基坑支护专项方案(比选)
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某基坑阳角部位支护形式比选分析摘要:以实际基坑工程为背景,分析了阳角部位不同支护方式对阳角部位位移及内力分布的影响,以期对基坑阳角部位的支护方式的选择提供借鉴作用。
关键词:支护结构、阳角部位、对比分析引言在房屋密集的市区,由于用地的限制,基坑平面往往很不规则,基坑边线凹凸不平,出现较多的阳角部位。
由于空间效应的影响,基坑阳角部位受力情况复杂,此部位往往是基坑安全的风险点。
本文结合工程实例,对阳角部位不同的支护方式,进行分析计算,并相互对比,以期对基坑阳角部位的支护方式的选择提供参考。
1 工程概况某商业大厦基坑,深约11.3m, 基坑宽约115m,长约115m ,基坑工程安全等级为一级。
本基坑东北侧为某主干道,东南侧为3~4层建筑物(距离本基坑最近约6.1m),南侧为2~3层民房(距离本基坑最近约4.3m),西侧为三栋7层住宅楼(距离本基坑最近约8.3m),约40m处有地铁出入口,某拟建地铁隧道呈南北向自西南侧基坑底下穿过。
2工程与水文地质概况本基坑场地土层,从上到下依次为人工填土、粉质粘土、中砂、全风化岩、强风化岩、中风化岩、微风化岩。
开挖范围主要为人工填土、粉质粘土、中砂、粉质粘土。
基底主要位于粉质粘土、粉土和粉质粘土、粉土中。
岩土主要物理力学参数见表2.1-1。
层号岩土层名称状态重度γ(kN/m3)直接快剪土、岩体与锚固体极限摩阻力标准值qs(kPa)粘聚力C(kPa)内摩擦角Ф(0)人工填土已压实19* 10* 15* 22粉质粘土可塑19.0 22.5 12.5 70中砂稍密18.2 / 20.0 30粉质粘土、粉土可塑19.5 22.5 12.5 70粉质粘土、粉土硬塑20.0 22.5 15.5 80全风化岩坚硬土状20.5 31.5 16.0 90强风化岩半岩半土状 21.0 32.0 16.5 200中风化岩块状、短柱状/ / / 350微风化岩短~长柱状/ / / 400钻探期间测得静止地下水位埋深1.20~3.20m,地下水位埋深较浅。
基坑工程支护方案比选一、基坑工程支护方案比选的目的基坑工程支护方案比选的目的是在保证基坑工程施工安全的基础上,最大限度地降低施工成本,提高施工效率。
具体来说,支护方案比选主要包括以下几个方面:1. 支护工程技术可行性及稳定性分析:综合分析不同的支护方案在地质条件、土力特性、施工期限、地表建筑物、地下管线等方面的适用性及可行性。
2. 支护工程施工难度和风险评估:评估不同支护方案在施工过程中可能遇到的困难和风险,并提出相应的对策。
3. 支护工程施工成本评估:对不同支护方案的施工成本进行详细的分析比较,找出最经济、合理的支护方案。
4. 支护工程施工进度评估:对不同支护方案的施工周期进行评估,确保支护工程不影响整个基坑工程的进度。
5. 支护工程对周围环境影响评估:分析不同支护方案对周围环境的影响,并提出相应的环境保护措施。
二、基坑工程支护方案比选的内容1. 桩基支护方案桩基支护是一种常用的基坑支护方法,通过打入钢筋混凝土桩或灌注桩来支撑周围土体,保证基坑的稳定。
在进行基坑工程支护方案比选时,需考虑桩基支护的可行性及稳定性、施工难度和风险、施工成本、施工周期以及对周围环境的影响等因素。
2. 土钉墙支护方案土钉墙支护是一种通过在边坡或基坑周边钉入钢筋混凝土土钉,并与混凝土喷射一体化构成的支护结构,以保持周围土体的稳定。
在进行基坑工程支护方案比选时,需考虑土钉墙支护的可行性及稳定性、施工难度和风险、施工成本、施工周期以及对周围环境的影响等因素。
3. 桩土墙支护方案桩土墙支护是将预制桩与土体结合在一起,形成墙体支护结构,在进行基坑工程支护方案比选时,同样需要考虑桩土墙支护的可行性及稳定性、施工难度和风险、施工成本、施工周期以及对周围环境的影响等因素。
