水泵设备安装及操作规程
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水泵(卧式立式)工安全操作规程水泵是一种常见的设备,通常用于抽取或输送水或其他流体。
为了保证水泵的使用安全,以下是水泵(卧式、立式)工安全操作规程,希望能对水泵运营人员有所帮助。
一、操作前准备1. 操作人员必须了解水泵的组成结构、工作原理以及安全操作规程,并进行了相应的培训。
2. 在操作前应检查设备是否完好无损,特别是电气线路、机械传动部件等,有异常现象时应立即停机排除故障。
3. 仔细阅读设备使用说明书,检查管路、阀门、压力表等附属设备是否正确、完整、灵活。
4. 作业前应确保水泵周围干燥清洁,安装稳固,没有明显杂物和危险物体。
二、操作规程1. 启动前检查使用电动水泵时,应确保电源符合设备要求。
检查电动机接线是否正确,依次启动传动装置;检查各接口处是否紧密无泄漏,保证阀门、电气元件可靠。
2. 操作时注意事项①操作时严格按照设备规程进行操作,不能超过设备的额定参数范畴(如轴功率、转速、电流等)。
②在使用中发现任何异常现象时,应立即停机,检查排除故障,绝不能强行使用。
③操作过程中要注意水泵压力、温度、电动机电流等运行参数,及时调整和控制,保持在正常范围内。
④在操作时,不得擅自拆卸设备,并严禁以任何方式遮挡仪表和指示灯。
⑤对于水泵工作需要时要特别的注意水泵周围环境,确保没有杂物、积水,以免影响泵的工作效率。
⑥操作前,应先关闭出口阀门,再启动电机。
操作完毕,先关闭电机,再关闭出口阀门,使水泵处于无压力状态。
⑦当极端情况发生时,比如设备老化,设备缺电,电气故障等,要立即采取紧急措施,并通知相关人员进行维修和处理。
三、日常维护1. 定期检查设备的电气、水路、气路、液压管路等,排除异响、异味和异样现象。
2. 定期对水泵作出普查和清洗,确保它处于常规使用和保持规范。
特别对于水泵叶轮、泵体、以及冷却水管、压缩空气管路等要密切关注。
3. 注意设备泄漏问题,一般发现泄水现象时先需检查密封件是否松动或磨损、折断,如果有,则换新密封件或拧紧密封螺丝。
水泵工岗位操作规程一、岗位概述水泵工是指从事水泵设备的安装、运行、维修和保养等工作的操作人员。
水泵是工业和民用领域中常用的设备之一,其正常运行对于保障生产和生活的正常进行非常重要。
二、操作准备1. 确认工作条件:在进行水泵操作前,要确认作业环境是否安全,检查水泵设备的工作状态是否正常。
2. 熟悉水泵设备:了解水泵的结构、工作原理、操作方法和注意事项等,确保掌握操作技能。
3. 工具准备:准备好所需的工具和设备,包括测量工具、维修工具和安全防护装备等。
三、操作流程1. 检查水泵设备(1) 检查电源线和马达:确认电源线是否正常连接,马达运行是否正常。
(2) 检查水泵进出口阀门:确保阀门处于正常开启或关闭状态。
(3) 检查各种连接管道:检查连接管道是否密封,防止漏水或漏气。
(4) 检查液位:确认水泵供水源的液位是否正常。
2. 启动水泵设备(1) 检查液流方向:确保水泵设备的液流方向正确,防止倒灌和倒吸现象。
(2) 打开进出口阀门:先打开进口阀门,再逐渐打开出口阀门,使水流稳定运行。
(3) 启动马达:按照操作要求启动马达,并观察马达运行状态。
(4) 检查工作参数:观察水泵的工作参数,包括流量、扬程和压力等,确保在正常范围内。
3. 操作注意事项(1) 观察水泵设备的运行状态,注意是否有异常声音和振动等情况,及时停机检修。
(2) 定期检查水泵的润滑和冷却情况,确保设备正常运行。
(3) 注意监测水泵的液位,避免因液位过低或过高导致设备损坏。
(4) 严禁随意更改设备的工作参数,以免超负荷运行或产生危险。
(5) 在操作过程中,必须按照操作规程进行,严禁操作人员擅自改变操作方法。
四、应急措施1. 停机检修:出现水泵设备故障或异常情况时,应立即停机并采取相应的检修措施。
2. 紧急停机:在紧急情况下,如发生设备故障、液流倒灌等,应立即切断电源并关闭水源阀门。
3. 应急演练:定期进行水泵设备的应急演练,提高员工的应急处理能力。
水泵工安全生产操作规程1.水泵作业人员应经过专业培训,并经考试合格后方可上岗操作。
2.安装水泵以前,应仔细检查水泵,水管内应无杂物.3.吸水管管口应用莲蓬头,在有杂草与污泥的情况下,应外加护罩滤网。
4.安装水泵前应估计可能的最低水位,水泵吸水高度不超过6m。
5.安装水泵宜在平整的场地,不得直接在水中作业。
6.安装好的水泵应用绳索固定拖放或用其他机械放至指定吸水点,不宜由人直接下水搬运。
7.开机前的检查准备工作:(1)检查原动机运转方向与水泵符合。
(2)检查轴承中的润滑油油量、油位、油质应符合规定,如油色发黑,应换新油。
