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气浮机操作规程
《气浮机操作规程》
一、目的
为了保障气浮机的正常运行，提高处理效率，避免事故的发生，制定本规程以规范气浮机的操作。
二、适用范围
本规程适用于所有使用气浮机操作的人员。
三、操作流程
1. 检查设备：在操作气浮机之前，应仔细检查设备是否完好，各个部位是否有异常现象，如漏水、漏气等。
2. 启动设备：按照设备的启动操作步骤，依次打开相应的电源开关，控制面板上的液位计、流量计等。
3. 调整参数：根据处理水质和处理量的不同，合理调整气浮机的参数，包括气浮机的气体进口压力、水流速度等。
4. 监控运行：在设备正常运行时，应随时监控气浮机的运行情况，包括气泡的大小和密度，水流情况等。
5. 停机操作：当处理任务完成时，应按照设备的停机操作步骤，逆序关闭设备的各个部位，确保设备完全停机。
四、注意事项
1. 操作时要穿戴好安全防护装备，包括手套、安全帽等。
2. 在操作过程中要时刻注意设备的运行情况，及时处理设备出现的异常情况。
3. 禁止擅自更改气浮机的参数，必须在运行人员的指导下进行
操作。
4. 操作人员应定期接受相关安全培训和技能培训，具备一定的操作技能才能进行操作。
五、责任制度
对于违反操作规程造成的设备损坏或安全事故，相关人员将承担相应的责任，包括经济赔偿和行政处罚。
六、附则
本规程自发布之日起执行，对于现有设备的操作人员，应在规定时间内完成培训并签署书面承诺，方可继续操作。
对规程的内容有异议的，可以提出建议并经过相关部门的审核后进行修改。
气浮设备操作规程引言概述：气浮设备是一种常用于水处理领域的设备，它通过气体的注入和浮力的作用，将悬浮物从水中分离出来。
为了保证气浮设备的正常运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮设备操作规程的五个部分。
一、设备检查和准备1.1 检查设备外观和结构：- 检查气浮设备的外观是否完好，如有损坏或松动的地方应及时修复。
- 检查设备的结构是否紧固，如螺丝和连接件是否松动。
- 检查设备的密封性能，确保气浮设备能够正常工作。
1.2 检查气体供应系统：- 检查气体供应系统的管路和阀门是否正常，如有泄漏或堵塞应及时处理。
- 检查气体压力是否符合要求，确保气体能够正常注入。
1.3 检查悬浮物收集系统：- 检查悬浮物收集系统的排放管道是否通畅，如有堵塞应进行清理。
- 检查悬浮物收集系统的密封性能，确保悬浮物能够有效收集和排放。
二、操作步骤2.1 启动气浮设备：- 打开气体供应系统的阀门，确保气体能够正常注入。
- 启动气浮设备的电源，确保设备能够正常运行。
2.2 调整气浮设备参数：- 根据水质和处理要求，调整气浮设备的气体注入量和气泡大小。
- 根据水流量和悬浮物浓度，调整气浮设备的水流速度和悬浮物收集系统的排放速度。
2.3 监测和调整操作：- 定期监测气浮设备的运行状态，如气泡分布、悬浮物去除效果等。
- 根据监测结果，及时调整气浮设备的参数，以保证其高效工作。
三、设备维护和保养3.1 清洗设备：- 定期清洗气浮设备的气泡发生器和悬浮物收集系统，以去除附着的污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具进行清洗，避免使用腐蚀性物质。
3.2 检修设备：- 定期检查气浮设备的电气元件和传动装置，如有故障或损坏应及时修复或更换。
- 检查气浮设备的密封件和悬浮物收集系统的排放装置，确保其正常运行。
3.3 保养设备：- 定期给气浮设备进行润滑和保养，以延长设备的使用寿命。
- 根据设备的使用情况，定期更换易损件，如气泡发生器和悬浮物收集器。
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理、矿山、化工等行业。
为了确保气浮机的安全运行和高效处理效果，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、维护保养等方面。
