供应商管理及评审流程
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供应商备案、管理、评价控制程序1.目的为顾客提供满意的产品,对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品符合规定质量/食品安全的要求。
2.范围本程序适用于对生产中所需原材料采购的控制。
3、职责3.1采购部负责组织对供方进行评价选择,并实施原材料的采购;3.2质量部负责进货物资检验,对每批进货的原辅料进行感官鉴定及理化检验。
4.工作程序4.1采购物资的分类根据外购原材料对公司产品质量的影响程度,对采购物资分为两类:A类物资:大宗原辅料等。
B类物资:葱姜蒜等生鲜原料等。
4.2对供方的备案4.2.1采购部根据供方供应物资重要程度的不同,通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较,选择合格的供方,填写《合格供方评价表》并负责建立和保存合格供方的记录;4.2.2评价合格的供货商填入《合格供方名录》经领导批准后作为采购的依据;4.2.3对选择第一次A类物资的供方,除提供证明材料外,还需样品检验或小批量试用。
经技术部试用合格后方列入《合格供应商名录》。
4.2.4对B类物资的供方,在进货时对其进行验证,包括感官及农残检测等,并保存验证记录,合格者由采购部填入《合格供方名录》,经批准后备用。
4.3供方的管理办法4.3.1对有多年业务往来的A类物资的供方,适用时,可提供以下充分的证明材料,证实其质量保证能力:a.体系或产品认证证书;b.对供方实际考察包含其生产能力、品种、质量、生产环境;c.生产许可证、营业执照、产品第三方检测报告、批次化验报告等相关资格材料;d.供方的业绩与信誉程度是否良好;e.供方产品的质量、价格、交货能力等情况。
4.3.3采购部结合品管部每年对合格供方进行一次跟踪复评评价依据为《供应商审厂评价表》,合格的可继续使用;不合格者经批准后予以撤消。
4.3.4当供方物资出现质量问题时,采购部应及时将信息反馈供方,若后续质量没有明显改进,应及时取消供货资格。
4.3.5采购部应在《合格供方名录》中选择供方实施采购,并记录供方的每次供货业绩,作为调整合格供方的依据。
供应商管理及评审程序(ISO9001-2015)1目的通过对供应商的选择、评审和管理,以保证采购物料依质、依时、依量交货。
2范围适用于公司内所有与产品相关物料供应商的管理。
3定义无4组织与权责4.1管理部4.1.1提供常规产品的初选供应商名单,建立合格供应商档案,编制合格供方名录。
4.1.2负责开发新供应商,组织对新供应商的评估和合格供应商的复评。
4.1.3负责供应商现场稽核和相关活动的联络安排。
4.2品质部4.2.1参与供应商的评估,监测供应商的品质趋势。
4.2.2执行供应商例行的品质稽核,必要时协助其建立有效的质量管理体系。
4.2.3向供应商提供技术方面的协助和辅导。
4.2.4负责采购物料质量检验工作及提供产品质量水平数据。
4.3公司经理负责合格供应商的批准。
5流程图无6作业内容6.1供应商的选择及确定6.1.1管理部计划采购中心根据公司产品的料件需求,寻找潜在供应商,发放《供应商/外协厂商实况调查表》,收集相关信息,进行初步筛选,找出符合本公司要求的候选供应商。
6.1.2针对初选的首次与公司合作的供应商,采购调达会同开发部及品质部对其供应商进行现场评审,并将评审结果记录于《供应商评鉴表》中。
6.1.3对符合要求的供应商(即评审分数在75分以上)报送公司副总经理批准。
6.1.4根据公司经理批准,采购调达与供应商签订加工配套协议书和不使用有害物质的声明。
6.1.5对于后期新增供应商,管理部会同开发部及品质部对其进行现场评审,结果记录于《供应商评鉴表》中,评审合格的,经公司总经理审批后,管理部将其登录于《合格供应商名单》。
6.2供应商之持续评审6.2.1根据物料之重要程度,将其分为关键零部件和非关键零部件。
6.2.2对于关键零部件供应商,每年复评不少于一次;非关键零部件,每两年复评一次,也可根据其质量状况,适时评审。
6.2.3合格供应商复评由管理部组织实施,采取到供应商现场稽核或函调的方式进行,并将复评结果记录于《供应商评鉴表》中。
供应商管理制度及流程范文一、概述供应商管理是指企业对供应商进行选择、评估、合作以及持续改进的过程。
有效的供应商管理可以提高企业的采购效率,降低成本,确保产品质量和交付期,增强企业竞争力。
本文将介绍供应商管理制度及流程,包括供应商选择、评估、开发、合作和绩效评估等方面的内容。
