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MC尼龙是单体浇铸尼龙的简称，其产品理化性能优越，产品应用范围广泛，投入产出比大，技术经济效益明显。
MC尼龙也是我国大力提倡发展的五大工程塑料产品之一。
我团从1993年引进技术设备，发展到现在，对产品的改性，制品理化性能的稳定性控制和复杂外形制品的制造，都有了成熟的工艺方案，大大拓展了产品的实际应用范围。
1、MC尼龙的性能MC 尼龙制品是一种高分子有机化合物，其分子量3.5~7万，比一般尼龙（2~3万）高1倍，因此各项物理、机械性能都比一般尼龙高，突出表现在以下几方面。
（1）物理性能。
MC尼龙吸水性比一般尼龙小，为0.9%左右，而一般尼龙为1.9%左右，所以尺寸稳定性好。
（2）机械性能。
MC尼龙硬度比一般热塑性塑料高，布氏硬度为21kg/cm2左右，拉伸强度达900kg/cm2以上，弯曲强度、压缩强度和抗冲击性能都比大部分热塑性塑料高。
MC尼龙的刚性也很突出，拉伸强性模量可达3.6×104kg/cm2，弯曲弹性模量可达4.2×104kg/cm2（室温下）。
摩擦、磨损性能好，在试验机上与铜和包氏合金相比，具有较好的自润滑性能。
干摩擦时，摩擦系数稳定，热性能在4.6kg/cm2载荷下，MC尼龙的热变形温度150℃~190℃，马西耐热在55℃左右，超过了大部分的工程塑料。
2、产品的应用从MC尼龙各项物理特性指标可看出，MC尼龙作为一类特种工程塑料，可以在许多恶劣的工作环境中使用，特别是矿山机械和农业机械。
在农业机械运用方面，我团工程塑料制品厂开发出3大类50多种产品，主要有轴套类、连轴器弹性减震块类和密封环类，主导产品有链式拖拉机台车及各种农业机械上的耐磨轴套。
特别是联合收割机上的各类易损件、联轴器，新疆-2型收割机上用的MT5-C型梅花弹性体，各类水泵联轴器中长寿命的减震块等。
密封环类产品有各种油缸密封环和防尘套，大型水泵密封环等。
在制造过程中，对应用于不同的工作环境下的制品进行改性处理，如轴套类产品，通过改性，增加其自润滑性能和耐磨性能，大力提高使用寿命，为用户节约维修成本和保养时间。
安徽mc尼龙板工作原理
MC尼龙板是一种通过化学反应制造的特殊材料，其工作原理
如下：
1. 原料准备：首先需要准备适量的尼龙原料和加工助剂。
原料通常为聚合物化合物，可以通过合成反应制造。
加工助剂可以是颜料、防火剂、增塑剂等，用于改善尼龙板的性能。
2. 材料处理：尼龙原料与加工助剂在一定条件下进行混合，通常是通过挤出或注塑等加工工艺进行加工。
在挤出或注塑过程中，原料和助剂混合均匀，并加热至一定温度以保持其可塑性。
3. 模具成型：将加工好的尼龙混合物放入模具中，并通过压力或其他外力作用，使其逐渐充填模具的空腔。
在此过程中，原料受到压力和温度的影响，发生化学反应，逐渐固化形成尼龙板的形态。
4. 冷却固化：完成模具成型后，将尼龙板从模具中取出，并进行冷却固化。
在冷却过程中，尼龙板的分子结构会重新排列，形成更加稳定的化学键，并固化成为坚硬的材料。
综上所述，MC尼龙板的工作原理主要是通过原料混合、模具
成型和冷却固化等过程来制造，其中化学反应的发生和分子结构的重新排列是关键步骤，最终实现尼龙板的形成。
港口抓斗轴套MC尼龙型材，是构成四大类基础机械元件----轴套、齿轮、滑轮、滚子等的理想材料。
由于其性能比一般尼龙优越，使之得到越来越广泛的应用，几乎遍布所有工业领域。
现就MC尼龙轴套和齿轮的设计作以简单介绍，M C尼龙轴套的设计铸型尼龙轴套的许用工作情况是由很多因素决定的，例如不同配方和成型工艺所制得的材料物理机械性能，轴套的设计、装配方法，负载特点，运转速度，润滑情况，轴套的工作环境（温度、湿度、杂质的影响），工作时的摩擦条件，对磨材料的性能等。
因此，在设计轴套时，应综合考虑各个方面的因素。
1. 轴套的设计和PV值的计算轴套的设计，最重要的是在保证轴套材料充分发挥其性能的前提下，掌握工作条件极限。
一般情况下，我们用产生发热的因素——单位面积的负载P和表面线速度V的乘积PV值来决定使用的极限。
PV值过大，易导致轴套温升。
在低速重载时，采用尼龙轴套优点突出。
