下载文档原格式
2024年奥氏体不锈钢的焊接总结范本引言：近年来，不锈钢在工业领域的应用越来越广泛，其中奥氏体不锈钢作为一种具有良好耐腐蚀性能和机械性能的不锈钢，被广泛应用于航空航天、化工、制药、食品加工等领域。
随着科技的不断进步，奥氏体不锈钢的焊接技术也取得了显著的发展。
本文将对____年奥氏体不锈钢的焊接技术进行总结，以期为相关领域提供有价值的参考。
一、奥氏体不锈钢的特性奥氏体不锈钢是一种具有高强度、优良的耐腐蚀性和良好的可焊性的不锈钢。
其主要特性包括：1. 较高的强度和硬度：奥氏体不锈钢具有较高的强度和硬度，能够满足一些高强度要求的工作环境。
2. 优良的耐腐蚀性：奥氏体不锈钢能够在大气、水和一些化学介质中保持较好的耐腐蚀性能，减少了材料在使用过程中的腐蚀损失。
3. 良好的可焊性：奥氏体不锈钢具有较好的可焊性，能够通过加热和冷却等工艺将不锈钢焊接在一起。
二、奥氏体不锈钢的焊接方法奥氏体不锈钢的焊接方法主要包括气体保护焊、电弧焊和激光焊等。
1. 气体保护焊：气体保护焊是一种将极性电弧焊和保护气体结合的焊接方法。
焊接时，通过将保护气体（如氩气）注入焊接区域，形成保护气氛，防止空气中的氧气对焊接接头产生氧化作用。
此外，气体保护焊还能够提供稳定的电弧和适当的热量，保证焊接接头的质量。
2. 电弧焊：电弧焊是一种利用电弧加热焊接接头的焊接方法。
通过将阳极电流引入焊接接头，产生高温电弧，将被焊接的金属加热至熔化，然后冷却凝固成为焊缝。
电弧焊具有适用范围广、生产效率高的特点，适用于奥氏体不锈钢的焊接。
3. 激光焊：激光焊是一种利用高能量激光束加热焊接接头的焊接方法。
通过将激光束集中在焊接接头上，产生高温激光热源，使被焊接的金属材料迅速熔化和冷却，完成焊接过程。
激光焊具有焊缝窄、热影响区小、焊接质量好的特点，适用于对焊接接头质量要求较高的场合。
三、奥氏体不锈钢的焊接常见问题及解决方法1. 焊接变形问题：奥氏体不锈钢的焊接过程中容易产生热变形，导致焊接接头尺寸偏差较大。
0Cr18Ni9Ti钢钨极氩弧焊接焊接工艺要点一、母材及焊接方法1、母材为0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢，其化学成分如下图：2、采用钨极氩弧焊，钨的直径为4mm，喷嘴直径为11mm，氩气纯度为99.99％，且采用直流正接。
二、焊前准备：1、坡口清理，坡口20~30mm范围内除去其油锈水等杂质，并用机械法除去坡口的热处理层。
2、焊机设备调试：焊机为ZXG-300弧焊机3、焊接环境控制：温湿度，工作台周围杂物除尽。
4、焊件对接装配：装配间隙为2.0mm，预置变形量一到二度，错边量≤1.4mm。
三、焊接操作步骤及注意事项1、引弧（划擦法直击法）2、焊件定位焊（1）定位焊时，焊丝环境及方法应与正式焊接时相同。
（2）定位焊为间断焊，焊接温度比正常焊接时低，焊接电流一般应为正常焊接电流高10%~15%。
3、焊接参数：（1）焊丝：YB/T5091(H0Cr21Ni10)（2）电弧电压：20~24V（3）气体流量：6~10L/min（4）坡口为Y形，尺寸数据如下图：4、焊接操作要求：（1）正确控制焊条角度，使熔渣与液态金属分离，防止熔渣前流，尽量采用短弧焊接，焊接时焊条与焊件角度为40~90度。
（2）采用多层焊，打底用直远条焊接，多层焊缝的填充层及盖面层焊缝采用月牙形。
（3）焊渣清理（4）焊接时焊丝不要摆动，采用从左到右快速焊接，电弧不宜过长以免气体无法保护焊缝。
(5)息弧后，不要立即抬起焊枪，要使焊枪在焊缝上停留3~5s,待钨极和熔池冷却后，再抬起焊枪，停止供气以防止焊缝和钨极收到氧化。
焊缝如下图所示：四、检验1、表面检测观察法看有无咬边、焊瘤、弧坑和表面气孔。
着色法检测表面或较浅裂纹。
2、内部检测（无损探伤）先用超声波检测看有无缺陷，如有在具体位置并标记。
再用X射线等方法确定缺陷的类型。
3、评定等级焊接工艺指导书焊接工艺评定报告.................................. 焊接工艺评定试件施焊及检验记录................. .................。
304L超低碳不锈钢焊接标准与工艺(doc 9页)304L超低碳不锈钢焊接标准及工艺焊接标准：1材料要求:304L是由日本进口的含C〈0.035%超低碳不锈钢(相当于国内00CR18Ni10)管材存放应按规定摆置.所用焊丝,焊条必须有质量证明或材质合格证。
2机具要求:焊接设备使用直流手弧焊机焊工所用焊丝筒,焊条保温桶,不锈钢刨锤,不锈钢丝刷.检测设备：超声波焊缝检测仪焊条直径选用3.2和4.0两种，焊接电流80-110A，110-150A3作业条件焊工必须持有项目材质合格证能满足施焊要求.针对超低碳不锈钢管焊接过程中的焊缝根部氧化，表面缺陷的产生以及焊接变形等问题，为保证工程焊接质量制定了严格的焊接工艺要求;4环境条件施焊前应确认环境符合下列条件在现场预制,现场安装温度在0摄氏度以上方可进行焊接工艺1工序焊接施工程序如下坡口要求焊前应采用等离子下料兼打30°破口对质量要求:组对时内壁错边量应≤0.5mm组对前将坡口两侧20mm范围内油污赃物清理干净(用不锈钢刷)焊接方法:所有焊口采用钨极氩弧焊封底,手工电弧焊盖面.所有接口焊缝采用根部全焊透性焊接.点焊点焊方式为焊口非焊透点焊。
