表面保护膜的结构特性及在工业中的应用
- 格式:doc
- 大小:78.50 KB
- 文档页数:4
BOPP薄膜用途及特性1、防雾滴膜食品保鲜和果疏包装中由于本身自带的水份及冷冻后空气中形成的水滴,易在包装膜上形成较多的水滴,即产生“结露”现象。
“结露”为微生物的迅速繁殖和生长创造了有利条件,特别是受机械损伤后的果蔬,更易引起腐烂。
“结露”产生较大的雾度,还影响产品的外观,使消费者看不清内容物,影响产品销售。
BOPP防雾滴膜具有高低温变化下薄膜表面不会由于水分的蒸发形成水雾,并有一定的防菌抗菌作用,是国际上迅速发展起来的新材料,主要用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装。
具有:1.防雾效果好(冷热状态可防雾滴),优异的光泽度和透明度,印刷性好;2.水蒸气阻隔性好,保持果蔬内容物水分,防止因脱水出现干瘪;3.适宜的透氧气性,维持果蔬的呼吸;4.适宜的表面摩擦系数;5.可具有热封性能;6.加入抗菌物质,具有抗菌功能;7.柔软性好,紧贴包装物;8.比PVC环保。
我国是世界第一大果蔬生产和销售大国。
然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失。
其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。
BOPP防雾滴膜用于果蔬包装,市场前景广阔。
2、热封膜热封膜是BOPP薄膜的基本品种之一,主要用于印刷、复合制袋或裹包包装。
分为单面热封膜和双面热封膜。
单面热封膜,在非热封层印刷图案后,与PE、BOPP及铝箔复合制袋,用于食品、茶叶、饮料等包装。
双面热封膜直接热封成型包装食品、纺织品、音像制品、扑克等。
这些都要求薄膜具有良好的热封性能。
另外,随着包装的高速化还要求BOPP热封膜具有高爽滑性能、低温瞬时热封性能及较好的热封强度,为适应不同类型的包装机,要求薄膜要具有一个较宽的热封温度范围(60~135℃)。
目前通常使用的BOPP热封膜起始热封温度都在100℃以上,国外已有起始热封温度低于90℃的BOPP热封膜。
低起始热封温度,适合高速包装应该说这是热封材料发展的一个趋势。
BOPP热封膜的生产,表层料的选用是关键,包括热封料类型、生产适应性、热封温度、热封层厚度、热封强度等,同时,也要选用适当的添加剂,来改善薄膜的其它性能,如爽滑性、抗静电性、挺度、光学性能等。
BOPP薄膜介绍BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。
BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP 薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是,BOPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上,BOPP膜容易产生静电,需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10),所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。
为了得到较好的综合性能,在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。
BOPP可以与多种不同材料复合,以满足特殊的应用需要。
如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能,不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
一、BOPP 定义双向拉伸聚丙烯薄膜(简称 BOPP 薄膜),是一种新型优良的透明软包装材料。
它属结晶型聚合物产品,经双向拉伸后,由于分子链的作用,使结晶度增加,从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能,具有良好的透明性、光泽性、防潮性,还具有质地较轻、价格相对较低的优点。
