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CAD卧式储罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解CAD卧式储罐的基本结构及其在设计中的作用；2. 学生能掌握CAD软件的基本操作，如绘制、修改、标注等，以实现卧式储罐的设计；3. 学生能了解并运用储罐设计的相关标准及规范，确保设计符合工程要求。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件完成卧式储罐的三维模型设计，并生成相应的工程图纸；2. 学生能通过实际操作，掌握CAD设计中常用的快捷键和技巧，提高设计效率；3. 学生能运用所学知识，解决实际工程问题，具备一定的工程实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对工程设计的兴趣和热情，提高探究精神和创新能力；2. 学生在团队协作中，学会沟通、交流、合作，培养团队意识和集体荣誉感；3. 学生能够关注工程领域的发展，认识到工程设计在国民经济发展中的重要性，树立社会责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为具体的学习成果，包括CAD软件操作技能、卧式储罐设计知识、工程实践能力、团队协作能力等，以便后续的教学设计和评估。
通过本课程的学习，学生将能够具备一定的工程设计能力，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. CAD软件基础操作：包括软件界面认识、基本命令的使用、快捷键的运用等，使学生熟练掌握CAD软件的操作；- 教材章节：第一章 CAD软件基本操作2. 卧式储罐结构及设计原理：讲解卧式储罐的组成、结构特点、设计原理等，为学生设计卧式储罐奠定理论基础；- 教材章节：第二章 储罐结构与设计原理3. 卧式储罐设计规范与标准：介绍储罐设计的相关规范和标准，使学生在设计中能够遵循行业要求；- 教材章节：第三章 储罐设计规范与标准4. 卧式储罐CAD设计实践：通过实际操作，教授学生如何使用CAD软件进行卧式储罐的三维模型设计和工程图纸绘制；- 教材章节：第四章 CAD设计实践5. 设计案例分析与讨论：分析实际工程设计案例，提高学生的工程实践能力，培养创新意识和解决问题的能力；- 教材章节：第五章 设计案例分析6. 团队协作与沟通：通过分组讨论、协作完成设计任务，培养学生的团队协作能力和沟通能力；- 教材章节：第六章 团队协作与沟通教学内容安排和进度：课程共计16课时，按照以上教学内容进行安排，每部分内容分配2-3课时，确保学生充分掌握所学知识，并给予足够的时间进行实践操作和讨论。
中北大学课程设计说明书学生姓名：詹锋学号： 0603044238 学院：材料科学与工程学院专业：复合材料与工程题目：容积为60m3贮存质量分数为37%的硝酸卧式玻璃钢储罐设计指导教师：陈剑楠曹杨职称: 讲师讲师2009年 12月 31日中北大学课程设计任务书学年第一学期学院：材料科学与工程学院专业：复合材料与工程学生姓名：学号：课程设计题目：容积为60m3贮存质量分数为37%的硝酸卧式玻璃钢储罐设计起迄日期：2009年12月21日～2009年12月31日课程设计地点：中北大学材料科学与工程学院指导教师：陈剑楠曹杨系主任：李迎春下达任务书日期: 2009年12月18日课程设计任务书课程设计任务书目录1.前言 (1)2.造型设计 (2)2.1储罐构造尺寸确定 (2)2.2封头的选择 (2)2.3伸臂长度确定 (3)2.4支座及间距 (3)3.性能设计 (4)3.1基体材料性能及其特点介绍 (5)3.2增强材料介绍 (6)4.节构设计 (7)4.1储罐荷载计算和设计简图 (7)4.2由储罐的轴向应力计算壁厚 (8)4.3由储罐的剪力计算储罐的壁厚 (8)4.4由储罐的环形应力计算储罐壁厚 (8)4.5由蝶形封头设计壁厚 (10)4.6设计结果 (10)5.工艺设计 (11)5.1筒身设计 (11)5.2封头的制造工艺及模具制造方法 (12)6.玻璃钢卧式贮罐零部件设计 (14)6.1贮罐的开孔与补强 (14)6.2排气孔 (14)6.3贮罐进出口管和人孔设计 (14)6.4排液管 (16)6.5支座设计 (16)7.安装设计 (17)8.制品检验 (18)9.小结 (19)10.参考文献 (20)前言卧式玻璃纤维增强塑料贮罐主要用做化工贮罐、运输罐车、反应釜、喷雾洗涤器等。
