1-7系铝合金性能汇总

摘要材料在复杂的服役环境中可能受到各种不同载荷的作用，对材料在不同加载条件下力学行为的研究是完善材料开发、应用以及进行新材料及结构设计的基础。

目前，国内对7005 铝合金的研究尚处于初级阶段，对于这类新型高性能铝合金在动态加载条件下的力学行为研究仍然十分匮乏。

另外，作为目前研究材料动态力学行为最为常用的实验设备——分离式霍普金森压杆（SHPB）和分离式霍普金森拉杆（SHTB）。

本实验研究热处理之后的七系铝合金的动态力学性能。

首先对7005铝合金分别进行固溶，时效，回归，再时效等不同的热处理工艺在动态应变下力学行为和响应，采用分离式Hopkinson 压杆装置对7005 铝合金试件分别进行动态压缩，利用光学显微镜对压缩后试件进行了微观组织观察。

最后结论发现试件在固溶时效。

回归温度180℃升温10min保温30min 时在应变为0.013 时才到达应力123.6MPa。

（应力随应变变化的最快，但是达到的最大应力在所有试验中时最小的）。

关键词动态加载; 分离式霍普金森压杆; 七系铝合金; 微观组织AbstractMaterials will be subjected by various loads in complicated application environment; so,studying the mechanical properties of the materials under different loading conditions is the basis for application and design of the materials. At present, the research on 7005 aluminum alloy is just at the starting stage in China, and the research on the mechanical behaviors of 7005 aluminum alloy under different loading conditions is still very scarce. Meanwhile, the split Hopkinson pressure bar (SHPB) and the split Hopkinson tensile bar (SHTB) are the most commonly used test equipments of dynamic mechanics. The dynamic mechanical properties of the seven-series aluminum alloy after heat treatment were studied. Firstly, 7005 aluminum alloy was subjected to different heat treatment processes, such as solid solution, aging, regression and re-aging, respectively. Under dynamic strain, the 7005 aluminum alloy specimens were dynamically compressed by separate Hopkinson bar, The microstructures were observed after compression. Finally, the specimen in solid solution, and the regression temperature 180 ℃（Warming up for ten minutes Hold for ten minutes）shows that the stress reaches 123.6MPa when the strain is 0.013 . (Stress is the fastest change with strain, but the maximum stress reached is the smallest in all trials).Key words dynamic loading; separate Hopkinson pressure bar; 7××× aluminum alloy; microstructure目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 课题研究背景 (1)1.2 铝元素简介 (3)1.2.1 一系到六系铝合金简介 (3)1.2.2 七系铝合金发展概述 (4)1.3 铝合金的热处理工艺 (4)1.3.1 铝合金固溶工艺 (5)1.3.2 铝合金时效工艺 (5)1.3.3 热处理时的沉淀顺序 (7)1.4 铝合金显微组织 (7)1.4.1 7xxx系铝合金显微表征技术 (7)1.4.2 7 xxx系铝合金缺陷及研究方向 (8)1.5 霍普金森杆技术综述 (8)1.5.1 霍普金森杆装置的构造 (8)1.5.2 霍普金森杆装置实验的原理 (9)1.5.3 霍普金森杆实验的要求 (9)1.5.4 霍普金森杆的国内外研究现状 (10)1.6 7xxx系铝合金动态力学性能研究的意义 (11)2 实验部分 (12)2.1实验材料的准备 (12)2.2 7005铝合金的热处理 (12)2.2.1固溶处理 (13)2.2.2回归再时效处理 (13)2.3 试件霍普金森杆实验 (14)2.3.1 实验材料的准备 (14)2.3.2 实验装置的连接 (14)2.3.3 应变片的粘贴与连接 (14)2.3.4 计算机上调试软件 (16)2.3.5 冲击试样和操作时注意事项 (18)2.4 波形分析的计算机操作 (18)2.4.1 波形的预处理 (18)2.4.2 软件分析波形 (19)2.5 切试件磨金相 (20)3 分析与讨论 (21)3.1 流动应力分析 (21)3.1.1 固溶和时效对动态力学性能的影响 (21)3.1.4回归180℃对动态力学性能的影响 (24)3.2 微观组织分析 (25)4 结论 (29)5 致谢 (30)参考文献 (31)附录A (33)附录B (40)1 绪论1.1 课题研究背景材料的力学性能是十分复杂的,它依赖于许多因素。

