配套车间物资领料单

金蝶K3领料单和发料单的设置企业在生产任务下达后，通常要将物料从仓库转移到车间进行加工。

根据物料的转移的发起方可分为领料制和发料制。

发料制通常是由仓库人员发起流程，领料制通常是由生产人员发起流程。

领料制是指由车间填写领料单，经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核后，再由车间领料人员到仓库领料，仓库人员在收到领料单后，必须在规定的时间内，按领料单上所列明的物料项目及申请数量进行拣料，拣料完成后将物料交车间领料人员，双方在领料单签字确认并明确实领数量。

这种领料方式是大多数企业所采用的方式。

发料制是指仓库根据车间的用料计划，事先准备好各个生产任务单所需的物料，当车间领料人员来领用物料时，则立即将备好的物料发给车间领料人员，或者按生产的进度直接将备好的物料发到生产线，双方在发料单上签字确认。

发料方式要求企业有较高的管理水平，生产的计划性比较强。

在整个过程中，仓库处理主动状态，要负责及时提供所需的物料，责任比较大一些，也比较有利于实现定时发料送料，提高仓库的管理效率。

根据领料单的操作方式可分配套领料、分仓领料、受托加工领料、合并领料、工序领料。

下面重点介绍K/3系统中的这几种领料操作。

1.1 配套领料1.1.1 应用场景配套领料是指按生产任务单的产量或指定的数量，将投料单上所列物料按投料单中的用量配套领取出来。

这种领料方式适合于物料要同时或几乎投入生产的情况，比如产品的最终装配，通过这种领料方式可以避免生产线上出现物料不齐套的问题。

1.1.2 操作说明生产任务管理选项参数“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”对配套领料有影响，选中“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”时，领料单的物料领用数量根据配套数量乘以BOM单位用量计算得到；没有选中“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”时，领料单的物料领用数量根据配套数量乘以（计划发料数量/生产数量）计算得到。

依序进入〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料〗→〖生产投料单-配套领料〗，在打开的投料单序时簿中，选择菜单栏〖编辑〗中的〖配套领料〗，点击后，系统弹出配套领料的界面，在“生产任务单信息”中填写“配套数量”，并在“参数设置”页面填写“默认领料人”和“默认发料人”，依业务需要决定是否选择“只领用非倒冲物料”，点按“确定”，系统会提示生成领料单成功，并给出领料单号码。

用友ERP基本操作（仓库）1．委外到货单供应链—委外管理—委外到货—委外到货单—增加—生单委外订单—输入订单号过滤—双击选择你所需的订单号—确认进行到货—根据供应商所带的手工送货单进行到货—到货时无需的料号直接删行—确认无误保存列印出到货单（材料验收入库单），每到货单只能列印8行。

2．采购到货单供应链—采购管理—采购到货—增加—生单采购订单—输入订单号过滤—双击选择你所需的订单号—确认进行到货—根据供应商所带的手工送货单进行到—到货时无需的料号直接删行—确认无误保存列印出到货单（材料验收入库单），每到货单只能列印8行。

备注：1.模具材料的到货单在保存后要在ERP右上角框中选模板,再打印.2.锌板和铝板材打单是输件数,非重量. 3．领料单输入①车间领料供应链—库存管理—出库业务—材料出库单—增加—出库日期—仓别—订单号为生产订单—确认输入工单号—过滤—双击选择你所需的工单号—确定进行领料—领料时无需的料号直接删行—出库类别为车间领用出库（代码20）—实际领料单据号输入—确认无误保存审核—领料完毕②委外领料供应链—库存管理—出库业务—材料出库单—增加—出库日期—仓别—订单号为委外订单—确认输入订单号—过滤—双击选择你所需的订单号—确定进行领料—领料时无需的料号直接删行—出库类别为委外领用出库（代码23）—实际领料单据号输入—确认无误保存审核—领料完毕4．材料验收入库单输入①采购入库供应链—库存管理—入库业务—采购入库单—增加—入库日期—仓别—到货号为采购到货单—确认输入到单据号—过滤—双击选择你所需的单据号—确定进行收料—确认无误码保存审核—收料完毕②委外入库供应链—库存管理—入库业务—采购入库单—增加—入库日期—仓别—到货号为委外到货单—确认输入到单据号—过滤—双击选择你所需的单据号—确定进行收料—确认无误码保存审核—收料完毕5．库存查询作业供应链—库存管理—报表—库存账—现存量查询/出入库流水账/库存台账6．成品入库单（半成品入库）供应链—库存管理—入库作业—产成品入库单—增加—入库日期—仓别（010保税成品仓）—生产订单—输入生产工单号—过滤—双击选择你所需的工单号—进行入库—入库时无需料号删行—入库类别为成品入库（代码12）—实入库单据号—确认无误保存审核—半成品入库完毕7．其他出入库单供应链—库存管理—出库业务—入库业务—增加—出库日期—仓别—出入库类别—备注—实出入库单据号输入—出入库料号、数量手动输入—保存审核—其他出入库完毕8．退库单、退货单①有工单号和订单号分别在材料出库和采购入库里面以红字进行操作②无工单号的退库单在其他出库以红字进行操作9．其它调拨单、形态转换单、盘点单审核后将自动产生其他出库单和其他入库进行审核。

