煤化工行业职业病危害分析

煤矿职业病危害整改措施一、背景介绍：煤矿作为一种重要的能源资源，为国家经济发展做出了巨大贡献。

然而，由于煤矿开采过程中存在一系列危害因素，职业病问题成为煤矿安全管理的重要课题。

为了保障煤矿工人的身体健康和安全，制定和实施煤矿职业病危害整改措施势在必行。

二、危害分析：1. 粉尘危害：煤矿开采过程中产生的煤尘、矸石尘等粉尘物质对工人的呼吸系统和肺部造成严重危害，易导致职业性肺病。

2. 化学物质危害：煤矿中存在的一些有害化学物质，如煤气、硫化氢等，对工人的呼吸系统、神经系统和消化系统造成危害。

3. 噪音危害：煤矿作业过程中产生的机械噪音、爆破噪音等会对工人的听觉系统造成伤害，严重时可导致职业性听力损失。

4. 体力劳动危害：煤矿工作环境恶劣，工作强度大，长期从事体力劳动易导致工人浮现劳动强度过大、疲劳等问题。

三、整改措施：为了减少煤矿职业病的发生，保护工人的身体健康，以下整改措施被提出：1. 粉尘控制措施：a. 安装粉尘采集装置，对煤矿开采过程中产生的粉尘进行有效采集和处理，防止粉尘扩散。

b. 加强通风设备的维护和管理，确保工作场所的通风良好，减少粉尘浓度。

c. 提供个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜等，保护工人的呼吸道和眼睛免受粉尘侵害。

2. 化学物质控制措施：a. 严格控制煤矿开采中产生的有害化学物质的排放，减少对工人的危害。

b. 加强化学品储存管理，确保化学品的安全使用和储存。

c. 提供工人必要的个人防护装备，如防毒面具、防护手套等，降低接触有害化学物质的风险。

3. 噪音控制措施：a. 对噪音源进行隔离、消声和降噪处理，减少噪音对工人的影响。

b. 采用降噪设备和个人防护装备，如耳塞、耳罩等，保护工人的听觉健康。

4. 体力劳动改善措施：a. 优化工作流程，减轻工人的体力劳动强度，合理安排工作时间和歇息时间。

b. 提供必要的劳动保护设备，如护腰带、护膝垫等，减少对工人身体的伤害。

c. 加强对工人的职业健康教育，提高工人的职业卫生意识。

煤化工职业卫生专篇引言煤化工是指以煤为原料进行化学加工的工艺过程。

随着煤炭资源的不断开发利用，煤化工行业在我国的能源产业中占据着重要地位。

然而，煤化工生产过程中存在着一定的职业卫生风险，对从业人员的身体健康构成潜在威胁。

本文将重点探讨煤化工职业卫生的相关问题及其防控措施。

煤化工职业卫生风险煤化工生产过程中常见的职业卫生风险主要包括化学毒物、粉尘、噪声和高温等因素的危害。

化学毒物危害在煤化工生产中，常用的化学品如苯、甲醛、丙酮等都具有一定的毒性。

从业人员长期接触这些化学物质，容易引发中毒症状，如头晕、恶心、呕吐等。

粉尘危害煤化工生产中常常会产生大量粉尘，这些粉尘中可能含有大量有害物质，如石墨、煤尘等。

从业人员长期吸入这些粉尘，会引发呼吸系统疾病，如煤工尘肺、石墨病等。

噪声危害在煤化工生产现场，常常会伴随着噪音的产生，如机械运行声、蒸汽排放声等。

长期暴露于噪音环境中，会导致听力损害、神经系统疾病等职业病。

煤化工生产过程中，许多工序需要进行高温操作，如炼焦、炼化、干燥等。

长时间暴露在高温环境中，容易引发热射病、中暑等疾病。

煤化工职业卫生防控措施为了保障从业人员的身体健康和生命安全，煤化工企业应采取一系列的职业卫生防控措施。

化学品管理煤化工企业在使用化学品时，应严格按照相关规定进行储存、使用和处理。

定期检测煤化工生产现场空气中化学物质浓度，及时采取相应的措施，减少化学品对从业人员的危害。

煤化工企业应采取控制粉尘产生和传播的措施，如增设局部通风设备、使用封闭式输送系统、开展定期清洁等。

同时，从业人员在工作时应佩戴防尘口罩，减少吸入粉尘的风险。

噪声控制煤化工企业应在噪声源头进行控制，采用降噪设备、隔声屏障等措施减少噪音的传播。

此外，从业人员应佩戴防噪耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

高温防护煤化工企业应建立高温工作环境监测系统，定期对高温工作环境进行检测，确保温度在安全范围内。

从业人员在高温工作环境中应穿戴防护服、帽子等防护用品，并定时进行休息、补水，避免中暑和热射病的发生。

化工职业病的危害及防治化工行业不同于其他的行业，它有着很大的危险性及危害性，随着现代工业化进程的快速发展，化工产业不断壮大，多年来化工安全事故仍不断发生，造成严重伤亡。

