污泥好氧发酵堆肥综合解决方案

200T/d污泥无害化处理技术方案二〇一六年十一月目录一、工程概况 (1)二、处理标准 (1)三、污泥堆肥工艺方案 (1)3.1 选择方案的原则 (1)3.2 工艺流程及说明 (1)四、污泥堆肥工程设计 (2)4.1工艺设计 (2)4.2 生产车间 (2)4.3污泥处理构、建筑物 (3)4.3.1污泥原料仓库 (3)4.3.2污泥压榨车间（高效功能菌群污泥分解器治污厂房） (3)4.3.3 除臭滤池 (3)4.3.4储泥罐................................. 错误！未定义书签。

4.3.5进泥池................................. 错误！未定义书签。

4.3.6 其他建筑 (4)4.4电气设计..................................... 错误！未定义书签。

4.5自控设计..................................... 错误！未定义书签。

4.5.1设计依据............................... 错误！未定义书签。

4.6建筑设计..................................... 错误！未定义书签。

4.6.1设计依据规范、标准..................... 错误！未定义书签。

4.6.2建筑设计............................... 错误！未定义书签。

4.7结构设计..................................... 错误！未定义书签。

4.8总图设计..................................... 错误！未定义书签。

4.8.1设计依据............................... 错误！未定义书签。

4.8.2设计原则............................... 错误！未定义书签。

好氧发酵堆肥工艺综合解决方案
一、绪论
随着经济发展的不断推进，城市的废水排放量越来越大，废水中的氮磷等有机物污染越来越严重，有机物污染物对水体生态系统和人类生命健康都造成了严重的威胁和影响，解决有机污染物的有效处理技术是我们解决废水污染的重要途径之一、传统工艺已经不能有效改善水质，而有机物降解的有效技术之一，可生物降解的好氧发酵堆肥工艺被广泛应用于废水处理领域，成为当前改善水质和解决水污染的主要手段之一
本文介绍了可生物降解的好氧发酵堆肥工艺，旨在提供一个可行的综合解决方案，可有效降解城市污水中的有机污染物，改善水质，提高废水处理效果。

二、发酵堆肥工艺原理
好氧发酵堆肥工艺是生物降解有机污染物的一种有效技术，它是利用微生物的生物降解能力、使有机物进行降解的一种方法。

该方法通过在高温条件下，利用一定比例的有机质（堆肥）和无机质（缓冲物），建立一个温室，吸收废水中的有机物，通过有机物的高温发酵作用而产生温室效应，使有机物的分解速率得到加快，最终转化成无机物，达到净化废水的目的。

