热水型MZG32低温脉冲真空干燥机技术配置方案

附件真空热水机组技术要求1. 一般要求1.1. 本节说明有关燃气真空热水锅炉及有关之附属设备的供应、安装及调试所需的各项技术要求。

1.2. 应按设备表所示要求，提供数量和功能相符的设备。

1.3. 质量标准有关热水锅炉除须按照由美国机械工程师协会(ASME)所制定及获美国保险业研究所(UL)认可的锅炉及压力容器规范或 BS5500 所制定的相关认可标准进行设计、制造和承压试验外，仍须按照但不限于以下所列的中国所制定的标准和规范进行设计、制造、安装和承压试验。

A.《热水锅炉安全技术监察规程》B.《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-2002C.《锅炉受压组件焊接技术条件》JB/T1613-93D.《锅炉水压试验标准》JB/T1612-94E.《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001F.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-19981.4. 燃气真空热水锅炉的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约设备的经验，其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年以上成功运行的记录。

1.5. 燃气真空热水锅炉的供应及安装须符合当地消防部门、技术监督局、劳动局、供电局及其它政府部门所定的各项要求。

承包单位须负责申请及提供所有有关部门对本锅炉设备或本锅炉系统安装的批准文件。

1.6. 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。

2.技术要求2.1. 提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。

2.2. 锅炉及其附属设备所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。

2.3. 在每台设备上须附有原厂的标志牌，标注有关厂家的名称、设备型号、机组编号、制造日期及有关的技术资料。

2.4. 供应及安装合同内所示数量的燃气真空热水锅炉及所有必须的控制系统和附件，有关控制系统和附件的要求会在合同中说明。

真空热水锅炉须由原厂整体装配生产及整体运输，并适用于设备表中所标明的燃气、电力供应。

一、整体设计说明常州干燥公司设计的 MZG 系列脉冲真空干燥机可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥过程无产品氧化（无色泽/气味损失），外观良好。

由于是脉冲真空干燥，因此可以满足其它干燥设备难以解决的高粘度、高酯高糖类、高热敏性物料、活性物料及易发泡物料的干燥要求，并且突破了真空烘箱干燥过程中泡沫飞溅及干燥速度慢的技术难题，大幅度提高了干燥制品产量及效率，同时又使得能耗全面下降；针对客户的不同产量要求，可以调配适应性；我们设计的脉冲真空干燥机符合中国现行的 GMP 的标准；根据业主现场提供的厂房进行布局，能够做到优化设备选型，提供好的性价比设备；操作系统：我公司将负责开发和设计，达到显示所有必须的生产工艺参数的显示、设置和控制、故障显示和报警；设备技术标准和设备的安全标准以满足和不限于满足的设计要求执行；我们承诺设计和改造工艺设备需要进、出料接口，提供可靠的密封连接技术；设备设计结构合理，大大避免污染和交叉污染的可能性；设备竣工时，提供完整的竣工资料；提供完整的培训方案，确保业主相关人员能够对系统进行操作和日常维修，以及常见故障自行解决能力。

二、设备概述脉冲真空干燥机包括产品烘箱，可移动烘车，周转车，加热系统、真空系统、自控系统、脉冲破泡系统等，还可以根据用户需求配置在线 CIP 系统，蒸汽灭菌系统，蒸汽冷凝水回收转换及物料降温系统。

物料在设备外部加入到烘盘内后放置在烘车的加热盘管上，烘车通过限位机构固定在周转车上，周转车通过移动与烘箱对接并固定牢固，烘车通过周转车及烘箱内的轨道进入到烘箱内，连接完蒸汽管道后，关闭箱体门并锁紧，开始对设备进行抽真空及加热，当加热温度达到设定值，真空度达到干燥要求后，系统的脉冲补气系统开始工作，根据前期设定的相关参数对箱体进行脉冲破泡操作，系统的真空机组在干燥期间一直处于运行状态，蒸发产生的冷凝水经缓冲罐进行间断的排放。

