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低压无功补偿作用、设计要求及规定、选择标准问题解析1、XD1电抗器与滤波电抗器一样吗?⑴、XD1电抗器全称为XD1限流型电抗器，采用不饱和聚酯树脂浇注成型，用于无功功率补偿装置中作为限制低压电容器的合闸涌流和增加合闸开关的开断能力。
⑵、滤波电抗器在低压无功补偿成套装置中，与并联电容器串联使用，确保装置在谐波严重的场合能正常安全地运行。
⑶、电抗率为0.1%～1% 限流电抗器，用于抑制电容器投切时产生的冲击电流和合闸涌流。
⑷、电抗率为4.5%～7 % 滤波电抗器，用于抑制电网中5、7、9次及以上谐波电抗率为12%～13 % 滤波电抗器，用于抑制电网中3次及以上谐波。
⑸、为什么有些人会说我补偿柜中有电抗器，可还是容易烧，抑制谐波怎么没作用，关键原因是没有弄明白电抗器的作用，XD1电抗器不带抑制谐波功能，而为什么经常有人用XD1来代替滤波电抗器，原因就是前者价格低廉，而且名称相近。
2、为什么要在系统安装电力电容补偿装置？答：⑴、工业生产广泛使用的交流异步电动机、电焊机、电磁炉等设备都是感性负载，这些感性的负载在进行能量转换过程中，使加在其上的电压超前电流一个角度，这个角度的余弦cosΦ叫做功率因数。
⑵、当功率因数即无功功率很大时，会有以下危害：①、增大线路电流，使线路损耗加大，浪费电能；②、因线路电流增大，一旦输电线路较远，线路上的电压降就大，电压过低就可能影响设备正常使用；③、对变压器或者发电机而言，无功功率大，变压器或者发电机输出的电流也大，往往是输出电流已达额定值，这时负荷若再增加就需要加多一台变压器或者发电机组，浪费资源；④、补偿了电容后，同样负荷下变压器或者发电机输出电流大大降低，再增加负荷机组也能承受，无需再加一台变压器或者发电机，可节省资源。
⑶、月平均功率因数工业用户低于0.92、普通用户低于0.9要被供电管理部门处于不同额度的罚款。
⑷、增加并联电容补偿柜是补偿功率因数的方法之一（另外还有采用过激磁的同步电动机、调相机、异步电动机同步化等方法）。
实用标准文档低压自动无功补偿装置技术要求1、总则1.1、本技术规范书适用于变电所内配置的RNT低压动态无功功率补偿装置，它提出了该动态无功功率补偿装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、调试和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方须提供一套满足本技术规格书和相关标准规范要求的高质量产品及其相应服务，以保证的安全可靠运行。
1.3、供方须执行现行国家标准和电力行业标准。
有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。
主要的标准如下：GB/T 15576-2008 《低压成套无功功率补偿装置》GB50227-95 《并联电容器成套装置设计规范》JB5346-1998 《串联电抗器》GB191 《包装贮运标准》GB11032-2000 《交流无间隙金属氧化锌避雷器》GB/T 2681-1981 《电工成套装置中的导体颜色》GB/T 2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB1028 《电流互感器》GB10229 《电抗器》DL/T620-1997 《装置过电压保护和绝缘配合》GB 4208-93 《外壳防护等级》（IP代码）GB/T14549-93 《电能质量-公用电网谐波》另外，尚应符合本技术规格书规定的技术要求和买方的要求。
1.4、未尽事宜，供需双方协商确定。
2、设备环境条件2.1、周围空气温度最高气温：38.4℃最低气温： -29.3℃年平均气温： 6.8~10.6℃2.2、海拔高度：不大于1500米2.3、地震烈度： 6度区，动峰值加速度：0.05g2.4、安装地点：户内3、电容补偿柜技术参数1）额定电压：400V额定绝缘电压：AC 660V1min 额定工频耐受电压：2500V冲击耐压：8kV2）主母线：TMYPE母线：TMY3）系统容量与无功补偿设备等应达到设计要求；4）外形尺寸：具体见附图5）无功功率补偿全部采用动态补偿方式：采用380V电压等级下的动态电容无功补偿柜，补偿容量具体见附表。
如何选择低压无功功率补偿装置
一、电力系统背景介绍
电力系统是电力工程的基础，它由发电机、变压器、电力线路、开关
设备和电能仪表等组成。
电力系统的有功功率和无功功率组成电力系统的
完善，是电力系统稳定运行的重要条件之一，因此，对电力系统的无功功
率具有非常重要的意义。
电力系统中，无功功率有静无功功率和动无功功
率两种，其中动无功功率是由于电力系统中各供电线路的电流滞后电压，
系统中存在的电容无功功率而产生的，主要表现为电势能和物质能的流动，通过改变电动势来调节无功功率。
二、低压无功功率补偿装置的作用
低压无功功率补偿装置是电力系统中必不可少的重要设备，它主要用
于改善低压供电线路的电力质量和电能产量，降低电力系统的总体损耗，
