制氧岗位安全操作规程(正式)
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制氧作业安全操作规程一、前言为了保证制氧作业过程中的安全与顺利进行,有效预防和控制各类危险因素,提高作业人员的安全意识和操作技能,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于制氧作业过程中的安全操作,涉及到制氧设备及其附件的运输、安装、操作、维护、检修等环节。
三、基本原则1. 安全第一:作业人员的人身安全和生命安全放在首位,严禁不安全操作和行为。
2. 预防为主:通过预防措施,有效降低事故发生的概率。
3. 综合管理:各级管理层要共同负责,做好教育培训和安全检查工作。
四、作业前准备1. 进行必要的安全教育培训,掌握相关安全知识和操作技能。
2. 制定详细的作业方案和流程,明确作业过程中的风险点和控制措施。
3. 确保所使用的制氧设备符合安全要求,检查设备的完整性和可靠性。
4. 装备个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
五、作业操作1. 设备运输:要保证设备的稳固性和防护性,严禁在运输途中发生碰撞、倾斜等情况。
2. 设备安装:按照操作手册或专业人员指导进行设备的安装,确保设备的安全性和稳定性。
3. 设备操作:严格按照操作规程进行操作,禁止操作人员擅自调整设备参数和操作流程。
4. 设备维护:定期对设备进行检查和维护,发现异常情况及时报修或更换。
5. 储氧安全:严禁将制氧设备放置在易燃易爆场所,储氧容器要定期检查、清洁和漏气测试。
6. 事故处理:发生事故时,应立即采取措施确保人员安全,同时报告上级并进行事故调查和处理。
六、事故预防和处置1. 预防事故的发生,强化安全培训,提高作业人员的安全意识和技能。
2. 定期进行安全检查和隐患排查,及时消除各类安全隐患。
3. 严格落实领导责任制,建立健全的安全管理制度和应急预案。
4. 做好事故报告和分析,总结经验教训,完善预防措施。
七、个人防护措施1. 穿戴适当的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 严禁饮酒和吸烟,在作业区域严禁使用明火。
3. 正确使用和保管工具、设备,禁止滥用。
制氧工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全、顺利进行,确保生产设备和人身安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合本单位实际情况,制订本《制氧工安全操作规程》。
第二条本规程适用于本单位制氧工作,是指对氧气进行压力、浓度、纯度等相关指标进行控制,并制备出具有一定浓度和纯度的氧气的过程。
第三条制氧工是本单位的特种作业人员,必须参加安全培训并持证上岗。
严禁未经许可,无资质人员擅自操作。
第四条本安全操作规程具有强制性,制氧工必须严格遵守,任何人都有权监督并进行安全检查,并向有关部门报告。
第五条制氧工必须具有一定的自我保护意识,服从管理,并积极主动地参与安全活动。
对于违反规定的行为,将按照相关管理制度进行处理。
第二章安全技术措施第六条制氧工作必须按照相应的标准和规范操作,操作人员必须掌握制氧设备的原理、性能、使用方法及注意事项。
第七条禁止使用废旧、损坏、非法生产制氧设备。
制氧设备必须符合国家安全标准,并定期检验和维护。
第八条制氧设备应该设有相应的防护装置,并保持良好运行状态。
操作人员必须按照操作规程进行操作,禁止随意更改或关闭防护装置。
第九条制氧设备的电源必须经过专门的电气设备验收,并设置相应的漏电保护装置。
制氧场所应保持干燥、通风良好,并设有防止火焰扩散的措施。
第十条制氧设备必须定期进行保养和维修,保证设备的正常运行,并及时处理故障。
第十一条制氧设备原则上应设置在单独场所,并符合防爆要求,严禁与易燃易爆、腐蚀性物质等存在较大风险的设备共同存放。
第十二条操作人员必须熟悉制氧设备的各种紧急事故处理方法,包括火灾、泄漏、爆炸等。
一旦发生事故,应立即采取紧急措施并报告上级主管。
第三章操作规范第十三条制氧工作实施前,必须正确安装好在用设备,检查设备是否处于正常工作状态,保证工作过程的安全。
第十四条制氧工作必须熟悉操作规程,并佩戴好必要的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
制氧作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保制氧作业的安全进行,保护操作人员和设备的安全,减少事故发生的可能性,制定本规程。
第二条本规程适用于制氧作业的所有环节,包括氧气贮存、气体输送管道、气体接收设备、气体净化装置,以及氧气使用过程中的操作管理。
第三条所有从事制氧作业的人员必须严格遵守本规程的要求,执行作业程序,确保作业安全,杜绝事故发生。
第四条制氧作业的主要责任人应该具备相关的资质和技术知识,并参加过相关的安全培训,具备独立进行制氧作业的能力。