焊接方法：奥氏体不锈钢焊接工艺如下：一、1、焊接方法可采用焊条电弧焊、熔化极气体保护焊。
氩弧焊等。
2、下料和坡口加工可采用机械加工和等离子弧，不能用火焰切割机。
3、电源采用直流反接。
4、根据材料选用合适的焊接方法和焊条，且对于钛钙型焊条烘干温度150-200度，保温1-2小时，对于碱性焊条烘干温度300度，保温2小时。
二、1、焊前：坡口及其附近必须清理干净，对于有油污不可以用钢丝刷和砂轮清理，用丙酮和或酒精进行清理。
2、坡口加工或下料采用机械加工或炭弧气刨。
3、在搬用、坡口的制备、装配个过程，应避免损伤钢材的表面。
三、焊接工艺：1、应采用快速焊、多道焊；焊接电流不易过大，焊接时尽量采用平焊位置，焊条最好不做摆动或稍做摆动；且焊接过程中，应严格控制层间温度，待上一层焊道冷到60度以下在焊下一道焊道。
毕业论文毕业设计论文设计（论文）题目：奥氏体不锈钢管管对接焊接下达日期：20 12年12月3日开始日期：2012年12月4日完成日期：2013 年1月9日指导教师：王艳芳学生专业：焊接技术及自动化班级：焊接1002学生姓名：马佳彬教研室主任：材料工程系奥氏体不锈钢管管对接焊工艺摘要本论文主要研究奥氏体不锈钢管管对接焊的焊接工艺及简单的工装，主要采用的焊接方法是钨极氩弧焊（TIG）焊接。
由于0Cr18Ni9奥氏体不锈钢焊缝及热影响区裂纹敏感性大，及接头容易产生晶间腐蚀，所以在制定焊接工艺时就要针对这一问题作出相应的预防措施。
通过焊后对焊缝的检验确定本次奥氏体不锈钢管管对接的焊接工艺基本上还是比较完善的，能满足使用要求。
关键词：奥氏体不锈钢；焊接工艺；晶间腐蚀Austenitic stainless steel pipe butt welding processAbstractThis paper mainly studies the austenitic stainless steel pipe butt welding and simple Tooling, mainly by welding method is tungsten argon arc welding ( TIG ). As a result of the austenitic stainless steel 0Cr18Ni9 weld heat affected zone and crack sensitivity, and joints are prone to intergranular corrosion, so the welding time to aim at this problem make corresponding preventive measures. By welding after the inspection of welding the austenitic stainless steel pipe butt welding process basically is relatively perfect, and can meet the use requirements.Key words:austenitic stainless steel; welding technology; intergranular corrosion目录绪论 0一奥氏体不锈钢的牌号、成分及力学性能的分析 (1)二工装与焊接 (3)1、材料及尺寸 (3)2、操作图样及技术要求 (3)3、焊前准备 (3)4、焊接过程 (4)三奥氏体不锈钢焊接常见问题 (9)1、焊接热裂纹 (9)2、焊接接头的晶间腐蚀 (12)3、应力腐蚀开裂（SCC） (14)四焊后检验 (15)五密封性试验 (15)参考文献 (17)致谢 (18)绪论进入20世纪90年代以来，我国不锈钢的消费量增长很快。
奥氏体不锈钢304焊接性评定试验报告奥氏体不锈钢304具有非常好的塑性和韧性,这决定了它具有良好的弯折、卷曲和冲压成型性，因而便于制成各种形状的构件、容器或管道；奥氏体型不锈钢304的耐腐蚀性能特别优良，是它获得最为广泛应用的根本原因。
也正是这样，在评价焊接质量时必然特别强调焊接接头的开裂倾向、焊接缺陷敏感性和耐各种晶间腐蚀等的能力。
本文报告结合奥氏体不锈钢304的焊接特点，进行了的手工钨极氩弧焊评定性试验，初步掌握了奥氏体不锈钢304的焊接工艺。
现就试验结果作一介绍一、奥氏体不锈钢的焊接特点：奥氏体不锈钢韧性、塑性好，焊接时不会发生淬火硬化，尽管其线膨胀系数比碳钢大得多，焊接过程中的弹塑性应力应变量很大，却极少出现冷裂纹；尽管有很强的加工硬化能力，由于焊接接头不存在淬火硬化区，所以，即使受焊接热影响而软化的区域，其抗拉强度仍然不低。
304钢的热胀冷缩特别大所带来的焊接性的问题，主要有两个：一是焊接热裂纹，这与的？！晶界特性和对某些微量杂质如硫、磷等敏感有关；二是焊接变形大。
1、焊接接头的热裂纹及其对策1.1焊接接头产生热裂纹的原因单相奥氏体组织的奥氏体型不锈钢焊接接头易发生焊接热裂纹，这种裂纹是在高温状态下形成的。
常见的裂纹形式有弧坑裂纹、热影响区裂纹、焊缝横向和纵向裂纹。
就裂纹的物理本质上讲，有凝固裂纹、液化裂纹和高温低塑性裂纹等多种。
奥氏体型不锈钢易产生焊接接头热裂纹的主要原因有以下几点：1）焊缝金属凝固期间存在较大的拉应力，这是产生凝固裂纹的必要条件。
由于奥氏体型不锈钢的热导率小，线膨胀系数大，在焊接区降温（收缩）期焊接接头必然要承受较大的拉应力，这也促成各种类型热裂纹的产生。