减少现场维护的成本，检测电网中的无功功率，改善电力质量，降低供电
线路故障率，改善电力系统的安全、稳定可靠性。
低压无功功率补偿装置
是低压电力系统无功补偿的重要设备，为系统的正常运行及有效提高电力
的质量和产量提供了技术支持。
三、低压无功功率补偿装置的选取标准
（1）电压等级：电压是决定无功功率补偿装置性能的基础。
低压无功补偿装置技术规范低压智能无功补偿的技术要求xx致维电气有限公司，品牌名称：致维电气型号：INIX C7-LC2.环境及系统条件2.1环境条件2.1.1周围空气温度最高温度:65℃(24小时内平均值≤45℃)最低温度:-40℃最热月平均温度：40℃最大日温差:25K2.1.2xx:≤4000m2.1.3环境湿度:日平均相对湿度不大于95%，日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa，月平均相对湿度不大于90%，月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa 2.1.4地震烈度：7度2.1.5污秽等级：2.1.6安装场所：户内、户外2.2系统条件2.2.1系统额定电压：0.4kV 2.2.2系统额定频率：50Hz3.主要配置参数及电气要求3.1主要配置参数容量补偿方式(三相共偿)(kvar)3060901组模块，两种电容/共补2组模块，两种电容/共补3组模块、两种电容/共补20+10 kvar（自动）1x（20+20）+1x (10+10)（自动）3x（20+10）（自动）共补分组容量设计120 1501804组模块、两种电容/共补4组模块、两种电容/共补5组模块、两种电容/共补2x（20+20）+2x (10+10)（自动）3x （20+20）+1x (20+10)（自动）4x（20+20）+1x (10+10)（自动）4x（20+20）+1x (20+10)+1x (10+10)2106组模块、两种电容/共补（自动）3007组模块、两种电容/共补9组模块、两种电容/共补5x（20+20）+2x (10+10)（自动）7x （20+20）+1x (10+10)（自动）备注：1、投切低压电力电容器采用基于大功率磁保持继电器为开关元件的“同步开关”，同步开关中杜绝使用可控硅以提高安全性及可靠性。
2、户内装置若配电房内有开关柜时，卖方提供设备要求与原开关柜同尺寸同颜色采用硬母排可靠塔接。
3.2电气要求3.2.1电器元件：为保证低压无功补偿装置的安全运行，充分发挥补偿作用，提高功率因数，改善电压质量，降低电能损耗，特制定本要求。
中华人民共和国机械行业标准JB711593低压无功就地补偿装置机械电子工业部1993-10-08批准1994-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了低压无功就地补偿装置的适用范围术语产品分类技术要求试验方法检验规则及标志等本标准适用于在1kV及以下的工频交流配电系统最末端与电动机并联使用用以提高功率因数的无功就地补偿装置(以下简称装置)2 引用标准GB2681 电工成套装置中的导线颜色GB2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB4208 外壳防护等级的分类GB12747 自愈式低电压并联电容器JB71l3 低压并联电容器装置3 术语3.1 无功就地补偿在工频交流配电系统最末端的电动机上并接容性负载以提高配电系统功率因数的补偿方式3.2 无功就地补偿装置以并联电容器为主体并装有保护器件等的用于无功就地补偿的装置4 产品分类4.1 环境空气温度类别安装运行地区的环境空气温度范围为-50+55在此温度范围内按装置所能适应的环境空气温度范围分为若干温度类别每一温度类别均以一斜线隔开的下限温度值和上限温度的字母代号来表示下限温度为装置可以投入运行的最低环境空气温度其值从+5-5-25-40-50中选取上限温度为装置可以连续运行的最高环境空气温度上限温度的字母代号与环境空气温度的关系如表1所示任何下限温度和上限温度的组合均可选为装置的温度类别优先选用的温度类别为-5/A -5/C -25/C表1 环境空气温度环境空气温度上限温度代号最高 24h 平均最高年平均最高A B C D40 45 50 5530 35 40 4520 25 3O 35注由制造厂与购买方协商制订的专门规范可以高于表1中所列最高温度值其温度类别以最低和最高温度但表示如-5/70 4.2 基本参数 4.2.1 额定电压 优先选用的额定电压为0.380.66,1kV4.2.2 额定容量额定容量优先从下面所列的及其乘以10的优先数中选取(单位为:kvar)3.03.64.86.07.59.01O12l518244.3 类别装置分为户内装置和户外装置 5 技术要求 5.1 使用要求 5.1.1 海拔安装运行地区的海拔应不超过2000m注用于海拔高于上述规定值的装置其要求由制造厂与购买方协商确定5.1.2 环境空气温度应符合与装置相应的温度类别5.1.3 理化条件安装场所应无损坏绝缘和腐蚀金属的有害气体及蒸汽应无导电性或爆炸性尘埃装置不应暴露在强电场和强磁场中5.1.4 