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关于抗晃电技术在关键设备上的应用摘要：中油炼化板块对抗晃电工作非常重视，要求晃电不停装置，作为企业的自备电厂如何落实上级的抗晃电要求，本文主要介绍电气系统晃电对安全稳定生产的影响和火力发电厂给粉机变频器的抗晃电技术的选择与应用。
关键词：抗晃电技术；关键设备；应用；影响1 电气系统晃电对安全稳定生产的影响电气系统发生短路故障引起晃电，威胁生产企业的安全平稳生产。
作为炼化企业中的自备电厂，是化工生产环节中的公用工程单位，抗晃电对自备电厂自身的安全平稳生产十分重要。
从根源杜绝电网晃电引起电压暂降是无法实现的，只能从应用角度对电厂生产中关键的变频器提出改造来应对晃电造成的影响。
2 火力发电厂给粉机变频器的抗晃电技术的选择与应用对于晃电造成电压暂降及短路的治理主要有两个方向：交流输入侧串联治理、直流侧并联治理。
2.1 交流输入侧串联治理2.1.1 大功率UPS治理原理大功率UPS治理方案是UPS与负载串联，当市电正常时，市电经整流、逆变，再由变频器整流再逆变转换成的交流电供，同时经由充电机转换成精确稳定的直流电，对电池组进行充电，保持电池组饱和充电的状态；电压暂降或短时中断时，备用电池组经逆变器逆变成交流电继续供给变频器，供电时间视电池组容量而定；当市电恢复正常时，切换为市电同时充电机对电池组充电，所有的动作由系统自动执行。
切换时间为4~10ms。
2.1.2 大功率UPS优势不间断电源优点可以不间断供电。
市电输入正常时，UPS把交流电整流成直流电然后逆变成稳定的交流电，给后级负载使用。
2.1.3 大功率UPS治理弊端降低供电可靠性；恶化电网电能质量；配置经济性差；高耗能。
2.2 逆变器配合静态开关治理方案2.2.1 逆变器配合静态开关治理原理逆变器配合静态开关实现电压暂降治理，如图所示，优于UPS方案。
交流侧串联治理方案拓扑结构图逆变器处于备用状态，市电正常时经静态开关给负载供电，市电异常静态开关将市电回路锁闭，切换到逆变器回路供电，备用回路经整流或者由电池组提供逆变电，市电回路切换至逆变一般为10ms内。
公共管理122 ·ENT REPRE NEUR WO RLD电力系统防晃电技术应用文/吴 方摘 要:在大型石化﹑化工企业中,连续性生产要求很高。
部分由交流电动机驱动的关键设备在工艺流程上是不允许跳闸停车的,这些关键电动机一旦跳闸停车,将会造成整个系统非计划停运,给企业带来很大的经济损失。
然而,在实际运行中有很多不确定因素(例如大型设备起动、雷击、电力系统故障等内部、外部原因),很容易对电网产生影响,使企业内部配电网供电电源电压降低或短时中断后又恢复供电(通常称为晃电),造成电动机跳闸停车进而导致整个装置停车。
本文从晃电类型及对电气设备运行的影响入手,结合防晃电改造实例详细介绍了常用防晃电措施。
关键词:防晃电技术;电力系统;安全作 者:南京化工职业技术学院一、晃电类型及其影响1.晃电的类型电力系统在运行过程中,由于雷击、短路故障重合闸、企业外部或内部电网故障、大型设备起动等原因,会造成电压瞬间较大幅度波动或者短时断电又恢复,这种现象通常称为“晃电”。
晃电主要有以下几种情况。
①电压骤降、骤升持续时间0.5个周期至1min ,电压上升或下降至标称电压的110～180%或10～90%。
②电压闪变电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化,一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。
③短时断电持续时间在0.5个周波至3s 的供电中断(如备自投、重合闸等)。
2.晃电的影响①晃电对继电保护的影响晃电引起的网络电压波动会造成变配电所进线开关欠压、过压继电保护误动作,开关跳闸母线停电造成大面积的停电。
②晃电对供电回路控制电器的影响交流接触器在低压电动机控制系统中应用非常广泛,占了相当大的比例。
由于工作原理的特点,当电网出现晃电时,会造成其操作线圈短时断电或电压过低,导致线圈对铁芯的吸力小于释放弹簧的弹力使接触器释放。
③晃电对变频器的影响在使用变频器调节控制电动机的场合,由于一般的变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能,变频器的逆变器件为G T R 时,一旦失压(指电压下降到额定电压的70%,个别变频器为76%)或停电,控制电路将停止向驱动电路输出信号,使驱动电路和G T R 全部停止工作,电动机将处于自由制动状态;逆变器件为IGBT 时,在失压或停电后,将允许变频器继续工作一个短时间td (对于td 有两种规定方法,一种具体的规定时间,如15ms ;另一种规定为主电路的直流电压下降到原值的85%所需的时间),若失压或停电时间to <td ,变频器将平稳过度运行;若失压或停电时间to >td ,变频器自我保护停止运行。
供电系统抗晃电措施分析及其应用摘要针对炼化企业连续生产的特点及供电系统发生“晃电”时所造成的影响，提出并分析了解决抗“晃电”的各种措施及其应用，对解决同类问题起到一定的指导意义。
关键词电压波动；晃电；再起动0 引言炼化企业的生产特点是规模大、连续生产、工艺流程复杂、物料多为易燃易爆、有毒有害物质，生产设备经常在高温高压环境下，这些特点对企业供配电系统的安全稳定提出了严格的要求。