2）方向性强的焊缝柱状晶组织的存在，有利于有害杂质的偏析及晶间液态夹层的形成。
3）奥氏体不锈钢的品种多，母材及焊缝的合金组成比较复杂。
含镍量高的合金对硫和磷形成易熔共晶更为敏感，在某些钢中硅和铌等元素，也能形成有害的易熔晶间层。
学号1010131076毕业论文（设计）课题0Cr18Ni9钢的焊条电弧焊焊接工艺研究学生姓名张国政院部机械工程学院专业班级10金属材料工程2班指导教师杨付双二0 一四年六月目录摘要Abstract第一章课题背景 (1)第二章焊接方法的比较 (2)2.1 CO2不锈钢药芯焊丝电弧焊 (2)2.2熔化极氩弧焊 (2)2.2.1工作原理 (2)2.2.2工艺特点 (2)2.3非熔化极气体保护焊 (3)2.4埋弧焊 (3)2.5焊条电弧焊 (3)2.5.1 焊条材料 (3)2.5.2 焊条质量 (4)第三章材料介绍 (5)3.1 材料分析 (5)3.2 OCr18Ni9的焊接 (6)3.3 OCr18Ni的焊接性分析 (8)3.3.1焊接性定义 (8)3.3.2焊接性分类及影响因素 (8)第四章焊前准备与焊接辅助设备 (9)4.1 焊前准备 (9)4.1.1 技术准备 (9)4.1.2 器材准备 (9)4.1.3 工件准备 (9)4.1.4焊接注意事项 (9)4.2焊接辅助设备 (10)第五章焊接操作要点 (11)5.1焊条电弧焊操作技术 (11)5.1.1引弧 (11)5.1.2运条 (11)5.1.3 收弧 (11)5.2平焊 (12)5.2.1平焊在焊接时的特点 (12)5.2.2平焊操作要点 (12)5.3 立焊 (12)5.3.1横焊在焊接时的特点 (13)5.3.2立焊操作要点 (13)5.4横焊 (13)5.4.1横焊在焊接时的特点 (14)5.4.2横焊操作要点 (14)5.5 仰焊 (14)5.5.1仰焊在焊接时的特点 (15)5.5.2仰焊操作要点 (15)第六章焊接缺陷及其预防措施 (16)6.1焊接缺陷 (16)6.2预防措施 (16)第七章焊接检验 (17)7.1 焊前检验 (17)7.3 焊后成品的检验 (17)7.3.1外观检验 (17)7.3.2受压容器的强度检验 (17)7.3.3致密性检验 (17)7.3.4物理方法的检验 (17)7.4焊接接头破坏性检验 (18)参考文献 (19)致谢 (20)1-1压力容器罐 (1)1-2奥氏体不锈钢管 (1)3-1焊接示意图 (7)5-2平焊示意图 (12)5-3立焊示意图 (13)5-4横焊示意图 (14)5-5仰焊示意图 (15)表2-1焊接方法对比 (2)表3-1化学成分 (5)表3-2机械性能 (5)表3-3焊条直径与板厚度的关系 (7)0Cr18Ni9钢的焊条电弧焊焊接工艺研究摘要钢是现代社会中不可缺少的一种材料，它可以看作一个国家工业化水平的标志。
兰州工业学院毕业设计（论文）题目0Cr18Ni9（304）奥氏体不锈钢焊接性分析及焊接工艺评定系别材料工程系专业焊接技术及自动化班级焊接技术及自动化11-2姓名何旺学号************指导教师（职称）胡春霞讲师日期 2014年3月兰州工业学院毕业设计（论文）任务书材料工程系2014届焊接技术及自动化专业毕业设计（论文）任务书注：本任务书要求一式两份，一份系部留存，一份报教务处实践教学科。
钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料，它可以看作一个国家工业化水平的标志。
钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。
不锈钢是钢中非常重要的的一种，由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能，在现代的各行各业中已经被越来越多的使用。
在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种，在发达国家每年消耗的的钢有70%的是不锈钢，在我国也达到了65%左右。
因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我国的工业化来说越来越重要了。
0Cr18Ni9就是奥氏体不锈钢，我做的这个课题就是探讨0Cr18Ni9在低温贮罐制造中的性能。
低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器，液态介质中的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能，而奥氏体不锈钢0Cr18Ni9就具有这样的性能。
低温贮罐在现代生活、生产中使用已越来越广泛，因此对0Cr18Ni9的探讨就显得越来越重要。
在这篇论文中我会着重为大家阐述0Cr18Ni9在低温压力容器制造中的焊接性能、力学性能、使用性能和焊接工艺。
在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0Cr18Ni9在低温压力容器中的各项性能我的这个实验就是规格为8×50×100mm的两块0Cr18Ni9板水平对接焊接方法就是手工电弧焊。
针对这个实验做出完确的焊接工艺评定，并且根据评定要求对试样做相应的无损检验和力学性能的试验，从而来判定0Cr18Ni9的各项性能。
