。

折叠式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯1.范围本标准规定了聚四氟乙烯气体微滤膜折叠式滤芯（以下简称“滤芯”）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本标准适用于常州市晋纯环保科技有限公司生产的由聚四氟乙烯微孔滤膜经折叠、组装、熔焊等多道工序制造的折叠式微孔膜过滤芯（以下简称“滤芯）。

本标准适用于气体除尘和气体除菌用滤膜折叠式筒式过滤芯和囊式过滤器。

2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB12670-2008聚丙烯国家标准GB/T4806.1食品用橡胶制品卫生标准GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯成型品卫生标准分析办法GB/T5009.60食品包装用橡胶垫片（圈）卫生标准的分析方法3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1折叠筒式微孔膜过滤芯以聚四氟乙烯微孔滤膜为过滤介质及上下游保护支撑材料，经折叠等多道工序制成，用于对气体进行过滤净化、除菌的一种精密过滤元件。

ptfe微孔滤膜工业生产方法PTFE微孔滤膜是一种重要的工业材料，广泛应用于化工、制药、食品等领域的液体和气体过滤。

下面将介绍PTFE微孔滤膜的工业生产方法。

一、PTFE微孔滤膜的材料准备PTFE是聚四氟乙烯的缩写，其具有优异的耐腐蚀性、高温稳定性和低摩擦系数等特点，因此是制造滤膜的理想材料。

工业生产中，PTFE微孔滤膜的制备通常采用熔融挤出工艺。

首先，需要将PTFE 颗粒加入熔融挤出机中进行熔融，并通过特殊的模具将熔融PTFE挤出成膜。

二、膜材的制备工艺1. 挤出成膜：将熔融PTFE材料通过模具挤出成膜。

挤出成膜的工艺参数包括挤出温度、挤出速度等，需要根据实际情况进行调整，以保证膜材的质量。

2. 膜材的拉伸：挤出成膜后，需要对膜材进行拉伸，以增加膜材的孔隙度和孔径。

拉伸过程中，需要控制拉伸速度和温度，使膜材均匀拉伸，避免产生不均匀的孔隙结构。

3. 烧结：拉伸后的膜材需要进行烧结处理，以提高膜材的力学性能和稳定性。

烧结温度和时间需要根据膜材的厚度和应用要求进行调整，以保证膜材的质量。

三、膜材的后处理1. 表面处理：膜材的表面通常需要进行特殊处理，以增加其亲水性或疏水性。

例如，通过在膜材表面涂覆氟烷类化合物，可以使膜材具有更好的疏水性，提高滤膜的阻污性能。

2. 切割和包装：经过后处理的膜材需要进行切割和包装。

切割过程中需要注意避免膜材的损伤，以保证膜材的性能。

包装时，需要采取防潮、防尘等措施，以保证膜材的质量。

四、膜材的质量控制工业生产中，对PTFE微孔滤膜的质量控制非常重要。

主要的质量控制指标包括膜材的厚度、孔隙度、孔径分布、物理性能等。

可以通过光学显微镜、扫描电镜等仪器对膜材进行表征和分析，以确保膜材的质量符合要求。

总结起来，PTFE微孔滤膜的工业生产方法主要包括材料准备、膜材的制备工艺、膜材的后处理和质量控制等步骤。

通过科学合理地控制各个环节的工艺参数，可以获得质量稳定、性能优良的PTFE微孔滤膜，满足不同行业的过滤需求。

气体除菌过滤聚四氟乙烯滤芯（DPF）滤膜采用聚四氟乙烯膜，以聚丙烯骨架或不锈钢内衬经热熔焊接而成。

天然疏水性，耐强酸强碱，耐高温及臭氧。

适合气体过滤。

