精细化管理工具箱

精益管理工具箱提供：开锐咨询﹒陈卫勇赵安书二零一五年五月八日目录一、精益管理工具箱分类 (1)二、部分精益管理工具使用要点概述 (4)三、部分精益管理工具介绍 (1)(一)发现问题工具 (1)1.精益改善地图 (1)2.八大浪费 (2)3.价值流分析 (6)(二)问题分析工具 (10)1.鱼骨图分析法 (10)2.群策群力 (11)3.VOC (12)4.优先矩阵 (13)5.SPC (14)6.柏拉图 (16)7.5WHY分析法 (17)(三)改善问题工具 (20)1.PDCA (20)2.ECRS分析法 (21)3.全员设备维护（TPM） (23)4.目视管理 (24)5.FMEA (27)6.突破改善周 (29)7.SMED (30)8.QC小组活动 (32)9.方针管理 (34)(四)组织保障工具 (37)1.5S管理 (37)2.企业内部训练（TWI） (40)3.一点课（OPL） (41)4.A3报告 (43)5.作业标准化 (47)6.合理化建议/提案改善 (49)一、精益管理工具箱分类在推行精益管理过程中,可以被使用的管理工具非常多，结合烟草商业的特点可以将精益工具箱从以下使用场景进行分类：123二、部分精益管理工具使用要点概述456三、部分精益管理工具介绍以下是烟草商业精益改善过程经常使用的部分工具介绍：(一)发现问题工具1.精益改善地图（1）定义：以横轴为业务流程细化，以纵轴为客户的价值和流程的浪费，在交叉格中，按照白、黄、红、黑四个层次，逐次标明客户价值点的重要程度和流程中浪费的严重程度越来越高。

（2）改善地图步骤：第一步，绘制横轴，将业务流程进一步梳理、细化为日常工作环节。

第二步，绘制纵轴，根据不同的流程，明确相应的客户价值点和浪费点。

第三步，在交叉格中，对不同日常工作环节中对应的客户价值点和浪费点进行评价，并以白、黄、红、黑的颜色进行标注，完成精益改善地图。

2.八大浪费（1）.定义八大浪费是指在精益管理过程被定义的与通常意义上浪费所不同的管理浪费类型。

仓储部规范化管理工具箱库存管理概述仓储部规范化管理工具箱是仓储部门进行库存管理的重要工具。

库存管理是仓储部门的核心职责之一，对于企业的运营和销售具有重要的影响。

本文档将介绍仓储部规范化管理工具箱在库存管理中的使用方法和注意事项。

工具箱清单以下是仓储部规范化管理工具箱的基本清单：•库存录入表格•库存盘点表格•库存调整表格•库存出库表格•库存查询表格•库存报表模板库存录入库存录入是指将新进货物的相关信息记录到库存系统中。

为了方便记录和管理，使用库存录入表格可以使操作更加规范和便捷。

库存录入表格应包含以下信息：•货物编号•货物名称•规格型号•进货日期•进货数量•库存位置在录入货物信息时，应仔细核对货物的相关信息，确保录入的准确性。

库存盘点库存盘点是指对仓库中的库存进行实际清点和核对，以验证库存系统中的数据准确性。

库存盘点可以使用库存盘点表格进行记录。

库存盘点表格应包含以下信息：•货物编号•货物名称•规格型号•实际库存数量•系统库存数量盘点过程中，操作人员应准确清点每种货物的实际库存数量，并与库存系统中的数据进行核对。

如发现库存数据与实际库存数量不一致，应及时进行调整。

库存调整库存调整是指对库存数据进行修正和调整的操作。

库存调整通常有以下几种情况：•进货数量错误：如果录入的进货数量错误，应及时进行调整，使库存数据保持准确。

•货物报损：如果货物发生报损，应对库存数据进行相应的调整。

•货物退货：如果客户退货，应对库存数据进行相应的调整。

•其他调整：如库存遗漏、库存丢失等情况，也需要进行库存调整。

库存调整可以使用库存调整表格进行记录。

库存调整表格应包含以下信息：•货物编号•货物名称•规格型号•调整前库存数量•调整数量•调整后库存数量•调整原因库存出库库存出库是指将库存中的货物发放给客户或其他部门的操作。