但由于企业供配电系统在运行中受到各种因素的影响，比如外电网受台风、雷电、暴雨等恶劣天气的影响、以及供配电系统内部设备故障等原因，电网电压波动和停电事故常有发生，供电系统不可避免地出现供电网络瞬时失压或电压波动的现象，俗称“晃电”。
因此，针对发生的“晃电”事故，必须制定出可靠的技术措施，确保生产装置能够安全稳定地运行。
1 “晃电”对供配电系统的影响供配电系统发生系统“晃电”，将会引起交流接触器释放、低压电机停转、电子软启动器和变频器停机、励磁电源失励等故障，导致装置的生产波动，甚至造成装置的“非计划停车”事故，由于物料放空、产品质量下降，一套化工装置因“晃电”影响至少会造成上百万元的损失，同时还可能造成压力容器的超温超压、有毒有害物质的泄漏，情况严重时还会引起危害更大的火灾爆炸、人员伤亡等次生事故发生。
2 抗“晃电”措施分析及其应用2.1 采用UPS抗“晃电”技术UPS不间断电源是由整流器、逆变器、静态旁路开关、蓄电池组等部分组成，由两路电源供电，当主电源失电时，整流器停止工作，由蓄电池组的直流电通过逆变器转换为交流电供负荷使用，当电源恢复正常时，整流器投入工作，确保了供电的连续性。
由于目前工业用UPS电源系统供电稳定，故障率低，可以用作生产装置重要机组的励磁变频设备及低压电机配电柜的二次控制电源，同时三相输出的UPS 电源可以作为小功率的关键机泵的主电源使用。
2.2 优化系统备自投和电动机继电保护参数根据上下级变电所继电保护分级配合原则，如果在110KV总变电站110KV 侧及6kV侧均设置有电源侧快速切换装置，晃电时总变电站通常均能快速成功切换，下游装置变电所母联备自投时间适当延长，可避免在上级所已成功切换的情况下，下级所提前切换或继续切换的情况发生。
优化电气控制装置,降低晃电对生产的危害摘要：针对油田生产中经常出现的电力系统晃电问题，对现有断路器和电气控制系统进行了改进，实现了电网系统晃电时断路器不动作，电机欠失压保护更全面，消除了电动机重合系统存在的弊端，有效避免了晃电对生产造成的影响。
关键词：电力系统；晃电；断路器；交流接触器1晃电现象及其对生产运行的影响在油田生产过程中，由于雷电、短路故障重合闸、企业外部或内部电网故障、大型设备启动等原因，会造成电力系统的电压瞬间较大幅度波动或短时断电又恢复，这种现象通常称为“晃电”。
晃电主要有以下几种情况：（1）电压骤降、骤升。
持续时间0.5个周期至1min，电压上升至标称电压的110%~180%,或下降至10%~90%。
（2）电压闪变。
电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化，一般可表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。
（3）短时断电。
持续时间在0.5个周期至3秒的供电中断（如备用电自投、重合闸等）。
其中电压短时中断占大部分。
此类晃电会引起带失压脱扣器的断路器跳闸，也会引起由交流接触器控制的电气设备跳闸停机。
随着电网的发展、容量及规模的不断扩大，晃电现象发生的频率越来越多，由于现代化工矿企业生产装置的规模越来越大，晃电持续时间虽然比较短，但对生产的影响却十分巨大。
在油田生产单位，电机是最重要的生产机械，而断路器和交流接触器是最普遍的电机控制装置。
瞬间的电压波动将造成数百台电动机跳闸、设备停机，电网电压恢复后电机不能自行恢复运行，导致连续生产过程紊乱，并有可能造成生产及设备事故。
对于大型装置来说，如果人工进行恢复，花费的时间比较长，而对于一些无人值守的野外装置，恢复的时间就更长。
尽管许多重要线路都装有备用电源自投或低电压快切装置，来保证供电电源的可靠性，但由于接触器的释放时间只有20-60毫秒，而备用电源自投、线路重合闸继电器、低电压快切的动作时间都大于接触器的释放时间，致使电动机停机。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题，配电系统晃动会给生产带来严重影响，甚至会导致设备损坏和事故发生。
随着科技的发展，抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。
研究配电系统中抗晃电技术的应用，对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
当前，很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能，但在实际应用中还存在一些问题和挑战。
有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究，为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。
1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分，其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。
由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况，容易引起电网电压的波动和频率的变化，进而导致设备的频繁跳闸和损坏，给生产带来不必要的损失。
研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化，提高配电系统对突发干扰的抵抗能力，从而保障化工企业的正常生产运行。
抗晃电技术还可以提高系统的节能性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本，促进企业的可持续发展。