关键词：焊接性能 ;力学性能 ;使用性能 ;焊接工艺Steel our modern society is indispensable to a material,it can be seen as a sign of the level of industrialized countries.The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization .Stainless steel is a very important one,because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties,in all walks of life in the present have been increasingly used.Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one,in the developed world consumption of stainless annually in 70% of the stainless steel is,I have also reached about percent.Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the the industry has become increasingly important.0Cr18Ni9 is austenitic stainless steel,I do on this subject is 0Cr18Ni9 in low-temperature storge tank manufacturer in the performance.Cryogenic storge tank is used to storge liquid N liquid Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers,liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance and austenitic stainless steel 0Cr18Ni9 on with this performance.Cryogenic storge tank in the present life,has been used in the production of more extensive,therefore 0Cr18Ni9 of it is becoming increasingly important.In this paper I will focus on as we set out in the cold 0Cr18Ni9 pressure vessel manufacture of welding performance,mechanical properties,the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0Cr18Ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance.This is my test specifications for the 8×50×100mm two 0Cr18Ni9 pull the butt welding method is the level of manual are welding.For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive testing and inspection,to determine 0Cr18Ni9 the performance.Key word: Welding performance ;Mechanics performance ;Welding craft Operational performance目录1、绪论 (1)1.1 奥氏体不锈钢化学成分 (1)1.2奥氏体不锈钢的性能 (3)1.2.1奥氏体不锈钢的物理性能 (3)1.2.2奥氏体不锈钢的化学性能 (4)1.2.3奥氏体不锈钢的腐蚀性能 (5)1.3奥氏体不锈钢的焊接性 (7)1.3.1焊接热裂纹 (7)1.3.2焊接接头的晶间腐蚀 (9)1.3.3应力腐蚀开裂 (12)1.4奥氏体不锈钢的焊接 (13)1.4.1奥氏体不锈钢的焊接工艺 (13)1.4.2焊接顺序 (14)2、实验过程 (15)2.1 实验材料及工艺设备 (15)2.2实验方案及检测方法 (17)2.3金相实验 (19)2.4金相组织分析 (24)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)英文文献 (30)1、绪论在金属加工工艺领域中，焊接属于连接方法之一。
