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材料性能测试
材料性能测试是指对材料的各种性能进行测试和评价，以确定材料的质量和适用范围。
材料性能测试是材料科学研究的重要内容之一，也是保证产品质量和安全的重要手段。
材料性能测试通常包括力学性能、物理性能、化学性能、热学性能等方面的测试。
首先，力学性能测试是对材料在外力作用下的性能进行测试和评价。
力学性能测试的主要内容包括拉伸性能、弯曲性能、压缩性能、硬度等指标的测试。
这些指标可以反映材料在受力情况下的性能表现，对材料的强度、韧性、刚性等特性进行评价。
其次，物理性能测试是对材料的物理性质进行测试和评价。
物理性能测试的主要内容包括密度、热膨胀系数、导热系数、电阻率等指标的测试。
这些指标可以反映材料的物理性质，对材料的密度、热传导性能、电导率等特性进行评价。
再次，化学性能测试是对材料的化学性质进行测试和评价。
化学性能测试的主要内容包括腐蚀性能、耐热性、耐腐蚀性等指标的测试。
这些指标可以反映材料在化学环境中的性能表现，对材料的耐腐蚀性、耐热性等特性进行评价。
最后，热学性能测试是对材料的热学性质进行测试和评价。
热学性能测试的主要内容包括热传导性能、热膨胀系数、比热容等指标的测试。
这些指标可以反映材料在热学环境中的性能表现，对材料的热传导性能、热膨胀性能等特性进行评价。
综上所述，材料性能测试是对材料各项性能进行全面测试和评价的过程，可以帮助人们了解材料的特性和适用范围，为材料的选择和应用提供依据。
在材料科学研究和工程实践中，材料性能测试具有重要意义，对于提高材料的质量和性能，推动材料科学的发展具有重要作用。
材料性能的测试和分析方法材料是指人类在生产、生活、科技研发中所使用的原材料，包括金属、合金、非金属、复合材料等。
材料性能是指材料在使用过程中，表现出来的物理、化学、力学等方面的性质和特征，包括强度、硬度、耐腐蚀性、导电性等等。
了解和掌握材料的性能是进行科研和生产的必要前提，而测试和分析材料性能则是了解和掌握材料性能的必要手段。
本文将介绍针对材料性能的测试方法和分析方法。
一、力学性能的测试和分析方法力学性能是指材料所表现出来的强度、韧性、硬度等表面的物理力学特性。
力学性能的测试方法主要有拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、硬度试验等。
其中针对不同类型材料，需要选择不同的测试方法和测试设备。
例如钢材的硬度测试必须采用布氏硬度计，而塑料的硬度测试则需要用洛氏硬度计。
而不同的测试方法也会得出不同的测试结果，例如在同样的试验条件下，拉伸试验得出的拉伸强度值和压缩试验得出的屈服强度值是不同的。
力学性能的分析方法主要有断口分析、金相分析和扫描电镜分析等。
断口分析是指通过观察材料在拉伸或压缩试验中断裂的断口形态和特点，来判断材料的性能和失败原因。
金相分析是指将材料进行钢切件制备，并通过光学方法来观察材料断口、晶粒结构和组织性质，从而了解材料的组织结构和性质。
扫描电镜分析则是利用电子束照射材料表面，通过观察反射电子和离子的图像来了解材料的表面形貌和微观结构。
三种分析方法方便快捷地评估和分析材料的性能。
二、热学性能的测试和分析方法热学性能是指材料在加热或冷却过程中所表现的吸热、放热、导热、热膨胀等热学性质。
热学性能的测试方法主要有热膨胀测试、热导测试、热量测试等。
其中热膨胀测试会测量材料在不同温度下的膨胀系数，从而评估材料的热稳定性。
而热导测试则可以测量材料在不同温度下的热导率，从而了解材料的导热性质。
热量测试可测量材料在吸热或放热过程中的温度变化，从而了解材料的热量性质。
热学性能的分析方法主要有热失重分析和热分解分析。
材料物理性能及测试材料的物理性能是指材料在物理方面的性质和行为，包括材料的力学性能、热学性能、电学性能以及光学性能等。
这些性能对于材料的使用和应用起着重要的作用。