薄膜材料的结构和性质薄膜材料是一种在现代工程和科技领域广泛应用的材料。
薄膜材料的结构和性质是决定其应用领域和性能的关键因素。
本文将介绍薄膜材料的结构和性质,并且阐述其在现代应用中的作用。
一、薄膜材料的结构薄膜材料是用溶液、气相、物理气相沉积或其他特殊方法制备的具有厚度在纳米到微米级之间的材料。
薄膜材料的结构可以分为单层膜和复合膜两种。
单层膜材料的结构简单,是由一个单一的材料组成的。
而复合膜材料由两种或两种以上的材料组成。
单层膜材料中,有机薄膜和无机薄膜是两种主要的类型。
有机薄膜可以是单一的高分子化合物,如聚合物和蛋白质,也可以是多种有机化合物的混合物。
然而,无机薄膜主要是由金属化合物和非金属化合物组成的,如氮化硅、氧化锌和氧化铝。
复合膜材料的结构复杂多样,包括两种材料的层状复合膜、不同材料的交替堆层膜和多元复合膜等。
其中,层状复合膜又可以分为层流复合、分子间作用层间复合以及互分布层间复合。
二、薄膜材料的性质薄膜材料的性质是其应用的关键,因为它们直接影响着材料的功能和性能。
薄膜材料的性质包括物理性质、化学性质和光学性质。
物理性质:薄膜材料的物理性质如密度、熔点、固化温度、硬度、弹性模量等往往与相应材料的体积相比有所变化。
例如,聚合物在形成薄膜后通常比原来的体积密度更低。
在这些性质方面,薄膜材料的行为往往是不同于体积材料的。
化学性质:薄膜材料的化学性质通常是由材料本身和加工方法共同决定的。
由于其表面积大、颗粒小,在化学反应和承受环境变化时,它们的响应也不同于体积材料。
面向化学特性的研究是用来检测这些特性并表征所使用薄膜材料的作用和性能的关键。
光学性质:薄膜材料的光学性质是其应用于光学晶体管等领域的原理依据。
光电材料必须具有较强的吸收、发射、调制和切换光学信号的能力。
因此,它们的光学性质应符合基本的光学特性,如透明度、折射率、色散、发射率和吸收率等。
三、薄膜材料在现代应用中的作用薄膜材料的结构和性质是使其在现代应用中具有广泛适用性的原因。
为什么铝不容易生锈铝是一种常见而且重要的金属,它是地球上第三个最常见的元素,仅次于氧和硅。
作为一个轻质、导电、导热性能优良的金属,铝在许多重要的工业和制造领域都有广泛的应用。
然而,这种金属的优良性能可能因为其对氧气和水的反应而受到损害。
那么,为什么铝不容易生锈呢?下面将从原理、化学反应、表面保护以及应用等方面来解释这个问题。
一、铝的氧化物保护膜铝在空气中容易形成铝氧化物(Al2O3),这种氧化物可以形成一层保护膜,这种膜是一种致密的、茶色的、不透明的,可以有效防止后续氧气和水的侵蚀,从而保护铝的本体性能不受损害。
二、铝的特殊化学反应铝的氧化物保护膜存在的情况下,铝在大多数常见的环境条件下都不会产生大量的化学反应。
例如,铝和水并不容易产生明显的气体反应,并且当氧化剂(例如金属氧化物)与铝反应时,氧化剂一般会优先与氧化物保护膜发生反应,而不是与铝本身发生反应。
三、表面保护尽管铝的氧化物保护膜能够很好地保护铝的本体性能,但有时仍需要采取一些特殊措施来防止铝的损伤和腐蚀。
对于大部分应用来说,常见的表面保护方法包括表面涂层(例如油漆、粉末涂层和阳极氧化)和金属合金化。
四、应用铝的易于加工性和稳定性使它可以用于广泛的应用领域。
例如,建筑和工业用途中常用的铝合金材料可以制作航空器、汽车、城市道路标志和照明设施等产品。
铝制电线和杆塔用于输电和电网装备。
在生物医疗和食品加工领域,铝的材料性质和表面质量要求极高,可以制成高品质的食品罐、饮料包装和药品包装等。
总之,铝不容易生锈的主要原因是由于铝的氧化物保护膜的存在以及特殊的化学反应。
为了进一步保护铝的表面和性能,采取一些特殊的表面保护方法可以提高铝的性能和寿命。
虽然铝有时会受到腐蚀和损伤,但在许多应用中,它仍然是一种可靠和优秀的材料。
五、铝与氧化与水反应铝是一种活泼的金属,它能够与氧气、水和酸等反应,但由于铝在空气中能够产生一层致密的氧化物层,铝具备了一定的抗腐蚀能力。
PE/PET保护膜性能介绍无论是模切还是包装,想必对保护膜这个词可谓是都不陌生了的,下面我们以两种目前市场上用量最大的保护膜产品为例,将其性能做一个对比。
