物料进场检验制度

工程物料入场验收制度一、目的和依据为保证建设工程使用的材料、设备符合国家标准及设计要求，确保工程质量安全，根据《建设工程质量管理条例》及相关法律法规，结合实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有参与工程建设的施工单位、监理单位、供应商及其他相关方，涵盖所有进入施工现场的原材料、构配件、设备等。

三、验收原则1. 严格按照国家及行业标准进行验收，不得降低标准或特殊放行未经检验的物料。

2. 坚持“谁采购、谁负责”的原则，明确各方责任，确保验收工作有序进行。

3. 实行全过程记录，确保验收过程透明、可追溯。

四、验收程序1. 物料到达现场后，施工单位应及时通知监理单位和相关技术人员到场共同验收。

2. 检查物料的外观质量，对照采购合同、技术规范和质量标准，核对产品型号、规格、数量等是否一致。

3. 对于需要复检的材料，应按要求取样送检，待检测结果合格后方可使用。

4. 对于大型设备或特殊材料，应由专业技术人员组织验收，必要时可邀请第三方检测机构参与。

5. 完成验收后，填写《物料入场验收记录表》，由参与验收的各方签字确认。

五、不合格处理1. 发现物料存在质量问题时，应立即停止使用，并通知供应商进行处理。

2. 对于不合格物料，施工单位应按照合同约定和相关法律法规进行处理，不得擅自使用或放行。

3. 对于因物料质量问题造成的返工、延误等损失，应由责任方承担相应责任。

六、监督管理1. 监理单位应对施工单位的物料验收工作进行监督检查，确保验收制度的执行。

2. 建设单位应定期组织对物料验收情况进行检查，发现问题及时整改。

3. 鼓励采用信息化手段，如建立物料管理系统，实现物料验收信息的数字化管理。

七、附则本制度自发布之日起实施，如有与国家法律法规冲突之处，以国家法律法规为准。

材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。

第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。

第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。

2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。

3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。

4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。

第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。

2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。

3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。

4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。

第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。

2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。

3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。

2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。

第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。

2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。

第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。

2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。

第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。

2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。

3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。

第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。

2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。

物资进场检验制度
一、物资进场检验的组织
每批物资进场后，由材料员通知质检员、工长及相关专业人员参加物资进场检验。

二、物资进场检验
1、钢筋进场及加工的质量管理制度
（1）钢筋原材进场后，质检员进行外观检查，并向材料员索要钢筋材质单、炉牌及国内出具的复试报告，核查无误后，转交试验员进行后续钢筋接头取样复试，复试报告、钢筋材质单、炉牌等质量证明文件最终由试验员转交资料员审核并进行物资报验。

（2）钢筋原材和半成品放置指定地点并分类标识，质检员对半成品钢筋的下料长度、尺寸的偏差进行验收，合格后填写钢筋加工验收单，然后方可应用到施工中，验收不合格的半成品钢筋重新加工验收。

2、周转材料进场及使用的质量管理制度
（1）周转材料进场后，质检员进行外观检查，并及时向材料员索要产品材质单、合格证和国内出具的复试文件，核查无误后，转交资料员审核并进行物资报验。

（2）周转材料放置指定地点并分类标识，在施工中由质检员、材料员和工长巡查周转材料的质量情况，如发现损坏、变形、弯曲、起皮等现象，及时通知材料员清退并单独存放。

材料供应商进场检验制度一、背景为了确保材料供应商提供的材料符合质量要求，保证项目施工的顺利进行，特制定本进场检验制度。

二、适用范围本制度适用于所有在项目施工过程中提供材料的供应商。

三、检验内容1. 材料齐全性检验：对供应商提供的材料进行检查，确保材料的种类、规格、数量齐全。

2. 材料质量检验：对供应商提供的材料进行质量检查，确保材料符合国家和行业标准的要求。

3. 材料标识检验：对供应商提供的材料进行标识检查，确保材料上的标识清晰、准确，能够正确识别材料的种类和规格。

四、检验程序1. 提供材料清单：供应商在送货前应提前向项目负责人提供材料清单，并确认清单上的材料种类、规格和数量与实际提供的材料一致。

2. 进行齐全性检验：项目负责人在收到材料后，与供应商一起进行齐全性检验，并记录检验结果。

3. 进行质量检验：项目负责人针对不同的材料进行质量检验，可以采取抽样检验的方式，确保材料符合质量要求。

4. 进行标识检验：项目负责人检查材料上的标识，确认标识清晰、准确。

5. 记录检验结果：项目负责人应及时记录所有的检验结果，包括齐全性检验、质量检验和标识检验的结果。

五、检验责任1. 供应商责任：供应商应及时提供准确的材料清单，并确保所提供的材料符合质量要求。

2. 项目负责人责任：项目负责人应对材料进行检验，并记录检验结果。

如发现问题材料，应及时与供应商进行沟通，并采取合理措施解决问题。

六、检验结果处理1. 合格材料：对于检验合格的材料，项目负责人应及时确认并安排入库使用。

2. 不合格材料：对于检验不合格的材料，项目负责人应将不合格材料退还给供应商，并要求供应商重新提供符合要求的材料。

七、检验记录管理项目负责人应建立和管理进场检验记录，包括材料清单、检验结果和退回材料的记录。

检验记录应妥善保存，以备查阅和追溯。

八、追踪和督导项目负责人应定期对进场检验情况进行追踪和督导，确保检验制度的实施和执行效果。

以上即为材料供应商进场检验制度的内容，请供应商和项目负责人遵守执行。

材料进场检验及储存管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保材料进场时进行检验，并合理储存，以保证所使用的材料质量符合要求。

