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综采工作面停面期间防治瓦斯、采空区自燃安全技术措施在综采工作面停止生产期间，瓦斯和采空区自燃都是会发生的一种安全隐患。
为了确保矿井的安全，必须采取一系列的技术措施来防治瓦斯和采空区自燃。
本文将介绍瓦斯和采空区自燃的危害以及常用的技术措施，以确保矿井在综采工作面停面期间的安全。
1. 瓦斯的危害和防治措施瓦斯是矿井中常见的一种危险气体，具有易燃、易爆的特性。
在综采工作面停面期间，瓦斯会在巷道和工作面积聚，形成瓦斯积聚，一旦达到瓦斯爆炸的浓度范围，就会发生爆炸事故。
为了防止瓦斯事故的发生，我们可以采取以下几个方面的技术措施：1.1 瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过抽取矿井中的瓦斯，使矿井保持低瓦斯含量，减少瓦斯积聚的风险。
常用的瓦斯抽放方式有机井、矿井通风系统等。
1.2 安全灯监测安全灯监测是利用安全灯探测瓦斯浓度，及时发现瓦斯积聚的情况，确保及时采取措施。
在工作面停面期间，安全灯监测也是一个重要的瓦斯防治手段。
1.3 密闭封闭在综采工作面停面期间，可以采取密闭封闭的方式，避免瓦斯积聚。
通过密闭巷道和工作面，阻止瓦斯的积聚，减少瓦斯事故的风险。
2. 采空区自燃的危害和防治措施采空区自燃是指矿井中的采空区域由于煤炭残留等因素，引发自燃现象。
采空区自燃不仅会产生有害气体，还会引发火灾事故。
为了防止采空区自燃的发生，下面介绍一些常用的技术措施：2.1 通风措施通风是防治采空区自燃的一项重要措施。
通过合理的通风系统，将有害气体排出矿井外，降低采空区自燃的风险。
2.2 维持湿度在采空区域保持一定的湿度，可以有效地减少自燃的发生。
通过灌水和湿度控制设备，维持采空区的湿度，降低自燃的风险。
2.3 定期检测定期检测采空区域的温度、氧气含量和有害气体浓度等指标，及时发现自燃的迹象。
通过定期检测，可以提前采取措施，防止采空区自燃的发生。
结论在综采工作面停面期间，防治瓦斯和采空区自燃是保障矿井安全的关键。
通过采取瓦斯抽放、安全灯监测和密闭封闭等措施，可以有效地防止瓦斯事故的发生。
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施停产期间的采空区防灭火及工作面矿压管理是矿山安全生产工作中的重要环节，其目的是保障矿山人员的生命安全和防止火灾事故的发生。
为了提高采空区防灭火和工作面矿压管理的安全技术措施，以下是一些措施和建议：1.采空区防灭火技术措施：-停产期间，采空区的通风系统应正常工作，以保持空气流通，降低积瓦斯浓度。
同时，采空区的通风管道和通风设备应定期检修，确保其正常运行。
-加强对采空区的巡查和监控，及时发现和处理异常情况。
尤其是对于火源隐患，如电缆、管线等，要加强检查和维护，以防发生短路或泄火的情况。
-停产期间，采空区的各出口和重要通道应保持畅通，并加强对进出人员的管理，确保人员的安全。
2.工作面矿压管理安全技术措施：-停产期间，对工作面所处的巷道和支护设施进行定期检查和维护，确保其稳定性。
如发现支护设施出现裂缝或变形，应立即采取相应的处理措施，以免发生坍塌事故。
-加强对工作面周围岩体的监测，如地质构造、岩层节理等。
及时发现地质灾害的迹象，如地裂缝、滑坡等，及时采取相应的措施，确保工作面周围的稳定性。
-在停产期间，加强对工作面的掘进进度进行管理和监控，确保掘进的合理性和稳定性。
避免因掘进不当而引发的岩层移动或坍塌。
3.综合管理措施：-加强对矿山人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容可包括采空区防灭火和工作面矿压管理的相关知识、技术和应急预案等。
-制定和完善停产期间的安全管理制度和规章制度，明确责任和权限，确保各项安全工作的有序进行。
-加强对停产期间的安全技术措施的监督和检查，及时处理发现的问题和隐患。
-加强与相关单位和部门的合作和交流，共同推动安全技术的提升和应用。
综上所述，采空区防灭火和工作面矿压管理的安全技术措施是确保矿山安全生产的重要环节。
