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MC尼龙是单体浇铸尼龙的简称，其产品理化性能优越，产品应用范围广泛，投入产出比大，技术经济效益明显。
MC尼龙也是我国大力提倡发展的五大工程塑料产品之一。
我团从1993年引进技术设备，发展到现在，对产品的改性，制品理化性能的稳定性控制和复杂外形制品的制造，都有了成熟的工艺方案，大大拓展了产品的实际应用范围。
1、MC尼龙的性能MC 尼龙制品是一种高分子有机化合物，其分子量3.5~7万，比一般尼龙（2~3万）高1倍，因此各项物理、机械性能都比一般尼龙高，突出表现在以下几方面。
（1）物理性能。
MC尼龙吸水性比一般尼龙小，为0.9%左右，而一般尼龙为1.9%左右，所以尺寸稳定性好。
（2）机械性能。
MC尼龙硬度比一般热塑性塑料高，布氏硬度为21kg/cm2左右，拉伸强度达900kg/cm2以上，弯曲强度、压缩强度和抗冲击性能都比大部分热塑性塑料高。
MC尼龙的刚性也很突出，拉伸强性模量可达3.6×104kg/cm2，弯曲弹性模量可达4.2×104kg/cm2（室温下）。
摩擦、磨损性能好，在试验机上与铜和包氏合金相比，具有较好的自润滑性能。
干摩擦时，摩擦系数稳定，热性能在4.6kg/cm2载荷下，MC尼龙的热变形温度150℃~190℃，马西耐热在55℃左右，超过了大部分的工程塑料。
2、产品的应用从MC尼龙各项物理特性指标可看出，MC尼龙作为一类特种工程塑料，可以在许多恶劣的工作环境中使用，特别是矿山机械和农业机械。
在农业机械运用方面，我团工程塑料制品厂开发出3大类50多种产品，主要有轴套类、连轴器弹性减震块类和密封环类，主导产品有链式拖拉机台车及各种农业机械上的耐磨轴套。
特别是联合收割机上的各类易损件、联轴器，新疆-2型收割机上用的MT5-C型梅花弹性体，各类水泵联轴器中长寿命的减震块等。
密封环类产品有各种油缸密封环和防尘套，大型水泵密封环等。
在制造过程中，对应用于不同的工作环境下的制品进行改性处理，如轴套类产品，通过改性，增加其自润滑性能和耐磨性能，大力提高使用寿命，为用户节约维修成本和保养时间。
安徽mc尼龙板工作原理
MC尼龙板是一种通过化学反应制造的特殊材料，其工作原理
如下：
1. 原料准备：首先需要准备适量的尼龙原料和加工助剂。
原料通常为聚合物化合物，可以通过合成反应制造。
加工助剂可以是颜料、防火剂、增塑剂等，用于改善尼龙板的性能。
2. 材料处理：尼龙原料与加工助剂在一定条件下进行混合，通常是通过挤出或注塑等加工工艺进行加工。
在挤出或注塑过程中，原料和助剂混合均匀，并加热至一定温度以保持其可塑性。
3. 模具成型：将加工好的尼龙混合物放入模具中，并通过压力或其他外力作用，使其逐渐充填模具的空腔。
在此过程中，原料受到压力和温度的影响，发生化学反应，逐渐固化形成尼龙板的形态。
4. 冷却固化：完成模具成型后，将尼龙板从模具中取出，并进行冷却固化。
在冷却过程中，尼龙板的分子结构会重新排列，形成更加稳定的化学键，并固化成为坚硬的材料。
综上所述，MC尼龙板的工作原理主要是通过原料混合、模具
成型和冷却固化等过程来制造，其中化学反应的发生和分子结构的重新排列是关键步骤，最终实现尼龙板的形成。
MC尼龙MC 尼龙MC 尼龙又称浇铸尼龙，它是在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11NO 用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的制品。
MC尼龙制品作为工程塑料之一，“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。