为了记录出库情况和方便库存管理，使用库存出库表格可以使出库操作更加规范和便捷。

库存出库表格应包含以下信息：•货物编号•货物名称•规格型号•出库日期•出库数量•客户或部门名称•负责人在出库前，应核对货物的相关信息，确保出库的准确性和可追溯性。

2024年精细化管理制度根据集团公司下发的各项关于推行精细化管理的文件精神，按照选煤部的特点和公司标准化、规范化管理要求，为职工创造一个整洁有序、舒适的工作环境，特制定以下标准。

第一节部门精细化管理体系第一条：部门管理组织结构选煤部作为____煤矿地面主要生产部门之一，是精煤生产和销售的主要任务单位。

现部门领导为闫立峰，按计划选煤部将在投产后陆续完善党政领导班子组织，计划包括部门主任、书记、生产副主任、设备副主任及技术员，负责选煤部正常工作。

部门下设主厂房、破碎车间、浓缩车间、调度车间四个生产车间和电工车间及维修车间两个辅助维修车间，并配套设有经营组、安全组、技术组、设备组四个辅助组室。

第二条：办公室会议室等要求办公室、更衣间、隔音间、休息室物品摆放标准，要做到整齐美观，舒适大方。

室内与工作无关的物品一律清除。

办公桌定置摆放要求，物品摆放部位要体现顺手，方便，整洁，美观，有利于提高工作效率；与工作无关的物品不要摆放在办公桌上，在办公桌上只许摆放电脑、电话、打印机、传真机、文件筐、台历、笔筒和笔记本、材料、水杯。

摆放要整齐，有序，且按照定置管理标签放置物品。

个人抽屉应每周整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品。

各类文件资料摆放。

文件资料的摆放要合理，整齐。

各类资料、物品要分类建档，贴上标签。

对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。

文件柜物品摆放。

文件柜内书籍及文件要摆放整齐。

文件放入统一文件盒内，文件柜上面不得放任何物品，保持柜内清洁整齐，随时进行清理、整顿。

箱柜正面统一位置粘贴标签，标明责任人；工作服、工作鞋、安全帽等放在指定的位置，箱柜上禁止摆放物品，箱柜内保持清洁整齐，随时进行清理。

第三条：地面、墙壁卫生1、地面卫生要求。

地面每天至少清扫一次。

无纸屑、泥土及其它杂物，保持清洁。

2、墙壁上除按规定挂字画、标语外，不得挂置任何物品。

墙壁保持清洁。

工具箱的整理整顿
工具箱的整理整顿，行动方案分二步：准备、制订规范和检查评比。

第一步，整理整顿前的准备
把车间内部工具箱都进行拍照，进行整理后再进行拍照进行对比，这样可以让员工有成就感，以后工作更有积极性。

第二步，制订工具箱管理规范。

1.工具箱外观：
（1）外观整洁无污渍；
（2）工具箱上部不得放置物品；
（3）开关随时保证整洁完好；
（4）班后工具箱外部无工具、检具、手套、抹布、水杯及其他任何杂物；
（5）文件夹板上只有一张必备的作业指导书、首件单、点检表及原始记录，不得多于一张。

2.工具箱标识：
（1）图为工具架、模具架等标识牌的示例
（2）图为工具柜标识牌的示例，要贴在柜门左上角：
3.工具箱内部：
（1）标识清楚：所有工具、检具及物品对号入座。

（2）整洁：保证内部各层面无铁锈、污渍、碎纸片、没用的塑料袋、纸壳。

（3）明细表：在工具箱门内右侧有工具箱内明细表（含层、位、架号、名称、型号）》
（4）工具箱内部工具及检具要方便取用，最常用的放在最方便取用和显眼位置。

4.工具和量检具要求：
（1）工具和量检具不得有积存油污；
（2）较大工具和量检具必须有编号，并且与工具箱内部位置对应；
（3）抹布和手套及时清洗和更换，尽量保证整洁。