通过加强采空区通风、巡查和监控，维护工作面的稳定性，加强人员培训和教育，制定规章制度等综合管理措施，可以有效地减少火灾和矿压事故的发生，保护矿工的生命安全。
25110综放工作面停产期间的防灭火安全技术措施根据矿调度会议安排，25110综放工作面9月20日四点班支架顶煤放净后停止生产，为防止25110工作面在停产期间发生自燃发火，确保安全，特制定本措施，望有关单位认真执行：1、停止生产前，工作面支架立柱必须达到初撑力，杜绝跑冒滴及串液现象发生。
放顶煤期间，综采队只准放顶煤，严禁动支架。
生产科、通风科负责安排人员跟班落实放顶煤情况，要求支架后尾梁上顶煤必须放净。
2、停生前，为减少采空区量，综采队在工作面下端头煤壁开缺口。
3、停产期间，通风队负责使工作面风量稳定在800～900m3/min，每2天进行一次风量测定工作。
通风工加强通风设施的维护，保证工作面风量稳定。
4、通风队用探管抽取架顶气样，每周3次采样化验，分析结果及时报通风科、总工。
5、防冲监测科要加强安全监测系统的管理和维护，做好CH4、CO传感器校验和维护工作，保证监测数据准确可靠，确保安全监测系统的安全运行。
6、通风队每天8点班对采空区进行1次注浆，每次注浆～2小时，注浆要求灰水比3:1。
综采队要及时做好下隅角的排水工作，保证工作面不得出现积水现象。
7、注氮规定：（1）工作面注氮量不低于10000m3/d。
（2）氮浓度不得低于97﹪。
（3）每天对输氮管路至少巡查一次，确保管路完好。
每天向通风科以书面形式汇报注氮量。
（4）通风队负责每天检查工作面上下隅角注氮、工作面架间压理管的注氮情况，发现损坏、不符合规定，及时组织维修，满足防灭火注氮需要。
8、注胶、封堵规定⑴每次停产前，综采队负责在上、下隅角各建一道隔离煤袋墙。
⑵通风队负责注胶封堵，确保注满整个封闭空间。
煤袋墙外喷胶封闭。
9、注水规定：（1）工作面前10～20架由综采队负责每架施工4个钻孔，即：架前、架间、天窗、观察孔；钻孔的规格为：Φ40、Φ40、Φ15、Φ15，钻孔的角度为：60°、60°、45°、45°，深度为见顶板碴为准。
停采工作面防灭火技术措施
综采工作面在停采撤设备期间，若持续时间较长，则采空区的浮煤存在自燃隐患，一般情况下，采用喷洒阻化剂、注氮气等方法来达到阻燃效果。
实际应用中，已自燃的煤体温度较高，阻化剂喷洒后效果并不稳定，且氮气的稳定性也较低不易积聚。
现阶段，随着开采深度、开采范围的逐渐增加，原有的喷洒阻化剂、注氮气等防灭火方法在治理采空区浮煤自燃的效果上不明显，因此，需要根据工作面的实际条件，制定相应的综合防灭火技术。
在停采撤设备过程中CO浓度超限的主要原因有：
（1）采空区浮煤量较大。
工作面地质构造复杂，围岩破碎严重，造成采空区内浮煤量较多，在采动过程中上覆已采完的采空区垮落，最后造成采空区遗留煤量较多。
（2）工作面推进速度过慢，造成工作面浮煤长时间与空气接触，超过自然发火期。
（3）防灭火措施较为单一且不到。
（4）工作面围岩裂隙较多，漏风通道较多。
通风过程中，部分新鲜风流进入采空区。
向采空区内注入徐州吉安研发的普瑞特防灭火材料，可以有效防治煤炭自燃。
普瑞特防灭火材料既能有效地防治煤炭自燃，又能封堵煤体孔隙，防止瓦斯向外释放。
普瑞特防灭火材料具有流体的流动性及膏体的覆盖与封堵性，胶凝反应之前属于泡沫流体的一种，具有较好的流动性及堆积性，胶凝之后则属于膏体。
普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域，凝胶以泡沫为载体沿浮煤的裂隙呈立体状扩散，扩散过程中固结后的凝胶能对其中的裂隙进行有效地封堵，隔断漏风通道。
并且普瑞特防灭火材料能固结90%以上的水分，大幅度提高浆水在防灭火区域里的滞留率。
普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域后，通过大面积扩散覆盖、固水降温、封堵漏风的原理防治煤炭自燃。
XX煤矿20xx年元旦停产放假期间矿井通风管理及防灭火安全技术措施根据矿生产安排，元旦停产放假期间四、五采区采掘工作面停产，为确保停产期间矿井通风管理及防灭火工作正常有序进行，特编制如下安全技术措施，必须严格执行。
一、采煤工作面通风管理及防灭火措施：（一）、停采前的准备工作： 1、停采前，通风区负责对L5114、L4506工作面对应地表塌陷区裂隙进行集中充填，保证充填质量。