一、MC尼龙应用简介名称特点主要分类应用实例：二、MC尼龙的应用性能## MC尼龙的性质：三、 MC尼龙机械加工及装配参考（零）、## （一）、机械加工（二）、装配一、MC尼龙应用简介名称特点主要分类应用实例：二、MC尼龙的应用性能 ## MC尼龙的性质：三、 MC尼龙机械加工及装配参考（零）、## （一）、机械加工（二）、装配展开编辑本段一、MC尼龙应用简介名称MC 尼龙又称浇铸尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
学名：聚己内酰胺。
它是在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11NO用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的制品。
特点其摩擦系数比钢低8.8倍，比铜低8.3倍，而比重仅为铜的七分之一。
MC尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。
多年来我公司生产的MC尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱肖、活赛阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等，不仅较好地取代了相应的金属品，而且使用户降低了成本，延长了整机及零件的使用寿命，经济效益有显著提高。
MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不仅提高了机械效率，减少保养，而且一般使用寿命可提高4-5倍。
合成工艺与工程M C 共聚尼龙弹性体的性能表征研究X王新华 张 清 张小斌(浙大—仙居高分子材料应用研究所,仙居317300)韩冬林(浙江大学,杭州310027) 选用不同的单体与己内酰胺无规共聚,或添加六甲基磷酰三胺(HP T )等进行复配改性制备M C 共聚尼龙弹性体,用DSC 法研究M C 共聚尼龙弹性体的热性能。
结果表明,热性能的变化趋势与材料力学性能变化相吻合。
己内酰胺/十二内酰胺阴离子共聚弹性体的DSC 分析结果表明,随着十二内酰胺用量的增加,T g 、T m 、T c 、△H m 及V c 均呈线形下降。
当十二内酰胺组份达40%时,共聚物呈非晶形结构,具有典型的聚酰胺弹性体性能。
HPT 增韧改性M C 尼龙的DSC 分析结果表明,随着HPT 用量的增加,T g 、T m 、T c 、△H m 及V c 均呈有规律的下降,添加20phr 时,结晶度从原样的50.1%降为25.8%,M C 尼龙的热性能从典型的结晶型高聚物向增韧尼龙转化。
采用共聚、增塑复配方法时,从冲击强度、冲击回弹值、25%应变压缩强度等可见,M C 尼龙共聚物已呈典型的聚酰胺弹性体性能,比单因素的共聚、增塑改性效果要好。
关键词:十二内酰胺 六甲基磷酰三胺 M C 尼龙 DSC M C 尼龙由于具有高强度、耐磨、自润滑、韧性及良好的机械切削加工性能等,已成为一种综合性能良好的工程塑料而被广泛应用于工业领域。
利用M C 尼龙制造工艺的特点,可以方便地选用不同的单体共聚或添加各种助剂进行物理的或化学改性,达到增韧改性的目的。
M C 尼龙弹性体在T PA 领域中有着特殊的位置。
本课题研究M C 共聚尼龙的性能及表征方法,并以提供能适应于重载、大扭矩机械传动工作条件的尼龙弹性体为应用对象。
1 实验1.1 原料己内酰胺:工业级,湖南岳阳化工公司锦纶厂;十二内酰胺:工业级,江苏淮阴化工研究所;催化剂:NaOH,分析纯,杭州化学试剂厂;助催化剂:甲苯二异氰酸酯(T DI ),分析纯,上海试剂一厂,助催化剂:聚异氰酸酯胶(JQ —1),化学纯,浙江建德梅城助剂厂;增韧剂:六甲基磷酰三胺(HPT ),化学纯,浙江建德香料厂。
