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机械刀具雕刻机和激光雕刻机的区别晨灿雕刻机分析机械刀具雕刻机与激光雕刻机与最主要的区别在于雕刻成型的方式上的不同，激光雕刻机利用激光光源作为雕刻能量来进行雕刻。
而刀具雕刻是利用金属刀具来进行雕刻，对刀具的种类、规格要求都很高。
机械刀具雕刻机与激光雕刻机这两者的区别主要有：1、在雕刻精细度上，激光雕刻要比刀具雕刻在精度上更高，因为激光雕刻的光源直径非常小，而刀具雕刻本身刀具具有一定的刀宽，所以在精度上除了机器本身的质量还包含刀具的精度要求。
2、在雕刻材料上选择，激光雕刻在金属材料上难以做到有深度的雕刻，也仅可能是金属表面上的涂层雕刻。
而刀具雕刻机就可以做到一定的深度雕刻，甚至是切割。
3、激光雕刻是非接触加工物件，对于平面雕刻来说就不需要固定工件了。
而刀具雕刻因为是接触式雕刻的，所以要求对工件进行固定。
4、激光雕刻的激光管存在一定的寿命时限，而机械刀具雕刻就不存在时限性，但也会出现刀具的磨损，在磨损严重的情况下有必要更换刀具的。
5、在塑料雕刻加工上，激光雕刻可能会产生有毒气体，需要特定的空气净化系统才能把废气往空气中排放，而刀具雕刻机则不会对空气产生污染。
6、激光雕刻在雕刻照片的能力十分在行，可以直接把JPG格式的照片进行雕刻，而刀具雕刻就做不到这点了。
激光雕刻石头参数激光雕刻石头可是个超有趣的事儿呢，那咱就来唠唠这激光雕刻石头的参数吧。
一、功率参数。
这功率啊，就像是雕刻时的力气大小。
如果功率小呢，就像轻轻挠痒痒，可能在石头上只能留下浅浅的痕迹。
要是功率太大，就像使猛劲，搞不好会把石头刻得乱七八糟，甚至可能会把石头弄坏。
一般来说，对于比较软的石头，像石膏石之类的，功率可以设置在20% - 30%左右就够了。
但要是碰到硬石头，像花岗岩那种特别硬的，功率可能就得调到50% - 70%啦。
不过呢，这也不是绝对的，还得根据石头的具体质地和你想要的雕刻效果来调整。
二、速度参数。
速度这个参数就像是雕刻的节奏。
要是速度太快，激光就像一个急性子的小工匠，在石头上一晃而过，刻出来的线条可能就不清晰，图案也会模模糊糊的。
要是速度太慢呢，就像蜗牛爬，不仅浪费时间，而且可能会让同一个地方被激光烧得太过，颜色就变得不均匀了。
对于一些简单的图案或者文字，在中等硬度的石头上，速度可以设置在500 - 800毫米/分钟。
要是图案很复杂，那速度可能就得降到300 - 500毫米/分钟，这样才能保证每个细节都能被精准地雕刻出来。
三、频率参数。
频率这东西有点像心跳的节奏。
频率高的时候，激光就像一个特别活泼的小精灵，在石头上跳动得很频繁，这样雕刻出来的线条会比较细腻，适合做一些精致的小图案。
但如果频率太高，可能会让石头表面看起来有点粗糙。
相反，频率低的话，线条就会比较粗旷，有那种豪迈的感觉。
一般对于细腻风格的雕刻，频率可以设在8 - 12千赫兹。
要是想要那种粗线条的效果，频率设置在4 - 6千赫兹就挺合适的。
四、焦距参数。
焦距可是个关键的小参数呢。
如果焦距没调好，就像近视眼没戴眼镜，激光就不能准确地聚焦在石头表面，雕刻效果肯定不好。
对于不同的激光雕刻设备，焦距的范围可能会有所不同。
通常呢，在雕刻石头的时候，焦距大概在3 - 5厘米左右比较合适。
但这个也需要根据设备的具体情况和石头的形状来微调。
激光雕刻机电机的选用技巧激光雕刻机是一种利用激光技术进行雕刻加工的设备，其电机选用直接影响到设备的性能和稳定性。
在选择激光雕刻机电机时，需要考虑诸多因素，包括功率、精度、速度、功耗、成本等。
下面将详细介绍激光雕刻机电机的选用技巧。
首先，我们需要考虑电机的功率。
激光雕刻机电机通常包括步进电机和伺服电机两种类型。
步进电机适用于对精度要求不高的场合，其特点是结构简单、成本低、控制方便。
而伺服电机则适用于对精度要求较高的场合，其特点是速度快、精度高、响应灵敏。
因此在选择电机时，需要根据实际需求来确定选择步进电机还是伺服电机，以满足加工精度和速度要求。