过负载应符合JB7113中5.1.4条 5.1.5条和5.1.6条的规定5.2 结构要求5.2.1 外观装置及装置内金属部件的外表面应有良好的防腐蚀层且色泽均匀无明显的流痕划痕凹陷污垢防腐蚀层脱落和锈蚀等缺陷外壳尺寸端子及固定装置应符合产品图样要求装置不得有裸露的带电部分标志清晰数据正确5.2.2 焊接部位装置的焊接部位应牢固焊缝应平整无焊穿裂纹咬边溅渣气孔夹渣等现象5.2.3 导绒和布线5.2.3.1 绝缘导线(或电缆)应能够安全流过装置最大允许电流并有足够的机械强度5.2.3.2 导线与电器元件端子连接时应采取防电气腐蚀的措施所有接线点应牢固接触良好每根导线中间不允许有接线点导线的颜色应符合GB2681的规定5.2.4 操作器件装置如有操作器件在操作时应运动灵活无卡住或操作力过大及损坏现象5.3 性能要求5.3.1 电容偏差装置的总电容与其额定电容之差对每相一台自愈式电容器的应在额定电容的0+15%范围内对每相一台非自愈式电容器的应在额定电容的-5%+10%范围内对每相两台以上电容器的应在额定电容的0+10%范围内装置任何两线路端子之间的电容最大值与最小值之比应不大于1.085.3.2 绝缘水平装置的接线端子与外壳之间应能承受住表2规定的工频试验电压型式试验时历时1min 出厂试验时历时l0s对多相装置其相间也应能承受住表2规定的试验电压试验期间应不发生击穿或闪络表2 试验电压 kV额定电压(方均根值)试验电压(方均根值)0.380.6631 55.3.3 温升装置外壳表面的温升不得高于15绝缘导线与电器元件连接处的温度不得高于绝缘导线的长期允许工作温度 装置内电容器组的最热区域中两台电容器外壳最热点连线中点上的空气温度或电容器外壳最热点与装置外壳垂直连线中点上(如果只是一台电容器时)的空气温度应不高于电容器相应温度类别的最高温度加5 装置接线端子的温升应不超过表3中所规定的极限值表3 接线端子温升极限接线端子材料接线端子温升接线端子材料 接线端子温升裸铜 裸黄铜 铜(或黄铜)镀锡60 65 65铜(或黄铜)镀银或镀镍其他金属70 655.4 安全要求5.4.1 电气间隙和爬电距离装置内各电器元件之间不同极性带电导体裸露部分之间以及它们与装置外壳之间的电气间隙和爬电距离应不小于表4给出的最小值表4 最小电气间隙和爬电距离mm 额定电压kV 电气间隙爬电距离0.3U N0.6 0.6U N 18l41016注在计算空气路径长度时应忽略任何小于1mm 的空气隙爬电距离为两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离5.4.2 投入时的剩余电压当装置投入运行时其端子上的剩余电压应不超过额定电压的10%5.4.3 放电器件放电器件必须能保证装置从电源上脱开后的3min 内接线端子上的电压从N2U降低到50V或以下当电容器本身装有满足上述要求的放电器件时装置可不另装放电器件5.4.4 接地装置的金属外壳上应有可靠保护接地端子并有明显耐久的接地标志5.4.5 保护5.4.5.1 短路保护装置应设有短路保护短路保护器件应能有效地隔离短路故障设计短路保护时应考虑装置投入时涌流的影响5.4.5.2 其他保护根据装置的结构情况可设置其他保护如过电压过电流保护等如设有过电压或过电流保护则当稳态过电压或过电流超过5.1.4条的规定时保护器件应能将电容器切除并进行报警5.4.6 外壳防护装置的外壳防护等级应符合GB4208的规定一般户内用的不低于IP20户外用的不低于IP445.5 电器元件的选择和安装5.5.1 电器元件应选用符合国家标准和行业标准的产品5.5.2 电器元件的额定电压额定电流使用寿命分断能力短路强度等应满足装置电气参数的要求5.5.3 如有指示灯则指示灯的颜色应符合GB2682的规定5.5.4 电器元件应按其使用说明书安装元件应固定牢固元件的布置应整齐端正易于安装和接线5.5.5 发热电器元件的安装应考虑对相邻电器元件的影响 6 试验方法6.1 试验条件装置的一切试验除另有规定者外均应在环境空气温度为535的范围内进行如需校正则以20时之值为准试验时的环境空气温度应作记录装置的温度应与环境空气温度一致装置在不通电状态下在恒定的环境空气温度中放置适当长的时间后即认为装置的温度与环境空气温度一致 如无另外的规定试验电压应是频率为4555Hz 的交流电压其波形为近似正弦波形(即两个半波基本一样且其峰值和方均根值之比在07.02±的限度内以及诸谐波的方均根值不大于基波方均根值的5%)6.2 外观检验 按5.2条5.4.1条和5.4.4条要求采用目测及量具检查并检查标志6.3 电器元件检验电器元件应按5.5条的要求进行检验主要检查装置中的电器元件有无合格证电器元件的额定电压额定电流等是否符合要求电器元件是否安装牢固等 6.4 电容检验装置的电容应在电压(0.9 1.l)U N 和频率(0.8 1.2)f N 下测量测量准确度不低于2%也可以用能保证测量准确度的其他方法进行 6.5 耐压试验在作极对壳电压试验时应将装置上与外壳绝缘的接线端子都连接在一起试验电压加于连接在一起的端子与外壳之间 