化工生产的过程具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点，长期在这种场所工作，会对化工工人身体健康带来很大的影响。

本文将对化工行业职业病危害因素做出深入解析，并作出相关防治措施方案。

一、化工行业有哪些职业病危害因素?众所周知，化工行业中很多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒有害物质，加之生产过程中需要的辅助物料，以及生产过程中产生的副产物等，也均可能是有毒物质，因此作业人员在化工生产中大多会接触到毒物;同时许多作业都会接触到粉尘;噪声对工人的影响也很大。

化学工业中的几种主要化工生产职业病危害因素如下：(1)、职业危害中的有毒气体酸、碱工业生产过程会产生大量有毒气体，例如：纯碱工业生产中可产生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害气体;化肥生产过程中的主要职业病危害因素有：氨、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、氟化氢、磷化氢等;染料、涂料、有机合成溶剂助剂工业生产过程中，有毒有害气体及某些有致癌作用的化合物。

例如，染料生产的原料(苯等)多从煤焦油提炼，生产过程中产生的有毒有害气体主要有：苯、硫化氢、氮氧化等;化学农药生产过程中在原料、中间体及成品中存在的各种化学毒物及其这些毒物例如在其生产过程中引起急性职业中毒的主要毒物有三氯化磷、三氯乙醛、氯、氮氧化物、三磷化氢、氯化氢、光气、硫化氢等。

某县13家工厂的化学物品种类繁杂，通过检测对其中的混苯、硫化氢、氨气、氯气、甲醛及氯乙烯进行了卫生监测，共计检测76点次，合格17点次，合格率仅为22.4%。

这说明我国很多化工厂对有毒气体的处理不到位。

(2)、职业危害中的粉尘在化工生产中，许多作业都会接触到粉尘，例如：化工机械制造的选型，电焊、研磨，树脂、染料的干燥、包装与储运等;以及上述讲座中提到的化学矿山生产中的凿岩、爆破、运输、选矿等作业;橡胶加工中炭黑、滑石粉的使用，以及其他操作如粉碎、拌和等生产中，都会有粉尘飞散到空气中。

煤炭企业职业危害因素分析与防范煤炭企业作为一种重要的能源产业，为社会提供了大量的电能和热能，但同时也带来了许多职业危害因素。

为了保障员工的身体健康和安全，煤炭企业需要对职业危害因素进行分析，并采取相应的防范措施。

首先，煤炭企业的职业危害因素主要包括粉尘、噪音、化学物质、高温、缺氧和体力劳动等。

其中，粉尘是煤炭企业最常见的危害因素之一、煤炭生产和加工过程中会产生大量的煤尘，在呼吸道和肺部积累，引起职业性尘肺病。

噪音也是一个常见的危害因素，煤炭企业的机械设备和运输车辆等都会产生噪音，长期暴露于高噪音环境中会导致听力损伤。

此外，煤炭企业使用的化学物质如硫酸和石油溶剂等也会对人体造成危害，引起眼睛刺激、皮肤损伤甚至中毒。

高温和缺氧环境则容易导致中暑和缺氧症状，对员工的身体健康造成威胁。

另外，长期从事体力劳动的员工容易产生腰椎病、关节炎等职业病。

针对这些职业危害因素，煤炭企业可以采取一系列的防范措施。

首先，应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和防范能力。

同时，煤炭企业可以建立完善的职业危害预警和监测系统，定期检测和评估职业危害因素的水平和程度，及时采取针对性的措施。

例如，对防尘设施进行维护和改造，加强通风设备的安装和使用，以降低粉尘对员工的影响。

对于噪音危害，可以采取措施包括减少声源的噪声发生，使用耳塞和防护耳罩等个人防护装备，保护员工的听力。

对于化学物质的危害，可以进行防护装备的配置和使用，定期检测工作环境中的化学物质浓度，及时做好处理和处理。

对于高温和缺氧环境的防范，可以加强场地通风和空气流通，提供合适的工作服和防护装备。

对于体力劳动工种，可以通过科学管理和合理分配工作任务，减轻体力劳动带来的负担。

此外，煤炭企业还需要加强职业健康监管和管理。

通过建立和实施职业健康管理制度，对员工的身体健康状况进行定期检查和评估，及早发现和防范职业病的发生。

煤炭企业应加强职业卫生和安全方面的科学研究，提供技术支持和指导，为企业提供科学可行的解决方案。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施化工企业是现代工业生产中的重要组成部分，它们在制造化学产品、药品、合成材料等方面发挥着重要作用。