一、设备检查1.1 检查气浮机的外观和密封性能在操作气浮机之前，首先要检查设备的外观是否完好，有无明显损坏或漏水现象。
特别要注意检查气浮机的密封性能，确保气浮池和气浮池盖的密封良好，以防止气体泄漏或固体颗粒溢出。
1.2 检查气浮机的电气设备气浮机的电气设备是其正常运行的重要保证，因此在操作前应仔细检查电气设备的工作状态。
包括检查电气控制柜的开关、按钮是否正常，电缆连接是否牢固，电机是否正常运转等。
1.3 检查气浮机的气体供应系统气浮机需要通过气体供应系统提供气体，因此在操作前必须检查气体供应系统的工作状态。
包括检查气体压力是否稳定，气体管道是否有漏气现象，气体流量是否正常等。
二、操作步骤2.1 启动气浮机在设备检查完成后，可以启动气浮机。
首先打开气浮机的电源开关，然后按照设备的启动顺序依次启动电机、气泵等设备。
确保设备正常运转后，可以进入下一步操作。
2.2 调节气浮机的操作参数根据处理水质和处理要求，需要合理调节气浮机的操作参数。
包括调节气浮机的进水流量、气体流量、搅拌器的转速等。
通过调节这些参数，可以实现最佳的固液分离效果。
2.3 监控气浮机的运行状态在气浮机运行过程中，需要时刻监控设备的运行状态。
包括观察气浮池内固体颗粒的沉浮情况，检查气泡的生成和上升情况，以及监测气浮池内的水位等。
如发现异常情况，应及时采取相应的措施进行调整或处理。
三、维护保养3.1 定期清洗气浮机为了保持气浮机的高效运行，定期清洗是必不可少的。
清洗包括清理气浮池内的固体沉渣、清洗气浮池盖和气浮池壁等。
清洗过程中要注意安全，避免接触到化学药品或高温物质。
3.2 检修气浮机的机械部件定期检修气浮机的机械部件，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
气浮机操作规程气浮机操作规程一、安全管理1. 操作人员必须接受相关岗位的培训，了解气浮机的工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须戴好安全帽，穿着合适的工作服和防滑鞋。
3. 操作人员必须按照规程的要求进行操作，不得擅自拆卸或调整机器设备。
4. 操作人员必须保持清醒，在操作过程中严禁酒后作业。
5. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并向上级报告。
二、操作程序1. 开机前的检查（1）检查气浮机的机器设备是否完好，无异常声响，无漏气现象。
（2）检查水源管道是否连接正常，电源是否接通。
（3）检查底部波纹板是否干净，无脏物。
（4）检查底部排放管是否通畅。
2. 开机操作（1）按电源开关将气浮机启动。
（2）通过调节气源压力，使底部波纹板呈现适当的上浮状态。
（3）调节进水阀门，控制出水量，使进水口不溢水，保持适当水位。
3. 运行操作（1）控制进水阀门和波纹板气源压力，以保持稳定的上浮状态。
（2）根据需要调整进水阀门和波纹板气源压力，以控制气浮浮筛工作效果。
（3）及时排放底部的污泥和泡沫，保持底部波纹板清洁。
（4）定期对气浮浮筛进行维护保养，清理过滤网和管道堵塞物。
4. 关机操作（1）关闭进水阀门，停止供水，等待一段时间，以使水槽内的水排空。
（2）关闭电源开关，切断电源。
（3）关闭气源开关，切断气源。
（4）关闭出水管道阀门，切断出水。
三、日常维护1. 气浮机的外表面应保持清洁，定期清理灰尘和污物。
2. 定期检查气源管道，如有漏气情况及时修复。
3. 定期清洗底部波纹板和过滤网，防止堵塞影响工作效果。
4. 及时清理底部的泡沫和污泥，保持设备的正常运行。
5. 定期检查气浮机的机器设备和电气系统，如发现故障及时处理或报修。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免擅自调整设备和阀门。
2. 操作人员应注意观察气浮机的工作情况，如有异常要及时停机检修。
3. 在清洁设备或维修故障时，应先切断电源和气源，确保人员安全。