2、由通风区负责全面检查并维修四、五采区井下通风设施，确保停产期间系统稳定，通风正常。
3、通风区负责准备好封闭L5114、L4506工作面所需的材料，置放于通风区地面工业广场的工房内，以备停产期间根据需要临时封闭工作面。
4、停产前，运转车间对三采区两套制氮系统、通风区对五采区+1177m石门DM-600移动注氮系统必须全面检修一次，并准备好相应的备用配件，确保能够随时开机注氮。
5、通风区负责全面检修井下的输氮管路系统和束管监测系统，重点检修L5114、L4506工作面注氮系统，做到管路通畅、严密不漏气，束管采样器及控制阀门完好，确保停产期间内能正常使用，监测数据准确。
6、由通风区负责检查井下安全监测系统，重点检查L5114、L4506工作面监测线路、装置，保证线路完好通畅，传感器吊挂位置符合规定并对各探头进行调校，保证假期监测数据准确，假期内仍安排人员进行维护调校。
7、停产前综采队必须提高工作面的煤炭回采工作面进、回风巷内禁止堆积浮煤；综采队负责注氮埋管、束管埋管的拉移，确保注氮管及时拖移到位，完好不得损坏。
8、停产前一天，由通风区编制调风方案并报矿总工程师批准，做好工作面风量调整准备工作。
（二）、防灭火措施：1、停产后，根据调风方案，将L5114综采工作面的供风量由设计的556m3/min调至278m3/min，L4506综采工作面的供风量由设计的578m3/min调至289m3/min，降低工作面上下出口压差，减少采空区漏风。
工作面停产安全技术措施随着现代工业的不断发展，煤炭等矿产资源的开采已经成为了国民经济的重要支柱之一。
而煤矿等大型采掘现场的安全问题也成为了我们日常关注的热点话题。
工作面停产安全是其中的一个重点，本文将从技术措施的角度来介绍如何确保工作面停产期间工人的安全。
现状与问题工作面停产期间，通常需要进行煤炭爆破、支架拆除等工作。
这些作业的开展需要经过谨慎的计划和准备，同时也需要采取相应的安全技术措施。
否则，在停产期间出现的一次事故很可能会对采煤事业的生产带来不可估量的影响。
但是，实际生产中，我们发现在工作面停产期间，仍存在着一些安全问题：•部分煤矿企业在面对停产情况时，没有对停工面进行严格的防突措施，导致突袭事件的发生。
•工作面停产时，现场经常出现盲目进入、逗留、打电话等。
与此同时，管理人员对现场的管理往往处于“放任自流”的状态。
•部分单位在进行爆破、拆支等作业时，缺少足够的技术准备和人员培训，工作面停产期间出现事故的风险相对较高。
技术措施针对工作面停产期间存在的安全问题，我们可以采取以下的技术措施：停机场所布置在工作面停产期间，需要布置停机场所。
我们建议停机场所的位置应该选择在远离工作面范围的区域，并且需要进行严格的封闭管理。
只有经过严格的许可管理才能进入停机场所。
停工面压力监测工作面停产的过程中，停工面地质压力是非常重要的指标。
当地质压力过大时，会直接影响后续的下一步作业。
因此，在工作面停产期间，应该对停工面地质压力进行定期监测和评估。
网络通信技术应用现代的网络通信技术非常发达，我们可以利用这些技术来监控停工面情况。
我们可以在现场设置摄像头，利用网络通信技术将现场情况实时传输到监控中心，让管理人员随时掌握现场状况。
爆破技术措施在工作面停产期间，对于需要进行煤炭爆破的作业，应该采取一定的爆破技术措施。
我们可以采用分区连爆、停工面异步装药等技术手段，从而最大限度地减少爆破作业对停工面的影响。
作业人员安全技术教育在工作面停产期间，作业人员需要经过一定的技术培训和安全教育。
工作面停采、回撤期间防灭火安全技术措施为确保工作面停采、回撤期间的防灭火工作正常有序进行，特编制如下安全技术措施。
一、采煤工作面防灭火措施：（一）停采前的准备工作：1、通风区负责准备好封闭工作面所需的材料,以备停采期间根据需要临时封闭工作面，检查各工作面防火门情况，保证墙体牢固，挡板槽通畅，防火门挡板数量足够。
2、停采、回撤期间，通风区、综采区对井下停采机必须全面检修一次，并准备好相应的备用配件，确保能够随时开机停采。
3、通风区负责全面检修井下的注氮管路系统和束管监测系统，做到管路通畅、严密不漏气，束管采样器及控制阀门完好，确保停采、回撤期间内能正常使用，监测数据准确。
