起重机械使用安全管理制度样本

起重机安全管理制度范文第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。

二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。

第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。

二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。

验收合格的设备方可投入使用。

三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。

第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。

二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。

三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。

四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。

第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。

二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。

三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。

第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。

四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。

第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。

二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。

三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。

第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。

二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。

起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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起重设备使用安全管理制度范本第一章总则1.1 目的与依据为了保障起重设备的安全使用，防止事故发生，保护人身和财产安全，制定起重设备使用安全管理制度。

本制度依据《国家安全生产法》、《起重机械安全监察规定》等法律法规制定。

1.2 适用范围本制度适用于企业内部使用的起重设备，包括吊车、塔式起重机等。

1.3 职责分工1.3.1 企业负责人负责起重设备安全管理工作的组织实施，制定相应的安全管理制度，并落实到位。

1.3.2 起重设备管理部门负责协助企业负责人制定起重设备使用安全管理制度，并监督落实。

1.3.3 起重设备使用人员严格按照安全管理制度的要求进行操作，确保设备的安全使用。

1.3.4 安全监督部门负责对起重设备的安全管理工作进行监督检查，发现问题及时纠正。

第二章起重设备的管理2.1 起重设备的登记和备案对企业内部使用的起重设备进行登记备案，包括起重设备的型号、数量、使用场所等信息，并进行定期更新。

2.2 起重设备的检查和维护2.2.1 定期检查对起重设备进行定期检查，包括机械部件的磨损情况、润滑油的使用情况、安全防护装置的完好等。

2.2.2 维护保养对起重设备进行定期的清洁、润滑和保养工作，确保设备的正常运行和安全使用。

2.3 起重设备的使用管理2.3.1 使用前检查在使用起重设备之前，必须进行设备的全面检查，确保设备的各项功能正常。

2.3.2 使用操作规程起重设备使用人员必须熟悉设备的操作规程，按照规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作。

2.3.3 双人操作原则起重设备的操作必须遵守双人操作原则，确保操作的安全性和准确性。

第三章安全措施3.1 安全防护装置3.1.1 设备必备装置起重设备必须配备相应的安全防护装置，包括限位器、过载保护装置、失速器等。

3.1.2 安全防护装置的检查定期对安全防护装置进行检查，确保其灵敏度和可靠性。

3.1.3 安全防护装置的维修对发现故障的安全防护装置进行及时的维修和更换，保证其正常工作。

起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。

第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。

第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。

第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。

日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的`全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。

第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。

第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。

起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

起重机械管理制度起重机械管理制度（通用5篇）起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。

1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并由领导组织实施。

1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。

1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故的分析处理。

1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训，不断提高机械管理人员的素质。

1.1.6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。

1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。

1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。

1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。

1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。

1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。

1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。

1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。

1.2.8、积极协助处理现场机械事故，组织落实三不放过的措施。

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。

建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。

第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。

第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。

第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。

第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。

第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。

第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。

第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。

第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。

第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。

第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。

第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。

第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。

第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。

第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。

第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。

第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。

第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。

第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。

第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。

第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。

第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。

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起重机安全管理制度第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。

第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。

第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。

安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。

第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。

具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度，其内容包括：1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。

第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。

(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。

在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。

第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。

《起重机管理制度5篇》第一篇：起重机管理制度新柏煤矿桥式起重机起重机管理制度为确保我矿桥式起重机合理、安全运行，特制订本制度，要求各队严格执行。

一、起重机的使用制度：1所有起重机根据其所在位置归各单位车间（机房）生产班组使用维护与管理【其中联合车间（运输队、开拓队、机电队、选运队）共用起重机由选运队负责管理、维护】，各班组负有对起重机的管理职责，所管理的起重设备的零部件非正常损坏时，损失由责任班组或责任人承担。

2起重机驾驶室应安装可靠的门锁或在总开关柜上加装门锁，门锁钥匙由车间班长和起重机操作人员管理。

3因工作需要借用其他班组起重机时，必须经起重机管理区队队长或管理单位班组长、调度室批准后方可使用，使用时严禁非驾驶人员操作起重机，否则每次罚款200元。

4借用其他班组起重机时发生的设备非正常损坏，损失由借用班组承担。

5起重机驾驶人员必须参加安全技术培训，经考核合格取得培训部门颁发的操作证，方可上岗。

若驾驶人员不在，需临时操作时，必须经调度室协调其它班组有操作资格的人员临时上车操作。

5.1有下列禁忌症之一者不得从事此项工作：a.双眼视力小于0.8；b.听力障碍；c.中枢神经系统性疾病；d.明显的神经官能症或植物神经功能紊乱；e.血压不正常或贫血；f.动脉硬化；g.心脏病。

5.2司机应熟悉以下知识：a.所操作的起重机各机构的构造和技术性能；b.熟知“起重机安全操作规程”；c.安全防护装置的性能；d.电动机和电气方面的基本知识；e.指挥信号；f.保养和基本的维修知识。