在作相间电压试验时应将电容器接线端子断开后进行试验时应使电压从装置额定电压的一半或更低些开始在1030s 内均匀地升高到5.3.2条所规定的试验电压并在该电压下保持规定的时间6.6 温升试验温升试验时给装置施加不低于U N的电压并使试验容量在整个温升试验过程中等于1.44Q N试验在室温下进行装置的放置应同正常使用时一样试验时应有足够的时间使温度上升达到稳定每隔12h用温度计或热电偶或其他测温仪测量1次装置外壳最热点温度和装置内各导线间以及导线与电器间的连接点处的温度当6h内的连续4次测量温度的变化不超过1时即认为温度已经稳定同时尚需测量试品周围的空气温度测量试品周围的空气温度应至少用两个温度计或热电偶均匀布置在试品的周围布置点的高度约等于试品高度的一半距试品1m远应取实测读数的平均值作为试品周围的空气温度试验期间周围空气温度不应有过大的变化应防止空气流动和热辐射对周围空气温度的影响6.7 保护试验6.7.1 短路保护试验将装置按正常使用安装并给装置施加1.1U N的电压待温度稳定后在电容器进线端子处短路观察短路保护器件的动作试验时的预期短路电流应为2kA如果短路保护器件作过开断试验并有试验报告则可不进行该项试验6.7.2 过电压或过电流保护试验如果装置设有过电压或过电流保护则试验时调整输入装置的电压或电流使其超过5.l.4条的规定值观察过电压或过电流保护器件及执行器件的动作(允许不接入电容器)6.8 外壳防护等级检验外壳防护等级应按GB4208规定的试验方法进行检验6.9 放电器件检验如果装置内装有放电器件则采用测量其自放电时间的方法检验如果放电器件为电阻型的也可采用测量电阻的方法检验测量后按GB12747附录B中给出的公式计算6.10 通电操作试验如有操作器件则应使其处于正常使用状态进行操作操作次数应不少于5次7 检验规则装置的试验分为出厂试验型式试验和验收试验7.1 出厂试验出厂试验的目的在于检验制造中的缺陷这一试验由制造厂对制出的每一台装置进行试验项目见表5表5 试验项目序号试验类别试验项目技术要求条号 试验方法条l外观检验5.25.4.l5.4.46.22 出厂试验电器元件检验 5.5 6.33 电容检验 5.3.1 6.44耐压试验 5.3.2 6.55 放电器件检验 5.4.3 6.96 出厂试验通电操作试验(如果有的话) 5.2.46.107 耐压试验 5.3.2 6.58温升试验 5.3.3 6.69 保护试验 5.4.5 6.7l0 型式试验外壳防护等级检验 5.4.6 6.8 注表5的顺序为推荐顺序制造厂可以按照自己的特点选择最佳顺序7.2 型式试验型式试验的目的在于考核装置的设计材料和制造等方面是否满足本标准所规定的性能和使用要求型式试验在新产品制出时进行在生产中当产品结构材料或工艺等有改变且其改变有可能影响装置的性能时也应进行型式试验此时允许只进行与这些改变有关的试验项目在没有上述改变时型式试验亦应每五年进行一次用来作型式试验的装置应为经出厂试验合格的装置各项型式试验不一定都要在同一台装置上进行每一型式试验项目至少应有两台装置的试验数据试验结果的证明书在购买方有要求时应予以提供 试验项目见表57.3 验收试验验收试验主要是购买方在安装前进行的试验这项试验的目的是为了检验装置在运输中有否受到损伤以确保所安装的装置是良好的在有条件时推荐进行的试验项目如下a.外观检验b.电器元件检验c.电容检验d.耐压试验8 标志装置应具有标明下列内容的铭牌a.名称和型号b.额定电压kVc.额定电流Ad.额定频率Hze.额定容量kvarf.温度类别g.重量,kgh.标准代号i.制造日期j.编号k.制造厂名称或商标注标志中的部分内容可在使用说明书中说明标志中内容应能在装置的寿命期间保持清晰9 贮存运输和包装9.1 贮存和运输时应能保证不影响装置的性能和质量9.2 装置的包装应能保证在正常运输条件下装置及装置内的电器元件不受损伤10 安装运行说明本章对装置在安装和运行中应注意的主要之点加以说明详细的导则和说明可参看有关的规程和制造厂的说明书10.1 就地补偿适用的场合电动机主要应为连续工作制且无大的冲击性负载电动机不得承受反转或反接制动电动机采用调速控制的不宜装无功就地补偿装置10.2 注意事项当电动机断电后装置的剩余电压大于其额定电压的10%时不应再次投入当电动机使用减压起动器时不应开路转焕为了防止自激过电压装置的补偿容量在装置和电动机直接并联时一般不得超过电动机的空载容量10.3 装置的接线根据电动机容量的大小和负载性质的不同装置在电动机供电线路上常用的连接有如下方式a.装置装于起动器的电源一侧(图1a)此时装置的容量不受电动机空载激磁容量的限制起动器的工作电流与不接装置时相同电动机的过载保护整定值不变b.装置装于起动器和过载保护器之间(图1b)此时装置的容量受电动机空载激磁容量的限制起动器的工作电流减小电动机的过载保护整定值不变c.装置装于起动器和过载保护器的负载一侧(图1c)此时装置的容量受电动机空载激磁容量的限制起动器的工作电流减小电动机的过载保护整定值减小d.装置通过接触器连接(图ld)启动电动机时要求先将装置并接于电动机切断电动机时要求同时切除装置图1 装置在电动机供电线路上的接线l馈电线2开关3熔断器4就地补偿装置5起动器6过载保护器(热继电器)7交流电动机8接触器10.4 装置的运行与维护装置运行时应监视实际运行电压或电流不超过5.1.4条的规定装置应保持干净整洁防止有害灰尘污染装置外壳应可靠接地在打开外壳维修时应先使电容器放电完毕并用绝缘棒将接地导线与各电容器端子相连接后方可接触电容器的接线端子及引线附加说明本标准由全国电力电容器标准化技术委员会提出本标准由西安电力电容器研究所归口本标准由西安电力电容器研究所负责起草本标准主要起草人王京。
