吊车安全管理制度示范文本

起重机安全管理制度范文第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。

二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。

第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。

二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。

验收合格的设备方可投入使用。

三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。

第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。

二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。

三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。

四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。

第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。

二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。

三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。

第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。

四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。

第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。

二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。

三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。

第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。

二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。

起重机安全管理制度（3篇）起重机安全管理制度（精选3篇）起重机安全管理制度篇1一、工作前（1）带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予排除。

（2）地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

（3）操作者必须在确认轨道上无人时，才可以闭合主电源；当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。

（4）润滑部位按规定加注润滑油二、工作中（1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后。

重新将重物放下，检查制动性能，确认可靠后，再进行正常作业。

（2）严格执行“十不吊”的制度：1、挥信号不明或乱指挥不吊。

2、过额定起重量不吊。

3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。

4、物上有人或有其它浮放物品不吊。

5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。

6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。

7、拉斜挂不吊。

8、有爆炸性物件不吊。

9、在地下物件不拨吊。

10、棱角块口物件、未垫好不吊。

（3）如发现常，立即停机，检查其原因并予于排除。

三、工作后（1）将吊钩升至一定高度，大车停靠在指定位置，开关手柄置于‘‘零’’位；拉下刀闸，切断主电源。

（2）进行日常维护保养。

①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。

⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。

⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。

对起升机构没档的转换时间可在1~2s；运行机构每档的转换时间不小于3s，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18s，或视起重量而定，严禁高档起重。

⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。

起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。

汽车吊安全管理规定范文第一章总则1.1 目的与依据本规定的目的是确保汽车吊的安全操作，保障人员和设备的安全。

本规定根据国家相关法律法规和标准，结合本单位实际制定。

1.2 适用范围本规定适用于本单位内所有涉及汽车吊的相关工作。

第二章安全管理责任2.1 责任分工1) 公司领导负责制定并组织实施本规定。

2) 相关部门负责具体的安全管理工作。

3) 操作人员负责遵守本规定的各项要求，确保安全操作。

2.2 安全教育和培训1) 公司领导要重视安全教育和培训工作，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。

2) 操作人员应定期接受安全培训，及时了解新的安全法规和操作规程。

2.3 操作规程1) 公司应制定并实施汽车吊的操作规程，明确各个环节的职责和操作要求。

2) 各级人员要严格按照操作规程执行，不得擅自修改和变动。

第三章安全操作要求3.1 操作前的准备工作1) 操作人员应仔细检查汽车吊的工作状态、设备完好性和安全附件的可靠性。

2) 操作人员应核对吊装计划，确认吊装物体的尺寸、重量和特殊要求。

3.2 操作过程中的安全措施1) 操作人员应根据安全控制表进行操作，确保吊装过程的安全。

2) 操作人员应注意观察吊装物体和周围环境的变化，及时采取相应的措施。

3.3 操作后的安全措施1) 操作人员应及时停止吊装操作，确认吊装任务结束。

2) 操作人员应将吊装设备归位，并进行必要的维护和保养工作。

第四章安全检查与事故处理4.1 安全检查1) 每天开工前，操作人员应进行工作设备的安全检查，并填写相应的检查记录。

2) 安全管理部门应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

4.2 工作区域的安全1) 操作人员应确保吊装区域的安全，清理遗留物和其他障碍物。

2) 操作人员应设置明显的安全警示标志，保障工作区域的安全。

4.3 事故处理1) 发生事故时，操作人员应立即停止吊装操作，保护周围人员和设备安全。

2) 安全管理部门应及时组织事故处理，采取有效措施避免类似事故再次发生。

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。

第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。

第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。

第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。

第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。

第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。

第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。

第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。

第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。

第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。

第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。

第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。

第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。

第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。

第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。

第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。

第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。

起重吊装作业安全管理制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。

6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理，保障人身安全和财产安全，制定本起重机安全管理制度。

本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。

第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是：加强起重机的安全管理，确保起重机使用的安全稳定，防止事故的发生，提高工作效率。

第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理，确定起重机安全管理制度，明确部门和岗位的职责和权限。

2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作，包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。

3. 生产部门负责起重机的使用工作，按照规定的程序和要求使用起重机。

4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责，保证起重机的安全使用。

5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机，确保安全。

第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程，并经过培训合格方可上岗。

2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核，确保其操作技能和安全意识。

第五条日常巡检1. 每天使用起重机前，必须进行起重机的日常巡检，检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。

2. 巡检人员应具备起重机的专业知识，对起重机进行全面和细致的检查，发现问题及时报告并进行处理。

3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总，及时整改和处理存在的安全隐患。

第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机，不得擅自修改或忽视操作规程。

2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机，严禁超载和超范围作业。

第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时，必须全神贯注，确保操作的安全性和准确性。

2. 操作人员必须保持通信畅通，与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。

3. 起重机操作人员在操作过程中，严禁喧哗、吸烟、聊天等行为，确保操作的专注性和安全性。

吊机使用和运营的安全管理制度范文一、总则1.为了确保吊机的安全使用和运营，保障人员生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本安全管理制度。

2.本制度适用于本单位所有吊机的使用和运营。

二、吊机的使用和运营要求1.吊机操作人员必须持有合格的吊机操作证书，并定期进行技能培训和考核，确保操作技能熟练。

2.吊机必须按照规定的载荷范围进行使用，严禁超载操作。

3.吊车作业前必须经过充分的安全检查，确保设备和各项安全装置功能完好，不得存在异常情况。

4.吊机的操作必须符合安全操作规程，确保操作的稳定性和可靠性。

5.在吊车作业过程中，必须有专人进行监护，确保作业周围的人员安全。

6.吊机必须定期进行维护保养，检查液压、电气、机械等部分的状态，确保设备的正常工作。

7.吊机使用期间发现异常情况，必须立即停机检修，确保设备的安全。

三、吊机使用和运营的安全措施1.吊机操作人员必须配戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。

2.吊机作业现场必须设立明显的安全警示标识，禁止非相关人员进入作业区域。

3.在吊机作业现场必须保持整洁无障碍，不得存在杂物、坑洞等隐患。

4.吊车装配和拆卸负载物时，必须使用可靠的吊具，确保操作安全。

5.吊车起吊重物时，必须保持平稳，严禁急停急启。

6.在吊机操作期间，必须保持与其他设备的安全距离，避免发生碰撞事故。

7.吊机作业现场必须配备消防器材和急救箱，并经常进行检查和维护。

四、吊机事故应急处理1.发生吊机操作事故后，吊机操作人员必须立即停机，切断电源，并立即报告相关负责人。

2.发生人员受伤的事故，应立即进行急救，并拨打急救电话。

3.吊机事故发生后必须进行事故原因调查，查明事故责任，并采取措施防止类似事故再次发生。

五、责任和处罚1.吊机操作人员对于违反本安全管理制度的行为，将按照相应规定进行处罚，包括警告、罚款、停工等。

2.对于吊机操作中发生的事故，吊机操作人员将承担相应的责任，并按照法律法规进行处罚。

六、附则1.本安全管理制度自颁布之日起生效，并逐级向各部门推行。

起重机械的安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。

第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。

第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。

第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。

日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理)，必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。

第九条使用单位要根据国际GB____起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。

第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。