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水净化等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作气浮机。
二、设备概述气浮机是一种通过将空气注入水中，利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离的设备。
主要由气浮池、搅拌装置、溢流槽、排泥装置等组成。
三、操作前准备1. 检查气浮机的外观是否完好，如有异常应及时报修。
2. 检查气浮机的电气设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
3. 检查气浮机的进水和排水管道是否畅通，如有阻塞应及时清理。
4. 检查气浮机的气源是否正常供应，如有问题应及时处理。
5. 检查气浮机的搅拌装置是否正常运转，如有异常应及时报修。
四、操作步骤1. 打开气浮机的电源开关，确保电气设备正常运行。
2. 打开气浮机的进水阀门，调节进水流量，使之适应处理水量。
3. 打开气浮机的搅拌装置，确保悬浮物均匀分布在水中。
4. 打开气浮机的气源阀门，调节气源流量，使之适应处理水量。
5. 观察气浮池内悬浮物的浮升情况，根据需要调节气源流量和搅拌装置的运行速度，以达到最佳处理效果。
6. 当气浮池内悬浮物达到一定浓度时，打开溢流槽的排泥阀门，将污泥排出。
7. 定期检查气浮机的运行状态，如发现异常应及时处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉气浮机的操作规程和安全操作要求，严禁未经培训的人员操作。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作气浮机过程中，严禁将手或者其他物体伸入气浮池内部。
4. 操作人员应注意气浮机周围的安全环境，如有异常情况应及时报告。
5. 操作人员应定期检查气浮机的电气设备温和源设备，确保其正常运行。
六、故障处理1. 如果气浮机无法正常启动，应检查电源供应是否正常，电气设备是否故障。
2. 如果气浮机进水管道阻塞，应关闭进水阀门，清理阻塞物。
3. 如果气浮机气源不足，应检查气源供应是否正常，气源管道是否漏气。
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理等领域。
为了保证气浮机的正常运行和操作人员的安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮机操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、操作注意事项和常见故障处理。
一、操作前的准备工作：1.1 设备检查：在操作气浮机之前，首先要进行设备检查。
检查包括检查气浮机的电气设备是否正常运行，气浮池内是否有足够的气体压力，搅拌机是否正常工作等。
确保设备运行正常，才干进行后续的操作。
1.2 水质检测：在操作气浮机之前，需要对待处理水的水质进行检测。
水质检测包括浊度、悬浮物浓度、PH值等参数的测量。
通过水质检测结果，可以调整气浮机的操作参数，以达到最佳的处理效果。
1.3 操作人员准备：操作人员在进行气浮机操作前，需要穿戴好个人防护装备，如防护服、防护眼镜、手套等。
同时，操作人员还需要熟悉气浮机的操作流程和注意事项，以确保操作的安全和顺利进行。
二、操作流程：2.1 启动气浮机：首先，将气浮机的电源接通，并确认各个电气设备正常运行。
然后，打开气浮池的进水阀门，使待处理水进入气浮池。
再打开搅拌机，使水体充分搅拌。
最后，调节气浮机的进气阀门，使气浮池内形成适当的气泡。
2.2 气浮处理：在气浮机操作过程中，要根据实际情况调节进水阀门的开度，控制进水流量。
同时，根据水质检测结果，调节气浮机的操作参数，如进气阀门的开度、搅拌机的转速等。
保持气浮池内的气泡和悬浮物充分接触，以实现固液分离的效果。
2.3 住手气浮机：当处理完毕或者需要住手气浮机时，首先关闭气浮池的进水阀门，住手水的进入。
然后，关闭搅拌机和进气阀门，住手气泡的产生。
最后，关闭气浮机的电源，完成气浮机的停机操作。