二、供应商选择1.需求分析:企业部门根据自身的采购需求,明确所需的产品或服务的规格、数量、质量要求等。
2.信息收集:通过各种渠道获取供应商的信息,包括企业数据库、网络搜索、行业展会等。
3.筛选:初步筛选供应商,根据其产品质量、交货周期、价格水平等指标与企业需求进行比较,并选择符合条件的供应商进入下一轮评估。
三、供应商评估1.评估指标确定:根据企业的采购策略确定供应商评估所需的指标体系,包括供应商的质量管理能力、交货能力、价格竞争力、服务水平等。
2.评估方法选择:根据评估指标的性质和权重,选择适合的评估方法,如面谈、问卷调查、现场检查等。
3.评估实施:根据评估方法进行供应商评估,收集相关数据和信息,并进行综合评价和排名。
四、供应商开发1.谈判:与符合要求的供应商进行谈判,明确双方的合作意向、条件和细节,达成合作协议。
2.合作协议签订:根据谈判结果,制定供应商合作协议,明确供应商的责任和义务,以及双方的权利和利益。
3.供应商审批:根据合作协议要求,对供应商的资质和能力进行审批,确保其具备合作的能力和条件。
4.供应链整合:与供应商建立稳定的合作关系,加强信息共享和协同,提高供应链的效率和灵活性。
五、供应商合作1.供应商绩效管理:对供应商的交货质量、交货准时率、服务态度等进行定期评估和监控,及时发现问题,采取适当措施解决。
2.供应商培训和改进:根据供应商的需求和问题,制定培训计划,提升其管理能力和技术水平,促进持续改进和创新。
3.合作关系优化:建立互信和共赢的合作关系,积极沟通和解决问题,共同应对市场的挑战,共同实现利益最大化。
六、供应商绩效评估1.数据收集和分析:收集供应商的绩效数据和信息,对其交货质量、交货准时率、服务态度等进行分析和评估。
供应商审核步骤以及供应商审核管理审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查,并将检查报告反馈给公司品管部。
2、整理公司对该供应商的各类要求。
3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。
同时整理第二供应商或潜在的第二供应商(供应商的竞争对手)优势的内容和有关数据。
4、下发调查表,要简洁、实用。
5、根据供应商回复的调查表,组织结构图,制定审核日程安排。
6、下发供应商审核通知、审核日程安排,联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。
审核实施1、审核开始前审核员用30~40分钟的时间和供应商的负责人进行交流,了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、合作情况,同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人(这一阶段主要是增进双方的了解,让负责人了解审核的目的和供应商的表现,至于不符合的解决方案需在审核负责部门时关注)。
2、审核时的首次会议,与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。
3、首次会议结束后,质量能力审核正式开始,首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求,是通过哪些途径、哪些资料中获悉的,如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料,并进行解释,然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日程。
4、质量能力审核,首先进行产品审核,由供应商检验员执行,审核人员做监督,审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容,并对照供应商提供的型式检验报告检查验证产品的符合性和适宜性。
如果产品审核发现了不合格,自然就是过程审核关注的焦点。
5、过程审核,按照供应商质量能力评定准则过程审核部分,结合ISO9001的要求,在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标,关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。
另外关于供应商如何应对公司每年的成本管理方案,是通过哪些方面来实现降低成本,这也是审核人员关注的重点,因为通常采购部只关注成本目标的完成情况,对降低成本背后的内容如质量影响关注不多。
合格供应商评审及管理办法一、引言随着企业的不断发展和市场的不断竞争,供应商的选择和管理成为了企业的重要环节。