(3)打开吸水管阀门,检查填料压盖的松紧应合适。
(4)检查水泵转向应正确。
(5)检查联轴器的同心度和间隙,用手转动皮带轮和联轴器,其转动应灵活无杂声。
(6)检查水泵及电动机周围应无杂物妨碍运转。
(7)检查电气设备应正常。
8.正常运行应遵守下列规定:(1)运转人员应带好绝缘手套、穿绝缘鞋才能操作电气开关。
(2)开机后,应立即打开出水阀门,并注意观察各种仪表情况,直至达到需要的流量。
(3)运转中应做到四勤:勤看(看电流表、电压表、真空表、水压表等)、勤听、勤检查、勤保养。
(4)经常检查水泵填料处不得有异常发热、滴水现象。
(5)经常检查轴承和电动机外壳温升应正常.(6)在运转中如水泵各部有漏水、漏气、出水不正常、盘根和轴承发热,以及发现声音、温度、流量等不正常时,应立即停机检查。
9.停机应遵守下列规定:(1)停机前应先关闭出水阀门,再行停机。
(2)切断电源,将闸箱上锁,把吸水阀打开,使水泵和水箱的存水放出,然后把机械表面的水、油渍擦干净。
(3)如在运行中突然造成停机,应立即关闭水阀们和切断电源,找出原因并处理后方可开机。
5. 3 柴油发电机工5. 5. 1 作业人员应经过专业培训,并经考试合格后方可独立操作.5. 5. 2 在发电及附近不得存放燃油或其他易燃物品.操作人员应熟悉消防器材的使用方法,发生火警时,应迅速切断电源。
水泵安装和调试指南1. 概述本指南旨在为水泵的安装和调试提供详细的步骤和注意事项。
水泵是用于输送各种液体的关键设备,在安装和调试过程中需要严格遵守相关操作规程,以确保水泵的正常运行和延长使用寿命。
2. 安装准备在安装水泵前,请确保以下准备工作已完成:- 检查水泵设备是否完整,包括水泵本体、电机、进出口管道、阀门等;- 确认水泵的安装地点,确保安装面平整、稳定,并有足够的空间进行维修和保养;- 准备必要的安装工具和器材,如扳手、螺丝刀、水平尺、软尺等;- 确认水泵的电源电压和频率是否与设备要求相符;- 准备适量的密封材料和水泵润滑油。
3. 安装步骤3.1 安装水泵本体1. 将水泵本体放置在安装地点,确保水泵进出口管道方向正确。
2. 使用水平尺调整水泵本体,使其水平。
3. 紧固地脚螺栓,确保水泵本体稳固。
3.2 安装进出口管道和阀门1. 连接进出口管道,确保管道无泄漏。
2. 安装阀门,调整阀门位置,使其与水泵进出口管道对齐。
3. 紧固阀门螺栓,确保阀门密封性能良好。
3.3 安装电机1. 将电机放置在水泵本体上,对齐电机轴与水泵轴。
2. 紧固电机地脚螺栓,确保电机稳固。
3. 连接电机电源线,确保电源线无损伤、老化,接线正确。
3.4 安装密封装置1. 检查水泵轴套和密封环,确保其完好无损。
2. 安装密封环,注意调整其位置,使其与水泵轴套对齐。
3. 确保密封装置与水泵轴套之间的间隙合适,以免泄漏。
4. 调试步骤4.1 检查各连接部位1. 检查水泵进出口管道、阀门及密封装置连接是否牢固,无泄漏。
2. 检查电机与水泵本体的连接是否牢固,无松动。
4.2 启动电机1. 接通电源,启动电机。
2. 观察电机运行方向是否正确,若方向错误,可通过接线改变电机运行方向。
3. 检查电机运行声音是否正常,无异常振动和声响。
4.3 调试水泵性能1. 观察水泵进出口压力表,调整阀门开度,使水泵达到设计流量和扬程。
2. 检查水泵运行过程中是否有泄漏、振动和异常声响。
水泵操作规程及注意事项范本水泵是一种用于输送、提升水体的设备,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的正常运行和安全使用,必须遵守操作规程并注意相关事项。
以下是水泵操作规程及注意事项的范本。
一、操作规程1. 装配与拆卸(1)在装配或拆卸水泵之前,必须先切断电源,并确保水泵的机械系统处于停止状态。
(2)使用合适的工具和技术,按照操作手册的指导进行装配和拆卸工作。
(3)注意检查相关零部件的表面,确保其干净、无损伤。
2. 启动与停止(1)在启动水泵之前,必须检查电源线路是否连接牢固,且没有短路或漏电现象。
(2)按照操作手册的指导,逐步启动水泵,并观察其运转情况。
如出现异常噪音、温度升高等情况,应立即停止运行并进行检查。
(3)在停止水泵之前,应将水泵逐步减速至停止,并切断电源。
3. 维护与保养(1)定期检查水泵的油液、密封件、轴承等零部件的状况,并根据操作手册的要求进行添加或更换。
(2)清洁水泵及其周围的环境,防止积尘或异物进入水泵内部。
(3)定期润滑水泵的轴承和其他摩擦部件,以确保其正常运转。
4. 异常情况处理(1)如果发现水泵温度过高、噪音异常或其他异常情况,应立即停止运行,并检查原因。
(2)在处理异常情况时,应按照操作手册的指导或寻求专业人士的帮助,切勿盲目操作。