MC尼龙纳米复合材料的制备和性能研究的开题报告一、选题背景随着科技的不断发展，材料科学的研究也越来越深入。
纳米材料因其独特的物理、化学、力学等性质，被广泛应用于各个领域。
而MC尼龙材料是一种具有良好机械性能和耐热性能的高分子材料，但其在一些特殊环境下的性能表现并不理想。
因此，将MC尼龙材料与纳米材料进行复合，可以进一步提高材料的性能，扩展其应用范围。
二、研究目的本研究旨在制备MC尼龙纳米复合材料，并对其性能进行研究。
具体目的如下：1.通过纳米材料的加入，提高MC尼龙材料的力学性能和耐热性能。
2.研究不同纳米材料对MC尼龙材料性能的影响，寻找最优复合材料配方。
3.探究纳米材料与MC尼龙材料之间的相互作用机理。
三、研究内容1.制备MC尼龙纳米复合材料。
选择适当的纳米材料，通过溶液共混或熔融共混等方法，将其与MC尼龙材料进行复合。
2.对复合材料进行表征。
使用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等技术，对复合材料的形貌和结构进行分析。
3.测试复合材料的力学性能和耐热性能。
使用万能试验机、热重分析仪等设备，对复合材料的拉伸强度、弹性模量、热失重等性能进行测试。
4.探究纳米材料与MC尼龙材料之间的相互作用机理。
通过分析复合材料的形貌和结构，探究纳米材料与MC尼龙材料之间的相互作用机理。
四、研究意义1.为MC尼龙材料的应用提供新的途径。
通过纳米复合材料的制备，可以提高MC尼龙材料的性能，扩展其应用范围。
2.为纳米复合材料的研究提供新的思路。
本研究将MC尼龙材料与纳米材料进行复合，可以为其他高分子材料与纳米材料的复合提供新的思路。
3.为MC尼龙纳米复合材料的应用提供基础研究。
本研究可以为MC尼龙纳米复合材料的应用提供基础研究，为其在航空、汽车、电子等领域的应用提供技术支持。
五、研究方案1.材料准备。
准备MC尼龙材料和不同的纳米材料。
2.制备MC尼龙纳米复合材料。
通过溶液共混或熔融共混等方法，将纳米材料与MC 尼龙材料进行复合。
综述人类社会迈向二十一世纪，生产力和科学技术飞速发展。
材料对推进人类文明的进步起着重大作用。
作为三大材料(金属材料、无机非金属材料和高分子材料)之一的高分子材料尽管起步较晚，但它在国民经济中的作用变得越来越重要，而且其发展前景甚为广阔。
作为高分子材料的一个重要组成部分的工程塑料，其种类繁多，性能也各有千秋。
尼龙则是其中常见的一类。
凡主链上含有酰胺基(一CO-NH一)重复单元的高聚物统称为聚酰胺，商品名为尼龙(Nylon)。
1938年，美国杜邦公司首次合成出尼龙6，纺成光泽强力纤维，最初用作织造丝袜，后来用聚酰胺610制成鬃丝和牙刷。
随着尼龙原料资源的开发，合成技术的进步，以及机械工业发展的需要，尼龙已成为五大工程塑料之一。
在本世纪五十年代，美国佛罗拉多大学开发了单体浇铸尼龙(MonomerCastnig Nylno)的新技术，它在合成机理上完全不同于水解尼龙，它是以阴离子聚合为特征的链式聚合反应。
该反应可以借助活化剂降低反应的活化能，因而聚合温度较低(160一190.℃)。
因为是阴离子聚合反应，因而反应速度较快，聚合物的平均分子量大大提高(高达7一10万)，同时，分子量的分布较窄。
单体浇铸尼龙的另一特色是:可以采用在热模具中将聚合及成型合而为一的本体聚合方式，克服了注塑、挤塑成型使产品内部内应力大而引起的缺陷，工艺流程简单。
因而，单体浇铸尼龙迅速成为一种性能非常优良的通用工程塑料。
