电线弯折试验机操作指导书

线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 简介线材弯折摇摆试验机是一种用于测试线材在弯曲和震动加载下的耐久性能的测试设备。

为了保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档介绍了线材弯折摇摆试验机的安全操作规程和保养方法。

2. 安全操作规程请按照以下规程进行线材弯折摇摆试验机的安全操作：2.1. 严禁操作•未经培训人员严禁操作设备。

•严禁在设备运行时将任何身体部位伸入摇摆试验机内部。

•严禁在设备运行时进行任何调试和维修工作。

2.2. 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋。

•在操作设备时，应佩戴护目镜和手套等个人防护装备。

2.3. 检查设备状态•使用前应检查设备是否处于正常工作状态。

•确保安全开关和急停开关的正常工作。

•确保设备的电源和接地连接正常。

2.4. 合理放置试验样品•将试验样品正确放置在试验夹具上，并确保夹具牢固。

•避免试验样品与设备其他部件的接触，以免发生人员伤害或设备损坏。

2.5. 控制试验运行参数•根据试验要求，设置适当的试验运行参数，如频率、振幅等。

•在设备运行时，严禁随意调整试验参数，以免对试验样品和设备造成损坏。

2.6. 监控设备运行•在设备运行过程中，保持警惕，密切关注设备的运行状态。

•如发现异常情况（如异响、冒烟等），应立即停止设备并联系维修人员进行检修。

3. 设备保养方法为延长线材弯折摇摆试验机的使用寿命，应定期进行设备的保养维护。

3.1. 日常清洁•定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁。

•使用柔软的布擦拭设备表面，避免使用过硬的工具刮擦设备。

3.2. 定期检查•定期检查设备的各个部件是否存在松动、裂纹等情况。

•对设备的运行轨迹、夹具等进行检查和调整，确保其工作正常。

3.3. 润滑保养•根据设备的说明书，定期对设备的滑动部件进行润滑。

•使用指定的润滑油、润滑脂等，并避免润滑过量。

3.4. 设备故障维修•如设备发生故障，应及时联系维修人员进行维修。

•严禁未经授权人员擅自拆卸设备进行维修。

电源线弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 引言为确保电源线弯折摇摆试验机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作及保养规程。