首先我们就来说说PET保护膜。
1)PET保护膜表面经过SMART工艺处理,耐磨抗划伤。
2)以硅胶复合层为粘剂,可防止气泡形成,不留任何痕迹,不腐蚀表面。
3)其次,PET保护膜透光率高达95%以上,不反光,并且能增强液晶显示屏的色彩还原度,有效防止紫外线。
4)可有效吸收部分直接碰撞,妥善保护您的液晶显示屏。
5)可有效防止手写笔对液晶屏的磨损。
6)安全可靠,不含任何对人体有害成分产品结构:单层PET:PET低、中、高粘保护膜。
双层结构:PET保护膜(面材)+PET剥离膜(底材)。
三层结构:PET剥离膜(底材)+PET低粘保护膜(面材)+PET剥离膜(底材)。
以上是对PET保护膜的性能及结构说明,接着我们来看看PE保护膜,PE保护膜颜色一般为透明,淘材网常用尺寸为1240x200M ,可按粘性分为高/中/低粘PE保护膜。
下面我们来看看PE保护膜的特性:特性1:粘性好,服帖性佳,抗溶剂,在常温环境下使用,边线笔直,不残胶。
使用:适用于装潢及普通工业遮蔽。
特性2:具有良好的贴附性能,耐溶剂性好,耐候性佳,适用于耐温150℃左右使用,不残胶,分色界线清晰。
使用:适用于汽车分色遮蔽,工业机器喷漆。
特性3:特殊PE,耐高温性好,粘性佳,抗张强度大,抗酸碱性,不渗透,不残胶。
使用:适用于高温环境下的喷烤漆,采用特殊材料制造,能耐高温,不脱落不残胶,不污染产品,最适合LCD、ITO、PMMA、PC等Coating之保护,。
保护膜的分类和用途保护膜是一种广泛应用于各种领域的材料,它可以起到保护、隔离、防护等作用。
根据不同的用途和材料,保护膜可以分为多种类型。
本文将从保护膜的分类和用途两个方面进行介绍。
一、保护膜的分类1.塑料保护膜塑料保护膜是一种常见的保护膜,它主要由聚乙烯、聚氯乙烯等塑料材料制成。
塑料保护膜具有防水、防尘、防潮、防静电等特性,广泛应用于电子产品、家具、建筑材料等领域。
2.金属保护膜金属保护膜是一种以金属材料为主要成分的保护膜,如铝箔保护膜、铜箔保护膜等。
金属保护膜具有良好的导电性、隔热性、防腐蚀性等特性,广泛应用于电子产品、食品包装、建筑材料等领域。
3.纸质保护膜纸质保护膜是一种以纸张为主要成分的保护膜,它具有环保、易于回收等特性,广泛应用于食品包装、医药包装、文化用品等领域。
4.复合保护膜复合保护膜是一种由多种材料复合而成的保护膜,如聚酯薄膜复合保护膜、聚氯乙烯薄膜复合保护膜等。
复合保护膜具有多种特性,如防水、防潮、防静电、隔热等,广泛应用于电子产品、建筑材料、食品包装等领域。
二、保护膜的用途1.电子产品领域电子产品是保护膜的主要应用领域之一。
在电子产品的生产、运输、销售过程中,保护膜可以起到防尘、防潮、防静电等作用,保护电子产品的质量和性能。
常见的电子产品保护膜有聚乙烯保护膜、聚酯薄膜复合保护膜等。
2.建筑材料领域建筑材料是保护膜的另一个主要应用领域。
在建筑材料的生产、运输、安装过程中,保护膜可以起到防水、防尘、防刮花等作用,保护建筑材料的质量和外观。
常见的建筑材料保护膜有聚氯乙烯保护膜、聚乙烯保护膜等。
3.食品包装领域食品包装是保护膜的另一个重要应用领域。
在食品包装的生产、运输、销售过程中,保护膜可以起到防潮、防氧化、防污染等作用,保护食品的质量和安全。
常见的食品包装保护膜有铝箔保护膜、聚乙烯保护膜等。
4.医药包装领域医药包装是保护膜的另一个重要应用领域。
在医药包装的生产、运输、销售过程中,保护膜可以起到防潮、防氧化、防污染等作用,保护药品的质量和安全。
pvdf隔膜涂层的原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述PVDF隔膜涂层的原理是一种应用广泛的技术,它基于PVDF材料的特性,通过一系列的工艺加工制备而成。
PVDF隔膜涂层具有优异的性能,可以应用于多个领域,例如电池制造、膜分离、膜电极等。
本文将详细介绍PVDF隔膜涂层的原理,以及其在各个领域中的应用。
在PVDF隔膜涂层的原理中,PVDF材料的特性起着重要的作用。
PVDF,即聚偏氟乙烯,是一种高性能的聚合物材料。
它具有良好的机械性能、化学稳定性以及热稳定性。