其次，需要考虑电机的精度。
精度是激光雕刻机加工品质的保障，直接影响到加工效果。
在选择电机时，需要考虑其分辨率、转动平稳性、位置控制精度等因素。
通常情况下，伺服电机的精度要优于步进电机，因此在对加工精度要求较高的场合，建议选择伺服电机。
再次，速度也是选择电机时需要考虑的重要因素。
激光雕刻机电机的速度直接决定了加工效率，因此在选择电机时需要考虑其额定转速，快速度性能等因素。
伺服电机通常具有更高的转速和更快的响应速度，因此在追求加工效率的场合，建议选择伺服电机。
此外，功耗和能效也是选择激光雕刻机电机时需要考虑的因素。
电机的功耗直接关系到设备的运行成本，而能效则决定了设备的使用寿命。
在选择电机时，需要考虑其功耗和能效表现，尽量选择功耗低、能效高的电机，以降低运行成本和延长设备使用寿命。
最后，成本也是选择激光雕刻机电机时需要考虑的一个重要因素。
电机的成本直接关系到设备的采购成本，因此在选择电机时需要综合考虑其性能、精度、速度、功耗等因素，以及与实际需求相匹配的成本。
总之，在选择激光雕刻机电机时，需要综合考虑其功率、精度、速度、功耗、成本等因素，根据实际需求来确定选择步进电机还是伺服电机，以满足加工精度和速度要求。
同时，还需要考虑电机的运行稳定性、响应速度和成本等因素，以达到性能和成本的最佳平衡。
精雕机的选购知识点精雕机，也被称为雕刻机，是一种能够在各种材料上进行精密雕刻和切割的机械设备。
它在家庭、工作室和工业领域都有广泛的应用。
如果你对精雕机感兴趣，并打算购买一台自己的机器，下面是一些选购知识点供你参考。
1.雕刻机类型：了解不同类型的精雕机是非常重要的。
常见的类型包括CNC木雕机、激光雕刻机和3D打印机。
每种类型的机器都有其特定的适用范围和功能，你应该根据自己的需求选择合适的类型。
2.工作区尺寸：考虑你需要加工的工件尺寸，选择合适的工作区尺寸。
如果你只打算进行小型工艺品的雕刻，那么一个小型的工作区尺寸就足够了。
但如果你计划进行大型家具或装饰品的制作，那么你需要选择一个较大的工作区尺寸。
3.雕刻材料：不同的精雕机适用于不同的材料。
一些机器适用于木材、塑料和软金属等材料，而另一些机器则适用于石材、大理石和玻璃等材料。
在购买之前，确保机器适用于你计划使用的材料。
4.控制系统：精雕机的控制系统决定了机器的精度和灵活性。
常见的控制系统包括CNC控制系统和激光控制系统。
CNC控制系统通常更适合进行复杂的雕刻和切割任务，而激光控制系统则适用于高速切割和标记。
5.驱动方式：了解精雕机的驱动方式也很重要。
一些机器使用螺杆驱动，具有高精度和稳定性，而其他机器则使用皮带驱动，具有较高的速度和加工效率。
根据你的需求选择合适的驱动方式。
6.软件兼容性：在购买精雕机之前，检查机器是否与你计划使用的设计软件兼容。
一些机器只支持特定的设计软件，而另一些机器则具有更广泛的软件兼容性。
确保你能够轻松地将设计文件导入到雕刻机中进行加工。
7.品牌和服务：选择一个可靠的品牌和供应商非常重要。
优质的品牌通常提供更好的售后服务和技术支持，而不可靠的供应商可能会导致售后问题和维修困难。
在购买之前，了解品牌的声誉和用户评价，选择一个受信任的供应商。
8.价格和预算：最后，根据你的预算选择合适的精雕机。
精雕机的价格根据型号、功能和品牌而有所不同。
激光雕刻机选购指南大家好!如果你需要购买一部激光雕刻机，有哪些东西是需要我们了解的呢?首先先有一定的思路，选择正确的适合自己需要的雕刻机。
现在我们一起来看看关于激光雕刻机的采购指南!1. 适合自己的工作性质生产厂家将雕刻机分类为多种规格型号，目的就是为了加工不同的工作任务，所以你在采购的雕刻机的时候，一定要明确自己工作加工的需求，包括加工工件的大小，材料的材质，材料的厚度、重量以及最后的雕刻效果等等。
2. 雕刻机机型的选择由于加工的要求不同，所以选择适合的机型尤为重要。
一般来说，雕刻机幅面大于600mm以上，不适于用来雕刻双色板等精细的活，而公适用于锯字，做一些大型牌扁。
