不合格品处理流程
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不合格品控制程序及处理流程文件编号:1.目的:对不合格品加以标识、隔离、风险评估、重新处理,以防止非预期的使用或流入客户手中。
为对品质异常能及时反应处理、预防消除异常原因,以维持品质系统正常运作。
2.范围:针对来料、在制品及包装出货等各个阶段的不合格品。
3.定义:不合格品:不符合产品标准、技术规范或合同要求的产品。
返工:为使不合格品符合要求而对其采取的措施。
返修:为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施。
挑选:对不合格品加以挑选,以区别等级。
报废:无法挑选处理并不可能进行返工或返修的不良品及维修成本高于制作制作成本的不良品。
退货:质量部检验材料、半成品、成品等有品质异常不满足需求状况时,将产品整批退还给供应商或制造单位,并要求处理的情形。
特采:于进检、生产过程或最终成品发现不合格品,因客户生产需求急迫,客户担当或业务部代表征得客户同意,或投入后不影响产品功能、构造能力、特殊外观要求及应用功能性,不造成人身安全,可满足最终客户使用品质的不合格品,做特殊接收标识,等同让步接收。
降级降档:因产品检验不符合标注定义要求,而采取更低标准确认接收、降级处理的状况。
4.职责:4.1生产部4.1.1负责对生产过程不合格品隔离作业及相应的标识。
4.1.2执行对品质异常发生时不合格品的应急处理要求。
4.1.3按照技术及质量提供的方案执行不合格品的返工、返修、挑选等作业。
4.1.4负责生产原因及品质异常之分析改善。
4.2质量部4.2.1负责对不合格品处置的协调,包含来料不合格、制程不合格、客户反馈不合格等。
4.2.2定义不合格品的区分、隔离及标识方式。
4.2.3评估定义不合格品的挑选方式及标准。
4.2.4品质异常发生时,不合格品紧急处理方式要求。
4.2.5对品质异常的分析与改善要求。
4.3技术部4.3.1品质异常发生时的应急处理方案拟定。
4.3.2对品质异常的分析与改善要求。
4.3.3对返工、返修作业方式的定义。
4.4其他部门4.4.1其他部门负责履行本部门的职责予以协助。
不合格品处理制度第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会,与质量有关的管理人员参与。
2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题,对存在的问题,寻找解决办法,制定纠正预防措施。
3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚,对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。
4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究,分析原因,及时想办法,及时提出预防措施,并监督实施。
5、不合格的处理(1)对于过程检验中。
计量不足,灭菌温度不够等情况,操作人员应立即采取纠正,保证生产的正常运行。
(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。
不合格品处理单,并做好置牌标识,购销科负责与供应商联系处理。
a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科处理决定。
b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见,报经理批准,购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14商联系处理,办理退货手续,必要时取消合格供应商资格。
(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单,并入不合格品临时堆放点或库房,进行隔离标识。
责任部门应填写纠正和预防措施表,并根据表中的项目内容和完成时间及要求,制订纠正措施,按规定认真实施,并报质检科进行验证。
(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析,信息反馈和质量统计,质量考核的原始凭证。
(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作,很好地履行自己义务的行为的一种管理,并制定相应的纠正措施。