PV值的计算公式如下：V=лdn/60 (1)式中：V——表面线速度，单位：m/sd——轴套内径，单位：mn——轴套转速，单位：r/minP=W/(dl) (2)式中：P——单位面积负载，即加于轴套上的总负载和轴套投影面积之比，单位：Pa W——轴套所受的总负载，单位：Nd——轴套内径，单位：ml——轴套长度，单位：m2. PV值的使用2.1 PV极限值PVa在环境温度为24℃和特定的润滑状态下，连续运转时的PV值就称为PV极限值，用PVa 来表示。
在非24℃和非连续运转状态下，要以PVa值为基本值，用温度校正系数和运转时间校正系数来加以修正。
表1为几种工程塑料的PVa值。
表1.几种工程塑料的PVa值（单位：MPa.m/s）注：连续给油时，润滑油的品种和用量稍有变化，PV值便有大的变化。
2.2环境温度校正系数T环境温度不包括由于运转而产生的摩擦热使轴套温度的升高。
环境温度高，由于轴套受热而发软，承载能力下降。
图1为环境温度和温度校正系数T之间的关系。
聚己内酰胺浇铸成型的工艺过程:首先称取一定量的己内酰胺单体并进行加热（温度？），单体开始熔融后，即开始抽真空脱水，待单体全部熔融后（大致时间？），停止加热和抽真空，然后向单体中加入催化剂氢氧化钠(NaOH)（相对量？），再次加热至140~160℃保温，并抽真空脱水，直至基本无水分排出为止，迅速加入甲苯二异氰酸酯(TDI)（相对量？）并搅拌，待搅拌均匀后，浇入已处理好的模具中，经160℃保温30~60分钟，单体完成阴离子聚合反应固化成毛坯，再经过脱模和后处理即得到制件2.1试验材料的制备(1)单体:己内酞胺:工业级，道默有限公司，德国;(2)催化剂:1）液体甲醇钠:抚顺市化工研究设计院;2)甲醇钠:上海试剂一厂;3)氢氧化钠:上海试剂二厂;(3)活化剂:甲苯二异氰酸酯(TDI):上海试剂一厂;(4)填料:1）超细滑石粉(平均粒径3.0协m):海城市精华微粉厂;2)硅烷偶联剂KH一550:南京曙光化工一厂3)空心玻璃微珠(10pm和5.5pm):上海正美亚纳米超细材料制造有限公司;4)磨碎玻璃纤维(5。
林m):南京玻璃纤维研究设计院;5)累托石:湖北名流累托石科技股份有限公司6)陶瓷微珠:上海格润亚纳米材料有限公司;7)六甲基邻酞三胺(HPT):中国医药集团上海化学试剂公司(5)其它1）浓硫酸98%:分析纯，2）丙酮3）蒸馏水:自制2.1.2 TDI的精制在500ml三口烧瓶中倒入约300ml化学纯TDI，采用减压蒸馏装置，用调温电热套热并搅拌，压力为20mmHg(267KPa)左右。
除去最先馏出部分，然后控制温度126-128℃，使TDI馏出速度控制在每秒2-3滴，蒸馏至烧瓶中只有小部分TDI残留时，停止蒸馏。
TDI封保存备用。
托盘天平，分析天平，电动搅拌器，2XZ一4型旋片真空泵:真空泵:ZY7124，浙江奉化立新机电厂;恒温磁力搅拌器:杭州特种电器厂乌氏粘度计:浙江玻璃仪器厂电热鼓风干燥箱:上海阳光制造厂箱式电阻炉:SXZ一4一10，浙江省嘉兴市新脸东成仪器厂;显微镜:XS一212，南京江南光电(集团)股份有限公司金相显微镜:XJP一100，南京江南光电(集团)股份有限公司其它:电热套，烘箱，三口瓶，烧杯，温度计，过滤瓶，干燥塔，真空表，浇铸模具、箱式电阻炉、实验室常用玻璃仪器等。
mc浇筑尼龙指标
MC浇铸尼龙是一种具有优异机械性能和热性能的工程塑料，它通过将尼龙单体注入模具内聚合成型来提高尼龙的特性。
以下是MC浇铸尼龙的一些主要指标：
1. 物理机械性能：MC尼龙比普通尼龙具有更好的物理机械性能，包括较高的强度、刚性、韧性和耐磨性。
2. 化学稳定性：MC尼龙具有良好的化学稳定性，吸水率低，尺寸稳定性好。
3. 自熄性：MC尼龙具有自熄性，持续耐热可达100℃，这使得它在高温环境下也能保持稳定的性能。
4. 滑动性能：在高负载下，MC尼龙的滑动性能优异，这对于制造齿轮、轴承等部件非常重要。
5. 连续使用温度：MC尼龙的连续使用温度可达120℃，适用于多种规格和应用场合。
此外，MC尼龙还有不同的改性版本，例如MC901（蓝色）改性尼龙6，它具有更高的韧性和柔性，适合用于齿轮和传动齿轮；PA6+油（绿色）是自润滑尼龙，适用于无法润滑的高负载低速度零件；PA6+二硫化钼（灰黑色）含有二硫化钼粉末，提高了承载能力和耐磨性，广泛用于制造齿轮、轴承等部件。
综上所述，MC浇铸尼龙因其卓越的性能而被广泛应用于机械、造船、汽车等工业部门。