幅面在600 mm左右的属于通用型雕刻机，即可用作双色板之类的细活，又可用来做锯字的粗活。
对于需加工柱面或其它异型工件的，由于需要加装一些工夹具或旋转坐标轴，这就要示Z轴立柱高，台面至刀头间空间大，因此可选用专用机。
如果是印章店专门刻印章，则可先配印章雕刻机。
小型广告招牌店初次购机，主要制作立体字灯牌、水晶字、双色板、胸牌等用途的，应选购广告级的，但还应在机器配置上进一步细化，如主要做双色板，就一定要配置浮动刀头，因为它能保证在大版面的双色板上雕刻时刻字深浅一致，但主要用来锯有机玻璃水晶字的，就要选配800W以上大功率的主轴。
否则用小功率高精度的主轴长期干重活，就会加速轴承磨损，损失精度。
雕刻皮章、原子印用激光雕刻机最好，而雕铜章、玉石章、牛角等材料的印章，则用6070。
两者结合，则各种材料通吃。
3. 试用效果一般在购买机器之前，最好就是试用，可以由广州雕刻机销售人员或者是你自己亲自操作，可以根据平时最常使用的功能进行雕刻。
观察机器的工作效果，性能，看看是否满足你的工作要求。
4. 合同完善与销售商签订合同，合同应注明购买的机型、配置、价格、交货时间及交货方法，培训方法、保修条款、及付款方式等要素。
合同签订后，通常应按合同规定交纳一定的订金(有现货的除外)。
激光雕刻机的简介以及影响的四大因素本文出自： 作者：冷春林公司：激光雕刻机是指将激光设备连接激光雕刻软件，图稿输入自动雕刻的作业方式。
目前，激光雕刻机是激光加工领域技术最成熟，应用最广泛的技术。
利用这种技术，任何复杂图形都能雕刻。
可以进行镂空雕刻和不穿透的盲槽雕刻，从而雕刻出深浅不一、质感不同、具有层次感和过渡颜色效果的各种神奇图案。
凭借这些优势，激光雕刻迎合了国际服装加工的新潮流。
激光雕刻机加工虽然也属于热加工方式，但由于激光高度的聚焦性，照射光斑纤细，热扩散区小，因此极适合对纺织纤维面料的切割。
具体表现在加工面料范围广泛、切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过计算机随意设计和输出、无需刀模等等。
这使得激光加工成为业内公认的替代方式激光技术作为一种新型的技术，而激光雕刻机借助于新技术的品质游刃于各大行业，而现今在皮革行业的状况又是如何呢！雕刻机讲究的是精准，快捷，简单，自动化等优良特点，因此它能够在各大行业得到火爆的应用，皮革应用更多的是服装纺织行业，在上面应用的是影像雕花，要得到商家的热爱，所雕刻出来的花要清晰、新颖、能够充分展现出材料的品质，而激光雕刻机恰恰满足了此行业的要求。
因此皮革应用于服装行业，激光雕刻机能够给其一个满意的前景。
皮革用于制鞋行业，讲究的是快速雕刻和镂空出各式图案，主要注重的是灵巧，同时应用的时候不产生任何的形变，因此满足这几大特点能够确保皮革在鞋材上面的应用，而激光雕刻机拥有快捷的雕刻，这一特点能够保证看速度的提升，自动化的过程能够保障出各式图案全体初入，激光雕刻不是一种喷码式的图案，因此它雕刻出的图形都是永久的。
所以在应用的时刻不会产生任何的形变，因此皮革采用激光雕刻机加工，它能够使其应用的行业得到全部的认可。
新技术的开发是整个新时代存在的必然因素，你不更新你就要被淘汰，因此新的技术，新的设备，你就去使用。
激光技术作为一种兴起的21世纪技术，它的出现得到了广大的任何，它的发掘少不了激光雕刻机的带动，何为雕刻技术，上世纪采用的电动雕刻技术在激光兴起的波动下，逐渐淘汰，目前市场上采用的是最新的激光雕刻技术，它具备了优良特点，速度，精度，兼容了传统的优点，雕刻。
解析如何选择一台激光雕刻机本文出自 作者：冷春林公司： 材料的性质，材料的大小以及结构都是其中的一种，这里面的种种关系都能够直接的影响到激光雕刻机的正常工面，每款不同型号的激光雕刻机它的工作台面不同，雕刻配置不同。
那么如何选择正确的激光雕刻机台面跟配置呢。