第五条本规程由制氧作业的主要责任人负责组织实施并进行相应的监督检查,作出相应的安全管理决策。
第六条对于违反本规程的行为,将受到相应的处罚,并可能导致其从制氧作业岗位上撤职。
第二章制氧作业的安全管理第七条所有从事制氧作业的人员必须经过相关的安全教育和培训,了解制氧作业的危险性,并且熟悉使用的设备的操作方法和安全措施。
第八条从事制氧作业的人员必须定期进行体检,确保其身体健康,并穿着符合规定的防护设备,如防护服、眼镜、手套等。
第九条在制氧作业现场应设置明显的警示标示和警告语,以提醒作业人员注意安全,切勿靠近危险区域。
第十条制氧作业现场必须保持干燥、通风良好,切勿携带易燃易爆物品进入作业现场。
第十一条在制氧作业现场必须备有适量的灭火器材和急救设备,并随时准备应对突发事故。
第十二条制氧作业现场应有专职的安全巡检人员,每日巡查一次,并及时填写巡检记录。
第十三条在制氧作业现场应制定应急预案,明确责任分工并进行演练,以应对各类可能发生的事故。
第十四条制氧作业现场必须遵守相关的法律法规和标准,确保设备的安全性能和使用年限,定期进行检查和维护。
第三章制氧作业的操作要求第十五条制氧作业前,必须检查氧气输送管道和气体接收设备的完整性,确保其无泄漏,工作正常。
第十六条制氧作业前,必须对氧气贮存区域进行检查,排除可能存在的危险物品,确保贮存区域干燥、无明火和电火花。
第十七条使用氧气的设备和工具必须经过验收合格,且定期进行检查和维护。
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧岗位操作人员的安全和健康,规范制氧作业流程,制定本安全操作规程。
第二条制氧岗位安全操作规程适用于从事制氧操作的岗位。
第三条制氧操作人员应严格遵守本规程,正确操作,做到安全第一,防止事故发生。
第四条制氧作业应符合国家的法律法规及有关安全生产的法规要求,确保操作过程的安全。
第五条制氧作业应建立制氧安全档案,保存相关安全资料,并随时做好档案的更新。
第二章管理措施第六条制氧岗位应指定专人负责监督、协调、执行本岗位的安全生产管理工作,并将相关信息传达给制氧操作人员。
第七条制氧操作人员应熟悉相关的安全生产法规、标准和技术文件,了解制氧的工艺流程和操作规程。
第八条制氧操作人员应定期接受安全生产培训与考核,确保操作技能和安全意识的提高。
第九条制氧作业应设置安全警示标识,并配备必要的消防设施和急救设备。
第十条制氧作业应建立安全监测与预警系统,及时发现和处理安全隐患。
第三章操作规程第十一条制氧操作人员应正确佩戴防护器具,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并穿戴符合要求的工作服。
第十二条制氧操作人员应先检查制氧设备的完好性和运行状态,确保其正常工作。
第十三条制氧操作人员应严格遵守制氧操作的工艺流程和操作规程,确保氧气的生产和使用安全。
第十四条制氧操作人员应定期检查制氧设备的温度、压力、氧浓度等指标,发现异常及时处理。
第十五条制氧操作人员应注意操作环境的通风状况,确保空气流通,防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第十六条制氧操作人员应定期对制氧设备进行清洁和维护,确保设备的运行稳定和安全。
第十七条制氧操作人员应在离开岗位时关闭制氧设备,并断开电源,确保设备的安全。
第四章应急措施第十八条制氧操作人员应熟悉制氧设备的应急故障处理程序,能迅速、正确地处理设备故障。
第十九条制氧操作人员应使用合适的灭火器材,当发生火灾时能迅速进行灭火。
第二十条制氧操作人员应熟悉急救处理方法,做到有序救治,保障伤员的生命安全。
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保制氧岗位的安全运行,保障员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于制氧岗位,包括但不限于制氧设备的操作人员,制氧站的安全管理人员等。
第三条制氧岗位人员必须严格遵守本操作规程,并接受相应的培训和考核,确保安全操作。
第四条制氧岗位人员在工作中发现安全隐患或者事故风险时,应立即报告相关负责人,并采取必要的措施进行处置。
第五条制氧岗位人员必须具备必要的专业知识和技能,经过培训合格后方可上岗。
第二章制氧设备操作规程第六条制氧设备操作人员必须了解制氧设备的结构和工作原理,掌握操作方式以及常见故障及应急处理措施。
第七条制氧设备的操作人员必须穿戴必要的防护装备,如防护眼镜、防护手套等,并确保设备的安全运行。
第八条制氧设备的操作人员必须按照操作规程正确操作设备,严禁随意更改设备参数或者进行未经许可的操作。
第九条制氧设备操作人员在操作过程中,必须保持设备的清洁和整洁,及时清理设备周围的杂物,防止堵塞和积尘。
第十条制氧设备操作人员必须经常检查设备的运行状态,如发现设备异常或者出现故障,应立即停机检修或者报告相关负责人。
第十一条制氧设备操作人员必须按照相关仪器和设备的使用规范使用设备,确保设备的安全运行。
