综合保护装置
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八大综合保护装置矿用皮带机综合保护装置,根据需求一般分为五大保,六大保,八大保。
传感器包括:温度,堆煤,急停,撕裂,烟雾,速度,跑偏,超温洒水。
下面分别来介绍下:一、温度传感器GWD100温度传感器(以下简称传感器)是用于监测井下环境或设备工作温度的传感器,能就地显示温度测量值并输出标准信号,供远程采集。
适用范围:主要在瓦斯抽放系统中管道气体温度抽放泵轴温,水温等物理的监测。
温度传感主要使用参数:测量范围:0℃~100℃基本误差:±2℃显示方式:四位红色数码管显示信号输出:200Hz~1000Hz(或1mA~5mA)本安参数:Ui:DC~18V.DC传输距离:2.0km二、堆煤传感器GUJ30堆煤传感器与输送机保护装置主机配接,根据煤矿井下带式输送机卸载煤仓或其它煤仓的检测和保护的要求为防止物料堆积,造成堵塞事故而进行设计的一种保护性电器。
皮带机正常运转时,将机械推移式堆煤传感器触头偏移15~60°或在两根电极同时接触到煤时,延时2~3秒,皮带机应停机,监控仪主机“堆煤”指示灯亮,同时发出响亮的“堆煤”语言报警声。
主要技术参数:型号:GUJ30防爆型式:ExibⅠ;接点接触电阻:≤0.1Ω接点容量:DC12V/0.5A动作角度:30°±3°复位角度:15°±3°;探杆转动极限角度值:≤70°触杆动作力:5N~9N;重量:3kg;外形尺寸:380170×72mm三、急停传感器急停传感器结构:急停开关由外壳、行程开关、急停拉环、复位拉环、接线端子等部分组成。
KHJ0.5/12急停传感器的安装:将急停开关安装在皮带机两侧的支架上,用拉绳依次把急停开关的急停拉环分别相连,打开急停开关接线盒,用电缆将J(急停信号)、O(电源地)接至带式输送机综合保护控制装置主机内对应的接线端子上。
主要技术参数:接点容量:30V/10A接点接触电阻≤0.1Ω,振动、冲击后≤0.2Ω;动作力:60N±10N ;复位力:60N±10N;自重:3kg外形尺寸:165mm×90mm×160mm;四、烟雾传感器GQQ0.1(原型号KGQ-1型)烟雾传感器主要用于对煤矿井下橡胶、煤尘等因摩擦起热或其它原因产生的烟雾进行监测。
微机综合保护装置用途微机型保护装置是用于测量、控制、保护、通讯一体化的一种经济型保护;针对配网终端高压配电室量身定做,以三段式无方向电流保护为核心,配备电网参数的监视及采集功能,可省掉传统的电流表、电压表、功率表、频率表、电度表等,并可通过通讯口将测量数据及保护信息远传上位机,方便实现配网自动化;装置根据配网供电的特性在装置内集成了备用电源自投装置功能,可灵活实现进线备投及母分备投功能。
保护类型:定时限/反时限保护、后加速保护、过负荷保护、负序电流保护、零序电流保护、单相接地选线保护、过电压保护、低电压保护、失压保护、负序电压保护、风冷控制保护、零序电压保护、低周减载保护、低压解列保护、重合闸保护、备自投保护、过热保护、逆功率保护、启动时间过长保护、非电量保护等。
监控系统适用范围:变电站综合自动化系统、配电室综合自动化系统、泵站综合自动化系统、水电站综合自动化系统、工业/工厂自动化系统。
微机保护与测控装置采用了国际先进的DSP和表面贴装技术及灵活的现场总线(CAN)技术,满足变电站不同电压等级的要求,实现了变电站的协调化、数字式及智能化。
此系列产品可完成变电站的保护、测量、控制、调节、信号、故障录波、电度采集、小电流接地选线、低周减载等功能,使产品的技术要求、功能、内部接线更加规范化。
产品采用分布式微机保护测控装置,可集中组屏或分散安装,也可根据用户需要任意改变配置,以满足不同方案要求。