车间物资申领单全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：车间物资申领单是指用于车间管理的一种申请单据，用于申请车间所需的各种物资。

车间是生产的核心部门，物资的充分供应对于车间生产是非常重要的，而车间物资申领单则是保证物资供应的有效工具。

一、车间物资申领单的作用车间物资申领单为车间管理提供了有效的手段。

在车间日常运作中，可能会出现物资不足、需要更换或者新增的情况，通过填写申领单，能够及时发现和解决问题。

通过申领单的审核和审批流程，能够有效控制物资的使用和分配，避免浪费和滥用。

车间物资申领单一般包括以下几个部分：申领单号、申领日期、申请人、部门、联系方式、物资名称、规格型号、数量、用途、审批人、审批日期等。

申领单的格式要尽量简洁明了，便于填写和审核。

车间物资申领单的流程一般包括以下几个环节：申请、审批、备货、发放、反馈。

首先申请人填写申领单，说明所需物资的具体情况和用途，然后提交给上级主管审批。

审批通过后，物资管理员进行备货，并按照要求发放给申请人。

申请人在使用物资后，需要及时反馈使用情况，以便车间管理部门了解物资的实际使用情况。

在填写车间物资申领单时，有几个注意事项需要特别注意。

首先是申请的物资必须符合车间实际需要，不能随意申请。

其次是填写申领单的内容要求清晰明了，避免出现歧义。

再者是审批人在审核申领单时要认真核对信息，确保申请的合理性。

最后是申请人在使用物资后要及时反馈使用情况，以便车间管理部门做出合理调整。

车间物资申领单是车间管理的重要工具，能够有效控制物资的使用和分配，保障车间生产的顺利进行。

通过遵循流程和注意事项，能够有效提高车间管理的效率和质量，为企业的发展做出贡献。

希望广大车间管理人员能够重视车间物资申领单的管理，不断完善流程，提高管理水平，推动企业的持续发展。

第二篇示例：车间物资申领单是车间管理中非常重要的一项文件，用于记录车间内员工申领物资的情况，确保物资的合理利用和管理。

对于车间来说，物资的使用是必不可少的，因此建立一个规范的物资申领流程是非常必要的。

物料领料管理规定一、目的为规范物料领用流程，加强仓库管理，提高各部门生产效率，特制定本制度二、范围本制度适用于原材料、辅料、刀工具、劳保用品等三、领料流程1、车间领料人员开具《领料单》（或者提前通知仓库文员打印领料单据），《领料单》必须标注清楚领料车间、领料日期、物料名称、规格、单位、数量等信息（板材需注明生产批次号或生产订单号、生产班次、生产机台），然后交车间负责人签字批准方可到仓库领料；2、仓管员接到《领料单》后，核实《领料单》信息是否完善，如有不符及时反馈给车间负责人；核实无误后，需要备料的物料，及时安排备料，并将备好的物料放置在固定的备料区；仓管员发料时不可将不同领料单的物料混装，避免混淆；另每发完一种物料后必须在《领料单》的实发数量栏中填写实际发料数量及核对所发物料是否准确；3、整张《领料单》备料完成后，及时通知车间领料人员收料，生产领料人员必须对所有物料进行清点核对，检查是否有发错物料或数量是否有差异的现象，双方确认后由仓管员在《领料单》上签字确认；四、领料注意事项1、所有领料行为必须经部门负责人审核后，由指定人员持单到仓库领取所需物料；2、常规板材的《领料单》由计划部优化员打印，五金仓库物料的《领料单》由仓库文员打印，不接受手写《领料单》，特殊情况需要跟仓库主管说明；领料单要求一式三联，车间留底一联，仓库留底一联，一联由仓库交财务部；3、《领料单》上核准的物料数量领用完毕后，不论什么原因追加物料领用时，不得再次在《领料单》上增加，需重新开具《领料单》并经审核后再领料；4、领料人员不得修改《领料单》上信息，可以在仓库发料前提出减少《领料单》上核准的物料数量，但不可以增加数量；5、所有非生产物料的费用领料都需有财务签字确认，仓库方可发料；6、任何人不得在仓库未经仓管员许可私自拿取任何物料，违者处以500元每人每次的负激励，情节严重者报综合管理部辞退处理；五、原材料发放规定1、仓库正常领料时间为正常上班时间，加班时间仓库不安排发料，特殊情况需提前与仓库沟通；2、板材的领料单需要提前一天给到仓管员，仓管员安排备料，特殊情况需跟仓管员说明情况；3、封边条领用在上班后半小时内将《领料单》给到仓管员，仓管员安排备料，特殊情况需跟仓管员说明情况；4、劳保用品（手套、口罩、护目镜、耳塞、围裙、毛巾等）按车间或部门领用，根据上月月底各部门申报的数量在每月的5号、20号领用两次，其余时间不予发放；5、耗材类（砂纸、修补膏、大头笔、502胶水、刀片等）按车间或部门领用，每周一各部门领用一次，其余时间不予发放；6、工具类（手电钻、热风枪、钉枪、剪刀、尺子、螺丝刀等）需要使用人亲自到仓库领用，不得代领；7、每月月底，仓库需对物料进行盘点，盘点时间为1天，盘点时间各相关业务部门需提前做好计划，尽量提前或推迟领料，以免影响正常进度（盘点时间以财务发出的盘点通知为准！）；8、对于一切手续不齐全的领料行为，仓管员有权拒绝发料，并视其程度的轻重报告有关部门或公司有关领导处理；审核：编制：2018-03-07。

领料单领用单位：基本生产车间2012年1月1 日编号：101采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月1 日编号：102领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月2 日编号：103用途材料名称：甲材料规格型号：lg-10计量单位（Kg）采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月2日编号：104采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月3日编号：105采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月3 日编号：106采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月4日编号：107合计12 12 14 509.68采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月5 日编号：108采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月5日编号：109领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月6 日编号：110领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月6 日编号：111采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月7日编号：112采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月7日编号：113采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月8 日编号：114采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月8日编号：115采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月9 日编号：116合计63 63 76 175.82采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月9 日编号：117采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月10 日编号：118采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月10 日编号：119采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月11 日编号：120采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月11 日编号：121采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月12 日编号：122采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月12 日编号：123采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月13 日编号：124采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月13 日编号：125采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月14 日编号：126采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月14 日编号：127采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月15 日编号：128领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月15 日编号：129采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月16 日编号：130采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月17日编号：131领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月17 日编号：132领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月18 日编号：133领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月18 日编号：134领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月19 日编号：135领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月19 日编号：136用途材料名称：甲材料规格型号：lg-10计量单位（Kg）领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月20 日编号：137领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月20 日编号：138领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月21 