4、通风区负责检查井下安全监测系统，保证线路完好通畅，传感器吊挂位置符合规定并对各探头进行调校，保证监测数据准确，并定期安排人员进行维护调校。
5、停采、回撤前综采区必须提高工作面的煤炭回采率、严禁留有浮煤和顶煤；回采工作面进、回风巷内禁止堆积浮煤；综采队负责停采埋管、束管埋管的拉移，确保停采管及时拖移到位，完好不得损坏。
（二）防灭火措施：1、停采后，根据调风方案，减少各采煤工作面风量，降低工作面上下出口压差，减少采空区漏风。
2、采煤工作面停采后，分别在各工作面进风隅角挂设风障，以减少进入采空区的漏风，风障的挂设必须符合要求。
3、加强瓦斯检查管理工作；安排专职瓦检员每天三班、每班不少于两次对各工作面上隅角、回风流中CO、CO2、CH4、O2的浓度、温度进行检测，并及时汇报通风区和矿调度，每天以日报的形式报矿有关领导部门审批、审阅。
4、每班瓦检员必须对工作面进行认真检查，发现有温度升高、煤壁挂红、挂汗以及气味异常等现象时，必须立即汇报通风区值班干部和矿有关领导。
5、通风区在停采期间必须安排科室领导每天对各类检查数据进行审查。
6、采煤工作面停采、回撤期间，瓦检员除检查上隅角外，必须在工作面支架间设观测点，每隔30架观测一次CO浓度、温度情况，如果检查发现工作面上隅角CO浓度达到0.0024％或回风流中的CO浓度超过0.0024%且呈上升趋势、温度升高或工作面发现有其他发火征兆时，必须汇报矿有关领导采取措施，立即对工作面采空区进行注氮，注氮时间及天数由矿总工程师根据自然发火征兆决定。
阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿+820mA5西翼综采面停产期间防灭火安全技术措施编制：通风科总工：赵丙杰矿长：刘孝贤2014年12月9日+820mA5西翼综采面停产期间防灭火安全技术措施根据上级行管部门要求，我矿于2014年12月11日—2015年1月2日停止采掘活动，由于矿井停产时间较长，经矿委会研究决定，停产期间继续加强矿井采空区防灭火治理工作，为保证防灭火工作正常开展及施工安全，特制定此安全措施。
一、领导小组及职责1、成立防灭火安全技术领导小组组长：赵丙杰成员：丁乃山、王伟、刘怀洲、刘涛、董彦雄、郭永治、付成江、李君宏、叶玉健、王国庆、王伟仁、叶璐、冯嘉领2、领导小组职责赵丙杰：全面组织、指挥放假期间矿井防灭火工作及方案制定。
丁乃山：负责矿井防灭火工作开展期间的安全隐患排查、安全措施落实情况。
王伟：负责停产前+820m综采面放煤工作，按照要求提前留好隔离层。
刘怀洲：协助组长负责防灭火的具体指挥工作；当组长不在现场时，全面指挥防灭火工作。
刘涛：负责灌浆、制氮设备和通讯联络系统的供电、保养、检修，确保防灭火设备的正常运转。
董彦雄：负责防灭火工作中物质和设备的供应和调配，确保物质充足、设备到位。
郭永治：负责井下防灭火工作中注氮、风量调配和采面封闭工作的具体实施和人员安排，督促落实防灭火工作正常开展。
符成江：安排防灭火工作开展期间铲车的调用，确保土场储土量，协调、汇报各项工作。
叶玉健：负责+820m采面堵漏工作，每天安排救护队员对采空区气体、密闭进行检查，做好采空区气体取样工作，并及时记录。
李君宏：负责矿井防灭火工作中注浆、注三相泡沫及管路巡检维修工作的具体实施和人员安排，对现场存在的各种问题及时协调解决。
王伟仁：负责停产期间采空区及密闭气体检测、气样分析以及井下各种传感器定期标校工作。
叶璐：负责防灭火期间井下灌浆脱水量的监测、统计工作。
冯嘉领：协助刘怀洲做好防灭火技术工作。
二、调整矿井风量，减小采面风量1、矿井总风量由4225m3/min调整到3295m3/min。
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施会审时间会审地点主持人组织部门编制单位编制人参加会审人员：会审人员签字部门签字时间部门签字时间综采二队机电信息中心瓦斯抽采队安管办机电队生产指挥中心监控信息队通风副总通风队机电矿长通风科安全矿长生产办生产矿长总工程师批准会审意见停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施（一）采空区防灭火安全技术措施保德煤矿8号煤层自燃倾向等级属ⅱ级，容易自燃，发火期为4～6个月。