化工企业在生产过程中也存在着一定的职业病危害因素，这些因素可能会对职工的身体健康造成一定的危害。

对这些职业病危害因素进行科学的分析和控制，对保障职工健康具有重要意义。

本文将从某化工企业的实际情况出发，探讨其存在的职业病危害因素及相应的控制措施。

一、职业病危害因素1. 化学因素在化工企业中，职工通常会接触到各种化学物质，如有机溶剂、气体、粉尘、液体等。

这些化学物质在生产过程中往往会散发出有害气体、蒸汽，职工长期接触这些有害气体、蒸汽可能会导致呼吸道疾病、中毒等职业病。

一些化学物质还可能对皮肤造成刺激、腐蚀等损害。

2. 物理因素化工企业中常见的物理因素主要包括噪声、振动、辐射等。

长期暴露在高强度噪音下会导致职工听力下降、神经衰弱等问题，振动则可能引起手臂震颤综合征，工人的手臂和手指会出现局部麻木、僵硬等症状。

一些化工作业过程中会产生辐射，如紫外线、微波辐射等，长期暴露在这些辐射下会对职工的皮肤、眼睛产生损害。

4. 粉尘危害在某些化工生产车间中，可能会产生大量粉尘，这些粉尘当被人体吸入后可能会引起支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病。

粉尘还可能引起皮肤炎症、角膜炎等症状。

5. 职业体力劳动危害在化工生产过程中，可能涉及到一些体力劳动，如搬运、装卸货物等。

如果缺乏相应的防护措施，长期从事这些工作可能会导致职工出现肌肉骨骼疾病、腰椎间盘突出等问题。

二、控制措施1. 加强职业健康监测化工企业应采取措施定期对职工进行职业健康监测，特别是对长期接触化学物质的职工进行定期的健康检查，及时发现职业病危害的可能迹象，并做好相关的干预措施。

2. 严格实施个人防护措施在化工生产中，必须要求职工佩戴相应的防护用具，如口罩、防护眼镜、防护手套等，以减少化学物质、粉尘等对身体的损害。

3. 加强作业环境监测化工企业应建立健全的作业环境监测体系，定期对生产现场的化学物质浓度、噪音、振动等进行监测，确保作业环境符合国家相关的职业健康安全标准。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施一、化工生产过程中存在的职业病危害因素1. 化学品危害化工企业生产过程中，通常需要使用各种化学品。

这些化学品中有些具有高毒性、刺激性和腐蚀性，容易对员工的呼吸道、皮肤、眼睛等造成损害。

一些有机溶剂、重金属盐类和有毒气体都可能引起中毒、化学灼伤和过敏反应等职业病。

2. 噪音危害在化工企业的生产过程中，机械设备、破碎装置等的运行会产生高强度噪音，使作业人员长时间处于噪音环境中，容易引发聋哑病变，严重影响员工的身体健康。

3. 粉尘危害化工企业生产中常见的粉尘包括矽酸盐、金属粉尘等，长期暴露在粉尘环境中，容易引发尘肺、肺结核等呼吸道疾病。

4. 辐射危害在某些化工企业的生产过程中，还会伴随着辐射危害，如紫外线照射、电离辐射等，使员工在工作过程中受到辐射损伤。

1. 化学品危害控制(1) 替代原则：尽量选用无害或低害的替代品；(2) 封闭作业：尽量在封闭环境中进行化学品的搅拌、装卸和储存；(3) 通风换气：对涂料房、喷涂室等进行合理的通风系统设计，保证室内空气质量；(4) 佩戴防护用品：对于可能接触到化学品的作业人员，要求佩戴适合的防护用品，如穿戴面罩、手套、护目镜等。

2. 噪音危害控制(1) 抑制源头：采取隔声措施、缓冲措施等，尽量减少噪音产生；(2) 佩戴防护用品：对于需要长时间处于噪音环境中的作业人员，要求佩戴耳塞或耳罩等防护用品；(3) 定期监测：对于噪音环境进行定期监测，保证噪音控制指标符合国家标准。

4. 辐射危害控制(1) 避免暴露：对于辐射源的周围进行规范管理，减少工作人员的辐射暴露；(2) 佩戴防护用品：对于需要接触辐射源的作业人员，要求佩戴适合的防护用品，如防辐射服、护目镜等；(3) 安全标识和警示：在辐射源的周围设置安全标识和警示，提醒工作人员注意防护。

某化工企业存在着多种职业病危害因素，控制这些危害因素对于保障员工的身体健康和生命安全至关重要。

企业需建立健全的职业病危害防护控制体系，加强职业卫生监测，推行防护用品的佩戴管理，并定期组织职业危害因素的风险评估，旨在减少和消除职业病危害，构建一个安全、健康的工作环境。

