主排水泵性能测试

XXX有限公司XX煤矿水泵联合试运转报告（XXX水平）为保证xx煤矿在雨季期间井下主排水系统正常，xx煤矿对井下xxx水平中央泵房xx台主排水泵进行联合试运转及排水系统性能测试。

一、试验时间：xxx年xx月xx日xx:xx—xx:xx二、试验地点：xxx水平中央泵房三、参加联合试运转人员：机电部：xxx xxx机运队：xxx xxx贵州煤矿安全监察局安全技术中心人员：xxx xxx其他人员：xxx xxx四、排水系统基本情况：１、xx水平泵房有主排水泵xx台，型号为：xxx，排水能力为xxxm³/h，额定电压为xxxV；共有xx趟排水管路：管路型号为xx 寸无缝钢管，排水管路从井底泵房经主井筒（坡度xx°）排到地面。

井底泵房标高xxxx，出水口标高xxxx，排水高度为xxxm。

2、按照xxx矿安全专篇设计矿井水文地质核算xxx矿xx水平正常涌水量为Q正=xxxm³/h，最大涌水量为Q大=xxxm³/h。

内水仓容积：xxx m3，外水仓容积xxx m3，共计容量xxxm3。

3、水泵技术特征表：4、水管技术特征表：五、试验方法和试验步骤１、试验方法（1）提前检查泵房线路、水泵、闸阀、管路等完好情况。

（2）联合试验前水仓水位达到2/3水位，满足试验条件。

（3）开泵同时进行测试工作，并记录好各种数据。

（4）完成测试工作，停泵。

2、试验方案如下（1）、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路独立运行，排水10min。

（2）、1#、2#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。

2#、3#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。

3#、1#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。

（3）、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路同时排水30min (如果泵的数量大于管路数量，部分水泵和管路可采用两泵一管，务必保证所有泵和所有管路均有效利用)。

3、水泵运行时所测数据表（1）、先对xxx台水泵进行单泵单管单独试运行：表1 1#水泵试运转参数表表2 2#水泵试运转参数表表3 3#水泵试运转参数表表4 ...#水泵试运转参数表（2）、对1#、2#、3#...水泵进行两泵一管单独试运行（两泵一管）：表1 1#,2#水泵试运转参数表表2 2#,3#水泵试运转参数表表3 1#,3#水泵试运转参数表（3）、对1#、2#、3#...水泵进行单泵单管联合同时排水试运行（如果泵的数量大于管路数量，部分水泵和管路可采用两泵一管，务必保证所有泵和所有管路均有效利用）：表1 水泵试运转参数表六、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷和水仓容量的校验：根据煤矿安全规程第二百七十八条规定水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。

抽水泵检测报告（一）
引言概述：
本文旨在介绍对抽水泵进行检测的报告，通过对抽水泵的检测，以确保其性能和安全可靠性。

本报告将从以下五个方面详细介绍抽水泵检测过程中的相关要点。

1. 抽水泵的外观检查
- 检查抽水泵外观是否完好无损
- 检查抽水泵上的标识和标牌是否清晰可读
- 检查抽水泵的密封件、管道和连接部位是否存在泄漏
2. 抽水泵的电气检测
- 测试抽水泵的电气接地是否良好，是否存在电流漏失
- 检查抽水泵的电气连接是否牢固可靠
- 测试抽水泵的电压、电流和功率是否符合规格要求
3. 抽水泵的振动检测
- 使用振动传感器检测抽水泵在运行时的振动情况
- 分析并记录抽水泵振动数据，评估其是否超出正常范围
- 针对异常振动情况，进行进一步故障分析和排除
4. 抽水泵的性能测试
- 测试抽水泵的流量和扬程，验证其工作性能是否满足要求
- 测试抽水泵的工作效率和功率消耗，评估其能源利用效率
- 根据测试结果，提出优化建议和改进措施，以提高抽水泵的工作效率
5. 抽水泵的安全性检测
- 检查抽水泵的保护设备（例如过载保护、温度保护）是否正常工作
- 检测抽水泵的工作温度、压力和噪音等参数是否在安全范围内
- 针对检测结果，提出安全改进措施，以确保抽水泵的安全运行
总结：
本文介绍了抽水泵检测报告的五个大点，涵盖了抽水泵的外观检查、电气检测、振动检测、性能测试和安全性检测。

通过对抽水泵的综合检测，可以评估抽水泵的工作状态和安全可靠性，并提出相应的优化建议和改进措施，以确保抽水泵的良好运行。

大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。

设备禁止拆套使用。

2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。

3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。

如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。

4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。

大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。

5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。

施工情况、安装技术数据要认真做好记录。

6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。

对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。

7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。

8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。

主水泵定期检修制度1、电工每班对设备全面检查一次,并做好记录.2、水泵轴承注油每月一次,并做好记录.3、对轮间隙及螺丝每班检查一次,并做好记录.4、盘根涂料、仪表、阀门每班检查一次,并做好记录.5、电动机检查间隙、轴承检查及注油每三个月一次,并作好记录.6、在每年的雨季前对排水系统进行一次全面检修,并对工作水泵和备用水泵进行一次联合排水实验.7、主排水泵每年进行一次性能测试和节能测试.8、水仓清理淤泥,每年雨季前必须清理一次,并做好记录.设备巡回检查管理制度三、设备操作工设备巡回检查管理1、操作工每天对使用的设备进行检查，检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题。