深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，对于提高电网的稳定性和可靠性，保障生产安全，降低生产成本，具有重要的现实意义和应用价值。
1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤，其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。
在本文研究中，我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法，以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。
具体步骤包括：1. 收集相关文献资料：首先通过文献检索，收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例，为本研究奠定理论基础。
2. 实地考察：选择几家代表性的化工企业，实地考察它们的配电系统情况，了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工企业生产技术的不断进步和发展，配电系统的安全性和可靠性要求也在不断提高。
而抗晃电技术正是针对配电系统中晃动现象而发展起来的一种技术手段。
本文将重点探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，以及该技术对配电系统的改善和提升。
一、抗晃电技术概述抗晃电技术是一种应用于电气系统中的技术手段，旨在通过改善电路结构和优化控制系统，来解决电路中的晃动和振动等问题。
在化工企业的配电系统中，由于电气设备的大量使用和大功率设备的频繁启动，电力系统晃动问题尤为突出。
抗晃电技术的应用可以有效减少电力系统的晃动，保证电力系统的稳定性和安全性。
1. 优化电路结构在化工企业的配电系统中，抗晃电技术可以通过优化电路结构来改善电路的稳定性。
合理设置电容和电感器件，通过改善电路的频率响应特性和阻尼特性，来减少电路的晃动。
还可以采用谐振回路等技术手段来抑制电路的谐波和共振现象，进而提高电路的稳定性和可靠性。
2. 引入智能控制系统抗晃电技术的另一种常见应用是引入智能控制系统，通过智能控制器对电路进行智能调节和控制。
智能控制系统可以根据电路的实时运行状态和外部环境变化，及时调整电路的参数和工作状态，从而有效减小电路的晃动。
智能控制系统可以根据电路的负荷情况和运行状态，动态调整电流、电压等参数，以达到减小电路晃动的效果。
3. 应用先进的传感器技术抗晃电技术还可以借助先进的传感器技术来实现对电路晃动的监测和控制。
通过安装振动传感器、位移传感器等传感器设备，可以实时监测电路的振动情况，并将监测数据反馈到智能控制系统中进行分析和处理。
当电路出现晃动或振动过大时，智能控制系统会立即做出相应的调整和控制，保证电路的安全、稳定运行。
三、抗晃电技术带来的改善和提升1. 提高电路的稳定性和可靠性2. 减少设备故障和损坏电路晃动不仅会影响电路的稳定性，还会对电气设备造成损坏和故障。
而抗晃电技术的应用可以减少电路的晃动，从而降低设备故障和损坏的风险，延长设备的使用寿命。
108研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2024.01 （下）随着经济的发展，电量消耗越来越大，工业生产日益复杂，对电能质量的要求越来越高。
为了提高供电质量，电力部门加强了对电网的运行管理，并逐步完善了一系列相关制度。
然而，在实际应用中发现，电网停电对工业企业造成的经济损失依然难以避免，特别是对于一些大、中型企业而言，因供电故障而导致的停产和停工给企业造成了重大经济损失。
这些现象引起了社会各界对电能质量问题的高度重视。
在《电压暂降和短时中断供电技术规范》（GB/T 25944-2010）中明确指出：当电网中发生电压暂降或短时中断时，可能对负载产生影响。
电压暂降或短时中断对敏感设备的影响主要有：可能导致非计划停机、设备故障或操作失误、甚至可能造成人身伤害，给电力系统运行带来严重后果。
由此可见，解决“晃电”问题已经成为社会各界关注的焦点。
因此，对于电力企业而言，抗晃电装置可以有效提高供电质量，削弱“晃电”问题。
本文从抗晃电装置的理论出发，研究了抗晃电装置在供配电系统中的应用。
1 抗晃电装置1.1 抗晃电装置介绍抗晃电装置（Anti-Vibration Device）是一种用于减少电力设备受到振动、冲击等外部因素影响的装置。
在供配电系统中，电力设备往往要经受一些外部因素的影响，如风、震动、地震等，容易造成设备的损坏、断电、故障等问题，严重影响电力系统的正常运行。
抗晃电装置的作用就是通过吸收、缓解这些外部因素的影响，减少设备受到的冲击和振动，从而提高电力设备的安全稳定性，保障电力系统的运行。
1.2 抗晃电装置的分类供配电系统中，抗晃电装置主要应用于高压和中压电网，以确保电力设备的安全、稳定运行。
抗晃电装置一般根据其作用方式和构造方式进行分类。
（1）活塞式抗晃电装置。
由油压缸和工作活塞组成，适用于较大的电力系统和电气设备。
（2）振荡器型抗晃电装置。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术，在化工企业配电系统中有着广泛的应用。