第十二条制氧设备操作人员在操作过程中,严禁饮食、吸烟以及其他影响操作安全的行为。
第十三条制氧设备操作人员在操作过程中,必须遵守操作顺序,确保操作的连贯性和安全性。
第三章制氧站安全管理规程第十四条制氧站的安全管理人员必须具备相应的管理经验和岗位专业知识,负责制氧站的安全管理工作。
第十五条制氧站的安全管理人员必须制定制氧站的安全管理制度和操作规程,保障员工的安全和设备的正常运行。
第十六条制氧站的安全管理人员必须组织制氧岗位人员进行安全培训和考核,确保员工具备必要的安全意识和技能。
第十七条制氧站的安全管理人员必须定期检查制氧设备的运行状态,及时发现和排除设备的安全隐患。
制氧岗位安全操作规程范文一、概述本规程旨在为制氧岗位的操作人员提供安全操作指导,确保制氧过程中人员安全和氧气系统的安全稳定运行。
制氧岗位操作人员必须遵守本规程的规定,并定期接受相关培训,以确保操作的安全性和可靠性。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关证书,并接受专业培训,掌握制氧操作过程的基本知识和技能。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和防护手套等个人防护装备,并严格按照相关防护设备的使用规程和要求进行操作。
3. 操作前必须进行身体检查,确保身体状况适合从事制氧工作,若有不适症状,应立即向主管或安全管理人员报告并请假。
4. 操作人员在工作期间要保持清醒、专注,切忌酒后操作。
5. 操作人员在操作过程中应保持良好的沟通与协作能力,确保操作的准确性和安全性。
三、岗位安全操作规程1. 气源准备与连接(1) 操作人员应按照操作手册的要求检查气瓶的标识和有效期,并确保气瓶的完好无损。
(2) 操作人员应轻拉气瓶与压力调节阀之间的连接螺母,确保连接紧固。
(3) 气源连接后,操作人员应仔细检查连接部分是否有漏气现象,如有漏气,应立即停止操作,并报告上级或安全管理人员。
(4) 气源连接完毕后,操作人员应根据操作手册的要求开启压力调节阀,使气源压力达到设定值。
2. 系统运行与监控(1) 操作人员应密切关注氧气制备设备的运行情况,定期检查气体分离器、压缩机、冷凝器等设备的工作状态和温度、压力等参数,并记录运行数据。
(2) 操作人员应及时处理设备异常情况,如设备噪音过大、发热、震动等,应停止运行,并报告维修人员进行维修。
(3) 操作人员应定期检查氧气系统的防爆装置和安全阀,确保其正常工作。
(4) 操作人员应密切关注氧气系统的供气情况,确保供气量满足使用需求,并根据需要及时准备备用气源。
3. 安全操作规范(1) 操作人员在操作过程中应保持桶身清洁、无漏气、无异味,一旦发现异常应停机检查。
(2) 操作人员在操作过程中应严禁携带易燃易爆物品进入操作区域,禁止吸烟、明火等火源。
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧工作场所的安全和生产的顺利进行,制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧工作场所中所有操作人员。
第二条制氧工作必须按照本规程和相关法律法规进行操作,确保工作场所的安全,预防事故的发生。
第三条制氧工作需要有经过专业培训、具备相应证书的操作人员才能进行。
第二章工作场所安全管理第四条制氧工作场所必须符合相关安全规定,包括防火、防爆、通风等要求。
第五条制氧工作场所必须保持清洁整齐,任何杂物都不能堆放在过道、通道或应急出口上。
第六条制氧工作场所必须按照规定进行分类存放,不同性质的制氧设备和原料必须分开存放。
第七条制氧设备必须定期检查,及时发现并修复设备的故障和隐患。
第八条制氧工作场所必须设有灭火器材和应急照明设备,并定期检查和维护。
第九条制氧工作场所必须设置明显的安全警示标志,以提醒操作人员注意安全。
第十条制氧工作场所必须定期组织安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和操作技能。
第三章制氧工作操作规范第十一条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得随意操作或违反规定。
第十二条操作人员必须戴好个人防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第十三条操作人员必须熟悉制氧设备的使用方法和安全注意事项,不得擅自更改设备参数。
第十四条操作人员必须保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物或阻挡紧急通道。
第十五条操作人员必须经过专业培训,并获得相关证书,方可进行制氧工作。
第十六条操作人员必须定期进行体检,确保身体健康,避免因健康问题造成事故。
第十七条操作人员必须严禁在工作场所吸烟,不得带入易燃易爆物品。
第十八条操作人员必须按照规定的时间和程序进行设备的清洁和维护工作。