化工厂工人常有职业病有哪些（１）尘肺化工厂矿生产过程中，很多作业都能够产生粉尘，工人长久吸入必定量的粉尘后，能够得尘肺病。

空气中的粉尘能够随呼吸进入呼吸道，当浓度很高或因为粉尘的长久慢作用，对人体的危害就显然。

粉尘进入呼吸道后，绝大部分颗粒较大的粉尘被阻拦在上呼吸道，刺激这些部位的黏膜，使渺小血管扩充，黏膜红肿、肥大、分泌物增加，惹起鼻炎、气管炎等病变。

有些有机粉尘可惹起哮喘性过敏反响，有些有毒粉尘可惹起全部是中毒，有些粉尘如石英、炭黑等可惹起肺的纤维组织增生，甚至发生尘肺。

（２）职业中毒化工生产中有好多物质都有毒，工人在操作过程中若防备不好，则会惹起中毒。

而接触毒物不一样，中毒的临床表现也不一样。

毒物进入体内，会对呼吸系统、循环系统、造血系统、消化系统、神经系统造成不一样的影响。

（３）职业性耳聋噪声对人体的危害主假如伤害听力，特别是工作场所长时间的噪声会是耳朵的敏感度降落，由听觉适应到产生天听觉疲惫，最后致使职业性耳聋——噪声性耳聋。

耳聋往常分为轻度聋、中度聋、重度聋，听力不一样程度降落，最后会完整听不见。

主要临床表现是耳鸣、头痛、头晕，有时伴有失眠、头胀，渐渐出现眩晕、恶心、干呕症状。

噪声还可以对人体其余系统和器官产生危害，惹起神经虚弱如记忆力减退、注意力不集中，也可使心律不齐、血管痉挛等。

同时在噪声大的生产环境中会发生生产性事故，造成人员伤亡。

（４）职业性皮肤病职业性皮肤病是指劳动者任职业活动中接触化学、物理、生物等生产性因素惹起的皮肤及隶属疾病。

外国资料显示，职业性皮肤病职业病总数的 50%～70%,发病率一直占第一位。

它的临床表现有好多种，常有的有接触性皮炎、湿疹、痤疮及毛囊炎、皮肤及粘膜溃疡、皮肤角化过分或皲裂，还有皮肤色素改变。

它们给皮肤带来各样不一样的伤害，比如红斑、水肿、水疱甚至腐败；还有强烈瘙痒、皮肤流脓、溃疡；皮肤干裂、色素沉稳累积即职业性黑变病，而色素减退会发生白斑即职业性白斑病。

化工企业职业病危害及防护措施分析摘要：现代工业发展迅速，但职业病日益严重，引起了社会的广泛关注。

对化工企业而言，生产中的有害气体、粉尘、高分辨率噪声会影响员工健康，导致中毒和职业性耳聋。

随着经济社会的发展，人们对健康的要求越来越严格。

广泛关注如何有效预防化工企业职工职业病。

因此，化工企业应高度重视，努力有效控制职业危害，积极保护职工健康。

关键词：化工企业；职业病危害；防护措施1健康危害1.1毒物危害大发部门的大部分产品研发、生产易燃易爆、致癌、致敏、腐蚀性等有毒有害产品。

化工厂的产品生产工艺比较复杂。

除原料及相关产品外，生产过程中产生的中间产品及副产品也有一定的危害。

长期接触有毒有害的工业产品会对员工的身心健康构成一定的威胁。

有毒有害物质产过程中，有毒有害物质主要以气体、蒸汽和气溶胶的形式存在于工作环境中。

生产者吸入过多的药物会危生命、健康和安全。

1.2噪声危害噪音对人体健康有重要影响。

相关研究表明，短时间暴露在噪声中会导致听觉系统的变化，导致听力下降和听觉疲劳。

早期人可能只是身体损伤，长期接触噪音可能导致病理损伤，导致永久性听力丧失，甚至职业性耳聋。

在化工企业的生产过程中，难免会有嘈杂的工作。

在长期噪声干预下，企业员工会影响听力水平，导致职业性耳聋。

1.3粉尘危害粉尘的存在会损害员工的呼吸系统，导致肺炎、上呼吸道感染、肺癌、尘肺病等肺部疾病。

粉尘经常出现在化工生产过程中。

如果工作场所不能及时清理，灰尘会在工作环境中漂浮很长时间，员工长期吸入灰尘会影响呼吸系统的正常运行，增加化工企业员工患肺部疾病的可能性。

2化工企业职业病防护措施2.1现场防护设施设置化工企业应在可能造成工作损害的作业场所设置部分排气体系，完成关闭自动运转。

在噪声控制方面，采纳噪声控制等办法。

一些化工企业采纳了先进的噪声维护办法，如购买低噪声设备、高噪声设备装置减振装置、包装车间风机装置隔音棉等，但存在生产部门外检测人员噪声强度高、包装机噪声强度高级问题。

某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施随着化工行业的快速发展，化工企业在生产过程中不可避免地会面临一些职业病危害因素。