与立式贮罐相比，卧式贮罐的容积较小，但具有搬运方便，可异地安装使用的特点。
玻璃钢容器、玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长，玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂[1]。
75m3卧式玻璃钢盐酸储罐设计说明书一、设计背景盐酸是一种常见的强酸，具有腐蚀性、毒性等特点。
为了安全储存和使用盐酸，需设计一种合适的储罐，以确保储存过程安全可靠。
本文将介绍一种75m3卧式玻璃钢盐酸储罐的设计。
二、设计方案1.容量选择根据储存需求，我们选择了75m3的容量作为储罐的设计容量。
这个容量可以满足盐酸的储存需求，并且尽量减少储存空间的占用。
2.材料选择盐酸具有腐蚀性，所以储罐的材料选择至关重要。
为了抵御盐酸的腐蚀作用，我们选择了玻璃钢作为储罐的材料。
玻璃钢具有耐腐蚀、重量轻、强度高的特点，能够在储存盐酸的环境下保持较好的性能。
3.结构设计由于储罐是卧式设计，其结构应尽量简单，以减少材料使用和制造成本。
储罐主要由圆筒体和两个端盖组成。
圆筒体采用波纹结构加强强度，并具有一定的伸缩性，以应对储存过程中产生的压力变化。
4.安全设施设计为了确保储罐在使用过程中的安全性，我们在设计中考虑了以下安全设施：（1）压力计：安装在储罐上，用于监测储存过程中的压力变化，一旦超过安全范围，立即发出警报。
（2）压力释放装置：当储存过程中的压力超过设定值时，自动启动压力释放装置，将多余的气体或液体释放到安全区域。
（3）泄漏探测装置：安装在储罐的底部，用于检测泄漏情况，一旦发现泄漏，立即触发报警系统。
（4）防火设施：在储罐附近设置灭火器和喷淋系统，以应对可能发生的火灾事故。
5.环境适应性储罐应具备良好的环境适应性，可以在不同的气候和地理环境下正常运行。
为此，我们在材料选择和结构设计中，考虑了对温度、湿度、风力等环境因素的适应性。
三、结论本文设计了一种75m3卧式玻璃钢盐酸储罐，该储罐采用了玻璃钢材料，具有耐腐蚀、强度高等特点，可以有效存储盐酸。
储罐结构简单，安全设施健全，能够保证储存过程的安全可靠。
此外，储罐具备良好的环境适应性，可以适应不同的气候和地理环境。
设计说明书结束。
卧式储罐设计知识点总结储罐是工业生产中常见的储存设备，而卧式储罐是一种常用的储罐形式。
本文将对卧式储罐的设计知识点进行总结，包括设计原则、结构特点、材料选用、安全性考虑等方面。
一、设计原则卧式储罐的设计需要遵守以下原则：1. 结构合理：储罐的结构设计应满足负荷要求，确保安全可靠。
2. 功能齐全：储罐应具备储存、装卸、监测等基本功能，以满足工艺需求。
3. 经济合理：在满足功能和安全性的前提下，尽可能降低储罐的成本和维护费用。
4. 环境友好：在选用材料和设计过程中，需考虑环境保护和节能减排问题。
二、结构特点卧式储罐的结构特点主要有以下几个方面：1. 低矮宽大：与立式储罐相比，卧式储罐的高度相对较低，横截面面积较大，适合于储存大量液体或气体。
2. 安全稳定：卧式储罐由于重心较低，稳定性较好，尤其适用于贮存易燃、易爆等危险品。
3. 充分利用空间：卧式储罐可以灵活布置在场地上，使得场地利用率较高。
三、材料选用卧式储罐的材料选用应考虑以下几个因素：1. 贮存物性质：根据储存物的性质选择相应的材料，如耐腐蚀、耐高温等特性。
2. 工艺要求：根据储存物的工艺要求选择材料，如导电性、防静电等特性。
3. 经济性和可行性：考虑储罐的造价和使用寿命，综合评估材料的经济性和可行性。
四、安全性考虑对于卧式储罐的设计，安全性是至关重要的考虑因素。
以下是需要注意的安全性问题：1. 突发事故预防：通过设计合理的安全阀、泄漏探测装置等设备进行突发事故预防和处理。
2. 环境风险控制：储罐设计时应考虑周围环境因素，避免对周边环境造成污染或其他风险。
3. 抗震能力：在地震区域，储罐必须具备一定的抗震能力，以确保在地震发生时不发生倾覆或破坏。
4. 安全管理规定：储罐的设计需要符合相关安全管理规定和标准，以确保运行时的安全性。
总结：卧式储罐作为一种常用的储存设备，其设计知识点包括设计原则、结构特点、材料选用和安全性考虑等方面。
