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运营管理期末复习考试时间：90min闭卷各章重要知识点 第一章：1．运营和运营管理的概念？运营：对所有提供无形产品的运营过程进行管理和研究。
把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造业。
无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运营过程 运营管理：指对生产系统(Production System)的设计和运作(计划 组织 控制) 的管理。
2．企业的三个核心职能？ 生产、营销，财务。
3．运营战略在组织中的位置？4．什么是现代生产运营管理发展的6个趋势？现代生产运营管理正日益发展成为一种战略化、综合化管理公司战经营战运营战运营管营销战财务战人工零部工艺流计划与控生产与运作系物料和客 输产品和服 输●面向多品种、小批量生产运营模式的生产运营管理理论与方法体系的建立和发展●生产运营和管理一体化格局进一步强化●重视在生产运营管理中建立、发展市场和社会营销观念的指导准则●面向国际化竞争的生产运营管理的不断发展●更加重视对服务系统的生产运营管理研究第三章：流程分析（重点）5．什么是流程？流程：以图形的方式来描绘流程。
它能帮助我们组织在案例分析或流程改善项目中收集到的信息。
6．流程的六要素是？●输入资源●输出结果●活动●活动的相互作用（即结构）●顾客●价值7．什么是“业务流程重组”？业务流程再造：就是对企业的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面绩效的显著改善。
8．流程律特法则的计算P34-35例题3-19．流程能力和瓶颈的关系是？流程能力 min{生产设施1的能力，…，生产设施n的能力}10．流程分析的六步法？●画流程图●确定每道工序的特征●确定工序间的特征●确定瓶颈●分析流程的产能及每道工序的效率●流程改善的措施及建议11．流程改善的六个措施？●为瓶颈工序增加设备或者为瓶颈工序增加人员●培训多能工●提高设备的效率●创建多工位共享的流水线布局（U形流水线）●通过平衡流水线等方式平衡各道工序的流程能力●通过生产班次的调整或者通过某些关键工序的加班来平衡各道工序的流程能力第四章：产品和服务设计12．产品设计的关注点是？顾客满意13．标准化设计有哪些优缺点？优缺点内容优点1．在存货和制造中需要处理的零件种类更少2．减少培训成本和时间3．采购、处理及检查程序更加常规化4．可按照清单订购产品5．产品能长期并自动化生产6．所需零件的减少证明执行设计和改善质量控制程序时所花的成本是合算的缺点1．可能在设计仍有许多缺陷时就固化设计2．变动设计的高成本增加了改善设计的难度3．产品缺乏多样性导致对顾客的吸引力降低14．产品设计开发有哪四个基本阶段？●概念开发：识别客户需求，产生并评估一个或一系列“概念产品”。
《企业运营管理》综合复习资料一、名词解释题1.生产运营战略2.备货型生产(Make-to-Stock, MTS)3.精益生产4.聚集效应5.工作地6.生产与运作战略7.Johnson算法二、判断正误（对的填“T”，错的填入“F”）1．生产运作是一切社会组织都要从事的活动。
2．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
3．对于顾客化的产品，只能采取多品种和小批量生产策略。
4．MRP也可以用于多品种小批量生产环境。
5．大量大批生产的控制简单。
6．产品的开发周期、成本、质量和制造的效率无不受到产品开发的影响。
7．企业的一切生产经营活动都离不开交通运输。
8．选址虽然重要，但不会影响到职工的生活和工作积极性。
9．围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产，是MRPⅡ要求。