为了准确地评估和测试材料的物理性能，科学家和工程师使用了各种测试方法和仪器设备。
一、力学性能力学性能是衡量材料在外力作用下的行为的一种性能。
主要指材料的强度、韧性、硬度、延展性等。
常用的测试方法包括拉伸测试、压缩测试、剪切测试和弯曲测试等。
1.拉伸测试拉伸测试是一种常见的方法，用来评估材料的强度和延展性。
在拉伸测试中，材料样品被施加拉伸力，通常通过测量载荷和伸长量来计算拉伸应力和应变。
拉伸强度是指材料在拉伸过程中承受的最大应力，屈服强度是指材料开始产生可观察的塑性变形的应力。
2.压缩测试压缩测试用于测量材料在受压力下的性能。
将材料样品放入压力装置中，施加压力使其受到压缩，通过测量载荷和位移来计算压缩应力和应变。
压缩强度是指材料在压缩过程中承受的最大应力。
3.剪切测试剪切测试用于评估材料的抗剪切能力。
将材料样品放入剪切装置中，施加剪切力使其发生剪切变形，通过测量载荷和位移来计算剪切应力和应变。
剪切强度是指材料在剪切过程中承受的最大应力。
弯曲测试用于评估材料在弯曲载荷下的行为。
将材料样品放入弯曲装置中，施加弯曲力使其发生弯曲变形，通过测量载荷和位移来计算弯曲应力和应变。
弯曲强度是指材料在弯曲过程中承受的最大应力。
二、热学性能热学性能是指材料在温度变化下的行为。
主要包括热膨胀性、热导率、比热容等性能。
常用的测试方法包括热膨胀测试、热导率测试和比热容测试等。
1.热膨胀测试热膨胀测试用于测量材料随温度变化而发生的膨胀或收缩。
在热膨胀测试中，材料样品被加热或冷却，通过测量长度变化来计算热膨胀系数。
2.热导率测试热导率测试用于测量材料传导热的能力。
在热导率测试中，材料样品的一侧被加热，另一侧被保持在恒定温度，测量两侧温度差来计算热导率。
3.比热容测试比热容测试用于测量材料吸热或放热的能力。
材料力学性能测试及其结果解读材料力学性能测试是一种用来评估材料力学特性的有效方法。
通过测试不同材料的强度、硬度、韧性、延展性等性能参数，可以了解材料的力学性能，为材料的选用和设计提供重要依据。
本文将介绍材料力学性能测试的基本原理和常用方法，并对测试结果进行解读。
一、材料力学性能测试的基本原理材料力学性能测试主要依靠实验方法来获取材料的物理性质和力学性能。
其基本原理是通过施加一定的外力或载荷到材料上，测量材料在这种外力或载荷作用下的响应，以确定材料的力学特性。
常见的材料力学性能参数包括强度、硬度、韧性和延展性等。
强度是指材料在外力作用下所能承受的最大应力值，常用参数有抗拉强度、屈服强度和抗压强度等。
硬度是指材料抵抗外界物体穿透、切割、碾压的能力，常用参数有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
韧性是指材料能够吸收外力并进行塑性变形的能力，常用参数有断裂韧性和冲击韧性等。
延展性是指材料在外力作用下能够产生永久塑性变形的能力，常用参数有伸长率和断面收缩率等。
二、常用的材料力学性能测试方法1. 拉伸测试：拉伸测试是评估材料抗拉强度和延展性能的常用方法。
该方法将材料制成规定形状的试样，在拉伸机上施加外力，测量试样在拉伸过程中的应力和应变，进而得到材料的力学性能参数。
2. 压缩测试：压缩测试用于评估材料的抗压强度和韧性。
该方法将材料制成规定形状的试样，在压力机上施加外力，测量试样在压缩过程中的应力和应变，从而确定材料的力学性能。
3. 硬度测试：硬度测试是评估材料抵抗外界物体穿透、切割、碾压的能力的常用方法。
常见的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等，利用不同的硬度计测量试样在受载后的硬度值，以评估材料的硬度特性。
三、对材料力学性能测试结果的解读1. 强度解读：强度是评估材料在外力作用下的抵抗能力，通常以抗拉强度和屈服强度为指标。
抗拉强度是材料在拉伸过程中能够承受的最大应力值，屈服强度是材料开始产生塑性变形的临界点。