二、注意事项1. 安全操作(1)水泵操作人员必须经过专业培训,并熟悉水泵的结构、性能和操作规程。
(2)在操作水泵时,必须戴上个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
(3)切勿将手或其他物体伸入正在运转的水泵内部,以免发生意外伤害。
2. 电气安全(1)电源线缆必须符合相关标准,并定期检查其绝缘性能是否正常。
(2)如果发现电气部分有漏电或其他故障现象,必须立即切断电源,并进行维修。
(3)禁止将电源线路与水泵的排水管路接触,以防止漏电引起触电危险。
3. 环境保护(1)严禁将水泵排放的废水、废液直接排入河流、湖泊等水源。
(2)在运行水泵时,必须确保周围环境无易燃易爆等危险物质,以防发生火灾或爆炸。
水泵操作规程及注意事项1. 安全注意事项- 在操作水泵之前,确保所有相关设备和电气设施的安全工作正常进行。
- 操作人员应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
- 操作人员应严格按照规程来操作水泵,切勿擅自进行改动或调整。
- 在操作水泵时,禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近水泵的运转部件。
- 当水泵工作时,操作人员应保持警觉,不得离开工作岗位,以便及时发现并处理异常情况。
- 操作人员在接触水泵时,切勿离开操作位置,以免发生滑倒等危险。
- 在操作水泵时,应注意周围环境的安全情况,避免发生碰撞、触电等意外事故。
2. 操作准备- 在操作水泵之前,需要对水泵进行全面的检查和维护,确保其正常工作。
- 检查水泵的进、出口阀门是否打开,阀门是否处于正常工作状态。
- 确保水泵的电源接地正常,并在工作前检查电源电压是否符合水泵的要求。
- 检查水泵的油体积是否足够,机械部件是否正常润滑。
3. 操作步骤- 首先,打开水泵的进口和出口阀门,保证水泵能够正常吸入和排出水。
- 启动水泵,确保电源电压正常,按下启动按钮,并注意观察水泵的运行情况。
- 在水泵启动后,可以适当调整进出口阀门,以达到合适的水流量和水压。
- 在水泵运行过程中,保持警觉,密切观察水泵的运行状态,如发现异常情况,应立即停机并进行检查。
- 在水泵运行结束后,应先关闭出口阀门,然后再关闭进口阀门,最后停止水泵的运行。
4. 维护保养- 在水泵运行一段时间后,应定期对水泵进行维护保养,如清洁过滤器,检查阀门和管路是否正常。
- 定期检查水泵的电源线路、电机和轴承等部件的磨损情况,如发现异常应及时更换。
- 注意水泵的工作环境,避免水泵受潮、受尘等情况,以免影响水泵的正常工作。
5. 故障处理- 在操作水泵过程中,如发现水泵无法正常启动、声音异常等情况,应立即停机检查。
- 如发现水泵有漏水现象,应停机检查密封部件是否正常,及时更换损坏的密封件。
- 如发生电机过热、电源不稳等情况时,应立即停机查清原因,以免造成更严重的事故。
水泵运行安全操作规程水泵是用于输送各种液体的机械设备,它们通常被广泛应用于农业、建筑工程、工业和民用领域。
在水泵的工作过程中,如果不按照指定的操作规程运行和维护,就可能会发生安全事故。
因此,建立和遵守水泵的运行安全操作规程,对于保证水泵的正常使用和工作安全至关重要。
下面是一份水泵运行安全操作规程,供大家借鉴参考。
一、水泵的安装1.选择水泵安装的地点,确保地面平坦,有足够的空间,并远离其他设备或人员。
2.水泵安装前应检查配件是否齐全,机器是否完好无损,内部是否有异物等。
3.水泵安装时必须保证与电源的连接符合要求,避免出现线路接错。
4.水泵设备安装时必须符合国家现行的安全生产标准和相关法律规定。
二、水泵的操作1.在启动水泵之前,检查各个连接点是否紧固,清理过滤器和泵体,进行必要的润滑、保养和调整等操作。
2.启动水泵前,必须先拉开电源总开关,并在确定安全的情况下,按照使用说明书上的步骤启动水泵。
3.启动水泵后,必须确保发动机、电机等设备运行平稳,不发生漏水、漏油、异响等异常情况。
4.水泵运行时,应定期检查温度和压力是否正常,及时清理过滤器和泵体,排除故障。
5.使用水泵时,必须按照生产指导书上的规定操作。
不得超载或空载操作,以防止设备损坏和安全事故发生。
三、水泵的维护1.定期检查水泵的各个部分是否运转正常,清理过滤器、维护和更换配件。
2.定期更换水泵的油封、轴承、密封环等易损件,以保证设备良好状态。
3.对于机械泵,使用前必须对设备本身的润滑系统进行润滑,以减少磨损。
4.电动水泵应确保接线良好,避免出现插头松动、线路磨损等情况,以保证设备的稳定运行。
5.在保养或维修水泵时,必须切断电源,避免发生电僵危险,确保操作安全。