5.3安全操作基本要求：a.司机接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应及时排除故障；b.开车前必须鸣铃报警，操作中接近人时，应断续打铃或报警；c.操作应按指挥信号进行，司机听到紧急停车信号时，必须立即停车；d.当起重机上或其周围确实无人时，才可以闭合主电源；e.工作中突然断电时应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；f.露天起重机工作结束时应将起重机进行可靠固定；在风力大于6级以上时应停止操作；g.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上警示标志牌或加锁；h.严格执行十不吊：即：吊具损坏，超负荷，斜拉，重物捆绑不牢或不平衡，尖棱、锐锋未加可靠垫，吊挂未作加工支撑，带电物体、危险物品未采取安全措施，重物上有人或浮动物品等十种情况不吊。

起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理，保障人身安全和财产安全，制定本起重机安全管理制度。

本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。

第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是：加强起重机的安全管理，确保起重机使用的安全稳定，防止事故的发生，提高工作效率。

第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理，确定起重机安全管理制度，明确部门和岗位的职责和权限。

2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作，包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。

3. 生产部门负责起重机的使用工作，按照规定的程序和要求使用起重机。

4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责，保证起重机的安全使用。

5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机，确保安全。

第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程，并经过培训合格方可上岗。

2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核，确保其操作技能和安全意识。

第五条日常巡检1. 每天使用起重机前，必须进行起重机的日常巡检，检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。

2. 巡检人员应具备起重机的专业知识，对起重机进行全面和细致的检查，发现问题及时报告并进行处理。

3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总，及时整改和处理存在的安全隐患。

第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机，不得擅自修改或忽视操作规程。

2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机，严禁超载和超范围作业。

第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时，必须全神贯注，确保操作的安全性和准确性。

2. 操作人员必须保持通信畅通，与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。

3. 起重机操作人员在操作过程中，严禁喧哗、吸烟、聊天等行为，确保操作的专注性和安全性。

起重机械管理制度范文1. 目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的安全运行和保护人员财产安全，适用于本单位所有起重机械的管理和使用。

