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一种冬季工程施工混凝土养护电加热方法和混凝土养护加热毯产品介绍混凝土养护加热背景介绍冬期新浇筑的混凝土因冻结将影响混凝土的强度发展，后期即使正常温度养护也无法恢复至设计强度，如果能采取措施防止混凝土受冻，让混凝土强度在正常温度条件下增长至混凝土早期受冻的允许临界强度以上，混凝土最终可达到设计强度而不受损失。
因此，冬季混凝土的养护措施非常重要。
目前主要的混凝土养护方法分为自然养护和加热养护两种现浇混凝土在正常条件下通常采用自然养护，而在冬季施工中常用的养护方法--外部加热法。
外部加热法主要用于气温-10°C 以上，而构件并不厚大的工程。
通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
①火炉加热。
一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的C02会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。
②蒸气加热。
用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。
此法较易控制，加热温度均匀。
但因其需专门的锅炉设备，费用较高。
且热损失较大，劳动条件亦不理想。
③红外线加热。
以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
④电加热。
将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，变电能变为热能，以提高混凝土的温度。
此法简单方便，热损失较少，易控制，但不足之处是电能消耗量相对较大。
目前随着高层建筑及大体积混凝土构件的不断推广使用，这些被动外部养护方法受施工现场建筑层数高，构件大等因素的影响，越来越不便在现场指用。
洲宇研发加热毯技术阐述针对现有技术的不足，适应越来越复杂的冬季建筑结构施工工艺及施工环境，本发明的目的是提供一种混凝土养护电加热方法及加热养护装置。
该方法及装置以电力为能源，加热毯为发热体，根据焦耳定律Q=I2Rt，通过简单的操作在短时间内，将几乎100%的电能转换为热能。
可以缩短整个建筑工期，带来很大的经济效益。
加热毯可以直接置于混凝土表面，防止混凝土冻结，加速其硬化，即使在非常寒冷的季节，也可以三天就将模板撤掉，并且在建筑过程中提供基本的供热。
电热毯维护的安全注意事项
一、项目简介
天津地铁鼓楼站中区围护结构顶梁混凝土冬季施工，预计开始冠
梁混凝土施工时，现场环境温度均在零下6～2℃之间，为了确保冠梁
水泥混凝土正常的水化；强度有效的增长，在施工中采取了电热毯养
护混凝土的方法。
二、固化方法
在混凝土入仓、震捣、一次收面平整后，覆盖第一层彩条布保湿
养护；覆盖第二层阻燃保温草垫保温；覆盖第三层电热毯传递热量；
覆盖第四层阻燃保温草垫加强保温；覆盖第五层篷布形成密封温室的
蓄热方法；进行现场混凝土的养护。
三、防火措施
1、严禁购买、使用质量低劣、没有合格证、无安全措施保证或自
制电热毯。
2、当混凝土用电热毯养护时，现场安排人员24小时值守。
3、现场设置各种消防安全警示标志，并根据消防范围配备足够数
量的消防设备。
4、电热毯上不得放置重物或金属物体捆扎。
5、电热毯不得折叠使用，铺放电热毯时要保证每层材料叠放整齐，防止隔热材料和电热毯缠绕在一起引起火灾。
四、防触电措施
1、经常检查电热毯是否磨损或损坏，如发现，应停止使用并送检
测修理，确保性能完好。
2、当发现毯体局部异常发热或控制开关严重发热时，应立即停止
使用，并更换电热毯。
3、使用时，控制开关不应在高温下太长时间，一般高温预热为1
小时左右，高温连续通电时间不超过2小时，否则会导致毯面温度过高。
4、电热毯接线时严格按照“三级配电两级保护”要求配置电线路，应经常检查各种防触电保护装置，发现失效后要立即进行更换。
5、电热毯要防水，严禁将混凝土养护用水直接洒在电热毯上，以
免造成电热毯漏电。
冬期混凝土养护方法我国北方有较长的寒冷季节。
由于受工期的制约，许多工程的混凝土冬季施工是必须的。
混凝土冬季施工环境温度降到-4℃时以下，其养护方法主要有：1.调整配合比方法：主要适用于在0℃左右的混凝土施工。
具体做法：选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。
试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。
该水泥水化热较大，且早期强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显。
尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
2.蓄热法：主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。
做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻害能力。
3.外部加热法：主要用于气温-10℃以上，而构件并不厚大的工程。
通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
火炉加热、蒸气加热、电加热、红外线加热4.综合蓄热法：综合蓄热法养护工艺简单，费用低，防止冻害，技术上可行，采用蓄热法养护混凝土时应符合下列规定：蓄热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。
应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
混凝土应采用较小的水灰比。
对容易冷却的部位，应特别加强保温。
不应往混凝土和覆盖物上洒水。
模板的保温可采用模板外挂一层棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取火炉加热措施，提高环境养护温度。
5.混凝土暖棚法养护：此方法适用于框架施工，在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。
采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
一种冬季混凝土施工养护电加热毯基本要求及电热毯理论为了加速混凝土的硬化过程，将其置于较高温度条件下进行硬化的养护，称为热养护。
常用的热养护方法是蒸汽养护。
从混凝土开头硬化，产生拉应力，直到温度，虽然在此阶段对混凝土连续进行冷却处理，一般不至于转变整个混凝土断面上的受拉状态，但向混凝土表面浇以低于环境温度过大的冷却水，使混凝土温度骤降，混凝土养护电热毯价钱，会增加混凝土断面上的温度梯度，可能引起混凝土“热震”。
虽然在此阶段，对混凝土冷却处理也会降低温度和致裂温度，但为防止混凝土内外温差骤升引起表面开裂，这一阶段的冷却处理及浇水养护肯定要当心谨慎。
在混凝土内部产生拉应力之前，应准时进行冷却处理。
但我公司在工业电热毯的基础上研发出的建筑电热毯在冬季施工混凝土养护时比蒸汽法效果好，便捷平安，防水防火！1混凝土养护基本要求(1)养护期间的温度掌握。
当温度低于5℃时,水化作用是特别缓慢的,此时不得浇水。
(2)常温养护的温度范围是5~35°C,包括施工环境温度、水泥水化反应时水化热的温度。
当温度低于5℃时,应实行加热保温养护,或延长养护时间。
(3)大体积混凝土的养护。
应依据气候条件及混凝土本身的温度实行控温措施,两者温差不宜超过25℃.⑸混凝土浇捣成形之后,其凝固、硬化的全过程主要是由水泥的水化作用来实现。
水化作用必需在适当的温度和湿度条件下才能完成。
因此，为了保证混凝土有相宜的硬化条件，使其在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝，必需对混凝土按规定进行养护。
浩龙研发混凝土加热毯技术叙述针对现有技术的不足，适应越来越简单的冬季建筑结构，施工工艺及施工环境，我司研发的目的是供应一种混凝土养护加热方法的装置,该方法主要以电力转换能源,加热毯为发热体。
由焦耳定律Q=I2RT,通过简洁的操作，在短时间内，将几乎百分之百的电能转换热能，可以缩短整个建筑施工的工期，带来很大的经济效益。
冬季浇筑混凝土防冻措施
在寒冷的冬季，混凝土浇筑可能会受到低温的影响，因此需要采取一些防冻措施，以确保混凝土的质量和强度。
以下是一些常见的冬季混凝土浇筑防冻措施：
1.混凝土配合比的调整：调整混凝土的配合比，使其更适应低温环境。
通常会增加混凝土中的水泥含量，使用减水剂和增塑剂来提高混凝土的流动性。
2.采用热水加热骨料：在混凝土搅拌过程中，可以使用预热的水泡温热的骨料，以提高混凝土的整体温度。
这有助于防止混凝土在浇筑和初期养护阶段出现冻结现象。
3.使用加热设备：在施工现场使用加热设备，例如加热蒸汽、电热毯或加热器，来保持混凝土的温度。
这尤其对夜间或低温环境下的施工很重要。
4.覆盖保温层：在混凝土浇筑后，覆盖一层绝热材料，如保温棉、发泡塑料等，以减缓混凝土温度的降低，并促进混凝土的早期强度发展。
5.密封周边：在混凝土浇筑之前，密封周边的土壤和基础，以防止冷空气进入混凝土的周围。
这有助于减缓混凝土的温度下降。
6.控制浇筑时间：尽量选择在白天气温较高的时候进行混凝土浇筑，避免在夜间或低温时段施工。
这样有助于减缓混凝土的温度下降速度。