针对这些因素，化工企业需要采取相应的控制措施，以确保员工的健康与安全。

本文将就某化工企业存在的职业病危害因素及控制措施进行分析和探讨。

一、职业病危害因素：1. 化学因素：化工企业在生产过程中会使用各类化学品，如有机溶剂、重金属、有害气体等，这些化学品会对员工的健康造成潜在危害。

2. 物理因素：含尘、噪声、振动等物理因素是化工企业存在的常见危害因素，长期暴露在这些环境中容易导致职业病。

3. 生物因素：某些化工企业在生产中可能会存在接触致病微生物的风险，如细菌、真菌等，这会对员工的健康构成威胁。

4. 粉尘因素：在生产过程中，粉尘是不可避免的产物，工人长期暴露在高浓度粉尘的环境中容易患上尘肺病等职业病。

5. 焊接、切割作业引起的高温等因素：在化工企业中，工人进行焊接、切割作业时会受到高温的影响，长期暴露在高温环境中容易患上热射病等职业病。

1. 替代原则：尽量选用对人体危害较小的化学品，减少有害物质的使用；采用相对安全的工艺，减少或避免产生职业病危害因素。

2. 封闭性操作：封闭性操作是指在生产过程中尽量将有害物质封闭于设备内部，避免其释放至工作环境中造成污染。

3. 通风换气：对化工企业的生产车间进行合理的通风换气设计，保证空气的新鲜度，减少有害气体的浓度，保护员工的健康。

4. 个人防护措施：给予员工适当的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护耳塞等，确保员工在作业时能够有效地隔离职业病危害因素。

5. 健康监测：定期对从事高危职业的员工进行健康监测，及时发现职业病的迹象并进行干预，保护员工的健康。

6. 员工教育：加强职业病防护知识的宣传和教育，增强员工的防护意识和自我保护能力。

7. 事故应急处置：建立健全的应急预案和事故应急处置措施，确保一旦发生职业病危害事故，能够及时迅速地进行处置，减少损失。

化工行业的职业病及福利化工行业的职业病及福利化工行业职业病一：损害脏器化学物可以侵犯人体的各个器官。

刺激性毒物常引起呼吸系统损害，严重时发生肺水肿；氰化物、砷、硫化氢、一氧化碳、醋酸胺、有机氟等易引起中毒性休克；砷、锑、钡、有机汞、三氯乙烷、四氯化碳等易引起中毒性心肌炎；黄磷、四氯化碳、三硝基甲苯、三硝基氯苯可引起肝损伤；重金属盐或缺氧、脱水的情况可造成中毒性肾损伤；窒息性气体、刺激性气体以及亲神经的毒物均可引起中毒性脑水肿；苯的慢性中毒主要损害血液系统，表现为白细胞、血小板减少、贫血，严重时出现再生障碍性贫血；汞、铅、锰等可引起严重的中枢神经损害。

化工行业职业病二：急性和慢性中毒由于化工生产高温、高压、易燃、易爆的特点，急性事故及急性中毒的发生率较其他行业多，还常涉及非职业人群。

如火灾和泄漏事故会污染四周的大气，使大批人中毒。

除此之外，化工行业中的有毒成分造成慢性中毒的远期影响也已经引起人们的重视。

化工行业职业病三：致癌近年来，化工系统职业性肿瘤流行病学的相关调查报告较多，如油漆涂料行业肠癌、肝癌患者增多；橡胶行业的恶性肿瘤发病率较高，分析认为可能与防老化剂有关；石油行业的恶性肿瘤也高于当地居民，且消化系统的肿瘤为高；染料行业的联苯胺引起膀胱瘤已被公认；塑料行业的'氯乙烯引起肝血管瘤、氟塑料可疑对人致癌等。

沧州海固安全防护专家指出:职业病这个隐性杀手，仍在不断地吞噬和侵蚀着劳动者的生命。

各种职业病发病率居高不下，已经成为一个涉及国计民生的重大公共卫生问题。

因此，防治工作是当务之急，在化工企业的生产中，应用防毒面具、空气呼吸机等安全防护设备，建立科学、严谨的安全防治系统是解决职业病问题的重要途径。

化工行业的职业病及福利 [篇2]一、现场管理不到位，“三废”乱排现象严重在日常生产中如果遇到管子爆裂、槽罐外溢的突发事件时，工人为了图省事，多用自来水来冲洗，如果量少还勉强可以，但有时多达几吨的料也是如此处理，就会造成大面积的污染。