化学领域中的材料性能测试方法材料性能测试是化学领域中至关重要的一项工作。
它对于研发和制造各种化学材料，如金属、塑料、橡胶、高分子材料等，具有重要的指导作用。
通过材料性能测试，可以评估材料的力学性能、热学性能、电学性能、光学性能等，为材料的研发和应用提供科学依据。
1. 力学性能测试方法力学性能是材料工程中最常见的性能之一，主要包括材料的强度、韧性、硬度等指标。
常用的力学性能测试方法有拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等。
拉伸试验是一种常见的力学性能测试方法，通过对试样施加正向力来测定材料的抗拉强度、屈服强度和延伸率等。
压缩试验用于测定材料的抗压强度和变形特性，常用于金属和陶瓷材料的测试。
弯曲试验则用于测定材料的弯曲强度和弯曲模量。
2. 热学性能测试方法热学性能测试涉及材料的导热性、热膨胀性等性能指标。
导热性测试是一种常用的热学性能测试方法，主要用于测定材料的导热系数。
常见的导热性测试方法有热传导仪法和热释电法等。
热膨胀性测试用于测定材料的线膨胀系数和体膨胀系数，常见的测试方法有膨胀仪法和激光干涉法等。
3. 电学性能测试方法电学性能测试是研究材料的电导率、介电常数等电学性质的方法。
电导率测试是电学性能测试中的重要方法之一，用于测定材料的电导率和电阻率。
常用的电导率测试方法有四探针法、电导率仪器法等。
介电常数测试用于测定材料在电场作用下的电导率和介电耗散因子，常见的测试方法有介电分析法和介电谐振法等。
4. 光学性能测试方法光学性能测试主要用于研究材料的光学特性，如折射率、透射率、反射率等。
透射率测试是光学性能测试中的一种常用方法，用于测定材料对光的透明程度。
反射率测试用于测定材料对光的反射能力，常见的测试方法有透射—反射法和半球积分法等。
折射率测试用于测定材料在光场中的折射性能，常用的测试方法有折射光栅法和竖直玻璃分杯法等。
总结而言，化学领域中的材料性能测试方法涵盖了力学性能、热学性能、电学性能和光学性能等多个方面。
新型材料的性能测试及应用随着科学技术的不断进步，新型材料的研发也越来越重要。
新型材料的性能测试是评估其是否适合应用的一个关键步骤。
在本篇文章中，我们将探讨新型材料性能测试的方法和一些应用实例。
一、新型材料性能测试1.化学测试化学测试是评估新型材料在不同环境下的耐受性的重要方法。
例如，热浸渍试验可以评估新型材料耐腐蚀能力。
另一种常见的化学测试是浸泡试验，可以评估新型材料在水中的化学稳定性。
2.力学测试力学测试是评估新型材料机械性能的重要方法。
例如，拉伸试验可评估新型材料的拉伸强度和断裂伸长率。
压缩试验可评估新型材料的压缩强度和压缩模量。
弯曲试验可评估新型材料的弯曲强度和弯曲模量。
3.热性能测试热性能测试是评估新型材料在高温环境下的性能的重要方法。
例如，热膨胀试验可评估新型材料的热膨胀系数。
热导率测试可以评估新型材料在高温环境下的热传导能力。
4.光学测试光学测试是评估新型材料在光学应用中的性能的重要方法。
例如，透过率测试可评估新型材料的透过率和反射率。
折射率测试可以评估新型材料在折射光学应用中的性能。
二、新型材料的应用实例1.碳纤维复合材料碳纤维复合材料是一种轻质材料，具有优异的强度和刚度，被广泛应用于航空、汽车等领域。
碳纤维复合材料的性能测试方法包括拉伸和弯曲试验。
其应用实例包括航空航天行业中的机翼、轮毂等部件，汽车行业中的车身和底盘等部件。
2.金属发泡材料金属发泡材料是一种轻质、高强的材料，具有良好的吸能性能。
其性能测试方法包括力学和热性能测试。
金属发泡材料的应用实例包括船舶、汽车碰撞部件、铁路隧道墙等领域。
3.柔性电子材料柔性电子材料具有优异的柔性和折叠性能，可应用于可穿戴电子设备、可弯折电路板等领域。
其性能测试方法包括力学和光学测试。
柔性电子材料的应用实例包括可穿戴设备、智能家居系统等。