在选择MC尼龙时，需要根据具体的应用要求选择合适的类型和规格。
mc尼龙是什么材料MC尼龙是一种高性能工程塑料，其全称为尼龙改性尼龙树脂（Molybdenum Disulfide-filled Nylon）。
MC尼龙是一种改性尼龙，通过在尼龙树脂中添加二硫化钼（Molybdenum Disulfide）等改性剂，使其具有更优异的性能。
MC尼龙具有出色的机械性能、耐磨性和自润滑性能，因此在工程领域得到了广泛的应用。
首先，MC尼龙具有优异的机械性能。
它的拉伸强度和模量都很高，具有较好的抗拉、抗弯和抗压性能，因此可以用于制造各种机械零部件，如齿轮、轴承、轴套等。
此外，MC尼龙的冲击强度和硬度也很高，能够承受较大的冲击载荷和磨损，保证了零部件的使用寿命和可靠性。
其次，MC尼龙具有出色的耐磨性。
在摩擦和磨损环境下，MC尼龙能够保持较好的耐磨性能，不易产生磨损和疲劳裂纹，因此在摩擦副和磨损部件的制造中得到了广泛的应用。
MC尼龙可以用于制造各种耐磨零部件，如轴承、轴套、齿轮等，能够有效延长零部件的使用寿命，降低维护成本。
此外，MC尼龙具有良好的自润滑性能。
由于在尼龙树脂中添加了二硫化钼等固体润滑剂，MC尼龙具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性能，能够减少摩擦损失和能量消耗，提高零部件的工作效率和使用寿命。
因此，MC尼龙在需要良好自润滑性能的摩擦副和滑动部件中得到了广泛的应用。
总之，MC尼龙是一种优异的工程塑料材料，具有出色的机械性能、耐磨性和自润滑性能，适用于各种机械零部件和耐磨零部件的制造。
它的应用范围广泛，包括汽车工业、航空航天工业、机械制造业等领域。
相信随着科学技术的不断进步，MC尼龙在工程领域的应用将会更加广泛，为人类的生产生活带来更多的便利和效益。
生产工艺mc尼龙MC尼龙是一种具有高力学性能的工程塑料，具有优异的机械强度、热稳定性、耐化学腐蚀性和绝缘性等特点，被广泛应用于自动化设备、汽车工业、电子电器、医疗器械等领域。
MC尼龙的生产工艺主要包括原料准备、挤出成型、模具制作和产品加工四个主要步骤。
首先，原料准备是MC尼龙生产工艺的第一步。
MC尼龙的原料主要包括尼龙树脂、增强剂、填充剂和润滑剂等。
这些原料需要按照一定比例进行混合，并在一定温度下进行预干燥，以保证制品的质量和性能。
接下来是挤出成型工艺。
首先，将经过预干燥的原料颗粒加入到挤出机的料斗中，然后通过螺杆的旋转和机筒的加热，将原料加热熔化并混合均匀。
在熔化后的原料经过一段时间的热平衡后，被挤出机的螺杆推入挤出机的模头中，通过模头的模孔，将熔化的原料挤出成型。
挤出成型的原理是通过材料的加热熔化和模具的塑性变形使材料形成所需的形状和尺寸。
然后是模具制作。
模具制作是根据产品的形状和尺寸要求，制作出适合生产的模具。
模具通常由金属材料制成，模具上会有产品的凹凸形状和尺寸要求的花纹。
通过模具制作，可以保证产品在挤出成型过程中的精度和质量。
最后是产品加工。
在MC尼龙的生产过程中，产品加工可以分为冷却、切割、修整等多个环节。
首先，挤出成型后的产品需要经过冷却，以使其固化和稳定。
冷却的方法可以是通过喷水或者在冷却模具中进行冷却。
然后，通过切割机将产品按照一定的长度进行切割。
最后，通过修整机对产品的表面进行修整，以保证外观和质量。
总的来说，MC尼龙的生产工艺包括原料准备、挤出成型、模具制作和产品加工四个主要步骤。
这些工艺需要借助各种设备和技术，以确保产品的质量、性能和精度。
随着科技和工艺的不断进步，MC尼龙的生产工艺也在不断创新和改进，以满足不同行业对产品的需求。
综述人类社会迈向二十一世纪，生产力和科学技术飞速发展。
材料对推进人类文明的进步起着重大作用。
作为三大材料(金属材料、无机非金属材料和高分子材料)之一的高分子材料尽管起步较晚，但它在国民经济中的作用变得越来越重要，而且其发展前景甚为广阔。
作为高分子材料的一个重要组成部分的工程塑料，其种类繁多，性能也各有千秋。
尼龙则是其中常见的一类。
凡主链上含有酰胺基(一CO-NH一)重复单元的高聚物统称为聚酰胺，商品名为尼龙(Nylon)。
1938年，美国杜邦公司首次合成出尼龙6，纺成光泽强力纤维，最初用作织造丝袜，后来用聚酰胺610制成鬃丝和牙刷。
随着尼龙原料资源的开发，合成技术的进步，以及机械工业发展的需要，尼龙已成为五大工程塑料之一。