10．对于小批量生产无所谓产量问题。
11.一个完整的生产系统是由制造系统和服务系统的有机结合。
12.采用小批量生产而非大批量生产的企业应该保持更大的生产能力缓冲。
13.一个流程（或一个工序）的能力与其节拍是一对相反的概念，如果某工序的节拍是每个30分钟，则该工序的生产能力是每小时2个。
14. 已知m=5，n=11，t1=5，t2=4，t3=10，t4=6，t5=6，则在平行移动方式下，这批零件的加工周期为231时间单位。
15.依靠经常维持库存来保证需要，主要是由于对需求的数量和时间不了解所致。
16．MRP是在订购点法的基础上发展起来的。
17.精细生产体系通过制造的分工合作降低制造成本以实现成本领先，因而更适应大规模生产。
三、不定项选择题（下列各题中可能有一个或多个正确答案）1. 在大多数的企业中存在的三个主要职能是（）。
A.制造B.运作C.营销D.财务2．生产运作管理人员所需的技能（）。
A.专业技术B.管理技能C.行为技能D.作业技能3．柔性制造系统可以实现（）。
A.降低成本B.比自动化更高的柔性C.加工不同零件快速转换D.以上都不是4．运作过程是一“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（）在转换过程中发生增值。
运营管理复习资料运营管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业内部各个环节的协调和优化，以实现企业的运营目标。
为了帮助您复习运营管理的知识，我准备了以下详细的资料，包括运营管理的定义、重要性、基本原则、功能和策略等方面的内容。
一、运营管理的定义运营管理是指企业通过有效地组织、协调和控制内部各个环节，以实现企业运营目标的管理活动。
它涉及到生产、采购、物流、质量控制、人力资源等多个方面，旨在提高企业的效率和竞争力。
二、运营管理的重要性1. 提高生产效率：通过合理的生产计划、生产流程优化和资源配置，可以提高生产效率，降低生产成本。
2. 优化供应链：通过精细化的供应链管理，可以减少库存、降低采购成本，提高供应链的灵活性和响应能力。
3. 提升产品质量：通过质量控制和质量管理，可以提升产品的质量，增强企业的竞争力。
4. 管理人力资源：通过合理的人力资源管理，可以提高员工的工作效率和满意度，增强员工的归属感和忠诚度。
5. 实现战略目标：运营管理与企业的战略目标密切相关，通过合理的运营管理策略，可以帮助企业实现其战略目标。
三、运营管理的基本原则1. 综合性原则：运营管理需要综合考虑企业内外部环境的因素，以整体优化为目标。
2. 系统性原则：运营管理需要建立完整的管理体系，将各个环节有机地结合起来，形成一个协调运作的系统。
3. 灵活性原则：运营管理需要根据市场需求和企业情况的变化，及时调整运营策略和流程。
4. 高效性原则：运营管理需要追求高效率和高质量，通过提高生产效率和质量控制来降低成本。
5. 持续改进原则：运营管理需要不断地进行评估和改进，以适应市场的变化和企业的发展需求。
四、运营管理的功能1. 生产计划与控制：制定合理的生产计划，协调生产资源，控制生产进度和质量。
2. 采购管理：选择合适的供应商，协商采购合同，控制采购成本和质量。
3. 库存管理：合理控制库存水平，减少库存积压和资金占用。
4. 物流管理：优化物流流程，提高物流效率和准时率。
运营管理复习资料整理第⼀章⽣产运作管理1. ⽣产（Production ）—— ⼀切社会组织将它的输⼊转化为输出的过程，提供有形的产品运作（Operations ）——提供劳务的活动，它提供的是⽆形的产品运营管理是对组织中负责制造产品或提供服务的系统进⾏设计、运⾏、控制与改进的管理。
指⽣产系统对⽤户需求的响应速度，是对⽣产系统适应市场变化的能⼒的度量，通常⽤品种柔性和产量柔性来衡量。
4.⽣产与运作管理的⽬标、任务（简答题）⽬标：建⽴⼀个科学的⽣产制造系统,为企业制造有竞争⼒的产品。