微机保护装置适用于110KV及以下电压等级的保护、监控及测量,可用于线路、变压器、电容器、电动机、母线PT检测、备用电源自投回路及主变保护、控制与监视。
单元化的设计使其不但能方便地配备于一次设备,也可以集中组屏、集中控制。
规范的现场总线接口支持多个节点协调工作,实现系统级管理和综合信息共适用范围随着科学技术手段的进步,和对适用环境更高要求,微机保护功能性也越趋完善。
通用型微机综合保护装置可作为35KV及以下电压等级的不接地系统、小电阻接地系统、消弧线圈接地系统、直接接地系统的各类各类电器设备和线路的保护及测控,也可作为部分66KV、110KV电压等级中系统的电压电流的保护及测控其它自动控制系统。
BBZ-4.0矿用隔爆型煤电钻综合保护装置(北京煤炭矿用设备厂)一、用途及型号意义1.用途本装置用于煤矿井下上127V的手持式煤电钻的远方控制及短路、过载与漏电保护。
系配有干式变压器的“三合一”式综合装置。
2.型号意义二、技术特征和主要参数1.型号2.主要技术参数2.1 短路保护灵敏可靠,主要保护元件具有自检作用。
短路保护受载频检测与熔断器双重保护。
电钻不工作时发生短路,可实现短路闭锁。
保护装置动作后,电路具有自锁作用。
2.2 采用先导回路、可在远方开停电钻,不打钻时电缆不带电,安全可靠。
2.3 电钻变压器、控制开关、短路保护、漏电保护、先导控制回路组成一个综合保护装置,结构简单,使用维护方便。
3.基本技术参数(见表1)三、结构概述综合装置的防爆外壳为圆筒型,具有凸出的底和盖。
壳盖和壳身采用转盖止口结构。
外壳上部有一接线箱作为引进和引出电缆用。
外壳右侧装有操作隔离开关的手柄和检查短路、漏电保护系统是否有效的试验按钮。
并有可靠的机械联锁装置,保证当隔离开关闭合时,壳盖打不开;壳盖打开时,隔离开关不能闭合。
壳盖上访有一透明孔,可以从外面观察状态指示灯。
主变压器与机芯的联锁采用端子板,检修时机芯可单独拿出。
表1 基本参数主要元件的作用:1.隔离开关1K :在正常情况下不仅作隔离电源用,它不允许带负荷操作。
在紧急情况下可分断堵转电流3次。
2.一次侧熔断器1RD 、2RD :对主变压器作短路保护。
3.二次侧熔断器3RD 、4RD :作为127V 系统短路的后备保护。
4.玻璃管熔断器5RD :保护控制变压器。
5.热继电器:对电钻进行过载保护。
6.交流接触器CJ :用于分断或接通电钻的主回路,线圈电压127V 。
7.主变压器ZB :容量为2.5(4.0)千伏安。
接线方式为Y-△/△,即660-380/133V(或1140-660/133V),供一台1.2(4.0)千瓦的煤电钻使用。
采用B 级绝缘。
允许温升85℃。
第6期新疆有色金属高压电器配电柜及综合保护装置的特点与应用张长寿(新疆阿舍勒铜业股份有限公司哈巴河836700)摘要主要论述综合保护装置的技术特点与应用效果,以及高压电器配电柜的作用和特点。
关键词综合保护装置技术特点应用效果高压电器配电柜1综合保护装置的特点目前综合保护装置的种类繁多,在这里只简单地介绍比较普及的、比较通用的综合保护装置。
综合保护装置是集保护、测量、控制、报警、通信和调度为一体的可组态可扩展的电力自动化监控系统。
高压电器配电柜的种种保护都是分开的,没有集中。
而综合保护装置能做到囊括种种保护,而且效果比分散式的各种保护好的多。
其最主要的技术特点是它能通过上位机进行实时监控,而且能够远距离控制(遥控)。
综合保护装置能够记录每次的分合闸时间,每一次的事件都有详细的原始记录,而且通过上位机进行实时显示。
这一点是其它保护措施所不能比拟的。
2综合保护装置的应用效果我公司的高压电器配电柜几乎都装有综合保护装置,通过几年的使用及实践,效果很好。
其主要三次较大电器事故都得以避免。
(1)2009年夏天,我公司采矿场空压机,由于空压机是高压电机,有一次是电机接地造成高压开关柜跳闸,幸好是就地高压柜电流速断保护设置灵敏。