1系—7系铝合金简单介绍带您走进铝合金的大家族1系：特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。

2系：特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。

如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。

2014合金用天航空工业，强度高。

2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。

2014可热处理强化。

缺点：晶间腐蚀倾向严重。

应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。

3系：特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。

塑性好。

（接近超铝合金）。

缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。

退火时容易产生粗大晶粒。

应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。

4系：以硅为主，不常用。

部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。

5系：特点：以镁为主。

耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。

应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

6系：特点：以镁和硅为主。

Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金。

6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。

6063、6060、6463在6系中强度比较低。

6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。

旋风二号中端的架子就是6061 特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。

应用范围：交能工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳）7系：特点：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。

其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。

1系铝材是指铝合金中含有铜作为主要合金元素的系列铝材。

常见的1系铝材包括铝铜合金、铜含量在3-10%之间，如铝铜合金6061、铝铜合金6063等。

以下是1系铝材的一些主要参数：
1.化学成分：1系铝材的主要化学成分包括铝、硅、镁、锰、铬等元素。

其中，
铜是主要合金元素，含量通常在3-10%之间。

2.物理性能：1系铝材的密度大约为2.7-2.8克/立方厘米，熔点约为570°C。

其热导率较高，通常在120-160 W/m·k之间。

3.力学性能：1系铝材的抗拉强度一般为180-240 MPa，屈服强度也有相应的
范围。

此外，其硬度、疲劳强度等力学性能均有一定范围。

4.工艺性能：1系铝材具有良好的可锻性、可焊性和氧化性，这些性质使得其加
工和焊接都比较方便。

5.规格和质量等级：1系铝材的规格包括厚度、宽度和长度等，这些规格可以根
据需要进行选择。

同时，根据纯度、杂质含量等质量因素，1系铝材的质量等级也有所不同。

请注意，这些参数会根据具体的材料种类和生产工艺有所不同。

在选择和使用1系铝材时，请务必参考相关材料手册或与专业人士咨询，以确保获得准确可靠的信息。

1-8系铝合金牌号是根据铝合金的化学成分及其性能来划分的。

每个系列的铝合金都具有特定的主要合金元素，这些元素显著影响了合金的力学性能、耐腐蚀性能、焊接性能等。

以下是各系列铝合金的主要成分及其特点：1系铝合金（纯铝）：主要成分：铝（Al）含量高达99.00%以上。

特点：导电性好，耐腐蚀性好，焊接性能好，强度低，不可热处理强化。

生产过程较为简单，成本较低。

2系铝合金（以铜为主要合金元素）：主要成分：含铜量在3-5%之间，也可能添加锰、镁、铅和铋以改善切削性。

特点：强度较高，尤其是经过热处理强化的2014合金，但晶间腐蚀倾向严重。

主要用于航空工业、螺丝制造业以及要求较高温度使用的场合。

3系铝合金（以锰为主要合金元素）：主要成分：含锰量在1.0-1.5%。