工作面回采方式采用综合放顶煤开采，采空区遗留少部分煤炭，为采空区内部自然发火留下了重大的安全隐患，为防止采空区煤炭自然，特制定本安全技术措施，各相关单位必须认真贯彻执行。
停产期间对刚回采结束的81503采空区和正在回采的81306面采空区防灭火是重点管控对象，具体如下：优化通风系统，采取减风降压措施（2）在81306工作面上下隅角施工黄土密闭，并用快速密闭进行密封，减少向采空区漏风，在上隅角设置一道引风帘，防止上隅角发生瓦斯积聚（如下图）。
（3）若81306二号回风瓦斯大于0.50%，通风队负责在81306一号回风中部施工一道过车增压板闭，增大81306二号回风的风排瓦斯能力。
（4）加强81306工作面的风量测定管理，要求通风队每5天对81306工作面以及81306一、二号回风顺槽的风量测定一次，防止因风量不足造成巷道无风、微风造成瓦斯积聚。
二、81306采空区抽放管理（1）以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值，尽可能减小81306采空区抽放量，直至停止采空区抽放。
（2）如停止采空区抽放不能有效控制回风隅角瓦斯浓度，应尽量减小81306采空区抽放管路抽放范围，通过联巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一个联巷（44联巷），尽可能减小采空区抽放量，减少采空区漏风。
（3）当地面大气压降低导致采空区气体向巷道涌出时，及时开启采空区卸压阀门，减少采空区漏风量，降低与采空区相邻巷道的瓦斯浓度；待采空区不再出风时，及时关闭卸压阀门，防止巷道气体进入采空区造成采空区氧气浓度升高。
编号：AQ-JS-08922( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施Safety technical measures for fire prevention and control in goaf and ground pressuremanagement of working face during shutdown停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施会审时间会审地点主持人组织部门编制单位编制人参加会审人员：会审人员签字部门签字时间部门签字时间综采二队机电信息中心瓦斯抽采队安管办机电队生产指挥中心监控信息队通风副总通风队机电矿长通风科安全矿长生产办生产矿长总工程师批准会审意见停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施（一）采空区防灭火安全技术措施保德煤矿8号煤层自燃倾向等级属Ⅱ级，容易自燃，发火期为4～6个月。
工作面回采方式采用综合放顶煤开采，采空区遗留少部分煤炭，为采空区内部自然发火留下了重大的安全隐患，为防止采空区煤炭自然，特制定本安全技术措施，各相关单位必须认真贯彻执行。
停产期间对刚回采结束的81503采空区和正在回采的81306面采空区防灭火是重点管控对象，具体如下：优化通风系统，采取减风降压措施（2）在81306工作面上下隅角施工黄土密闭，并用快速密闭进行密封，减少向采空区漏风，在上隅角设置一道引风帘，防止上隅角发生瓦斯积聚（如下图）。
（3）若81306二号回风瓦斯大于0.50%，通风队负责在81306一号回风中部施工一道过车增压板闭，增大81306二号回风的风排瓦斯能力。
（4）加强81306工作面的风量测定管理，要求通风队每5天对81306工作面以及81306一、二号回风顺槽的风量测定一次，防止因风量不足造成巷道无风、微风造成瓦斯积聚。
二、81306采空区抽放管理（1）以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值，尽可能减小81306采空区抽放量，直至停止采空区抽放。
（2）如停止采空区抽放不能有效控制回风隅角瓦斯浓度，应尽量减小81306采空区抽放管路抽放范围，通过联巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一个联巷（44联巷），尽可能减小采空区抽放量，减少采空区漏风。
