103风巷口、运巷口无极绳绞车安装及试运转安全技术措施
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编号：安措【2013】128号 <IV级>
山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司
103风巷口、运巷口无极绳绞车安装及试运转
安全技术措施
编制：机运队
二O一三年四月二十四日
103风巷口、运巷口无极绳绞车安装及试运转
安全技术措施
总工程师：安全副总经理：
生产副总经理：通风副总经理：
机电副总经理：生产副总：
安全副总：机电副总：
通风副总：抽采副总：
供电副总：运输副总：
调度副总：地测副总：
自动化副总：总工办：
安监科：调度室：
生产科：机电科：
运输科：施工队：
编制：
二O一三年四月二十四日
审批卡
规程（措施）编制通知单编号：安措【2013】号（）级
现场调研报告
103风巷口、运巷口无极绳绞车安装及试运转
安全技术措施
为了确保150103综采工作面的安全、顺利安装，保证该工作面设备、材料的提升运输安全，在150103风巷口、运巷口安装无极绳绞车，为确保施工期间的安全工作特编制以下措施：
一、重大危险源及危险因素辨识
1、施工人员盲目施工，造成事故；
2、安装、试运行期间未按操作规程执行，造成事故；
3、绞车固定不牢固，造成事故；
4、设备安装不合格，造成事故；
5、试运行期间，人员站位不合理，引发事故。
二、作业地点： 103风巷口、运巷口
三、施工内容：安装、调试无极绳绞车
四、施工技术要求
1、施工前必须把所用到的工具（铁锹、风管、风镐等）材料（水泥、沙、石子、速凝剂等）提前运送到施工现场。
2、基础坑施工用风镐作业，作业过程中，要不定时对使用工具的完好完整率进行检查，要随时对风管与直通连接的插销查看。
3、基础坑完成后（绞车基础坑：长3.1米、宽2.47米、深1.2米），把底整平夯实，测量找平，以轨道作为参照物，把地基螺栓摆正，用混凝土浇筑，拌料（混凝土）时严格按照规定的比例1︰2︰3（水泥、沙子、石子）拌料。
4、待地基基础凝固至少72小时后，把底座安装上，螺栓紧固牢固。
5、底座固定牢后，把绞车电机、减速器、齿轮、刹车、离合器按顺序、规格安装。
6、配重装置基础（用混凝土浇筑：长3.5米、宽1.365米、深1.2米），中心距离与绞车基础中心不低于5米，配重架中心与绞车缠绳轮成一条直线。
7、安装时，用预先打好的起吊锚索起吊，起吊过程中，物体下面严禁站人。
8、绞车尾轮安装：尾轮中心与轨道中心一致，地锚固定，并加设固定跄柱。
地滚轮要安装在道轨高处，以避免钢丝绳损坏道木。
轮架用夹板与道轨装紧。
压绳轮要安装在道轨的低洼处，以避免钢丝绳悬空松绳脱轨，安装方法同上。
9、试运行前，必须严格检查制动系统灵活可靠；信号齐全完好；检查电机是否良好，开关是否灵敏可靠；检查各部螺栓是否齐全、紧固。
10、巷道通信用语音信号每隔100米安装1个。
五、安全技术措施
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，掌握措施，方可上岗作业。
2、施工前要根据现场实际情况做好切实可行的施工计划措施。
3、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。
4、施工时必须检查施工地点周围支护情况，确认安全后方可施工。
5、施工前必须把所用到的工具（铁锹、风管、风镐等）材料（水泥、沙、石子、速凝剂等）提前运送到施工现场。
6、施工时要按照计划好图纸的规格要求进行施工。
7、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
8、队组值班人员安排工作时同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
9、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊。
10、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。
严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
11、起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理。
（1）起吊时，支架变形，顶板掉石，钢丝绳断丝。
（2）起重链打滑，松脱、手链等。
（3）起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。
（4）起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。
12、重物起吊后严禁将手或身体伸到重物下，重物下及左右两侧严禁站人。
13、重物起吊年用的葫芦、链子、绳套子，使用前要仔细检查，不合格的不准使用，不得超负荷使用。
14、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。
15、施工过程中工作人员要服从指挥，不盲目作业。
16、试运行前的检查：
（1）设备各机件安装齐全紧固。
（2）减速箱(变速箱)按规定型号加油，油量高度超过视窗口高度的2/3。
绞车开式齿轮、配重导杆等应加注黄油。
（3）电气部分连接完好，电机转向正确，操作按钮灵敏可靠。
（4）安全闸开启动作灵活，闸瓦间隙符合规定。
（5）快慢速离合器手闸处于松闸状态。
（6）滚筒上的钢丝绳排列整齐。
（7）钢丝绳在梭车上固定牢固，跑车防护装置正常投用。
（8）语音报警及信号系统设置完善，工作正常。
（9）车辆之间的连接牢固可靠。
（10）轨道运输沿线无影响车辆运行的杂物及人员。
17、试运行期间，操作人员应精力集中，双手不离手把，时刻注意机械各部位，发现异常立即停车处理。
18、严格按信号开停车，严禁用口令信号开停车，严格执行“一停、二开、三松”的规定，不规则或不清楚的信号都认为是停车信号。
19、安全闸、工作闸，必须灵活可靠，松闸后，不得磨闸轮，闸瓦间隙不得超过3mm,闸把工作行程不得超过全行程的四分之三。
20、试运行及注意事项：
（1）首先接通电源，按启动按钮，点动绞车，判断运行方向，然后根据操作台标志方向调整接线顺序，通讯各功能试验一切正常后，方可进行下一步操作。
（2）开始先试验空载慢速运行，行驶一段距离，在没有问题的情况下，继续沿线路运行到尾部，然后返回，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
（3）空载运行一个循环，确认绞车及各部件正常后，再空载快速运行一个循环。
（4）快慢速空载运行正常后，方可加载运行，直至达到最大载荷为止。
加载运行期间注意观察泵站压力表读数。
（5）运行时绞车司机应时刻注意张紧油缸是否伸缩自如，不得有卡滞现象。
张紧装置导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
（6）绞车在运转过程中不准使用安全闸，必须是在关闭电机电源后方可进行；不准在绞车运转过程中同时拉紧快慢速离合手
把，以免损坏绞车机件和电机。
（7）新钢丝绳运行一段时间后，有一定的伸长量，若发现张紧力变小、钢丝绳在滚筒上打滑，则应及时使用液压缸紧绳或通过储绳轮收绳。
（8）安全设施及声光信号安装完毕，绞车安装调试结束，配齐各种说明牌板和检修记录后，方可进行正常运输作业。
