公司摇臂钻操作工安全操作规程
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摇臂钻工安全操作规程范本第一章总则一、为保障人员安全、提高工作效率,规范摇臂钻工作操作,制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事摇臂钻作业的工作人员和相关管理人员。
三、摇臂钻作业人员必须熟悉本规程的内容,严格遵守操作规定,确保工作安全。
第二章工作前准备一、工作人员在进行摇臂钻操作前,必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、摇臂钻必须进行定期检验和维护,确保设备的完好性和可靠性。
三、操作人员必须按照设备的使用说明书,了解摇臂钻的工作原理、操作方法和注意事项。
四、操作人员必须熟悉所使用的材料的性能和特点,并准备好所需的工具和配件。
第三章操作规范一、摇臂钻的工作必须在固定的工作台上进行,工作台必须保持平稳并且牢固。
二、操作人员必须在工作台前端距离摇臂钻钻头位置的1.5米范围内操作,禁止站在工作台的后端。
三、操作人员在工作过程中必须保持集中注意力,严禁分心,禁止与他人交谈、玩耍或进行其他干扰行为。
四、操作人员在摇臂钻工作期间必须保持双手干燥、清洁,并穿戴好防护手套。
五、操作人员在固定工件时,应使用牢固的夹具或其他固定装置,不得使用手来固定工件,以免造成伤害。
六、操作人员在切削过程中,要注意切削速度和深度的控制,避免过快过深导致危险事故。
七、操作人员在更换钻头、清理切屑、调整工作平台等需要接触摇臂钻的部位时,必须先停机,并确保设备完全停止后方可进行操作。
第四章应急措施一、操作人员在发现设备异常情况或者感觉到危险时,必须立即停机,并向所在单位负责人报告。
二、在钻孔过程中如发生钻头断裂、工件脱离夹具等突发情况,操作人员应立即停止操作,并通知相关人员进行处理。
三、在发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止操作,为伤者提供援助,并及时向单位负责人报告。
第五章培训和考核一、操作人员必须接受摇臂钻操作技术培训,并参加相应的考核。
二、考核内容包括但不限于摇臂钻操作方法、安全注意事项、紧急情况处理等。
摇臂钻床岗位操作规程模版一、岗位简介摇臂钻床岗位是指对摇臂钻床进行操作和维护的岗位。
岗位操作人员需要具备一定的机械设备操作和维护知识,以确保设备的正常运行,并保证人员的安全。
二、岗位职责1.按照生产计划进行生产任务的安排和组织;2.对摇臂钻床进行日常检查和维护,确保设备的正常运行;3.按照操作规程进行摇臂钻床的操作;4.对操作过程中出现的问题进行及时处理,并及时上报;5.做好生产记录和设备维护记录,并保证数据的真实准确性。
三、操作规程1.操作前的准备(1)核对生产任务单,了解生产任务的要求;(2)检查摇臂钻床的润滑油、冷却液等物料是否充足;(3)检查摇臂钻床的安全防护装置是否完好;(4)穿戴好个人防护用具,如安全鞋、安全帽、工作服等。
2.操作时的注意事项(1)操作前应按照要求对摇臂钻床进行预热、预冷处理;(2)按操作规程调整钻头、定位夹具等;(3)采用正确的切削工艺参数,如转速、进给速度等;(4)确保钻孔位置、尺寸的准确度,避免人为失误;(5)注意观察切削状态,及时调整刀具,防止发生刀具破损、切削不稳定等问题;(6)操作过程中严禁戴手套、长袖等松散物品,以防被卷入设备中;(7)注意机床的整洁,及时清除切削杂料和废渣;(8)保持设备周围的整洁,避免产生滑倒和跌倒等意外。
3.操作完成后的处理(1)关闭设备电源和气源;(2)清理设备,清除切屑和废渣;(3)及时上报设备故障和异常情况;(4)填写生产记录和设备维护记录。
四、安全注意事项1.在操作过程中,严禁开启安全防护装置;2.严禁操作人员在设备运行时将身体部位靠近切削区域;3.严禁操作人员用手触摸转动的主轴、传动带、链条等设备部件;4.切削过程中,严禁通过手指或其他物体检测钻孔尺寸和深度;5.操作过程中如发生异常情况,应立即停止操作,并及时上报。
五、岗位培训和考核1.新员工入岗前应进行专业培训,理解操作规程和安全注意事项;2.定期进行岗位技能培训,提高操作人员的技术水平;3.定期进行安全培训,增强操作人员的安全意识;4.对操作人员进行定期考核,确保操作规程和安全注意事项的执行情况。