在本世纪五十年代，美国佛罗拉多大学开发了单体浇铸尼龙(MonomerCastnig Nylno)的新技术，它在合成机理上完全不同于水解尼龙，它是以阴离子聚合为特征的链式聚合反应。
该反应可以借助活化剂降低反应的活化能，因而聚合温度较低(160一190.℃)。
因为是阴离子聚合反应，因而反应速度较快，聚合物的平均分子量大大提高(高达7一10万)，同时，分子量的分布较窄。
单体浇铸尼龙的另一特色是:可以采用在热模具中将聚合及成型合而为一的本体聚合方式，克服了注塑、挤塑成型使产品内部内应力大而引起的缺陷，工艺流程简单。
因而，单体浇铸尼龙迅速成为一种性能非常优良的通用工程塑料。
在八十年代初，美国Monsanto公司以MC尼龙的基本原理为基础，又开发出尼龙反应注塑成型技术(NylonReactino坷eetinoMofdnig)，该工艺所用模具价廉，适于各种添加剂的加入，便于制造大型薄壁件，为拓展本体尼龙一6的新用途奠定了基础。
由于MC尼龙和RIM尼龙的基本原理是相同的，所以两者的研究和开发相辅相成，因此MC尼龙的合成、改性的研究结论同样适用于UIM尼龙。
1.1本课题研究的目的和意义单体浇铸尼龙(简称MC尼龙)是60年代初应用己内酰胺阴离子聚合新技术发展起来的新型工程塑料。
MC尼龙MC 尼龙MC 尼龙又称浇铸尼龙，它是在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11NO 用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的制品。
MC尼龙制品作为工程塑料之一，“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。
一、MC尼龙应用简介名称特点主要分类应用实例：二、MC尼龙的应用性能## MC尼龙的性质：三、 MC尼龙机械加工及装配参考（零）、## （一）、机械加工（二）、装配一、MC尼龙应用简介名称特点主要分类应用实例：二、MC尼龙的应用性能 ## MC尼龙的性质：三、 MC尼龙机械加工及装配参考（零）、## （一）、机械加工（二）、装配展开编辑本段一、MC尼龙应用简介名称MC 尼龙又称浇铸尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
学名：聚己内酰胺。
它是在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11NO用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的制品。
特点其摩擦系数比钢低8.8倍，比铜低8.3倍，而比重仅为铜的七分之一。
MC尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。
多年来我公司生产的MC尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱肖、活赛阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等，不仅较好地取代了相应的金属品，而且使用户降低了成本，延长了整机及零件的使用寿命，经济效益有显著提高。
MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不仅提高了机械效率，减少保养，而且一般使用寿命可提高4-5倍。
主要分类MC尼龙根据用途不同而制造不同的品种，主要有以下几种： 1：MC 尼龙（象牙白）：未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好，强度，刚度和硬度高，抗蠕变、耐磨，耐热老化，机加工性能好等。
2：MC901 （蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高，柔性好，耐疲劳，证明是齿轮，齿条和传动齿轮的理想材料。
3：PA6+ 油（绿色）：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，极大地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。