三、操作注意事项：3.1 安全操作：操作人员在操作气浮机时，要注意个人安全。
遵守操作规程，穿戴好个人防护装备，严禁将手或者其他物体伸入气浮池内。
同时，要注意电气设备的安全使用，避免发生电击等事故。
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用于水处理领域的设备，用于去除水中的悬浮物和浮游生物，提高水质。
为了确保气浮机的安全运行和有效处理水质，制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮机是由气浮池、气浮装置、污泥采集系统等组成的。
2. 气浮机通过注入压缩空气产生气泡，使水中的悬浮物和浮游生物附着在气泡上升至水面，然后通过污泥采集系统进行集中处理。
三、操作前准备1. 检查气浮机的电源是否正常，设备是否有异味或者异常声音。
2. 检查气浮机的进水口和出水口是否畅通。
3. 检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统是否正常工作。
4. 确保操作人员穿着适当的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开气浮机的进水阀门，调节进水流量，确保水流均匀。
2. 打开气浮机的气泡发生器，调节气泡产生的压力和数量，以达到最佳处理效果。
3. 观察气浮池内的水位，确保水位稳定在设定范围内。
4. 定期检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统，清理积聚的污泥和杂物。
5. 根据实际情况，调整气浮机的操作参数，如进水流量、气泡压力等，以提高处理效果。
6. 定期维护气浮机的设备，如更换损坏的零部件、清洗设备等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的操作规程和设备结构，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作气浮机时，严禁将手或者其他物体伸入气浮池内，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持清醒状态，严禁饮酒或者服用药物后操作设备。
4. 如发现气浮机有异常情况，如异味、异常声音等，应即将住手操作并向上级报告。
5. 操作人员应定期进行个人防护装备的检查和更换，确保其正常使用。
六、应急处理1. 如发生气浮机故障或者事故，操作人员应即将住手设备运行，并向上级报告。
2. 在应急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备正常运行。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定，对气浮机的操作情况进行记录，包括进水流量、气泡压力、水位变化等。
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常见的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
正确的操作规程对于保证气浮机的高效运行和提高水处理效果至关重要。
本文将详细介绍气浮机的操作规程，包括设备的启动与停止、进水与排泥、气浮池清洁、药剂投加以及设备维护等五个方面。
一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周边环境：在启动气浮机之前，首先要检查设备及周边环境是否符合操作要求。
包括设备是否处于正常工作状态、电源是否正常、气体供应是否稳定等。
1.2 启动设备：按照设备操作面板上的启动程序进行操作，确保设备能够正常启动。
启动过程中要注意观察设备各部位是否运转正常，如有异常情况应及时停止设备并进行排查。
1.3 停止设备：设备运行结束后，应按照操作面板上的停止程序进行操作。
停止设备前要确保设备处于正常工作状态，并及时关闭电源和气体供应。