本规程适用于电源线弯折摇摆试验机的操作、维护和保养。

2. 试验机的基本原理和结构电源线弯折摇摆试验机是用于测试电源线材料在使用过程中的耐久性。

其基本原理是通过模拟电源线在使用过程中的曲线、弯折和摇摆等操作，评估电源线材料的耐久性和寿命。

试验机主要由控制系统、运动装置和夹具等组成。

3. 安全操作规程3.1 试验机运行前的准备在进行试验机操作之前，需要进行以下准备工作： - 确保试验机的电源连接稳定，电源线接地可靠。

- 检查试验机的机械结构，确保夹具和支撑部分没有松动或损坏。

- 确保试验机使用环境的通风良好，避免有害气体积聚。

3.2 试验机的操作流程1.打开试验机的电源开关，确保试验机上的控制系统和运动装置处于正常工作状态。

2.将待测试的电源线夹在试验机的夹具上，并调整夹具的位置和角度，使其符合试验要求。

3.在控制系统上设置试验参数，包括电源线的弯曲角度、弯曲速度和摇摆频率等。

4.确保操作人员远离试验机的夹具和运动部件，避免发生伤害事故。

5.启动试验机，开始进行电源线弯折摇摆试验。

6.在试验过程中，注意观察试验机的运行情况，如发现异常情况应及时停机检查。

7.试验结束后，关闭试验机的电源开关，将待测试的电源线从夹具上取下。

3.3 试验机的安全注意事项•在试验机运行过程中，严禁将手指或其他物体放入夹具和运动部件内部。

•试验机运行时，不得随意改变试验参数或停止试验，必须按照规定的操作流程进行操作。

•对于试验设备的维护和保养，应由专业技术人员负责，不得私自进行维修或改动。

4. 试验机的日常保养为确保试验机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的保养工作。

### 4.1 清洁定期清洁试验机的外观和夹具，避免灰尘和杂物进入试验机内部。

可以使用干净的软布进行擦拭，不要使用腐蚀性或磨损性的清洁剂。

弯曲试验机操作规程
一、目的
为了规范仪器设备正确的使用，确保试验的准确性。

二、范围
适用于XY-817线材弯折试验机。

三、职责
由经仪器操作技能培训，考核合格者，负责对该仪器的使用保养。

四、操作程序：
1.调整弯曲角度（90度）。

2?将电源线插头固定在摇臂治具上，并将插头短路。

3.将电源线穿过限位杆，悬挂相应砝码，连接到接线柱上，（砝码500g）
4.按总计数开关清零，设定测试次数。

5.按各测试位计数开关清零。

6.按各工位开关，再按总开关调速到要求值（60次MIN）并开始测试。

7.在测试电线开路后，机自动停，并记下当前测试数。

五、注意事项：
5.1测试前须确认仪器正常，方可进行试验。

5.2电源插头在治具上要夹牢固。

5.3严禁开机状态下抓取测试产品。

5.4测试中机器有异常，要求立即关机，并上报。

审核: 批准: 日
期:。

电线弯曲扭转试验机操作步骤扭转试验机如何操作电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试，我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤：1.新建试验记录2电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试，我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤：1.新建试验记录2.输入电线弯曲扭转试验机试样的参数，在设置参数时分为2个部分，试样参数和预设参数及结果，对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的，当试样为碟簧、板簧时，这些参数可以不填写，不填写的参数报表中不打印。

3.参数设置完成后将试样放置于夹具的中心位置。

4.设置试验参数，试验速度不要过大，否则试验结果不精准。

5.待准备就绪后试验开始。

点按钮试验开始开始试验，试验完成后自动结束，也可以在试验过程中点试验介绍按钮结束试验。

6.查看试验结果并打印结果报表，数据信息会以Word表格的形式呈现。

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电线电缆扭转试验机的试验步骤扭转试验机也分为很多种，依据试样的不同可以选择不同的设备，今日来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。

试验机在使用过程中，试件尽可能平直，必要时需矫直，但不能伤及表面，也不得扭曲试件，为使试件在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%，轴向加力接受了砝码加力。

实在试验步骤如下：1、新建试验记录2、输入试验机试样的参数，在设置参数时分为2个部分，试样参数和预设参数及结果，对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的，当试样为碟簧、板簧时，这些参数可以不填写，不填写的参数报表中不打印。

弯折机操作规程文件阶层三阶文件文件编号
版次A0 页码
1、操作前准备
弯折机1.1折边前先将工作台面清理干净,将设备管道表面擦拭干净;
1.2检查各挡板及固定螺丝有无松动;
1.3调节好折边的尺寸，检查完毕后开始折边；
2、作业步骤
2.1打开电源开关，取切边好的电芯，检查电芯的外观有无异常；
2.2把电芯一侧边放进夹具内定好位，然后按下踏板，弯折好电芯角；
3、设备保养
3.1折边过程中若发出折边不良、折破等现象，应即时通知维修人员进行维修；操作
人员在未熟悉操作执行过程时，一般不准私自调节；
3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修，主要为电气部分检修及上下模的清理
及维修；
4、安全控制
4.1使用时如发生异常立即通知设备人员，严禁操作人员自行拆卸；
4.2严禁两人同时操作一台机器。

操作內容：图片说明：1.将面板上电源开关扭至ON，在面板计数器设定试验所需的次数。

日常保养：2.将被测插头引线的一端固定在夹具上，另一端穿过线槽悬空吊 1.用柔软的干布抹擦设备各部位表挂试验要求的重量（砝码），用每组红、黑两个鳄鱼夹分别夹住 面。

线材各根线芯相通的两端引线。

然后将计数器1～计数器6的复位 2.试验后将砝码取下放置好。

开关推至LOCK位（需要复位归零时反方向推此开关然后按下即可）3.完成以上步骤后，按启动1～启动6六个启动按键，此时相应的六个指示灯亮起。

再按面板上的启动按键，设备即进入运行状态，根据试验要求调节调速旋钮达到所需的速度。

4.试验过程中，当线材的内部某根线芯出现开路状态时，相应的计数器会停止工作且保留已测数据，相应的指示灯也随之熄灭。

5.试验过程中需要急停时按红色停止键，再次启动按照上述第3点操作方法进行。

定期保养：1.在设备的活动部位加上适量的润 滑油，保持其活动的顺畅性。

2.在非不锈钢部位加上适量的防锈 油，防止锈蚀。

注意事项：1.试验结束后，需要将电源开关、计数器、调速旋钮复位或归零。

2.设备的摆幅已设定为左右各60°角，任何人员切勿私自更改。

工序号数量变标记版本具1300G6个更①清2记②单3录③NS-QP-GC-002-R06-1.1设备操作指导书1/1版 本页 码1.02010/12/2修订日期2010/12/2制订日期NS-QW-EOP-029保养内容批准审核制定变更內容日期设备名称制订工具名称规格文件编号插头引线弯折试验机砝码复位钮计数器速度旋钮电源开关停止键砝码速度显示器启动键鳄鱼夹线槽计数器启动按键。