适用于所有涉及材料进场和储存的部门和人员。

二、定义1. 进场检验：指材料到达工地时，进行外观和品质检验。

2. 储存管理：指对进场的材料进行分类、储存、保管和管理的过程。

三、材料进场检验1. 材料到达工地后，由指定的检验人员进行外观检验，检查包装是否完好无损。

2. 根据材料的规格和要求，参照相关标准进行品质检验，包括但不限于测量尺寸、检查颜色、强度等。

3. 对于合格的材料，进行登记并安排妥善储存。

对不合格的材料，需要及时通知供应商并进行退回。

四、材料储存管理1. 材料应妥善分类和标识，按照不同类型进行分区存放，防止混淆和交叉污染。

2. 材料应储存在干燥、通风良好的仓库或储存区域，避免阳光直射和潮湿环境。

3. 材料的储存区域应保持整洁，定期清理，并建立材料清单和库存台账，做到随进随用、按需取出。

4. 对易燃、易爆、有毒等特殊材料，应加强安全管理措施，并设立专门存放区域。

5. 材料的保管人员应经过专业培训，了解材料的特性和储存要求，并严格按照操作规程操作。

五、其它事项1. 工地现场应设立相应的进场材料检验区和储存区，并配备必要的检验设备和储存设施。

2. 不同类型的材料应由专门人员负责检验和管理，确保操作专业化和规范化。

3. 定期对材料进行检查和验收，保证储存的材料符合使用要求。

4. 对于严重不符合要求的材料，要及时追究相关责任人的责任。

六、附则本制度必须严格执行，任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任。

如有需要，本制度可以进行修订和补充，并及时向相关人员进行通知和培训。

制定单位：制定日期：材料进场检验及储存管理制度范文（2）一、目的为了确保材料的质量和安全，规范材料进场检验和储存管理流程，提高材料管理的科学性和有效性。

二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。

原材料进场检验制度一、引言原材料是制造企业生产过程中的基础，对原材料的质量进行严格的检验是确保产品质量和企业声誉的重要环节。

为了建立有效的原材料进场检验制度，保障产品质量和消费者的权益，本文将详细介绍原材料进场检验制度的基本要求、流程和注意事项。

二、基本要求 1. 合法合规：原材料必须符合国家相关法律法规和质量标准，没有任何侵权行为，确保从合法合规的渠道采购原材料。

2. 供应商选择：与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系，供应商必须有良好的信誉和质量管理体系，并提供合格的原材料。

3. 样品保留：根据采购合同和相关规定，保留每批原材料的样品，以备后续可能的问题调查和处理。

4. 来料批次追溯：对每批原材料按照批号进行追溯，确保从供应商到企业内部的每个环节都能追溯到原材料的来源和流向。

5. 信息记录：建立完整的原材料进场检验记录，包括进货日期、供应商信息、批次信息、检验项目和结果等相关信息。

三、流程 1. 采购需求确认：根据生产计划和产品质量要求，确认采购原材料的种类、数量和质量标准。

2. 供应商评估：对供应商进行综合评估，包括企业信誉、质量管理体系、供货能力等方面的考察。

评估合格的供应商列入企业的供应商名录。

3. 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确采购的原材料种类、数量、质量标准、价格、交货期等具体要求。

4. 原材料进场检验：原材料到达企业后，进行进场检验。

根据采购合同约定和产品质量标准，对原材料进行外观检查、尺寸检测、化学成分分析等必要的检验项目。

5. 检验结果判定：根据检测结果，判断原材料是否合格。

如果不合格，应根据相关规定进行处理，并记录处理结果。

6. 合格原材料入库：对检验合格的原材料，按照规定的方法和要求进行标识和分类入库，确保原材料的有效管理。

7. 样品保留：对每批原材料都进行样品保留，保存一定数量的样品，以备后续问题的调查和处理。

8. 进货记录和报告：建立完整的进货记录和报告，包括进货日期、供应商信息、批次信息、检验项目和结果等，便于日后查询和分析。

原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。

二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。

三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。

2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。

3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。

凭证手续不全，一律不收。

将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。

5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。

四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。

进场料子由项目物资部、质保部联合验收。

首先进场料子必需“三证”等资料齐全。

其次钢筋、水泥等必需经复验合格。

最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。

如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。

当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。

1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。

B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。

布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。

4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。

料子进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、制度背景为了保障企业在料子进场阶段的质量掌控，确保工程安全和质量的实现，订立本规章制度。