特点：天然疏水；耐强酸强碱；耐高温及臭氧；热原控制性好；生物安全性好；无任何粘合剂；高纯水冲洗，无纤维脱落；滤芯100%进行完整性测试；在潮湿的环境中也能保证绝对除菌；结构组成：滤材聚四氟乙烯膜支撑层、导流层聚丙烯外壳、端盖聚丙烯中心杆聚丙烯或不锈钢尺寸规格：外径Φ68、Φ69mm内径Φ33mm长度5～40in有效过滤面积0.65m2/10in操作参数：PH值1～14正常工作温度≤65℃最高工作温度90℃最大压差0.42Mpa/25℃0.10Mpa/90℃灭菌 121±2℃ 30min/次可达100次或灭菌柜灭菌 30min/次释出物：内毒素＜0.25EU/ml溶出物＜0.03g/10＂滤芯压力曲线图：初始气通量—压力曲线（10＂）应用领域：蒸汽除尘除菌过滤无菌包装空气过滤压缩气体的除菌过滤有机溶剂的澄清除菌过滤发酵罐、储罐等无菌进气、排气过滤订货信息：编码--级别--编码--过滤材质--编码---孔径(um)----编码--长度(in)--编码---接口形式---编码--密封材料 P 制药 DPF 聚偏氟乙烯 010 0.10 05 5 AO 220 S 硅橡胶 F 食品 020 0.20 10 10 BN 222/翅 V 氟橡胶 045 0.45 20 20 CN 226/翅 E 三元乙丙 100 1.00 30 30 BF 222/平 N 丁腈橡胶 40 40 DF 215/平 T 铁氟龙。

聚四氟乙烯微孔膜过滤除尘材料项目简介由于我国工业经济的高速发展，工业生产中所产生的粉尘微颗粒物，特别是火电、水泥、钢铁、石化、治金、炭黑及垃圾焚烧等高温烟尘中产生的微粒颗物，由于过滤除尘时少数微颗粒物未被拦劫，随空气被排入大气中，造成空气污染，雾霾天气频频发生。

颗粒物污染是造成雾霾天气的主要原因，而工业粉尘排放是颗粒物污染的主要源头。

我国大气污染物排放量巨大，根据环保部门提供的公开数据，2010年二氧化硫、氮氧化物的排放总量分别为2267.8万吨、2273.6万吨，位居世界第一；烟粉尘排放量为1446.1万吨，远超出环境承载能力。

高效除尘器主要包括电除尘器和袋式除尘器两种。

对处理粉尘来说，袋式除尘器具有运行稳定、高效的特点，实际除尘效率可达99.95%以上，经处理后的烟气粉尘排放浓度可达标准15毫克/立方米以下，且不需要付出昂贵的代价。

对粒径10微米以下的微细粒子，袋式除尘器捕集效率可达90%以上。

可以说，目前只有袋式除尘器才能够有效控制微细粒子，因而被广泛使用于钢铁、水泥、电力、有色冶炼、垃圾焚烧等20多个行业。

我国颗粒物排放控制已进入大力消减PM10、PM2.5时代，若不能有效消减超细颗粒物的排放量，美丽中国和大气污染控制目标不可能实现。

换句话说，要想进一步控制烟粉尘的排放量，PM2.5捕集将是重点。

而袋式除尘器正是治理工业烟(粉)尘的主力军。

袋式除尘器的滤袋滤料可根据不同使用条件选择，大的分类有覆膜和不覆膜两种，绝大多数是有机纤维材料，比如涤纶、芳纶、PPS、P84、聚酰亚胺以及聚四氟乙烯微孔复膜过滤材料等等。

目前，我国高温烟尘的过滤除尘净化空气均采用复合纤维毡袋深层过滤除尘材料，用作高温烟尘中的粉尘微颗粒物的过滤，这种材料直径一般为20um—40um的化纤材料铺网成1—2mm厚制成的过滤袋，由于这种除尘过滤材料的过滤缝隙较大，在拦截10um以上的粒颗物一般均能适用，但要求过滤拦劫比网缝隙小10多倍的微颗粒物，是很难实现达标排放要求的。

有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备工艺原理概述有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备是一种高性能的过滤膜，可以广泛应用于化工、医药、食品等行业的分离工艺中。