（⾼效、低耗、准时、灵活地⽣产合格产品和提供满意服务）。
产品竞争⼒体现在性能、质量、价格、交货期四⽅⾯。
任务：全⾯完成⽣产计划所规定的任务；不断提⾼⽣产运作系统的效能和效率；不断提⾼⽣产运作系统的柔性,提⾼产品⽣产的应变能⼒。
5.⽣产运作的分类 A.制造性⽣产：连续性⽣产与离散性⽣产；备货型⽣产与订货型⽣产；⼤量⽣产、成批⽣产、⼩批单件⽣产。
流程式⽣产（连续性⽣产）概念：是指物料连续、均匀地按⼀定⼯艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的⽣产，如：化⼯、炼油、冶⾦、⾷品、造纸管理特点：产品⼯艺加⼯过程相似;按⼯艺流程布置⽣产设备；车间、⼯段按⼯艺阶段划分; 管理重点：保证原材料、动⼒的连续、不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全⽣产加⼯装配式⽣产（离散性⽣产）概念：是指物料离散、间断地按⼀定⼯艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的⽣产.如：轧钢、汽车制造、服装等管理特点：零件加⼯彼此独⽴，通过部件装配和总装形成产品，协作关系复杂，管理难度⼤管理重点：控制零部件的⽣产进度,保证⽣产的成套型加⼯装配⽣产的管理特征⼤量⽣产成批⽣产单件⼩批⽣产组织形式流⽔⽣产线、⾃动⽣产线①按对象专业化原则建⽴⽣产单位、②多对象和可变流⽔线、③建⽴成组⽣产单元、④采⽤柔性制造系统①按⼯艺专业化原则建⽴⽣产单位、②建⽴成组⽣产单元、③采⽤柔性制造系统提⾼竞争⼒的关键优质、优价、备件充分、维修⽅便产品不断更新换代、提⾼质量满⾜市场需求强⼤的设计能⼒、良好的售后服务⽣产管理重点①保证供应、②设备不出故障、③尽量应⽤标准计划、④保障均衡⽣产、⑤降低消耗和产品成本①优化产品组合、②制定科学的⽣产批量和⽣产间隔期、③简化零件进度计划、改善零件加⼯过程和⼯序之间的衔接、④安排好零部件⽣产进度、组织好物流平衡①掌握能⼒、正确决策、②提⾼瓶颈环节⽣产能⼒、③抓住关键零部件的⽣产进度和物流平衡、④监控⽣产成套性保证交货期备货性⽣产(Make-To-Stock)和订货性⽣产(Make-TO-Order)1.备货性⽣产是指在没有接到⽤户订单时按已有的标准产品或产品系列进⾏的⽣产.补充和维持库存：轴承、紧固件、家电等2.订货性⽣产是指按⽤户订单进⾏的⽣产备货性⽣产和订货性⽣产的的主要区别B.服务性⽣产6.⽣产过程及⼯序（名词解释）⽣产过程是指从原材料投⼊到成品出产的全过程。
1.生产运作管理研究的对象、内容与目标？答：研究对象：生产与运作系统；内容：生产运作系统的设计和生产运作系统的运行目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
2.生产与运作管理的绩效与企业竞争力之间的关系？3.如何划分生产类型？（1）大量生产运作特点：品种数少，产量大，生产或服务的重复程度高。
（2）单件生产运作特点：品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低（3）成批生产运作特点：介于大批大量生产与单件小批量生产之间4. 简述生产过程的构成●生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程●工序：组成生产过程的最基本单位：指一个或几个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动对象连续进行的生产活动按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等●工作地：由一定场地面积，机器设备和辅助工具组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点5.生产运作能力的概念，何谓瓶颈环节？生产运作能力：是指企业的固定资产在一定的时期内，在先进合理的技术组织条件下，综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量。