生活污泥好氧堆肥技术方案总目录前言 21.SACT技术背景 32.技术比选 43. SACT工艺流程及工艺特点 64.实施方案105.投资与经济分析11前言污水处理伴生的脱水污泥对于环境的威胁由来已久,随着污水处理率提高,污泥产量增加而逐渐成为必需解决的问题｡2007-2009年建设部陆续组织制定颁布实施了:《 CJ248-2007 城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》､《 CJ/T 291-2008 城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》､《 CJ/T 309-2009 城镇污水处理厂污泥处置农用标准》等8项污泥处置标准｡2009年2月,环境部､建设部､科技部联合发布《城市污水处理厂污泥处理处置技术政策》;《城市污水处理厂污泥处理处置最佳可行技术导则》､《城镇污水处理厂污泥处理处置技术规范》以及污泥总量控制政策也已在酝酿中｡随着政策标准的逐步完善,污泥处置将步入快车道｡保定市污水处理厂规划脱水污泥处理设施规模300t/d,污泥堆肥工艺路线作为污泥资源化处理的备选主导路线｡本项目建议书本着先进性与可靠性并举的原则,以SACT-HCC污泥堆肥工艺和SACT-F5.110污泥翻堆机为核心,提出了技术解决方案,并进行项目初步经济分析,为项目立项提供参考依据｡1.SACT技术背景1956年1980年1986年1995年1997年2001年2002年2006年2007年2008年2009年机械科学研究总院成立｡机械科学研究院组建我国最早的环保科研机构——机械科学研究院环保技术与装备研究所｡机械院环保所在国家攻关计划支持下开始从事污水处理厂污泥处理技术研究｡中国第一台污泥堆肥翻堆机研制成功｡中国第一座市政污泥堆肥项目——唐山西郊污水厂污泥堆肥项目投入使用,SACT工艺初步形成｡中国第一座市政污泥热干化项目——秦皇岛东部区污水处理厂污泥热干化项目投入使用｡中国运行规模最大的污泥堆肥项目——北京大兴污泥消纳厂投入运行,目前设计处理规模520t/d｡SACT技术获北京市科学技术二等奖｡中国第一座工业污泥堆肥项目——天津石化供排水厂污泥堆肥项目投入运行｡SACT技术获中国机械工业科技进步三等奖｡唐山西郊污水二厂污泥堆肥项目投入使用,自动化与除臭系统的完备标志SACT工艺系统走向成熟｡中国单期建设规模最大的市政污泥堆肥项目——洛阳廛东污水厂228t/d污泥堆肥项目投入运行｡SACT技术获首届中央企业青年创新奖｡机科发展公司承担国家环保部《污水处理厂污泥处置最佳可行技术导则》(第四､七章污泥堆肥部分)编制工作｡中国第一台大型国产污泥翻堆机F5.110完成全部设计研制工作｡机科发展公司承担《环境保护设备产品分类》《环境保护设备术语》等两部国家标准相关内容起草编制工作,以及《链条式翻堆机》《滚筒式翻堆机》《污泥堆肥翻堆曝气发酵仓》等三部行业标准起草编制工作｡2.技术比选2.1污泥处置技术比较选择污泥处置技术已经实现工业化应用的有:热干化､焚烧､电厂混烧､碱(石灰)稳定､堆肥｡下表就上述几种技术结合示范工程运行情况,对各自优点､存在问题､投资､运行成本､成品出路进行横向分析比较:通过比较可以看出污泥堆肥技术作为投资､运行成本最低,成熟可靠的技术,是最适合中国国情的污泥处置技术｡2.2污泥堆肥技术比较选择污泥堆肥技术在市政行业应用主要分为以SACT工艺为代表的动态堆肥仓工艺和静态堆肥仓工艺两个流派,下表针对各自技术经济特征进行比较:通过比较可以看出,动态仓从技术先进性和经济性上占优,但需要实施者具备较强的机械设计能力和系统集成能力｡3.SACT工艺流程及工艺特点制约污泥堆肥技术工业化应用的主要瓶颈问题包括占地面积问题､臭气外排造成二次污染问题和操作员工职业健康安全问题｡SACT工艺在经济可靠的前提下,很好地解决了上述问题｡SACT工艺流程如下:SACT系统七个特点:节省占地､免干物料､模块化､无人操作､高效除臭､节省投资､节省成本｡具体体现在以下方面:(1)堆肥发酵仓模块化,方便远期扩建｡(2)堆肥模块物料深度最大可达2.2m:节省占地｡(3)堆肥模块之间可以实现翻堆机水平垂直二维转仓:成倍节省占地面积(本项目考虑水平转仓)｡