锦界选煤厂煤流系统培训教材

选煤培训资料第一部分工艺选煤就是根据煤和杂质的物理或化学性质的不同，把原煤中的有害成分分离出去满足不同的用户需求的过程。

选煤方法根据物理性质的不同可分为手选（主要是根据煤和杂质的颜色不同人工分选）和重力选煤（根据密度之间的差异分选）根据表面物理化学性质（主要是表面疏水性）的不同一般用浮游选煤重力选煤根据加重质和分选设备的不同分为跳汰选煤动筛跳汰排矸重介分选机选煤和重介旋流器选煤等。

目前国内外主流的选煤对动力煤多采用重介旋流器加螺旋分选的工艺；对炼焦煤采用重介旋流器加浮游选煤的工艺，所以我们着重介绍重介旋流器选煤和浮游选煤重介旋流器选煤重介旋流器选煤的优点1、重介旋流器选煤的过程是在离心力场中进行的，所以能强化煤粒的分选作用使密度差值小(正负0.1含量大)的难选和极难选的细粒物料也能精确分选。

同时可以脱除煤中的黄铁矿硫2、入料力度的范围可达到50――0。

153、重介旋流器本身结构简单、制造容易、没有运动部件、节约动力。

重介旋流器选煤的原理重介旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成的。

离心立场中物料所受的离心力为F1=物料的体积×物料的密度×切向加速度悬浮液给物料的向心力为F2=物料的体积×悬浮液的密度×切向加速度当物料和悬浮液的切向速度相同时，物料在悬浮液中所受的离心力为F=F1-F2=物料的体积×（物料的密度－悬浮液的密度）×切向加速度由此可知，当物料的密度大于悬浮液的密度时，F为正值，物料将在悬浮液中做离心运动并甩向外层。

反之，物料将在悬浮液中做向心运动，并集中在内层。

也就是说物料将在悬浮液中按密度分层。

在旋流器中,离心加速度比在重力加速度速度大得多,所以物料所受的离心力比重力大得多从外形上看重介旋流器可以分为圆锥形(用的最广泛)与圆筒形.从给料方式可以分为有压式给料和无压式给料式,从产品数量上可分为两产品和三产品重介旋流器.重介旋流器结构示意图,其主体有圆筒部分1和圆锥部分2所组成重介旋流器的分选过程是.原矿和悬浮液的混合物以一定的压力有给料管3沿切线方向给入旋流器圆筒部分1重,形成强大的旋流,其中一股是沿着旋流圆柱体和圆锥体内壁形成一个向下的外螺旋流,另一股是在围绕旋流器轴心形成一个向上的内螺旋流.,其轴心形成负压，实为空气柱。

煤运系统操作规程一适用范围及职则范围1适用范围本规程为煤运系统运行操作规程，适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司动力车间煤运系统开停车、运行操作和事故处理。

煤运系统包括汽车卸煤库、煤筒仓、破碎筛分楼及相互连接的输煤栈桥和转运站等设施。

2职责范围2.1管辖范围煤运系统及附属设备设施。

2.2基本职责就2.2.1负责管辖范围内机械、设备、阀门的操作运行及建筑、消防器材、安全防护设备的保养、管理。

2.2.2按时、准确、工整地填写记录报表和交接班日志。

2.2.3协同机、电、仪进行正常的维护和保养。

2.2.4负责本岗位卫生清扫，安全、消防器材的使用和保管。

2.2.5服从班长的领导和指挥，遇有异常现象及时向班长、车间汇报，遇到对人身和设备有严重危害的故障，有权先停车后汇报，对违章指挥有权拒绝操作，并向有关领导汇报。

2.2.6有权禁止非生产人员接近或乱动各种设施。

二安全、卫生、环保要求1.工作现场应经常保持清洁，禁止有积水、积煤、乱放零件及其它杂物等现象。

2.工作场所必须有充足的照明设备；输煤采用PLC程序控制；汽车卸煤库、煤筒仓、破碎筛分楼及相互连接的输煤栈桥和转运站各层楼面设置电视监控探头，实行终端监控显示。

3.工作场所必须有足够的灭火设施、器材。

煤仓的仓顶及出煤口设置消防水装置，设置高低料位、可燃气体、一氧化碳超标及煤升温报警装置。

4.灰尘较大的位置均装有除尘装置。

5.各煤仓口、吊装孔必须有安全罩或盖子和栏栅。

6.上煤期间或在煤场，如发现雷管炸药，必须及时妥善保管，并上交安环保卫部门。

7.筛分楼、受煤坑、煤仓以及煤尘较大的地方禁止使用明火。

8.非电气人员禁止任意触摸或移动电缆、电线及电气设备。

9.运行期间，如遇突然停电，所有设备控制开关必须立即复位（停止位置），防止突然送电运转发生事故。

同时必须在原地等待，未经许可不得擅自离岗。

三工艺流程1煤运系统工艺流程简述汽运原煤、燃煤经汽车自动煤采、制样系统分析合格后运至干煤棚，再由装载机或直接汽运运至卸煤棚；经A2101A,B、BYG-600叶轮给煤机均匀的送到A2102A,B1＃胶带输送机，通过A2103A,B 2#胶带输送机输送经A2104A,B（1~11）双侧电液犁式卸料器卸煤到筒仓储存；经A2105A,B,C,D HG-300环形给煤机给煤A2106A,B 3#胶带输送机与A2107A,B大倾角胶带机到破碎楼。