本制度旨在明确料子进场质量检验及见证取样送检的管理标准和考核标准，规范人员操作流程，确保料子的合格性和工程建设的可连续发展。

二、管理标准2.1 料子进场前准备工作1.项目经理应指定专人负责料子进场质量检验及见证取样送检工作，负责布置人员、设备和仪器的准备工作。

2.料子进场前，项目经理应与供应商联系，确认料子批次号、生产单位、检验标准等相关信息，并要求供应商供应料子的合格证明文件。

3.确保质量检验及见证取样送检所需的相关仪器设备符合国家标准，保证准确性和有效性。

2.2 料子进场质量检验1.料子进场后，质检人员应依照标准检验要求对料子进行质量检验，并填写相应的质检报告。

2.质检人员应核对料子的批次号、生产单位、规格和数量等信息，并与合格证明文件进行对比，确保料子的合格性。

3.对于未经检验或检验不合格的料子，质检人员应立刻通知项目经理，并采取相应措施，如返厂、退货等。

4.对于检验合格的料子，质检人员应将合格证明文件与质检报告一同存档，并在工程文件中备案。

2.3 见证取样送检1.对于需要见证取样的料子，项目经理应提前通知质检人员，并布置见证人员参加进行见证。

2.在见证人员参加后，质检人员应依照标准要求进行取样，并将取样送检至合格的试验室进行检测。

3.质检人员应保管取样时的样品编号、数量和位置等相关信息，并在工程文件中备案。

4.试验室应依照国家相关标准进行检测，并将检测结果及时告知项目经理和质检人员。

5.对于检测结果不合格的料子，项目经理应及时通知供应商，要求重新供应合格的料子。

三、考核标准3.1 质检人员考核标准1.完成料子进场质量检验任务的准确率和及时性。

2.具备料子质量检验的专业知识和技能。

3.能够娴熟操作和维护料子质量检验仪器设备。

4.乐观参加相关培训和学习，不绝提升自身的专业素养。

材料供应商进场检验制度一、目的二、适用范围本制度适用于公司采购的所有材料供应商。

三、进场检验职责1.采购部门（1）负责与供应商协商并制定合理的进场检验计划。

（3）指导进场检验人员进行现场检验。

（4）将进场检验结果反馈给供应商，并协助供应商改进。

2.进场检验人员（1）负责材料的进场检验，包括外观检查、尺寸检测、性能测试等。

（2）按照进场检验计划进行检验，并将结果及时记录。

（3）及时向相关部门汇报检验结果，协助采购部门处理异常情况。

四、进场检验依据1.产品技术要求书进场检验应参考产品技术要求书中的要求进行，并记录相应的检验结果。

2.国家标准进场检验应根据国家相关标准进行，确保材料质量符合国家要求。

五、进场检验流程1.材料送达确认（1）采购部门接收供应商送达的材料，核对送货单、发货清单等相关文件。

（2）与供应商共同确认送达数量，检查外包装是否完好。

2.外观检查（1）检查材料外观是否有破损、污染、变形等不良情况。

（2）检查外包装是否符合要求，是否有标识、说明书等必备文件。

3.尺寸检测（1）根据技术要求书中的尺寸要求，对材料进行尺寸测量。

（2）记录尺寸测量结果，并与技术要求进行比对。

4.性能测试（1）根据技术要求书中的性能要求，对材料进行相应的性能测试。

（2）记录测试结果，并与技术要求进行比对。

5.检验记录及报告（1）检验人员应当及时记录检验结果，并填写检验报告。

（2）检验报告应包括材料信息、检验项目、检验结果等内容。

6.处理不合格品（1）对于不合格品，应及时通知供应商，并提出处理要求。

（2）采购部门应与供应商协商处理方案，确保问题得到妥善解决。

六、追溯和纠正措施1.承诺要求（1）供应商应对所供材料的质量进行承诺，并提供相关的测试报告和证明文件。

（2）供应商应承诺材料的质量符合国家标准和技术要求。

2.追溯措施（1）对于出现质量问题的材料，应追溯到具体的供应商和批次。

（2）追溯结果应及时通知供应商，并要求其采取纠正措施。

2024年材料进场报验制度材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报监理和开发办，由三方人员共同检验。

检验合格方可入场；材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。

1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。

验收完毕由验收人员签字。

2、材料“四签证”。

材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。

3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管，复印件由监理单位保管。

4、材料不合格严禁入场；材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。

5、施工单位是材料报验的第一责任者。

材料进场时，施工单位必须先自检，自检合格后方可报监理和开发办复检。

复检发现问题，对施工单位处罚____元/次。

材料进场后出现问题，对参与复检监理和开发办人员处以____元/次。

6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。

二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。

横肋与间距不得大于钢筋公称直径的____倍二、材料的抽检1、定期由监理单位____开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。

严禁施工单位使用未经报验的材料，严禁使用不合格的材料，严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。

2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品，每20~____米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验，并出具检验报告。

检验须有监理和开发办人员参加。

检验报告原件由施工单位保管，复印件由监理保管。

不定期由监理____开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。