日编号：139领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月21 日编号：140领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月22 日编号：141领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月22 日编号：142领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月23 日编号：143领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月24 日编号：144领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月25 日编号：145领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月26 日编号：146领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月27 日编号：147用途材料名称：甲材料规格型号：lg-10计量单位（Kg）领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月28 日编号：148领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月28 日编号：149领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月29 日编号：150领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月1 日编号：201采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月2 日编号：202采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月2 日编号：203采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月3 日编号：204采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月4 日编号：205用途材料名称：乙材料规格型号：D/16计量单位（件）采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月4 日编号：206采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月5 日编号：207领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月5 日编号：208领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月6 日编号：209合计 5 5 4 638.15采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月6 日编号：210采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月7日编号：211领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月7 日编号：212采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月8 日编号：213采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月8 日编号：214采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月9 日编号：215采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月9 日编号：216采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月10 日编号：217采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月10 日编号：218用途材料名称：乙材料规格型号：D/16计量单位（件）领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月11 日编号：219领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月11 日编号：220采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月12 日编号：221采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月12 日编号：222用途材料名称：乙材料规格型号：D/16计量单位（件）采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月13 日编号：223采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月14 日编号：224采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月15 日编号：225采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月16 日编号：226领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月17 日编号：227领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月18 日编号：228领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月19 日编号：229领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月20 日编号：230领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月21 日编号：231领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月21 日编号：232领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月22 日编号：233领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月22 日编号：234领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月23 日编号：235领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月24 日编号：236领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月26 日编号：237用途材料名称：乙材料规格型号：D/16计量单位（件）领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月27 日编号：238领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月28 日编号：239领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月29日编号：240领料部门负责人：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月1 日编号：301采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月2日编号：302采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月2日编号：303合计93 93 12 887.01采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月3日编号：304采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月3 日编号：305采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月4 日编号：306采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月4 日编号：307采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月5 日编号：308采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月6日编号：309采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月7日编号：310用途材料名称：丙材料规格型号：MHY-5计量单位（箱）采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月7日编号：311采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月8日编号：312采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月8 日编号：313采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月9日编号：314合计418 418 57 922.26采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月10 日编号：315采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月10 日编号：316采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月11 日编号：317采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆领料单领用单位：基本生产车间2012年1月11 日编号：318采供部主管：赵海领料：赵虎仓库：孙陆。