摇臂钻床安全操作规程模版摇臂钻床是常见的一种钻床设备,为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,有必要制定一份摇臂钻床的安全操作规程。
以下是一份摇臂钻床安全操作规程的模板,总字数约____字。
一、总则1.本操作规程适用于摇臂钻床的操作人员,并应严格遵守。
2.摇臂钻床的操作人员应熟悉本操作规程的内容,并按规定操作。
3.摇臂钻床的操作人员应具备相关的技术资格,并经过专业培训。
4.摇臂钻床的操作人员应遵守企业的安全生产规定,严禁违章操作。
二、摇臂钻床的安全操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应确保自己身体健康,并穿戴好工作服和劳动防护用品,如安全鞋、安全帽和护目镜等。
1.2 检查摇臂钻床的工作环境,确保周围没有杂物,地面没有积水。
1.3 仔细检查摇臂钻床的安全装置,确保安全装置完好可靠。
1.4 检查电源线和电气设备,确保电气设备和线缆无损坏。
1.5 熟悉摇臂钻床的操作控制板,了解各个按钮和开关的功能。
2.开机操作2.1 摇臂钻床的操作人员应按照启动顺序依次操作各个开关和按钮。
2.2 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入摇臂钻床的活动部位。
2.3 在启动摇臂钻床后,操作人员应保持警觉,随时注意机器的运行状况。
2.4 若发现机器异常或异常噪音,应立即停机检查,并及时上报相关人员。
3.操作过程中的安全注意事项3.1 摇臂钻床操作人员在操作过程中,应集中注意力,专心工作,严禁分心和玩弄机器。
3.2 在钻孔过程中,操作人员应随时注意冷却液的供给情况,确保冷却液充足。
3.3 在更换钻头或其他刀具时,应先关闭电源并等待机器停止运转后,方可进行操作。
3.4 在更换钻头或其他刀具时,应使用专用工具,并遵循相关操作规程。
3.5 在钻孔过程中,操作人员应避免过大的进给力和过快的转速,以免引起事故。
4.操作结束后的注意事项4.1 在操作结束后,应关闭摇臂钻床的电源,并将所有标志和指示灯恢复到初始位置。
4.2 清理现场,将所有使用过的工具归位,并将废料和其他杂物分类存储。
摇臂钻床工安全技术操作规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于机械制造、汽车修理等行业。
由于它的高速旋转电机和锐利的钻头,操作者需要特别注意安全。
下面是摇臂钻床工安全技术操作规程的要点,以确保操作者和周围人员的安全:1. 熟悉设备:操作者在操作摇臂钻床之前,应该对设备有一个清晰的认识,了解它的结构、工作原理以及常见的故障处理方法。
2. 穿戴个人防护装备:操作者在操作摇臂钻床时应穿戴好个人防护装备,如安全眼镜、防护手套、耳塞等,确保自己的安全。
3. 维护设备:定期检查和维护设备,确保设备的正常运行。
如果发现设备有异常情况,应及时停机并进行维修,确保设备的安全性能。
4. 钻头选择:根据加工材料的性质选择合适的钻头。
在更换钻头时,应使用专门工具进行操作,避免手部受伤。
5. 加工对象固定:在进行加工之前,应将加工对象固定好,避免在加工过程中移动或滑动,造成意外伤害。
6. 操作技巧:操作者应掌握良好的操作技巧,正确调整钻臂的高度和位置,确保钻头垂直于加工对象表面。
在操作过程中,应保持平稳,避免突然移动或用力过大。
7. 操作注意事项:在操作过程中,不得戴手套、戴长袖,以免被卷入旋转的钻头中。
同时,不得用手指触摸钻头、旋转部件或冷却液,避免受伤。
8. 防护设施:在工作区域设置防护设施,如安全护板、警示标志等,确保人员的安全距离和警示作用。
9. 紧急停机:在发现紧急情况时,应立即停止设备的运行,切断电源,并立即报告上级或维修人员,以防止事故的进一步发展。
10. 培训教育:操作者应接受相关的安全培训和教育,了解摇臂钻床的操作规程,并牢记操作规程的要点,确保自己和他人的安全。
摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,但它也存在一定的安全风险。