其工艺原理是利用聚四氟乙烯（PTFE）材料的特殊性质制成一种具有微孔结构的膜层，可过滤掉大部分的颗粒物和微生物。

本文将介绍有机聚四氟乙烯PFE 微孔滤膜设备的工艺原理。

工艺原理PTFE材料聚四氟乙烯（PTFE）是一种特殊的高分子化合物，具有很强的耐化学腐蚀性、耐高温性和阻隔性。

PTFE的材质具有低能量表面、高化学惰性和良好的润湿性等特点，在一些特定的条件下，可以生成一种类似蜂窝形状的微孔结构。

微孔滤膜制备有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜的制备包括以下几个步骤：1.PTFE材料加热首先需要将PTFE材料进行加热，使得其表面生成微孔结构。

这个过程中需要注意温度的控制，一般选用高温热处理方式，以达到最佳的微孔结构。

2.微孔滤膜制备制备过程需要选择合适的滤膜成型方式和合适的成型温度范围，通过控制成型工艺参数，调整滤膜孔径和膜厚，可以得到具有不同孔径和膜厚的有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜。

3.微孔滤膜表面改性为了提高有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜的过滤效果和抗阻力能力，在滤膜表面可进行表面改性处理，常用的表面改性方式包括在滤膜表面镀覆一层聚酰胺或其他改性材料。

微孔滤膜过滤有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备可以利用微孔结构的特点，有效分离大部分颗粒物和微生物，被过滤的物质会停留在滤膜的表面，而纯净物质则会通过滤膜的微孔结构排出。

因此微孔滤膜具有良好的过滤效果和良好的过滤稳定性，广泛应用于化工、医药、食品等行业的分离工艺中。

微孔滤膜的维护有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜需要定期清洗和更换。

在使用过程中，滤膜表面会被过滤的物质堵塞，导致滤膜的过滤效率降低，因此需要进行清洗。

如果滤膜的堵塞程度较高，甚至无法正常运行，则需要更换新的滤膜。

结论有机聚四氟乙烯PFE微孔滤膜设备是一种可靠、高效的过滤技术，在化工、医药、食品等行业得到了广泛应用。

一、聚四氟乙烯简介。

聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），俗称“塑料王”，为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。

白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。

也叫做：PTFE、F4、聚四氟乙烯、四氟、铁氟龙、铁弗龙、铁佛龙、特氟龙、铁富龙、铁氟隆、PTFE、塑料王。

二、聚四氟乙烯膜简介又称：PTFE膜、F4膜、聚四氟乙烯膜、四氟膜、铁氟龙膜、铁弗龙膜、铁佛龙膜、特氟龙膜、铁富龙膜、铁氟隆膜、PTFE膜、塑料王膜。

2.1聚四氟乙烯薄膜的特点：聚四氟乙烯薄膜是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经过车削，压延制成。

车削成的薄膜为不定向薄膜，不定向薄膜经压延后即成定向薄膜。

不定向薄膜压延1. 1-1. 8倍后为半定向薄膜。

聚四氟乙烯薄膜用于电容器介质，作导线绝缘，电器仪表绝缘，密封衬垫。

聚四氟乙烯薄膜分为聚四氟乙烯彩色薄膜、聚四氟乙烯活化膜和 F46 (FEP) 薄膜。

2.2聚四氟乙烯薄膜型号规格图1 聚四氟乙烯薄膜规格来源：铁氟龙管小姐姐三、聚四氟乙烯膜常见问题3.1 聚四氟乙烯膜是有机膜吗化学式中有c,但并不一定是有机物，因为co2中也有c,但是co2是有机物燃烧的最终产物，co2无法燃烧，但聚四氟乙烯在一定条件下可以和o2反应，最终产物有co2,所以肯定是有机物。