一．焊材1.车间职工拿空盘或者废焊条（碳棒）头子，废焊条（碳棒）头子小于5cm。

2.填写领料单，领料单需包含焊材名称、规格、单位、数量、项目名称、领用人姓名相关属性。

3.库管审核无误后可同意工人领用焊材。

焊条、焊剂必须领用烘焙过的，领用焊材时，包装纸皮或焊剂袋需码好放在指定的位置。

4.库管根据领料单在K3系统里录入单据。

二、耗材油漆油料管理办法1.目的为了安全地对油漆、油料进行控制、管理和发放，确保环境、安全体系有效运行，特制定本管理规定。

2.范围本管理规定适用于公司生产过程中所有油料、油漆的控制和管理。

3.术语和定义3.1油漆可分为：底漆、中间漆、面漆、稀释剂及原子灰等；3.2油料：设备保养的润滑油、清洗设备用柴油，各种燃油。

4.职责4.1安全监察部负责油漆油料仓库防火防爆等安全管理；4.2生产管理部负责提供纳期表和油漆现场涂装安全与环保；4.3质量保证部负责油漆的验收与复验；4.4物资设备部负责油漆油料定置管理，采购、入库、保管、领料及台账管理；4.5财务成本部负责油漆油料账务处理。

1.工作程序5.1定置与安全管理5.1.1根据生产所需油漆油料来规划存放区域，绘制《库位管理图》；5.1.2存储油料、油漆的库房必须保证防爆、干燥、阴凉、通风，地面必须防潮、防渗；5.1.3配备充足并与各种油料、油漆相适应的消防器材；5.1.4油料、油漆分类堆放，并且油漆、油料不得在同一库房内存放；5.1.5破布、纱团、手套等不能存放在油料油漆库房旁。

5.2标识管理5.2.1根据《库位管理图》做好相应的物品标识并及时更新；标识要求：油漆属性包括品名、规格、数量、复验状况及所属项目。

5.2.2油漆、油料的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌；5.3入库验收管理5.3.1自购及甲供油漆的验收（1）根据技术中心提供的《项目油漆清单》或采购合同和生产管理部提供油漆验收《纳期表》，提前做好场地规划，做好验收准备；（2）油漆到厂后，库管核对《送货单》与《项目油漆清单》或采购合同明细及纳期时间是否相符，如不符，库管与采购员协调沟通，采购员办理《材料代用单》，或将油漆退供货商；（3）《送货单》与《项目油漆清单》或采购合同相符，库管通知质量保证部，和质检员同时对材料进行验收；（4）验收合格完毕，库管通知供货商或卸货人员卸货至指定位置；（5）卸货完毕确定数量后，库管和质检员一起在一式三联《送货单》上签字确认，一联交供货商，一联仓库留存，一联交采购员；（6）库管根据《送货单》填写一式三联《入库单》，一联仓库留存，一联交财务，一联交采购员；（7）库管及时根据入库信息更新库位管理图相关属性；（8）库管将有效凭证（《送货单》和《入库单》）分类整理装订归档，资料归档原则，按项目、供货方进行分类整理，并要求有电子台账与之相对应；（9）甲供油漆验收参见自购油漆验收，单独建立台账，单独存放。