第十九条操作人员在操作过程中如发现设备异常或隐患,必须立即停止工作并上报相关部门。
第四章突发事件应急处理第二十条制氧工作场所必须制定应急预案,包括火灾、泄漏等事故的应急处理措施。
第二十一条制氧工作场所必须定期进行应急演练,提高操作人员应对突发事件的能力。
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康,提高安全生产意识,规范操作行为,制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括:1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作;2. 安全使用制氧设备,确保生产操作的持续安全;3. 配合上级进行安全培训、演练,并熟悉所需的紧急救援措施;4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施,包括但不限于以下内容:1. 环境监测设施:确保岗位环境质量符合安全生产标准;2. 紧急疏散通道:保证员工在紧急情况下能够迅速疏散;3. 灭火设备:配备灭火器材,确保能够迅速有效地处置初期火灾;4. 防护设备:提供适合岗位需要的防护用品,包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作:1. 检查工作区域是否整洁,无杂物堆积;2. 检查制氧设备是否正常运行,无异常噪音或震动;3. 配戴防护用品,包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等;4. 按照标准操作程序进行制氧工作,不得擅自修改或忽略任何步骤;5. 当制氧设备出现故障或异常情况时,立即停止操作,并报告上级处理;6. 操作结束后,关闭制氧设备和相关设施,清理工作区域;7. 定期参加安全培训和演练,提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控,采取以下措施:1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性,确保设备能够正常运行;2. 维护设备附近的通风系统,防止氧气泄漏导致爆炸危险;3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能,了解应对紧急情况的措施;4. 安排定期安全巡检,并及时处理发现的安全隐患;5. 加强职工培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制,确保在事故发生时能够及时有效地处理,并减少事故造成的损失。
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧站岗位的安全生产,防止事故的发生,确保员工的人身安全和财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的运营管理人员、操作人员以及对制氧站进行维修、检修、清洁、维护等工作的人员。
第三条制氧站的岗位安全操作规定应与公司的安全管理制度相衔接,具备适用性和可操作性。
第四条制氧站的岗位安全操作必须以安全第一、预防为主、综合治理为原则。
第五条制氧站的岗位安全操作必须遵循正确的操作规程和操作流程,依法依规进行操作。
第六条岗位安全操作规程应定期进行修订和更新,及时通知相关岗位人员并进行培训。
第二章岗位安全操作规程第七条环境安全1. 制氧站应建立完善的安全生产管理制度,落实责任制,加强安全教育和培训。
2. 制氧站的危险源应逐一排查,建立风险评估与防控措施,避免危险源对员工和设备的威胁。
3. 制氧工作区域应保持清洁、整齐,杂物应及时清理,防止发生滑倒、摔伤等意外事故。
4. 制氧站应配备必要的消防设备,保证消防通道畅通,并定期组织消防演练,提高应急处置能力。
第八条设备安全1. 制氧站设备的开关操作必须由经过培训合格的操作人员进行,确保操作正确、安全。
2. 设备维修、检修时必须先切断电源,防止发生电击事故。
3. 设备运行中如发现异常情况,应立即停机检修,并及时上报相关部门。
4. 维修、检修、清洁人员在进行工作时,应戴好相应的防护设备,防止意外伤害的发生。
第九条气体安全1. 制氧站在气体充装时应切断气源,并采取必要的防爆措施。
2. 制氧站储气罐的检修、维修必须由经过培训合格的操作人员进行,防止发生泄露、爆炸等事故。
3. 制氧站应定期对气体管道、阀门等进行检修、维护,确保其正常运行。
4. 操作人员在进行气体充装、使用过程中必须正确使用气体瓶,防止瓶体破损或气体泄漏。
第十条废物处理1. 制氧站产生的废物必须按照环保要求进行分类和处理,避免对环境造成污染。
制氧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全可靠进行,保护工作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规和标准要求,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制氧工作的工作人员,包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条本操作规程应当与工作场所的安全生产规章制度相结合,具体操作要按照国家现行安全操作规程和技术标准执行。