低压无功功率补偿标准
低压无功功率补偿是在电力系统中常见的一种补偿措施，用于改善电力系统的功率因数和电能质量。
然而，关于低压无功功率补偿的具体标准会因地区、国家和应用领域而异。
以下是一些可能涉及到低压无功功率补偿的标准和规范：
1. IEEE（美国电气和电子工程师协会）标准：IEEE在无功功率补偿方面有一些标准和建议，例如IEEE 18和IEEE 519等，它们规定了电力系统中无功功率的控制和限制。
2. 国家标准和行业规范：不同国家或地区可能有自己的电力系统标准和规范，其中包括关于功率因数改善和无功功率补偿的要求和指南。
3. IEC（国际电工委员会）标准：IEC也发布了一些关于电力系统和功率因数改善的国际标准，可能包括关于低压无功功率补偿的指南。
4. 电力公司或能源管理机构的规范：一些电力公司或能源管理机构可能会制定自己的技术规范和建议，用于指导用户在低压电力系统中实施无功功率补偿措施。
在低压电力系统中，通常会使用电容器、静止无功发生器（SVG）等设备来实现无功功率的补偿。
对于具体的标准和要求，最好咨询当地电力公司、行业协会或能源管理机构，以获取最新的指南和建议。
低压无功补偿装置技术规范前言按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学地建立健全中山供电局的标准体系，指导和规范本企业配电运行管理的工作，实现配电运行管理标准化、科学化、现代化，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本规范。
本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范，执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神，并结合中山供电局的实际而制定。
本规范由中山供电局生技部负责解释。
1.应遵循标准规范中所有设备及其备品备件，除本规范中规定的技术参数和要求外，均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。
现行标准如下：GB50227-95 《并联电容器成套装置设计规范》GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》SDJ25-85 《并联电容器成套装置设计技术规范》GB/14598.3-1993 《电气继电器第五部分电气继电器的绝缘试验》GB/14598.13-1998 《量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分1MHz脉冲群干扰试验》GB/T15576-1995 《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》DL/T597-1996 《低压无功补偿控制器订货技术条件》JB 7113-93 《低压并联电容器装置》JB 7115-93 《低压无功就地补偿装置》GB 12747-91 《自愈式低电压并联电容器》GB/T 14549-93 《电能质量公用电网谐波》JB/T 9663-1999 《低压无功功率自动补偿控制器》GB4942.2 《低压电器外壳防护等级》GB7251.1-2005 《低压成套开关设备》IEC439-1 《低压成套开关设备和控制设备》JB5877-91 《低压固定封闭式成套开关设备》GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》IEC439-1 《低压成套开关设备和控制设备》JB/T7770-1995 《不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料》2.环境及系统条件2.1环境条件2.1.1 周围空气温度最高温度: 45℃(24小时内平均值≤35℃)最热月平均温度：30℃最低温度: -10℃最大日温差: 25K2.1.2 海拔高度: ≤2000m2.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa月平均相对湿度不大于90%月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa2.1.4 地震烈度：7度2.1.5 污秽等级：Ⅲ级2.1.6安装场所：户内、户外2.2系统条件2.2.1 系统额定电压：0.4kV2.2.2系统额定频率：50Hz3 主要配置参数及电气要求备注：1、复合开关采用可控硅模块与交流接触器复合式智能复合开关，分相补偿要求采用三相三控可控硅模块。