化工企业职业病危害分析及防护措施评价1. 引言化工企业是指从事化学产品生产、储存、运输等活动的企业。

由于化工企业的生产过程中会涉及到各种有害物质的接触，存在较高的职业病危害风险。

本文将对化工企业职业病危害进行分析，并评价现有的防护措施的效果。

2. 化工企业职业病危害分析化工企业的生产过程中，常常会涉及到有害物质的使用和接触。

这些有害物质可能对工人的健康带来潜在危险。

以下是化工企业常见的职业病危害因素：2.1. 化学物质化工企业使用的化学物质可能具有毒性、刺激性或腐蚀性。

这些物质在生产过程中可能会释放出有害气体或产生有害尘埃，对工人的呼吸系统、皮肤和眼睛造成伤害。

2.2. 噪音化工企业常常伴随着高噪音环境。

长时间暴露在噪音环境中会导致工人听力损伤、干扰交流和工作效率。

2.3. 振动某些化工设备的运转会产生振动，而长期接触振动可能引发工人的骨骼、肌肉和关节疾病，例如震颤性疾病。

2.4. 射线部分化工企业的生产过程可能伴随着射线的产生，例如放射性物质的应用。

长期接触射线可能导致工人的放射病、白血病等。

2.5. 温度和湿度化工企业的生产过程可能伴随着高温或低温环境，而极端的温度条件可能引起中暑、冻伤等健康问题。

同时，高湿度环境可能使得工作场所容易滋生细菌和霉菌。

3. 化工企业职业病危害防护措施评价为了降低化工企业职业病危害对工人的影响，一系列的防护措施被采取。

以下是对现有防护措施的评价：3.1. 空气污染防护化工企业应建立和强化空气污染的监测和监控系统，确保室内空气质量符合国家标准。

此外，应采取合适的通风设施和防护措施，如防护面具和防护眼镜，以减少工人接触有害气体和颗粒物的风险。

3.2. 噪音控制化工企业应采取适当的措施来减少噪音的产生和传播，如使用隔声设备和噪音防护设施。

此外，工人应佩戴合适的防护耳塞或耳罩，以减少对噪音的暴露。

3.3. 振动防护化工企业应使用低振动的设备和工具，减少工人接触振动的机会。

化工职业病健康危害因素及防护措施
一、生活型：
1、有害物质污染：有害物质的进入人类体内，会发生致病性毒性反应，引发一系列职业病疾病，如头晕、头痛、恶心、呼吸困难、肌肉酸痛、抽搐等。

防护措施：（1）工作者应掌握安全操作程序，切勿将有毒物质
直接接触皮肤，以及因带有有毒物质的饮食物、烟草等摄入有毒物质。

（2）在有毒物质接触的场所，应佩戴防护装备，如防毒面罩、防护服等，并严格控制有毒物质的排放量。

（3）做好有毒物质的手部消毒，避免将
有毒物质带入生活环境中。

2、高温热环境：由于职业病工作环境的温度较高，容易出现中暑、
乏力、头晕等症状，长时间在高温热环境中作业会引发更多职业病相关疾病，如热应激性头痛、腹泻、皮肤病、喉咙痒、心跳加速等。

防护措施：（1）穿着透气性好的衣服，注意防晒防暑。

（2）定期行走活动，保持精
力充沛。

（3）多喝水，保持体温平稳。

（4）多吃低热量的食物，减少身
体内热量。

（5）定期检查体温，减少热应激发生的几率。

3、噪声污染：工厂里常伴随着噪音，经过一定时间的暴露。

煤炭企业职业危害因素分析和防范(一)煤炭企业职业危害因素是指矿工在不良的劳动条件下长期工作而造成的健康损害，不良的劳动条件对人体健康可以产生各种危害，由于主要是在生产过程中造成的，所以统称为职业危害，煤炭企业工业领域极为广泛。

从地质勘探到煤层开采，从洗煤加工到综合利用，任何一个环节或工序都有可能造成职业性危害(本分析主要分析井下生产作业环境危害)。

煤炭企业的作业环境大部分在井下，井下作业由于本身条件较差，有毒有害气体和物质比较多，如果管理不善，未采取有效的保护措施，例如未及时对有毒有害气体产生的地点进行检测、废旧巷道不及时密闭等，就有可能造成人员中毒、窒息事故的发生。

因此，了解和掌握煤矿井下有毒有害物质对人体的危害，防止有毒有害物质对人体的危害和中毒事故的发生，是非常必要的，矿井中有毒有害气体物质有些是成煤过程中生成的，存在于煤体裂隙、孔隙中；有些物质存在于煤层、顶、底板岩石或其他物质中。

当这些有毒有害气体和物质浓度超过临界值时，就会对人体产生危害，有时还会发生爆炸危及矿井安全生产，造成人员伤亡和设施设备毁损。

一、有毒有害气体的种类及其危害1.二氧化碳(CO2)二氧化碳是无色略带酸臭味的气体，对空气的相对密度为 1.52，易溶于水，常积聚于巷道的底部和下山的掘进头。

CO2不助燃也不能供人呼吸，有微毒，对呼吸有刺激作用，肺部含量增加会使血液酸度变大，刺激呼吸中枢。

当浓度达5%时，使人呼吸困难、耳鸣；达到10%时使人头昏昏迷；达到20%～25%时会使人快速死亡。

矿井最高允许浓度为1.5%。

二氧化碳的主要来源有:有机物的氧化；人员的呼吸；煤和岩石的缓慢氧化，以及矿井水与碳酸性岩石的分解作用；爆破工作；矿内火灾；煤炭自燃；瓦斯、煤尘爆炸均能产生大量的CO2。