只有操作者严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,才能保证自己和他人的安全。
因此,操作者在使用摇臂钻床时,应尽可能遵循以上的安全技术操作规程,以减少事故的发生,保障工作的顺利进行。
摇臂钻工安全操作规程摇臂钻工是一项危险操作,需要严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的安全。
以下是摇臂钻工的安全操作规程,以保证操作人员和设备的安全。
一、操作前的准备工作1. 检查设备的功能性,包括摇臂钻的启动、关机、逆转等功能,确保设备完好并能正常运转。
2. 检查刀具状况,确认刀具完好无损,刀片固定可靠。
3. 检查润滑系统,确保油脂充足,给设备提供良好的润滑条件。
4. 检查配电系统,确保电源供应稳定、接地良好。
5. 检查周边环境,确保工作区域整洁无障碍物,并保证充足的照明条件。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套等。
2. 穿戴合适的工作服,避免长袖、宽松的衣物防止被卷入设备。
3. 将操作人员指导到离设备足够远的安全位置,并确保其他人员无需进入作业区域。
4. 进行无负荷试运转,观察各个机构的运转是否正常,确保设备无异常声音或震动。
5. 使用设备前,确保刀具装夹牢固,刀具长度符合要求,并且刀具与工件之间有合适的安全距离。
6. 操作过程中,必须全神贯注,注意观察工件的切削情况,并根据需要随时调整切削速度、进给速度等参数。
7. 禁止随意更改设备的操作程序或参数设置,确保设备在正常工作状态下运行。
8. 禁止使用损坏或变形的刀具,及时更换损坏的刀具。
9. 注意设备周围的环境,避免磕碰设备或影响设备稳定运转的物体靠近设备。
10. 操作人员离开设备时,必须关闭电源并拔掉插头,确保设备关机并断电。
三、遇到危险情况的处理1. 在设备发生异常声音、振动或其他异常情况时,立即停机检查,切勿强行继续操作。
2. 设备出现故障时,立即通知维修人员进行检修,切勿擅自拆卸或修理设备。
3. 发生设备漏电、短路等电气故障时,停止使用设备,并通知电气维修人员进行处理。
4. 火灾等紧急情况时,立即拉响警报,并按照现场疏散和灭火预案进行操作。
以上是摇臂钻工的安全操作规程,操作人员必须严格遵守,并加强安全意识,定期进行安全培训和考核,以确保操作人员和设备的安全。
摇臂钻床操作及安全技术规程范文一、总则摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员及设备的安全,保证加工质量,制定本操作及安全技术规程。
二、操作规程1. 操作人员应了解摇臂钻床的结构、性能和操作方法,具备必要的专业知识和技能。
2. 操作人员在操作前应检查摇臂钻床的各个部件是否完好,电缆是否损坏,润滑是否充足。
3. 摇臂钻床的工作台应清洁整洁,准备好加工件和刀具。
4. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全鞋、眼罩、口罩等。
操作过程中严禁戴手套。
5. 开机前,要确保操作区域周围没有杂物和人员,上下机台时要垂直保持身体平衡。
6. 当操作人员工作时,禁止站在工作台旁边、上面或进入旋转半径范围内。
7. 操作人员应分清手柄的功能,正确调整切削速度和送料量,根据加工件的性质选择合适的刀具。
8. 加工过程中,切削液应保持充足,以保证加工质量和设备寿命。
9. 当遇到加工物断头或未加固好的工件时,应停机清理或重新加固后方可继续操作。
10. 加工完成后,及时关闭电源,清理工作台和周围区域,妥善保管设备。
三、安全技术规程1. 摇臂钻床应安装在坚固的地面上,确保其稳定。
2. 摇臂钻床操作区应明确标识,并设置明显的警示标识,以提醒他人谨慎靠近。
3. 摇臂钻床应定期检查并保持电气线路的完好,电源线应有过载保护装置。
4. 摇臂钻床在操作过程中,严禁用手指或其他物品接近旋转的切削刀具。
5. 使用液压操作部件时,要确保油位充足,设备无泄漏。
6. 设备故障时,应立即停机进行检修,严禁在故障状态下进行任何操作。
7. 摇臂钻床日常维护要求应按时进行,检查设备润滑系统和冷却系统的工作状态。
8. 定期对摇臂钻床进行大修保养和维护,确保设备的正常运转。