第四条制氧工作人员应接受岗前培训和定期培训,掌握本操作规程的内容,并认真履行安全责任。
第五条制氧工作的安全监管由相关部门负责,工作人员应积极配合相关部门的监督检查。
第二章工作前的准备第六条工作人员应熟悉制氧设备的结构、使用方法和安全操作规程,了解工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
第七条在开始工作前,应进行相关安全设施的检查。
如发现问题应及时处理或报告负责人。
第八条工作人员应穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等,并确保其正常使用。
第九条工作人员应了解气源的情况,确保供气情况正常,并检查氧气瓶的安全状况。
如发现异常情况,应及时上报。
第十条工作人员应清点和检查好所需的工具和备品,确保设备完好无损。
第三章工作流程及技术措施第十一条工作人员应按照相关操作规范进行实际操作,严禁擅自改变工作程序或操作方法。
第十二条工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程,不得随意操作或拆卸设备。
第十三条工作人员应将设备调整到适宜状态,并根据工艺要求设置合适的参数,确保设备运行正常。
第十四条工作人员在操作过程中应及时发现和排除故障,确保设备处于良好的工作状态。
第十五条工作人员应定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行,并记录维护情况。
第四章安全防范措施第十六条工作人员在操作设备时应保持清醒状态,严禁饮酒或服用药物。
第十七条工作人员在操作过程中应保持良好的个人卫生,避免饮食不洁或不宜。
第十八条工作人员应保持工作区域的整洁和干净,避免杂物堆积和火源接触,确保工作环境安全。
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制氧岗位安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-6731-28 制氧岗位安全操作规程(正式)
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1、严禁穿带铁钉鞋和化纤衣物。
生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。
2、禁止向室内排放氧、氮等气体。
液氧排放时,必须先到现场巡视,遇有动火情况,立即停止。
3、在氧气富集区进行检修及操作时,应使用铜制或木制工具,不得使用铁制工具,以免产生火花。
4、进入氮气、氩气富集区,应戴好氧气呼吸器,并设专人监护。
5、若室内或通风不良处发生氮气、氩气泄漏,并经测定含氧量低于18%时,应立即撤离。
6、进入含氧量低的容器、冷箱作业前,必须用空气置换。
当测定氧浓度大于18%以上时,方可进入。
7、进入VPSA厂房点检时,先查看门旁的氧气浓度检测仪;当氧气浓度大于18%时,才能进入。
8、进入低温设备,穿好棉衣,戴好棉手套等防护用品,防止冻伤。
如发生冻伤,不要撕扯衣物,要采用温水浸泡。
9、操作阀门时,应站在阀门侧面,动作要缓慢,并严禁敲打。
10、操作带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧充压,当主阀两侧压差≤0.3MPa时,再开主阀。
11、在DCS上开关氧气、液氧阀门时,应缓慢进行,并以小于5%的幅度逐渐增加阀门开度。
12、裸冷查漏时,穿好保暖衣裤、棉鞋,戴好棉帽,系好安全带,不准踩踏阀座;严禁攀登、攀扶在ф50以下的细管及仪表管线上。
13、遇有扒、填珠光砂作业时,禁止在空分塔周围逗留,并戴好防护口罩和眼镜。
进入高噪声区,应戴好耳罩。
14、凡是与氧接触的工器具、工作服、手套等,严禁沾染油脂。
15、所有设备启动前,必须对各设定值、阀门、联锁安全保护设置进行确认,发现问题及时报告。
16、回转设备运转前,必须盘车,严禁边盘车、边起动。
对皮带传动的设备,不准用手扳动皮带。
17、压缩机、贮罐、空分塔、氩塔等设备,严禁超压、负压运行。
18、如运行中的设备、装置发生泄漏,严禁带压检修。
19、发现氧气、氮气或氩气管道、阀门泄漏时,立即报告,并注意防火、防窒息。
20、严禁跨越运行中的设备、设施和装置。
21、出现危及设备安全的情况时,立即处理或紧急停车,做好记录,并报告。
22、不得随意更改DCS上的所有设定值;确需更改,必须征得车间、工段同意。
DCS发出报警时,应向当班班长反映,及时分析、查找原因,并进行处理。
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