为了确保采购的质量和效益,企业需要建立一套合格供应商评审及管理办法,从而确保与合格供应商之间的良好合作关系,并为企业的可持续发展提供有力支持。
二、合格供应商的评审标准1. 供应商资质评估评审标准包括但不限于以下几个方面:(1)企业资质:供应商应具备合法注册的企业身份,包括注册资本、经营范围、营业执照等方面的要求。
(2)供应能力:供应商应具备满足企业需求的供应能力,包括生产能力、技术水平、质量保证措施等方面的要求。
(3)质量管理体系:供应商应具备建立完善的质量管理体系,包括ISO认证、成品检测报告等相关证明文件。
2. 供应商信誉评估(1)供应商的信誉度:评审目标供应商是否具备良好的商业信誉度和声誉,包括市场口碑、与其他企业的合作关系等。
(2)供应商的合规性:评审目标供应商是否具备遵守国家法律法规、行业规范等相关合规要求。
(3)供应商的服务态度:评审目标供应商的服务态度是否积极主动,是否能及时响应企业的需求并提供满足企业期望的服务。
三、合格供应商的评审流程1. 申请评审供应商需要提供相关资料,包括企业介绍、经营范围、营业执照、质量管理体系认证等相关证明文件。
2. 预审评估根据供应商提交的资料进行初步评估,筛选出具备合格供应商资格的企业。
3. 现场评估对通过预审的供应商进行实地考察,包括对生产设备、质量管理体系、员工素质等方面进行综合评估。
4. 终审决策由采购部门、质量部门等相关部门进行评估结果的综合分析和终审决策,确定是否将供应商列为合格供应商。
四、合格供应商的管理办法1. 合同管理与合格供应商建立明确的合同关系,明确双方的权益和责任,包括产品质量标准、交付时间、供应数量、价格等具体要求。
2. 供应商绩效评估定期对合格供应商进行绩效评估,包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面的考核,根据评估结果进行奖惩措施。
商城公司合格供应商评审及管理办法第一条、为加强供应商管理,建立合格供应商优选机制,确保公司物资采购和外包服务规范有序,特制定本办法。
第二条、评审对象:商城总公司及各分公司对大额采购以外的物资采购、委托加工(制作)、物业维护保养、保安保洁、花草租赁、车辆维保、保险等服务供应商,其他保持长期合作关系的供应、服务商。
第三条、评审时间:原则上每年度评审一次,特殊情况的可半年度或季度评审。
年度评审在每年3月底之前完成对供应商的年度评审工作,评选出合格供应商进行分类管理并及时更新档案。
第四条、评审人员:公司采购工作领导小组为供应商评审牵头组织机构,具体评审工作由涉及采购的相关公司、部门、专业人员负责实施。
第五条、供应商评审工作步骤及内容:(一)建立供应商档案。
(二)填写合格供应商评审征求意见表。
征求范围主要是商品和服务的使用对象代表。
再由评审小组汇总各方意见。
(三)填写供应商意见反馈表,征求供应商对采购方的相关意见。
(四)评审内容:1、供应商资质(营业执照、税务登记证、专业资质、特种行业许可等)。
2、产品质量、性能、合格率等,服务质量、及时性等。
3、价格水平(同行业、同类产品的比较、性价比等)4、供货配送能力:1、供货稳定性,送货及时5、合同履约率100%。
6、售后服务能力:退换货及时,异议反馈及时,服务满意。
第六条、供应商分类原则:得分在85分以上可评为A类供应商;得分在70-85分评为B类供应商,得分在60-70分评为C 类供应商,得分在70分以下为不合格供应商。
第七条、各采购部门应根据评审范围和各自职责,对供应商日常供货业绩进行跟踪评价,日常评价和评审意见作为年度供应商评审的重要依据。
第八条、供应商日常评价办法1、质量方面:批量抽样,进仓验收合格率2、价格方面:同规格型号,进行市场询价,以市场平均价为基准,或以几家比价来评价报价合理性,对经常出现正偏差的供应商(高出市场价),采购部门需做好日常纪录,作为对供应商综合评价的依据。
供应商管理流程及注意事项供应商管理是企业为了确保供应链的稳定和高效运行而进行的一系列管理活动。
一个好的供应商管理流程可以帮助企业选择和维护高质量的供应商,降低采购风险,提高采购效率。
下面将介绍供应商管理的一般流程及相关的注意事项。
一、供应商管理流程1.供应商筛选与评估供应商筛选与评估是供应商管理流程的第一步,企业需要建立一套供应商评估指标体系,将供应商的能力、质量、服务、价格等方面进行评估,选择最符合企业需求的供应商。
2.供应商合同签订当选择好供应商后,企业需要与供应商签订正式的合同,明确双方的权益与责任,确保供应商能按照要求提供产品或服务。