在八十年代初，美国Monsanto公司以MC尼龙的基本原理为基础，又开发出尼龙反应注塑成型技术(NylonReactino坷eetinoMofdnig)，该工艺所用模具价廉，适于各种添加剂的加入，便于制造大型薄壁件，为拓展本体尼龙一6的新用途奠定了基础。
由于MC尼龙和RIM尼龙的基本原理是相同的，所以两者的研究和开发相辅相成，因此MC尼龙的合成、改性的研究结论同样适用于UIM尼龙。
1.1本课题研究的目的和意义单体浇铸尼龙(简称MC尼龙)是60年代初应用己内酰胺阴离子聚合新技术发展起来的新型工程塑料。
mc尼龙的生产工艺
尼龙是一种合成纤维，具有强度高、耐磨损、耐化学腐蚀等特性，广泛应用于纺织、塑料、电子、汽车等行业。
下面是关于尼龙的生产工艺的详细介绍。
尼龙的生产工艺主要分为以下几个步骤：
1. 原料准备：尼龙的主要原料是苯二胺和己二酸。
这两种原料通过化学反应生成尼龙的中间产物亚胺酸。
2. 亚胺酸重聚：将亚胺酸与溶剂混合后，通过加热和加压的方式进行重聚反应。
重聚过程中，亚胺酸中的羧基与氨基之间形成酰胺键，将亚胺酸分子连接成长链分子。
3. 纺丝：将重聚后的尼龙液体通过纺丝机进行拉伸和形状调整，使其成为连续的纤维。
4. 固化：将纺丝得到的连续纤维通过热处理，使其逐渐凝固固化，并且去除掉一部分的溶剂。
5. 延伸：对固化后的纤维进行机械伸长，使其具有更好的拉伸性能和强度。
6. 加工：对延伸后的纤维进行水洗、干燥等处理，去除杂质和残留溶剂，并使纤维具有所需的柔软度和光泽。
7. 化学处理：将加工后的纤维进行碱处理或酸处理等化学过程，
进一步改善纤维的性能和品质。
8. 整理：通过剃刀或磨轮等工具，将纤维切割成所需的长度，以便制成纱线。
9. 著色：将整理后的纱线进行染色，以获得所需的颜色和色彩鲜艳度。
10. 织造：使用纺织机将纱线进行编织或织造，制成尼龙织物。
总之，尼龙的生产工艺主要包括原料准备、亚胺酸重聚、纺丝、固化、延伸、加工、化学处理、整理、著色和织造等环节。
每一个环节都需要精确的操作和控制，以保证最终产品的品质和性能。
聚己内酰胺浇铸成型的工艺过程:
首先称取一定量的己内酰胺单体并进行加热（温度？），单体开始熔融后，即开始抽真空脱水，待单体全部熔融后（大致时间？），停止加热和抽真空，然后向单体中加入催化剂氢氧化钠(NaOH)（相对量？），再次加热至140~160℃保温，并抽真空脱水，直至基本无水分排出为止，迅速加入甲苯二异氰酸酯(TDI)（相对量？）并搅拌，待搅拌均匀后，浇入已处理好的模具中，经160℃保温30~60分钟，单体完成阴离子聚合反应固化成毛坯，再经过脱模和后处理即得到制件
2.1试验材料的制备
(1)单体:己内酞胺:工业级，道默有限公司，德国;
(2)催化剂:
1）液体甲醇钠:抚顺市化工研究设计院;
2)甲醇钠:上海试剂一厂;
3)氢氧化钠:上海试剂二厂;
(3)活化剂:甲苯二异氰酸酯(TDI):上海试剂一厂;
(4)填料:
1）超细滑石粉(平均粒径3.0协m):海城市精华微粉厂;
2)硅烷偶联剂KH一550:南京曙光化工一厂
3)空心玻璃微珠(10pm和5.5pm):上海正美亚纳米超细材料制造有限公司;
4)磨碎玻璃纤维(5。
林m):南京玻璃纤维研究设计院;
5)累托石:湖北名流累托石科技股份有限公司
6)陶瓷微珠:上海格润亚纳米材料有限公司;
7)六甲基邻酞三胺(HPT):中国医药集团上海化学试剂公司
(5)其它
1）浓硫酸98%:分析纯，
2）丙酮
3）蒸馏水:自制
2.1.2 TDI的精制
在500ml三口烧瓶中倒入约300ml化学纯TDI，采用减压蒸馏装置，用调温电热套热并搅拌，压力为20mmHg(267KPa)左右。
除去最先馏出部分，然后控制温度126-128℃，使TDI馏出速度控制在每秒2-3滴，蒸馏至烧瓶中只有小部分TDI残留时，停止蒸馏。
TDI封保存备用。
托盘天平，分析天平，电动搅拌器，2XZ一4型旋片真空泵:
真空泵:ZY7124，浙江奉化立新机电厂;
恒温磁力搅拌器:杭州特种电器厂
乌氏粘度计:浙江玻璃仪器厂
电热鼓风干燥箱:上海阳光制造厂
箱式电阻炉:SXZ一4一10，浙江省嘉兴市新脸东成仪器厂;
显微镜:XS一212，南京江南光电(集团)股份有限公司
金相显微镜:XJP一100，南京江南光电(集团)股份有限公司
其它:电热套，烘箱，三口瓶，烧杯，温度计，过滤瓶，干燥塔，真空表，浇铸模具、箱式电阻炉、实验室常用玻璃仪器等。
MC尼龙及其复合材料的制备是熔融的己内酞胺单体在碱催化下进行的阴离子开环聚合反应，首先应制备好聚合活性料，而后将活性料浇入165一175℃的模具中成型。
图2—1、图2一2为制备MC尼龙的装置示意图，其中图2.1主要在非固体填充中使用，图2.2则在其它地方使用。
图2.1制备MC尼龙的装置示意图
2.1.4 制备工艺、
由于己内酸胺单体在空气中易吸水，单体中水分含量过高会对聚合反应产生很大的影响，甚至聚合反应不能进行，因此在聚合反应之前必须对单体进行充分的脱水处理。
图2.2制备MC尼龙的装置示意图
Fig.2.2 Sehematic of the settings of fabrieatnig polymeric MC nylno MC尼龙及其复合材料的制备工艺流程如图2.3，安装好试验装置后检查系统气密。
将一定量的己内酞胺和各种助剂加入反应器中，开启真空泵减压加热熔融，在一定度下真空脱水;然后解除真空，加入催化剂（量多少？），在真空下反应，待熔体温度加热至140℃右，维持10-20mni;解除真空后，迅速加入配比量的助催化剂甲苯二异氰酸醋(TDI)，速摇匀，制成活性料，在其粘度尚未变大之前迅速浇铸入己预热至160一180℃的模具，在160-180℃恒温干燥箱中聚合25一30min，然后停止加热，使模具在空气中逐渐冷，脱模，得到MC尼龙制品。
最后经后加工，制成各种试样。
本文中除注明外，甲醇钠和甲苯二异氰酸酯用量分别0.30mol/100mol和0.30mol/100mol。
本文中除注明外，所有合成工艺及条件按此步骤进行，当制备改性MC尼龙时，计催化剂和活化剂用量时，将添加剂当作己内酞胺看。
图2.3MC尼龙及其复合材料的制备工艺流程图
Fig.2.3 The process for synthesizing puer MC nylon and MC nylon composite 2.2材料力学性能的测定
通过材料力学性能的测定，可以优化MC尼龙及其复合材料的制备工艺，评定各种改性剂对材料力学性能的影响规律。
制备的单体浇铸尼龙材料，呈薄板形状，采用机械加工的方式，根据相关的标准将其加工成各种测试样件，机械加工时出现的粉末也可作为侧试样品，如用于相对粘度的测定、DSC的测试等。
力学性能拉伸强度按GBIO4O一1992执行，拉伸性能采用电子多功能实验机，型号CMT4104，中国天水三思新技术有限公司研制，中国人民解放军六九一三工厂制造。
测试条件:室温，拉伸速度:20mm/min。
样条尺寸按照GB1040一1992制备。
试样尺寸见表2.1
表2.1拉伸试样尺寸(mm)
Table 2.1Size of the tensile samples
按下式计算拉伸强度:
图2.4拉伸试样图
Fig.2.4 the tensile samples
式中:。
σr--拉伸强度;P一破坏载荷(或最大载荷);b一试样宽度;h一试样厚度。
弯曲强度按GB1042一1979执行，所用试验机为万能试验机。
式样尺寸见表2.2
表.2.2材料弯曲性能测试条尺寸(mrn)
Tbale 2.2 Siez of flexure smaple
采用河北承德实验机厂的简支梁式XCJ一40型冲击实验机测定材料的抗冲击性能。
.