在设计过程中，需要考虑负荷要求、功能齐全、经济合理、环境友好等原则；结构特点主要包括低矮宽大、安全稳定和充分利用空间等特点；材料选用需考虑贮存物性质、工艺要求以及经济性和可行性；安全性考虑方面需要预防突发事故、控制环境风险、具备抗震能力以及符合安全管理规定等。
75m³卧式玻璃钢盐酸储罐设计说明书一、设计概述本设计说明书旨在为75m³卧式玻璃钢盐酸储罐提供详细的设计方案。
该储罐主要用于储存盐酸，具有优良的耐腐蚀性能和较长的使用寿命。
设计方案考虑了储罐的结构设计、材料选择、制造工艺、安全性能等方面，以确保储罐能够满足实际使用需求。
二、储罐规格与参数1. 容积：75m³2. 形状：卧式3. 直径：约4.5m4. 长度：约15m5. 壁厚：根据实际需求确定6. 支撑结构：采用环形梁式支撑结构，方便安装和运输。
三、材料选择1. 罐体材料：采用高强度、耐腐蚀的玻璃钢材料，确保储罐具有较长的使用寿命。
2. 密封材料：采用聚四氟乙烯（PTFE）或其他耐腐蚀材料，确保储罐的密封性能。
3. 配件材料：如阀门、管道等配件，应选用耐腐蚀的不锈钢或其他耐腐蚀材料。
四、结构设计1. 罐体设计：采用卧式设计，罐体分为上下两个部分，上部为储液部分，下部为支撑结构。
罐体应设计合理的加强筋，以提高罐体的刚度和稳定性。
2. 底部设计：底部采用环形梁式支撑结构，方便安装和运输。
同时，应设置合理的排污口，便于排污和清洗。
3. 连接设计：储罐的各个部件之间应采用可靠的连接方式，确保储罐的整体性和稳定性。
同时，应考虑安装和维修的方便性。
4. 安全设计：储罐应设置必要的安全设施，如溢流口、呼吸阀等，以确保储罐在使用过程中的安全性。
同时，应根据实际情况设置相应的消防设施。
五、制造工艺1. 玻璃钢制造工艺：采用玻璃纤维和有机树脂等材料，经过逐层缠绕、固化等工艺制成罐体。
在制造过程中，应控制好各层的厚度和缠绕角度，确保罐体的强度和稳定性。
2. 密封处理工艺：在罐体的连接部位和密封材料上，应采用合理的密封处理工艺，以确保储罐的密封性能。
密封处理工艺应根据实际情况选择合适的密封剂和密封技术。
3. 表面处理工艺：在罐体完成后，应对其表面进行打磨、清洗等处理，以提高罐体的耐腐蚀性能和使用寿命。
卧式椭圆形封头储罐标准摘要：一、卧式椭圆形封头储罐简介1.定义与特点2.应用范围二、卧式椭圆形封头储罐标准1.设计标准2.制造标准3.安全标准三、卧式椭圆形封头储罐的优点1.结构稳定2.密封性能好3.操作方便四、卧式椭圆形封头储罐的维护与保养1.日常维护2.定期检查3.故障排除正文：卧式椭圆形封头储罐是一种用于存储介质的容器，广泛应用于石油、化工、医药等领域。
其特点是结构稳定，密封性能好，操作方便。
一、卧式椭圆形封头储罐简介卧式椭圆形封头储罐采用椭圆形封头，具有较高的承载能力和良好的密封性能。
其设计、制造和安全标准均符合我国相关法规和规定。
卧式椭圆形封头储罐适用于各种介质的储存，如石油、化工原料、医药原料等。
二、卧式椭圆形封头储罐标准1.设计标准：卧式椭圆形封头储罐的设计应符合我国压力容器设计标准，以确保容器在使用过程中的安全稳定。
2.制造标准：卧式椭圆形封头储罐的制造应遵循我国压力容器制造标准，保证容器质量可靠。
3.安全标准：卧式椭圆形封头储罐在使用过程中需遵循我国压力容器安全标准，确保人员和设备的安全。
三、卧式椭圆形封头储罐的优点1.结构稳定：卧式椭圆形封头储罐采用椭圆形封头，结构稳定，能够承受较大的压力。
2.密封性能好：椭圆形封头具有良好的密封性能，能够有效防止介质泄漏。
3.操作方便：卧式椭圆形封头储罐操作简便，便于维修和清洗。
四、卧式椭圆形封头储罐的维护与保养1.日常维护：定期检查储罐的各部件，发现异常情况及时处理，确保储罐正常运行。
2.定期检查：按照规定对储罐进行定期检查，包括压力、密封性能等方面，确保储罐安全可靠。
3.故障排除：在发现储罐故障时，及时分析原因并进行排除，确保储罐正常运行。
总之，卧式椭圆形封头储罐具有结构稳定、密封性能好、操作方便等优点，在介质储存领域得到了广泛应用。
压⼒容器卧式储罐设计⽬录摘要IAbstract II第⼀章绪论1液化⽯油⽓贮罐的分类1液化⽯油⽓特点1卧式液化⽯油⽓贮罐设计的特点1第⼆章设计参数的选择1设计题⽬1设计数据1设计压⼒、温度2主要元件材料的选择2第三章设备的结构设计3圆筒、封头厚度的设计3筒体和封头的结构设计4鞍座选型和结构设计4接管，法兰，垫⽚和螺栓的选择6⼈孔的选择8安全阀的设计8第四章设计强度的校核11⽔压试验应⼒校核11筒体轴向弯矩计算11筒体轴向应⼒计算及校核12筒体和封头中的切向剪应⼒计算与校核12封头中附加拉伸应⼒13筒体的周向应⼒计算与校核13鞍座应⼒计算与校核13第五章开孔补强设计15补强设计⽅法判别15有效补强范围16有效补强⾯积16.补强⾯积16第六章储罐的焊接设计17焊接的基本要求17焊接的⼯艺设计18设计⼩结20致谢20参考⽂献21摘要本次设计的卧式储罐其介质为液化⽯油⽓。