3.供应商绩效管理绩效管理是供应商管理中非常重要的一环,通过对供应商的绩效进行评估和考核,可以了解供应商的优势和不足,并及时调整与之合作的策略。
4.供应链风险管理供应链风险管理是为了应对各种供应链风险,保障供应链的稳定运行。
企业需要对供应商进行风险评估,制定相应的应对措施,如备份供应商、建立备货计划等。
5.供应商关系管理供应商关系管理是为了建立长期稳定的合作关系,促进供应商与企业之间的合作。
企业需要与供应商建立沟通机制,保持良好的合作关系。
二、供应商管理的注意事项1.了解需求在选择供应商前,企业需要明确自己的需求,并制定清晰的采购策略。
只有了解自己的需求,才能更好地选择合适的供应商。
2.评估供应商企业在评估供应商时,除了考虑价格外,还需要考虑供应商的质量、服务、交付能力等因素。
不仅要看供应商现在的表现,还要考虑其潜力和未来发展。
3.与供应商建立合作关系与供应商建立合作关系是供应商管理中非常重要的一环。
企业需要与供应商建立长期稳定的合作关系,积极沟通,及时解决问题,共同发展。
4.监督供应商绩效对供应商的绩效进行监督和评估是供应商管理过程中的关键环节。
企业需要建立一套有效的绩效评估机制,及时发现问题,并与供应商共同解决。
企业应该在供应商选择过程中考虑多个供应商,以降低供应链风险。
合格供应商管理和评审办法1. 背景和目的合格供应商是指能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。
合格供应商管理和评审是确保企业能够与合适的供应商建立良好合作关系的必要过程。
本文档旨在规范合格供应商的管理和评审办法,以确保采购过程中供应商的选择符合企业的要求,并能够持续满足企业的需求。
2. 术语和定义•合格供应商:能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。
•评审:对供应商进行一系列判定、筛选和评估的过程。
3. 评审准则为了选择合适的供应商,需要制定评审准则。
以下是评审供应商的一般准则:1.质量管理体系:供应商应该有有效的质量管理体系,确保产品或服务的质量符合标准要求。
2.价格和成本:供应商的价格应该合理且具有竞争力。
3.交货能力:供应商应该能够按时交货,并满足企业的需求量。
4.财务稳定性:供应商应该有良好的财务状况,以确保其有能力提供稳定和持续的产品或服务。
5.技术支持:供应商应该能够提供必要的技术支持,以确保产品或服务的正常运行和维护。
4. 评审过程评审过程应该包含以下几个步骤:4.1 供应商预审在正式开始评审之前,可以进行供应商的预审。
预审的目的是确认供应商是否符合最基本的资格要求,例如是否具备合法经营资格、是否有良好的信誉等。
预审的结果可以决定是否继续进行正式评审。
4.2 正式评审正式评审是对供应商进行全面的评估和筛选。
评审团队应该由多个相关部门的代表组成,例如质量部门、采购部门、运营部门等。
正式评审主要包括以下几个方面:1.应收集供应商的基本信息,例如企业名称、注册资本、经营范围等。
2.对供应商的质量管理体系进行评估,包括审核其质量手册、检查其质量控制流程等。
3.分析供应商的价格和成本结构,与其他供应商进行比较,并判断其竞争力。
4.评估供应商的交货能力,包括其交货周期、库存管理等。
5.查阅供应商的财务报表,评估其财务稳定性和可靠性。
6.考察供应商的技术支持能力,例如其研发实力、技术人员的数量和素质等。
供应商管理制度及流程供应商调查表供应商编号供应商名称调查时间调查次数调查评估项目得分评分说明调查评估者备注成本材料价格加工费用付款方式质量技术水准资料管理设备状况跟踪服务到货及时性到货齐货性合计2、供应商定期评估(1)供应商定期评估小组成员至少应包括:采购部采购员及经理、需求部门经理、财务部经理、合同管理部经理或相应部门的经理授权人。
采购部负责召集和领导供应商定期评估小组的工作。
(2)除已淘汰供应商外,供应商评估至少每年进行一次,具体的。
除定期评估外,还可以在项目完成后进行项目评估。
若供应商的交货期、品质、价格或服务产生重大变化时,应及时对供应商做出评估。
供应商管理制度及流程(二)供应商定期评估表1:本评估表目的是对合作供应商的绩效的综合评估,以持续提高供应商2:评估相关规定详见供应商管理制度,绩效评估相关责任部门必须本着客观公正进行评估。
3:本表中,除特别注明“非必填项目”外,所有项目必须完整填写。
4:对本评估表存在任何疑问和建议,可咨询采购部。