下面光博士带你去了解，一般性台面的选择是靠材料的材质，根据不同行业大致可以分为，硬质韧度高的材料选择平板平台上面雕刻，如果还需要切割的话，选择刀状平台，这样能够节约时间，可以有效的把废料跟产品分开。
激光雕刻机的配置，每台设备都有其高端性能的，高端设备讲究的是其综合性能需要的商家专门生产的，由此可以想出其价钱是相当媲美的，因为它的使用可以应用到各行各业，要求都能达标，因此被成为高端配置。
但其买设备，光博士建议您买适合自己的为好，何为适合自己，一、首选选择自己行业的设备，因为你加工的是你行业的材料，所以选择自己材料的设备是很大的关键。
二、考虑到成本，高端配置虽然是完美的，但是你买的设备假如只加工你一种产品，那就没必要买那样高性能的设备，你只加工一种产品，那设备其余的99%的性能都浪费的，这是一种成本的浪费。
三、特殊要求的特殊配置，有些商家的材料虽然只加工一种，但是要求的其效果非常之高，高出了一般此行业的配置，因此需要对此激光雕刻机设备进行改良，何为改良，就是在其原有的基础上，配合高端设备的某个设备，完成商家在某个方面要求的加工，这比买一台完整的高端设备更能节约成本，并且能够达到满意的效果。
因此选对一台好的激光雕刻机还是看其行业的工作量，产品的材质，效果的定位，三大重要点非常关键，因此买设备之前建议把您的需求跟生产厂家说明，光博士设备都会给您满意的答案的！都能帮您找到一台真正适合您自己的激光设备。
文章内容来自。
激光雕刻机成本分析报告激光雕刻机成本分析报告激光雕刻机是一种利用激光技术进行雕刻和切割的机械设备，广泛应用于工艺品制作、木制品加工、皮革刻绣等行业。
在购买激光雕刻机之前，进行成本分析是十分重要的，下面将对激光雕刻机的成本进行详细分析。
一、购买成本激光雕刻机的购买成本包括设备本身的价格以及相关配件的费用。
激光雕刻机的价格会根据不同的品牌、规格和配置而有所不同。
目前市面上较常见的激光雕刻机价格在10000元至50000元之间。
而配件费用则包括激光管、镜片、运动控制系统等。
通常配件费用会占到设备本身价格的10%到20%。
二、运营成本1. 动力成本：激光雕刻机通常需要连接电源进行工作，因此需要考虑电力费用。
不同的激光雕刻机功率不同，耗电量也不同，一般在500W至2000W之间。
按照家庭电费计算，每度电的费用约为1元，每小时的动力成本为0.5元至2元之间。
2. 材料成本：激光雕刻机在工作时需要使用不同种类的材料进行刻画，如木材、皮革、塑料等。
不同材料的价格也不同，平均而言，材料成本占到产品成本的30%至50%。
3. 维护成本：激光雕刻机需要定期维护和保养，包括清洗光学部件、调整焦距、更换零件等。
维护成本通常根据使用频率和设备状况而定，一般在设备价格的5%至10%之间。
三、人力成本激光雕刻机的操作需要一定的技术和经验，因此需要雇佣或培训专业的操作人员。
根据操作人员的资质和工作经验不同，人工成本也会有所差异。
一般而言，操作人员的薪水约为设备价格的10%至30%之间。
四、设备寿命及折旧激光雕刻机的设备寿命一般在5年至10年之间，具体寿命与设备品质和使用情况有关。
在计算成本时，需要将设备的折旧费用考虑在内。
折旧费用可以按照设备价格除以设备预计使用寿命来计算，例如设备价格为30000元，使用寿命为8年，则每年的折旧费用为30000元除以8年，即3750元。
综上所述，激光雕刻机的总成本由购买成本、运营成本、人力成本以及设备寿命和折旧费用等多个方面组成。
激光雕刻机使用前言尊敬的客户：您好！首先感谢您选购公司生产的激光雕刻机！本激光雕刻机采用进口原器件，配备计算机自动控制系统和激光技术于一体，具有操作简单，雕刻速度快、大深度、耐用、自动点位、字体规范、防伪能力强等特点。
本雕刻机为精密仪器设备，而设备的运输通常是铁路或者汽车运输，在运输过程中超时剧烈的振动，可能难免使机器的某些部件的结合部位受到损伤甚至脱落。
为此在您正式使用该产品之前，需要对其关键部件进行逐一的检查甚至更换。
请相信，本公司技术人员都是经过公司专业的技能维修培训，经过严格挑选的，他们完全具备将产品调试至出厂时产品质量状况的能力。