4. 土压平衡盾构法对于一些特殊情况和较深的基坑工程,可以考虑采用土压平衡盾构法进行支护。
在进行基坑工程支护方案比选时,需考虑土压平衡盾构法的可行性及稳定性、施工难度和风险、施工成本、施工周期以及对周围环境的影响等因素。
方案选型1、总体方案选型基坑围护方案的选取,在考虑工程造价、工期、施工操作可行性与方便性的同时,特别需要严格控制基坑与地下室施工过程中产生的变形,降低对周边道路、管线、建筑物的影响,确保整个工程顺利实施。
根据目前基坑方面的设计施工经验与科研技水平,总体方案科研考虑如下几种做法:(1)顺做法:即围护体采用传统的板式围护结构+临时内支撑的形式。
其中板式围护结构可以选用SMW工法、钻孔灌注桩+止水帷幕、地下连续墙;临时内支撑可以采用钢筋混凝土支撑与钢支撑。
顺做法优点:施工工艺成熟,施工方式简单,施工工期一般较逆作法有优势,目前使用最普遍的围护方式。
顺做法缺点:顺做法相对逆作法多增设了临时内支撑,从而增加了总体造价。
(2)逆作法:即利用主体结构的楼板体系作为临时挖土支撑系统,并在楼板上预留出土口。
逆作法的围护体一般都采用地下连续墙作为围护结构,地下连续墙同时作为地下室的外墙,即通常所说的“两墙合一”,同时利用地下室主体结构梁板作为内支撑体系。
逆作法优点:逆作法利用刚度较大的地下室楼板结构体系作为支撑体系,可以有效控制周边围护体的变形,同时节省了临时内支撑的费用,基坑开挖深度较大时,在经济上比顺做法占优势。
逆作法缺点:逆作法目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械,使挖土的难度增大,土方开挖比较困难,施工难度大,相应工期也比较长。
该方法施工缝多,在接茬上处理不好对结构质量与防渗漏有一定影响,逆作法支撑位置受地下室层高的限制,如遇较大层高的地下室,有时需另设水平支撑或加大围护墙的断面及配筋,增加工程造价。
采用逆作法时由于开挖与施工的交错进行,逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基,则对中柱桩的布置设计、沉降量的控制等要求很高。
总之,只有考虑上部结构与地下室同时开工时,可以选择此方法。
2.围护结构选型深基坑工程一般采用板式支护体系。
板式支护体系由围护墙结构、支撑与围檩体系,以及防渗与止水结构等组成。
适合本工程基坑开挖深度的围护结构有型钢水泥土搅拌桩墙、钻孔灌注桩+止水帷幕、地下连续墙,其中地下连续墙既可以作为临时围护结构,也可采用兼做地下室外墙的“两墙合一”形式。
基坑支护方案比选1. 引言基坑支护是在土木工程中常见的重要问题之一。
由于不同的地质条件和工程要求,选择合适的基坑支护方案对确保工程的安全和顺利进行至关重要。
本文通过比选不同的基坑支护方案,分析其优缺点,并选择最适合的方案。
2. 方案一:深层钢支撑方案2.1 简介深层钢支撑方案是一种常见的基坑支护技术。
它通过钢支撑桩将周围土体固定,以增加土体的刚度和抗剪强度,从而支撑起基坑的侧壁。
2.2 优点•技术成熟:深层钢支撑方案已经在多个工程中得到广泛应用,具有成熟的施工工艺和经验积累。
•高强度:钢支撑桩具有较高的强度和刚度,能够提供足够的水平支撑力,从而有效地抵抗侧压力。
•灵活性:深层钢支撑方案适用于不同的土质和基坑形状,能够根据实际情况进行调整和变化。
2.3 缺点•施工周期长:深层钢支撑方案需要进行先挖后支的施工过程,需要较长的施工周期,增加工程的时间成本。
•成本较高:由于钢支撑桩的材料成本较高,并且施工过程相对复杂,深层钢支撑方案的成本较高。
3. 方案二:土钉墙方案3.1 简介土钉墙方案是另一种常见的基坑支护技术。