(2)2010年的冬天,由于天气十分寒冷,总降变电所有一个户外的高压瓷瓶破损,综合保护装置及时发现并报警,通过及时维修,没有造成较大的损害。
(3)2011年2月,综合保护装置又发生了报警信息,原因是井下变电所所引起的电流速断保护。
3综合保护装置是高压电器配电柜的主要保护综合保护装置安装在高压电器配电柜上,由于高压柜电压等级高,所以对于高压电器配电柜的保护也要求特别严,保护的方式、种类、范围、方法一般有过电压保护、过电流保护、速断保护、低电压保护、低周保护、接地保护、零序电流保护等。
3.1过电压保护主要方式过电压保护主要的方式一般由避雷器完成。
电气设备在运行中除承受工作电压外,还将遭到过电压的影响。
低压电动机综合保护装置介绍低压电动机综合保护装置是一种重要的电气保护设备,可以对电机进行多方面的保护,防止由于各种原因造成电机损坏和事故发生。
本文将就低压电动机综合保护装置的概念、作用、分类以及选型等方面进行深入介绍。
一、概念低压电动机综合保护装置是一种集过载、短路、欠压、过温、失速等功能于一体的电气保护装置,能够对电机实现全的保护和监测。
该装置采用微处理器技术,实时监控电机运行状态,并在出现异常情况时自动切断电源或报警,并可通过通讯接口与其他设备配合,实现报警、数据传输、远程控制等功能。
二、作用低压电动机综合保护装置主要起到以下三个方面的作用:1.保护电动机安全运行,避免电机由于过载、短路、欠压、过温等原因造成的损坏和危险;2.提升生产效率和质量,减少因电机损坏导致的停机时间和生产损失;3.延长电机使用寿命,降低维修和更换成本。
三、分类根据保护功能不同,低压电动机综合保护装置可分为以下几种类型:1.过载保护装置:用于保护电机在正常工作负载下的运行,当电流超过额定值时切断电源或报警。
该装置通常包括过载电流保护、过热保护、缺相保护等功能。
2.短路保护装置:用于保护电机在短路情况下的运行,当电流超过额定值时切断电源或报警。
该装置通常包括短路电流保护、地震电流保护等功能。
3.失速保护装置:用于保护电机在启动和运行过程中失速情况的发生,当失速超过设定值时切断电源或报警。
该装置通常包括起动失速保护、跳频保护等功能。
4.欠压保护装置:用于保护电机在电网电压不足的情况下的运行,当电压低于额定值时切断电源或报警。
该装置通常包括欠压保护、缺相保护等功能。
四、选型低压电动机综合保护装置的选型需要考虑多方面因素,如电机额定功率、运行环境、工作负载、保护功能等。
具体来说,选型时需要注意以下几点:1.确保保护装置的额定值符合电机的额定值,并且安装方式应与设备相匹配;2.根据电机的负载特性选择相应的保护装置,如恒转矩负载、高惯量负载、瞬变负载等;3.根据电机运行环境选择适宜的保护装置,如潮湿、易爆、腐蚀性环境等;4.考虑功能与价格的关系,并综合考虑设备成本、安全性和可靠性等方面的因素进行选型。
09综合保护装置调试要点
一、调试前准备
1、熟悉设备原理和运行参数,确定调试范围;
2、获取机组及相关性能参数,核对设备名称及参数与实物完全符合,核对编程和实物,确定其保护功能;
3、通过资料查询,熟悉设备的保护功能、参数设置、联锁关系等;
4、检查工作准备是否完成,设备安装是否正确,接线是否按规定完成,母线合位是否可靠,安装环境是否符合要求;
5、机组准备好电源,检查保护装置内各联锁及配置参数是否符合施
工要求,调试前应检查保护装置的动作和抑制功能;
二、调试步骤
1、检查按钮:检查各控制接口的有效性,进行按钮动作,测试控制
信号的输入、输出;
2、检查装置动作:检查电流量、电压量、功率因素等保护动作和参数,各个运行状态下的保护动作是否正常;
3、检查装置抑制:测试不同环境下的保护装置抑制功能,如停止机组,分接机组等;