本公司技术人员的上述工作完全属于正常的调试范围，是公司质量保证体系在客户中的延伸，而并非产品的质量问题，为此，特向您予以声明。
特别提示：1、北方地区越冬时，在机器闲置或夜晚休息，请将激光器内的循环水排放干净，防止管内的水结冰而冻裂激光管。
（房间内温度保证比较高的情况下可不11考虑）2、在雕刻过程中若发现激光越来越弱（与正常雕刻时的深度有明显区别），如果不是激光器的使用寿命已到就有可能是循环水供应不正常，请立即关闭激光雕刻机的电源，在半小时以后再检查循环水是否正常流通，否则高温的激光管一遇冷水会爆裂，责任自负。
本公司对此类故障概不负责。
3、注意：激光器、反射镜片为易损耗材。
产品的使用使用质量与设备本身的质量有关，更与使用者的操作技巧和保养方式与方法有关。
盼望您在培训期间与本公司技术人员共同分享本公司关于该产品的操作与维护方面的技巧，使您工作起来，得心应手，永无烦恼！祝您好生意兴隆万事如意22激光雕刻机的安装使用说明书一、主要组成部分本激光雕刻机供电电源为AC220V/50HZ若当地电压不稳，请自行加装稳压器，以保证激光雕刻机正常工作和较好的雕刻效果。
雕刻机的主要部分：1、二氧化碳激光器2、激光电源3、控制面板（含电源开关、激光开关测试开关、照明开关、电流调节、电流显示等功能键）4、平面工作台（含夹具、夹放印章材料用）5、光路系统（由镜片座和平面反射镜构成）6、冷却系统7、排烟系统二、安装说明1、打开包装箱将雕刻机从包装箱取出，水平放置在桌面上或特制的木架上（如图）2、取出软件，打开包装袋，掀开平面工作台盖子，依次取出烟管、水泵、风扇、从烟管中依次取出电源线，33打印线、灯泡，用剪刀剪断激光头固定物，此时用手轻轻移动小车和大车，应移动流畅而不应的卡阻现象（如图）3、水泵的安装，准备一小桶水，将水泵从盒内取出，把水嘴塞入水泵出水口雕刻机后有两根水管一高一低，取底下一根，将管插入水泵嘴上，放入装备好的水桶里，冷却水应采用无杂质的纯净水，并保证循环水正常循环（如图）4、安装排风装置把烟管一头塞入风扇出风口，将风扇插入机身右边的排风槽内（如图）5、接通风扇，冷却水泵、雕刻机电源，并接好地线，接可靠地线。
激光雕刻机执行标准激光雕刻机作为一种高精度、高效率的加工设备，在工业生产和个人创造领域中被广泛应用。
为了确保激光雕刻机的质量和性能达到一定的标准，制定了激光雕刻机执行标准。
本文将详细介绍激光雕刻机执行标准的内容和要求。
首先，激光雕刻机执行标准包括了激光雕刻机的技术要求、性能指标、安全要求和环境要求等方面的规定。
技术要求主要包括激光雕刻机的结构设计、控制系统、移动系统等方面的要求。
性能指标主要包括激光雕刻机的定位精度、重复定位精度、加工速度等方面的要求。
安全要求主要包括激光雕刻机的防护装置、紧急停机装置、电气安全等方面的要求。
环境要求主要包括激光雕刻机的工作环境、噪音限制、振动限制等方面的要求。
其次，激光雕刻机执行标准规定了激光雕刻机的基本参数和测试方法。
基本参数包括激光雕刻机的加工尺寸、工作台面积、最大加工速度、最大功率等方面的参数。
测试方法包括激光雕刻机的加工精度测试、重复定位精度测试、激光功率测试等方面的测试方法。
这些参数和测试方法的规定旨在保证激光雕刻机在实际应用中能够达到所需的加工精度和性能要求。
另外，激光雕刻机执行标准还规定了激光雕刻机的质量管理和维护要求。
质量管理要求主要包括激光雕刻机的制造过程控制、零部件的质量要求、雕刻机的调试要求等方面的规定。
维护要求主要包括激光雕刻机的日常维护、保养周期、故障排除方法等方面的规定。
这些规定有助于提高激光雕刻机的使用寿命，保证其性能和精度的稳定性。
此外，激光雕刻机执行标准还强调了激光雕刻机的安全操作规程。
激光雕刻机作为一种高能量的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全。
安全操作规程包括激光雕刻机的开机、关机顺序、激光防护装置的使用、操作者的防护措施等方面的要求。