它通过在基坑侧壁预埋土钉,并用混凝土墙将其固定,以增加土体的整体稳定性和支撑能力。
3.2 优点•施工周期短:土钉墙方案的施工过程相对简单,不需要进行先挖后支的施工过程,从而能够缩短施工周期。
•成本相对较低:与深层钢支撑方案相比,土钉墙方案的材料成本较低,施工过程也相对简单,能够节约一定的成本。
3.3 缺点•适用性有限:土钉墙在土质较好的情况下施工效果较好,但在土质差、地下水位过高等情况下,可能存在施工困难和稳定性问题。
•抗剪能力较弱:相比深层钢支撑方案,土钉墙的抗剪能力较弱,可能无法承受较大的地震或侧压力。
4. 方案比选综合考虑深层钢支撑方案和土钉墙方案的优缺点,以及工程实际情况,我们选择深层钢支撑方案作为基坑支护方案。
深层钢支撑方案具有成熟的施工工艺和经验,能够提供较高的支撑力,适用于不同的土质和基坑形状。
某工程基坑支护方案的比选一、工程概况某市政府决定在市中心地区兴建一座地下停车场,用于缓解市区停车难的问题。
由于该地区现有建筑密集,地下管线众多,地下水位较高,地质复杂,因此基坑支护工作至关重要。
基坑深度约20米,面积约2000平方米,周边有多栋高层建筑,地下设施包括供水管道、污水管道、天然气管道等。
二、支护方案比选1. 桩柱支护方案桩柱支护方案是通过在基坑周边设置钻孔灌注桩或打入钢柱,形成桩柱墙,以抵抗土压和地下水压力,保护基坑周边建筑和地下管线安全。
该方案具有施工周期短、成本低、对周边环境影响小等优点,但在地下水位较高和土壤松软的情况下,其稳定性和防水性能存在一定风险。
2. 土钉墙支护方案土钉墙支护方案是在基坑周边设置预应力锚杆或钢筋混凝土构成的土钉墙,以增加土体的抗压和抗剪强度,防止坍塌和滑移。
该方案适用于土质较好、地下水位较低的场地,并且施工速度快、成本较低,但对于高压水位和软弱土层,其支撑效果不佳。
3. 桩墙支护方案桩墙支护方案是通过在基坑周边设置一定深度的连续墙桩或摩擦桩,形成桩墙结构,以抵抗土体的水平土压,保护基坑周边建筑和地下设施。
该方案适用于地下水位较高、土质较差的场地,具有良好的支撑效果和防水性能,但施工周期较长、成本较高。
基于以上支护方案的比选,综合考虑工程所在地区的地质环境、基坑深度、周边建筑和地下设施的情况,决定采用桩墙支护方案进行基坑支护工程。
三、支护方案设计及施工步骤1. 桩墙支护方案设计根据工程要求,确定了桩墙支护的具体参数和设计方案。
选择了双排钻孔桩墙结构,桩径800mm,桩间距1.2m,桩壁厚度300mm,桩墙深度20m。
根据地质勘察数据,确定了桩墙的承载力和防水性能要求,采用高强度混凝土桩身,配合橡胶止水条和防水材料进行桩墙连接部位的防水处理。
2. 施工步骤(1)桩墙施工前,先进行基坑边缘的清理和围护,设置临时支撑结构,保证周边建筑和地下设施的安全。
(2)进行桩孔开挖和灌浆浇筑,采用旋挖钻机进行桩孔开挖,边挖边灌注混凝土,确保桩身的质量和密实度。
深基坑支护专项方案目录CONTENTS•深基坑支护工程概述•深基坑支护方案设计•深基坑支护施工方法•深基坑支护施工质量控制•深基坑支护工程安全措施•深基坑支护工程案例分析01深基坑支护工程概述0102深基坑支护工程定义深基坑支护工程涉及岩土工程、结构工程、施工组织与管理等多个学科领域。
深基坑支护工程是指为确保地下工程施工安全,对深基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固、保护等措施。
深基坑支护工程的重要性保障地下工程施工安全深基坑支护工程能够有效地防止深基坑侧壁坍塌、滑坡等事故,确保地下工程施工安全。
提高工程质量合理的深基坑支护设计能够有效地控制基坑变形,提高工程质量,减少后期维护成本。
保护周边环境深基坑支护工程能够有效地减少对周边环境的破坏和污染,保护周边居民的生活安全和生态环境。