溶剂回收在整个干燥期间间断进行，由物料中通过蒸发而形成的溶剂气体，通过真空管路进入到设备配置的冷凝器中，冷凝器中的冷冻水（根据溶剂的不同，冷冻水的温度不同）通过水泵的输送在冷凝器中不停的流动，通过换热过程后，蒸发出来的溶剂由气态转化为液态，液态的溶剂经冷凝水收集罐进行回收并间断进行排放，完成溶剂的的回收。

燃气真空热水锅炉技术要求1、总则1.1 本技术协议书适用于石家庄国际机场河北航空基地真空锅炉的取暖及员工洗浴设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 卖方须执行本技术协议所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.4 合同签订后，卖方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。

1.5 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。

1.6 所以设备应使用公制单位。

在技术参数表、图纸、文件、说明书、铭牌等中的所有尺寸应采用公制。

2、工程概况本设备为 3 台 3 吨燃气真空加热锅炉3、技术要求本设备为满足石家庄国际机场河北航空基地员工洗浴及取暖，对该设备整套系统具体说明。

4、概述真空加热锅炉是一种高效、节能产品、运行安全可靠。

本设备总功率为 2.1MW，总发热量 180 万大卡，每小时可供暖1．5 万平方米。

真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封闭的炉体内填装的热媒水，使热媒水蒸发出高温水蒸气，水蒸气凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。

优势：1、真空锅炉不存在膨胀、爆炸、破裂的危险，安全可靠。

2、一机多用，可以一台锅炉同时提供取暖水，生活热水、游泳加热等。

3、设计寿命在20 年以上，可以放在地下室及楼顶，国家有关部门不限制。

4、高效、低成本。

5无结垢、腐蚀等现象。

6、要比普通锅炉体积小，占用空间少。

7、电热真空热水锅炉只需一次加入小量的热媒水，运行时不增不减，炉水采用高纯水，确保炉体内永不结垢、腐蚀，增加了锅炉的使用寿命。

如您需要做中药浸膏，希望您来电咨询，我公司研发了新款MZG32脉冲真空干燥机、48盘脉冲真空干燥箱，72盘中药浸膏低温真空烘箱从烘干机的数据上及制作方式上的改进，目前已达到国际先进水平，达到设备长期24小时稳定运行，无需人工手动操作，所有数据连锁，能够达到真正的自检，出现故障能够显示，设备运行完好再提货，保证客户永无后顾之忧，达到真正的合作共赢。

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一、MZG32脉冲真空干燥机、48盘脉冲真空干燥箱，72盘中药浸膏低温真空烘箱系统原理及适用范围：该设备是我公司针对一般型号真空干燥箱在抽真空的作用下箱内温差大，干燥速度慢，上下层物料干燥不一致，干燥过程中物料干燥不一致，干燥过程中物料易发泡溢出烘盘延长干燥时间，而设计制作的一种新型真空干燥设备。

广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有箱内散热器和内板都加热和物料加热起泡后能迅速破泡的功能，箱内每处温度均匀一致，干燥速度快、污染小、节省能耗，提高生产效力，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。

该设备是将被干燥的物料处于真空条件下进行的内层板和柜体夹都加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，能在较低温度下，得到很高的干燥速率，热量利用充分，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，在物料起泡后通过洁净空气快速破泡，符合“GMP”新规范要求。