低压柜无功功率补偿装置一、概述随着电力系统的发展，越来越多的电子设备进入人们的生活和工作中，这些电子设备对电力系统的无功功率需求越来越大，导致电力系统中无功功率的严重失衡，影响了系统的稳定运行。
为了解决这一问题，人们提出了无功功率补偿技术，即通过无功功率补偿装置来实现无功功率的补偿，从而保障电力系统的稳定运行。
低压柜无功功率补偿装置是一种专门用于低压电力系统中的无功功率补偿设备，其作用是通过瞬时无功功率补偿来补偿电力系统中的无功功率，提高系统的功率因数，降低线路过载，提高电力系统的稳定性和可靠性，降低用电成本。
本文将对低压柜无功功率补偿装置的工作原理、分类、特点等进行详细介绍。
二、工作原理低压柜无功功率补偿装置的工作原理主要是基于功率因数补偿的技术原理。
在电力系统中，无功功率是电动机、变压器等感性负载在运行过程中消耗的电力，其大小与负载电流的相位有关，可以用来衡量电力系统中的电能损耗。
当电力系统中的功率因数较低时，无功功率的消耗增加，容易引起电力系统的谐波和过载等问题，从而影响系统的稳定运行。
为了解决这一问题，低压柜无功功率补偿装置应运而生。
低压柜无功功率补偿装置的工作原理是通过并联连接在负载侧的无功功率补偿电容器，根据实时监测到的系统的功率因数和无功功率需求，控制电容器的开关状态，实现对系统中无功功率的瞬时补偿，提高系统的功率因数。
当系统功率因数过低时，电容器自动投入电路，吸收多余的无功功率，当系统功率因数过高时，电容器自动退出电路，避免对系统造成过补偿的影响，从而实现对系统功率因数的稳定控制。
三、分类低压柜无功功率补偿装置主要分为静态无功功率补偿装置和动态无功功率补偿装置两种。
1.静态无功功率补偿装置：静态无功功率补偿装置采用电容器或电感器等无功功率补偿元件，并通过接触器等机械开关控制其工作状态，具有结构简单、稳定可靠的特点，适用于大部分低压电力系统。
2.动态无功功率补偿装置：动态无功功率补偿装置采用可编程控制器和功率电子器件实现对电容器的动态控制，在实时监测到系统功率因数和无功功率的情况下，通过触发器、晶闸管等元件实现对电容器的精确控制，具有响应速度快、调节精度高的特点，适用于对无功功率补偿要求较高的低压电力系统。
一、安装无功补偿的必要性1、政策要求全国供电规则规定：无功电力应就地平衡，用户应在提高用电自然功率因数的基础上，设计和安装无功补偿设备，并做到随其负荷和电压的变动及时投入或切除，防止无功电力倒送。
改善企业用电的功率因数（即进行无功功率补偿），消除企业力率电费是企业节约电能的重要环节，应给予足够重视。
2、企业需求许多企业对无功补偿的节能意义认识不足，不知道为什么要装，仅仅是因为供电部门力调罚款，才不得不装。
客观地讲，无功补偿确实对供电部门有诸多好处，但对企业自身也有许多益处：提高功率因数、增加用电设备的出力，消除力率电费。
减少线路及变压器的电能损耗，减少相应电费。
改善电压质量和电动机运行状况，降低动力设备的使用电流。
减轻电器、开关和供电线路负荷，减少维修量延长使用寿命，提高电力系统的可靠性。
降低变压器负荷，释放变压器容量。
使变频调速系统的节能效果提高。
二、无功补偿的原理把具有容性功率负荷的装置与感性功率负荷并联在同一电路，当容性负荷释放能量时，感性负荷吸收能量；而感性负荷释放能量时，容性负荷却在吸收能量，能量在两种负荷之间相互交换而不消耗，这样感性负荷需要的无功功率可以从容性负荷得到补偿，这就是无功功率补偿的基本原理。
三、用电单位无功补偿方面一些问题的原因用户加收力率电费（力率罚款）的原因全国供电规则规定：100千伏安及以上高压供电的用户功率因数达到0.90以上,其他电力用户和大、中型电力排灌站、趸购转售电企业，功率因数为0.85以上；农业用电功率因数0.80以上。
凡功率因数不能达到上述规定的新用户，供电企业可拒绝供电，对在规定期限内仍未采取措施达到上述要求的用户，供电企业可中止或限制供电。
如果已授电单位的授电功率因数达不到供电部门的执行标准，供电部门就会根据该单位实际的月力电费额以及基本电费之和的相应比例给予罚款。
如果授电功率因数超过供电部门的标准，则会按照一定比例给予奖励。
用户变压器容量不够的原因由于无功功率的客观存在，使得电源变压器在发出的能量中，含有有功成分和无功成分，有功成份用于电能的输出而转换成其他能量，无功成份在系统中流动而不消耗。
低压无功功率补偿装置元器件和配套用线选用及装配工艺标准文件编号：LZS-BZ-01编制：审核：批准：日期：2016 年 5 月一、总则1、本工艺适用于本公司无功补偿装置中元器件和配套用线的选用和安装。
二、基本要求1、低压电器:是指在500V以下的供配电系统中对电能的生产、输送、分配与应用起转换、控制、保护与调节等作用的电器。
2、低压电器选用于试验报告中的合格供方中规定的型号规格配件。
3、低压配电电器的分类与用途。
1)刀熔开关：用于线路和设备的短路或过载保护，作为不频繁地手动接通和分断交流电路用。
2)刀开关：作为不频繁地手动接通和分断交流电路或作隔离开关用。
3)断路器：用于线路的过载、短路或欠压保护，也可用于不频繁操作的电器。