深基坑支护工程的主要内容根据工程地质勘察报告、基坑开挖深度、周边环境等因素,进行支护结构的设计。
根据支护结构设计,进行土方开挖,并遵循“分层、分段、对称、平衡”的原则。
对支护结构、周边环境等进行实时监测,及时反馈信息,指导施工调整。
制定应急预案,应对可能出现的紧急情况,如坍塌、滑坡等,确保施工安全。
支护结构设计土方开挖施工监测应急预案02深基坑支护方案设计确保支护结构安全稳定,能够承受施工过程中的各种荷载和环境因素影响。
安全可靠在满足安全的前提下,优化设计方案,降低工程成本。
经济合理积极采用新技术、新工艺、新材料,提高支护结构的耐久性和稳定性。
技术先进减少对周边环境的破坏和污染,合理利用资源,降低能耗。
环保节能方案设计原则方案选择依据专家评审将设计方案提交给专家进行评审,根据评审意见进行修改和完善。
详细设计对选定的支护方案进行详细的计算和分析,确定具体的支护形式、参数和施工要求。
方案比选对初步方案进行详细的技术和经济比较,选择最优方案。
收集资料收集工程地质勘察报告、周边环境资料、施工条件等相关资料。
初步方案设计根据收集的资料和设计原则,初步确定几种可行的支护方案。
基坑工程设计方案比选一、项目概况基坑工程是指在建设地下建筑物或者地下设施时所进行的土方开挖、支护及基坑降水等工程。
基坑工程是城市建设中非常重要的一部分,对于确保地下建筑物的安全以及周边环境的稳定都具有重要的意义。
在进行基坑工程设计方案比选时,需要考虑多种因素,包括土质条件、地下水情况、周边建筑物等。
本文将对基坑工程设计方案比选进行详细阐述。
二、现场勘察在进行基坑工程设计方案比选前,需要对现场进行详细的勘察。
勘察的内容主要包括地质、地下水、周边建筑物、交通等情况。
首先需要对地质条件进行详细的调查,了解土层的性质、分布情况以及可能存在的地质灾害。
其次需要调查地下水情况,包括水位高程、水质、水文地质条件等。
同时还需要考虑周边建筑物对基坑工程的影响,包括地下管线、地铁隧道、电缆等情况。
最后需要考虑基坑工程对周边交通的影响,进行交通调查和分析。
三、设计方案比选1. 方案比选标准在进行设计方案比选时,需要制定一套科学的比选标准。
比选标准主要包括技术可行性、经济性、安全性和社会影响等方面。
技术可行性主要考虑基坑开挖、支护、降水等技术方案的可行性和实施难度。
经济性主要考虑不同方案的造价、施工周期、运营成本等经济指标。
安全性主要考虑不同方案对周边环境、建筑物以及施工人员的安全影响。
社会影响主要考虑不同方案对周边交通、环境、居民生活等方面的影响。
2. 设计方案比选内容设计方案比选内容主要包括基坑工程施工技术、支护结构、降水方案等内容。
首先需要对基坑工程施工技术进行比选,包括土方开挖方式、支护结构类型、降水技术等。
其次需要对不同方案的工程量、造价、施工周期等经济指标进行比选。
最后需要对不同方案的环境影响、安全性等进行分析比选。
3. 设计方案比选方法在进行设计方案比选时,可以采取多种方法,包括层次分析法、模糊综合评判法、专家咨询法等。
层次分析法是一种系统化的分析方法,能够量化不同方案的各项指标,然后进行综合评价。
模糊综合评判法是一种基于模糊数学理论的综合评判方法,能够处理不确定性和模糊性的问题。
常见基坑支护比选方案类型支护方式护坡方式适用条件放坡自稳边坡根据土质按一定坡率放坡(单一坡或分阶坡),土工膜覆盖坡面,抹水泥砂浆或喷混凝土(砂浆)保护坡面,袋装砂、土包反压坡脚、坡面。
基坑周边开阔,相邻建(构)筑物距离较远,无地下管线或地下管线不重要,可以迁移改道;坑底土质软弱时,为防止坑底隆起破坏可通过分阶放坡卸载。
坡体加固加筋土重力式挡墙土钉、螺旋锚、锚管灌(注)浆等加筋土挡墙。