1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责,致使不合格的部门领导和直接负责人,对由此引发的不良影响负全责,以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚,已造成的不合格,能重新再做的要重新再做,不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。
不合格品处理流程及注意事项及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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检验员发现过程不合格品处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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产品不合格品控制处理流程和注意事项下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 引言产品不合格品对企业来说是一个常见的问题。
不合格品处理流程5步骤步骤一:识别和报告不合格品(200字左右)识别和报告不合格品是不合格品处理流程的第一步。
在这一步骤中,需要对产品或材料进行全面检查,以确保它们是否符合质量标准。
如果发现有任何问题,如产品有缺陷、材料不合格等,应立即报告给负责处理不合格品的团队或个人。
在报告不合格品时,应提供详细的信息,包括不合格品的数量、位置、质量问题的描述以及可能的原因等。
同时,应确保及时报告,以便能够尽快采取适当的措施。
步骤二:评估和分类不合格品(200字左右)评估和分类不合格品是为了确定不合格品的级别和严重程度,并为后续处理提供指导。
在这一步骤中,需要对不合格品进行评估,以确定其对产品质量和客户满意度的影响。
评估不合格品时,应综合考虑多种因素,如产品的用途、可能的风险、成本等。
根据评估结果,可以将不合格品分为不同的类别,如严重不合格、一般不合格、可以修复的不合格等。
步骤三:采取临时措施和纠正措施(200字左右)采取临时措施和纠正措施是为了防止不合格品进一步影响产品和客户,并确保及时解决问题。
在这一步骤中,可以采取一些暂时性的措施,如停产、调整生产工艺、更换供应商等,以避免不合格品继续产生。
同时,还需制定和执行纠正措施,以解决不合格品的根本问题。
纠正措施可以包括修复不合格品、调整生产过程、改进工艺设备等。
在制定纠正措施时,需考虑到不同类别不合格品的特点和需求,并与相关部门和人员进行充分的沟通和协调。
步骤四:验证纠正措施的有效性(200字左右)验证纠正措施的有效性是为了确保问题得到彻底解决,并防止相同的问题再次出现。
在这一步骤中,需要对纠正措施进行验证和测试,以确认其是否解决了不合格品的根本问题。
验证纠正措施时,可以采用各种方法,如实验、数据分析、检验等。
通过验证,可以评估纠正措施的效果和可行性,如果发现纠正措施不够有效,需要对其进行调整或重新制定。
步骤五:记录和总结处理过程(200字左右)记录和总结处理过程是为了保留处理不合格品的相关信息,并为后续的持续改进提供借鉴。
简述进货产品中的不合格品的处理流程
进货产品中的不合格品处理流程如下:
1. 发现不合格品:在进货过程中,仓库人员或质检人员会对产品进行检查,发现不合格品时会立即停止接收该批次产品。
2. 确认问题:将不合格品从整批产品中分离出来,进行详细检查和测试,确保确认问题所在。
同时需要记录不合格品的数量、批次、原因等相关信息。
3. 与供应商联系:通知供应商关于不合格品的情况,提供相关证据和测试报告,并要求供应商采取补救措施。
4. 处理不合格品:根据不同的情况和产品的性质,处理不合格品的方式可以有多种选择,如退货、替换、修复等。
具体处理方式需要根据产品的性质和供应商的政策来决定。
5. 整改措施:对于发现的不合格品,供应商需要采取措施进行整改,以避免类似问题再次发生。
同时,进货方也应与供应商合作,制定一套有效的质量管理措施。
6. 记录和报告:所有有关不合格品的记录和报告都应该详细保存,以备将来参考。
这些记录和报告可以用于评估供应商的质量,监测产品的质量趋势,并作为改进进货流程的依据。
总的来说,处理进货产品中的不合格品需要及时发现、确认问
题、与供应商联系、处理不合格品、整改措施、记录和报告等步骤,以确保供货链的质量和效率。
不合格品报废处理流程不合格品报废是一个重要的管理环节,其目的是确保产品质量,避免不合格品影响市场和消费者利益。
以下是不合格品报废处理流程的概述:1. 不合格品鉴定:不合格品鉴定是最初的步骤。
当发现产品存在质量问题时,应立即停止流通,并由质量控制部门或专业检验人员对该产品进行鉴定。
确保不合格品的鉴定具有客观性和准确性。
2. 标识和分类:一旦确定产品为不合格品,应对其进行标识和分类。