7.使用快凝剂：在混凝土中添加快凝剂，可以加快混凝土的凝固时间，从而缩短混凝土处于易受冻结状态的时间。
8.提前准备：在施工前提前做好充分的准备工作，包括检查和准备好所有的设备、材料和人力资源，以最大限度地缩短施工时间。
这些防冻措施通常需要根据具体的施工环境和气候条件来调整和组合使用。
在冬季施工中，施工人员应密切关注天气预报，灵活调整工作计划，确保混凝土浇筑质量和工程的顺利进行。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。
以下是一些常见的冬季施工技术措施：
1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。
2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。
3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。
4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对
施工的影响。
5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。
6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工
区域的安全。
7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或
受伤。
8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工
人注意安全。
以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。
同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。
混凝土浇注冬季施工措施
1、设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。
2、混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续。
浇筑时，做好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。
如保温材料尚未配备齐全，禁止进行浇筑混凝土。
3、在施工缝处二次浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处采取局部挡风升温措施，用电热毯及棉被将原砼的温度高到2℃，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时(依据砼抗压强度试验报告)，允许继续浇筑。
4、混凝土的入模温度不得低于5℃，如不符合要求，必须做退回处理。
5、冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
6、浇筑剪力墙砼时，尽量减少更换下料点的次数。
梁板砼浇筑时从一段开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。
梁内要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
7、掌握气温动态，浇筑混凝土尽量安排在白天以尽可能避开最
低温度。
混凝土施工员组织浇筑令会签时应注明当后一周内气温动态。
当气温低于-10︒C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。
温度低于-15︒C停止混凝土施工。
冬季混凝土施工时，由于低温可能导致混凝土凝固速度减慢、强度增长缓慢甚至出现冻害，因此需要采取一系列安全防护措施来确保施工质量和人员安全。
以下是一些冬季混凝土施工的安全防护措施：1. 施工前准备：-对混凝土配合比进行优化，选择适合低温条件的水泥和外加剂。
-对骨料进行预热，确保混凝土的温度在浇筑时满足要求。
-准备足够的保温材料和加热设备，如电热毯、加热棚等。
2. 施工中措施：-尽量缩短运输时间，减少混凝土温度的损失。
-使用隔热覆盖物或加热设备保持混凝土的温度，避免温度过低。
-避免在雨雪天气或气温低于冰点的条件下进行混凝土浇筑。
3. 浇筑后养护：-采用保温措施，如使用棉毯、泡沫塑料板、加热毯等，确保混凝土在养护期间温度适宜。
-延长养护时间，以补偿低温对混凝土强度增长的影响。
-定期检测混凝土的温度和强度，确保养护效果。
4. 安全防护：-施工现场应铺设防滑垫，防止因结冰而导致的滑倒事故。
-施工人员应穿戴适当的保暖服装，包括防滑鞋、保暖手套、帽子等。