聚四氟乙烯膜是有机材料、有机膜。

3.2 聚四氟乙烯膜能承受多高温度聚四氟乙烯膜在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。

3.3 聚四氟乙烯膜口罩聚四氟乙烯口罩膜具有孔隙率高、疏水性能很强、良好的吸附性能、高效的去除率、高流速。

孔径大小能拦截空气中大颗粒物，利用静电效应还能吸附PM2.5，能更有效阻隔空气中的PM2.5，并有效降低空气中细菌、病毒的浓度、使用寿命更长。

用它制成的口罩，可以更好地阻挡细微粉尘进入滤料，就像一层人造的粉尘初层，实现表面过滤，使除尘效率达到99.9%~99.999%，甚至对PM2.5~PM10的微细粒子都有较高的除尘效率，可实现接近于“零排放”的水平。

聚四氟乙烯过滤膜原理
聚四氟乙烯过滤膜是一种常用的微孔膜材料，具有优异的化学惰性和耐高温性能。

它的过滤原理基于其微孔结构。

聚四氟乙烯过滤膜拥有非常细小的孔隙，通常在0.1至10微米之间。

当待过滤的物质通过聚四氟乙烯过滤膜时，大部分颗粒和污染物被阻挡在膜的表面，形成一个悬浮层。

这其中的较小颗粒可以通过微孔穿过过滤膜，而较大颗粒则被阻拦在膜表面。

聚四氟乙烯过滤膜的孔径可以根据需求进行调整，以便实现不同粒径物质的过滤。

此外，膜材料的疏水性使得过滤膜能够防止一些亲水性物质通过。

这种疏水性也使得过滤膜具有良好的抗粘附能力，减少了膜堵塞的风险。

聚四氟乙烯过滤膜广泛应用于许多领域，如水处理、食品和饮料生产、药品制造等。

它能够高效去除悬浮物、颗粒、细菌等微小污染物，保证产品的纯度和质量。

PTFE 微滤膜1.ePTFE 膜概述ePTFE （expanded PTFE ）叫做聚四氟乙烯，具有非常优秀的化学稳定性，能耐受强酸强碱的腐蚀，同时又较宽的温度耐受性。

因此PTFE 与其他过滤材料相比，具有很大优势。

但PTFE 材料不溶不熔，即使加热到分解温度，也不会流动。

所以加工性能很差。

目前制备PTFE 微孔膜的方法为双向拉伸法。

干燥的PTFE 细粉料与添加剂充分混合后，进入挤压机中，粉料受推挤压出PTFE 条状物，然后在滚压机下压延成膜片。

然后加热挥发去除添加剂，进行双向拉伸。

由于拉伸作用，PTFE 原纤结构发生分离，形成特殊的节点—裂隙组织（如下图）。

微滤膜指的是孔径在0.1μm-10μm 范围的高分子滤膜，能够截留气体或液体中固体颗粒和胶体微粒。

国外从上世纪50年代开始研发双向拉伸PTFE 膜，而我国从70年代投入研发生产。

PTFE 膜经过多面的发展，现已在化工、制药、半导体、环保、食品、饮料和酿酒等行业广泛应用。

2.ePTFE 微滤膜种类经双向拉伸的PTFE 膜，厚度为8~180μm,一般常用的为10~60μm ，微滤膜的孔径通常为0.1μm 、0.22μm 、0.45μm 、1μm 、3μm 、5μm 。

PTFE 膜具有天然的优秀疏水性，所以广泛用在膜蒸馏与包装透气行业。

但是在液体过滤领域，疏水性会导致膜污染，并且需要较高的压力。

所以很多企业与高校研究机构对PTFE 膜进行亲水改性，降低表面张力，减少膜污染，提高膜的使用寿命，使水溶液更易透过。

在一些特殊透气应用领域，如汽车透气、医疗透气，食品包装，传统的疏水ePTFE 膜容易被润滑剂、表面活性剂、油脂等低表面能的液体所润湿透过，导致ePTFE 膜失去透气保护功能。