瓶颈：是制约整个系统产出的部位或环节。
（一条高速公路的某段正在修路，修路部分就成为这条高速的瓶颈。
）6.服务运作与制造生产有何不同？从管理的角度，可以将生产运作分成两大类：制造性生产和服务性运作。
制造性生产是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。
服务性运作又称作非制造行生产运作，它的基本特征是提供劳务，而不制造有形产品。
7. 产品整顿与产品组合有哪三种策略？各自使用的场合。
∣投入期∣成长期∣成熟期∣饱和期∣衰退期∣（产品生命周期）早今晚出（适用于大批量低成本企业）早进早出（适用于开发能力强，灵活性大的中小企业）晚进晚出（适用于开发能力弱，制造、生产应变、销售能力强的企业）8.新产品开发分为哪几个阶段？一般产品开发过程由产品构思、结构设计（包括总体设计、技术设计、详细设计等）、工艺设计几个阶段构成。
运营管理期末考试重点1. 运营管理的概念和目标•运营管理的定义：运营管理是指规划、组织、指导和控制组织内外资源的一系列活动，以实现组织的目标。
•运营管理的目标：提高运营效率、降低成本、提升质量和增加顾客满意度。
2. 供应链管理•供应链管理的概念：供应链管理是通过协调与合作，将原材料供应商、生产商、分销商和顾客紧密联系在一起，共同创造并分配价值。
•供应链管理的重要性：有效的供应链管理可以减少库存、降低成本、提高交货速度和增加顾客满意度。
3. 生产与物流管理•生产管理的内容：生产计划、生产调度、生产控制和生产流程改进等。
•物流管理的内容：物流规划、物流组织、物流执行和物流优化等。
4. 质量管理•质量管理的定义：质量管理是指以顾客需求为导向，通过制定质量标准、进行质量控制和质量改进，达到或超过顾客期望，提高产品和服务质量。
•质量管理的工具和方法：质量管理体系、质量控制图、六西格玛和质量改进方法等。
5. 成本管理•成本管理的概念：成本管理是指通过对成本的预测、分析、控制和优化，实现成本的最小化，提高运营效率和降低成本。
•成本管理的工具和方法：成本估算、成本分析、成本控制和成本优化等。
6. 库存管理•库存管理的目标：平衡库存、减少库存积压、提高库存周转率和降低库存成本。
•库存管理的策略：Just-in-time (JIT)管理策略、ABC分析、库存订货模型和库存优化方法。
7. 风险管理•风险管理的概念：风险管理是指对潜在风险的预测、识别、评估和应对措施的制定和实施，以降低风险对运营管理的影响。
•风险管理的步骤：风险识别、风险评估、风险应对和风险监控。
8. 绩效评估•绩效评估的目的：衡量运营管理绩效，及时发现问题并采取措施改进。
•绩效评估的指标：生产效率、质量指标、成本指标和顾客满意度指标等。
9. 研发与创新管理•研发与创新管理的重要性：通过研发和创新来推动产品和服务的进步，满足不断变化的市场需求。
•研发与创新管理的方法：创新策略、研发流程管理、技术创新和组织创新等。
运营管理期末复习资料运营管理期末复习资料考试时间：6月5日晚6:30——8:30 考试地点：D210题型：单选（1*15=15）多选（2*5=10）判断（1*5=5）简答（6*5=30）计算（10*4=40）第一章1、运营管理：投入原料→加工转换→形成产出→提供产品（服务）到客户2、制造性运营与服务性运营的区别：3、运营管理的目标（QTSC）F柔性（1）持续保证和提高产品质量（质量：使用功能、操作性能、保全性能（可维性、可靠性）、社会性能（安全环保）、设计质量、制造质量、服务质量）—→（质量管理）（2）保证适时、适量地将产品投放市场（产品的数量、交货期）—→（时间管理）（3）确保产品的价格既为顾客所接受，又能给企业带来一定的利润—→（成本管理）（4）围绕服务柔性而不断进行服