-确保施工现场的临时设施（如脚手架）稳固，防止因积雪或结冰导致的垮塌事故。
5. 应急预案：-制定应急预案，以应对突发天气变化，如暴风雪、寒潮等。
-配备必要的救援设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速响应。
6. 培训和监督：-对施工人员进行冬季施工安全培训，确保他们了解并能够执行安全操作规程。
-加强现场监督，确保安全措施得到有效执行。
7. 法规遵守：-遵守当地冬季施工的相关法规和标准，确保施工活动合法合规。
通过采取这些措施，可以有效降低冬季混凝土施工的风险，确保施工质量和人员安全。
混凝土冬季施工和电热毯养护随着气候变化带来的冬季气温下降，混凝土施工对环境的要求更高，冬季混凝土施工成为建筑施工的难点之一。
在冬季施工中，如何保证混凝土品质和采取哪些养护措施是需要建筑施工人员重点关注和解决的问题。
本文将探讨混凝土冬季施工和电热毯养护的相关知识和方法。
混凝土冬季施工经过多年的实践和研究，如今对于混凝土冬季施工有了更为科学的方法和技术，主要包括以下措施：1. 保障混凝土初始温度混凝土的施工需要在特定的温度范围内进行，通常要求混凝土的温度不能低于5℃，否则不仅会影响混凝土硬化速度，还会影响混凝土强度和耐久性。
在冬季施工中，需要采用以下方法来保障混凝土初始温度：1.在混凝土拌合中使用加热水和蒸汽进行温度控制；2.在混凝土中加入蓄热剂，以利用其在高温状态下蓄存的热能；3.增加混凝土配合比的水胶比（W/C值），以保障混凝土的流动性。
2. 保持混凝土施工现场温度稳定冬季气温低，需要将混凝土施工现场保持在一定的温度范围内，使其达到施工温度要求。
为保证现场温度稳定，需要采用以下措施：1.对施工现场进行封闭保温；2.在施工现场中设置热风机进行加热；3.在风口设置遮挡板，以防止低温空气对混凝土的影响。
3. 保证混凝土养护条件混凝土的养护时间和条件直接影响其强度和耐久性，因此在冬季施工中需要特别注意混凝土的养护条件，包括：1.在混凝土表面覆盖保温材料，保证混凝土表面温度在5℃以上；2.使用混凝土电热毯进行养护。
电热毯混凝土养护电热毯混凝土养护是冬季施工中常用的养护方法之一，电热毯可以在混凝土表面通电加热，使混凝土表面温度保持在养护温度要求的范围内。
需要注意以下几点：1.电热毯的使用需要事先预热，以保证其能够迅速将混凝土表面加热；2.电热毯应均匀覆盖混凝土表面，不留间隙；3.电热毯使用时需要严格遵守安全规范，不得与其它电气设备交叉使用。
总结以上就是关于混凝土冬季施工和电热毯养护的相关知识和方法，通过加强施工现场的温度控制和混凝土的养护条件，可以保证混凝土质量的稳定和持久。
标题: 混凝土冬季施工和电热毯养护
发信站: 蓝色星空 (2020年05月22日01:32:15 星期三), 站内信件
混凝土冬季施工和电热毯养护法
冬季混凝土施工养护需要一些特殊工艺,其中电热毯养护法是一种较为常见的混凝土低
温养护法。
文章首先讨论了混凝土冬季施工的基本理论,并从此角度介绍了电热毯养护
法的原理和施工工艺,结合施工单位的工程经验对电热毯养护法的优缺点做了概括性的
介绍。
主要内容：
一、混凝土冬季施工的基本理论
（一）早期受冻对新浇混凝土的损坏
（二）温度对水泥凝结时间的影响
（三）混凝土冬季施工方法分类
二、电热毯养护法
（一）概述
（二）电热毯保温综合养护工艺的基本原理
（三）主要设备和材料
1、电热毯
2、岩棉保温板
3、电源变压器
（四）电热毯保温综合养护工艺的施工方法
（五）电热毯法的热工计算
（六）技术经济效果
电热毯保温综合养护工艺,和其他养护工艺相比具有以下优点：
附属设备少,工艺简单,操作方便,易于掌握。
可以根据气温和混凝土温度随时间调整供热,混凝土养护质量始终处于良好的认为控制
之下。
整套设备可以重复使用。
根据1986年《建筑技术》第十期提供的资料对比,民用电褥加热保温养护费为11.88~15
.12元/m3；综合蓄热法14元/m3；内部通气法29元/m3；划模保温电暖气加热养护法40.5
6元/m3。
相比之下,本电热毯综合养护工艺费用并不高,是值得推广的一种养护工艺。
（七）存在问题
墙体边缘温度偏低,主要依靠提高混凝土标号和掺外加剂,另外在外墙板空腔处支保温
模板。
施工中,设备、器材缺乏严格管理,特别是电热毯,岩棉损耗较大,应引起重视,加以
改进,充分发挥一次投资效果。
一次投资比较大。
（八）前景展望
混凝土的电热毯养护施工工艺的发展是与建筑材料,能源等诸行业的
发展
紧密相关；
与其他冬季养护方法相比,电热毯养护法易于控制,有利于提高施工作业的效率；综合
各方面因素考虑,随着我国能源工业和建筑工业的发展,它将是一种很有前途的冬季混
凝土施工技术。
冬期施工中, 混凝土的保温工作至关重要。
我单位在承建某科研厂房B号楼施工时, 主体结构施工正处严冬期间。