4：PA6+ 二硫化钼（灰黑色）：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。
5：PA6+ 固体润滑剂（灰色）：采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。
特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的完美补充。
应用实例：（1）滑轮传统的滑轮多采用铸铁或铸钢件，它们虽然承载能力大，但耐磨性差，而且损伤钢绳，加之铸钢类滑轮工序复杂，实际成本高于MC尼龙滑轮，使用MC尼龙制作的滑轮强度高，加工容易。
只要配方合适，还可制成不同性能要求的滑轮，采用MC尼龙滑轮后，滑轮寿命提高4-5倍，钢丝绳寿命提高10倍，拿“金属滑轮”和“MC尼龙滑轮”相比较，MC尼龙滑轮可减轻吊臂和吊臂头部重量70%，提高了生产效率，增强了起重功能和机械的整机性能，方便维修、拆装，无油润滑。
国外许多起重机制造厂，如德国的利勃海尔公司，日本加藤株式会社，自70年代就开始使用MC尼龙滑轮。
目前，国内12-125七级各型汽车起重机上已全面应用，以LT40型汽车起重机为例，应用MC尼龙滑轮仅钢丝绳和滑轮维修费就节省10万元以上。
目前我公司成功研制出MC尼龙应用于电梯行业配套的导向轮、对重轮、轿顶轮、反绳轮、抗绳轮等产品并投放市场，得到电梯制造业的青睐。
（2）齿轮蜗轮采用MC尼龙制造齿轮和蜗轮等传动件，可大大降低噪声。
以400Kg空气锤和混凝土搅拌机为例，400Kg气锤（小）齿轮m=8,z=19,电动机功率为40KW。
原用酚醛基压板制造使用半年左右，后改用MC尼龙和铁骨架结构，使用达7年后检查仍未损坏。
混凝土搅拌机（小）齿轮m=10,z=20,电动机功率为7KW，原用金属齿轮传动噪声大，齿面磨损严重，改用MC尼龙齿轮后，传动平稳，噪声小，使用寿命达10年以上。
（3）滑块在工程机械中，滑块几乎是不可缺少的部件，如汽车起重机吊臂支承用滑块，过去一直都用黄铜制成，现改用MC尼龙滑块后，使用寿命提高4-5倍，MC尼龙滑块使用寿命长，一次性加油后可长期保持润滑性能。
同时，还具有抗冲击、抗振、耐疲劳、噪音小、重量轻、装配方便、耐磨等优点。
（4）轴套、轴瓦、轴承用MC尼龙代替铜及巴氏合金制成的各类大小轴套、轴瓦等，在工程机械中应用非常普遍。
特点：耐磨性、自润滑性能好，在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值；摩擦系数小，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈；润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长。
如WK-10型挖掘机的绷绳平衡轮轴套，尺寸为φ200×φ160×160，历来均选用ZQA19-4材料，因工作时灰尘极大，润滑条件恶劣，轴套磨损很快。
改用MC尼龙后，根据MC尼龙的压缩强度，理论计算可承载荷288-345T，实际使用载荷140T，在环境温度40-42℃露天使用5年多，挖掘526.5万吨矿石后，解体检查发现表面平整光滑已形成良好油膜，证明基本无磨损。
（5）活塞环、支撑环用MC 尼龙做活塞环的特点是：重量轻（是青铜重量的15%左右）降低运动损耗，节约机械动力；滑动性能好，静、动摩擦系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象；对异物埋没性能好，能避免缸套拉毛；无油自润滑、密封性好、不易漏油、寿命长、提高工作效率。
液压缸用MC尼龙支撑环，在长江液压元件研究所HSG63/35×700液压缸试验台上进行了寿命试验，在高压重载下，经过170h连续冲击32万次循环，往复运行总行程150km证明耐用性和可靠性良好，符合国家标准要求。
（6）轮辊、辊筒由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套，用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜。
MC尼龙比其它材料使用寿命长、加工容易、加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