液化⽯油⽓是⼀种化⼯基本原料和新型燃料，已愈来愈受到⼈们的重视。
在化⼯⽣产⽅⾯，液化⽯油⽓经过分离得到⼄烯、丙烯、丁烯、丁⼆烯等，⽤来⽣产合塑料、合成橡胶、合成纤维及⽣产医药、炸药、染料等产品。
液化⽯油⽓是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。
丙烷加丁烷百分⽐的综合超过60%，低于这个⽐例就不能称为液化⽯油⽓。
液化⽯油⽓具有易燃易爆的特点，液化⽯油⽓储罐属于具有较⼤危险的储存容器。
针对液化⽯油⽓储罐的危险特性，结合本专业《过程设备与压⼒容器设计》所学的知识，在设计上充分考虑液化⽯油⽓储罐各项参数，确保液化⽯油⽓储罐能安全运⾏，对化⼯⾏业具有重要的现实意义。
本次设计的主要标准有：《固定式压⼒容器》、《压⼒容器安全技术监察规程》、JB4731-2005《钢制卧式容器》。
各零部件标准主要有：JB/T 4736-2002《补强圈》、HG 20592-20614《钢制管法兰、垫⽚、紧固件》、JB/T 《鞍式⽀座》、HG205《钢制⼈孔和⼿孔》等。
目录一、介质物性 (2)二、技术要求 (2)三、设计方案 (2)1）压力容器的容积 (2)2）容器的直径及长度 (3)3）压力容器筒体的厚度设计计算 (3)4）压力容器封头的厚度设计计算 (3)5）接管法兰及其密封（国标，厂标）（草图，尺寸） (4)6）选择支座 (5)7）选择人孔及其密封 (6)一、介质物性储存介质：氯乙烯颜色：常温下无色气体， 冷凝点为：－13.9℃， 临界温度：142℃， 临界压力：5.6MPa ，可燃性：易燃，与空气混合物的爆炸极限为4～27.7%，自燃点为472℃，与空气混合浓度在10%时的最大爆炸压力为0.68MPa 。
氯乙烯有毒，对人有麻醉作用，当浓度在1%时有麻感觉，达5%以上时，即可现出头晕、浑身无力、神志不清、呼吸由急变微，最后失去知觉。
500饱和蒸汽压：0.8MPa二、技术要求储存介质：乙烯含量：99.99%, 二氯甲烷、乙炔0.01% 容量：75m 3 充实系数：0.9 公称压力：0.8MPa接管：进口管DN50，出口管DN50，安全阀DN80，排污管DN25，压力表接管DN25。
液面计自选。
要求：1) 查物性参数。
确定设计参数 2) 选择材料3) 设计筒体和封头的壁厚4) 确定容器的公称直径（按充装系数0.9计）和公称压力 5) 选择配接管法兰（包括垫片） 6) 选择支座 7) 选择人孔 8) 画出容器草图三、 设计方案除用户有要求，一般取长径比为2-5，很多情况下取2-3就可以了。
1）压力容器的容积750.9eV V η===83.3m 3 （1）2）容器的直径及长度V=3.14(D/6+h)R 23.14*()6DV h R =+ 等于直径为Di 高度为Hi 的圆柱体体积的三分之二，再加上直边那段体积212V V V +=22(2)412vD h D bD V ππ+=+ （2） b —短轴长度v —长径比取长径比3.10，椭圆短轴为直径的1/2，椭圆形直边为100mm ，即0.1m 。
压力容器卧式储罐设计1.容器材质选择：常见的材质有碳钢、不锈钢等，需要根据介质的性质和工艺要求选择合适的材质。
对于易腐蚀或有害物质，应采用耐腐蚀材质以确保容器的长期运行。
2.储罐容量：容器的容量应根据工艺流程和生产需求确定。
需要考虑介质的储存量、流量、储罐的占地面积以及储罐的横向或纵向布置等因素，确保容器的容量能够满足生产需要。
3.设计压力和温度：根据介质的压力和温度，确定容器的设计参数。
除了正常工作状态下的压力和温度外，还需要考虑到临界情况、突发事件等特殊情况下的压力和温度。
4.设计标准和规范：容器的设计应符合国家相关标准和规范要求，如中国石油和化学工程学会发布的《储罐设计规范》、美国石油学会发布的《储罐设计与施工规范》等。
在设计过程中，需要根据相应的标准和规范进行计算和验证。
5.结构设计：容器的结构设计包括底部、壁板和顶部等方面。
底部结构可以选择圆底、锥底、承重底或平底等形式，需要保证底部的稳定性和均布载荷。