4)熔断器：用于线路和设备的短路或过载保护。
5)动态补偿调节器：半导体电子开关，用于电容器组的接入或断开电网的智能开关器件。
具有零电流投入，浪涌电流小，过、欠压保护、缺相保护、空载保护、自诊断故障保护等功能。
与普通交流接触器相比，能耗低，能有效地保护电容器和大大减少浪涌电流对电网的冲击。
6)动态补偿控制器：用于电容器组的控制和保护，能控制多组动态补偿调节器的投入和切出。
能记录和储存对电网实时监测数据和电容器组投入和切出的数据。
具有高低压保护，报警，循环投切和优化投切等功能。
7)电容器：用于通过动态补偿控制器对电网的实时监控，在电网的无功功率超过设定的范围时，通过大功率晶闸管开关接入电网或断开和电网的连接。
提高电网的功率因数，达到减少电网无功损耗，提高电网运行效率，节约电能的目的。
8)导线、母排：用于线路和设备的载流和接通作用。
9)绝缘子：用于线路和设备中母线间有足够的绝缘。
它在运行中应能承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力。
4.主要工具。
1)工具：螺丝刀、圆头锤、扳手、钢丝钳、电笔、手电钻、丝锥、圆板丝铰手、剪线钳、钳工锉、套筒扳手，锡炉，压线机。
2)量具：钢卷尺、塞尺、摇表、万用表。
5.作业条件。
1)设计图纸齐全，并且经过设计技术审核。
布线方案已编制审定。
2)设备、材料按安装方案的要求，经过检查、清点，符合设计要求，附件、备件齐全；电器技术文件齐全。
三、操作工艺1、工艺流程：安装过程原则上先主电路,后辅助电路,自上而下,具体安装程序视图面布置而定,一般为:主开关—大功率晶闸管（接触器、复合开关）—熔断座—接线端子—避雷器—母排—绝缘子—电容器—电抗器一次接线—指示灯—控制器—二次接线。
2、安装和选用方法。
1）断路器的选用和安装。
a)断路器的额定电压不小于线路的额定电压；额定电流不小于线路的计算负载电流；极限通断能力不小于线路中最大的短路电流。
按表1选择断路器、刀开关、刀熔开关和母排规格。
开关选型规则(表1)序号电容器组数总容量/Kvar电流倍数安全系数额定电流/A主母线铜排1 5 150 1.3 1.5 315 30*42 5 200 1.3 1.5 400 40*43 6 240 1.3 1.5 500 40*64 6 300 1.3 1.5 630 40*65 7 360 1.3 1.5 630 50*56 7 400 1.3 1.5 800 50*57 8 450 1.3 1.5 800 50*5b)检查开关型号、规格、操作方式等是否符合图纸要求，确认开关是否完好。
c)打开开关前盖,将开关安装孔对准骨架固定孔，用螺栓固定,固定时需保证开关位置垂直端正，固定面应平整，紧固螺栓用力适当，以免损坏塑料底板。
d)为防止分断时喷弧造短路，应将与自动开关连接的母线在200毫米以内包以绝缘布，同时在喷弧方向一定距离内不得有其它零件(按开关生产厂说明书)。
e)分合开关，按开关生产厂使用说明书检查主触头分合状态是否正常。
f)将前盖按原样固定在开关上，进线端相间有隔弧板的必须按规定装上。
g)开关上各类调整螺钉，调节栓，如脱扣器调节螺钉等，因出厂时已全部调整好，不得任意自行调整。
h)安装时不得损坏开关触头及其它零件，不得损伤绝缘外壳，有“〨”处应可靠接地。
2）、控制器的选用和安装。
a)控制器的选用的规格按顾客要求的性能确定。
b)按布置图将控制器安装孔眼对准柜体柜架上的固定孔眼,然后用螺栓和弹簧垫片固定。
安装须端正不歪斜，并可靠接地。
c)控制器必须垂直安装，标识面可以清晰观察。
d)控制器的控制线按图纸要求对号安装。
3）、大功率晶闸管开关的选用和安装。
a)大功率晶闸管开关的选用应按电容容量大小和规格确定。
动态补偿调节器选用规则(表2)所连接电容器容量/Kvar 大功率晶闸管开关交流接触器30Kar LZS-30G-TK CJX4-60kd40Kar LZS-40G-TK CJX4-80kd50Kar LZS-50G-TK CJX4-125kd60Kar LZS-60G-TK CJX4-125kdb)按布置图将大功率晶闸管开关安装孔眼对准柜体柜架上的固定孔眼，然后用螺栓和弹簧垫片固定，安装须端正不歪斜，并可靠接地。
c)大功率晶闸管开关必须垂直安装, 进线接口向上，标识面可以清晰观察。
4）、电容器的选用和安装。
a)电容器的选用按补偿装置的总容量和组数确定电容容量大小，选择电容器时应保证电容器的额定电压是补偿装置额定电压在1.1倍。
一般情况下，三相电容器的额定电压525V，单相电容器的额定电压300V跨相电容器的额定电压525Vb)当补偿装置的总容量和组数确定后, 还需对单台电容器的电容量、外形结构尺寸、安装方式(垂直、水平)、以及内部连接形式(D、Y、Yn、Ⅲ)和填充料种类(干式、油渍式)等参数进行选择。
c)按布置图将电容器安装孔眼对准柜体骨架上的固定孔眼(一般装在两根方梁之间的空隙位置上) ，然后用螺栓和弹簧垫片固定。
安装须端正不歪斜，应可靠接地。
电容器必须垂直安装,标识面可以清晰观察。