所以需要对PTFE 进行疏油处理，通常利用表面能更低的氟甲基基团置于膜的表面，这类氟烷基材料本身无毒无害，所以有广泛的应用。

双向拉伸PTFE 膜质地比较软，机械强度低，在使用中经常和无纺布复合，达到增强的作用。

聚四氟乙烯膜微孔滤膜设备工艺原理背景介绍随着科技的发展，膜技术得到了广泛的应用。

滤膜作为其中的一种，可以用于分离、浓缩、纯化等领域。

聚四氟乙烯膜是一种常见的滤膜材料，其具有耐腐蚀、耐高温、化学惰性等特点，在化工、电子、医药等领域有广泛的应用。

其中，微孔滤膜是聚四氟乙烯膜的一种，具有较高的分离效率和通量。

工艺原理膜制备聚四氟乙烯微孔滤膜的制备方法有多种，其中以热压法为主。

其制备流程如下：1.制备原料：将聚四氟乙烯进行加工，制成薄膜。

2.孔隙生成：将制备好的薄膜经过一定的处理，如辐照、高温处理等，使其表面产生微观的孔隙结构。

3.印刷膜孔：在经过孔隙生成处理后的聚四氟乙烯薄膜上，通过印刷技术在其表面印刷出一些孔洞。

4.树脂涂布：在印刷好的聚四氟乙烯薄膜上，涂上一层树脂。

这一步是为了使得薄膜经过针刺后不会发生塌陷，同时也是为了提高其力学强度和耐用性。

5.针刺：将涂布了树脂的聚四氟乙烯薄膜进行针刺，使得其成为具有微孔结构的聚四氟乙烯微孔滤膜。

滤膜设备聚四氟乙烯膜微孔滤膜设备是用于将混合物中一种或多种物质分离出来的设备。

其由过滤膜、滤芯筒、进料口、出料口等部分组成。

聚四氟乙烯膜微孔滤膜设备的工作原理如下：1.进料：将需要分离的混合物经过进料口流入设备中。

2.过滤：混合物中的固体颗粒、细菌或其他杂质沉积在聚四氟乙烯膜微孔滤膜的孔道上。

3.通量：溶于混合物中的液体通过膜的微孔进入滤芯筒内，最终从出料口排出来。

4.清洗：在设备工作一定时间后，滤膜上的固体颗粒、细菌或其他杂质逐渐增多，使得滤膜内部的通道被堵塞，因此需要定期使用对应的清洗药品进行清洗和消毒。

应用领域聚四氟乙烯微孔滤膜广泛应用于医药、化工、食品、电力等领域。

在医药行业，其可以用于药品纯化、细菌和病毒的去除等。

在化工行业，其可用于分离和纯化各种化学品。

在食品行业，其用于饮料、乳制品和植物蛋白等的过滤。

在电力行业，其可用于处理液流等。

结语聚四氟乙烯膜微孔滤膜设备应用广泛，具有重要的分离、纯化和浓缩作用，并且具有较高的效率和通量。

聚四氟乙烯微滤膜聚四氟乙烯微滤膜是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE ）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP无纺布等）覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。

基本内容聚四氟乙烯[CF2-CF2]n，所制成的具有筛分功能的膜。

聚四氟乙烯是线性聚合物，因其高分子链高的内聚能很低，没有适合的溶剂来制备铸膜液，只能烧结、切削、拉伸或挤压成型制成薄膜。

使晶间区形成孔隙，成为微滤膜。

若与聚乙烯网结合，可制成高强度微滤膜。

其化学稳定性好，耐强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂，使用温度高。

但膜为强憎水性，不吸水，抗蠕变性差，弯曲强度低，使用时应注意。

产品描述聚四氟乙烯微滤膜，是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE ）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP无纺布等）覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。