出入库流程一、采购入库（1）供应商入库：供应商送料到公司时，应携带送货单、采购订单，品质负责检验，检验ok后仓管办理入库，在系统中开具采购入库单。

注意事项：品质IQC每天及时登记检验台账，并于次日上午10:00之前发到财务人员邮箱，财务人员对照系统入库单进行跟踪，如在24小时未办理入库的，给予相应仓管100元/单负激励，IQC人员在货到仓库24小时不办理检验，或者检验后不更新台账的给予100元/单负激励。

采购人员应事先通知供应商带齐单据，否则不予受理，影响车间生产的考核采购员100元/单负激励。

（2）兄弟公司入库（寄售）：兄弟公司来料采取寄售制，采购根据车间上线数予以对账结算。

注意事项：此类物料虽属于寄售制，但我司仓管有代为保管职能，根据车间上线数同时办理采购入库和车间领料单。

（3）采购退货：对于已经办理采购入库但发现质量不合格或其他因素需要退回供应商的，必须办理采购退货单，采购退货单一旦审核，采购应及时通知供应商在24小时过来取货。

如超过24小时不过来取货仓库无保管职能，产生的损失由供应商自行承担。

注意事项：货物需要供应商置换的不允许出现不开单现象，货物退回即开采购退货，重新来料办理采购入库。

如发现采购退回没有开具采购退货单的给予仓管员100元/单负激励。

（4）直发补单：对于供应商直发物料，供应商应在直发当月25日前将直发送货单（有客户签字）采购订单到我司采购处予以确认签字，确认完毕后到财务账管处办理直发补单手续。

对于兄弟公司直发物料，采购员应在直发当月25日前到财务办理直发补单手续，直发送货单由采购向兄弟公司或者我司售后人员索取。

注意事项：对于直发补单必须在当月25日前在系统中办理完毕，25日（含）以后的算作次月事项，如发现直发且客户已上线超过1个月未办理的，是供应商送货的，货款打8折处理，是兄弟公司送货的，给予我司采购人员100元/单负激励。

二、车间领料（工单领料单）车间在领取物料时，应根据系统中的工单开具车间领料单，车间领料员签字后交予仓管员，仓管员见单后方可发货，发货完毕应在车间领料单上签字，财务账管员应根据有双方签字的车间领料单予以审单，车间领料单不允许修改，如需修改数字则作废重新开单。

—————————————————————————开具领料单的规定为了规范企业管理，员工因工作需要领用的一切物品，都必须到本科室、车间负责人处，规范、清晰、无涂改地逐项开具领料单，领料单一式三联，一次性复写。