摘要.................................................................. - 1 - 绪论.................................................................. - 2 - 第一章奥氏体不锈钢及Q235钢简介........................................ - 3 -1.1奥氏体不锈钢及其物理性质简介..................................... - 3 -1.2低碳钢物理性质及其特点........................................... - 3 -1.3奥氏体不锈钢及其焊接性........................................... - 4 -1.4低碳钢及其焊接性................................................. - 4 -1.5不锈钢焊接的防范措施............................................. - 4 - 第二章 18-8钢及Q235焊接时容易遇到的问题................................ - 5 -2.1晶间腐蚀......................................................... - 5 -2．2焊接热裂纹...................................................... - 5 -2.3应力腐蚀开裂..................................................... - 5 -2.4焊缝脆化......................................................... - 5 -2.5焊接变形的防止方法............................................... - 6 -2.6 Q235钢焊接时容易遇到的问题...................................... - 6 - 第三章奥氏体不锈钢的焊接特点......................................... - 6 -3.1焊接热裂纹....................................................... - 6 -3.2晶间腐蚀......................................................... - 7 -3.3应力腐蚀开裂..................................................... - 7 -3.4焊接接头的σ相脆化............................................... - 7 - 第四章奥氏体不锈钢与Q235焊材选用...................................... - 8 -4.1奥氏体不锈钢的选材............................................... - 8 -4.2奥氏体不锈钢焊接要点............................................. - 8 -4.3 Q235的选材...................................................... - 8 - 第五章低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接性分析................................. - 9 -5.1焊缝金属化学成分的稀释........................................... - 9 -5.2凝固过渡层的形成................................................ - 10 -5.3碳迁移过渡层的形成.............................................. - 11 -5.4残余应力的形成.................................................. - 11 - 第六章低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接工艺要点.............................. - 11 -6.1焊接方法........................................................ - 11 -6.2焊接材料........................................................ - 11 -6.3焊接工艺要点.................................................... - 12 - 第七章实例分析........................................................ - 12 -7.1工件的下料以及组装.............................................. - 12 -7.2焊接工艺的制定.................................................. - 13 - 参考文献............................................................... - 15 - 致谢................................................................. - 16 -通过半年的工厂实习，我学到了很多知识，将理论与实践结合，本文主要写了异种钢的焊接，以及机械工件的制作，其在焊接与制作过程中发现其所需知识与在校所学课程相符，例如，制定焊接工艺，焊后检验，焊接变形的矫正，合理选用焊接工装夹具，和焊接注意问题及解决办法。