(4)堆肥模块内部容积效率高达45%;每个模块自由空间容积仅675m3(传统工艺相同处理能力系统自由空间容积约2000m3);除臭换气量较传统工艺减少60%以上:高效除臭,节省成本｡ (5)隧道式发酵仓替代臭气收集管道,且效率提高:节省投资｡(6)针对主要臭气源NH3､H2S ､VOC,终端除臭有针对性分段考虑:高效除臭｡终端除臭系统除臭原理示意图(7)系统集成与优化改进相结合,使操作员工与污泥彻底隔离:无人操循环水作｡注意:物料粘性和含水率不同,对于输送储存设备设施提出苛刻要求,需要大量非标机械设计辅助完成｡(8)免干物料,且节省成本｡原因如下:●秸杆等干物料来源和价格不稳定;●秸杆等干物料储运占地面积很大,切存在火灾隐患;●秸杆等干物料中C元素多以纤维素等大分子形式存在,调节C/N效果有限;●市政污泥C/N比一般较低,不妨碍好氧发酵过程的展开,多余的N将以NH4+或者NH3形式存在;●动态发酵翻堆次数多,通过机械作用改善物料孔隙结构｡4. 实施方案4.1处理量与处理标准●处理量300t/d(含水率80%),实验系统共24个仓｡●出料含水率小于40%4.2工艺流程说明300t/d脱水污泥经过与180t/d熟料混和达到不超过65%含水率,由装载机送入发酵仓中,经过14天翻堆机翻倒和仓底曝气系统曝气,使得物料充分发酵,含水率降低到40%以下｡熟料在仓尾部由装载机出仓｡部分熟料与脱水污泥混和进入下一周期,每天54t左右含水率40%以下的熟料作为成品输出,作为制肥原料｡4.3.方案设计4.3.1总平面布置本项目占地面积约为5000m2｡4.3.2工艺设计好氧堆肥车间按照1个好氧发酵模块设置(预留追加模块接口和布料机､出料系统安装空间)｡好氧发酵过程停留14天,曝气系统分段曝(吸)气｡发酵仓单体有效宽5米,有效长42米,物料有效深度2米｡采用F5翻堆机每天将仓内物料翻抛1次,整体前移动3米,仓内堆肥物料被翻抛､打散,与氧气充分接触,保证好氧堆肥所需要的氧气量,提高充氧率,提高分解率｡在好氧发酵车间两端设置进料区和出料区,由装载机负责进出料｡工艺参数:系统处理量:300t/d(含水率80%)物料进仓量:480t/d(含水率65%)物料出仓量:81t/d(含水率40%)发酵仓模块平面尺寸:45m*5m(含进出料区)发酵仓物料有效深度:2m4.3.3土建设计发酵仓墙体采用钢筋混凝土结构,混料区车间采用轻钢结构,地板采用素砼结构形式,屋面采用轻钢屋面板+FRP采光板｡4.3.4电控设计总装机功率约为1400kW｡控制采用现场独立PLC控制柜控制｡5.投资与经济分析5.1投资估算工程投资估算表注:以上未包含第二部分其它费用和含制肥生产系统费用｡5.2经济分析5.2.1运行成本分析计算运行成本,基本数据如下:5.2.1.1污泥处理耗电能､水､车辆用油计算（1）总装机功率约1400KW,电费为0.7元/KW｡每日耗电费为1400KW×0.7元/KW×8h /d=7840元/ d电耗费用｡核算处理1吨脱水污泥电能成本为26.13元｡(2)水费本工艺生产中基本不需要水,只需要生活用水,每天估计需要用水3吨,每吨水估价4元,合计处理1吨脱水污泥用水成本约为0.04元｡(3)车辆用油估算每天车辆用油为150升,估价为每天需要750元,合计处理1吨脱水污泥车辆用油成本为2.50元｡5.21.2污泥处理人员费用计算需要15人操作生产,每人估计工资､福利等人均每人每天50元,合计处理1吨脱水污泥人员费用为2.50元｡5.21.2管理费用计算按照上述费用的10%计算,约合处理1吨污泥管理费用3.10元｡5.2.1.3运行成本分析总计(每日处理300吨脱水污泥计算)总计处理1吨脱水污泥(含水80%)运行费用为34.27｡(不含折旧) 5.2.2效益分析营养土可以直接作为土壤改良剂用于园林绿化､土壤改良,符合国家标准可以作为基肥使用,也可以替代垃圾填埋场覆盖土或者作为辅助燃料｡该项目通过改善投资环境,避免或减轻因污泥二次污染对工农业生产和人民健康造成的损失等所产生的经济效益尚无法作出全部的定量计算,但定性地讲,其间接经济效益是巨大的｡对污水处理厂来说,建设污泥堆肥工程,即可以节省污泥外运的人工费､运输费､占地费和排污费,又可以在符合标准的前提下赢利创收｡。