后持领料单在一个工作日内到库房领用所需物品。

对无领料单领料者，仓管员有权拒绝领料。

具体规定如下：开具领料单之前我认为应该备注生产单号！每有一批裁单下来就必须标明生产计划单号，由技术科核定发料限额.避免乱用、混用、浪费。

1.1、领用车间：准确写明哪个车间领料。

一、日期：填写当天开单的实际日期。

二、名称：填写名称要规范并标注颜色，前后开具领料单的同一物品名称要保持一致性。

数量：开具领料单时，只需在“请领”数量内填写，仓管员发料时核对数量后及时填写“实发”数量。

三、用途：领用原材料时，在该物品名称同一横格的用途内一定要填写清楚用于何处？或加工什么？四、签名：领料人和本部门负责人都必须在领料单相应位置清楚地签全名。

对不按规定签字的领料单，仓管员不得发料。

备注！签名意味着双方以确定发料的一切数据及规格.出现任何问题追究个人责任。

五、其它项目：单位及有规格、型号的物品开具领料单时必须填写清楚。

齐套零件领料必须注明产品批号。

六、对企业生产、办公等急用的物品，在物品交付使用前，应立刻开具入库单，同时通知有关人员，立即开出领料单。

七、对大件等不便入库的物品，需使用的人员应事前到有关人员处开具领料单后方可使用。

八、对委外协作的物品，必须开具领料单。

并在领料单空白处注明“委外加工”。

九、仓管员在发料时，要逐项核对所发物料的名称与领料单开具的各项是否一致。

若发现同入库单一致的物品记录卡与领料单不同时，仓管员有权退回给开单人改正，若不退的话，必须在该物品名称同一横格内右边空白处，注明规范名称、规格，以及实发数量。

如擦皮领5块，库存只有2块，就填写实发“2”“橡皮”；无库存，就填写实发“0”。

十、因故作废的领料单，应在单上注明“作废”字样并标明作废原因。

车间二级库管理规定为了规范车间二级库的管理，提高物资的利用效率，降低生产成本，保证生产的顺利进行，特制定本管理规定。

一、二级库的定义及设置目的车间二级库是指在车间内部设立的用于存放生产所需的原材料、零部件、工具、劳保用品等物资的仓库。

其设置的目的是为了方便车间生产的及时领料，减少因领料时间过长而影响生产进度的情况发生。

二、二级库管理人员职责1、二级库管理员负责二级库的日常管理工作，包括物资的验收、入库、保管、发放、盘点等。

2、严格按照规定的程序办理物资的出入库手续，确保账物相符。

3、对库存物资进行定期盘点，及时上报库存情况，对积压物资和短缺物资进行预警。

4、保持库内物资的摆放整齐、清洁卫生，做好防火、防潮、防盗等安全工作。

三、物资入库管理1、采购的物资到货后，二级库管理员应会同相关人员进行验收，核对物资的名称、规格、数量、质量等是否符合要求，如发现问题应及时与采购部门联系处理。

2、验收合格的物资，二级库管理员应及时办理入库手续，填写入库单，注明物资的名称、规格、数量、单价、入库日期等信息，并将入库单及时传递给财务部门进行记账。

3、入库的物资应按照分类存放的原则，摆放整齐，便于查找和发放。

四、物资出库管理1、车间生产人员领料时，应填写领料单，注明领料部门、领料人、物资名称、规格、数量等信息，经部门负责人签字批准后，到二级库领料。

2、二级库管理员应按照领料单的要求，准确发放物资，并在领料单上签字确认。

3、对于贵重物资、易损耗物资等，应实行以旧换新的领料制度，以降低成本。

4、对于生产急需的物资，可先领料后补手续，但必须在规定的时间内补齐手续。

五、库存管理1、二级库管理员应定期对库存物资进行盘点，一般每月至少盘点一次，确保账物相符。

2、对库存物资的数量进行监控，当库存物资低于最低储备量时，应及时向采购部门提出采购申请，以保证生产的正常进行。

3、对积压物资应及时进行清理和处理，减少库存占用资金。

六、物资借用管理1、因工作需要临时借用物资的，应填写借用单，注明借用部门、借用人、物资名称、规格、数量、预计归还日期等信息，经部门负责人签字批准后，方可借用。

生产领料和售后服务领料管理规定生产领料规定1.技术中心对合同技术评审后，编制单车配料单按各生产车间所需内容及份数发相关生产车间。

配料单应规范化，要求填写合同号、车型、配件材料的编码、名称、规格、单位、数量、毛坯重量等，要求自制件与配套件分开，按总成顺序排列。

需外协的发生产中心。

2.技术中心负责对测算钢材下料的工艺消耗标准，以考核零部件厂的材料利用率。

3.生产中有加工报废、技术更改、多配漏配、合同变更等需更换配件或材料的，由相关技术员填写补料单、退库单；补料单、退库单内容形式与配料单一样，但必须详细说明补料、退库原因，否则不予补料、退料。

4.加工报废造成的损失由生产车间承担，技术更改、多配漏配造成的损失由技术中心承担，合同更改造成的损失由销售公司承担。

5.生产车间生产领用原材料、辅材、化工油漆、工具、劳保用品、低值易耗品、修理用备件等采用领料单形式。

生产领用底盘按《底盘管理程序》执行。

周转胎和周转桥由使用生产车间负责管理，每月由生产中心、管理中心、生产车间共同盘点。

6.用料单位的领料员凭配料单一式三份到仓库领料（仓库保管员留一份交财务消微机帐），仓库保管员凭配料单发料，配料单由领料员签字领料，保管员凭签字的配料单登记台帐，领料员领用完毕后交一份给本厂核算员，一份给下道用料单位领料员继续领料，领料流程同上。

7. 特殊材料整批领用后需退库、或配件退库的，退库时必须经相关库管员验收确认，否则退库材料、配件存在问题由退库单位承担责任。

8.特殊情况领料，可以打借条，在次日必须补完料单，延误一天，对借料人和仓库保管员每天罚款100元。

9.仓库保管员不按以上规定发料，领料人员不按以上规定领料，一经查实，按违规违纪处罚。

10.管理中心材料会计负责提供钢材和配套件的上月加权平均单价给各生产车间核算员，核算员据以计算成本，并按技术中心核定的工艺损耗定额，对自制件材料的投入产出率或配套件的节超情况作出分析报表。

管理中心会计负责检查，并按规定进行考核。