三、总结性能测试是新型材料应用的重要环节，决定了其是否适合应用于不同领域。
本文介绍了一些常见的新型材料性能测试方法和应用实例。
材料的力学性能测试与评价材料的力学性能测试与评价在工程领域中具有重要的意义，它能够评估材料的质量及可靠性，为工程工艺的设计与改进提供依据。
本文将介绍材料力学性能测试的基本原理、方法以及相应的评价标准。
一、材料的力学性能测试方法1. 强度测试强度是材料抵抗外力破坏的能力，常用的强度测试方法包括拉伸试验、压缩试验、剪切试验等。
拉伸试验是最为常见的强度测试方法，它通过施加拉力来测试材料的抗拉强度和伸长性能。
压缩试验则通过施加压力测试材料的抗压强度和压缩性能。
剪切试验用于测试材料的抗剪切强度和剪切变形性能。
2. 硬度测试硬度是材料抵抗局部永久变形的能力，常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
这些测试方法通过对材料表面施加一定压力，并测量压痕的大小来评估材料硬度。
3. 韧性测试韧性是材料在受力作用下抵抗断裂或破坏的能力，常用的韧性测试方法有冲击试验、弯曲试验等。
冲击试验通过在标准温度下施加冲击力来评估材料的韧性。
弯曲试验则通过施加弯曲力来测试材料的弯曲韧性。
二、材料力学性能评价标准1. 国际标准化组织（ISO）标准ISO为广泛应用于全球的工程和科学领域的组织，它制定了许多与材料力学性能测试与评价相关的标准。
例如ISO 6892-1标准规定了金属材料的拉伸试验方法，ISO 6506-1标准则规定了金属材料的布氏硬度测试方法。
2. 行业标准不同行业根据自身需求和特点制定了相应的材料力学性能评价标准。
例如汽车行业的ISO 16750标准规定了汽车电子元器件的耐久性和环境要求，电力行业的IEC标准则规定了电力设备的强度和耐久性要求。
3. 国家标准各个国家根据自身国情和工程需求制定了相应的材料力学性能评价标准。
例如中国国家标准GB/T 228.1规定了金属材料拉伸试验的一般要求，GB/T 231.1则规定了金属材料硬度试验的一般要求。
三、材料力学性能测试的意义与应用1. 材料选择与设计通过力学性能测试与评价，工程师可以了解不同材料的强度、硬度、韧性等性能指标，从而选取最合适的材料用于特定工程设计。
材料的力学性能与测试方法概述：材料的力学性能是指材料在受力下所表现出来的各种性能特征，如强度、韧性、刚度等。
了解材料的力学性能对于工程设计和材料选型具有重要意义。
本文将介绍常见的材料力学性能及其测试方法。
一、强度材料的强度是指材料在受外力作用下的抵抗变形、抵抗破坏的能力。
常见的强度指标包括拉伸强度、压缩强度、屈服强度等。
拉伸强度是指材料在拉伸状态下所能承受的最大应力，通常用强度试验机进行测试；压缩强度是指材料在受压状态下所能承受的最大应力，常用试验方法有压缩试验、压缩强度试验等；屈服强度是指材料在拉伸或压缩过程中开始出现塑性变形的应力值，通常用拉伸试验机进行测试。
二、韧性材料的韧性是指材料在受力下能够吸收和消耗能量的能力。
韧性的大小反映了材料的抗冲击性和抗疲劳性能。
常见的韧性指标包括延性、冲击韧性等。
延性是指材料在断裂前能够发生塑性变形的能力，常用试验方法有延伸率试验、冷弯试验等；冲击韧性是指材料在受冲击载荷下能够吸收的能量，常用试验方法有冲击试验、落锤试验等。
三、刚度材料的刚度是指材料在受力下抵抗变形的能力，也可理解为材料的硬度。
刚度的大小直接影响材料的承重能力和稳定性。
常见的刚度指标包括弹性模量和硬度。
弹性模量是指材料在弹性变形阶段，单位应力引起的单位应变的比例关系，通常用杨氏模量进行表示；硬度是指材料抵抗局部压痕或外力作用的能力，常见的硬度测试方法有布氏硬度试验、洛氏硬度试验等。
四、测试方法测试材料的力学性能需要使用相应的测试方法。
常见的测试方法包括拉伸试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验等。