兰州工业学院毕业设计（论文）题目0Cr18Ni9（304）奥氏体不锈钢焊接性分析及焊接工艺评定系别材料工程系专业焊接技术及自动化班级焊接技术及自动化11-2姓名何旺指导教师（职称）胡春霞讲师日期 2014年3月兰州工业学院毕业设计（论文）任务书材料工程系2014届焊接技术及自动化专业毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目金属材料焊接工艺评定课题内容性质科学研究课题来源性质教师收集的结合生产实际的课题实验校内（外）指导教师职称工作单位及部门联系方式胡春霞讲师材料工程院一、题目说明（目的和意义）：毕业设计是本专业教学过程的最后一个重要环节，也是培养学生分析问题和解决问题能力的主要方法，通过毕业设计，要求学生全面综合运用所学基本理论，基本技能和生产实践知识；学习系统地综合运用所学的知识和技能解决实际工程问题的本领，巩固和加深对所学知识的理解，并且通过毕业设计的实践扩大和补充知识，使认识提高到一个新的水平。
通过毕业设计的实践，培养调查研究的习惯和工作能力，练习查阅资料和有关标准，查阅工具书或参考书，合理选择实验方法、实验设备，正确操作、分析，并能以实验分析过程和毕业论文表达设计的思想和结果。
通过毕业设计，不但要提高解决具体问题的独立工作能力，而且应建立正确的设计和科研思想，加强思想性，牢固树立实事求是和严肃认真的工作态度。
二、设计（论文）要求（工作量、内容）：1、总要求：要求每个学生根据给定的毕业设计题目独立完成焊材制备，焊接材料、方法及设备的选择，焊接操作，金相试样的制备、腐蚀、观察与图片收集，焊缝形状、质量、力学性能的测试等实验工作量，根据文献及相关的理论知识对实验结果进行分析总结，并得出结论,根据结论可进行相应的补充实验，完成毕业设计论文一份，毕业设计完成后进行答辩。
2、给定的条件和要求：实验设备类型、种类齐全；实验药品齐全；查阅文献，明确毕业设计的意义及目的；严格按照标准及操作规程进行实验。
3、确定总体方案：分析国内外金属材料焊接的发展和趋势，了解毕业设计任务书给定的条件和用途，可到工厂进行调研、了解焊接结构制造的经验，进行毕业设计可行性分析和论证，最后确定总体方案，并编制技术路线图。
注：技术路线图在论文中要以图表形式出现。
4、具体要求：（1）明确所用金属材料的分类及应用。
（2）明确所用金属材料的化学成分、力学性能、显微组织等。
（3）分析所用金属材料的焊接性。
各种裂纹、脆化及软化产生的可能性，（4）明确所用金属材料的焊接工艺要点。
1）焊接方法及设备①确定与母材相对应的焊接方法种类及选择依据根据母材的种类（碳钢、合金钢、不锈钢、有色金属等）选择相应的焊接方法（焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊、TIG焊等）。
②明确所选焊接方法的原理、特点及应用③明确与焊接方法对应的焊接设备的特点、设备组成及作用根据焊接方法选择相应型号的焊接设备并记录设备型号，并对焊接设备能进行较熟练的操作，对同一种类的焊接设备可采用不同型号进行试焊，对焊缝成形的结果进行比较以确定最佳的焊接设备。
2）焊接参数的选择①明确焊接参数对该材料焊接后形成的焊缝的影响，焊接参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接电流的种类及极性、焊条及焊丝直径、焊丝伸出长度等。
②明确焊接参数的选择方法及依据a.接头的钢材种类与板厚。
b.焊缝的种类（纵缝、环缝）和焊缝的位置（平焊、横焊、立焊）。
c.接头的形式（对接、角接、搭接）和坡口的形式（Y形X形U形坡口等）。
d.焊条或焊丝的种类、型号及直径e.保护气体（CO2、Ar等）③焊接热输入（选择依据）④预热和焊后热处理（如何选择）3）焊接材料的选择①阐述焊接材料的选择原则②该题目中对应焊接材料的组成、性质及要求根据题目中规定母材的种类（碳钢、合金钢、不锈钢、有色金属等）选择相应的焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、保护气体等）。
4）阐述可能出现的缺陷及防止措施焊接缺陷如气孔、裂纹、咬边、未熔合等（5）根据选择的焊接工艺参数施焊1）材料准备：①母材及焊接材料的采购②母材的尺寸确定、坡口设计、画线、下料等（参考国标）③母材的焊前清理、打磨④焊缝位置的选择（尽可能平焊）⑤焊接材料的处理焊条要进行烘干等。
2）做好安全防护工作，严格按照操作规程施焊。
3）待焊缝冷却后对焊缝的成形做出相应的评价，并对焊接参数值及对应的结果进行记录。