污水处理中城市污泥好氧堆肥工艺的分析好氧堆肥是城市污泥稳定化、无害化和资源化的有效途径，是一种符合可持续发展的污泥处理方式。

但是要得到较好的处理效果，在处理城市污泥之前需要添加调理剂，以调节堆体构造和物料的理化性质。

好氧堆肥与其他常见污泥处理方式相比具有有机物降解快、彻底、无害化程度高、堆肥产品肥效好等优点。

根据国内外污泥好氧堆肥研究现状，从C/N、温度、含水率、PH等方面，介绍了好氧堆肥过程的控制要点，总结了污泥好氧堆肥适宜的技术条件；分析了微生物菌剂在好氧堆肥中的重要作用。

最后指出堆肥产品需依靠技术进步和完善相关行业标准来开拓市场。

近几年，随着污水处理率的提高和处理程度的深化，由城市污水厂产生的大量污泥所带来的环境污染问题日趋严重。

好氧堆肥是城市污泥无害化和资源化的重要途径之一，具有有机物分解彻底、无中间产物和臭味、无害化程度高的特点。

研究说明，好氧堆肥腐熟的产品施用于土地后，可有效改善土壤的物理化学性质，是一种良好的肥料和土壤改进剂。

而好氧堆肥是一个复杂的生物化学过程，温度、含水率、PH等因素直接影响微生物的生存状况，进而关系到最终堆肥产品的质量。

同时，堆肥原料中微生物的数量及多样性也影响着堆肥的效率和周期的长短。

因此，研究并控制合理的环境影响因素及发展微生物菌剂在堆肥中的作用，对于提高好氧堆肥的成效和促进其工业化进程具有重要意义。

笔者综述了城市污泥好氧堆肥的研究进展，以期为尽快实现污泥的土地资源化利用提供借鉴。

1好氧堆肥原理好氧堆肥是利用污泥中天然存在的细菌、放线菌、真菌等微生物，在有氧条件下，有控制地促进污泥中可降解的有机质向稳定的类腐殖质物质转化的微生物学过程。

在污泥好氧堆肥过程中，溶解性的有机质可直接透过微生物的细胞壁和细胞膜为微生物所吸收利用；不溶性的固体和胶体有机物先附着在微生物体外，由微生物所分解的胞外水解酶分解成溶解性物质，再深入到细胞内部参与氧化、复原、合成等过程。