这些试验方法可通过标准化的测试设备和流程进行。
在实施测试前，需要先选择合适的试样形状和尺寸，并进行试样的制备工作。
测试过程中，需要按照规定的载荷和速度加载试样，并记录相应的力学性能指标。
结论：了解材料的力学性能及其测试方法，有助于我们选择合适的材料用于不同的工程设计。
通过相关的测试和分析，我们可以评估材料的性能，预测其在实际使用中的表现，并为工程项目提供科学有效的依据。
1解理断裂：是金属材料在一定的条件下，当外加正应力达到一定数值后，以极快的速率沿着一定晶体学平面产生的穿晶断裂；
2韧性断裂：是金属材料断裂前产生明显的宏观塑形碧变形的断裂，这种断裂有一个缓慢的撕裂过程，在裂纹扩展过程中不断地消耗能量；3韧脆转变温度：材料屈服强度急剧升高的温度或断后伸长率，断面收缩率，冲击吸收功急剧减小的温度就是韧脆转变温度tk。
4低温脆性：在试验温度低于某一温度tk时，会由韧性状态变为脆状态，冲击吸收功明显下降断裂机理由微孔集聚型变为穿晶解理型，断口特征由纤维状变为结晶状，这就是低温脆性，转变温度tk称为韧脆转变温度；
5塑性：是指金属材料断裂前发生塑形变形（不可逆永久变形）的能力；
6疲劳裂纹扩展门槛值：当k小于等于#kth时，da/dN=0表示裂纹不扩展，只有当#k大于#kth时，da/dN>0，疲劳裂纹才开始扩展，所以#kth是疲劳裂纹不扩展的#k临界值，，称为疲劳裂纹扩展门槛值；
7缺口敏感度：金属材料的缺口敏感性能指标用缺口试样的抗拉强度6bn与等截面尺寸光滑试样的抗拉强度6b的比值表示，称为缺口敏感度，记为NSR=6bn/6b
8氢脆；由于氢和应力的共同作用而导致金属材料产生脆性断裂的现象称为氢脆断裂；
9应力腐蚀：级数在拉应力和特定的化学介质共同作用下进过一段时间后所产生的低应力脆断现象，称为应力腐蚀；
10接触疲劳：是机件两接触面作滚动或滚动加滑动摩擦时，在交变接触压应力长期作用下，材料表面因疲劳损伤导致局部区域产生小片或小块金属剥落而使材料流失现象；
11疲劳：金属机件或构件在变动应力和应变长期作用下，由于累计损伤而引起的断裂；
12磨损：机件表面相接触并作相对运动时，表面逐渐有微小的颗粒分离出来形成磨屑，是表面材料逐渐流失，造成表面损伤的现象即为磨损；
13断裂韧度：当6和a单独或共同增大时，k1和裂纹尖端各应力分量
也随之增大，当k1增大到临界值，也就是裂纹尖端足够大的范围内应力达到了材料的断裂强度，裂纹便失稳扩展而导致材料断裂，这个临界值或失稳状态的k1记作k1c或kc称为断裂韧度；
14相对分子质量大于10000以上的有机化合物称为高分子材料（它是由许多小分子聚合而得到的故又称为聚合物或高聚物）；
15蠕变：是金属材料在长期的的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑形变形的现象；
16#kth：表示材料阻止疲劳开始扩展的性能，也是材料力学性能指标，其值越大阻止疲劳裂纹开始扩展的能力就越大，材料就越好。
17冲击韧性：是指材料在冲击载荷作用下吸收塑形变形功和断裂功的能力，常用标准试样的冲击吸收功Ak表示；
二、填空
1疲劳宏观断口三个区：疲劳源、疲劳区、瞬断区；
2接触疲劳破坏类型：麻点剥落、深层剥落、浅层剥落；
3金属材料的常用的塑性指标为：断后伸长率和断面收缩率。
4聚合物的塑形变形方式是银纹化，作用增加聚合物的韧度；
5聚合物作为摩擦副材料的优点：摩擦因数比较低；
6线性非晶态聚合物的力学性能三态：玻璃态、高弹态、粘流态；7复合材料的性能特点：高比强度，比模量，各向异性，抗疲劳性好，减振性能好，可设计性好;
8陶瓷增韧方法：改善陶瓷显微结构，相变增韧，微裂纹增韧；
9蠕变的微观断口特征：冰糖花样的沿晶断裂的形貌；
10磨损过程的三个阶段：跑合阶段，稳定磨损阶段，剧烈磨损阶段；11底合金钢的光滑试样的室温下静拉伸宏观断口特征：纤维区，放射区，剪切唇；