4）变化焊接参数，继续施焊、记录，直到焊缝形状达到要求为止。
（6）通过实验，将几次的焊接参数进行对比1）金相试样的制备及观察①待试样完全冷却后选择焊缝的相应位置截取试样，将毛边磨去做好金相试样制备的准备；②熟练掌握金相制备的方法，能够熟练操作金相磨制设备，配置相应的腐蚀液，掌握金相腐蚀的技巧；③熟练操作金相显微镜，能够借助金相显微镜判断金相试样的磨制、腐蚀程度，并能运用金相显微镜拍摄金相照片，并能进行相应的分析。
2）力学性能测试能够根据国家标准制定试样尺寸，可对试样进行硬度测量，其中按同一种方法焊接出来的焊缝的试样数量为3个，取平均值。
（7）实验结果分析根据以上实验过程结果进行判断、分析，能够判断出金相组织的种类、力学性能的好坏，并分析可能的影响因素，得出最佳的焊接参数（8）编制焊接工艺设计书（焊前）、焊接工艺评定报告（焊后）、加工工艺过程卡（焊后）要求按正规的焊接工艺设计书、焊接工艺评定报告及加工工艺过程卡的格式进行编制，共3份，装订在毕业设计论文内容的相应位置。
（9）毕业论文一份，外文翻译一篇，幅面大小为A4，全部由计算机打印。
5、撰写毕业设计论文包括内容：封面、任务书、摘要、目录、论文正文、总结论、致谢、参考文献、英文翻译（原文+中文翻译）等。
应阐述整个毕业设计内容，要突出重点和特色，图文并茂，文字通畅。
毕业论文的页数不少于20页（20页内不含英文翻译，幅面大小为A4，全部由计算机打印）。
6、试样的要求：实验试样要符合相应国家标准。
7、论文撰写格式、装订顺序及要求依毕业设计（论文）规范。
三、进度表日期内容1周3.5周1.5周毕业设计共6周，安排如下：1、文献查阅及方案论证1周（1）调查研究、搜集和查阅资料（0.5周）（2）总体设计方案的拟定和论证（0.5周）2、实验过程3.5周（1）实验前期准备（0.5周）（2）试样制备（0.5周）（3）实验操作、实验记录（2周）（6）结果分析并得出结论（0.5周）3、撰写毕业设计论文1.5周完成日期2014.1.17答辩日期2013.3.3～2013.3.14四、主要参考文献、资料、设备和实习地点及翻译工作量：[1] 王宗杰.熔焊方法及设备. 北京：机械工业出版社，2007年11月.[2] 英若采.熔焊原理及金属材料焊接. 北京：机械工业出版社，2009年12月.[3] 邓洪军.焊接结构生产. 北京：机械工业出版社，2012年1月.[4] 英若采.熔焊原理及金属材料焊接. 北京：机械工业出版社，2009年12月.[5] 刘世荣.金属学与热处理. 北京：机械工业出版社，1997年6月.[6] 丁德全.金属工艺学.北京：机械工业出版社，2008年4月.[7] 杨应龙.17MnNiVNbRe钢焊接性能研究.压力容器，1997，4.[8] 胡义祥.金相检验实用技术. 北京：机械工业出版社，2012年6月.[9] 机械工业理化检测人员技术培训和资格鉴定委员会.金相检验. 北京：中国计量出版社，2011年3月.[10] 杨立军.材料连接设备及工艺. 北京：机械工业出版社，2009年1月.[11] 宗培言.焊接结构制造技术与装备. 北京：机械工业出版社，2010年1月.[12] 周浩僧.焊接结构生产及装备. 北京：机械工业出版社，2008年8月.[13] 贾安东.焊接结构与生产. 北京：机械工业出版社，2010年1月.[14] 熊腊森.焊接工程基础. 北京：机械工业出版社，2011年7月.[15] 张文钺.焊接冶金学. 北京：机械工业出版社，2008年6月.[16] 李亚江.焊接冶金学——材料焊接性. 北京：机械工业出版社，2010年10月.[17] 方洪渊.焊接结构. 北京：机械工业出版社，2010年9月.[18] 陈裕川.焊接工艺设计与实例分析. 北京：机械工业出版社，2010年1月.[19] 伍玉娇.金属材料学. 北京：北京大学出版社，2011年8月.[20] 付华，张光磊.材料性能学. 北京：北京大学出版社，2010年9月.[21] 覃耀春.金属学与热处理. 北京：机械工业出版社，2011年6月.[22] 胡义祥.周玉. 北京：机械工业出版社，2011年6月.指导教师签字教研室主任签字主管系领导签字年月日年月日年月日注：本任务书要求一式两份，一份系部留存，一份报教务处实践教学科。
摘要钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料，它可以看作一个国家工业化水平的标志。
钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。
不锈钢是钢中非常重要的的一种，由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能，在现代的各行各业中已经被越来越多的使用。
在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种，在发达国家每年消耗的的钢有70%的是不锈钢，在我国也达到了65%左右。
因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我国的工业化来说越来越重要了。
0Cr18Ni9就是奥氏体不锈钢，我做的这个课题就是探讨0Cr18Ni9在低温贮罐制造中的性能。