采用高性能PLC全程检测控制，工作压力及温度全程自动调节，工作报表实时输出，以归档备查。

低温脉冲式真空干燥机关于控制系统的详细信息低温脉冲式真空干燥机主要适用于热敏性物料（中药浸膏、活性物质）等在低温真空状态下的干燥。

使用时将物料装入烘盘中，放置与箱内加热的平板上，在真空状态下，通过连续的降压增压，由真空泵将溶剂带走（并可增加冷凝回收系统），达到快速干燥的目的。

可针对中药浸膏含糖量高、温度低、易溢出、易起泡、易氧化而设计的低温干燥设备。

设备可以采纳蒸汽、热水、电为热源方式，可以完成在线清洗或浸泡清洗功能。

解决了多年来中药设备能耗高效率低、与药品生产工艺脱节等问题，目前是具有干燥、清洗多功能为一体的高效节能新一代产品。

低温脉冲式真空干燥机的掌握系统：1、PLC，德国西门子公司FX系列PLC具有先进的掌握功能，而且牢靠性特别高，平均时间达5万小时。

2、触摸屏，设备工况及各种参数实时动态画面显示，可供应标准工业通讯接口，满意用户远程监控要求。

3、资料记录，温度、压力报表或存储，供存档备查。

4、设备验证，设备附有标准GMP验证接口，可随时进行设备验证。

加热方式：1.低温脉冲式真空干燥机接触传热方式这是一种简洁的加热方法，在干燥室内设置可加热的多层搁板，上面放置装有被干燥食品的干燥盘。

利用干燥盘与搁板接触传导加热。

在这种状况下。

加热搁板与干燥盘，干燥盘与干燥食品间不能*良好地接触，因此利用这种方法进行加热时，干燥时间多少较其它方法长些，但其优点是干燥是构造简洁，并可充分利用空间。

2.复式加热方式接触传导仅加热食品的一面，而在本法中被干燥的食品两面都与加热板接触，因此传热良好而可缩短干燥时间，所采纳的方式将被干燥食品在与加热板接触前，先以金属网状铝板夹住，以打开升华时水蒸汽的通道并削减其阻力，然后用液压加上搁板，使之与网状铝板接触，此法优点是可缩短干燥时间，但为能与上搁板接触，搁板必需是活动的，因此必需使用液压装置，而导致构造简单，并降低干燥室的利用率，故设备费用昂扬，此外，对非平面而不定形被干燥食品，则有不能充分发挥效果的缺点。

FZG、YZG系列干燥机使用说明书目录一．概述： (3)二．工作原理及特点 (3)三．主要技术参数 (3)四．真空干燥器的结构及主要配套设备 (4)五．搬运和安装 (4)六．操作规程 (5)七．真空干燥器的维护与注意事项 (7)一．概述符合制药行业GMP规范要求的方、圆形真空干燥器，是我厂在原有YZG、FZG系列基础上，为适应制药行业GMP规范对制药设备的特殊要求而进行技术改进的真空干燥器。

它适用于制药工业小批量、多品种、热敏性、易氧化、不允许被污染被蒸发以及溶剂需回收的物料干燥工艺过程中。

二．工作原理及特点YZG、FZG系列真空干燥器是一种将被干燥的物料置于全封闭的箱体内，利用箱体内安置的能导入热源（如蒸汽、热水或导热油）的烘架对物料进行加热、箱体外置的真空系统对容器进行抽气、抽湿而使物料干燥的工艺过程设备。

其真空干燥特点有：1、加热温度恒定，提高真空度可以加快干燥速度；2、当真空度恒定，提高加热温度，也可以加快干燥速度；3、干燥器热损失少，热效率高；4、干燥操作前，可对干燥箱内腔进行灭菌消毒。

干燥过程无杂无混入，可保产品不受污染；5、被干燥的物料处于静止状态，形状不易被破坏。

三．主要技术参数四．真空干燥器的结构及主要配套设备1.YZG、FZG系列真空干燥器结构见图一。

2. YZG、FZG系列真空干燥器主要配套设备见图二。

（主要配套设备若无合同约定，用户自行采购）3.YZG系列真空干燥器由椭圆形封头和圆柱形筒身组成，内置排管式烘架。

烘架与前端固定筒体固定连接。

烘架上放置烘盘，推上后部筒体，旋上手轮压紧装置。

开启抽真空系统直至真空度达到0.07MPa后，即可开启烘架的加热系统，进行干燥作业。

固定筒体前端椭圆形封头开有两个视镜孔，移动筒体尾端也开设了一个视镜孔，通过视镜，可以观察物料在干燥室内的干燥情况。

干燥工艺过程结束时，应首先关闭烘架的加热系统，再关闭系统的抽真空装置，打开排空阀，真空表指示为0时，且物料冷却到一定温度，则可以推开后部移动筒体，露出整个烘架，即可取出烘盘，完成一批物料的干燥过程。