务创新（传统服务模式挑战：顾客需求多变、服务不稳定）—→（个性化定制）习题：1、下列生产属于加工装配型生产是（A）A、汽车B、饮料C、造纸D、烟草2下列生产术语流程型生产是（D）A、机床B、计算机C、家具D、纺织3、下列不属于运营管理的基本问题是（D）A、提高质量B、降低成本C、保证交货D、保证顾客满意4、下列运作系统中，与客户接触度较高的有（BC）A、汽车制造业B、咨询业C、零售业D、批发商E、电子产品加工5、与制造业相比，服务业具有以下特点（ABCE）A、生产率难以测定B、质量标准难以建立C、与客户接触度高D、可以通过库存来调节需求E、提供无形产品第二章1、生产过程先进性与合理性的主要标志（1）连续性（连续进行、减少等待）要求：①合理布局②采用良好的生产组织形式③要求合理安排生产计划④要有科学的设备管理和质量管理体系⑤做好生产技术准备和生产服务工作（2）平行性（缩短产品的生产周期）工件在工序间移动有三种典型方式：①顺序移动②平行移动③平行顺序移动（3）比例性（4）节奏性（也叫均衡性）（5）适应性（又称柔性）2、工艺专业化和对象专业化差异工艺专业化原则：是指按相同工艺特征建立生产单位的原则。
第一章 运营管理概述 一、基本概念1.运营管理（Operations Management ） 对产品和服务生产过程所进行的管理。
2.运营管理目标—— 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意服务。
a 高效：投入／产出，沃尔玛 vs 凯马特；b 灵活：快速适应市场变化；c 准时：按时、量、品种提供产品／服务；d 清洁：即生产、使用、报废过程节能环保，多晶硅； e满意产品／服务：成本、质量、服务、时间、环保二、运营管理的历史演进三、运营管理发展趋势1、全面质量管理——持续改进；2、电子商务——商务活动电子化，即利用互联网进行的非面对面的商务活动3、柔性——快速适应市场需求变化；4、流程再造（Business Process Reengineering ）5、绿色制造<制造过程无污染/使用过程无公害/产品报废无污染>a 柔性（flexibility ）——运营系统应对环境变化以及环境变化所引起的不稳定性的能力 。
b 系统柔性的表现：1、品种、产量柔性；2、新产品开发／引入速度；3、顾客响应速度；4、环境柔性（技术、竞争、政策等）；c 流程再造——93年，哈默和钱皮《公司重组》中首次提出，从根本上对业务流程进行再设计，使组织关键绩效（成本、质量、服务、速度）获得戏剧性改善。
四、生产与运作类型生产类型：1.按工艺过程特点：流程式生产——工艺过程连续不间断 装配式生产——工艺过程是间断的2.按物流特征：V 型企业、A 型企业、T ／I 型企业3.按生产的组织方式：备货型生产（MTS ）订单型生产（MTO ）：<订单装配 assembly-to-order 订单制造 make-to-order 订单采购 purchase-to-order 订单工程 engineering-to-order>4.按系统产出性质：制造性生产——以提供有形产品为主。
服务性运作——以提供无形服务为主。
运营管理期末知识点总结一、运营管理的基本概念1. 运营管理的定义运营管理是指为实现企业目标及顾客需求，通过有效的规划、组织、指挥和控制等活动，对企业内外部资源进行合理利用，以最低的成本、最短的周期、提供最佳的产品和服务，从而提高企业竞争力的管理活动。
2. 运营管理的重要性运营管理是企业实现竞争优势和盈利的关键。
通过运营管理，企业可以提高生产效率，降低成本，提供更好的产品和服务，提高顾客满意度，从而实现业绩的增长和长期的竞争优势。
3. 运营管理的特点运营管理是一项动态的管理活动，具有复杂性和多样性。
它需要面对不断变化的市场需求，进行跨部门协调和整合资源，同时要保持高效的执行力和灵活性。