适用于除淤泥、淤泥质土外的多种土质,支护深度不宜超过6m;坑底没有软土。
水泥土重力式挡墙注浆、旋喷、深层搅拌水泥土挡墙(壁式、格栅式、拱式、扶壁式)。
适用于包括软弱土层在内的多种土质,支护深度不宜超过6m(加扶壁可加大支护深度),可兼作隔渗帷幕,墙底没有软土;基坑周边需有一定的施工场地。
喷锚支护钢筋网喷射混凝土面层,锚杆。
适用于填土、粘性土及岩质边坡,支护深度不宜超过6m(岩质边坡除外),坡底有软弱土层影响整体稳定时慎用;不适用于深厚淤泥、淤泥质土层、流塑状软粘土和地下水位以下的粉土、粉砂层。
钢筋网喷射混凝土面层,锚杆,另加水泥土桩或其它支坑底以下有一定厚度的软弱土层,单纯喷锚支护不能满足要求时可考虑采用复合喷锚支护护桩,解决坑底抗隆起稳定问题和深部整体滑动稳定问题。
复合喷锚支护,可兼作隔渗帷幕;支护深度不宜超过6m,坑底软土厚度超过4m时慎用。
排桩悬臂式钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制桩,板桩(钢板桩组合,异型钢组合,预制钢筋混凝土板组合);冠梁。
悬臂高度不宜超过6m,对深度大于6m的基坑可结合冠梁顶以上放坡卸载使用,坑底以下软土层厚度很大时不宜采用;嵌入岩层、密实卵砾石、碎石层中的刚度较大的悬臂桩的悬臂高度可以超过6m。
双排桩两排钻孔灌注桩,顶部钢筋混凝土横梁连结,必要时对桩间土进行加固处理使用双排桩可在一定程度上弥补单排悬臂桩变形大、支护深度有限的缺点,适宜的开挖深度应视变形控制要求经计算确定;当设置锚杆和内支撑有困难时可考虑双排桩;坑底以下有厚层软土,不具备嵌固条件时不宜采用。
中石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程(雨水提升泵站)基坑支护施工方案编制:审核:批准:湖北省工业建筑总承包集团天华建筑工程公司2010年12月07日第一章施工方案的编制依据 (1)1.1编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2工程周边环境概况 (2)2.3工程地质及水文地质条件 (2)2.3.1工程地质条件 (2)2.3.2水文地质条件 (3)第三章基坑支护方案的设计 (3)3.1方案设计的比选 (3)3.1.1基坑安全等级 (3)3.1.2支护方案比选 (3)3.1.3地下水治理方案比选 (4)3.2支护结构及地下水控制设计 (5)3.2.1设计依据 (5)3.2.2基坑支护设计参数取值 (5)3.2.3支护结构设计 (6)3.2.4地下水控制设计 (10)第四章施工部署 (11)4.1基坑支护职能管理机构 (11)4.1.1职能管理机构 (11)4.1.2职能管理机构图表 (11)第五章施工方案 (12)5.1整体方案步骤 (12)5.2各专项方案 (13)5.2.1挂网、喷射混凝土 (13)5.2.2旋喷桩施工 (15)5.2.3锚杆施工 (19)第六章土方开挖、运输、工况要求及施工注意事项 (22)6.1土方开挖 (22)6.1.1基坑开挖分五步进行: (22)6.1.2基坑排水 (23)6.2基坑开挖须遵循以下原则: (23)6.3运输 (24)6.14工况要求 (24)6.5施工注意事项 (24)第七章基坑的监测和安全维护 (24)7.1基坑的监测 (24)7.1.1监测内容 (24)7.1.2监测布置 (25)7.1.3监测要求 (26)7.2基坑的安全维护 (27)第八章季节性施工安全措施 (27)8.2 防火灾事故 (28)8.3 防触电措施 (29)8.4 防冻、防滑 (30)8.5 防交通事故 (30)8.6 做好事故应急预案管理 (31)第九章应急抢险措施 (31)基坑支护平面图 (33)基坑支护桩位布置图 (34)无支撑段基坑支护剖面图 (35)有支撑段基坑支护剖面图 (36)中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站基坑支护工程施工方案第一章施工方案的编制依据1.1编制依据1.