2. 责任与义务2.1 本单位领导层应负责制定和实施起重机械管理制度，并贯彻执行。

2.2 负责起重机械的部门应制定具体操作规程，并指定专人负责执行和监督。

2.3 所有从事起重机械操作的人员必须经过专门培训，并具备相应的资质证书。

3. 起重机械选用和购置3.1 起重机械的选用应根据工作需要和安全要求进行评估，确保设备具备足够的承载能力和稳定性。

3.2 起重机械的购置应遵循法律法规和相关标准，确保设备的质量和安全性。

3.3 购置的起重机械应按照相应的规范进行验收，并填写验收报告。

4. 维护和保养4.1 起重机械的日常维护和保养应按照制定的计划进行，确保设备的正常运行和安全性。

4.2 维护和保养记录应详细记录，包括维护人员、维护内容和日期等信息。

4.3 定期进行起重机械的全面检查和保养，及时修复和更换损坏或老化的部件。

5. 操作和使用5.1 起重机械的操作人员必须按照相关规程和操作指南进行操作，严禁超载和超速等违规行为。

5.2 在安装和使用起重机械时，应确保设备的稳定性，配备必要的安全装置，并确保工作现场的安全。

5.3 所有起重机械均应经过专人检查和试验后方可投入使用，且必须符合相关标准和要求。

6. 停用和报废6.1 对于需要停用的起重机械，应及时通知相关部门，并做好停用标识和隔离措施，以防止误操作。

6.2 对于需要报废的起重机械，应按照法律法规和相关标准进行处置，确保设备的安全环保。

7. 事故与通报7.1 对于起重机械事故，应立即停止使用，并进行紧急处理和救援。

7.2 经过事故调查和分析，及时总结经验教训，并制定相应的预防措施。

7.3 向相关部门和人员报告事故情况，并按照规定的程序进行通报。

8. 监督和检查8.1 本单位负责起重机械管理的部门应定期进行监督和检查，评估设备的运行情况和安全管理情况。

起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。

操作时必须精神饱满，精力集中。

二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。

四、开车前，必须鸣铃或报警。

操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。

五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。

六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。

七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。

九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。

因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。

十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。

十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。

十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。

起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。

以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。

b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。

施工现场起重机械安全管理制度模版第一章总则第一条为保障施工现场起重机械使用的安全，防止人员伤害事故的发生，制定本制度。

第二条本制度适用于所有施工现场起重机械的使用管理，包括但不限于塔吊、起重机、吊车等。

第三条管理人员必须熟悉并严格执行本制度，确保施工现场起重机械的安全操作。

第四条施工现场起重机械的安全管理应遵循法律、法规以及相关标准的规定。

第二章起重机械的选择和使用第五条施工现场起重机械在接受使用前，必须经过技术检验合格，并在相应部位悬挂使用证书。

第六条施工现场起重机械的使用必须符合施工方案及操作规程的要求。

第七条起重机械的驾驶员必须具备相应的资质和技能，持有相关证书。

第八条起重机械的作业范围和载重量必须符合使用要求，严禁超载作业。

第九条施工现场起重机械的用途必须明确，不得擅自改变使用范围。

第十条驾驶员在使用起重机械作业时，必须严格按照操纵规程进行操作，不得违反安全操作规定。

第十一条起重机械使用中如遇到特殊情况，应立即停止作业，报告安全管理人员。

第十二条起重机械使用结束后，必须停止发动机运转，切断电源。

第三章起重机械的维护和保养第十三条施工现场起重机械的维修保养必须按照制造商的要求进行，不得超出维修保养周期。

第十四条起重机械在维护和保养过程中必须停止使用，严禁带病操作。

第十五条起重机械的定期检查由专业人员进行，记录检查情况，发现问题及时处理并记录。

第十六条起重机械的配件和附件必须符合标准要求，使用过程中如有损坏或丢失，必须及时更换。

第四章施工现场起重机械的安全防护第十七条施工现场起重机械必须设有明显的标志，标示机械使用的禁止区域，以确保人员的安全。

第十八条施工现场起重机械必须设有可靠的防护装置，防止人员误入危险区域。

第十九条施工现场起重机械必须配备紧急停车装置和断电装置，以应对突发情况。

第二十条施工现场起重机械的安全防护设施必须定期检查，确保正常使用和正常功能。

第二十一条若发现施工现场起重机械的安全防护设施出现问题，必须立即停止使用并报告安全管理人员。

起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。

6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

起重机械设备、施工机具使用管理制度第一章总则第一条为了规范起重机械设备、施工机具的使用，保障施工作业安全，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有起重机械设备、施工机具的使用和管理。

第三条本管理制度的目标是确保起重机械设备、施工机具的正常运行和安全使用，提高设备利用率。

第四条本管理制度的原则是科学合理、统一管理、安全优先、便于维护、人员合理配置。

第二章起重机械设备的使用管理第五条起重机械设备的使用必须符合国家相关法律法规的要求。

第六条起重机械设备的使用必须具备相应的操作资格，持有有效的操作证书。

第七条起重机械设备的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。

第八条使用起重机械设备前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运行。

第九条起重机械设备应经定期维护保养，保持设备的良好状态。

第十条起重机械设备使用完毕后，必须进行设备的清洁和整理。

第十一条起重机械设备的日常维护和保养工作，由相关人员负责，并做好相应的记录。

第十二条对于发生故障的起重机械设备，必须进行及时修理和维护，禁止继续使用。

第三章施工机具的使用管理第十三条施工机具的使用必须符合国家相关法律法规的要求。

第十四条施工机具的使用必须具备相应的操作资格，持有有效的证书。

第十五条施工机具的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。

第十六条使用施工机具前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运行。

第十七条施工机具应经定期维护保养，保持设备的良好状态。

第十八条施工机具使用完毕后，必须进行设备的清洁和整理。

第十九条施工机具的日常维护和保养工作由相关人员负责，并做好相应记录。

第二十条对于发生故障的施工机具，必须进行及时修理和维护，禁止继续使用。

第四章监督与管理第二十一条本单位设立专门的起重机械设备、施工机具管理部门，负责起重机械设备、施工机具的日常管理。

第二十二条对于起重机械设备、施工机具的使用中发现的安全隐患，应当及时报告上级主管部门，并采取相应措施进行处理。

起重机使用管理制度起重机使用管理制度8篇在快速变化和不断变革的今天，越来越多人会去使用制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。

相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编整理的起重机使用管理制度，希望能够帮助到大家。

起重机使用管理制度1⑴操作者必须熟悉起重机结构和性能，经培训考核合格，取得“特殊工种操作证”后，方能对起重机驰立进行操作，并应遵守安全守则。

⑵按照规定条件加足润滑剂，对润滑机具做好防尘防水保护。

⑶每班开动前必须做好以下各种检查：①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。

⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。

⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。

对起升机构没档的转换时间可在1~2s；运行机构每档的转换时间不小于3s，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18s，或视起重量而定，严禁高档起重。

⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。

不符合安全要求不吊；④起重机栓挂工件直接加工不吊；⑤歪托斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的保护措施不吊；⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；⑩指挥人员违章指挥不吊；⑺每班第一次起吊重物时(或者载荷在最大额定起重量时)，应在重物吊离地面或支撑物约0.3m后，将重物放下以检查制动器是否正常，确认可靠后继续起吊。

⑻操纵控制器时，必须按档次进行。

要保持被起吊物件平稳，吊钩转动时不允许起升，防止钢丝绳跳槽。

⑼起重机或小车运行至接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作停车手段使用，更不允许用打反车达到制动目的。