5）、电抗器的选用和安装a) 抵制3次谐波，选择12－14%电抗率的电抗器。
抵制5次.谐波，选择5－7%电抗率的电抗器。
b) 电抗器应能在工频电流为1.35倍额定电流的最大工作电流下连续运行。
电抗器应能在三次和五次谐波电流含量均不大于35%，总电流方均根值不大于1.2倍额定电流的情况下连续运行。
注：谐波电流含量以基波电流为基础。
谐波电流含量及总电流是指电抗器投运以后的值。
c) 电抗器是显著发热源，工作时的温升可达60℃以上（环境温度30℃时，电抗器温度可达90℃），而电容器等器件的使用寿命受环境温度影响较大，其正常工作温度为35℃左右。
因此安装时不能将电抗器与电容器等其他器件放于同一水平面，必须上下错层放置；d) 电抗器与柜内其他器件、电线等拉大距离，电抗器与电抗器之间保持60mm以上距离，电抗器正上方与其他器件或导线保持150mm以上距离，以保证电抗器产生的热量散发不会影响到其他器件。
e) 电抗器接线端线耳处容易产生温度聚集，故电抗器进线和出线的接线线耳要保证质量及制作工艺，接线时不能强行将线弯折，电线应有适当的长度并自然弯曲，尽量减小电线上可能存在的拉力；（线上拉力及线自身的重量，可能会在电抗器接线端子上施加一个外力）。
f) 柜内走线时尽量远离电抗器线圈；g) 台电抗器接多只电容器的情况下，建议电抗器出线端使用1片多孔小铜排进行转接6）、熔断器的选用和安装：a)熔断器的选择：额定电压应大于或等于线路工作电压；额定电流应大于或等于所装熔体的额定电流。
熔断器选用规则(3)电容器容量/Kvar 额定电流/A 选用熔断器/A15Kvar 16.5 3220Kvar 22 4030Kvar 33 6340Kvar 44 8050Kvar 55 10060Kvar 66 125b)安装位置及相互间距应便于更换熔芯；更换熔芯时，应切断电流，更不允许带负荷换熔芯，并应换上相同额定电流的熔芯。
c)有标识熔芯，其标识的方向应装在便于观察侧。
d)安装应保证熔芯和熔断座接触良好，以免因熔芯温度升高发生误动作。
安装熔芯时，必须注意不要使它受机械损伤，以免减少熔芯截面积，产生局部发热而造成误动作。
6）、电线的选用和安装。
a)主电路的电线、母排的选用按母线排选择工艺标准进行选用。
b)电容器支路导线的载流量应不小于电容器额定工作电流的1.5倍。
c)辅助电路导线的截面积应不小于1.0 mm2的铜芯多股绝缘导线。
d)电流测量回路的导线截面积应不小于2.5 mm2。
e)按电器的接线端头标志接线。
f)一般情况下，一个连接端子只连接一根导线，必要时允许连接两根导线，但应采取适当措施。
对于有三个及以上补偿支路的装置，应设置汇流母线或汇流端子，采用由主母线向补偿支路供电的方式连接。
电源导线应连接在进线端，负荷侧的导线应接在出线端。
g)电器的接线螺栓及螺钉应有防锈镀层，连接时，螺钉应拧紧。
母线与电器连接时，连接处不同相母线的最小距离应不小于8mm。
7）、接线端子排安装:按图(根据接线多少和电流大小)选择接线端子,组合好,然后紧固在相应的位置上。
8）、辅助回路下线配置按辅助回路下线配置工艺要求。
9）、电器元件符号标注,辅助回路接线标号按标号头和符号牌加工和固定工艺要求。
10）、电器.元辅件安装及一、二次布线全部完成后，按图、按检验卡进行检验，合格后，按规定进行机械、电器调整，符合图纸和技术条件后，送做出厂试验。
11）、安装中注意事项。
a)各元件处应有与原理图或接线图相符的符合或代号的醒目标注。
b)不同极性裸露带电体之间及它们与金属构件中的电气间隙与爬电距离,由于产品设计要求较严,除原来的相关标准外,其电气间隙≥8mm与爬电距离均≥14mm。
c)所有开关,电器有接地标志的(或按说明书规定),均需可靠接地。
电流互感器不得开路，应可靠接地。
d)电器元件的布置应整齐、端正，便于安装、接线、维修和更换，应设有与电路图一致的符号或代号；所有的紧固件都应采取防松措施，暂不接线的螺钉也应拧紧。
e)选择电器元器件及辅件时，应注意电容器在1.1倍的额定电压下长期运行，所以通常电器元器件及辅件的选择应满足1.43倍电容器额定电流条件下连续运行。
f)在安装操作器件（如手柄、开关、按钮等）时，安装高度的其中心线不宜高于装置基准面2m。
紧急操作器件宜装在距装置安装基准面的0.8m～1.6m 范围内。
12)、柜体式安装风扇的原则是，下吸上排。
柜内必须安装冷却风扇进行排气散热，通风量约为L（m3/h）＝（1.5~2）×补偿量（kvar）。
13）、电缆同电容器端子连接的时候，应避免电缆接头和电缆本身过度弯曲，避免使用任何其它形式的机械应力作用在电容器端子上。
在电容器端子上施加过度的应力，会造成电容器端子内部损坏，从而引起泄漏，最终导致保险装置失效。
14）、电容器安装于柜体下部。
在有良好冷却措施的前提下，电容器之间最小距离20mm，电容器上方应至少留有200mm的空间且不能与任何固定元件有接触；15）．电容器底部M12螺栓用于电容器接地，电容器安装底板必须是金属板且与金属柜体连通；16）、动态补偿的晶闸管模块安装时，模块垂直向上、向下与其它元器件之间最少保留100mm的空间，左右相邻模块间距保持至少20mm间距；。