（3）当地面大气压降低导致采空区气体向巷道涌出时，及时开启采空区卸压阀门，减少采空区漏风量，降低与采空区相邻巷道的瓦斯浓度；待采空区不再出风时，及时关闭卸压阀门，防止巷道气体进入采空区造成采空区氧气浓度升高。
三、采空区注氮管理（1）利用刘家堰地面一套注氮装置，其中1台使用1台备用，可对三、五盘区采空区进行注氮；井下81504二回入口处安装有1台注氮装置，可对81503采空区进行注氮。
（2）注氮管路布置：（3）原则上是进行不间断性进行注氮，如遇设备检修或其他应急情况根据实际情况进行停止注氮，注氮期间，工作面专职瓦检员要重点检查综采工作面、上隅角及回风流的瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况。
若发现氧气浓度下降至20%以下，现场瓦检员要立即汇报生产指挥中心，生产指挥中心通知通风科、机电队、瓦斯抽采队和通风队立即停止注氮；另外，要求监控信息队每3天对81306采空区及回风隅角气体取样化验分析一次，并形成日报表上报审批。
（4）针对81503采空区注氮，通风队安排专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况，待氧浓度下降到5%且稳定后方可停止注氮，每天记录好形成报表。
（5）注氮期间，瓦斯抽采队要每班安排专人巡查注氮管路，发现管路漏气时必须立即汇报生产指挥中心和通风科。
四、采空区注浆管理（1）利用刘家堰工业广场的永久注浆泵站（注浆装置型号为ZHJ-5/1.8G）对采空区进行预防性注浆。
（2）注浆管路：由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→集中主运大巷→8#总回→81306一号回风顺槽→81306二号回风顺槽→81306采空区；由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→五盘区一号总回风巷→81503一号总回风→81503采空区。
（3）81306采空区注浆：81306二号回风注浆管路通过81306一二回41联巷引至81306工作面上隅角以里5m处，进行采空区注浆。
（4）采空区注浆期间，通风队安排专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况，监控信息队负责做好采空区气体分析，每3天记录好形成报表。
（5）注浆人员必须经过专门培训，熟知道注浆操作标准作业流程和相关管理制度，采取注浆前必须对注浆泵、电器设备、仪器仪表及其他附属设备进行检查；确认设备设施完好后，首先进行清水灌注试验，清水运行不低于1个小时，井下注浆人员记录好注浆管路出口的水压、水量，瓦斯抽采队负责对注浆管路进行检查，检查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；试验完成后，进行正式注浆，浆液浓度符合标准，地面注浆工定期检查泵体运行情况，做好记录，如发生异常情况采取应急措施，及时汇报生产指挥中心和通风科。
（6）瓦斯抽采队安排专人对井下管路及采空区注浆量进行检查；注浆结束后要对泵体和注浆管路进行清洗，直至管路内所有泥浆杂物完全清理干净后方可停止注浆。
五、束管监测及人工取样分析（1）监控信息队负责每3天对81306一、二回45、46联巷通过束管取样，81306胶顺24、25、26联巷,81503胶顺3、6、9、15、20联巷巷进行人工取样送束管室进行分析化验，并形成报表报通风科、通风副总审批。
（2）通风队负责每10天对81306、81503采空区进行一次采空区气体取样送公司化验。
（2）通风队每7天对井下所有采空区内气体进行一次检查，并形成报表进行审批，出现异常情况立即汇报通风科、通风副总。
六、采空区漏风管理（1）通风队负责每7天对井下所有采空区密闭进行一次全面检查，对采空区密闭有损坏漏风的及时汇报通风科，通风科根据实际情况制定整改方案。
（2）通风队负责安排专人每7天对采空区塌陷地区进行1次全面检查，及时掌握采空区动态情况，对地表有裂缝漏风的地方及时进行地表回填，通风科负责制定有效的治理措施，并建立相应的采空区管理台帐。