二、进水与排泥2.1 进水：在启动设备后，根据水处理工艺要求，将待处理水通过进水管道引入气浮池。
进水过程中要注意控制水流速度，避免因过快的水流导致气浮效果不佳。
2.2 排泥：气浮池中会积累一定量的污泥，需要定期进行排泥操作。
排泥时，首先关闭进水阀门，然后打开排泥阀门，将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥速度，避免过快或过慢导致设备故障或处理效果下降。
2.3 处理水质监测：在进水与排泥过程中，要定期监测处理水的水质，包括悬浮物浓度、浊度、pH值等指标。
根据监测结果，及时调整操作参数，确保水处理效果符合要求。
三、气浮池清洁3.1 清洁气浮池内壁：定期清洁气浮池内壁，去除附着在壁面上的污物和污垢。
清洁时要使用适当的清洗剂，避免对设备造成损害。
3.2 清洁气浮池气浮装置：清洁气浮装置是保证气浮效果的关键。
定期检查气浮装置是否存在堵塞或损坏等情况，如有问题及时清洁或更换。
3.3 清洁气浮池底部：气浮池底部容易积累污泥和污物，定期进行清理。
清理时要注意安全，避免污泥溅出或对设备造成损害。
气浮设备操作规程一、概述气浮设备是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理、废水处理、工业生产等领域。
为了确保气浮设备的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮设备由浮选槽、气浮装置、污泥采集装置、出水装置等组成。
2. 浮选槽内配有气浮装置，通过向水中注入气体产生气泡，使悬浮物质上浮到水面，从而实现固液分离。
3. 污泥采集装置用于采集上浮的悬浮物质，出水装置用于排放清水。
三、操作流程1. 开机前的准备工作a. 检查气浮设备的电源路线是否正常，设备是否完好无损。
b. 检查气浮装置和污泥采集装置是否清洁，无阻塞和损坏。
c. 检查出水装置是否畅通。
d. 检查气浮设备周围的安全环境，确保无火源和易燃物。
2. 开机操作a. 打开气浮设备的电源开关，确认设备正常启动。
b. 调整气浮设备的进水流量，确保在额定范围内。
c. 根据处理水质和处理要求，调整气浮装置的气泡产生量和大小。
d. 监测气浮设备的运行情况，包括进水水位、出水水质、污泥采集情况等。
3. 运行中的操作a. 定期检查气浮设备的各项指标，如进水水位、出水水质、气泡产生量等，确保设备运行正常。
b. 定期清理污泥采集装置，防止阻塞和积累过多的污泥。
c. 定期检查气浮装置和污泥采集装置的密封性能，确保无漏气和泄露。
d. 定期清洗气浮设备的各个部件，保持设备的清洁和卫生。
4. 停机操作a. 关闭气浮设备的电源开关，确保设备住手运行。
b. 关闭进水阀门，住手进水。
c. 清理气浮设备的各个部件，包括浮选槽、气浮装置、污泥采集装置等。
d. 检查设备的密封性能和安全性能，确保无泄露和损坏。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书，并按照操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入气浮设备内部。
4. 禁止在气浮设备周围吸烟或者使用明火。
5. 发现设备异常情况时，应即将停机并上报相关人员进行处理。
引言概述气浮机操作规程是指在气浮机操作过程中所要遵守的一系列标准和规定。
气浮机作为一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理厂和工业生产中。
正确的操作气浮机不仅可以提高其处理效果，还能确保工作人员的安全。
本文将详细介绍气浮机操作规程，以便操作人员遵循。
正文内容一、设备检查与准备1.检查设备外观：操作人员在开始操作之前应仔细检查气浮机的外观。
确保设备没有损坏或异常情况，如漏水、松动的连接等。
2.检查电气系统：操作人员应检查气浮机的电气系统，确保电气元件正常运行，并进行必要的维护和保养。
3.检查供气系统：确认气浮机所需的供气系统正常运行，检查气源的压力和流量是否满足要求。
同时，检查气浮机中的气体压力表和流量计是否准确。