特点：不可热处理强化，但塑性好，耐腐蚀性能好，焊接性能好，中等强度。

在工业上应用广泛。

4系铝合金（以硅为主要合金元素）：主要成分：含硅量在4.5-6%之间。

特点：热处理不可强化，但含有铜的合金可以通过热处理强化。

主要用于建筑和工业领域。

5系铝合金（以镁为主要合金元素）：主要成分：含镁量较高。

特点：强度高，耐腐蚀性好，焊接性能好。

主要用于汽车、船舶等交通工具的制造。

6系铝合金（以镁和硅为主要合金元素）：主要成分：镁和硅的含量较高。

特点：既有良好的强度，又有较好的耐腐蚀性和焊接性能。

广泛应用于建筑、交通工具、包装材料等领域。

7系铝合金（以锌为主要合金元素）：主要成分：含锌量较高。

特点：高强度，良好的焊接性能和耐腐蚀性。

主要应用于航空工业和高级运动器材。

8系铝合金（以其他元素如镍、钴、铬等为主要合金元素）：主要成分：含镍、钴、铬等元素。

特点：根据所含元素的不同，可能具有高强度、良好的耐腐蚀性和焊接性能。

用途多样，包括航空、汽车、电子等行业。

每个系列的铝合金都有其特定的牌号，如1系的1060、2系的2017、3系的3003、4系的4004、5系的5052、6系的6063、7系的7075等。

1系铝材参数
1系铝材是指铝合金中含有铜作为主要合金元素的系列铝材。

常见的1系铝材包括铝铜合金、铜含量在3-10%之间，如铝铜合金6061、铝铜合金6063等。

以下是一些常见的1系铝材参数：
1. 密度：
2.7-2.8 g/cm³
2. 熔点：约570°C
3. 热导率：120-160 W/m·k
4. 线膨胀系数：23-24 × 10^-6 m/m·k（在室温-100°C范围内）
5. 抗拉强度：一般为180-240 MPa
6. 屈服强度：一般为75-140 MPa
7. 延伸率：一般为12-25%
8. 硬度：常见为60-95 HB
9. 断裂韧性：一般为25-35 MPa·m^0.5
这些参数会因具体的合金成分、生产工艺等因素而有所差异。

在应用中，1系铝材通常具有优良的加工性能、焊接性能和耐腐蚀性能，可广泛用于航空、航天、交通运输、建筑等领域。

各系铝合金硬度对照表
铝合金是一种轻质、耐腐蚀的材料，常用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。

铝合金的硬度对照表可以帮助我们了解不同类型
的铝合金及其硬度特点。

以下是常见的几种铝合金及其硬度对照表：
1. 1000系铝合金，这类铝合金主要由铝组成，硬度较低，通
常在HB30左右。

2. 2000系铝合金，含铜为主要合金元素，硬度较高，通常在
HB120左右。

3. 3000系铝合金，主要含有锰，硬度一般在HB40左右。

4. 5000系铝合金，含有镁，硬度较高，通常在HB60左右。

5. 6000系铝合金，含有硅和镁，硬度较高，通常在HB90左右。

6. 7000系铝合金，含有锌为主要合金元素，硬度最高，通常
在HB150左右。

需要注意的是，以上数值仅供参考，实际硬度会受到具体合金成分、热处理状态等因素的影响。

另外，硬度对照表中的数值是根据不同的硬度测试方法获得的，例如布氏硬度（HB）和洛氏硬度（HRC）等，不同测试方法得到的数值会有所不同。

总的来说，铝合金的硬度对照表可以帮助我们选择合适的材料来满足特定工程需求，但在实际应用中仍需综合考虑材料的其他性能指标，以及具体的工艺要求，来做出最佳选择。

1-7系列铝合金用途介绍:1×××系列铝板材1×××系列铝板材：代表 1050、1060、1100。

在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

2×××系列铝板材2×××系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。

2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。

3XXX系列铝板材3×××系列铝板材：代表3003、 3004、 3A21为主。

又可以称为防锈铝板。

我国3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。

3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。

各系铝合金特点
1. 嘿，咱来说说那 1 系铝合金呀！它就像是个老实巴交的家伙，特别纯！这种铝合金含铝量超高哦！你看那些日常用的铝箔，很多就是用它做的呢，柔软又好成型，是不是很神奇呀！
2. 哇塞，2 系铝合金可不得了！它就像是个大力士，强度杠杠的！多用于航空航天领域呢，就像飞机的一些部件，没它可不行，厉害吧！
3. 嘿哟，3 系铝合金呀，那可是个活跃分子哩！它具有良好的塑形和加工性能。