低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器，液态介质中的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能，而奥氏体不锈钢0Cr18Ni9就具有这样的性能。
低温贮罐在现代生活、生产中使用已越来越广泛，因此对0Cr18Ni9的探讨就显得越来越重要。
在这篇论文中我会着重为大家阐述0Cr18Ni9在低温压力容器制造中的焊接性能、力学性能、使用性能和焊接工艺。
在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0Cr18Ni9在低温压力容器中的各项性能我的这个实验就是规格为8×50×100mm的两块0Cr18Ni9板水平对接焊接方法就是手工电弧焊。
针对这个实验做出完确的焊接工艺评定，并且根据评定要求对试样做相应的无损检验和力学性能的试验，从而来判定0Cr18Ni9的各项性能。
关键词：焊接性能 ;力学性能 ;使用性能 ;焊接工艺AbstractSteel our modern society is indispensable to a material,it can be seen as a sign of the level of industrialized countries.The behalf of this country the .Stainless steel is a very important one,because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties,in all walks of life in the present increasingly used.Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one,in the developed world consumption of stainless annually in 70% of the stainless steel is,I this subject is 0Cr18Ni9 in low-temperature storge tank manufacturer in the performance.Cryogenic storge tank is used to storge liquid N liquid Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers,liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance and austenitic stainless steel 0Cr18Ni9 on with this performance.Cryogenic storge tank in the present life, used in the production of more extensive,therefore 0Cr18Ni9 of it is becoming increasingly important.In this paper I will focus on as we set out in the cold 0Cr18Ni9 pressure vessel manufacture of welding performance,mechanical properties,the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0Cr18Ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance.This is my test specifications for the 8×50×100mm two 0Cr18Ni9 pull the butt welding method is the level of manual are welding.For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive testing and inspection,to determine 0Cr18Ni9 theperformance.Key word: Welding performance ;Mechanics performance ;Welding craft Operational performance目录1、绪论 (14)1.1 奥氏体不锈钢化学成分 (14)1.2奥氏体不锈钢的性能 (16)1.2.1奥氏体不锈钢的物理性能 (16)1.2.2奥氏体不锈钢的化学性能 (18)1.2.3奥氏体不锈钢的腐蚀性能 (19)1.3奥氏体不锈钢的焊接性 (21)1.3.1焊接热裂纹 (21)1.3.2焊接接头的晶间腐蚀 (23)1.3.3应力腐蚀开裂 (27)1.4奥氏体不锈钢的焊接 (28)1.4.1奥氏体不锈钢的焊接工艺 (28)1.4.2焊接顺序 (30)2、实验过程 (31)2.1 实验材料及工艺设备 (31)2.2实验方案及检测方法 (33)2.3金相实验 (33)2.4金相组织分析....................................... 错误！未定义书签。