湖北省地方标准《基坑工程技术规程》(DB42/159-2004)2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)4.《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80 万吨/年乙烯工程公用工程全厂给排水管网及雨水提升泵站(含事故水池)(主项代码:2130)场地岩土工程勘察报告书》5.有关的基础设计图纸第二章工程概况2.1工程概况工程名称:中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站基坑支护工程。
浯水道泵站及进出水管工程基坑支护及土方开挖专项方案编制人:审核人:审批人:日期:2009年4月10日第一章工程概况一、工程概况浯水道泵站及进出水管工程是南郊外一带排水工程中的一个子项,位于天津市津南区浯水道与规划津陵路交口西北角,其收水范围为整个双林污水系统,总收水面积2883公顷。
泵站设计排水能力3.2m3/s,泵站占地6262平方米,围墙内占地1512平方米,建筑面积291平方米。
本工程泵站主体地下部分为钢筋混凝土结构,包括进水闸、篦井、集水池、机房、出水池;地上部分建筑为框架结构,包括变配电间、值班室和卫生间。
主体泵房基础长乘宽约为20×30米,开挖深度近14m。
基础边线临近建筑红线,本基坑支护工程属深、大、难工程。
二、工程地质条件拟建工程场地属于华北平原东部滨海平原地貌,属海相与陆相交互沉积地层,地势较为平坦。
据勘察报告对地基土分析评价得出:浅部土层②层为粘土、粉质粘土层,为中压缩性~高压缩性,工程性质一般。
③-1层粉质粘土为高压缩性、大孔隙有机质土,工程性质稍差;③-2层粉土为中压缩性,工程性质稍差;③-3层粉质粘土、粘土为高压缩性,工程性质稍差。
④-1层粉质粘土中压缩性,可塑状态,工程性质较好;④-2层粉土、细砂中压缩性,饱和、密实状态,工程性质较好;④-3层粉质粘土、粘土中压缩性,可塑状态,工程性质较好;④-4层粉质粘土、粘土为中压缩性,可塑状态,工程性质很好;④-5层粘土为中压缩性,可塑状态,工程性质很好。
具体各土层岩土参数如下表。
三、设计依据1.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)2. 《浯水道泵站工程岩土工程勘察报告》3.《建筑与市政降水工程技术规程》(JGJ/T111-98)4.《混凝土结构设计规范》(GB5000 2002)5.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)第二章基坑围护方案比选方案一基坑围护结构采用水泥搅拌桩止水帷幕加钢板桩,十字交叉井字梁,下设竖向支撑柱。
钢板桩围护结构从泵房结构外边线外放1.5米施工,以为后续主体结构工序的施工留出足够的工作面。
水泥搅拌桩在钢板桩外侧,相邻咬合,以起到止水作用。
(基坑支护平面布置图)由于基坑开挖深度较深,一般12m工字钢不能满足围护要求,且为了减小基坑的侧压力,保证施工安全,需先进行降土作业。
方法一:明开取土6m,放1:1坡。
其中发生工程量为:方法二:40b钢板桩支护取土6m,拉锚加固。
钢板桩入土6m,间距0.8m。
为了减少支撑层数,优化支撑竖向布置,基坑采取明开取土6m,放坡比例1:1,留4m工作面后做水泥搅拌桩止水帷幕和钢板桩支护,局部无放坡场地时可采用钢板桩加固。