12疲劳裂纹扩展速率曲线三个区：1初始扩展阶段，2稳态扩展区3裂纹快速扩展区；
13冲击断口三要素：纤维区，放射区，剪切唇；
14蠕变过程三个阶段：减速蠕变阶段，恒速蠕变阶段，加速蠕变阶段；
15裂纹扩展按途径分为几种断裂：穿晶断裂，沿晶断裂；
16断裂分类：纯剪切、微孔聚集型和解理，完全和不完全，沿晶和穿晶，韧性和脆性。
17氢脆的抗性指标：氢脆临界应力场强度因子KIHEC和裂纹扩展速率da/dt;应力腐蚀的抗性指标：应力腐蚀临界应力场强度因子KISCC 和应力腐蚀裂纹扩展速率da/dt;
18机件失效的形式：磨损、腐蚀、断裂；
三、问答题
1应力腐蚀防止措施
合理选着金属材料；减少或消除机件中的残余拉应力；改善化学介质；采用电化学保护；
2氢脆的防止措施
材料降低含氢量，细化组织；
环境减少吸氢的可能性
力学因素减少残余应力
3疲劳裂纹扩展速率曲线的三个区：1区疲劳裂纹初始扩展阶段，2区疲劳裂纹扩展主要阶段，3区疲劳裂纹扩展最后阶段；
4金属材料的蠕变机理：位错滑移蠕变，扩散蠕变；
5穿晶断裂可以是韧性断裂也可以是脆性断裂，而沿晶断裂大多数是脆性断裂；
四、分析题
1挖掘机与沙石间的磨损，球磨机的称板磨球和石料质之间的磨损都是：磨粒
2汽缸套和活塞之间的磨损：粘着
3材料力学性能测定方法：三向不等拉伸，压缩@=2，@的角度，越
大塑形越好；塑形较好的材料@=0.3~0.5;
五、论述题
晶体学特征，主要成分、显微结构、缺陷、残余应力、温度、介质、加载方式加载速率
温度升高，晶粒的大小增大
强度指标屈服强度降低降低
塑形指标伸长率和收缩率升高降低降低
冲击韧度升高降低
断裂韧度升高降低
碳钢、低合金钢、球墨铸铁等，疲劳曲线由高应力段和低应力段组成，其中低应力段为水平线段，通常取应力循环周次N= 10*7对应的应力值为疲劳极限，称为无限寿命疲劳极限；
有色合金等，疲劳曲线由高应力段和低应力段组成而且低应力段无水平线段，通常取应力循环周次N=10*8时对应的应力值为疲劳极限，称为有限寿命疲劳极限；
工程应力-应变曲线
g g ·
oA ：弹性变形阶段；AC ：不均匀屈服塑性变形；CD ：均匀塑性变形阶段；DE ：不均匀集中塑性变形阶段；E 点后：断裂；
og ·总应变量；og 塑形变形量；gg ·为弹性变形量；
七,符号解释
1、（165）MPa 100
50010000/1=σ表示：材料在500℃温度下，10000h 后总伸长率为1%的蠕变极限为100MPa 。
2、（51）500 HBW 5/750 表示：用直径5mm 的硬质合金球在7.355kN (750×9.80665)试验力下保持10~15s 测得的布氏硬度值为500。
3、（167）MPa 200600
103=σ表示：该合金在600℃、1000h 的持久强度极限为200MPa 。
4、（100）1-σ代表：对称应力循环下的弯曲疲劳极限。
5、（105）th K ∆代表：材料阻止疲劳裂纹开始扩展的性能。
6、（71）260HBS10/2800 表示：用直径10mm 的淬火钢球在27.44kN 试验力下保持10~15s 测得的布氏硬度值为260。
7、（105）th K ∆与1-σ有何异同：h K t ∆与1-σ都是表示无限寿命的疲劳韧性，也都受材料成分和组织、载荷条件及环境因素等影响；但1-σ是光滑试样的无限寿命疲劳强度，用于传统的疲劳强度设计和校核；th K ∆是裂纹试样的无限寿命疲劳性能，适于裂纹件的设计和校核。
8、（71）I K 和IC K 有何区别：I K 和IC K 是两个不同的概念，当应力场强度因子I K 增大到临界值IC K 时，材料发生断裂，这个临界值IC K 称为断裂韧度。
I K 是应力场强度因子，是力学参量，只和载荷及试样尺寸有关，而与材料无关；IC K 是断裂韧度，是力学性能指标，只和材料成分、组织结构有关，而和载荷及试样尺寸无关。
9、scc σ代表：金属材料抗应力腐蚀性能指标。
10、Iscc K 代表：应力腐蚀临界应力场强度因子。