供应商基本信息供应商名称:填写供应商全称,必须与系统中供应商名称一致供应商编号:填写供应商完整编号,必须与系统中供应商名称一致供应商所属物料种类:填写供应商主要所属类别,与系统中保持一致,如建材类供应商供应商目前等级:目前在系统中所属的级别,如A类供应商评估周期:评估周期,如____年____月____日至____年____月____日评估内容评分类别/权重评分项目得分(____分)价格·价格下降率·价格弹性每天报价时·价格透明度评估其他说明:非必填项目,如有需要单独说明事项,可另做文字说明。
评估部门:价格评估一般供应商管理组评估人:评估人签名评估日期:填写评估日期付款条件·付款账期·付款条款弹性评估其他说明:评估部门:评估人:评估日期:交货·供货及时度·供货完整性·送货弹性·退货难易度评估其他说明:评估部门:评估人:评估日期:品质及服务·符合ISO等专业质量标准认证·产品质量稳定性·问题处理的及时性·紧急应对能力·增值服务·对祈福重视度评估其他说明:评估部门:评估人:评估日期:诚信·是否存在不诚信记录评估其他说明:评估部门:评估人:评估日期:评估结论评估结论:审批人:数据维护人:(3)供应商定期评估及分类方法:首先,评估人员需确定具体评估指标及其相应的权重(%),权重之和为____%;然后,评估人员给各个评估指标打出考核分数,分值为____分到____分的整数,参考标准详见表4;其次,该供应商的总得分____;最后,根据供应商评估结果对其进行分类:得分在几分以上(含)的供应商评为优秀供应商,采购交易时应予优先考虑,建议其所属供应商类型为框架协议供应商或价格备忘录供应商;考核总分在几分(含)-几分(不含)的供应商评为符合要求供应商,可以正常交易,建议其所属供应商类型为普通供应商;考核总分在几分(含)-几分(不含)的供应商评为待整改供应商,建议对其进行订单减量、各项稽查及改善辅导措施。
供应商管理制度及流程
是企业与供应商之间的一套规范和操作流程,旨在确保供应商质量和服务的稳定和可靠性。
下面是一个供应商管理制度及流程的基本框架:
1. 供应商选择与评估:
- 制定供应商选择标准:明确选择供应商的关键指标,如品质、交货能力、价格、服务等。
- 供应商调查与筛选:通过各种渠道获取供应商信息,进行基本调查与筛选。
- 供应商评估:对符合要求的供应商进行详细评估,包括参观工厂、检查资质和相关证书、资源评估等。
2. 合同签订与管理:
- 签订供应商合同:明确供应商的责任与权利,包括产品质量标准、交货期限、付款方式等。
- 合同履行与管理:实施供应商合同管理,监督供应商履行合同义务,及时沟通解决问题。
3. 供应商绩效评估:
- 设立评估指标:制定供应商绩效评估指标,如质量合格率、交货准时率、客户满意度等。
- 定期评估与反馈:定期对供应商进行绩效评估,并给予相应的奖励或处罚,同时向供应商反馈评估结果并商讨改进方案。
4. 供应商发展与培训:
- 发展供应商关系:建立稳固的供应商合作关系,加强与供应商的沟通和合作。
- 提供培训与支持:向供应商提供培训和技术支持,提高供应商的能力和质量。
5. 供应商退出管理:
- 供应商风险评估:定期对供应商进行风险评估,评估其对企业的影响和潜在风险。
- 终止合作与转移供应商:在必要时终止与供应商的合作关系,并进行合理的供应商转移。
以上是供应商管理制度及流程的基本框架,具体的流程和步骤可以根据企业的需求和实际情况进行调整和补充。
供应商管理(评定、考核)流程1、目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务.2、适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。
3、权责3。
1 物流部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价。
3。
2 物流部、质量管理部负责对供应商进行考核。
3.3 总经理负责合格供应商的审批工作。
4、定义供应商分类:总的来说,供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分.它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系,哪些你想增长生意,哪些是维持现状,哪些是积极淘汰,哪些是身份未定。
所以相应的,供应商可分为战略供应商(Strategic Suppliers)、优先供应商(Preferred Suppliers)、一般普通供应商(Ordinary Suppliers)考察供应商(Provisional Suppliers)、淘汰供应商(Passive Suppliers)。
当然,在不同公司的分法和定义可能略有不同。
5 流程5.1 供应商评定流程5。
1。
1 供应商初步评价5.1。
1。