全套供应，质量上乘MZG48低温脉动真空干燥机,高效率48盘低温脉冲真空干燥箱,常州干燥是您的优质合作伙伴。

厂家直接供货价格优势明显,质量过硬，设备结构优化设计,新型节能,符合现代广大客户生产需求,您的满意就是我们的肯定和成就。

一、MZG48低温脉动真空干燥机、48盘低温脉冲真空干燥箱概述：低温脉动真空干燥机是常州干燥根据大量客户反馈以及使用意见，在目前拥有的产品技术的水平上，自主研发设计的新型干燥设备。

该设备已广泛应用于制药行业、生物工程等领域的，是一种符合新版GMP的真空箱式干燥装置，其主要针对于粘性大物料、热敏性物料和需要回收溶剂物料的干燥，尤其对物料含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。

该设备采用“脉动”层流真空干燥原理，是一种高效的低温干燥方式，其可以采用热水、蒸汽、电为热源，亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。

二、MZG48脉动真空干燥机、48盘低温脉冲真空干燥箱突出优势：1、选配内壁加热，防止水蒸气遇冷板液化滴入药品，且避免不必要的冷凝水二次蒸发，很大地增加了干燥效率。

2、放空口处安装加热呼吸器，温度自控，置换的洁净空气经加热后进入腔体不会冷凝，防止干燥后的物料再次受潮.3、烘架的每层平板的左右两侧都有脉冲电磁阀单独控制的喷气管且高度可调，针对不同物料都可达到更佳效果.4、使用平板加热，物料受热均匀，换热面积增大，热能吸收率提高；加热采用四进四出，保证温度均匀性在±2℃以内。

5、使用多点式抽真空，底部与排污口连接的副真空接口通过三通转成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回阀防倒吸），无需二次蒸发。

6、脉冲刺破由程序控制，根据物料发泡情况，信号传给左右两侧的脉冲阀，毛细管按顺序向物料交叉对吹。

7、PLC触摸屏控制，实现各个程序的自动控制及各个参数的在线显示和打印功能。

所有的阀门采用电动或气动阀，自动开启或关闭。

真空干燥器的操作步骤和干燥效果控制技巧随着科学技术的不断发展，真空干燥器已经成为许多行业中不可或缺的设备。

它能够有效去除物体中的水分，提高干燥效果，下面我们来探讨一下真空干燥器的操作步骤和干燥效果控制技巧。

一、真空干燥器的操作步骤1. 准备工作：首先，我们需要确保真空干燥器的工作环境干净整洁。

同时，检查设备的各个零部件是否完好无损，有无漏气现象。

如有问题需要及时修复或更换。

2. 设置真空度：根据具体干燥需求，设置适当的真空度。

通常，真空度的要求会根据物体的敏感性和材料特性而有所不同。

可根据设备的功能来进行调节。

3. 装载物体：将需要干燥的物体放入真空干燥器中，确保物体与设备内壁有一定的间隙，方便真空度的均匀分布。

同时，还要注意物体的数量不要过多，以免影响干燥效果。

4. 开始真空：打开真空系统，将设备内的空气抽取出来。

根据物体的不同，真空度的抽取时间也会有所不同。

通常情况下，我们可以通过观察真空计的读数来判断真空度是否达到要求。

5. 干燥过程：当真空度达到要求后，干燥器开始工作。

设备内部的热源会通过辐射传热的方式对物体进行加热，从而将物体中的水分蒸发出来。

较内部的加热方式有多种，可以根据需要进行选择。

6. 结束干燥：根据物体的不同干燥程度来决定是否结束干燥过程。

通常，我们可以通过观察物体表面是否出现水迹或使用纸巾等吸水物来测试物体的湿度。

同时，还要注意用安全工具取出干燥物体，以免烫伤。

二、干燥效果控制技巧1. 控制真空度：真空度的高低直接影响干燥的速度和效果。

根据不同的物体和工艺要求，我们可以通过调节真空度来控制干燥速度。

但要注意，真空度也不可过高，以免造成物体结构破坏或变形。

2. 控制加热温度：不同的物体对干燥温度的要求也不同。

如果温度过高，会使物体变形或损失原有的特性。

因此，我们需要根据物体的特性和干燥要求来设置适当的加热温度。

3. 控制干燥时间：干燥的时间也是影响干燥效果的重要因素。

通常情况下，我们可以通过试验和经验来判断，以便确定适当的干燥时间。