该工程建筑面积6 000m2左右, 地下一层,地上四层, 框剪结构, 混凝土的保温养护采用电热法施工, 该施工方法提前一周进行试验和总结, 并及时用于工程施工中, 保证了混凝土的质量, 取得较好的效果。
本文阐述的电加热保温养护法, 共采用两种方法: 电热毯养护法和工频涡流加热养护法。
一、电热毯法
1.材料准备
BX1—500 型电焊机5 台,VLV3×70+1×50 电缆线、BLX—350导线若干长度, 电热毯若干块, 玻璃丝布, 22号火烧丝, 小白线, 草帘等。
2. 电热毯法适用于混凝土
水平构件的上表面或竖向构件外侧的保温养护。
3.电热毯制作及使用
( 1) 电热毯每块尺寸为2 m×0.9 m, 现场制作, 材料为22号火烧丝和幅宽0.9 m的加层玻璃丝布。
其制作方法是在一块竹胶板上钉两排钉子。
每排10个,间距80mm, 两排钉距1.9 m, 并剪掉钉帽。
将2 m×0.9 m双层玻璃丝布( 底层) 套在钉上, 用双股0.8 mm火烧丝在两排钉之间缠绕10道。
上面再盖上一块2 m×0.9m双层玻璃丝布, 用小白线缝制。
这样制成的电热毯, 每块约需40m火烧丝。
若施加50V电压则每块功率P=0.51 kW 左右,其电阻≈4.4Ω。
( 2) 140块电热毯拟采用5台BX1—500电焊机供电, 每台电焊机可供28块电热毯。
根据电焊机铭牌数据, 在100%暂载率的情况下, 电焊机出力不超过铭牌容量的1/2时, 电焊机不会过热。
但考虑到电焊机的新旧程度, 完好状况都不一致, 故计算的电焊机使用功率为铭牌容量的1/3。
4.电热毯法注意事项
( 1) 注意安全。
规范规定:“36V以下属安全电压”。
但电焊机的二次电压是一个可变值, 可视负载状况而定。
可能高于36V, 也可能低于36V。
因此, 电焊机需用电焊机专用漏电开关控制。
( 2) 电热毯布置沿长向竖直挂设, 将接线头留在上方。
( 3) 布置和拆除电热毯要小心注意, 防止用力拉扯, 以免拉断; 尽量避免电热毯的折叠, 以防电热丝过度疲劳而折断。
( 4) 电焊机二次出线采用
BV- 35mm2环形敷设。
各电
热毯以BVR软线与干线相接
( 并
联) , 接头处包缠黑胶布
( 图1) 。
( 5) 若在模板表面铺设, 要与木工模板配合, 模板支撑间距以电热毯宽度为模数, 满铺在水平构件上表面或满挂在竖向构件外模板表面, 要求铺严。
( 6) 电热毯布置、接线结束后认真检查一遍, 确认安全无误再合闸送电。
( 7) 定时测温, 超过40℃拉闸断电, 低于20℃送电。
二、工频涡流法
1.材料准备
BX1—500型电焊机5台, VLV3×70+1×50电缆线、BLX—350导线若干长度, 草帘等。
2.工频涡流法制作及使用工频涡流法的原理是利用电磁感应, 在柱模内壁铁皮、钢筋内产生垂直于磁力线方向的环形涡流。
由涡流产生的电阻损耗发热,从而达到加热保温的目的。
3.工频涡流法适用于框架柱和
独立挑梁混凝土的保温养护。
( 1) 选用5台BX1—500型电
焊机( 与电热毯用电焊机交替
使用) , 每三根柱子串联为一
组, 每两组并联, 由一台电焊
机供电, 每组阻抗
Z≈0.81815Ω, 电流I≈73A。
每台电焊机总输出电流I≈146A, 不足电焊机容量的1/3( 图2) 。
( 2) 每根柱子模板外绕BLX—36导线40匝或双股BLX—16导线40匝。
( 3) 电焊机设置原则及设置位置: 电焊机尽量沿建筑物周围设置, 每台电焊机旁设专用的漏电开关箱。
4.工频涡流法注意事项
( 1) 模板验收完后, 缠绕涡流线圈, 包缠保温草帘并送电预先加热模板。
浇筑混凝土时拉闸断电, 浇筑结束, 人员撤离后, 再送电加温。
( 2) 柱内钢筋可靠接地。
( 3) 送电柱上挂警示牌, 无关人员不得靠近。
( 4) 缠绕导线要小心注意, 避免过度用力使电线打结和刮破绝缘外皮。
接头要牢靠以免接头处过热。
接线结束时包缠黑胶布。
( 5) 定时测温, 根据温升情况停电或送电, 使混凝土温度保持在20～40℃之间
三、实验数据
( 1) 工频涡流法的施工, 经过实践, 每台电焊机可供应2.5m3混凝土, 且加热至21 h后混凝土的强度可达到27%。
考虑到最低气温为- 13℃左右。
根据实践
得知: 每台电焊机可供6根柱子, 且送电加热到36 h, 混凝土的强度可达到30%, 故30根柱子配5台电焊机, 每台电焊机容量为40 kVA。
( 2) 电热毯法的施工, 一般运用于厚度较薄的构件或物体。
在本工程仅用于现浇板
周围的挑檐板部位。
经过实践, 每台电焊机带28块电热毯, 每两块串联为一组, 每组并联。
通过每块电热毯的电流为10.2 A, 电压为60V, 电焊机的输出电流≈140A。
养护温度能够保证15～20℃之间, 即达到保温的目的。