四、水泵的安全1.在使用水泵时,必须注意放置设备的位置和方向,避免发生倾倒或重物砸坏等安全事故。
2.不得在使用水泵时解除安全防护装置,避免发生情况危险事故。
3.操作水泵时,必须严格按照操作规程进行,避免违章操作、过载等行为。
抽水泵安全操作规程1. 前言抽水泵是用来提升和运输液体的设备。
在使用抽水泵时,必须严格遵循操作规程,确保人身安全和设备运转正常。
本文将介绍抽水泵的安全操作规程。
2. 装置的选择与安装1.在选择抽水泵时,应根据所需流量、扬程、电源电压等参数来确定型号。
2.在安装时,应将泵与水源或管道连接,以确保稳定运行,并且应确保安装位置平稳、牢固。
3.在电线连接时,应根据电气规范将电线焊接到电动机接线端子上。
3. 现场操作规程1.在操作抽水泵前,先检查设备电气是否正常,接地是否良好,电动机是否正常启动。
2.在开启抽水泵前,要确保泵内没有空气,否则将会产生振动和噪音,甚至会阻塞管道。
3.在使用过程中,应随时检查是否有异常声响、温度变化或泄漏情况。
4.当泵进口处产生减压时,应检查进口阀门是否关闭或进口道路是否被阻塞。
5.在泵出口处产生过压时,应检查出口的管道是否被阻塞或管道口是否关闭。
6.在停止使用抽水泵时,应先关闭出口阀门,然后再关闭进口阀门。
7.当需要清洗、维护抽水泵时,应先将电源切断,并在放出液体前,先使用空气将泵内压力放出,以确保操作安全。
4. 维护保养1.定期检查设备运行情况,确保设备正常工作。
2.确保泵体内干燥,防止生锈,防止损坏设备。
3.定期清洗管道和泵体内的杂质,在确保操作安全的情况下清洗泵体内部。
4.定期更换设备的易损件,防止因设备老化或零部件磨损导致设备无法正常运行。
5. 注意事项1.在使用抽水泵时,不得超载或连续运行时间过长。
2.不得在故障情况下继续使用设备,应及时找专业人员检修。
3.在使用过程中,应随时关注设备工作情况,避免设备故障或损坏。
4.在操作设备时,应认真阅读设备说明书,并根据说明书严格操作设备。
5.保障设备与人身安全,最大限度减少设备运行风险。
6. 总结抽水泵作为一种常用设备,其安全操作规程非常重要。
在使用抽水泵时,必须认真遵守操作规程,遵守安全操作,确保设备的正常运转和人身安全。
水泵安装调试操作规程水泵是一种常见的用于输送液体的机械设备,广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
水泵的正常安装和调试是确保其正常运行的关键步骤。
本文将介绍水泵安装调试的操作规程,以帮助读者正确进行水泵的安装和调试工作。
一、准备工作在进行水泵安装调试之前,首先需要做一些准备工作。
具体包括以下几个方面:1. 资料准备:准备好水泵的产品说明书、安装图纸及相关技术资料,以便在操作过程中随时查阅。
2. 工具准备:准备好安装调试所需的工具和设备,如起重工具、电动扳手、水位计、外观检查仪等。
3. 验证材料:确认水泵的基础设施和安装场地是否符合要求,检查电源电压是否符合水泵的供电要求。
4. 人员安排:安排专业技术人员进行水泵的安装与调试,确保操作的安全与准确。
二、水泵安装水泵在安装过程中需要严格按照相关标准和规程进行操作,具体操作步骤如下:1. 场地选择:选择安装水泵的场地,确保场地坚实平整,并具备稳定的供电条件和良好的通风条件。
2. 基础设施的建设:根据水泵的尺寸及安装要求,进行基础设施的建设,包括地基的处理和基础的浇筑等。
3. 安装设备:根据水泵的型号和安装图纸,采用合适的起重工具将水泵设备顺利安装到基础上。
4. 连接管路:根据设计要求和实际情况,将水泵的进出口管路与管道系统进行连接,并确保连接紧固,不漏水。
5. 电气连接:连接水泵的电气线路,注意电源电压与水泵的额定电压是否相符,确保电气连接的可靠性和安全性。
三、水泵调试水泵安装完成后,需要进行调试以确保其正常运行。
下面是水泵调试的基本步骤:1. 检查外观:检查水泵外观是否完好,是否有异常现象,如漏油、松动等。
确保水泵的外观无异常才能进入下一步操作。
2. 启动前检查:在启动水泵之前,先检查水泵的润滑油位是否正常,电气连接是否牢固,机械传动部件是否灵活。
3. 启动水泵:启动水泵前,确保水泵输送介质的供应充足,并注意水泵的启动顺序和时间间隔,防止因过流或过压等异常情况产生。
自吸泵操作规程引言概述:自吸泵是一种常用的水泵设备,广泛应用于工业、农业、建造等领域。
正确操作自吸泵可以有效提高工作效率,延长设备使用寿命,避免事故发生。
因此,掌握自吸泵的操作规程至关重要。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程,匡助用户正确操作自吸泵,确保设备安全运行。