4、检查装置报警:检查设备的报警功能,测试各报警口输出的动作
状态;
5、检查装置安全:检查装置的安全及可靠性,确保装置的安全性,
对超限及阈值值进行测试;。
继电保护装置当前,随着电网新技术的不断引进,各类新型微机保护装置已广泛投入使用,在大幅提高继电保护装置性能可靠性的同时,也对现场继电保护的检验提出了新的不同的要求,因此,现场的继电保护检验工作必须规范化、标准化,统一检验标准,提高检验质量,才能更好地满足现场运行的需要。
一、继电保护装置的组成实现继电保护功能的设备称为继电保护装置,继电保护装置就是当电力系统中的电力元件(如发电机、线路等)或电力系统本身发生了故障危及电力系统安全运行时,能够向运行值班人员及时发出警告信号,或者直接向所控制的断路器发出跳闸命令以终止这些事件发展的一种自动化措施和设备。
虽然继电保护有多种类型,其装置也各不相同,但都包含着下列主要的环节:1.信号的采集、测量环节采集、测量环节将保护对象(输电线路、主变、母线等电气设备)的电气量通过测量元件(电流互感器和电压互感器)转换为继电保护的输入信息,通过与整定值(继电保护装置预先设置好的参数)进行比较,鉴别被保护设备有无故障或是否在正常状态运行,并输出相应的保护信息。
2.分析、判断环节根据测量元件的信息,分析、判断保护装置的动作行为,如动作于跳闸或信号,是否需要延时跳闸或延时发信。
3.输出环节根据分析、判断输出的信息,送出跳闸信息或报警信息至断路器的控制回路或报警信号回路。
二、检验前的准备及要求1.学习和审查有关图纸、资料及规程,必要时组织收集资料和技术学习;2.检验之前,工作人员应参照产品说明及有关规定,了解和熟悉微机保护装置的检验方法、检验内容及要求;3.对较复杂的保护装置应编制试验方案及安全技术措施;4.了解有关的定值。
必要时还应提前向有关方面报送设备参数;5.准备工具、材料、备品、备件、仪器、仪表、试验设备、试验电源等,试验仪表应经检验合格,精度不应低于0.5级;6.检查试验接线应满足装置进行整组试验的条件;7.试验时,如无特殊说明,应从保护屏端子上加入试验量;8.对所有特性中的每一点,应重复试验3次;9.断开直流电流后方可插拔插件,插拔交流插件时,应防止交流电流回路开路、交流电压回路短路;10.检验需要临时短接或断开端子时,应逐个记录,试验结束后及时恢复;11.使用交流电源的电子仪器时行测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地;12.不宜在现场使用电烙铁,如需使用时,应采用已接地的内热式电烙铁,或电烙铁断电后再焊接的方法。
微机综合保护装置原理与应用微机综合保护装置是一种基于微机控制的电力系统保护设备,可以对电力系统中的电压、电流、频率等参数进行实时监测和保护。
它具有操作灵活、功能强大、可靠性高等优点,在电力系统的稳定运行和安全保护中起到了重要的作用。
微机综合保护装置的原理是将电力系统的变量信号通过电流互感器、电压互感器等传感器进行采样,经过A/D转换后送入微处理器,通过运算处理后,判断电力系统是否存在故障,如过流、过压、欠电压、短路等。
当系统出现故障时,微机综合保护装置能够及时发出动作信号,通过断路器等执行器对故障进行隔离和恢复电力系统的正常工作状态。
1.过流保护:微机综合保护装置可以通过采集电流信号,实时监测系统中的电流变化情况,当电流超过额定值时,可以及时发出动作信号,通过断路器切断故障电路,防止系统过负荷运行。
2.短路保护:当电力系统中出现短路故障时,微机综合保护装置可以通过检测电流和电压的变化情况,判断故障点位置,并发出相应的动作信号,对故障电路进行隔离和修复,保护电力系统的正常运行。
3.过压保护:微机综合保护装置可以通过采集电压信号,实时监测系统中的电压变化情况,当电压超过额定值时,可以及时发出动作信号,通过断路器切断电源,防止系统发生过压故障,保护电气设备的安全运行。