9. 摇臂钻床涉及到高温、高压等危险,操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和安全操作规范。
10. 严禁未经许可擅自改变设备参数和结构。
四、事故处理1. 发生事故时,应立即停机,并切断电源。
摇臂钻床安全操作规程前言为了保障员工的人身安全,减少意外事故的发生,制定本安全操作规程。
所有操作者、管理人员和安全员都应严格遵守规定。
适用范围本规程适用于所有使用公司摇臂钻床设备的员工。
安全操作规程1.熟悉说明书在使用前,请认真阅读设备说明书,并按照说明书正确操作设备。
如果有任何问题或疑虑,应向相关人员咨询。
不得随意对设备进行拆卸或修改。
2.工地干净整洁工作场所必须保持干净整洁,以保证操作时安全和顺畅。
特别是在设备周围要保持足够的空间,不要放置杂物。
3.确保设备稳固使用摇臂钻床时,必须将设备稳固地固定在地面上,以确保设备不会晃动或滑动。
4.正确加工材料加工材料必须符合设备的规格和要求,并且保持平衡和稳定。
在加工过程中,要特别注意加工材料是否变形或产生损坏;若发现存在问题,应立即停止加工。
5.保持设备清洁设备必须定期进行清洁和维护,以确保设备工作正常,并减少故障和事故的发生。
同时,工作人员要保持手和工作区域干净和整洁。
6.使用安全设备在进行高空作业时,必须使用安全带和安全绳等必要的安全设备。
同时,在操作设备时,应戴好眼罩、手套、口罩等相应的个人防护装备,以保障自身的安全。
7.遵循设备开关操作规定在进行设备操作时,必须按照设备开关规定的次序进行,严禁擅自更改或违规操作。
操作前应检查设备的电线、插头等是否正常。
8.紧急状况下的处置在发生紧急情况时,应按照紧急处置程序操作,并立即报告有关人员,以减少事故造成的严重后果。
总结为了确保摇臂钻床操作的安全,操作人员必须遵守本规程的各项规定。
同时,管理人员和安全人员应对操作过程进行监督和管理,并不断改善和完善安全管理工作。
只有这样,才能有效地保障员工的人身安全,避免意外事故的发生。
摇臂钻床操作及安全技术规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于制造业。
为了确保操作人员的安全,提高工作效率和质量,必须制定相应的操作及安全技术规程。
下面是一份摇臂钻床操作及安全技术规程的范本,供参考:一、操作规程:1.操作前检查:(1)检查摇臂钻床的各个操作部件是否完好,如刀具、夹具、刀套等;(2)检查电源及输电线路是否正常;(3)清理工作台面及工作区域,确保安全、整洁;(4)按要求装夹工件和刀具;(5)设定钻孔深度、进给速度和回转速度。
2.操作过程:(1)通电开机:先打开电源总开关,然后启动摇臂钻床;(2)进给工件:将工件放置在工作台上,并进行夹紧;(3)选用合适的刀具和切削参数;(4)启动加工进程:通过控制面板选择转速和进给速度;(5)观察工件加工情况:通过摇臂钻床的透视窗观察钻孔过程,确保钻孔质量;(6)加工完成后关闭机器:先停止进给和回转,然后关闭电源。
3.安全操作要点:(1)穿戴防护设备:操作员必须佩戴合适的防护眼镜、手套和工作服等,确保人身安全;(2)操作前不得穿戴松散的衣物和饰品,以防被卷入机械中;(3)对于大型工件,应先进行试钻,以确保钻孔位置准确;(4)定期检查和维护摇臂钻床,确保设备处于良好工作状态;(5)严格按照操作规程操作,切勿违反操作要求。
二、安全技术规程:1.操作人员的安全培训:(1)对操作人员进行必要的培训,包括设备操作、安全意识和应急处理等;(2)培养操作人员的责任感和团队合作意识。
2.设备的安全防护措施:(1)设备必须有可靠的防护装置,如防护罩、安全开关等;(2)设置紧急停车按钮,一旦出现危险情况,可立即停机;(3)设备必须稳固地安装在地面上,以避免因震动而引起事故;(4)对于易发生故障的部件,要定期进行检查和维修。
3.火灾和电气安全:(1)严禁在摇臂钻床附近存放易燃和易爆物品;(2)避免电源线路和设备短路,定期检查电线的绝缘状态;(3)设备使用过程中,应定期擦拭设备表面,防止引火。
摇臂钻工安全操作规程第一章总则第一条为保障摇臂钻工作人员的人身安全和设备的正常运行,降低事故发生的概率,依据相关安全法规和企业实际情况,制定本规程。
第二条摇臂钻工作人员应当经过相关培训,并持有合法的上岗证书方可从事工作。