1物流部、设计部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,形成供应商基本资料档案,同时要求供应商根据公司的《供应商能力评估表》进行自评。
5.1。
1.2物流部对《供应商能力评估表》自评项目进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质管理部及设计部相关人员对供应商进行再次评审,并将评审结果记录于《供应商能力评估表》中.再次评审得分与供应商自评得分差额超过20分的供应商不予选用。
5。
1。
1。
3在对供应商进行初步评审时,物流部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。
5。
1。
2 再次评审方式5。
1。
2.1根据所采购材料对产品质量的影响程度及供应商路程的远近程度,对不同的供应商实施不同的评审等级。
供应商管理规定及流程供应商管理是企业采购管理中极为重要的一环,其作用是确保供应商的质量、交货准时、价格合理,并管理好与供应商的关系。
有效的供应商管理可以为企业提供稳定的物资供应和降低采购成本。
本文将从规定及流程两方面对供应商管理进行论述。
一、供应商管理规定(一)供应商资质评估规定1.资质评估标准:根据企业的实际需求制定供应商的资质评估标准,包括供应商的规模、制造能力、技术实力、质量管理体系等。
2.评估流程:确定评估人员,组织供应商资质评估,对供应商进行实地考察、调研,并核查供应商的相关证书、资质、经营情况等。
3.评估结果:根据评估结果,将供应商列入合格供应商名录,或者根据评估结果给予供应商改进的建议和指导。
(二)合同签订规定1.明确合同条款:明确合同的双方主体、货品数量、质量要求、价格、支付方式、交货时间、违约责任等条款。
2.签订流程:拟订合同草案,经供应商审核确认后正式签订合同,并确保合同备案。
3.合同履行:在合同履行过程中,对供应商的交货情况、质量等进行评估,对履约不良的供应商采取相应措施。
(三)质量管理规定1.质量验收标准:制定合理的质量验收标准,确保供应商提供的货物质量符合企业的要求,并对质量验收进行流程控制。
2.质量保证体系:要求供应商建立和实施质量管理体系,确保产品质量的稳定性和持续改进,并发布供应商质量管理手册。
3.质量监控和评估:对供应商的质量进行监控和评估,定期进行质量考核并与供应商共同分析问题原因,推动供应商进行质量改进。
二、供应商管理流程(一)供应商选定流程1.明确需求:根据企业的采购需求确定需要寻找的供应商类型和规模。
2.供应商筛选:对已有的供应商资料进行初步筛选,并进行供应商资质评估。
3.实地考察:对通过初步筛选的供应商进行实地考察,包括对供应商的生产能力、质量管理体系、交货能力等进行实地了解。
4.选择供应商:在多个供应商中选择最适合企业需求的供应商,并与其签订合同。
(二)供应商绩效评估流程1.绩效指标制定:制定供应商绩效评估的指标体系,包括交货准时率、产品质量合格率、售后服务等。
供应商管理及审核流程一、步骤考察供应商,首先要明确审核的目的是为了引进新供应商还是为了督促某个环节的改善。
提前了解产品的制程(生产工艺),找出关键质控点。
提前准备审核的相关表格。
了解公司对于所考核产品的标准(采购、质量、体系等所有涉及到考核的标准)。
了解所考核的产品。
是材料还是设备或者兼有,不同的产品有不同的考核方式,考核关键点也不一样。
到现场之后,按照考核标准进行审核,比如:产能,工艺,客户群体,资金周转情况,供应体系是怎么样的,出现问题的响应时间,影响产品交期的关键材料等等。
拍照记录,便于回公司整理汇报和存档。
填写评估表单,确定对于供应商的进一步管理方法。
二、现场考察需要评价的因素包括如下几项:设备/及管理能力需要考察的项目包括设备的使用期、现状、整洁性和布局、在生产的原料数量、设备能力、当前的作业水平;设备管理能力是企业管理能力的一种重要体现。
比较设备管理能力的最好方法是观察两个供应商生产同一个产品时的情况,设备管理能力会影响质量和效率。
业务流程/物流高效的业务流程和物流是保持供应商竞争力的必要元素;业务流程和物流效率低下时,通过及时改进可以帮助双方降低成本并且可以使供应商更具竞争力。