（7）其它方面除上述介绍，MC尼龙应用于很多方面，如：搅拌机托轮、阀体、阀芯、球阀垫圈、绝缘套、导向板、挡胶板等等；在铁路方面有动轴箱、衬板、动轮弹簧、吊销套、挡圈、十字头滑轮、摇杆小端小方瓦等；在船舶工业中有轴承、舵轴承、水泵轴承、水泵叶轮、滑轮滑块、链轮、手柄、防电、密封件等等。
MC尼龙的应用范围越来越广，效果也越来越显著，人们从不认识到认识，从试用到应用，逐步认识到MC尼龙应用的卓越性、重要性，MC尼龙已取得了重大的经济效益。
更多MC尼龙的理想制品还有待于我们和兄弟单位共同研究探索，试制和试用。
为了方便用户、服务用户，我公司可竭诚为您设计、开模、生产定型配套产品，所有产品规格全部根据用户要求，以图为准，对于应用性问题、使用技术问题主动合作，诚恳地为您服务。
编辑本段二、MC尼龙的应用性能 ##MC尼龙是一种新型的工程塑料，由于它的优秀综合性能，使它在工程塑料中的地位迅速上升，成为重要材料，使用量日益扩大。
MC尼龙的性质：（1）高强度，能够长时间承受负荷；（2）良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击；（3）耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源；（4）吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径；（5）与金属相比， MC尼龙硬度低，不损伤对磨件；（6）低mc系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；（7）高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
（8）简化机器的维修保养、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力。
（9）MC尼龙限在下列环境和介质中使用： a、使用温度长期超过120℃； b、强酸、苯酚、氯酸钠、氯化钡等； c、高精度机器的关键零部件。
编辑本段三、 MC尼龙机械加工及装配参考（零）、##MC尼龙机械加工及装配参考 MC尼龙高分子材料，除不能用压延方法加工外，其余可用加工金属或有色金属材料方法加工，但方法上略有区别，以下数据及其手段供参考。
（一）、机械加工（1）车削加工时，车床转速不宜过快，一般要求在200转/分，进刀量也不宜过大，否则造成制品发热膨胀，加工完全不符合尺寸。
（2）车刀前角应比车削钢件大些，车刀前角要比后角大些，前角为15º—25º，后角为15ºC左右，仅用一般油钢刀即可，不必使用合金刀具。
（3）刨床加工时，不应用手刀，应用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
（4）车削时应用机油，不宜水性乳化液，因尼龙吸水。
（5）钻孔时，车床不超过200转/分，如钻20mm上孔时应先以小钻头，后逐步扩大，防止龟裂，在给油孔上划油窝时，应先划窝后钻眼，如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起（术语为上树）且易碰伤加工人员，出废品。
（二）、装配（1）尼龙与套座装配量要比金属过盈量大些，过盈量外径的1~1.2%，这样使衬套压入轴套座后具有适当张力，以防松动。
一般静配合在0.10~0.15mm，动配合在0.5~0.8mm和范围内。
（2）尼龙套和轴的配合尺寸也要加大，其间隙为轴径的0.8~1.0%，可使衬套压入轴套后，尼龙套收缩，仍能保证足够的间隙与轴配合，否则运转中发热产生抱轴现象。
（3）衬套与座装配时应采用压入法，切不可敲打硬砸。
集团注册资本9亿元，总资产60多亿元。
河北文丰钢铁有限公司是集团的核心企业，河北文丰钢铁有限公司注册资本2137.86万美元，总资产40多亿元，员工总数5500人。
公司主要投资（或控制）企业包括：河北文丰轧钢有限公司，河北文丰热电有限公司，唐山润丰轧钢有公司，武安市贺庄煤矿，邯郸文丰建筑材料有限公司，邯郸市利丰物资经贸有限公司，文丰惠尔（北京）国际经贸有限公司，青岛文丰进出口贸易有限公司，唐山中厚板材有限公司，天津药业（深圳）有限公司等。