本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。
1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备，对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。
抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节，通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数，使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。
（1）稳定性强。
化工企业的生产过程一般都是连续的，需要稳定可靠的电能供应。
抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数，从而保证了电力系统的稳定性。
（2）安全性高。
化工企业生产的过程中，经常涉及到一些易燃易爆等危险品，如果电力系统波动不稳，可能会导致安全事故的发生。
抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动，从而保障了化工企业的生产安全。
（3）效率高。
抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制，从而提高了化工企业的能源利用效率，减少了能源浪费。
（1）电动机控制系统。
抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。
化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机，而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。
抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节，从而实现了电动机的高效、稳定运行。
（2）配电系统。
化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性，如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。
抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数，保证了配电系统的稳定运行。
（3）电力系统监测。
为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响，抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，及时发现电网中的问题并进行处理，保障了化工企业生产运行的稳定性。
4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性，能够有效地满足化工企业生产过程的需求，保证了企业的稳定运行和生产安全，同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少，有助于化工企业的可持续发展。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着科技的不断发展，煤化工企业在生产中所面临的挑战也越来越多。
生产过程中的晃动问题一直以来都是一个困扰煤化工企业的难题。
晃动不仅会影响生产效率，还会造成设备损坏和安全隐患。
针对这一问题，抗晃电技术的运用成为了煤化工企业解决晃动问题的新选择。
抗晃电技术是指利用电气控制系统来对设备和机械进行晃动控制的一种技术。
通过使用传感器和控制器等设备，可以实时监测设备的晃动状态，并通过调节设备的电气信号来实现晃动的控制。
这种技术不仅可以有效减少设备的晃动幅度，提高生产效率，还能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，提高生产安全性。
在煤化工企业的生产中，晃动问题主要表现在以下几个方面：煤化工企业的生产设备通常都比较大型，尤其是一些液化气体储运设备、反应釜、输送设备等，这些设备在工作过程中往往会出现一定程度的晃动。
如果这种晃动不能得到有效控制，就会影响设备的稳定运行，导致产品质量不稳定，甚至出现设备损坏和生产事故。
煤化工企业的生产环境通常都比较恶劣，例如高温、高压、高湿等环境条件都会对设备的稳定运行造成影响。
如果设备在这种恶劣环境中出现晃动问题，不仅会增加设备的维护和维修成本，还会影响生产效率和安全性。
煤化工企业的生产设备往往需要长时间连续运行，如果设备在运行过程中出现晃动问题，就会影响整个生产线的稳定运行，降低生产效率，同时也容易引发设备损坏和维修问题。
通过抗晃电技术的运用，可以有效减少设备的晃动幅度，提高设备的稳定性和安全性。
这不仅可以降低设备的维护和维修成本，还可以减少因设备晃动引起的生产事故，提高生产效率和产品质量。
抗晃电技术可以根据实际生产需要进行晃动控制，精准调节设备的晃动幅度和频率。
这种精准控制可以大大减少设备的能耗，降低生产成本，提高生产效率。
抗晃电技术的运用还可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定运行时间。
这对于煤化工企业来说，不仅可以节约设备更新和维修的成本，还可以提高企业的生产效率和竞争力。