二、运营管理的核心内容1. 供应链管理供应链管理是指企业在产品和服务的全生命周期内，与供应商、制造商、分销商、零售商和顾客等相关方，协同合作，共同创造流畅、高效的价值链，以满足顾客需求。
2. 生产管理生产管理是指通过设计、规划、控制和改进生产过程，以最低的成本、最高的效率和最好的质量，实现生产目标和顾客满意度。
3. 质量管理质量管理是指通过对产品和服务的设计、生产和交付等全过程的管理，确保产品和服务符合顾客需求和标准，以提高顾客满意度。
4. 库存管理库存管理是指对企业存货的规划、控制和优化，以满足顾客需求，降低成本、提高效率。
5. 服务管理服务管理是指通过设计和提供高质量的服务，满足顾客需求，提高顾客满意度，增加企业盈利。
成本管理是指通过对企业成本的控制和优化，降低生产和经营成本，提高企业效益。
7. 绩效管理绩效管理是指通过确定关键绩效指标、设定目标、监控执行情况，对组织和员工的绩效进行评价和激励。
三、运营管理的实践工具1. 物流管理物流管理是指对产品和信息流动的规划、组织、指挥和控制，以实现高效的运输、仓储和分销过程，降低成本、提高效率。
2. 项目管理项目管理是指通过对项目目标、资源、进度、成本和风险等进行规划、执行和控制，实现项目的成功交付。
企业运营管理期末复习资料整理1、企业运营管理：指企业提供对产品（或服务）系统进行设计、运作与维护过程的管理系统。
2、企业运营管理的地位和作用：(1)企业组织有三个基本管理系统：财务、营销、和生产运营。
3、（1）运营管理的实质是在生产要素投入到产品或劳务产出的转换过程中发生价值增值。
（2）营销系统必须及时向生产运营系统提供可靠的信息，并积极地为产品寻找市场。
（3）财务管理是以资金运动为对象，利用价值形式对企业进行综合管理。
5、企业运营系统：指从生产要素的投入、实施转换至产品或服务的产出系统。
企业运营系统设计是企业运营管理的重要组成部分，包括产品或服务设计、生产过程设计、生产组织设计。
（一）产品或服务设计：直接影响到顾客的满意度、产品或服务的质量以及生产成本，它对企业的生存和发展具有战略性的影响。
主要包括：产品理念的设计、开发策略的设计、开发流程的设计、开发组织的设计、开发原则的设计、绩效评价的设计。
（二）生产过程设计：是实施生产要素的转换过程，转换过程的有效程度对企业核心竞争力的形成具有重要影响。
制造企业的生产过程设计主要包括：制造工艺的选择、自制与外购的确定、生产过程的制动理念。
服务企业的生产过程既是一般企业生产过称的共性，也具有他的特殊性。
服务企业最重要的是服务理念、服务流程、服务方式等设计。
（三）生产组织设计由于组织的绩效是战略、组织内容、个人行为相互作用的结果，企业组织设计必须考虑这些动能因素。
制造企业生产组织的设计更侧重与生产对象的特点、数量，以确定生产组织形式；服务企业的组织设计更重视顾客对服务的需求，以确定对不同的提供服务形式的设计。
还要分析企业类型，还必须与现代企业总体组织特点相融合。
6、运营系统的控制：规划是实施企业运营系统管理的首要职能，也是运营管理的核心内容。
7、长期计划是企业生产运营的战略计划，从时间界限上一般在1年以上，长期计划的内容主要包括：企业生产产品或服务的选择、企业规模的大小、企业的生产布局、企业设备投资决策。
（服务企业长期计划的确定和实施比制造企业具有更多的而不确定性和风险性。
8、中期计划是企业运营的战术计划，又称为年度计划或规划年度内的季度计划。
中期计划与企业员工的数量、和计划产出量、企业存货等计量标准有关，为短期生产能力的决策确定了边界。
9、短期计划属于企业运营计划体系中的实施计划，计划一般在一个月或跨月计划。
短期计划反应企业在短期内要完成的目标和任务、直接关系到企业每旬、每周、每日的生产或工作进度。
短期计划具有较为具体的程序和方法。
包括：工作时间的调整、人员的调配、生产程序的替代等。
10、企业运营管理的目标：提供生产效率和增强竞争力和实现战略。
11、生产效率表示没单位生产要素能够生产或提供实物产品或服务商品的数量。