此外，有的煤层或岩层能长期连续放出CO2甚至在极短时间内大量喷出粉煤(岩)和CO2，造成严重的破坏性事故。

2.一氧化碳(CO)CO是无色、无嗅、无味、无刺激性的气体，对空气的相对密度为0.967，几乎不溶于水。

煤炭企业职业危害因素分析和防范煤炭企业作为造福国家和人民的重要行业，为经济和能源的发展做出了巨大的贡献，但同时，煤炭生产也面临着一系列职业危害因素，给职工身体健康和生命安全带来了严重的威胁。

因此，对煤炭企业职业危害因素的分析和防范显得非常重要。

煤炭企业职业危害因素主要包括以下几个方面：1. 煤尘危害煤尘是煤矿生产中最主要的职业危害因素。

其粉尘直径小、质量轻，易在空气中浮游，吸入大量煤尘会引起职业性肺部疾病，如煤工肺和尘肺等。

长期暴露在煤尘环境中，还会对眼睛造成刺激与变质，甚至会引起失明。

在煤炭企业中，要加强煤尘防治措施，建立完善的防护机制，保障职工的健康和安全。

2. 化学危害煤炭生产中使用了许多化学物质，其中部分化学物质对工人的健康有明显的危害。

例如烷基苯、苯等易引起接触性皮炎；瓦斯、二氧化硫、一氧化碳等易引起窒息和中毒等。

因此，要加强职工的安全培训，提升职工对这些化学物质的认识和使用技能，同时，建立完善的防护机制，进行有效的化学品管理。

3. 物理危害在煤炭企业生产中，职工会接触到一些物理危害，例如噪声、振动等。

长期处于噪声与振动环境中，会引起耳聋和手臂震颤等职业病。

要加强职工防护，采取有效的隔音、减振措施，保障职工健康和安全。

4. 生产作业危害在煤炭生产过程中，职工经常接触到设备、机械、工具等，例如叉车、煤机、传送带等，这些设备如果出现故障或使用不当，会导致职工的安全事故，例如被夹击、伤害、跌落等。

要加强职工的安全教育和培训，定期检修设备和机械，加强设备使用和维护的安全管理。

针对以上职业危害因素的分析和防范，煤炭企业可以采取以下措施：1. 加强安全教育和培训通过适时的安全教育和培训，提高职工对于工作中的危险因素和危险情况的认识和预防的能力，学习使用有效的防护措施，以避免危险的发生。

2. 建立防护机制建立完善的防护机制，对于煤尘、化学品、噪声等职业危害因素进行实时监测和防治，确保职工的安全、健康和心理舒适。

煤炭企业职业危害因素分析与防范煤炭企业作为我国重要的能源产业，已经成为国民经济发展的支柱产业之一。

然而，煤炭开采和加工工作涉及到多种职业危害因素，如粉尘、噪音、化学品、高温等，可能会对工人的身体健康造成严重影响。

因此，对煤炭企业职业危害因素进行深入分析，制定相应的防范措施，不仅能够保护工人的身体健康，提高工作环境和生产效率，也是实现可持续发展的必要条件。

一、粉尘危害粉尘是煤炭生产中最常见的职业危害因素之一。

它分为可见粉尘和微小粉尘两种。

可见粉尘污染空气，影响环境卫生；微小粉尘状物质，可以进入呼吸系统，对呼吸道、肺等器官造成严重的危害。

解决办法：1、采用湿式除尘工艺湿式除尘器是一种基于水膜捕集和分离粉尘的除尘设备。

通过喷水、喷雾等方式将空气和水接触，利用水膜吸附和拦截粉尘，从而达到净化空气的目的。

尤其适合于煤炭生产过程中大量产生的粉尘处理。

2、加强通风降尘煤炭企业应加强通风降尘，通过开窗、加设风机等方式，实现室内空气对流，缩小粉尘扩散范围。

并对生产设备和生产区域进行密封，减少粉尘产生。

二、噪音危害噪音是煤炭生产中的另一个重要危害因素。

高强度噪音刺激人体神经中枢和内分泌系统，可引起头痛、失眠、焦虑、耳痛、听力下降甚至听力损失等健康问题。

解决办法：1、耳塞或耳罩防护为了保护工人的听力，常常需要将噪音降至安全级别以下。

在高噪音环境中，工人必须佩戴耳塞或耳罩等防护设备，减少对听力的危害。

2、降低噪音源的声音强度通过声音阻挡墙、隔音窗、隔音门等方式进行隔声。

也可通过更换设备、换用低噪音设备、维护设备减少噪音产生。

三、化学物品危害煤炭生产过程中，使用化学品的情况比较常见，一些化学品含有有毒成分，会对工人甚至生态环境造成危害。

例如，煤矸石浸出液中含有的重金属和酸碱物质等，如果不加防护措施就会对生态环境造成严重的污染。

解决办法：1、采用环保型产品对于企业中使用的化学产品，应该优先选择环保型产品，减少对生态环境和人体的危害。

化工行业主要有哪些职业病危害因素？1.化工行业主要有哪些职业病危害因素?化工行业最主要的职业病危害一是职业中毒;二是尘肺。

因为在化工生产中许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质,加之其生产过程中需要的辅助物料,以及生产过程中产生的副产物等,也均可能是有毒物质,因此作业人员在化工生产中大多会接触到毒物。