操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书，以提高操作安全性。
总之，激光雕刻机执行标准是为了保证激光雕刻机的质量和性能达到一定的标准而制定的文件。
通过制定标准，可以确保激光雕刻机在设计、制造和使用过程中的质量可控和可靠性。
低配激光雕刻机就是大幅面的刻章机，以前的激光刻章机由于技术限制只能进行小幅面雕刻，随着技术的不断更新和发展，现产的控制主板都可以很好的支持大幅面雕刻，于是低配激光雕刻/切割机也随之而生，但由于只是控制系统进行了改进，而机械构造并没有随之升级，以至于机器精度、速度等并没有很大提高。
高配激光雕刻机和前者则是完全不同的设计和构造，无论是控制系统和机械部分都比低配优越很多，功能更是无以伦比，但其高昂的价格让很多用户望而却步。
主要构造组成：
低配激光雕刻机：必须连接电脑才可以工作，速度相对较慢，精度稍差
绘图仪（采用塑料轮子和铝型材构造，无法进行高速运转，精度较差）
激光管（低功率激光管技术性较低，众多厂家鱼龙混杂、质量较难保证）
反射镜片和聚焦镜片（一般采用耐用性较差的玻璃镜片）
激光电源（低功率低频率激光电源，无法适应高频出光）
控制主板（功能较少，一般适用于印章雕刻）控制主板直接驱动电机，无可调性。
高配激光雕刻机：脱机控制（不连接电脑也可工作）、U盘传输（文件复制到U盘里插入控制卡接口即可读取数据进行工作）、断电续雕（意外断电或停电后，再次通电时可自动寻找断点进行工作）高速度、高精度、分层雕刻（可分多种颜色并对其编号，设备会自动按照编号逐一进行工作）、坡度雕刻、自动对焦（雕刻不同高度的产品时可实现自动对焦功能）中途暂停、停止（暂停后可调节速度、激光强度）等。
直线导轨：直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。
滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让
直线导轨有更平顺且低噪音的运动。
直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。
支架包裹着导轨的顶部和两侧面。
为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。
用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
滑块：使运动由曲线转变为直线。
新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。
直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。
当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。
与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。
例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。
鉬质反射镜：钼金属反射镜比玻璃反射镜的制作工艺上有不同,是
经过精细抛光后表面镀一层增反膜,再在表面上一层保护膜,使用时先要用酒精泡上几分钟,把表面的保护膜泡掉撕开后才能安装使用,其特点是反射效率高,热变形细数小.耐擦试,使用寿命时间长.功率损耗小。
聚焦镜：美国进口CVD制硒化锌，材料吸收率低，生产的镜片能承受高功率密度，并且表面膜层牢固，不易脱落，耐擦拭。
进口硒化锌双面镀增透镆后，在CO2激光工业
常用工作波段10.6μm的透过率能达到99%。
激光头：采用可升降式激光头，方便制作不同高度的物体，光位可调，确保激光可以垂直射出。
驱动器和电机：
1、步进电机是一种作为控制用的特种电机, 它的旋转是以固定的角度(称为"步距角")一步一步运行的, 其特点是没有积累误差(精度为100%), 所以广泛应用于各种开环控制。