好氧堆肥可使污泥稳定化，并能在高温发酵时将污泥中的病原菌、寄生虫卵等杀灭，其最终的产物还能作为肥料和土壤的改进剂。

好氧发酵堆肥工艺综合解决方案好氧发酵堆肥是将有机废弃物通过微生物的作用，在氧气供应充足的情况下进行分解降解的过程。

好氧发酵堆肥工艺是一种高效、环保的废物处理方法，对于废弃物的处理和资源回收具有重要意义。

以下是一个好氧发酵堆肥工艺的综合解决方案。

1.堆肥材料的选择：好氧发酵堆肥的原料通常包括有机废弃物、农业废弃物、畜禽粪便等。

在选择堆肥材料时，应综合考虑其含水量、碳氮比、容重等因素，并合理搭配，在保证微生物活动的同时，提高堆肥的质量。

2.堆肥料料的预处理：将堆肥原料进行粉碎、分离等预处理工作，可以提高堆肥的稳定性和均匀性，便于微生物的作用。

预处理还可以通过控制大小颗粒的比例，提高通气性和排水性。

3.堆肥的堆制与调控：将预处理后的堆肥原料进行堆制。

堆肥堆制的目的是提供良好的通气性和水分平衡，以利于微生物的生长和活动。

堆肥堆制时应控制堆高度、堆宽度等参数，确保堆肥堆制的稳定性和良好的通气性。

4.通风系统的设计：好氧发酵堆肥过程中，需要持续供氧以维持微生物的活动。

通风系统的设计应考虑堆肥堆内的氧气供应，通风设备的选用和数量等。

通过合理的通风系统设计，可以保证堆肥堆制过程中氧气充足，促进好氧发酵的进行。

5.温度控制：好氧发酵堆肥的过程中，微生物活动会产生一定的热量。

合理的温度控制可以促进好氧发酵的进行和微生物的生长。

通过堆体内部的温度监测，并调整通风和水分供应等因素，可以控制好氧发酵的温度在适宜的范围内。

6.水分控制：好氧发酵堆肥的过程中，适当的水分含量对于微生物生长和废物分解有重要的影响。

水分含量过高会导致通气不良和腐败，水分含量过低则会影响微生物的生长。

通过定期测量堆体的水分含量，并合理调整水分供应，控制好氧发酵堆肥的水分含量。

7.堆肥的翻堆与露天储存：好氧发酵堆肥过程中，定期的翻堆可以改善通气性和水分分布，促进微生物的生长和废物的分解。

露天储存可以减少堆体内部温度的上升，促进好氧发酵的进行。

定期的翻堆和露天储存是好氧发酵堆肥过程中必不可少的环节。

好氧发酵堆肥工艺综合项目解决方案首先，原料预处理是好氧发酵堆肥工艺的第一步。

原料预处理包括对有机废弃物进行分类、破碎和湿度调整。

分类是将有机废弃物按照有机质含量和水分含量进行分类，以便后续的堆肥过程能够顺利进行。

破碎是将废弃物进行粉碎，增加其表面积，使之更易于发酵分解。

湿度调整是根据不同原料的水分含量进行调整，一般来说，好氧发酵堆肥的水分含量应保持在50%~60%之间。

其次，在堆肥生产环节，原料经过预处理后，需加入添加剂和菌种，然后进行均匀的混合。

添加剂可以是秸秆、稻壳、木屑等，用于调节堆肥的碳氮比和通风性能。

菌种则是促进有机物分解的微生物，包括好氧和厌氧菌种。

混合后的原料通过机械设备进行堆放，形成适当大小的堆肥堆。

在堆肥堆的过程中，需要定期翻堆和通风，以保持堆肥充氧状态，促进有机物的分解和发酵。

堆肥温度也需进行监测，通常在40℃~60℃之间为宜。

最后，后续处理是好氧发酵堆肥工艺的最后一步。

在堆肥过程中，会产生一些氨气、甲烷等挥发性气体和液态肥料，需要进行处理。

氨气可以通过喷淋水等方式进行吸附和净化，以防止对环境造成污染。

甲烷可以作为能源进行利用，以减少能源的消耗。

液态肥料可以通过分离、沉淀等方式进行提取和精炼，以便用于农田的肥料施用。

总之，好氧发酵堆肥工艺综合项目解决方案是通过原料预处理、堆肥生产和后续处理三个环节，将有机废弃物转化为有机肥料的一种综合解决方案。

该方案不仅能有效利用有机废弃物资源，减少废弃物的环境污染，还能生产出高效、环保的有机肥料，促进农业可持续发展。

200T/d污泥无害化处理技术方案二〇一六年十一月目录一、工程概况污泥处理系统产生脱水污泥量200吨/天，含水率80%，污泥采用好氧发酵堆肥工艺，日产66.6吨/天营养土（含水率小于40%）。

二、处理标准（1）出料含水率≤40%；（2）产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准GB7959-87。

三、污泥堆肥工艺方案3.1 选择方案的原则（1）在常年运行中，要保证污泥的处理效果稳定，技术成熟可靠；（2）尽量降低投资和运行费用；（3）将二次污染风险降到最低；（4）实现操作人员脱离污泥好氧发酵区，杜绝人员伤亡事故发生，运行管理方便。

3.2 工艺流程及说明本项目处理含水率80％的脱水污泥200t/d，脱水污泥通过污泥专用车送到混料车间，在混料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合，混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓内，在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵，同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物料向前运动；经20 天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40％以下，干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用，一部分进入营养土仓库，最终作为营养土输出。

这种营养土可作为土壤剂改良剂，可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面，又可以作为大田肥的原料，充分利用该营养土有机成分高等优点，也可根据土壤情况及农民的需要添加不同数量的N、P、K 肥，制成有机-无机复混肥。

每日污泥处理能力200吨（80%含水率），产出营养土66.6吨（＜40%含水率）。

按330工作日计算，年处理66000吨脱水污泥能力，年产营养土21978吨，产品可用于园林绿化或作为复混肥基质。

四、污泥堆肥工程设计4.1工艺设计本工程的建设包括生产车间（含混料车间、好氧发酵车间、维修间、除臭系统）、成品库、临时堆场。

4.2 生产车间（1）混料车间经过机械脱水含水率80%的污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。

脱水污泥由螺旋按照预定量输送进入混料机内。

污泥好氧堆肥的工程实践污水厂污泥因其独特的物性和特性一直较难处理，因此，污水厂通常将污泥浓缩脱水后直接外运填埋，以节省厂内运行费用。

这一现象随着《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的实施将被改变，该标准对污水厂污泥的处理提出了更高的要求，且提出了相应的标准，如下表1所示。