毒物是指在一定条件下,投予较小剂量时可造成机体功能或器质性损害的化学物。

这些毒物在生产环境中,常呈气体、蒸气、雾、烟尘、粉尘等形态存在,主要通过作业人员的呼吸道和皮肤侵入人体而导致职业中毒。

在化工生产中,许多作业都会接触到粉尘,这是导致化工行业某些作业人员患尘肺的重要原因之一。

例如,化工机械制造的选型、清砂、混砂,电焊、研磨,树脂、染料的干燥、包装与储运等;以及上述讲座中提到的化学矿山生产中的凿岩、爆破、装渣、运输、选矿等作业。

化学工业中的几种主要化工生产职业病危害因素如下。

(1)酸、碱工业生产过程中的主要职业病危害因素为:硫酸工业生产的焙烧、精制、干燥过程中可产生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害气体;在其矿石粉碎、传送、筛分过程中可产生粉尘,以及焙烧炉周边也可产生粉尘,还有焙烧炉产生的高温。

纯碱工业生产中可产生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害气体。

氯碱工业生产过程中的主要职业病危害因素为氯气,但如采用汞电极电解槽法生产时还会有汞蒸气。

(2)化肥生产过程中的主要职业病危害因素有:氨、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、氟化氢、磷化氢等。

例如,在氮肥生产过程中,尿素、氨水、碳酸氢铵等合成氨生产主要分为造气、变换、合成、加工4个部分,其中除了造气工段之外,基本上都是管道化生产。

在造气工段、变换工段生产过程中的有毒有害气体主要有一氧化碳及少量的硫化氢;合成工段合成生产过程中及液氨装钢瓶时会有氨气;造气工段可产生高温及煤尘;以及变换工段的变换气体压缩机、合成工段的气体压缩机可产生强烈噪声。

(3)染料、涂料、有机合成溶剂助剂工业生产过程中,职业病危害因素主要为有毒有害气体及某些有致癌作用的化合物。

一．职业病健康危害分析二、防护措施1、防尘技术措施a、施工现场道路及其它部位扬尘，施工现场道路应根据现场平面布置图设置,并要硬化，及时洒水以降低粉尘飞扬，从而达到彻底改善职工劳动条件的目的。

b、木屑和金属除尘,施工现场一般采用自然风除尘，如在工号内或工棚内施工,应及时打开门窗,增加室内通风,必要时操作工人要佩戴防尘防护用具。

2、防毒措施①加强管理,搞好防毒工作1)严格执行劳动保护法规和卫生标准2)依靠科学技术，提高预防中毒的技术水平。

a、改革工艺b、禁止使用危害严重的化工产品c、加强设备的密闭化d、加强通风②对施工人员采取的职业中毒措施1) 认真执行操作规程，熟练掌握操作方法，及时对员工进行安全职业健康,环境方面的教育，增强职工自我保护意识。

2）穿戴好个人防护用品③防止铅中毒技术措施1）消除或减少铅毒发生源2）改进工艺，使生产过程机械化、密闭化，以减少铅烟或铅尘接触的机会。

3）加强个人防护及个人卫生④防止锰中毒技术措施1）加强施工现场通风，以降低现场有害物质浓度2）尽量采用低尘，低毒焊条或无锰焊条,必要时可用自动焊代替手工焊。

3）工作时戴手套、口罩，饭前洗手漱口，下班后进行全身淋浴,不在施工现场吸烟,喝水,进食等。

⑤预防苯中毒技术措施1）施工中尽量使用无苯或少苯的材料2）在油漆作业过程中采用新的工艺和新的设备减少其接触3) 如在较密闭场所作业，应戴防护用品4）加强现场通风，以降低空气中苯浓度。

⑥弧光辐射、红外线、紫外线的防护措施1) 为了保护眼睛不受电弧的伤害，焊接时必须使用镶有特制防护眼睛片的面罩,可根据焊接电流强度和个人眼睛情况选择可适用的防护镜片。

2）为防止弧光灼伤皮肤，焊工必须穿好工作服,戴好电焊手套和鞋盖等。

⑦防止噪声危害技术措施噪声的治理主要从三个方面着手：1）消除和减弱生产中噪声源;2）控制噪声的传播；3)加强个人保护1）控制和减弱噪声源,从改革工艺入手,以无声的工具代替有声工具2) 控制噪声的传播a、合理布局b、消声（吸声、隔声、隔振、阻尼）c、做好个人防护，（及时戴耳塞、耳罩、头盔等防噪声用品）⑧防止振动危害技术措施有些手持振动工具的手柄在使用时可包扎泡味塑料等隔振垫,工人操作时戴好专用的防振手套，也可减少振动危害。