像那些漂亮的易拉罐，很多就是它的杰作，真的很了不起呀！
4. 哎呀呀，4 系铝合金呀，它就像是个耐得住高温的勇士！它的耐热性能超棒的嘞！在汽车的发动机零件中常常能看到它的身影，很厉害吧！
5. 谈起 5 系铝合金呀，这简直就是坚固的代表呀！强度高还耐腐蚀，你想想那些船舶的外壳，很多就是它在守护着呢，多牛呀！
6. 哈哈，6 系铝合金，它就像是个万金油，各种性能都不错！门窗呀、家具呀，都有它的贡献，真的很实用呢！
7. 哇哦，7 系铝合金那可是高端货嘞！它的强度简直逆天呀！一些高端的运动器材就爱用它，追求高性能就选它准没错，厉害炸了吧！
8. 哟呵，8 系铝合金呀，它可比较特殊啦，具有一些独特的性能。

像一些特殊的电子产品外壳就可能用它，是不是感觉很神秘呀！
9. 最后说说 9 系铝合金，它就像是还在不断探索的潜力股！虽然目前应用不是特别多，但谁知道未来它不会大放异彩呢！总之呀，各系铝合金都有自己的特点和用处，可千万不能小瞧它们呀！
我的观点结论就是：各系铝合金都各有千秋，在不同领域发挥着重要作用，都值得我们好好去了解和利用！。

1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。

2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）2×××系铝铜合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。