质量控制/流程控制供应商是否有质量功能?流程控制系统是否恰当?谁来维护该系统?在整个流程中,企业是否定期地使用统计流程控制工具?供应商的系统采用什么方式来计划和控制流程?用什么标准来确定订单的优先级?如何保障存货和订单的准确性?有多少能力可用于处理目前的订单?技术&技术能力供应商的研究和发展潜能如何?能对顾客服务水平提供哪些有力的支持?工程能力如何?供应商的处理技术有多新?信息技术是如何使用的?供应商是否具有电子商务处理能力?供应商是否拥有技术研发计划?采购/供应商承诺供应商是如何组织采购过程的?人员数量是否足够?与当前的供应商的关系如何?供应商在采购方这里的信用排名是多少?供应商对采购方的交易是否感兴趣?高层管理者关注的交易作业有哪些?高层管理者对质量和顾客服务的投入是多少?员工士气员工的工作感受是什么?他们对管理的理解是什么?因为员工士气最容易受到高层管理者的影响,在任何企业中总是存在“不满”的员工,不过在一个真正好的企业中,员工会感觉他们被公正地对待和组织对他们的关怀。
供应商审批及其管理规章1. 引言本文档旨在规范和管理供应商审批流程,确保供应商的合规性和可靠性。
供应商审批是一项关键任务,需要按照相关法律法规和公司政策进行严格管理。
本文档将详细介绍供应商审批的流程和规章,以确保审批过程的简单性和合法性。
2. 供应商审批流程2.1 申请供应商审批供应商审批的流程始于申请环节。
申请人需要提交完整的供应商审批申请表,其中包括以下信息:- 供应商基本信息:包括供应商名称、注册地、联系方式等;- 供应商资质证明:包括营业执照、资质证书等;- 供应商产品或服务介绍:明确描述供应商提供的产品或服务;- 供应商合规性证明:提供供应商的合规性证明文件,如环保证书、质量认证等。
2.2 供应商资料审核一旦收到供应商审批申请,审批团队将对供应商提交的资料进行审核。
审核内容包括但不限于:- 供应商合法性:验证供应商的注册信息和证照是否真实有效;- 供应商信誉度:调查供应商的信誉状况和业界口碑;- 供应商财务状况:评估供应商的财务实力和稳定性;- 供应商合规性:检查供应商是否符合相关法律法规和公司政策要求。
2.3 供应商现场考察对于通过资料审核的供应商,将进行现场考察。
现场考察的目的是验证供应商的实际运营情况和设施条件,以确保供应商具备满足公司需求的能力。
现场考察的内容包括但不限于:- 供应商生产设备和工艺流程:评估供应商的生产能力和质量控制水平;- 供应商现场管理及环境保护情况:检查供应商的现场管理制度和环境保护措施;- 供应商员工素质和安全管理:了解供应商员工的素质和安全培训情况。
2.4 供应商评审及批准经过资料审核和现场考察后,审批团队将对供应商进行综合评估。
评估内容包括但不限于:- 供应商合规性:确认供应商是否符合相关法律法规和公司政策要求;- 供应商质量和可靠性:评估供应商产品或服务的质量和可靠性;- 供应商商业稳定性:评估供应商的财务状况和商业合作意愿。
根据评估结果,审批团队将决定是否批准该供应商。
新供应商的导入与评审流程
新供应商的导入与评审流程可以分为以下几个步骤:
1. 供应商申请:供应商首先向公司提交供应商申请表,包括公司基本信息、产品或服务介绍、资质证书等相关资料。
2. 初步评估:公司采购部门或供应链管理团队对供应商申请进行初步评估,包括对供应商的信誉度、经营能力、质量体系等进行调查和核实。
3. 供应商评审委员会成立:公司组织供应商评审委员会,该委员会由采购部门、质量控制部门、财务部门等相关部门的代表组成,负责统一评审和决策。
4. 供应商现场考察:评审委员会根据初步评估的结果,对符合要求的供应商进行现场考察,了解其设备、生产工艺、管理体系等情况。
5. 资质审核:对供应商的资质证书、质量控制体系认证等进行审核,确保其符合公司的要求和标准。
6. 供应商评估报告:评审委员会根据现场考察和资质审核的结果,编制供应商评估报告,对供应商进行综合评分和排名。
7. 综合决策:评审委员会根据供应商评估报告,对供应商进行综合评估和排序,确定是否录用该供应商,并决定合作的方式和期限。
8. 合同签订:公司与新增供应商签订合作协议或合同,明确双方的权利和义务,约定产品价格、交付日期、质量标准等内容。
9. 监督与管理:公司对新增供应商进行定期监督和管理,包括对其产品质量、交货准时性等进行抽检和跟踪,确保供应商能够稳定提供符合要求的产品或服务。
以上是一个典型的新供应商的导入与评审流程,具体流程和步骤可能会根据不同公司的采购管理制度和流程进行调整和定制。
工程供应商管理制度及流程一、引言工程供应商是工程项目中至关重要的一部分,其质量和服务态度直接影响到工程项目的质量和进度。
因此,建立科学规范的工程供应商管理制度及流程,对于提高工程项目的效率、保障工程质量具有重要意义。
本文将就工程供应商管理制度及流程进行详细探讨,旨在有效管理供应商,确保工程项目的顺利进行。
二、工程供应商管理制度1. 供应商准入管理(1)选择供应商:对于工程项目需要的材料、设备和服务,项目经理应根据工程项目的具体要求,选择相应的供应商。
供应商的选择通常需要考虑价格、质量、服务等多个方面因素,并应遵循公平、公正的原则进行选择。