1、水泥搅拌桩止水帷幕为有效防水,防止地下水倒渗入基坑内,在主基坑开挖前做封闭的水泥搅拌桩止水帷幕,单根直径Ø700mm,咬合200mm,桩长15米。
2、钢板桩插打支护钢桩采用40#B型工字钢桩,入土深度经计算为4米,桩中间距均为0.5米。
选用振动打桩机沿坑内口线打入,20吨吊车配合施工,桩顶标高程控制在同一高程上。
3、基坑土方开挖采取“侧环岛”配合“中心盆”式开挖,在不同的施工阶段选用适合的机械进行开挖,并辅以人工清槽,分层分段,先撑后挖,尽量减少分段长度,及时架设支撑。
因本项目基坑工程涉及到进出水闸井、泵房、出水管道等,故基坑施工时遵循“先深后浅”的原。
如因工期、场地等因素限制,不能遵照上述原则施工,则在基坑交接处设置隔离桩。
挖掘机挖掘机挖掘机人工清槽腰梁横撑挖掘机(纵断面挖土工况图)横撑腰梁(横断面“侧环岛”配合“中心盆”式挖土工况图) 4、泵房基坑支护基坑支护体系由腰梁、工具柱、联系梁、横支撑等组成。
基坑端头及拐角处设置八字斜撑。
支撑主要采用φ624×12工具式钢管撑,腰梁采用I36组合截面工字钢。
在基坑较宽处设置工具柱解决横撑稳定问题,工具柱采用φ400×12钢管。
支撑架设后及时与工具柱连接,保持支撑不变形。
(基坑支护断面图)方案二基坑支护采用工字钢桩结合混凝土环梁的支撑体系,水泥搅拌桩止水帷幕止水。
从泵房结构外边线外放1.5米,以矩形对角线为直径画圆,进行钢板桩围护结构。
水泥搅拌桩在钢板桩外侧,相邻咬合,以起到止水作用。
水泥搅拌桩平面图由于基坑开挖深度较深,一般12m工字钢不能满足围护要求,且为了减小基坑的侧压力,保证施工安全,需先进行降土作业。
方法一:明开取土6m,放1:1坡。
其中发生工程量为:方法二:40b钢板桩支护取土6m,拉锚加固。
钢板桩入土6m,间距0.8m。
为了减少支撑层数,优化支撑竖向布置,基坑明开取土6m,放坡比例1:1,留4m工作面后做水泥搅拌桩止水帷幕和钢板桩支护。
1、水泥搅拌桩止水帷幕及机械作业平台为有效防水,防止地下水倒渗入基坑内,在主基坑开挖前做封闭的水泥搅拌桩止水帷幕,单根直径Ø700mm,咬合200mm,桩长15米。
在止水帷幕外侧安排3处水泥搅拌桩机械作业平台,可将挖掘机、吊车等大型施工机械作业时产生的集中荷载通过水泥搅拌装传入大地,减少对围护结构的侧压力。
2、钢板桩插打支护钢桩采用40#B型工字钢桩,入土深度经计算为4米,桩中间距均为0.5米。
选用振动打桩机沿坑内口线打入,20吨吊车配合施工,桩顶标高程控制在同一高程上。
3、基坑开挖与支护根据地下水的情况,土方开挖必须紧密配合混凝土环梁施工,为此基坑土方开挖应分别分层进行,第一步土方开挖至-7.00为第一道混凝土环梁创造工作面,同时应根据具体情况适当调整分层开挖深度和开挖长度;第二步开挖至-9. 00制作第二道混凝土环梁;第三步开挖至-11.50制作第三道混凝土环梁;最后开挖至-14.00。
剖面图4、环梁与钢板桩连接方式:5、设计参数总表:混凝土环梁受力计算:根据《建筑基坑支护技术规程》均部荷载下,圆形闭合结构轴向压力设计值Ni=1.35γ0Re a h i(7.1.5)其中γ0=1.1 R=23m e a h i=q采用C30砼ƒCm=16.5 MPa,II级钢筋ƒy=310 Mpamm、第一道环梁:N1=1.35γ0Rq1=1.35×1.1×23×117.2=4002.966KN根据《混凝土结构设计规范》N≤0.9φ(ƒC A+ ƒy A s’) (7.3.1) 为了能够减小混凝土的养护时间,尽量将开挖时间提前,因此ƒ取值按照设计值得70%选取为ƒC=16.5×0.7=11.55N/ mm2。