5.资料和记录要求：
（1）每种空白记录不得多于一本，必须在工具箱内部定位存放；
（2）已记录资料必须在当月上交归档，不得存有上个月份的记录。

煤矿精细化管理实施细则公共类（一）班前会管理细则1、班前会准备工作1.1、队长准时参加每天上午8：00召开的生产调度协调会议，领会矿的生产会议精神。

1.2、跟班队长准时参加矿召开的调度班前会，结合工区实际（会前与队长沟通），领会好班前调度会任务和精神。

1.3、值班队领导在班队长量化考核表上填写当班工作任务、危险预知等情况。

1.4、跟班队长要向值班队领导、队长汇报班前调度会的精神和布置得任务。

1.5、队长首先要与井下上一班跟班队长或班长沟通一次，了解上一班的工作情况，存在的安全注意事项，防范措施。

1.6、队长、跟班队长、值班队领导要将当班工作安排和注意事项互相沟通，协调安排当班工作任务。

1.7、班长、跟班队长准备班前会材料。

2、班前会的召开2.1、由当班值班队长准时组织召开班前会，会议时间不少于15min，不超过20min。

2.2、值班队领导点名;点名时要注意观察职工的精神状态，对出现精力不足、表情异常、情绪不稳、喝酒的人员要采取措施，进行停班休整。

2.3、班前会的召开，要有专人记录，矿有关单位要定期抽查。

2.4、跟班队长的工作安排2.4.1、总结本班前一天的工作、安全防范情况，不符合要求的地方，以及出现的问题，给与通报批评，并且要求改正杜绝。

2.4.2、根据班前会安排的工作，进行量化考核，逐一贯彻落实。

2.4.3、结合矿班前调度会的工作安排和工区领导协调的内容，强调当班安全注意事项及防范措施。

2.4.4、对不放心的人和事，要进一步完善、细化分工，不放心的人和事要用放心的人去管理和实施，最大程度的减小人的不安全行为。

2.4.5、强调维护工作者的作用，充分发挥他们的作用，以便消除物的不安全状态。

2.5、班长的工作安排2.5.1、总结前天的工作情况，如有考核，进行通报，并提出方法措施。

2.5.2、根据区队工作安排进行分解，合理、细致的进行劳动组合，指出生产过程中的注意事项，并指明各地点的安全负责人，重要岗位要说细。

基层管理者的工具箱29个常用管理工具随着企业竞争日益激烈和工作环境的复杂性增加，基层管理者需要应对各种挑战和问题。

为了帮助他们更好地管理团队和提高工作效率，本文将介绍29个常用的管理工具，以帮助基层管理者更好地处理各种管理任务。

1. SWOT分析：通过分析组织的优势、劣势、机会和威胁，帮助管理者制定战略决策。

2. SMART目标设置：确保目标具体、可衡量、可实现、相关和时间限定，帮助管理者管理团队的期望。

3. 任务分解表：将大型任务拆分为小的可管理的任务，以便更好地组织和追踪进展。

4. 知识管理系统：建立一个集中存储和共享知识的系统，以便员工可以轻松地获取所需的信息。

5. 绩效评估工具：评估员工的绩效，识别他们的强项和待改进之处，并提供有针对性的反馈和支持。

6. 薪酬体系：建立一个公平的薪酬体系，激励员工的表现，并与市场相符。

7. 沟通计划：确定组织内和外的沟通渠道，并开展有效的沟通，以确保信息的流动和共享。

8. 团队建设活动：组织团队建设活动，增强团队凝聚力和协作精神。

9. 项目管理工具：使用项目管理工具，如甘特图和里程碑图，以便更好地计划、执行和监控项目。

10. 冲突管理策略：制定冲突解决和管理策略，以处理团队内部的冲突和分歧。

11. 培训和发展计划：为员工提供培训和发展机会，以促进他们的职业成长和技能提升。

12. 时间管理工具：使用时间管理工具，如日程表和任务列表，以更好地管理时间和提高工作效率。

13. 组织架构设计：设计合理的组织架构，明确职责和权责，以提高工作效率和组织效能。