(2)供应商评估:在选择供应商之前,项目经理应对潜在供应商进行评估,包括评估其资质、信誉、服务能力等方面。
评估结果将作为选择供应商的重要依据。
2. 合同管理(1)签订合同:在与供应商达成协议之前,项目经理应与供应商签订正式的合同,明确双方的权利和义务,确保合同内容合理、明确。
(2)履约监管:项目经理应定期对供应商的履约情况进行监管,如供货时间、质量要求、服务质量等,确保供应商按照合同履行职责和义务。
3. 供应商绩效评估(1)建立评估体系:项目经理应建立完善的供应商绩效评估体系,包括评估指标、评估周期、评估方法等方面,确保评估结果客观、公正。
(2)评估结果反馈:项目经理应将供应商绩效评估结果及时反馈给供应商,激励供应商改进服务质量,提高绩效水平。
4. 问题处理机制(1)问题识别:当与供应商合作中出现问题时,项目经理应及时发现并识别问题,了解问题的原因和影响。
(2)问题解决:项目经理应与供应商协商解决问题,共同找出解决方案,确保问题得到及时有效处理。
5. 知识管理(1)信息共享:项目经理应与供应商建立良好的信息共享机制,定期交流沟通,共同解决问题,提高工作效率。
(2)经验总结:项目经理应及时总结工程供应商管理经验,形成案例库和经验库,为今后的工程供应商管理提供经验借鉴。
供应商管理及评审流程
1目的
通过对供应商的选择、评审和管理,以保证采购物料依质、依时、依量交货。
2范围
适用于公司内所有与产品相关物料供应商的管理。
3 组织与权责
3.1 办公室
3.1.1 提供常规产品的初选供应商名单,建立合格供应商档案,编制合格供方名录。
3.1.2 负责开发新供应商,组织对新供应商的评估和合格供应商的复评。
3.1.3 负责供应商现场稽核和相关活动的联络安排。
3.2 质检部
3.2.1 参与供应商的评估,监测供应商的品质趋势。
3.2.2 执行供应商例行的品质稽核,必要时协助其建立有效的质量管理体系。
3.2.3 向供应商提供技术方面的协助和辅导。
3.2.4 负责采购物料质量检验工作及提供产品质量水平数据。
3.3 公司经理负责合格供应商的批准。
4作业内容
4.1 供应商的选择及确定
4.1.1 办公室计划采购根据公司产品的料件需求,寻找潜在供应商,收集相关信息,
进行初步筛选,找出符合本公司要求的候选供应商,报送公司副总经理批准进入采购环节;
4.1.2 在第一个评审周期内,针对初选的与公司合作的供应商,会同质检部对其供应
商进行评审,并将评审结果记录于《供应商评审表》中。
4.1.3 对符合要求的供应商(即评审分数在75分以上)。
根据公司总经理批准,与
供应商签订长期配套协议书和供销合同。
4.1.4 对于后期新增供应商,办公室会同质检部对其进行现场评审,结果记录于《供应商评审表》中,评审合格的,经公司总经理审批后,办公室将其登录于《合格供应商
名单》。
4.2 供应商之持续评审
4.2.1 供应商根据情况进行评审,新近供应商2年内,每半年评审一次;优质供应商每一年评审一次;
4.2.2 合格供应商复评由办公室组织实施,采取到供应商现场稽核或函调的方式进行,并
将复评结果记录于《供应商年度评审表》中。
复评应侧重于:
a) 供货及服务的及时性 b) 供货质量 c) 供货价格
4.2.3 经过复评合格的,报公司副总经理批准,保留其合格供应商资格,继续采购;要求
供应商采取纠正措施,并由采购调达跟踪验证其实施效果。
4.3 供应商的考核、分级 4.3.1 评审细则
考核标准 最高分 表现形式 交货质量 30 质量业绩 交期及时性
30 交货业绩 服务 20 服务表现 价格
20
价格适中
4.3.1.1 交货质量
评分方式:供应商6个月内,每被投诉一次,则扣除5分 投诉项目:产品质量问题,标签不清楚、包装不规范等 计算公式:
交货质量 = ×30
4.3.1.2 交货及时性
评分方式:供应商6个月内,每被投诉一次,则扣除5分 投诉项目:交货延期或交货不准时 计算公式:
交货业绩 = × 30
送检总批次
合格批次
需交货总批次
准时交货批次
4.3.1.3 服务表现
4.3.1.4价格评审
4.3.2 评审标准
4.3.2.1 质检部针对供应商送货及检验情况,于评审周期前一个月整理汇总供应商来料之
质量业绩、交货业绩及服务表现,填写《供应商评审鉴定计划》。
4.3.2.2 综合评分出现在70分以下的(含70分),由办公室向供应商发出通知书,要求
在一周内提出书面整改措施并予以落实。
待整改完成后,组织相关人员对其进行现场考察评估,不合格则取消其合格供应商资格,同时办公室更新《合格供应商名单》。
5 相关附件
供应商评审记录表
合格供应商名单
供应商评审鉴定计划。