.
2.3样品的分析与表征
吸水性的测定按GB1034一1998执行;由于MC尼龙的主要成分是聚己内酞胺，在分子中由于含有强极性的~NH一键，因而尼龙组分本身就比较易吸水。
尼龙吸水后对于尼龙的物理和机械性能都有一定的影响，因此，尼龙的吸水性试验常常可相对地表征尼龙材料的吸湿性。
此试验是按照国家标准GB1034一98塑料吸水性试验方法进行。
将MC尼龙制成长方体的试样块，先放入50士2℃烘箱中干燥24士hl，然后放入保干器中冷却至室温，称量每一个试样的质量，然后依次放入沸腾的去离子水中，使样品悬浮在水中，且彼此不依靠，经过30士Intin后，取出试样浸入室温的去离子水，冷却15mni后取出，用滤纸擦去试样表面的水后，再次称量试样(精确到万分之一)。
且从水中取出到称量完毕必须在lmin之内完成。
最后计算出吸水率。
在实验中按照国家标准GB1033一1986采用比重瓶法测定了普通工艺和甲醇钠催化工艺制备的MC尼龙相对密度，并根据所测材料密度的数值和理论数据—尼龙6的结晶区密度p。
和非结晶区密度p。
值，估算出了尼龙的重量体积分数结晶度x w值;计算式如下:
2
.
按GB1634一79执行，试样受载的最大弯曲正应力为1.81MPa
摩擦磨损性能的测定:在M一200型摩擦磨损试验机上，参照GB3960一83方法，利用环一块形式对尼龙6及其原位聚合复合材料的摩擦磨损性能进行测试。
试样材料尺寸为6mmx10mmx10mm，实验前用600#砂纸对其摩擦面进行打磨。
对磨试样为45#钢的圆环，外径为50mm，内径为16mm，厚为10mm，Ra 为0.32~0.63，实验时间为30mni，利用精度为0.1mg电子分析天平称量测定试样的磨损质量损失。
取30x20x5(mm)的样条，放人盛有化学试剂的容器内，时间为一周。
通过观试样的外观变化，有无化学反应、溶胀等，来比较试样的耐化学药品性。
准确称取经干燥的试样碎屑(0.25士0.0005)9，利用超声波振荡使其在(%士.02)浓硫酸中溶解，移至25nli的容量瓶中。
在(25士0.01)℃，用乌式粘度计分别测(%士0.2)%浓硫酸的流过时间0t和溶有试样的溶液的流过时间t，则相对粘度nr: (2.8)
将MC尼龙碎片置于称量瓶中，在150℃恒温干燥至恒重G。
后，置于索式抽提器中，蒸馏水为溶剂抽提7小时，取出样品再在150℃下恒温干燥至恒重G，，计算转化率
3..2。
3微观分析方法
在本研究中利用多种现代分析测试手段，对材料的结构形态、界面状况等进行了观和分析。
(1)X一射线衍射分析
若X射线辐射的高聚物是结晶的，将会出现锐形吸收峰，结晶度与吸收峰的面积有，故可用X射线衍射法测定MC尼龙的结晶度。
而晶粒尺寸可由谢乐公式计算:
L为垂直于反射面方向的晶粒尺寸(mn);
入一X射线波长;
e一衍射峰的半高宽(以弧度制表示);
po为纯衍射线宽度(弧度)
k一形状因子;
(2)扫描电子显微镜分析
取棒状料表面部分，用脱脂棉蘸丙酮擦去油污，再用15%三氯乙酸溶液进行化学刻蚀，然后立即用蒸馏水或无水乙醇冲洗刻蚀过的部分，晾干、镀膜后用扫描电子显微镜
观测试样。
(3)扫描热分析
在日本岛津公司shimdauzDsc一50上进行。
以10℃m/ni的升温速度从80℃升至280℃，观察热焙变化。