4.欠电压保护:当电力系统中出现欠电压故障时,微机综合保护装置可以通过检测电压的变化情况,判断故障原因,并发出相应的动作信号,对故障电路进行隔离和修复,保护电力系统的正常运行。
除了以上基本保护功能外,微机综合保护装置还可以实现电力系统的监测、测量、通信等功能。
它可以实时监测电力系统的电压、电流、频率等参数,记录故障发生时的波形数据,方便故障分析和系统运行状态的评估。
同时,它还可以通过通信接口与上级调度系统进行联动,实现对电力系统的远程监控和控制。
总之,微机综合保护装置是一种非常重要的电力系统保护设备,它通过采集和处理电力系统的各种参数信号,实现对电力系统的实时监控和保护。
继电保护装置
当前,随着电网新技术的不断引进,各类新型微机保护装置已广泛投入使用,在大幅提高继电保护装置性能可靠性的同时,也对现场继电保护的检验提出了新的不同的要求,因此,现场的继电保护检验工作必须规范化、标准化,统一检验标准,提高检验质量,才能更好地满足现场运行的需要。
一、继电保护装置的组成
实现继电保护功能的设备称为继电保护装置,继电保护装置就是当电力系统中的电力元件(如发电机、线路等)或电力系统本身发生了故障危及电力系统安全运行时,能够向运行值班人员及时发出警告信号,或者直接向所控制的断路器发出跳闸命令以终止这些事件发展的一种自动化措施和设备。
虽然继电保护有多种类型,其装置也各不相同,但都包含着下列主要的环节:
1.信号的采集、测量环节
采集、测量环节将保护对象(输电线路、主变、母线等电气设备)的电气量通过测量元件(电流互感器和电压互感器)转换为继电保护的输入信息,通过与整定值(继电保护装置预先设置好的参数)进行比较,鉴别被保护设备有无故障或是否在正常状态运行,并输出相应的保护信息。
2.分析、判断环节
根据测量元件的信息,分析、判断保护装置的动作行为,如动作于跳闸或信号,是否需要延时跳闸或延时发信。
3.输出环节
根据分析、判断输出的信息,送出跳闸信息或报警信息至断路器的控制回路或报警信号回路。
二、检验前的准备及要求
1.学习和审查有关图纸、资料及规程,必要时组织收集资料和技术学习;
2.检验之前,工作人员应参照产品说明及有关规定,了解和熟悉微机保护装置的检验方法、检验内容及要求;
3.对较复杂的保护装置应编制试验方案及安全技术措施;
4.了解有关的定值。
必要时还应提前向有关方面报送设备参数;
5.准备工具、材料、备品、备件、仪器、仪表、试验设备、试验电源等,试验仪表应经检验合格,精度不应低于0.5级;
6.检查试验接线应满足装置进行整组试验的条件;
7.试验时,如无特殊说明,应从保护屏端子上加入试验量;
8.对所有特性中的每一点,应重复试验3次;
9.断开直流电流后方可插拔插件,插拔交流插件时,应防止交流电流回路开路、交流电压回路短路;
10.检验需要临时短接或断开端子时,应逐个记录,试验结束后及时恢复;
11.使用交流电源的电子仪器时行测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地;
12.不宜在现场使用电烙铁,如需使用时,应采用已接地的内热式电烙铁,或电烙铁断电后再焊接的方法。
三、单机检验
1.外观及接线检查
1.1保护装置的配置、标注及接线应符合图纸要求;
1.2各插件外观质量、焊接质量良好,插拔灵活,定位及接触良好,插入深度合适;
1.3检查保护装置端子排连接可靠,且标号清晰正确;
1.4检查保护装置背板接线无断线和焊接不良现象,背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观良好;
1.5保护屏、箱体干净整洁,安装端正、牢固、插接良好,外壳封闭良好,接地可靠;
1.6表计、信号灯、光字牌等,名称标志整洁正确,计量或指示正确完整;