很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。

该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。

温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。

热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。

1-7系铝合金性能汇总彭彭1xxx合金热学性能合金液相线（℃）固相线（℃）比热容（20℃）/J·（kg·k）-1热导率（20℃）/W·（m·k）-1过烧温度(℃)O状态H18状态1050657646900（20℃）231（20℃）1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃）1199660660900（20℃）243（20℃）-1350657646900（20℃）234230（H19）645电学性能合金20℃体积电导率/%IACS 20℃电阻率/nΩ·m20℃电阻温度系数/nΩ·m·K-1电极电位/VO H18O H18O H18105061.3- 28.1- 0.1- - 1060626127.828.30.10.1-0.84 1100595729.230.20.10.1-0.83 1145616028.328.70.10.1- 119964.5- 26.7- 0.1- -135061.861（H1X）27.928.2(H1X)0.1(各种状态)-0.84 2xxx合金热学性能合金液相线（℃）固相线（℃）初熔温度（℃）比热容（20℃）/J·（kg·k）-1热导率/W·（m·k）-1固溶温度（℃）过烧温度（℃）2011638541535864T3、T4：152T8：1735245402014638507- - O：192T3、T4、T451：134T6、T651、T652：155502505510513-5152017640513- - O：193T4：134（25℃）500-5105105132024638502502875O:190T3、T36、T351、T361、T4：120T6、T81、T851、T861：1514935005012036650554510882O：198 ；T4：15500555 2048926(100℃)T851：1592124638502502882O:191T851：152493 2218635532504871T61：1485105052219643543864O:170T31、T37：116T62、T81、T87：1305355435452319643543864O:1702618638549502875T61：1465305502A01924T4：122495-5055352A02840(100℃)T6：135495-505515510-515 2A06T6：139(100℃)503-5075105182A11639535924(100℃)T4：118(25℃)495-510514-5175122A12638502924(100℃)T4：193(25℃)496-540505506-507 2A10924(100℃)T6：147(25℃)510-5205402A14638510840(100℃)T6：160(25℃)499-5055095152A16T6：138(25℃)143(100℃)147(200℃)156(300℃)528-5405475452A17756（50℃）T6：130(25℃)139(100℃)520-530535540168(300℃)2A50840(25℃)840(150℃)882(200℃)924(250℃)966(300℃)T6：177(25℃)181(100℃)185(200℃)185(300℃)189(400℃)510-515545＞5252A60840(100℃)882(150℃)924(200℃)966(250℃)1008(300℃)T6：164(25℃)168(100℃)172(200℃)177(300℃)181(400℃)505-5152A70798(100℃)840(150℃)840(200℃)882(250℃)924(300℃)966(400℃)T6：143(25℃)147(100℃)151(200℃)160(300℃)164(400℃)525-5355452A80840(100℃)882(150℃)924(200℃)966(250℃)966(300℃)1008(350℃)T6：147(25℃)151(100℃)160(200℃)168(300℃)172(400℃)525-5301050(400℃)2A90756(100℃)798(150℃)840(200℃)924(250℃)966(300℃)1008(350℃)1008(400℃)T6：156(25℃)160(100℃)164(200℃)172(300℃)181(400℃)515-520＞520电学性能合金20℃体积电导率/%IACS 20℃电阻率/nΩ·m20℃电阻温度系数/nΩ·m·K-1电极电位/V2011T3、T4：39；T8：45T3、T4：44T8：38T3、T4、T8：0.1T3、T4：-0.39T8：-0.832014O：50T3、T4、T451：34T6、T651、T652：40O：34T3、T4、T451：51T6、T651、T652：43O、T3、T4、T451、T6、T651、T652：0.1T3、T4、T451：-0.68T6、T651、T652：-0.782017O：50,158%IACS(质量)；T4：34,108%IACS(质量)O：0.035Ω·mm2/m;T4：0.05Ω·mm2/m2024O：50；T3、T36、T351、T361、T4：30；T6、T81、T851、T861：38O：34；T3、T36、T351、T361、T4：57；T6、T81、T851、T861：45各种状态：0.1T3、T4、T361：-68；T6、T81、T861：-0.802036O：50；T4：41O：33；T4：42O、T4：0.1-0.75 2048T851:42T851：402124O：50；T851：39O：34.5O、T851：0.1T851：-0.80 2218T61:38；T72：40T61:45；T72：43T61、T72：0.12219O：44；T31、T37、T351：28；T62、T81、T87、T851：30O：39；T31、T37、T351：62；T62、T81、T87、T851：57各种状态：0.1T31、T37、T351：-0.64；T62、T81、T87、T851：-0.802319O：44O：39 2.94×10-3 2618T61：37T61：47T61：0.1 2A01T4：40T4：392A02T4：552A06T6：612A10T6：50.42A11O：45；T4：30O、T4：542A12O：50；T4：30O：44；T4：732A14T6：40T6：432A16T6：612A17T6：542A50T4：412A60T4：432A70T6：552A80T6：502A90T6：473xxx合金热学性能合金液相线（℃）固相线（℃）比热容（20℃）/J·（kg·k）-1热导率（20℃）/W·（m·k）-1过烧温度（℃）3003654643893（20℃）O：139；H12：163；H14：159；H18：155640 3004654629893（20℃）O:162630 3105657638897（20℃）1736353A216546431092（100℃）；1176（200℃）；1302（300℃）；1302（400℃）25℃、H18：156；25℃、H14：164；25℃、O：181；100℃：181；200℃：181；300℃：185电学性能合金20℃体积电导率/%IACS20℃电阻率/nΩ·m20℃电阻温度系数/nΩ·m·K-1电极电位/V状态20℃状态20℃3003O50O340.1-0.83 H1242H1241H1441H1442H1840H18433004O42O410.1-0.84 