一、准备工作1.1 确认泵的安装位置:自吸泵应安装在通风、干燥、无腐蚀性气体和易燃气体的地方,确保设备运行安全。
1.2 检查电源路线:确保电源路线无破损、漏电等安全隐患,接地线应连接良好。
1.3 检查泵体和管路:检查泵体和管路是否有漏水、松动等问题,确保设备正常运行。
二、启动操作2.1 打开进水阀门:在启动自吸泵前,需先打开进水阀门,确保泵内有足够的水。
2.2 启动机电:按照机电启动程序操作,启动机电,使自吸泵开始运转。
2.3 观察泵的运行情况:启动后需及时观察泵的运行情况,确保泵正常工作,无异常声音和振动。
三、运行操作3.1 调节进水量:根据实际需要,适时调节进水量,保持泵的正常运行。
3.2 监测泵的工作状态:定期检查泵的工作状态,如温度、压力等参数,及时发现问题并处理。
3.3 注意泵的运行时间:避免长期连续运行,应适时停机进行歇息,延长泵的使用寿命。
四、住手操作4.1 关闭机电:在住手自吸泵前,先关闭机电,住手泵的运转。
4.2 关闭进水阀门:关闭进水阀门,避免因无水运转损坏设备。
4.3 清洗泵体:住手运转后,及时清洗泵体和管路,保持设备清洁。
五、维护保养5.1 定期保养:定期对自吸泵进行保养,包括润滑、清洗、检修等工作,延长设备寿命。
5.2 更换易损件:定期更换易损件,如密封圈、轴承等,确保设备正常运行。
5.3 注意安全:在维护保养过程中,注意安全防护,避免发生意外事故。
结语:正确操作自吸泵,不仅可以提高工作效率,延长设备寿命,还可以保障工作安全。
希翼本文介绍的自吸泵操作规程能够匡助用户更好地掌握自吸泵的使用方法,确保设备安全运行。
水泵设备安装及操作规程一、泵的安装.................................................. 4..二、泵的操作.................................................. 4..三、泵常见故障及排除方法.................... 错误!未定义书签。
(二)SLW系列卧式离心泵...................................... 7.一、泵的安装.................................................. 7..二、泵的启动与停车............................................ 8.三、泵的维护保养.............................................. 9..四、故障原因及排除方法 (10)一、泵的安装和校正: ......................................... 1.2二、安装说明 (13)三、泵的起动、运转与停止: (13)(^一)SLZA系列石油化工流程泵 (31)(十二)SLFZ系列无密封自控自吸泵 (34)一、水泵部分 (34)二、电动空气控制阀部分 (36)三、自动控制装置部分 (36)—、安装程序 (43)二、................................................. 安装后的检查43三、 ..................................................... 调试说明44四、 ............................................... 维护和保养说明462、胶带及调整装置的维护 (47)3、真空管路的维护 (47)4、管路的清洗 (47)5、驱动装置的维护 (47)6、气控装置的维护 (47)8、减速机、各辊轴承等的维护 (48)(十五)XSG闪蒸干燥机组 (50)一、 ..................................................... 安装说明50二、 ..................................................... 操作说明50三、 ................................................... 电控箱概述52四、 ............................................... 维护及故障处理52(十六)HR630-NA双级推料离心机.. (52)一、 ................................................... 操作与使用52二、 ............................................... 故障及原因分析56一、正常工作时的操作 ......................................... ・58三、常见故障的判断及排除 (60)(十八)LC型泵操作规程 (61)一、 ..................................................... 泵的运行61二、 ........................................... 故障原因及解决办法62设备安装及操作规程(一)无泄漏磁力驱动离心泵操作规程一、泵的安装1、泵安装前应检查泵和电机在运行中是否受到损坏,如:电动机是否受潮,泵的进口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