对照此标准，目前大多数现有污水厂需增设污泥稳定化处理设施。

表1 污水厂污泥稳定化控制指标某污水处理厂处理规模为4.0万m3/d，为典型的城市生活污水处理厂，为满足GB18918-2002的要求，污水厂将进行改造，在污泥处理与处置过程增设好氧堆肥设施，使污泥在厂内经处理后达到稳定化、资源化利用的目标。

2 好氧堆肥工艺的原理及过程控制参数（1）工艺原理好氧堆肥是在有氧条件下，好氧细菌对废物进行吸收、氧化、分解。

微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁忙殖，产生出更多的生物体的过程。

在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因堆肥工艺中该热能不会全部散发到环境中，就必然造成堆肥物料的温度升高，这样就会使一些不耐高温的微生物死亡，耐高温的细菌快速繁殖。

生态动力学表明，好氧分解中发挥主要作用的是菌体硕大、性能活泼的嗜热细菌群。

该菌群在大量氧分子存在下将有机物氧化分解，同时释放出大量的能量。

据此好氧堆肥过程应伴随着两次升温，将其分成三个阶段：起始阶段、高温阶段和熟化阶段。

起始阶段：不耐高温的细菌分解有机物中易降解的碳水化合物、脂肪等，同时放出热量使温度上升，温度可达15~40℃。

高温阶段：耐高温细菌迅速繁殖，在有氧条件下，大部分较难降解的蛋白质、纤维等继续被氧化分解，同时放出大量热能，使温度上升至60~70℃。

当有机物基本降解完，嗜热菌因缺乏养料而停止生长，产热随之停止。

堆肥的温度逐渐下降，当温度稳定在40℃，堆肥基本达到稳定，形成腐植质。

污水处理厂污泥好氧堆肥技术摘要：针对我国中小城镇污水处理厂规模小，产泥量少的特点，分析比较各污泥处理技术，选择污泥好氧堆肥技术适用于中小城镇污水处理厂，实现从源头污泥资源化，防止二次污染的产生。

关键词：中小城镇；污泥；好氧堆肥随着污水处理行业的发展，越来越多的中小城镇都建设了自己的污水处理厂。

但污泥作为污水处理过程的副产物一直是困扰污水处理正常运行的难题。

污水处理厂的污泥大多仅做到浓缩和机械脱水处理，然后就直接外运或简单进行填埋，这种处理处置方式对环境存在“二次污染”的危险。

同时，污泥处理的处理成本占这些中小城镇污水厂总运行成本达到30%以上。

污泥是可循环利用的“生物固体”，如何合理处理处置污泥，探讨经济高效的适合中小城镇的污泥处理方式十分迫切。

1 污泥的特点城镇污水处理厂所处理的污水，一般为居民生活和城镇工业的混合污水。

随着城市化发展进程的加快和城市区域经济的分工细化，一般意义上的城镇污水处理厂以处理居民生活污水为主，即使有少部分的工业污水，也随着工业污水不断达标处理，工业污水中的有毒有害物质不断减少。

今后随着城市第三产业比重的不断加大和居民生活质量的不断提高，生活污水比重逐步提高，因而污水处理厂所产生的污泥中氮、磷和有机质成分不断提高，重金属含量不断下降。

目前，国内外常用的污泥处理方式有热干化、焚烧、电厂混烧、碱稳定和堆肥等。

2 污泥处理技术比较2.1 各种污泥处理技术比较已经实现工业化应用的污泥处理技术包括：热干化、焚烧、电厂混烧、碱稳定和堆肥，它们各自的优缺点、投资运行成本、成品出路和使用项目的分析比较如下表所示：通过比较可以得到，动态堆肥仓工艺在技术先进性较好，但需要处理单位具备较强的机械设计能力和系统集成能力。

根据中小城镇污水处理厂的现状，适合使用动态堆肥仓工艺进行污泥处理。

3 污泥堆肥控制参数3.1 污泥堆肥过程的工艺参数好氧污泥堆肥过程要控制堆肥化物料粒度、有机物和营养物含量、通风供养状况、含水率、碳氮比、pH值和温度这些工艺参数。