煤矿企业全员培训教材(四)矿井通风目录第一节空气的组成及矿井通风的任务 (3)第二节矿井空气中的有毒有害气体 (5)第三节矿井通风方法及主扇的主要要求 (7)第四节矿井通风方式 (9)第五节采区及采煤工作面通风 (12)第六节局扇掘进通风 (15)第一节空气的组成及矿井通风的任务一、你了解地面空气的组成及主要特点吗？日常生活中，在地面我们可以自由地呼吸，不需要任何设施、花任何代价，而对于地下生产的矿井，多有记载井巷中的大气使人窒息、中毒或发生爆炸的事故。

这主要是由于井下空气与地面空气成分不同而造成的，正如以下歌谣所言：煤炭生产在地下，开采条件很复杂，黑暗潮湿空间小，自然灾害危险大。

瓦斯煤尘猛如虎，能够燃烧和爆炸；顶板灾害常发生，冒顶片帮把人砸；水火无情酿灾害，淹井溺水火灾发；还有机电和提运，爆破坠落和其他；管理疏漏出隐患，违章违纪事故发，血的教训应牢记，煤矿安全如天大。

在煤矿井下，我们为了安全工作，我们首先要了解、掌握井下空气的特点，常言道：“不怕不识货，就怕货比货”，我们可以把井下空气与地面空气比较一下便容易掌握。

我们生活的地面空气主要由氧、氮、二氧化碳等气体所组成。

这些气体按体积百分数大概计为：氧气20.96％；氮气79.00％；二氧化碳0.04％。

此外，还有少量的稀有气体、水蒸气、灰尘和微生物等。

这里需要知道的是氧气的有关特性和对人的作用,主要如下:氧气的主要特性：无色、无味、无臭，与空气相比，比空气稍重，一般在巷道、工作面的中下部，我们人类呼吸离不开它，物质燃烧离不开它。

人休息时耗氧量大概每分钟0.25升；劳动工作时耗氧量每分钟1－3升；当空气中氧浓度小于17％时，呼吸困难、心跳加快；氧浓度小于15％时，无力进行劳动；氧浓度小于12％时，有生命危险；氧浓度小于3％时,立即死亡。

《煤矿安全规程》规定：工作面进风流中不低于20％。

而地面空气进入矿井后，在成分和性质上将发生变化,主要如下：1、井下空气氧气含量容易减少。

第十三章主要通风机司机第一节通风机的工作原理矿井主要通风机，通常使用离心式和轴流式两大类。

离心式通风机因以离心力形成风压而得名；轴流式通风机因气流沿轴向流动而得名。

一般说来，离心式通风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式通风机则常用于大流量、低压力的情况，它们各有优点。

一、离心式通风机工作原理图13—1是离心式通风机构造简图。

图13—1 离心式通风机构造简图1—进气；2—进气口；3—叶轮；4—蜗壳；5—主轴；6—出气口；7—出口扩压器气体在离心式通风机内的流动方向是：从进风口沿轴向进入叶轮，随着叶轮流道的改变，气流又从径向流出叶轮。

在这个流动过程中，风压和流速不断增大，气流汇集在螺线形机壳中，气流速度下降而压力上升，最后经过锥形扩散器排入大气。

离心式通风机的工作原理：已知气体在离心式通风机中的流动先为轴向，后转变为垂直于通风机轴的径向运动，当气体通过旋转叶轮的流道间，由于叶片的作用，气体获得能量，即气体压力提高和动能增加。

当气体获得的能量足以克服其阻力时，则可将气体输送到高处或远处。

离心式通风机是靠旋转的叶轮产生的离心力作用增加压力的。

由于离心力的作用气流被甩到叶轮出口，这时叶轮的入口产生负压，在大气压力作用下气流不断由进风口继续进入叶轮，在叶轮中气流获得高速度，经过螺旋形机壳时，因为断面不断扩大使气流速度逐渐降低，压力继续增大，在气流到达扩散器出口时，气流具有的压力基本上和大气压相等。

由此可见，通风机内的气流压力是低于大气压的。

通风机的作用就是把低于大气压力的气流吸进去，经过叶轮又给气流增加了压力，然后排向大气。

如此不断地吸、排，以达到输送空气的目的。

如果能制造足够长度的扩散器，则排向大气的空气压力就完全和大气压力相等。

在气流从进风口到达扩散器出口的流动过程中，叶轮是增加压力的惟一部件。

当原动机拖动叶轮旋转时，叶轮就对气体做功，使气体获得能量(静压和动能)，气体离开叶轮后仍以一定的速度进入蜗壳，在蜗壳中速度降低，将部分动能转变为静压而离开通风机。