C按照素混凝土选取截面积,代入各数值得A≥442627mm2考虑满足构造要求取450×1000的截面实际面积为A=450000mm2 按构造配筋只考虑最小配筋率,满足ρmin’<ρ’<ρmax’即0.5%<ρ’<5%得2250mm2<A s’1<22500mm2取配筋为10Φ18 实配A s为2543 mm2 箍筋Ф8@200ρ’= A s’1/A=0.00565=0.6%(2)第二道环梁:N2=1.35γ0Rq1=1.35×1.1×23×277.7=9484.843KN计算步骤同第一道环梁得:A≥1048784mm2取1000×1100的截面实际面积为A=1100000mm2按构造配筋只考虑最小配筋率满足ρmin’<ρ’<ρmax’即0.5%<ρ’<5%得5500mm2<A s’1<55000mm2取配筋为16Φ22实配A s为6079mm2 箍筋Ф8@200ρ’= A s’1/A=0.00553=0.6%(3)第三道环梁:N2=1.35γ0Rq1=1.35×1.1×23×436.9=14922.320KN计算步骤同第一道环梁得:A≥1155022mm2取1000×1200的截面实际面积为A=1200000mm2按构造配筋只考虑最小配筋率满足ρmin’<ρ’<ρmax’即0.5%<ρ’<5%得6000mm2<A s’1<60000mm2取配筋为16Φ25 实配A s为7850mm2 箍筋Ф8@200ρ’= A s’1/A=0.00654=0.7%方案三基坑支护采用混凝土灌注桩结合混凝土圆形腰梁的支撑体系,水泥搅拌桩止水帷幕止水。
从泵房结构外边线外放1.5米,以矩形对角线为直径画圆,进行混凝土灌注桩围护结构。
水泥搅拌桩在混凝土灌注桩外侧,相邻咬合,以起到止水作用。
为了便于施工,平整场地同时将原地坪下降2米,放缓坡。
平面图1、水泥搅拌桩止水帷幕为有效防水,防止地下水倒渗入基坑内,在主基坑开挖前做封闭的双排水泥搅拌桩止水帷幕,单根直径Ø700mm,咬合200mm,桩长23米。
2、混凝土灌注桩采用Φ800@1000混凝土灌注桩。
混凝土灌注桩桩长21米,入土9m,灌注桩具体配筋及结构形式如下图。
3、基坑开挖与支护根据地下水的情况,土方开挖必须紧密配合混凝土环梁施工,为此基坑土方开挖应分别分层进行,第一步土方开挖至-4.500为第一道混凝土环梁创造工作面,同时应根据具体情况适当调整分层开挖深度和开挖长度;第二步开挖至-7. 00制作第二道混凝土环梁;第三步开挖至-10.00制作第三道混凝土环梁;最后开挖至-14.00。
剖面图4、设计参数总表:方案比选根据上述分析,本着安全、经济、方便施工的原则,根据计算结果设计基坑支护采用方案二:工字钢桩结合混凝土圆形环梁的支撑体系。
基坑明开取土6m ,放坡比例1:1,留4m 工作面后做水泥搅拌桩止水帷幕和钢板桩支护。
12米40b 钢板桩入土4m ,水平支撑采用圆形混凝土腰梁支护结构。
基坑内垂直方向设置三道圆形腰梁支撑,第一道圆形腰梁的截面为450mm 宽、1000mm 高,中心标高为-6.5m ;第二道圆形腰梁的截面为1000mm 宽、1100mm 高,中心标高为-8.5m ;第三道圆形腰梁的截面为1000mm 宽、1200mm 高,中心标高为-11m 。
q=20(粉质粘土、粘土)板桩本工程支护设计采用《同济启明星软件》计算,计算结果见下图。
包络图 (水土分算, 矩形荷载)50-5 024681012141618深度(m)水平位移(mm)Max: 4.8100500-50-10024681012141618深度(m)弯矩(kN*m)-79.1 ~ 87.72001000-100-20024681012141618深度(m)剪力(kN)-112.4 ~ 127.8第三章主要施工方法工艺流程:场地平整测量放线水泥搅拌桩施工钢板桩施工第一层土方开挖砼腰梁施工(养护)第二层土方开挖砼腰梁施工(养护)第三层土方开挖砼腰梁施工(养护)第四层土方开挖(坑底)垫层、底板施工当施工现场满足三通一平后,进场进料。