第三条摇臂钻工作人员应严格按照本规程执行,禁止违章作业和懈怠工作。
第四条摇臂钻工作人员应加强自身安全意识,具备遇到突发状况时的应急处置能力。
第五条摇臂钻设备由专职人员进行维护和保养,检修结束后方可投入使用。
第六条摇臂钻设备应按照要求定期维修检测,遇有故障应立即停用,并通知相关人员进行维修。
第二章生命周期管理第七条摇臂钻设备使用前应对设备的性能指标进行检测,并认真书写使用手册。
第八条摇臂钻设备使用中应定期进行设备的保养和维修,保持设备的正常运行。
第九条摇臂钻设备使用结束后应清洗干净,并存放在干燥通风的地方,防止受潮。
第十条摇臂钻设备报废前应进行相应的检测和研判,确保设备在报废前没有正常使用价值。
第三章安全操作规程第十一条摇臂钻工作前应先充分了解工作内容和工作环境的情况,为安全施工做好准备。
第十二条摇臂钻操作人员工作时应穿戴工作服,并佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
第十三条摇臂钻操作人员在操作设备前应检查设备的电源是否接地良好,设备各个部位的连接是否牢固。
第十四条摇臂钻操作人员在工作前应对工作环境进行检查,排查安全隐患,并做好相关记录。
第十五条摇臂钻操作人员在操作设备时应保持集中注意力,严禁酒后工作,防止意外事故的发生。
第十六条摇臂钻操作人员在停机维护时,应先切断电源,然后确认所有移动部件处于停止状态,再进行相关维护工作。
第十七条摇臂钻操作人员在设备故障时,务必立即停机维修,并做好相关记录。
第十八条摇臂钻操作人员在设备使用结束后应切断电源,并保持设备的清洁和整齐,防止灰尘积聚。
第四章应急处置第十九条摇臂钻操作人员在遇到突发状况时应按照公司规定的应急处置流程进行处理。
摇臂钻床工安全技术操作规程摇臂钻床是一种常见的机械设备,广泛应用于金属加工和机械制造行业。
由于其操作复杂、工作强度大,因此必须严格遵守相关的安全技术操作规程来确保工人的安全。
以下是摇臂钻床工作的安全技术操作规程。
第一章总则第一条为了规范摇臂钻床的使用和操作,确保工人的人身安全,根据国家相关法律法规和行业标准制定本规程。
第二条本规程适用于摇臂钻床的操作和维护人员,包括操作工、维修工和管理人员。
第三条摇臂钻床的操作和维护人员必须接受相关的培训,并持有相应的岗位证书,方可从事相关工作。
第四条摇臂钻床的操作和维护人员必须具备良好的安全意识,严格遵守相关的安全操作规程,杜绝操作错误和违规行为的发生。
第二章摇臂钻床的安全操作第五条摇臂钻床操作前,必须检查设备的安全保护装置是否完好,电源和传动装置是否正常运作,并进行必要的润滑和调整工作。
第六条摇臂钻床操作时,必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,并确保不佩戴长发、薄弱首饰等可能危及安全的物品。
第七条摇臂钻床的工作台必须保持平整,准确安放工件,并采取有效的固定措施,以防止工件滑动或掉落。
第八条摇臂钻床操作人员必须掌握正确的工艺流程和操作方法,合理安排操作顺序,防止误操作和事故发生。
第九条摇臂钻床操作时,不得戴手套,以免被卷入钻孔中,造成伤害。
第十条摇臂钻床操作人员应集中注意力,严禁在工作中分心或进行其他无关操作。
第三章摇臂钻床的安全维护第十一条摇臂钻床使用一段时间后,必须进行定期的维护和检修工作,检查设备各部件的磨损程度,及时更换和修复损坏的零部件。
第十二条摇臂钻床维护人员必须具备良好的机械维修知识,能够准确判断设备的工作状态,并进行相应的调整和维修。
第十三条摇臂钻床维护过程中,必须切断电源,并采取有效的安全措施,以防止意外启动和能源泄露。
第十四条摇臂钻床维护时,必须使用符合标准要求的维修工具和设备,严禁使用损坏的、不安全的工具。
文件编号:FFYR/AQ-05-01-2012 版本号/修改次数:A/0 摇臂钻操作工安全操作规程
1范围
本标准规定了摇臂钻工的安全操作规程要求、操作方法和规则。
本标准适用于摇臂钻工作业安全技术操作。
2规范性引用文件
《机械加工设备一般安全要求》(GB12266-90)
《金属切削机床安全防护通用技术条件》(GB15760-1995)
3规程要求
3.1摇臂钻工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。
3.2非本工种人员不得随便操作。
3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。
3.4危险源(或危害因素)分析
3.4.1物体打击
加工时,零件夹持不紧飞出伤人。
3.4.2触电
3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.4.3其他伤害
违章作业造成人员伤害等。
4操作方法
4.1工作服必须经常保持清洁和完好,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。
操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。
4.2 经常整理自己的工作区域,搬走工作中不需要的东西,所有现场物品定置摆放。
4.3开机前确保电源无裸露、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。
4.4开机前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
4.5停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统畅通、运转正常后,再
开始工作。
4.6工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。
4.7装卡工件必须牢固可靠,钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。
4.8。
工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等),按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。
4.9根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。
4.10在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。
4.11调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
4.12钻深孔时应经常清理铁屑。
4.13工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
4.14工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用
设备,应经常注意声音。
4.15钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。
攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。
4.16工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。
4.17禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
4.18经常检查钻具的紧固情况,防止松动。
4.19必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。
4.20下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。
4.21禁止在工作地点吸烟。
4.22有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。
5应急措施
5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。
5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。
触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。
5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。