壁板的设计考虑到介质的承载能力、装载条件和温度应力等因素。
顶部结构可以选择平顶、圆顶、锥顶等形式，并配备相应的防漏装置和压力释放装置。
6.安全防护设施：压力容器卧式储罐需要配备安全阀、爆破片、压力表、温度计等设备，用于保证容器内介质的安全运行。
同时，还需要考虑到火灾、震动、地震等突发情况的防护措施。
7.液体搅拌和排液系统设计：对于需要搅拌的介质，需要设计相应的搅拌设备和搅拌系统，以确保介质的均匀搅拌。
排液系统需要考虑到介质的流动性和排液效率，并配备应急排液装置。
8.耐候和抗震设计：容器在室外运行时，需要考虑到材料的耐候性和抗风压能力。
对于地震区域，还需要进行抗震设计，确保容器在地震发生时能够安全运行。
在进行容器的卧式储罐设计时，需要综合考虑以上因素，采用适当的设计参数并进行计算和验证。
设计过程中应密切与用户和相关部门的沟通，确保容器能够满足工艺流程和生产需求，并符合相关的安全要求。
此外，还要定期对容器进行检查和维护，以确保容器的长期安全运行。
卧式储罐设计
卧式储罐是一种广泛应用的储存成品、原料或废物的设备。
以下是卧式储罐的设计方案：
1. 直径与高度比例：当卧式储罐不超过50吨时，其高度一般
不超过2.5米，直径不超过3米，直径与高度的比例约为1.2-1.5:1。
当卧式储罐容量超过50吨，其直径和高度将相应扩大。
2. 材质：卧式储罐的材质可以选择碳钢、不锈钢、玻璃钢等，不同的材质对于不同的介质有不同的适用性。
例如，碳钢储罐可以储存一些不含酸碱等特殊介质，而不锈钢储罐则适用于要求不生锈的储存。
3. 底部形状：卧式储罐的底部一般分为锥形和平底两种形式。
锥形底部有利于介质流动，方便排放，但是清洗困难；平底储罐清洗相对容易，但是排放困难。
4. 进出口及配件：卧式储罐的进出口可以根据实际情况设置如不锈钢法兰、球阀等配件。
加装搅拌器、出料口、液位计等装置可根据用户要求定制。
5. 安全配套措施：为了保障卧式储罐的安全使用，应该设置安全阀、压力计等配套措施，避免发生安全事故。
在设计过程中应充分考虑气密性、抗压强度以及抗震能力等方面。
1.1材料选择纯液氨腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、16MnR.这两种钢种。
如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR 钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。
所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。
1.2结构选择与论证1.2.1 封头的选择从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。
但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。
平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。
从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。
因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。
1.2.2容器支座的选择容器支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。
鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座。
从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。
所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。
但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。
因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加，给容器的运行安全带来不利的影响。
所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个。
圈座一般对于大直径薄壁容器和真空操作的容器。