通常,可以使用明显的标志或标签,以示该产品不可使用,不得销售或进入市场。
3. 不合格品记录:对于每一次不合格品鉴定,应建立详细的记录,包括鉴定的日期、产品批次和数量、鉴定结果,以及相关的详细信息。
这些记录对于品质改进和质量管理至关重要。
4. 报告和审批:一旦鉴定完成并记录完毕,不合格品报告应上报给相关部门的负责人进行审批。
审批的目的是确保决策的合理性和合规性。
5. 不合格品处理方法选择:根据报告中的情况,负责人应选择合适的不合格品处理方法。
可能的处理方法包括重新加工、重新检验、销毁或回收利用等等。
选择处理方法时应考虑成本效益、资源利用和环境保护等因素。
6. 处理操作和监督:一旦选择了合适的处理方法,相应的操作和监督应进行。
对于重新加工或重新检验,应严格按照质量控制程序进行。
对于销毁或回收利用,应确保符合相关法规和环境保护要求。
7. 处理记录和归档:所有不合格品的处理过程应进行详细记录,包括处理的日期、负责人、处理方式、处理结果等信息。
这些记录应妥善保存并归档,以备将来的参考。
不合格品报废处理流程的目标是通过合理的管理和决策来保证产品质量,确保合格品能够按照预期投放市场,同时避免不合格品对消费者和企业造成不必要的损失。
在整个流程中,严格遵守相关法规和标准是非常重要的,以确保处理过程的合法性和有效性。
品质部不合格处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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.I
将检验结果反馈给对应的IQC组长或组长以上员,确认是否良品。
.如判定不良,由IQC将来料不良信息完
写在《来料不合格品处理报告》上后交
长或以上人员审核签字,并由QE按照附件《严重异常判定标准》确认是否需要开《预防措施单》。
并及时将检验现场不良品标识、隔离。
.《来料不合格品处理报告》审核完成后对应QE工程师及时安排追溯和隔离。
对于外协、供应商、IQC检验室、仓库、制程产线客户端不良品(包含原料、已做成的半成品成品(如涉及)),属公司内部不良品由I 对其清理、统计、标识、隔离,在清理过程各部门要及时配合提供相关数据。
客
由QE安排清理,外协和供应商处由S
跟踪处理。
4.由QE工程师及时组织不合格项评审
审流程:计划对物料的紧急程度进行
出意见,QE和SQE给出不合格品处理意
他部门根据物料的紧急程度并结合产品
性及成本等因素给出会签处理意见,最
量部经理及以上人员的判定意见为准。
5.1 经项目与品质负责人确认后,当不
品交货品质无重大影响,且经其他相关
员共同评审确认可以让步接收时,对此类品可进行特采处理,如最终确定特采时,IQC在物料外包装粘贴特采标识,并将判
果通知所有相关部门,由QE工程师安排将不良品的不合格品标示统一切换为特采标由SQE通知供应商及时自查、清库处理。
5.2如最终确定为供应商来我司返工时,由或采购联系厂商来我司指定区域进行返工。
5.3如最终确定为我司代为返工时,
织人员按照返工方案进行返工。
5.4如最终确定为退换货处理,由采
组通知供应商退换货。
6.如最终结果为返工时,由项目工程
工方案,并按照返工方案提供返工工艺书、图纸等。
返工人员按照返工工艺指
图纸等进行返工。
并由返工部门将返工
施执行结果进行有效验证后结案。
后,根据附件一《不合格品处理报告》开启条填单,若无法确认,将检验结果反馈给对应的Q 或组长以上人员,确认是否良品。
《不合格品处理报告》上后交QC组长或
审核签字,并由QE按照附件二《供应商
/纠正预防措施单》开启条件确认是否需单。
并及时将现场不良品进行标识、隔离3.《不合格品处理报告》审核完成后,
工程师及时安排追溯和隔离。
对于外协商、IQC检验室、(如涉及来料异常)仓
程产线及客户端不良品(包含原料、已
成品和成品),属公司内部不良品由QE
工序QC对其清理、统计、标识、隔离,在程中各部门要及时配合提供相关数据。
客良由QE安排清理,外协和供应商处由SQE 理。
4.由QE工程师及时组织不合格项评审,具流程:计划对物料的紧急程度进行评审并见,QE和SQE(涉及来料)给出不合格品处见,其他部门根据物料的紧急程度并结合产量特性及成本等因素给出会签处理意见,最质量部经理及以上人员的判定意见为准。
5.1经项目与品质负责人确认后,当不良
交货品质无重大影响,且经其他相关部门同评审确认可以让步接收时,对此类不良行特采处理,如最终确定特采时,由QC在包装粘贴特采标识,并将判定结果通知所有部门,由QE工程师安排将所有不良品的不合标示统一切换为特采标识。
由SQE通知供应(如涉及)对不良品进行处理。
5.2如最终确定为来料不良时,由SQ
厂商来我司指定位置进行返工。
5.3如最终确定为内部返工,由生产组
照返工方案进行返工。