是一种新型的“ 会呼吸的覆膜滤料”。

特性透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的最佳滤料。

应用微过滤：PET、PP等无纺布覆膜后可做成滤片和过滤器等用于化学、医药、电子等行业，既能过滤微颗粒和隔离病菌又能保持高过滤效率和低流通阻力。

业过滤：聚酯毡和PET覆膜后可做成各种过滤袋、滤筒和过滤器，广泛应用于水泥、冶金、食品、涂装、石化塑料等工业领域烟气和粉尘颗粒的治理和回收。

※可根据客户的要求，提供我们的e-PTFE薄膜产品与客户的滤料的覆合加工服务。

聚四氟乙烯有毒吗？这个要看条件，常温下没有绝对没有，很多医疗行业和实验实经常用它。

但是在高温时会放出有毒气体（280度左右）。

聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。

Q/CBTQ/CBT007—2019杭州科百特过滤器材有限公司企业标准Q/CBT007—2019折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯2019-11-26发布2019-11-29实施前言本标准根据GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由杭州科百特过滤器材有限公司提出。

本标准起草单位：杭州科百特过滤器材有限公司。

本标准主要起草人：张应民、黄积聪、徐海娇。

折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯1.范围本标准规定了折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。

本标准适用于杭州科百特过滤器材有限公司生产的折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯（以下简称“滤芯”）。

2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

卫法监发[2001]161号附件2生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价规范（2001）/中华人民共和国药典ASTM F838-15a Standard Test Method for Determining Bacterial Retention of MembraneFilters Utilized for Liquid Filtration3.术语3.1.折叠筒式微孔膜过滤芯以微孔膜为过滤介质，经折叠等多道工序制成，用于对液体或气体进行过滤净化的一种精密过滤元件。

3.2.过滤精度在规定的试验条件下，膜过滤芯所能阻挡的最小颗粒的直径。

3.3.完整性单元膜过滤芯组装完工后进行的整体检测，用以检测膜过滤芯的膜、生产过程中的边封以及端封粘结处是否完好。

3.4.泡点压力第一个气泡出现并引导连续出泡时的临界压力。

3.5.水侵入在一定压力下，单位时间内水分子通过疏水性滤膜向下游渗透量。

3.6.扩散流由压力差引起的气体分子在液体介质中迁移形成的气体流。

3.7.除菌级滤芯用缺陷假单胞菌（Brevundimonas diminuta，ATCC19146）悬液挑战，细菌挑战水平不小于7，且滤出液保持无菌的过滤芯。

聚四氟乙烯（PTFE）材料具有优异的耐高温，抗化学品，非粘附性和疏水性能，经双向拉伸工艺制备得到PTFE微孔膜，具有纤维交错排列的微孔结构，其孔隙率高，孔径小而均匀，因此，PTFE微孔膜在较低的阻力下就能获得较高的效率。

将上述PTFE微孔膜与聚酯纺粘布，水刺无纺布，针刺毡等骨架材料覆合在一起形成PTFE覆膜材料，提高其强度和挺度，满足后道应用要求。

PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。

这层薄膜相当于起到了"一次粉尘层"的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。

薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之虞。

这种过滤方式称为"表面过滤"。

覆膜滤料同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。

覆膜滤袋被应用于除尘器中作为过滤材料。

由于PTFE微孔膜孔径小而质密,该过滤材料能过滤超细粉尘，过滤效果好，经济效益高。

PTFE微孔膜的性能PTFE树脂具有许多特性，如不吸水、熔点高(327℃)、使用温度范围广( - 200℃～260℃)，具有不燃性及热稳定性、摩擦系数小，尤其具有耐化学性(能耐许多高腐蚀性介质)、耐气候性及抗电性等。

PTFE微孔膜是不添加任何物质，在特殊条件下经过机械拉伸制得的，丝毫未改变其原有特性。

因此PTFE薄膜具有上述特性，应用领域适用性很大，不受排放气体酸、碱性的影响，温度可达260℃。

Ptfe除尘布袋重要参数：1：除尘布袋耐酸碱腐蚀能力燃煤锅炉除尘器开机或停机在露点以下时，废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸，会造成除尘布袋纤维变形失去自身强度。

所以我们在选择除尘布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的除尘布袋。

2：除尘布袋过滤精度如果锅炉除尘器过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，针对这种现象，我们可选用覆膜滤袋或在滤袋表面预覆保护性粉尘。