2、泵在搬运时应在泵底座端起吊,不应从泵的伸出端起吊,以避免泵弯曲。
3、泵的底座应固定在牢固的地基上,以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵进出口管道内应清洗干净,不得存有硬质颗粒,尤其是铁屑焊渣等杂物。
应在泵的入口设置过滤器,必要时要安装磁性过滤器,过滤网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。
5、泵的进出口连接管的管径尺寸不得小于泵的进口直径,进液管应尽量短,减少弯路,弯头弯曲半径尽量大。
二、泵的操作1、泵安装后初次开车前检查一下项目:L1.泵轴是否转动灵活,有无卡阻现象;L2.泵进岀管道上的阀门是否全部开启;L3.确认泵的旋转方向是否正确,必须在泵内充满介质的状态下进行或在电机和泵脱开的状态下进行旋转向的确定。
1.4、泵内是否充满液体。
1.5、特别注意检查隔离套处设置排气阀是否排净空气口2、泵内充满液体后,在关闭出口闸阀的情况下驱动电机随后缓慢打开出口闸阀,调整至所需工况,在出口闸阀关闭的状态下运转的时间不应超过1分钟。
3.观察泵在运转中有无不正常的噪音或过热现象,一经发现立即停车检查。
4.泵停车时才首先切断电源,然后关闭排出口管道上的阀门。
三、泵常见故障及排除方法警示1、安装前对吸入管路中残留的焊渣应彻底清除,或在泵的入口设置过滤器,必要时安装磁性过滤器,防止焊渣进入泵内损坏磁传动器。
2、严禁空载运行和反方向运转。
3、吸入管路闸阀要全开,不允许用进口闸阀来调节流量。
4、在限定的温度范围内使用,防止磁传动器退磁。
5、个人配带的手机、手表、心脏起搏器等仪器仪表应注意防护,切勿靠近磁传动器部件,以免损坏。
6、磁传动器的内外磁转子属于强磁材料组件,在拆卸、组装和搬用过程中,要注意零件的相互隔离和与周围铁磁性物体的分离,避免因磁性吸力对人生造成伤害。
(二)SLW系列卧式离心泵一、泵的安装1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏泵;2、泵与电机是整体结构,出厂时以有厂家校正,安装时无需调整,因此安装十分方便;3、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每隔一定时间段应对其进行检查,防止其松动,以免泵启动时发生振动而影响泵的性能。
4、安装泵之前应仔细检查泵流道内有无影响泵运行的硬物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;5、为了维修方便及安全使用,在泵的进出口管路安装一只压力表,对于高杨程泵为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,延长泵的使用寿命;6、泵用于有吸程场合,应安装有底阀,且进口管不应有过多弯头,同时不得有漏水现象,以免影响水泵的吸入性能;7、为不使杂质进人泵内而堵塞流道,应在泵进口前安装过滤器;8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
二、泵的启动与停车1、启动前的准备:1.1、用手拨动电机风叶,风叶应转动灵活,无卡阻现象;1.2、全开进口阀门,打开排气阀使液体充满泵腔,然后关闭排气阀;1.3、检查各部位是否正常:轴承是否润滑良好,各部位螺栓是否紧固,吸入管是否通畅等;1.4、如介质温度较高则应进行预热,升温速度为50 C /h,以确保各部位受热均匀。
2、启动与运行:2.1、全开进口阀门关闭突出管路阀门;2.2、启动电机:(注意旋向是否正确);2.3待机组转速稳定后调节出口阀门开度观察压力表、流量表、检查轴封漏油情况;2.4、检查电机、轴承处温升W 70C,如有异常,应及时处理。
3、停车:3.1、介质温度较高时,应先降温,降温速度为10C /min,液体温度降至70 C以下,方可停车;3.2、关闭吐出口阀门,同时关闭真空表及压力表旋塞;3.3、切断电源;3.4、关闭进出口阀门;3.5、如长期停车应将泵内液体放尽,尤其在环境温度低于0C时,停车后应立即放尽液体,以防冻坏零部件。