14. 创新管理方法：采用创新管理方法，鼓励员工提出创新想法，并促进组织的创新和变革。

15. 目标管理系统：建立一个目标管理系统，确保员工的目标与组织的目标相一致，并进行监测和反馈。

16. 决策树：使用决策树分析和解决问题，帮助管理者做出准确和明智的决策。

17. 变革管理计划：制定变革管理计划，帮助组织顺利实施变革，并减少负面影响。

企业管理工具箱（一）(前言)这口管理工具箱里都放些什么？实际是海量的企业管理零部件，表面看起来毫无价值，卖废铁也不值钱，但一经管理专家动手，很快就能组合出各种企业管理的武器。

可以说，这口工具箱就是个管理方法武器库，遇到各类管理问题，对症下药，量身定制，可以组合出成百上千种专门克制各种管理问题的方法武器。

本企业管理工具箱(系列)共有74种管理武器，共分五口管理工具箱盛装(五篇文章展开论述)。

希望对大家有所帮助。

本篇收录了15种管理武器:一、安索夫矩阵(Ansoff Matrix)安索夫矩阵主要是以产品和市场作为两大基本方向，区别出来四个象限内四种产品/市场组合以及对应的营销策略。

安索夫矩阵把企业战略限定在产品和市场的范畴内，认为经营战略的内容由四个要素构成：产品市场范围、成长方向、竞争优势和协同作用。

企业的决策分为战略的（关于产品和市场）、行政的（关于结构和资源调配）和日常运作的（关于预算、监督和控制）三类。

企业生存是由环境、战略和组织三者构成，只有当这三者协调一致、相互适应时，才能有效地提高企业的效益。

安索夫模型的核心是通过企业和市场的分析确定有效的企业战略。

安索夫矩阵是以2 X 2的矩阵代表企业企图使收入或获利成长的四种选择，其主要的逻辑是企业可以选择四种不同的成长性策略来达成增加收入的目标。

如图所示：1、市场渗透（Market Penetration）——以现有的产品面对现有的顾客，以其目前的产品市场组合为发展焦点，力求增大产品的市场占有率。

采取市场渗透的策略，借由促销或是提升服务品质等等方式来说服消费者改用不同品牌的产品，或是说服消费者改变使用习惯、增加购买量。

2、市场开发（Market Development）——提供现有产品开拓新市场，企业必须在不同的市场上找到具有相同产品需求的使用者顾客，其中往往产品定位和销售方法会有所调整，但产品本身的核心技术则不必改变。

3、产品延伸（Product Development）——推出新产品给现有顾客，采取产品延伸的策略，利用现有的顾客关系来借力使力。

“精细化管理”八大利器
精细化管理是生产现场管理的一个良方，主要就是要落实“细节管理”和“持续改善”这两大理念。

在深刻理解“细节决定成败”的理念和了解应用PDCA循环进行“持续改善”的方法之后，就要用更具体的方法与工具来落实精细化管理。

本文，我们来聊一聊“精细化管理”八大利器：
利器一:5S，夯实现场精细化管理的基础。

利器二:可视化，打造一目了然的精细化现场。

利器三:TPM全员设备维护，实现设备“零故障”。

利器四:防错法，实现产品质量“零缺陷”。

利器五:KYT危险预知训练，实现人员“零事故”。

利器六:动作经济原则，提升现场作业效率。

利器七:OEC管理，实现日常管控的精细化。

利器八:精益生产，精细化的生产制造。

其中，5S、可视化两个利器重点在于改善现场的基本环境，为现场精细化管理奠定基础。

TPM,防错法、KYT训练三个利器都是从预防的角度、细节的角度出发，分别实现三个零:设各“零故障”、产品质量“零缺陷”、人员安全“零事故”。

动作经济原则是在不提升劳动
强度和作业成本的前提下从改善动作与作业细节的角度提升作业效率和改善交货期。

OEC管理来源于海尔，是加强现场管控、实现PDCA 循环的成功方法。

精益生产则通过消除七大浪费，是在生产制造方面进行精细化管理的核心工具。