4.准备化学药剂：根据处理对象的特性，准备好所需的化学药剂，并按照规定的投加比例进行配比和调试。
5.清洁和维护：在操作之前，操作人员应对气浮机进行清洁和维护，包括清除水面上的漂浮物、去除管道中的堵塞物等。
二、启动操作1.打开气浮机：先打开进水阀和排水阀，然后按照设备规定的顺序依次打开压缩空气阀和药剂投加泵等设备，启动气浮机。
2.调整气浮机参数：根据处理对象的不同，调整气浮机的参数，如流量、进水浓度、气浮池液位等，确保设备能够达到最佳处理效果。
3.开始气浮过程：打开气浮机的气体进气阀，使气体从底部进入气浮池，形成微细气泡，并与悬浮物颗粒发生作用力，实现固液分离。
4.监测处理效果：根据处理对象的需求，定期监测气浮机的处理效果，如悬浮物的去除率、出水浊度等，及时调整参数以提高处理效果。
5.记录操作数据：操作人员应及时记录相关操作数据，包括进水流量、处理时间、投加药剂量等，以备将来参考和分析。
三、操作注意事项1.安全操作：在操作气浮机过程中，操作人员应注意遵守安全操作规程，佩戴好防护设备，并确保设备正常运行。
2.设备维护：定期对气浮机进行维护保养，包括清洗设备内部、更换损坏的零件和松动的连接等。
广州市司法职业学校BQF型二级气浮净水装置
产品操作说明书
中国·广东
制造商：广州市返绿环保设备有限公司
办公地址：广州市海珠区东晓南爱都D栋1102房
公司网址：/
Tel： (020) 8977-0232 Fax：(020)8962-6221
（1)前言
气浮法是种固-液或液-液分离技术。
气浮法净水是设法在水中通过某种方式产生大量的微细气泡，使其与水中的固体或液体杂质颗粒粘附，形成整体密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，从而进行固-液或液-液分离。
按产生微气泡方式的不同，气浮法分为电解气浮法、散气气浮法、溶气气浮法三种，而加压溶气气浮法因一系列优点成为目前最常用的气浮法。
其特点是①水中的空气溶解度大，能提供足够的微气泡，可满足不同要求的固液分离，确保去除效果；
②经减压释放后产生的气泡粒径小（20-100μm）、粒径均匀、微气泡在气浮池中上升速度很慢，对池水扰动较小，特别适用于絮体松散、细小的固体分离；
③设备和流程都比较简单。
加压溶气气浮法净水技术包括三部分，分别是溶气系统、释气系统以及分离系统。
在常规加压溶气气浮工艺中，溶气系统占气浮过程能量消耗的50%，而溶气罐占溶气气浮工程总投资的12%，因此优化溶气系统的设计对减少气浮工艺的投资和操作费用是很重要的。
目前的加压溶气方式主要有空压机-溶气灌、射流器-溶气灌、循环泵吸水管吸-溶气、气液混合泵溶气以及单纯射流器溶气等。
（2)设备简介
高效超微浮滤一体化设备采用了一种新型的溶气方法与装置，该方法可以吸入足够的气量并使之溶解于水中，减少了溶气灌等装置，并可以达到较高的溶气效率。
该装置采用环流水引射空气，通过卷吸与掺混作用，将空气吸入切割并溶
解于水中。
该装置结构简单、节省动力消耗、溶解效率高，系统启动快捷运行稳定，非常便于操作与控制。
在设备研发过程中，大量实验证明：随着环流比的增大，释放器产生的气泡粒径逐渐减小，说明溶气系统的紊流程度对气泡的产生有着显着影响。
分析溶气系统中水体流态如何影响气泡的产生，有必要了解气泡的形成过程。
Rykaart和Haarhoff曾提出一概念模型来描述释放器中气泡的形成，该过程分为两个阶段：第一个阶段，在压力突然降低后，气泡从溶气水含有的气泡核位析出并成长；第二个阶段，由于并聚作用气泡粒径逐渐增大。
如果增多气泡核位的原始数量，就会有更多的气泡形成，由于从溶气水中释放的气量是一定的，那么气泡粒径就会变小。
从这一概念模型中可以得出气泡核位的原始数量对形成气泡的最终大小有着十分重要的影响。
从气泡粒径随着环流比的提高而增大可以推断出，提高环流比能够增加气泡核位的数量。
气泡核位可以存在于溶气系统的内壁上，在悬浮微粒的表面上或者以亚稳微气泡形式存在于溶气系统中的压力水中。