步进电机的运行要有一电子装置进行驱动, 这种装置就是步进电机驱动器, 它是把控制系统发出的脉冲信号转化为步进电机的角位移, 或者说:
控制系统每发一个脉冲信号, 通过驱动器就使步进电机旋转一步距角。
所以步进电机的转速与脉冲信号的频率成正比。
所以，控制步进脉冲信号的频率，可以对电机精确调速；控制步进脉冲的个数，可以对电机精确定位目的；
2、步进电机通过细分驱动器的驱动，其步距角变小了，如驱动器工作在10细分状态时，其步距角只为‘电机固有步距角‘的十分之一，也就是说：‘当驱动器工作在不细分的整步状态时，控制系统每发一个步进脉冲，电机转动1.8°；而用细分驱动器工作在10细分状态时，电机只转动了0.18°‘，这就是细分的基本概念
细分功能完全是由驱动器靠精确控制电机的相电流所产生，与电机无关。
3、驱动器细分有什么优点，为什么一定建议使用细分功能？
驱动器细分后的主要优点为：完全消除了电机的低频振荡。
低频振荡是步进电机（尤其是反应式电机）的固有特性，而细分是消除它的唯一途径，如果您的步进电机有时要在共振区工作（如走圆弧），选择细分驱动器是唯一的选择。
提高了电机的输出转矩。
尤其是对三相反应式电机，其力矩比不细分时提高约
30-40% 提高了电机的分辨率由于减小了步距角、提高了步距的均匀度，‘提高电机的分辨率‘是不言而喻的。
控制主板：硬件平台基于高性能的32位浮点处理器DSP+FPGA架构，可以完成大规模而复杂的运动控制算法，达到对多个运动轴的连续轨迹控制、点位控制，同时完成能量跟随控制，使激光能量在任何速度点均匀。
大规模逻辑门阵列FPGA可以完成复杂的通讯协议和灵活的IO扩展。
USB通信传输快捷，操作简单。
运动控制的所有细节，包括插补算法、脉冲方向信号的输出、自动升降速的处理、原点、限位等信号的检测处理均在控制器中进行。
控制器内部实现了速度前瞻处理算法，通过简单的编程设定即可开发稳定可靠的高性能高速连续轨迹运动控制系统。
开关电源：开关电源的发展方向是高频、高可靠、低耗、低噪声、抗干扰和模块化。
由于开关电源轻、小、薄的关键技术是高频化，因此国外各大开关电源制造商都致力于同步开发新型高智能化的元器件，特别是改善二次整流器件的损耗，并在功率铁氧体材料上加大科技创新，以提高在高频率和较大磁通密度（Bs)下获得高的磁性能，而电容器的小型化也是一项关键技术。
SMT技术的应用使得开关电源取得了长足的进展，在电路板两面布置元器件，以确保开关电源的轻、小、薄。
开关电源的高频化就必然对传统的PWM开关技术进行创新，实现ZVS、ZCS的软开关技术已成为开关电源的主流技术，并大幅提高了开关电源的工作效率。
对于高可靠性指标，美国的开关电源生产商通过降低运行电流，降低结温等措施以减少器件的应力，使得产品的可靠性大大提高。
激光电源：
1.兼容性好：可以适应多家厂家的80W激光管。
2.切割型、雕刻型功率稳定性好，适应性强；雕刻型响应速度快，雕刻效果好。
3.显著延长激光器的寿命。
4.控制简单，可选择高或低电平控制：利用TTL电平即可控制激光的启、停，同时加有保护开关，检测外部是否通水、通风等。
5.激光功率控制简单：既可用0~5V的模拟信号控制激光功率的大小，又可用PWM信号控制。
6.电源本身具有开路保护功能：在保护接地良好的情况下，电源可以短时间工作于开路状态，这可以避免因激光管爆裂造成激光电源的损坏，从而提高了电源的寿命。
7.电源本身可带有反馈接口，可以用于闭环控制，也用于检验激光器的实际工作电流。
断水保护：众所周知激光机工作时必须使用循环水对激光管进行冷却，如果没有冷却水长时间工作，就会导致激光管炸裂，损失严重！当机器安装断水保护时，当没有循环水通过时，激光会自动断开，有效的保护了激光管！
本文出自： 深圳市通发激光设备有限公司，专业从事模具激光焊机的开发、销售与维护和模具激光焊技术的推广。
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