PVDF材料不仅具有优异的耐腐蚀性能,还具有优良的耐温性和耐磨性。
这些特性使得PVDF材料成为隔膜涂层的理想选材。
隔膜涂层在PVDF材料中起到了重要的作用。
通过对PVDF材料进行涂层处理,可以获得一层均匀且密实的涂层,提高了材料的表面性能。
隔膜涂层在PVDF材料中形成了一层保护膜,可以减少材料的氧化反应,提高材料的稳定性。
此外,隔膜涂层还可以增强PVDF材料的电导率和机械性能,提高材料的使用寿命。
在PVDF隔膜涂层的工艺中,首先需要将PVDF材料制备成膜状。
然后,通过不同的涂覆方法,将涂料均匀地涂布在PVDF膜的表面。
涂布后,需要进行干燥和固化处理,使涂层与PVDF膜紧密结合,形成一层坚固的隔膜涂层。
总之,PVDF隔膜涂层的原理基于PVDF材料的特性和隔膜涂层的作用。
通过合理的工艺处理,可以制备出具有优异性能的PVDF隔膜涂层。
隔膜涂层在提高PVDF材料的稳定性、电导率和机械性能方面起到了重要的作用。
这种技术的应用前景广阔,将在未来的科学研究和工程应用中发挥重要的作用。
1.2文章结构文章结构的目的是为了给读者提供一个清晰而系统的框架,以便他们可以更好地理解和掌握PVDF隔膜涂层的原理。
为实现这一目的,本文将按照以下结构进行组织:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 PVDF隔膜涂层的原理2.1.1 PVDF材料的特性2.1.2 隔膜涂层的作用2.1.3 隔膜涂层的工艺2.2 要点22.2.1 子要点12.2.2 子要点22.2.3 子要点32.3 要点32.3.1 子要点12.3.2 子要点22.3.3 子要点33. 结论3.1 总结3.2 展望3.3 结论文章结构的设计旨在从整体上向读者呈现一个有条理的信息框架。
表面保护膜的结构特性及在工业中的应用
表面保护膜,化学名聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料。
它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
表面保护膜的特性:30-40倍高发泡成形产品,重量轻,表面保护膜有一定坚固性柔软性和缓冲性很好导热率很低隔热性很优独立气泡的泡沫材。
几乎没有吸水性的防水材高发泡及优秀防水性,使其具有很强浮
力不受各种药品腐蚀性耐腐性材料不受各种气候条件影响,耐气候性优越独立气泡的泡沫材有很好的防音防振效果切断、粘合、挤压、真空成形、压缩成形等的加工性极优细微气泡的泡沫材、外表光滑、可着色、显优美效果通过加工处置生产阻燃性产品可作防止静电处理。
PE保护膜是通过多种复合设备将多种材料同步共挤流延抽得的表面保护膜。
这种方法抽得的膜也称之为自粘膜。
这种保护膜不含有任何的胶黏剂,具有保护环境,适应性好,产品质量高等优点,因此它倍受用户关注,被认为是今后表面保护膜的工艺发展的方向。
PE保护膜的应用:适应无尘室使用,广泛应用于工业领域,对产品表面的保护,生产制程和产品出货及使用中保护,有效降低不良品的产生,提升产品价值明显。
透明静电膜利用其静电让塑料膜贴在玻璃或其他要保护的物品上,如手机,电脑,PDA等对不残胶要求极高的保护。
复卷、分切、存放:保护膜在涂布机上被直接复卷成客户所需要的长度。
如果客户需要pe保护膜的外观漂亮,没有气泡包裹,可用高质量的复卷机重新复卷,才能确保没有空气的包裹。
对于短的保护膜(500米以下),可用直刀来分切。
超过500米,用直刀时分切时产生的热量可能使PE 融化,造成难以解卷。
PE保护膜一般可在室内30度,自生产日后在,无阳光直射的仓库中可存放12个月。
温度越高,存放期越短,每高10度,存放期将降低一半。
水溶型保护膜要避免与水汽接触,以避免残胶。
随着食品工业产品结构的进一步调整和产品的升级、更新换代,相应地对其装潢印刷和形象要求更高。
中国保护膜工业将通过进口中高档原辅材料和高档机械设备,进行产业结构调整,以进一步降低产品消耗、优化结构、改善品种,并提高产品质量。
摆脱数量多、技术
含量低的形象,并向多功能化、模块化、控制智能化及高精度化等方向发展。
想了解更多资讯,请登入:/。