腿式支座简称支腿，因这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力，故只适合用于小型设备（DN≤1600，L≤≤5m）。
综上考虑在此选择双个鞍式支座作为储罐的支座。
1.3法兰型式法兰连接主要优点是密封可靠、强度足够及应用广泛。
缺点是不能快速拆卸、制造成本较高。
压力容器法兰分平焊法兰与对焊法兰。
平焊法兰又分为甲型与乙型两种。
甲型平焊法兰有PN0.25 MPa 0.6 MPa 1.0 MPa1.6 MPa ，在较小范围内（DN300 mm -2000 mm ）适用温度范围为-20o C -30o C 。
乙型平焊法兰用于PN0.25 MPa-1.6 MPa 压力等级中较大的直径范围，适用的全部直径范围为DN300 mm -3000 mm ，适用温度范围为-20o C -350o C 。
对焊法兰具有厚度更大的颈，进一步增大了刚性。
用于更高压力的范围（PN0.6 MPa-6.4MPa ）适用温度范围为-20o C -45o C 。
法兰设计优化原则：法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值，即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。
法兰设计时，须注意以下二点：管法兰钢制管法兰、垫片、紧固件设计参照HG20592~HG20635的规定。
1.4液面计的选择液面计是用以指示容器内物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为四类，有玻璃板液面计、玻璃管液面计、浮子液面计和浮标液面计。
在中低压容器中常用前两种。
玻璃板液面计有透光式和反射式两种结构，其适用温度一般在0~250o C 。
但透光式适用工作压力较反射式高。
玻璃管液面计适用工作压力小于1.6MPa ，介质温度在0~250o C 的范围。
液面计与容器的连接型式有法兰连接、颈部连接及嵌入连接，分别用于不同型式的液面计。
液面计的选用2.4.1玻璃板液面计和玻璃管液面计均适用于物料内没有结晶等堵塞固体的场合。
板式液面计承压能力强，但是比较笨重、成本较高。
2.4.2玻璃板液面计一般选易观察的透光式，只有当物料很干净时才选反射式。
2.4.3当容器高度大于3m 时，玻璃板液面计和玻璃管液面计的液面观察效果受到限制，应改用其它适用的液面计。
液氨为较干净的物料，易透光，不会出现严重的堵塞现象所以在此选用玻璃管液面计。
第二章 结构设计2.1壁厚的确定根据壁厚公式[]ppD ti-=σφδ2在设计温度下，液氨的饱和压力为0.3Mpa （绝对压力），因此除灌装有点放空口，故取设计及计算压力为 Pc=1.3，容器的内径Di=4000mm,在设计温度下，材料的许用应力为[]tσ=137 通体材料在试验温度下的屈服强度为205s Mpa σ=，采用双面焊对接接头，100%无损建材焊接接头系数 1.0φ=[]mm mm p pD ti 4.43.00.1137240003.02=-⨯⨯⨯=-=σφδ 液氨为轻微腐蚀性，腐蚀裕量由筒体封头腐蚀裕量表查取C2=2mm(C2≥1mm) 涉及厚度为mm C d 2.624.42=+=+=δδ 根据mm d 2.6=δ,由钢板厚度负偏差得：C1=0.25mm该值小于名义厚度得6%，所以钢板厚度负偏差不可省略 故取名义厚度mm n 45.625.02.6=+=δ圆整为5mm确定选用壁厚为5mm 得06Gr19Ni10高合金钢板制作罐体2.2封头厚度设计采用标准椭圆封头图3-1 椭圆形封头2.2.1计算封头厚度 根据公式[]ctic p D p 5.02-=φσδ焊接接头系数取φ=1，钢板最大宽度为3m,而此储罐直径为1m,取封头需将钢板焊接后冲压成型于是封头厚度[]mm p D p cti c 4.43.05.01137240003.05.02=⨯-⨯⨯⨯=-=φσδ 取C=C1+C2=0.25+2=2.25mm故δ+C=44.