三、泵的维护保养1 、运行中的维护和保养1.1、进口管路必须高度密封,不能漏水、漏气;1.2、禁止泵在汽蚀状态下运行;1.3、尽量避免泵在大流量工况下运行;1.4、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流;1.5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;1.6 、泵每运行5000 小时就对轴承进行加油;1 . 7 、泵进行长期的运行后,由于机械摩擦磨损,使机组噪声及振动增大时,应停机检查,必要时可更换易损件,机组大修期限一般为一年。
2、机械密封维护与保养:2.1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;2.2、严禁机械密封在干燥情况下工作;2.3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏;2.4、密封泄漏允差3滴/分。
否则应检修。
四、故障原因及排除方法(三)IHF型单级单吸式氟塑料合金化工离心泵操作规程一、泵的安装和校正:泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。
1、消除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
2、用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。
3、有水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4、水泥干涸后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
5、清理底座的支持平面、水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
6、联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。
二、安装说明1 、泵的安装高度,管径的长度、直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。
2、长距离输送时应取较大管径。
泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
3、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
三、泵的起动、运转与停止:1 、起动:1.1、应在机泵联接前确定电机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活。
1.2、关闭吐出管路上的闸阀。
1.3、向泵内灌满水或用真空泵引水。
1.4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀。
并调节到所需的工况。
在吐出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
2、停车:2.1、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
2.2、如环境温度低于0C,应将泵内水放出,以免冻裂。
2.3、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
3、运转:3.1、在开车机运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承是否发热,填料是否漏水及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常现象,应及时处理。
3.2、轴承温度最高不能达到80 C,轴承温度不得超过周围温度40C .3.3、填料正常,漏水应该是少量均匀的。
3.4、轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
5、如密圭寸环叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密圭寸环。
四、常见故障、原因及排除方法:(四)水环式真空泵操作规程一、泵的操作1、准备工作(作业前的检查)1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)士5%电气开关和设备接地线正常。