生产率=产出/投入12、生产率度量法：单要素生产率、多要素生产效率、全要素生产效率13、战略目标从广义上说企业战略管理包括企业的使命、目标、战略和策略。
从狭义上说企业战略则是指企业为了实现使命和长期目标而制定的一种具有总体性和长远性特征的谋划。
14、企业战略体系分为公司战略和职能战略。
15、运营战略：是指企业设计的一套运营自己资源的政策和计划，用以支持企业的长期竞争战略。
它的着眼点是企业所选定的目标市场；他的工作内容是在既定目标导向下，制定企业建立生产系统所遵循的指导思想以及在这指导思想下的决策规划、决策程序和内容。
他的目标是是生产系统成为企业立足于市场，并获得长期竞争优势的坚实基础。
16、企业运营战略的内容：产的选择；生产能力计划；工厂设施设计；技术水平；协作化水平的确定；劳动力计划；质量管理；生产计划与物料控制17、企业运营战略的制定程序：识别和鉴定企业现行的战略；分析企业外部环境；测定和评估企业自身素质；提出运营战略方案；评价和比较战略方案；确定战略方案。
18、厂址选择的步骤：明确选址原则；列出选址所需要考虑的因素以及相应要求；初步确定目标地点；再次筛选；最终筛选；19、影响厂址选择的因素：（1）劳动力水平；（2）原料、动力、能源、水力的供应条件；（3）基础设施条件；（4）建筑成本和土地成本；（5）社区因素；（6）当地政府的政策；(7)环境保护；（8）自然环境条件20、厂址选择的定量分析方法：因素加权评分法；盈亏平衡法；重心法‘线性规划---运输表法21、设施布置是指在选定的场地内，对组成生产运营系统的各种物质设施进行空间位置安排。
、22、工厂布置：工厂布置的主要内容是确定生产车间和奇特部门的平面位置。
（一）厂区平面布置原则：工艺原则；经济原则；安全和环保原则。
（二）工厂平面布置的方法：模板布置法；相关图法；物料运量比较法。
23、生产单位的组织方式：（一）工艺专业化形式是把加工工艺相同或相似的加工作业放在一起，组成一个生产单位。
优点：有利于工人技术水平的提高和设备的充分利用；并且由于生产单位可以对各种不同对象进行相同工艺的加工，对市场需求有较强的应变能力。
缺点：增加运输费用；是在制品占用量增多，生产周期拉长，流动资金占用大；是单位之间的生产计划、质量管理、在制品管理、生产控制和一级经济核算工作变得复杂。
（二）产品专业化形式是按加工对象的种类组织生产单位。
优点：缩短产品加工路线，减少运输环节，减少了中间的周转仓，减少加工等待时间，缩短加工周期，减少在制品占用量和流动资金占用量，有利于提高生产计划控制和核算的工作质量、产品质量。
缺点：不便于进行工艺管理，生产单位产品多市场需求的应变能力较差。
一般规律是：生产数量多、品种少且稳定的企业，适合采用产品专业化形式。
反之，生产数量少，品种多的企业适合选择工艺专业化的生产单位。
24、车间布置是指车间内个组成部分和设备的布置。
车间由基本生产部分、辅助生产部分、仓库部分、办公部分金额生活区域组成。
25、车间设备布置原则：尽可能保持生产过程的连续性，是在制品处于加工或运输状态，减少中断或停止；工件加工中的运送路线要短，尽可能减少在制品运送次数与运送量；车间内要留出足够的通道面积，通道要直，尽可能少转弯；充分保证生产用面积，提高利用率，不需要的工具等物品要坚决清理出场，常用的放在边角处；设备布置要保证安全，更便于个人操作和布置工作地。
26、车间布置的基本类型：(1)工艺专业化布置。
在这种方式下，设备是按照其所具有的功能来布置。
这种布置方法对产品的适应性较高，设备的利用率较高，但产品的物流比较复杂、无序，在制品库存量较高，整个生产周期较长；（2）产品专业化布置. 在这种布置下，设备是按照某一种或某几种产品的加工路线或加工顺序顺次排列的，所以又称为生产线或流水线。
特点是工件搬运可以实行机械化、自动化、降低搬运费用；生产流程连续性好，可以缩短生产周期，计划管理十分简单，生产容易控制。
但相应的加工线的应变能力差。