七、其他管理措施（1）在81306胶顺、81307二回、81307一回入口处按要求均设置了防火门墙，配备相应的木板，如采煤工作面或采空区发生火灾，即可通过进风巷的防火门，控制风量、风压，减少通向采空区的氧含量，进一步减少灾害事故的扩大。
（2）对采空区上下隅角、联巷浮煤等区域进行岩粉撒布，一般撒布表面至覆盖物厚度应≥5cm，保证撒布质量。
（3）通风队系统瓦件员加强对通风设施、瓦斯、风流风量的检查力度，发现问题及时汇报。
（4）管理人员入井检查应加强对采空区密闭设施、井下防灭火的检查力度，发现问题及时制定整改措施。
（二）81306工作面矿压管理安全技术措施根据生产安排，为保证停产期间81306综采工作面及上下顺槽的安全，特制定本安全技术措施。
一、工作面停产期间的矿压管理（1）综采队每班安排一名专人沿着工作面及工作面上下顺槽进行安全隐患排查，记录沿途中的巷道压力观测点数据、巷道离层仪数据以及巷道变形情况。
对于压力变化明显、立柱行程变化明显、架前漏矸、工作面煤壁片帮加剧、两顺槽顶底移近量变大、顺槽顶板补强支护锚索脱落、两顺槽超前100m范围内帮压力显现明显等特殊情况要及时向生产指挥中心汇报。
（2）综采队负责每天下午17:00点前，须向生产指挥中心汇总上报全天工作面现场观测点采集的数据参数；生产办根据所采集的数据进行日矿压分析对比，并将分析对比结果向综采队、生产指挥中心以及相关矿领导通报，对于压力显现异常情况及时组织相关部门进行现场验证并制定相应方案。
二、工作面停产期间的矿压观测与隐患处理（1）从10#至145#架，每5架设置1个测点，共设置28个测点。
具体需要测量并记录工作面顶底板移近量、支架立柱收缩量、支架所受压力值及安全阀开启情况。
（2）发现顶板破碎或由于煤壁片帮导致梁端距超过418mm，要及时拉出超前支架使支架前梁顶在煤壁上；发现拉出超前架后仍未能有效接顶且破碎范围有扩大趋势时，要及时通知生产指挥中心、生产办，由生产办组织制定相应的方案。
（3）发现81306综采工作面支架所受压力突然增大（支架立柱安全阀开启，往外滋乳化液的现象）：支架立柱收缩量在50mm/周、累计下沉量超300mm、支架立柱安全阀开启连续超20架或总数超30架等压力显现明显现象的，要及时向生产指挥中心、生产办汇报，由生产办组织进行现场分析并制定相应的方案，必要时向总调申请工作面恢复生产。
（4）发现支架油缸、液管等有漏液等现象，要及时向矿生产指挥中心汇报，并全力组织检修更换，保证工作面设备具有随时能开机的状态。
三、工作面停产期间上下顺槽的矿压观测与隐患处理（1）在81306胶运顺槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m；在81306一号回风顺槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共设置10个测点，用来测量记录超前工作面段巷道的顶底板移近量和巷道变形情况。
（2）发现上下顺槽巷道顶板下沉量在100mm/周，累计下沉量超200mm及以上或锚索外露长度小等于10cm，锚索崩断根数量在100m以内达5根，立即上报生产办。
由生产办及时现场查看并制定处理方案安排队伍进行处理。
（3）每班看面人员对两巷超前支护单体进行单体压力检测，发现单体漏液、单体压力值低于11.4Mpa，要及时进行补液，保证单体初撑力达标；若发现单体行程小于400mm时，及时更换支护高度合适的单体，保证单体打设后伸出行程在400mm-700mm之间；若发现单体倾倒，要重新进行打设，打设要符合规定（迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒绳等）。
（4）若发现所巡查范围巷道存在网兜、片帮、离层现象的巷道位置进行记录并汇报生产办，由生产办组织队伍现场进行处理；（5）综采队每周向生产办上报一次综采工作面及上下顺槽矿压观测报告，报告中要有工作面支架压力曲面图（按每班记录的数据）、工作面上下超前顺槽100m巷道顶底板移近量曲线图（按每班记录的数据）、工作面上下顺槽顶板离层仪数据曲线图、工作面上下超前顺槽100m顶底板移近量曲线图，并带有周期来压分析预测以及上次周期来压预测准确性的分析。
（6）81306胶运顺槽超前300m、81306一号回风顺槽超前100m范围主要由综采队自行观测。