增加环流比也就增加了溶气系统的紊流程度，随着紊流强度的提高，亚稳微气泡可以更加易于从悬浮微粒的表面析出并存在于溶气水中，而新的气泡核位又可以在悬浮微粒表面的同一点位形成，因此气泡核位的总体数量不断增加。
可见在表观气水比不变的情况下，提高溶气系统的紊流强度能够获得较小的气泡。
因此该装置可以产生超微小的气泡。
气浮过滤机具有结构紧凑、可以充分利用气浮分离区的重水压等优点。
传统气浮过滤机由于采用常规滤料，水体流态是层流，实际运行中滤池的水头损失增长很快，水力流速只能限制在10-15m/h，而气浮分离区的表面负荷可以很容易达到30-40m/h。
可见在气浮过滤机中过滤速度严重制约着浮滤机处理效率的提
高。
在过滤区影响水力流速的主要是滤料，如果将常规滤料换成新型滤料，即可将水体流态从层流变为紊流，同时又因为水流轨迹理论，新型滤料仍然对水中的颗粒物具有良好的截留效率。
（3) 设备图片
气浮设备图
（4) 设备特点：
①新型溶气方式，采用环流水引射溶气，通过卷吸与掺混作用将空气吸入切割并溶解于水中。
该方式可以溶入更多气体，产生更小气泡。
无需溶气罐、空压机等庞大设备，并且操作方便、控制简单；
②新型释气系统采用了谐振超声释放器，能够产生超微气泡，气泡粒径微小并分布均匀，从而使气泡与颗粒物的碰撞黏附效率与净化后的水质比传统气浮设备提高20%以上；
③新型过滤系统，滤速从10m/h提高到25m/h以上，同时保证出水的品质。
（5) 主要优点：
与普通沉淀相比，该装置具有以下优点：
1．在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。
2．溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。
因此，特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
3．工艺过程及设备比较简单、造价低、便于管理、维护。
4．部分回流式处理效果显著、稳定、并能较大的节约能耗。
5．占地面积小，单位面积产水量高，渣体含水率低。
（6)产品运行说明
6.1准备
（1）检查水泵的运转是否有障碍物等异常状况。
（2）检查污水泵、空压机、刮泥机的油位是否低于中间线，低了要加油加到中间线。
（3）检查污水泵加水罐是否满水，不满要加满水。
（4）各手动阀的关闭是否为所确定状态。
6.2电控柜的准备
（1）合上各电机MCB(漏电遮断器)的开关。
（2）最后合上主线的MCB开关。
6.3操作
按照以下顺序启动
1、启电控柜总开关。
2、污水泵，开关拨至“自动”。
3、刮渣机，开关拨至“自动”
4、溶气泵，开关拨到“自动”。
5、空压机属手动（压力不到时会自动加压），开关拨到“开启
6.4运行
启动：
A、调节池液位高时,浮球感应信号,空压机、污水泵、溶气泵自动启动
B、渣机由操作人员，根据现场运行所产生的渣量来手动开启。
自动停止（处理中断）：
调节池水位低时，浮球感应信号，空压机、污水泵、溶气泵自动停止运行。
6.5手动运行
各设备开关置于“停止”档时所有设备停止运行，置于“手动”档时，所有设备可以通过手动控制，设备不联动。
6.6异常及排除
异常原因及对策
1、机械异常
机械密封漏油、不正常声音、发热运转不良、过电流、压力异常等情况下，机械停止运行（机械开关），检查维修。
2、排放水质异常
1) 加药量过大或少(调节药量)
2）汽泡均匀(调节溶气水量和气量)
3、机械异常
机械密封漏油、不正常声音、发热运转不良、过电流、压力异常等情况下，机械停止运行（机械开关），检查维修。
4、排放水质异常
1) 加药量过大或少(调节药量)
2) 汽泡均匀(调节溶气水量和气量)
注意：
在运行的过程中，要注意出水情况，手动调节加药量。
注意分离区射流器的汽泡（汽泡要均匀、微小）手动调节溶气水量和加气量。
若设备已经调试至正常状态，如没有异常情况出现，不需再作任何调整。
附：气浮工艺流程
（7) 产品规格及技术参数
注：该气浮装置为分体组装，占地面积可根据现场调整，未列处理量产品规格及技术参数另行提供。
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