使用儀器前，請詳細閱讀此說明書前言感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。

为确保贵司使用人员之人身安全及仪器的完好性，在使用本仪器前请充分的阅览本操作手册，确实留意其使用上的注意事项。

本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。

在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、标准时均只作参考用，如贵司觉得的有出入请自行检阅相关标准和数据。

特别声明：本操作手册不能和为向本公司提出任何要求的依据本操作手册的最终解释权归本公司安全上的注意安全上的记号：在本手册中，关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项，为了防止意外事项及危险，请务必遵守下列危险，警告，注意的记言。

危险:此显示的项目，表示如不遵照，操作者有可能受伤害。

!警告:此显示的项目，表示如不遵照，有可能损坏仪器。

!一、概述线材弯折摇摆试验机又称线材弯折试验机，摇摆试验机的简称。

本试验机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定。

适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。

本机可以测试插头引线及电线耐折强度，是将试品固定于夹具后施重，经弯曲到预定次数后，检测其断线率，或无法通电时机台自动停机，检视其总计弯曲次数。

二、主要技术指标1.工作电源：AC220V/50Hz。

2.功率：0.5KW。

3.试验速率：10-60次/分可调。

4.弯曲角度：10º-180º度可调。

5.试验工位：每次同时进行6个插头引线试验。

6.主要功能：每组分别计算，产品折断后机器自动停机自动保存数据。

7.弯曲次数：0-999999可预置。

8.砝码重量： 50g、100g、200g、300g、500g各6个。

9.机箱：采用静电喷粉烤漆。

10.体积（约）：530*320*670mm11.重量（约）：150kg三、机器外观图片图片仅供参考（请以实物为准）1.弯曲角度的调整：打开试验机的侧门，松开电机驱动轮与连杆的连接螺丝，移动滑槽裹滑块的位置，使摆动机构上的指标标到试验时所需的角度，然后再将驱动轮与连杆的连接螺丝拧紧。

1 目的规范线材弯折试验机的操作,确保测试的有效性及安全性。

2 适用范围适用于线材弯折试验机的操作指导。

3职责测量员:负责线材弯折试验机的测试,仪器的使用与保管。

4使用环境温度:19℃--25℃,湿度:0—70%RH。

5仪器图示6 测试操作6.1首先取合适长度的试品将其一端分别固定于相应六组夹具内，另一端分别置于导杆中间，在试品的下端的合适位置分别打上交叉结，根据要求分别挂上标配的砝码，再一一将试品下端用导杆固定轮固定，并且将试品与对应组的接线柱夹子串接起（切记试品要与夹子夹紧）6.2本机测试角度默认±90°，客户可根据要求对角度进行调节（0~±90°可调）。

调节调节方法是：将控制箱上面及后面小门打开，用手将转动槽块旋转到与两轴连接杆平行，再用配送的内六角扳手将转动轴上方以及转动槽块侧面的七个内六角镙丝打松，再用开口小扳手将槽块方条上面的一个镙丝打松，再用手扭动固定夹具摆杆到所需要的刻度值，然后重新紧固被松镙丝即可（切记将螺丝打紧）。

6.3设定试验次数（0~999999次可预置），设定方法是：用手拔动大计数器上标“+”或“-”进行数字转换设定（从左到右顺序改变数字，例显示000999则代表试验数为999次），设定好后按清零键进行清零，再按动小计数器上的键进行分次清零。

6.4将电源线与AC220V电源连接好，把电源开关拔至右边接通电源。

分别启动试验板上六个绿色启动键，此时对应指示灯亮起，将调速旋钮调到左端最小，按控制板板上的绿色启动键，机器开始进行试验。

6.5将速度调至客户所需要速度（从左到右速度逐渐增大，可通过LCD显示转速，速度单位为：转/每分钟）。

6.6试验中，请不要对机器进行任何操作，以免影响测试效果。

试验过程中当某一组被折断后，试验板相应计数器将停止计数，机器会自动报警（此时机器正常运行，不影响其他工位测试），试验照常进行，直到最后一组被折断，机器自动停止试验或者试验次数达到总计数器设定数值后停止试验；本机具有断电停止计数功能，如遇到停电等，则下次试验，试验次数不会清零，可以继续上次试验。