+2.25=6.25mm 圆整后取mm n 5=δ确定选用n δ=5mm 厚的06Gr19Ni10制作封头 3.2.2水压试验及强度校核先按公式确定水压试验时的压力t P 为 PT=1.25P=1.25⨯0.3=0.375Mpamm C n e 75.225.25=-=-=δδ查表得： Mpa s 205=δ 根据式; ()s ee i t t D p φδδδδ9.02≤+=则()Mpa 6.13675.2275.22000375.0=⨯+⨯=δ而 M p a s 5.1842050.19.09.0=⨯⨯=φδ 因为s t φδδ9.0〈所以水压实验强度足够2.3储罐零部件的选取2.3.1储罐支座此容器为卧式储罐压力容器，可以选用鞍式支座 首先粗略计算鞍座的负荷 储罐总质量m M=m 1+m 2+m 3+m 4 m 1----罐体质量 m 2----封头质量 m 3----液氨质量 m 4----附件质量2.3.2 罐体质量n δ=5mm L=1200的筒节()kg L D m i 1487850120055100014.31=⨯⨯⨯+⨯==ρδπ2.3.3封头质量公称直径DN=4000mm 壁厚mm n 5=δ,选用直边高度为h=75mm 的标准椭圆封头，深入高度H=325mm 容积0.2545m 3其质量kg m 5.63,2= 所以m 2=2=,2m =2⨯63.5=127kg3.3.4液氨质量V m ϕρ=3ϕ 装量系数 ρ液氨密度V 容器体积 装量系数取ϕ=0.977 储罐容积 V=2V 封+V 筒32615.206.1164509.042545.02m V V LD V i =⨯⨯+=+⨯=ππ液氨-20C 0的密度为665kg/ m 3 则容积质量m 3kgm m Vm 1.12338615.206659.0333=⨯⨯==ϕρ 3.3.5附件质量无人孔 手孔 其它接管质量按100kg 计则kg m 1004= 储罐总质量mKN F N F m g F m m m m m m m 4.6262406281.91.1272321.127231001.123381371484321≈=⨯===+++=+++=每个鞍座只承受14.4KN 的负荷根据鞍座负荷，选择鞍座，可以选择轻型带垫板，包角为120的鞍座 鞍座形式为JB/T4712-92 鞍座 BI1020-F JB/T4712-92 鞍座 BI1000-F第三章 接管的选取本储罐设有如下接口管3.1 液氨进料管采用mm 4108⨯φ的无缝钢管配以板式平焊管法兰确定接管的计算厚度计开孔直径有已知条件知 壳体的计算厚度5mm δ=按接管计算厚度为[]mm pD p tc t 11.03.2744.323.0113721083.0620==⨯⨯⨯⨯==σφδ开孔直径为()mm C d d 104224210821=⨯=⨯-=+= 接管的有效补强宽度mm d B 20810422=⨯== 接管有效补强高度mm d h 8.2251041=⨯==δ 需补强金属面积5205104=⨯==δd A()()6.17135.351042081=-⨯-=--=δδe d B A ()()22311.058.222212=-⨯⨯=-=t et h A δδ 因A A A A e 〈=+=+=6.3942236.17121 则需另加补强4.1256.3945204=-=-=e A A A3.2 平衡口管平衡口采用mm 5.245⨯φ无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构) SD-RF45-1.6 HG205944.3 液位指示口管液位指示口采用mm 5.357⨯φ无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构)SD-RF57-1.6 HG205944.4 放空口管放空口采用mm 5.332⨯φ无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构)SD-RF32-1.6 HG205944.5 液体进口管液体进口采用mm 5.245⨯φ无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构)SD-RF45-1.6 HG205944.6 液体出口管液体出口采用45 2.5mm φ⨯无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强(图原结构)SD-RF45-1.6 HG20594图3-2 各管口方位第四章压力计选择（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
（2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