3105O45O38.30.1-0.843A21O50340.1-0.85 H1441H18404xxx合金热学性能合金液相线（℃）固相线（℃）比热容（20℃）/J·（kg·k）-1热导率（20℃）/W·（m·k）-1过烧温度（℃）4032571532864O:155;T6:141530 4043630575575电学性能合金20℃体积电导率/%IACS20℃电阻率/nΩ·m20℃电阻温度系数/nΩ·m·K-1电极电位/VO T6O T64032403643.147.90.1 404342415xxx合金热学性能合金液相线（℃）固相线（℃）比热容/J·（kg·k）-1热导率/W·（m·k）-1过烧温度（℃）O H185005652632900（20℃）205（20℃）205（20℃）630 5050652627900（20℃）191（20℃）191（20℃）625 5052649607605 5056638568904（20℃）120（20℃）112（20℃）5655083638574900（20℃）120（20℃）580 5086640585900（20℃）127（20℃）585 5154643593900（20℃）127（20℃）590 5182638577904（20℃）123（20℃）5252649607900（20℃）138（20℃）605 5254643593900（20℃）127（20℃）590 5356638574904（20℃）116（20℃）575 5454646602900（20℃）134（20℃）600 5456638570900（20℃）116（20℃）570 5457654629900（20℃）117（20℃）630 5652649607900（20℃）137（20℃）605 5657657638900（20℃）635 5A02650620947（20℃）156（20℃）5A03640610882（20℃）147（20℃）5A0562*******（20℃）122（20℃）5A06924（20℃）118（20℃）电学性能合金20℃体积电导率/%IACS20℃电阻率/nΩ·m20℃电阻温度系数/nΩ·m·K-1电极电位/VO H38O H385050505034340.1-0.83 5052353549.349.30.1-0.85 5056292759640.1-0.87 5083292959.559.50.1-0.915086313156560.1-0.86 5154323253.953.90.1-0.86 5182313155.655.60.1 5252353549490.1 5254323254540.1-0.86 53562959.40.1-0.87 5454343451510.1-0.86 5456292959.559.50.1-0.87 5457464637.537.50.1-0.84 5652353549490.1-0.85 5657545432320.15A02404047.647.60.15A03353549.649.60.15A0564640.15A01262671710.15A1277770.16xxx合金热学性能合金液相线（℃）固相线（℃）比热容/J·（kg·k）-120℃热导率/W·（m·k）-1固溶温度（℃）过烧温度（℃）O T4T66005654607167（T5）547605 6009650897205172180555 601065058589720215118056560616525828961801541675305805826063655615900218193（T1）209（T5）（25℃）201（25℃）5206156066645563887147530560566 6070649566891172545565 6101654624895218620 6151650588895205163175510-5255906201654607895205（T8）（25℃）5106106205645613172（T1）（25℃）188（T5）（25℃）5256262650585172（T9）540580 6351650555176（25℃）5056463654621192（T1）（25℃）209（T5）（25℃）201（25℃）5206156A02155（25℃）510-525565595电学性能合金20℃体积电导率/%IACS20℃电阻率/nΩ·m20℃电阻温度系数/nΩ·m·K-1电极电位/V O T4T6O T4T6O T4T6600549（T5）35（T5）600954444731.939.236.70.10.10.1 601053394432.544.239.20.10.10.1 606147404060635850（T1）55（T5）433035（T1）32（T5）336066403743470.10.1 607044390.1610159（T61）60（T64）58（T63）58（T65）5729.2（T61）28.7（T64）29.7（T65）29.7（T65）30.20.161515442453241380.10.10.1-0.83 620145（T1）49（T5）37（T1）35（T5）626244（T9）39（T9）635146380.1 646350（T1）55（T5）5334（T1）31（T5）330.16A0255457xxx合金热学性能合金液相线（℃）固相线（℃）比热容/J·（kg·k）-1热导率/W·（m·k）-1固溶温度（℃）过烧温度（℃）OT53、T63、T5361、T6351T67005643604875（20℃）166148137400 7039638482125-155460-500 7049627588960（100℃）154（25℃）7050635524860（20℃）180154（T74、T7651）157（T736、T73651）475 70726576412277075635477960（100℃）130（T6、T62、T651、T652）150（T76、T7651）155（T73、T7351、T7352）465-4805355257175635477864（20℃）177142155（T736、T73652）5157178629477856（20℃）180127（T6、T651）152（T76、T7651）4684754777475635477865（20℃）177155（T61、T651、T761、T7651）163（T7351）5157A03714（100℃）924（200℃）1050（300℃）155（25℃）160（100℃）164（200℃）168（300℃）7A04155（25℃）160（100℃、400℃）164（200℃、300℃）465-475490475477电学性能合金20℃体积电导率/%IACS20℃电阻率/nΩ·m20℃电阻温度系数/nΩ·m·K-1 O T53、T5351、T63、T6351T6O T53、T5351、T63、T6351T6700543383540.145.449.30.1 703932-4032-4032-400.1 70494040404343430.170504739.5（T76、T7651）40.5（T736、T73651）36.743.6（T76、T7651）42.6（T736、T73651）0.170726028.70.1707533（T6、T62、T651、T652）38.5（T76、T7651）40（T73、T7351、T7352）28.7（T6、T62、T651、T652）44.8（T76、T7651）43.1（T73、T7351、T7352）0.171754636（T66）40（T736、T73652）37.547.9（T66）43.1（T736、T73652）0.171784632（T6、T651）39（T76、T7651）37.553.9（T6、T651）44.2（T76、T7651）0.174754636（T61、T651）42（T7351）40（T761、T7651）37.547.9（T61、T651）41.1（T7351）43.1（T761、T7651）0.17A0344.0（T4）0.1 7A0430（T4）42.0（T4）。