1.7连接片、按钮安装端正、牢固,标志整洁正确,接地良好;
1.8配线正确整齐,电缆固定良好,接线正确整齐,标志或编号齐全、正确、清晰;
1.9装置附近无强热源、强电磁干扰源。
2.绝缘和耐压检验
2.1绝缘及耐压前准备
2.2.1断开装置对外连接线,拆开接地线;
2.2.2将打印机与微机保护的电源断开;
2.2.3保护装置电源开关均置于“断开”位置;
2.2.4投入保护屏上所有连接片;
2.2.5断开交流电压、直流电源回路的有关连线;
2.2.6仅插入交流插件和电源插件,其余插件拔出;
2.2绝缘测试
用1000V绝缘电阻表对保护屏内两回路间及各回路对地的绝缘进行测试。
电阻值均应大于10MΩ。
在测量每一组回路对地绝缘电阻时,将其它回路接地。
2.3耐压试验
工频1000V,历时1min进行耐压试验。
耐压试验后,测定整个回路的绝缘:将所有电流、电压及直流回路的端子连接一起,将电流回路的接地点拆开,用1000V绝缘电阻表测量整个回路对地的绝缘电阻。
电阻值均应大于1.0MΩ。
3.通电检验
3.1通入直流电压,合装置电源开关,显示正常,无报警等异常现象;
3.2进入装置主菜单,操作键盘各键,检查良好;
3.3对时钟显示、打印功能等进行检查。
4.检查软件版本号及校验码应与实际相符;
5.检验开入量、开出量,显示正常,动作准确无误;
6.检验定值输入、固化、输出功能;
7.检验交流回路通道的零漂应符合要求,电流电压计量误差在允许范围之内;
8.检验各通道电流电压回路极性正确,采样值相位一致,否则检查装置或交流插件接线是否正确;
9.检验保护功能特性
试验采用模拟故障的方法进行检验。
对于每一保护功能,投入相应突变量,按设计给定的整定值,将定值输入装置,进行模拟保护试验。
以过电流保护动作值检验为例:
将“过电流经方向闭锁”、“过电流保护经复合电压闭锁”控制字整定为0,分别模拟A、B、C相间及三相过电流,模拟时间大于复合电压闭锁过电流保护动作时间定值。
模拟电流为:I=mI set
式中:I set——复合电压闭锁过电流定值;
m——系数,分别取0.95、1.05、1.2。
要求0.95倍定值时保护可靠不动;1.05倍定值时保护可靠动作;1.2倍定值时,测量各段保护动作时间
对于不同的综保装置,应参照说明书和设计要求进行各项参数的动作值的检验。
10.定值检验
查看及打印的定值单,各项整定值应与保护定值相符。
11.整组试验
11.1确认一、二次设备的型号和规格,应与图纸相符;
11.2确认一、二次回路接线的正确性;
11.3检查二次回路的绝缘良好;
11.4断开保护跳闸连接片,投入后备保护连接片;
11.5从保护屏端子排上施加故障量信号,分别模拟各种故障,使各种保护全部动作一次。
12.传动试验
12.1投入后备保护连接片、跳合闸连接片;
12.2保护屏端子排至断路器的操作电缆全部恢复正常;
12.3控制室、开关所均设有专人监视,监视中央信号装置的动作及声光信号指示正确;
12.4合上断路器,在端子排上加入故障量,分别进行各种故障模拟,断路器分合闸应动作无误;
12.5试验结束后,恢复所有接线,检查所有二次回路接线连接良好。
复归信号,关闭直流电源15秒后再打开,应无其他报警信号,运行灯亮。
13.带负荷检验
13.1系统电压定相
用万用表交流电压档位测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压(母线电压、线路电压),并校核该保护装置端子排三相电压与已确认的电压小母线三相电压的相别一致。
13.2交流回路相位测试
保护装置在运行状态下,可在保护装置显示屏的运行界面上显示电流、电压数值和相位,根据实际负荷情况,分别检验三相电压、电流的相位关系正确,装置显示值应与使用表计测量值一致。