编号：AQ-JS-08922
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施
Safety technical measures for fire prevention and control in goaf and ground pressure
management of working face during shutdown
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施
会审时间
会审地点
主持人
组织部门
编制单位
编制人
参加会审人员：
会审人员签字
部门
签字
时间
部门
签字
时间
综采二队
机电信息中心瓦斯抽采队安管办
机电队
生产指挥中心监控信息队通风副总
通风队
机电矿长
通风科
安全矿长
生产办
生产矿长
总工程师批准
会审意见
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施
（一）采空区防灭火安全技术措施
保德煤矿8号煤层自燃倾向等级属Ⅱ级，容易自燃，发火期为4～6个月。工作面回采方式采用综合放顶煤开采，采空区遗留少部分煤炭，为采空区内部自然发火留下了重大的安全隐患，为防止采空区煤炭自然，特制定本安全技术措施，各相关单位必须认真贯彻执行。
停产期间对刚回采结束的81503采空区和正在回采的81306面采空区防灭火是重点管控对象，具体如下：
优化通风系统，采取减风降压措施
（2）在81306工作面上下隅角施工黄土密闭，并用快速密闭进行密封，减少向采空区漏风，在上隅角设置一道引风帘，防止上
隅角发生瓦斯积聚（如下图）。
（3）若81306二号回风瓦斯大于0.50%，通风队负责在81306一号回风中部施工一道过车增压板闭，增大81306二号回风的风排瓦斯能力。
（4）加强81306工作面的风量测定管理，要求通风队每5天对81306工作面以及81306一、二号回风顺槽的风量测定一次，防止因风量不足造成巷道无风、微风造成瓦斯积聚。
二、81306采空区抽放管理
（1）以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值，尽可能减小81306采空区抽放量，直至停止采空区抽放。
（2）如停止采空区抽放不能有效控制回风隅角瓦斯浓度，应尽量减小81306采空区抽放管路抽放范围，通过联巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一个联巷（44联巷），尽可能减小采空区抽放量，减少采空区漏风。
（3）当地面大气压降低导致采空区气体向巷道涌出时，及时开启采空区卸压阀门，减少采空区漏风量，降低与采空区相邻巷道的
瓦斯浓度；待采空区不再出风时，及时关闭卸压阀门，防止巷道气体进入采空区造成采空区氧气浓度升高。
三、采空区注氮管理
（1）利用刘家堰地面一套注氮装置，其中1台使用1台备用，可对三、五盘区采空区进行注氮；井下81504二回入口处安装有1台注氮装置，可对81503采空区进行注氮。
（2）注氮管路布置：
（3）原则上是进行不间断性进行注氮，如遇设备检修或其他应急情况根据实际情况进行停止注氮，注氮期间，工作面专职瓦检员要重点检查综采工作面、上隅角及回风流的瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况。若发现氧气浓度下降至20%以下，现场瓦检员要立即汇报生产指挥中心，生产指挥中心通知通风科、机电队、瓦斯抽采队和通风队立即停止注氮；另外，要求监控信息队每3天对81306采空区及回风隅角气体取样化验分析一次，并形成日报表上报审批。
（4）针对81503采空区注氮，通风队安排专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况，待氧浓度下降到
5%且稳定后方可停止注氮，每天记录好形成报表。
（5）注氮期间，瓦斯抽采队要每班安排专人巡查注氮管路，发现管路漏气时必须立即汇报生产指挥中心和通风科。
四、采空区注浆管理
（1）利用刘家堰工业广场的永久注浆泵站（注浆装置型号为ZHJ-5/1.8G）对采空区进行预防性注浆。
（2）注浆管路：由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→集中主运大巷→8#总回→81306一号回风顺槽→81306二号回风顺槽→81306采空区；由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→五盘区一号总回风巷→81503一号总回风→81503采空区。
（3）81306采空区注浆：81306二号回风注浆管路通过81306一二回41联巷引至81306工作面上隅角以里5m处，进行采空区注浆。
（4）采空区注浆期间，通风队安排专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况，监控信息队负责做好采空区气体分析，每3天记录好形成报表。
（5）注浆人员必须经过专门培训，熟知道注浆操作标准作业流程和相关管理制度，采取注浆前必须对注浆泵、电器设备、仪器仪表及其他附属设备进行检查；确认设备设施完好后，首先进行清水灌注试验，清水运行不低于1个小时，井下注浆人员记录好注浆管路出口的水压、水量，瓦斯抽采队负责对注浆管路进行检查，检查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；试验完成后，进行正式注浆，浆液浓度符合标准，地面注浆工定期检查泵体运行情况，做好记录，如发生异常情况采取应急措施，及时汇报生产指挥中心和通风科。
（6）瓦斯抽采队安排专人对井下管路及采空区注浆量进行检查；注浆结束后要对泵体和注浆管路进行清洗，直至管路内所有泥浆杂物完全清理干净后方可停止注浆。
五、束管监测及人工取样分析
（1）监控信息队负责每3天对81306一、二回45、46联巷通过束管取样，81306胶顺24、25、26联巷,81503胶顺3、6、9、15、20联巷巷进行人工取样送束管室进行分析化验，并形成报表报通风科、通风副总审批。