铝合金1-7系材料性能对比分析一、铝合金性能分析1.1铝合金硬度：7系＞2系＞4系＞6系＞5系＞3系＞1系1.2耐蚀性：1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系和7系较差1.3加工性：加工性能包含成形性能和切削性能。

因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需要考虑各种状态的强度范围，通常强度高的不易成形。

如果对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。

铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

1.4焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对来说，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

二、各系列铝合金分析1系（纯铝）：纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性，高耐腐蚀性，良好的焊接性和导电性。

2系：为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成分比较合理，综合性能较好。

强度高，有一定的耐热性、但抗蚀性较差。

3系：AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝。

这种合金的强度不高（略高于工艺纯铝）耐腐蚀性好，焊接性良好，可切削性能不良。

主要用于要求高的可塑性哈良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件。

4系：4系列铝棒代表为4A01，4系列的铝板属于含硅量较高的系列。

属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料；低熔点，耐蚀性好，产品描述：具有耐热、耐磨的特性。

5系：属于AL-Mg-Si系合金，使用范围广泛，是最有前途的合金。

具有良好的加工性能、抗蚀性、焊接性、中等强度。

5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机邮箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉等。

6系：合计包含镁和硅，集中了4和5系的优点，代表性铝板材是6061，6061是一种冷处理锻造产品，适用于对抗腐蚀性，氧化性要求高的应用。

1～7系铝化学成分摘要：一、铝的概述二、1系铝化学成分三、2系铝化学成分四、3系铝化学成分五、4系铝化学成分六、5系铝化学成分七、6系铝化学成分八、7系铝化学成分九、铝的性质与应用正文：铝是一种轻质、耐腐蚀的金属元素，广泛应用于各个领域。

铝的化学成分主要分为七个系列，分别是1系至7系。

每个系列的铝化学成分都有其独特的性质和应用场景。

一、铝的概述铝是一种化学符号为Al的金属元素，原子序数为13，位于元素周期表的第三周期。

铝的密度较小，约为2.7g/cm，具有较高的抗腐蚀性和导电性。

铝在地壳中含量丰富，是地球上最常见的金属元素之一。

二、1系铝化学成分1系铝，也称为工业纯铝，是铝含量最高的系列，其铝含量在99.0%以上。

由于其纯度高，1系铝具有良好的延展性、导电性和导热性，广泛应用于电缆、导线等领域。

三、2系铝化学成分2系铝是铜含量较高的铝系列，其铜含量在0.7%~1.9%之间。

2系铝具有良好的强度、耐磨性和耐腐蚀性，常用于制造飞机、汽车等交通工具的零部件。

四、3系铝化学成分3系铝是锰含量较高的铝系列，其锰含量在0.4%~1.0%之间。

3系铝具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，常用于制造建筑、桥梁等结构材料。

五、4系铝化学成分4系铝是硅含量较高的铝系列，其硅含量在0.4%~1.2%之间。

4系铝具有良好的耐热性、耐磨性和强度，常用于制造汽车、火车等交通工具的发动机零件。

六、5系铝化学成分5系铝是镁含量较高的铝系列，其镁含量在0.4%~1.2%之间。

5系铝具有较高的强度、耐腐蚀性和耐磨性，常用于制造飞机、导弹等航空航天设备的结构材料。

七、6系铝化学成分6系铝是镁和硅含量较高的铝系列，其镁和硅含量分别在0.4%~1.2%和0.4%~1.2%之间。

6系铝具有良好的耐热性、耐磨性和强度，常用于制造汽车、火车等交通工具的发动机零件。

八、7系铝化学成分7系铝是锌含量较高的铝系列，其锌含量在0.4%~1.2%之间。

7系铝具有较高的强度、耐腐蚀性和耐磨性，常用于制造船舶、桥梁等结构材料。