（3）混合布置，对于一种需要制造出不同规格的情形，也可以考虑采用混合式布置方式。
（4）固定布置，将要加工的对象固定在一个位置，人带着工具，并在该处工作。
这种布置方法局限于体积和重量都非常大，不易移动且通常只能以单件或极小批量生产的产品。
27、设备布置的方法：工艺专业化布置方法；产品专业化布置方法；混合布置方法；固定布置方法；P6928、产品设计的新理念：再制造；稳健设计；并行开发；模块设计；（一）并行开发实质是一种串行方式。
串行的产品开发过程存在以下问题：各下游开发部门所具有的只是难以加入早期设计；各部门对其他部门的需求和能力却反应有的理解，各自的目标和评价标准存在差异和矛盾，从而降低了产品整体开发过程的效率。
（二）目前大多数企业采用并行工程来组织产品设计，并行产品开发过程的主要理念：在产品设计过程当中，始终贯穿多影响产品生命周期的哥哥因素的思考；产品设计过程中的各项活动并行，交叉进行；将产品开发过程中不同领域的技术人员和管理人员的工作协同起来，实现影响产品的所有因素在设计阶段集成，实现技术、资源、过程在设计中集成。
（三）模块设计是标准化设计的另一种形式，模块是指将一组零件组合为组件，在模块中各单个零件市区各自的特殊性。
模块设计的特点是大大减少了零部件数，有利于对产品质量的检验和控制‘发现有缺陷的组件容易拆卸和更换；模块组件的制造和装配通常比较简单；模块式的生产中，物资采购和存货的控制更易规范化；模块生产简单，工人容易操作，降低了培训成本。
29、拉动式生产理念拉动式生产管理模式的驱动原是市场，它将传统生产过程中签到工序想后道工序送货，改为后道工序根据要求向前道工序取货，可以形象的认为“销售一个，制造一个“这样不仅可以减少生产浪费，而且提高了对客户越来越个性化需求的快速反应。
但是拉动式生产模式需要苛刻的运作条件，即对处于供应链上的各个环节、甚至供应商，协作商提出了更高的要求，需要通过系统整合才能实现，不仅需要时间而且需要投资。
在传统制造企业中，企业流程制动源来自从上而下的计划系统，通过行政指令来推动，这种推动式生产管理模式只有再生产计划未定的环境下，才能实现正常运行。
而在市场环境多变的情况下，存在很多问题：由于计划无法将未来执行过程中出现的情况考虑的十分周全，这样或多或少会存在生产的盲目和浪费，造成产品，零件的库存积压，难以做到真正的按需求生产。
这种生产模式对市场的应变能力差。
30、企业运营能力是指一个作业单元的生产设施，在一定的技术组织条件下，单位是时间内满负荷作业所能生产产品（或提供服务）的最大数量。
31、运营能力分类：设计能力；计划能力；查定能力；有效能力；定额能力。
（一）有效能力情况下，效率=实际产出/有效能力（期望的生产能力，即计划量）（二）定额能力=设计能力*能力利用率*能力利用效率32、企业运营能力的柔性是企业运营能力对市场变化的应变能力。
33、提高企业运营能力柔性的必要性：（1）消费者需求瞬息万变。
（2）产品经济寿命越来越短；（3）运营过程不确定性的增强34、影响企业运营能力的柔性因素：（1）产品/服务柔性是指企业在运营过程中引进新产品和提供新服务的能力；（2）组合柔性意味着能够提供丰富多样，适合需求变化的产品组合、服务组合或产品与服务的组合。
（3）数量柔性是指企业加快或者减慢生产活动的速度以迅速的处理市场需求波动的能力，也就是说企业的产出数量能子啊较大范围内自由增减，不会造成过度的成本费用负担。
（4）运送柔性四肢企业在运营中对有运送要求的顺序，当在时间安排上有变化时，及时做出反应的能力。
（5）人力资源柔性是指面对变化，企业重新组合，认赔人力资源适应变化的能力。
35、企业运营能力决策的基本方法：（1）根据生产任务对运营能力的要求来加以确定；（2）量本利法：（3）财务分析法；（4）决策树法36、企业运营计划是根据市场需求和企业运营能力的限制，对一个生产运营系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题预先进行的考虑和安排。