2、简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态；3、较大故障要积极采取措施并报告车间负责人。

四、专职调度员设备巡回检查管理1、调度员应该每天对设备进行巡回检查管理；随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重设备应列入检修计划。

2、调度员巡回检查的项目包括：操作者是否遵守操作规程，设备运行情况是否正常，设备零部件和安全防护装置是否齐全有效，设备润滑是否按要求进行，设备有无跑、冒、滴、漏现象。

五、生产部和车间的设备巡回检查管理1、生产部要定期组织车间对设备进行巡回检查。

设备的巡回检查方法应能直观反映出巡检执行情况，如填写记录、采用挂牌，挂卡登记，表示检查已进行。

2、生产部对巡回检查出来应立即解决的问题要用《通知单》的形式提出意见，并对问题内容、解决方法、期限、责任人、效果、奖罚作出规定。

3、巡检中发现的事故隐患，应采取积极的措施，根据巡回检查情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修、保养提供依据。

4、生产部组织车间进行的设备巡回检查应能够形成操作工→调度员员→车间主任→工程部→设备主管副总的信息传递及反馈系统。

六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任，对巡回检查出来的问题要及时解决，对于超出车间管理范围的问题要会同生产部上报主管领导。

主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施为了确保使用主排水泵的安全性和稳定性，进行性能测试和联合试运转是非常必要的。

以下是主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施的要点：一、性能测试安全技术措施：（一）测试前的准备1. 检查主排水泵的电机、轴承、润滑油等是否正常。

2. 检查水泵的各个部分是否有损坏或泄漏的情况。

3. 确保工作场地干燥、通风良好，特别是电气设备和空气调节设备的供电线路要符合安全要求。

4. 告知工人禁止站在启动的主排水泵旁。

5. 保证环境安全，测试前关闭其他使用设备。

（二）测试中的要点1. 在测试前，应仔细查看主排水泵的使用说明书，根据说明书正确接线和调节泵的电流和电压，以避免电气部分损坏。

2. 启动测试前，检查压力表、流量计等仪器的指示是否准确。

3. 首次启动时，应先将电机转轮轻嘬（轻转）几下，以确保泵的旋转方向正确且差不多于工作状态。

4. 注意对泵的性能参数进行实际观察和细节记录，不能给一时的操作的疏忽造成负效，给工程带来损失。

5. 在测试期间或阀门、泵体局部的泄漏，应及时报告，进行处理和维修。

（三）测试后的注意事项1. 测试结束后，应将主排水泵的所有设备进行彻底清理。

2. 对测试结果进行记录和分析。

3. 检查测试中发现的问题和异常情况，及时调整和维护。

二、联合试运转安全技术措施：（一）试运转前的准备1. 确保联合试运转前，各自机械设备的电气线路符合安全要求。

2. 确保双方人员安全并互相认识。

3. 检查运行另一设备是否需要对接其水管或电源线。

4. 液压油温度过高时，不得试运转。

5. 两方班组进行联络和解说。

（二）试运转中的要点1. 联合试运转开始前，应将所有设备各部分和液压系统进行检查和清理。

特别是双方水管、接头的连接处，要检查是否牢固。

2. 在联合试运转过程中，各机械设备的运行状态需要进行观察和记录。

当发现任何异常时，应及时停机进行检修。

3. 两台设备之间的交互检测需要密切关注。

主排水泵运行及检修安全规定1. 在进行主排水泵的运行和检修之前，必须确保该泵的电源已切断，并确保相关开关处于关闭状态。

2. 在进行排水泵的检修工作之前，必须先切断与其连接的所有电源，并在进行检修工作时使用专门的工具。

3. 在运行主排水泵之前，必须确保泵的进水和出水口畅通，避免任何阻塞或堵塞现象发生。

4. 在运行主排水泵之前，必须确保泵的电机和机械部件处于良好状态，如果有任何损坏或磨损的情况应及时修复或更换。

5. 在主排水泵运行期间，必须严格遵守现场安全操作规程，确保泵的运行环境安全。

6. 在运行主排水泵过程中，不得随意改变或调整泵的工作参数，如流量、扬程等。

7. 定期对主排水泵进行维护保养，并根据使用情况进行预防性维修，以确保泵的正常运行和安全性能。

8. 在进行主排水泵检修时，必须使用合适的工具和设备，并遵守相关的操作规程和安全准则。

9. 在进行主排水泵的检修工作之前，必须确保相应的安全警示标志已经设置，并且相关人员都接受了必要的安全培训。

10. 若在主排水泵运行或检修过程中发现任何异常情况，如过热、异常噪声、漏水等，应立即停止运行，并及时通知相关人员进行检修和处理。

主排水泵运行及检修安全规定（二）1. 操作人员必须经过专业培训，并且有相关证书才能操作主排水泵。

2. 在运行主排水泵之前，必须检查设备是否正常工作，包括所有连接是否牢固，电气设备是否正常，以及润滑油是否足够。

3. 在运行主排水泵时，设备周围必须保持清洁，没有杂物堆积，以防止设备损坏或者工作不正常。

4. 使用电源时，必须确保电气设备和线路符合安全标准，并且接地良好。

5. 如果主排水泵发生任何异响、振动、漏水或其他异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。

6. 检修主排水泵时，必须切断电源，并确定设备完全停止运行，然后进行检修工作。

7. 在检修时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以保护个人安全。

8. 在检修主排水泵时，必须按照相关的操作规程和流程进行，严禁擅自更改或者修理设备。